1.關(guān)于某公司的調(diào)查報告,3000字,緊急拜托了各位 謝謝

1、Word - 5 -1.關(guān)于某公司的調(diào)查報告,3000字,緊急拜托了各位 謝謝1.關(guān)于某公司的調(diào)查報告,3000字,緊急拜托了各位 感謝 某公司管理調(diào)查報告 通過這兩天與公司高中層管理人員及各班組長的初步溝通及現(xiàn)場調(diào)查，XX公司的管理狀況初步調(diào)查結(jié)果如下： 一、公司基本狀況簡介 該公司是一勞動密集型公司，生產(chǎn)人員較多，有180來人，大都為初高中水平的技工，年齡也大都在20歲左右。 素養(yǎng)不高，社會閱歷缺乏，甚至獨(dú)自生活力量也不強(qiáng)。生產(chǎn)經(jīng)理管理他們就象父母管理孩子一樣，生活、工作、學(xué)習(xí)，各個方面都需要細(xì)心照看。 但在編制上這卻只是一個部門，這些工作全部需要由生產(chǎn)經(jīng)理來管理。導(dǎo)致生產(chǎn)經(jīng)理管理壓力很大

2、，也很辛苦，管理效率卻不高。 總的結(jié)果就是產(chǎn)量上不去、成本下不來。公司盼望其平均人力成本在700元/人/月左右，而實(shí)際狀況可能翻了一番。 而生產(chǎn)力量卻達(dá)不到預(yù)期的要求。公司盼望通過改進(jìn)生產(chǎn)流程、加強(qiáng)內(nèi)部管理、調(diào)整考勤機(jī)制等措施來轉(zhuǎn)變目前這種狀況。 二、主要問題及初步建議 僅從公司生產(chǎn)流程的技術(shù)掌握來看，流程是封閉和可控的，并沒有很明顯的大漏洞。但從整個體系來看，影響生產(chǎn)成本和管理效益的因素還是不少。 從初步調(diào)查的狀況來看，至少有以下幾個方面。 1、受人員整體素養(yǎng)和年齡限制，工作責(zé)任心和主動性不足，特殊是班組長的樂觀性和主動性不高，導(dǎo)致員工管理困難，整體員工生產(chǎn)力量發(fā)揮不足。 解決方案建議： a

3、） 加強(qiáng)員工培訓(xùn)，提高員工質(zhì)量意識，樹立正確質(zhì)量觀：質(zhì)量是生產(chǎn)出來的，不是檢驗(yàn)出來的 b） 建立建全各項(xiàng)規(guī)章管理制度（包括宿舍管理制度等），通過制度規(guī)范和管理人的行為。 c） 適當(dāng)調(diào)整工資結(jié)構(gòu)，降低一線工人工資水平（需要重新確定單位工資定價），相對提高班組長的工資水平，并與一線工人的產(chǎn)量、質(zhì)量、管理績效掛鉤。 達(dá)到整體工資水平下降，而關(guān)鍵崗位人員樂觀性提高的效果。有效發(fā)揮班組長的作用。 d） 建立合理的績效考核機(jī)制，并嚴(yán)格執(zhí)行。 e） 保持適當(dāng)?shù)膯T工流淌比率（當(dāng)然不是員工辭職，而是公司淘汰辭退），形成競爭壓力，優(yōu)化員工隊(duì)伍。 f） 與有關(guān)技校、職業(yè)培訓(xùn)機(jī)構(gòu)建立長期合作關(guān)系，通過為他們供應(yīng)實(shí)習(xí)場

4、地和培訓(xùn)，招收適量實(shí)習(xí)生（不用付工資），建立良好的勞動力補(bǔ)充機(jī)制。 2、設(shè)備陳舊，故障頻繁，導(dǎo)致生產(chǎn)效率受損 生產(chǎn)線上的設(shè)備有不少是服役了2-4年，配置低檔，零件老化嚴(yán)峻，故障頻繁。 幾乎是每天有設(shè)備需要維護(hù)，每周有設(shè)備需要更換零件，每月有設(shè)備需要報廢。另外，當(dāng)需要選購設(shè)備或材料時，選購周期長，選購物資質(zhì)量不穩(wěn)定，也造成部分誤工甚至數(shù)據(jù)報廢的。 方案建議：適當(dāng)更換和升級關(guān)鍵設(shè)備，改進(jìn)流程，保證生產(chǎn)需要。 3、流程不暢，造成流程堵塞和生產(chǎn)力量不得已閑置。 雖然生產(chǎn)流程本身設(shè)計(jì)是封閉和可控的，但大流程仍舊不順。比如由于各種緣由造成數(shù)據(jù)備份不準(zhǔn)時，就會因數(shù)據(jù)堵塞而影響后面工序的停工。 又如質(zhì)量檢驗(yàn)進(jìn)

5、度跟不上，不能準(zhǔn)時驗(yàn)收時，也會產(chǎn)生數(shù)據(jù)堵塞。 另外，資源采集不能保證時，也會引起生產(chǎn)力量的閑置。 4、材料流轉(zhuǎn)管理混亂。 材料倉庫管理混亂，存在分區(qū)隨便、堆放混亂、標(biāo)示不明，甚至許多材料根本沒有標(biāo)示等問題。 在生產(chǎn)線上，材料的流轉(zhuǎn)應(yīng)當(dāng)根據(jù)先進(jìn)先出的原則支配制作，但由于流程執(zhí)行不嚴(yán)，可能消失難做的材料安排不下去，導(dǎo)致同一批材料不能準(zhǔn)時收回。 另一方面，其中一道工序必需將材料分拆開才能進(jìn)行制作，始終到最終的工序。 經(jīng)過多個工序后，這些材料本身簡單損壞，造成最終重新組裝困難，從而影響歸還。 改進(jìn)方案建議：改進(jìn)流程，并加大執(zhí)行力度。 5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不成熟、不明確，引起生產(chǎn)和質(zhì)量的磨擦和沖突。 一方面，由

6、于員工質(zhì)量意識不強(qiáng)，生產(chǎn)過程質(zhì)量管理不嚴(yán)，產(chǎn)品質(zhì)量依靠檢驗(yàn)來保證，造成質(zhì)檢工作量增加。 另一方面，由于質(zhì)量掌握標(biāo)準(zhǔn)本身的不成熟、不明確，執(zhí)行依靠閱歷化，造成由人為掌握和把握的因素很大。但由于質(zhì)檢人員的水平和閱歷不同，對標(biāo)準(zhǔn)的敏捷性、掌握尺度的把握無法保持全都，造成質(zhì)量掌握與生產(chǎn)常常消失磨擦和沖突。 生產(chǎn)人員無所適從。 另外，生產(chǎn)部門與質(zhì)量部門信息溝通不夠，消失生產(chǎn)按老標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，而檢驗(yàn)按新標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行的脫節(jié)問題。 改進(jìn)方案建議：加強(qiáng)生產(chǎn)人員質(zhì)量意識，建立、建全并細(xì)化標(biāo)準(zhǔn)，理順信息溝通流程。 6、其它 各崗位的人員配置比例是否合理？需要對歷史工作量等數(shù)據(jù)進(jìn)行分析之后才能確定。 生產(chǎn)場地管理混亂：有晚上在生產(chǎn)場地睡覺、中午在生產(chǎn)場地用餐等現(xiàn)象。材料擺放不整齊，場地不干凈等。 三、需開展的工作及初步支配建議 1、員工培訓(xùn) 根據(jù)公司管理輸出，生產(chǎn)外包的思路，首先公司需要轉(zhuǎn)變對目前員工的定位熟悉，他們將不再是一般的操作工人，而必需成為技術(shù)專家、班組管理專家，同時也是培訓(xùn)專家。我們必需通過培訓(xùn)關(guān)心他們朝這個目標(biāo)努力。 另外，最重要的是需要通過培訓(xùn)讓員工理解公司的各項(xiàng)規(guī)章制度，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，提高生產(chǎn)人員的質(zhì)量意識。 2、管理流程理順和再造。 包括三個方面： 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系的建立、建全和細(xì)化； 管理體系、