電梯安裝簡(jiǎn)介學(xué)習(xí)培訓(xùn)課件

1、安裝簡(jiǎn)介1 2022/8/13 *目標(biāo)：了解電梯主要部件外形；熟悉電梯安裝工藝要求；掌握電梯安裝節(jié)點(diǎn)控制.2 2022/8/13 *安裝簡(jiǎn)介根據(jù)樣板線或?qū)к?安裝地坎和門頭3 2022/8/13 *安裝簡(jiǎn)介廳門安裝檢查檢查廳門地坎橫向、縱向水平度，其水平度偏差應(yīng)大于1/1000mm檢查廳門地坎間隙（廳門地坎至轎門樣板垂線） mm。根據(jù)地坎種類和開門寬度不同，地坎支架可以安裝2個(gè)或多個(gè)4 2022/8/13 *安裝簡(jiǎn)介廳門鋁合金地坎安裝應(yīng)平整，地坎兩端嚴(yán)禁踩踏，造成彎曲下沉。 檢查門套垂直偏差應(yīng)大于1/1000mm。5 2022/8/13 *安裝簡(jiǎn)介門扇與門扇必須安裝在相同高度位置。廳門應(yīng)平直，

2、表面無滑痕，門扇與門扇間無臺(tái)階，層門門縫間隙為23mm；門扇與門套間隙為：34mm；門扇下端與地坎間隙客梯為：45mm。6 2022/8/13 *安裝簡(jiǎn)介門扇開移至凈開門距離的位置，檢查門扇與門立柱的平行度，應(yīng)小于1mm。調(diào)整門吊板的反軌輪間隙，其間隙應(yīng)調(diào)整為0.20.4mm。7 2022/8/13 *安裝簡(jiǎn)介廳扇滑塊嵌入滑槽深度必須不小于10mm。門扇必須與地坎平行，如遇偏差，則臨時(shí)拆除門扇滑塊，在門扇底部施加適當(dāng)扭矩，調(diào)整其平行度，再安裝門扇滑塊。8 2022/8/13 *安裝簡(jiǎn)介關(guān)閉廳門，吊板圓弧緊貼制停圓形緩沖墊，廳門鎖鉤處于閉合狀態(tài)，并有12mm的超越間隙。檢查廳門應(yīng)在無外力的情況下

3、，在任何位置均能自動(dòng)關(guān)閉。9 2022/8/13 *安裝簡(jiǎn)介鎖鉤嚙合長(zhǎng)度不小于7mm，門鎖電觸方可接觸。檢查廳外三角開鎖功能是否正常。如遇廳外開鎖困難，將撥桿頂部用手提砂輪機(jī)打磨成圓角即可。10 2022/8/13 *安裝簡(jiǎn)介檢查門球與轎廂地坎間隙為710mm。11 2022/8/13 *安裝簡(jiǎn)介導(dǎo)軌支架安裝膨脹螺栓要打在混凝土上，導(dǎo)軌支架可伸縮調(diào)節(jié)12 2022/8/13 *安裝簡(jiǎn)介在底坑地面預(yù)先敷設(shè)木板，防止導(dǎo)軌搬移時(shí)導(dǎo)軌端口碰傷。用導(dǎo)軌吊裝夾具提升導(dǎo)軌。（每次只能起吊一根導(dǎo)軌，嚴(yán)禁違章操作。）13 2022/8/13 *安裝簡(jiǎn)介由于下部導(dǎo)軌頂端為上部導(dǎo)軌基準(zhǔn)位置，所以，每一根導(dǎo)軌調(diào)整完成

4、后，均應(yīng)確保導(dǎo)軌頂端尺寸及平行度符合安裝工藝要求。因?qū)к壴谔嵘^程中易引起旋轉(zhuǎn)、晃動(dòng)，所以在整個(gè)吊裝過程中，一般每隔45樓層有一人對(duì)導(dǎo)軌上升過程進(jìn)行監(jiān)視，避免碰撞腳手架及井道內(nèi)其它設(shè)施。注意：當(dāng)導(dǎo)軌提升超過井道內(nèi)的監(jiān)視人員高度時(shí)，該層的監(jiān)視人員應(yīng)及時(shí)撤離，并通知上層的監(jiān)視人員，繼續(xù)監(jiān)視導(dǎo)軌的上升，依此類推。14 2022/8/13 *安裝簡(jiǎn)介導(dǎo)軌安裝檢查檢查GB7588對(duì)導(dǎo)軌的各項(xiàng)安裝要求。壓導(dǎo)板必須緊貼導(dǎo)軌側(cè)沿，壓導(dǎo)板螺栓必須緊固，防止導(dǎo)軌移位。15 2022/8/13 *安裝簡(jiǎn)介導(dǎo)軌平行度調(diào)整要求：以300mm直尺為基點(diǎn)，其導(dǎo)軌平行度偏差應(yīng)不大于1mm。速度大于2.5m/s電梯，其導(dǎo)軌平行

5、度偏差應(yīng)不大于0.5mm。16 2022/8/13 *安裝簡(jiǎn)介導(dǎo)軌接頭檢查：在所有導(dǎo)軌安裝完成并對(duì)齊后，重新檢查接導(dǎo)板接頭和螺栓。檢查導(dǎo)軌接頭處的垂直度和DBG尺寸。若偏差較大，則可增加墊片調(diào)整，重新擰緊接導(dǎo)板螺栓。17 2022/8/13 *安裝簡(jiǎn)介用挫刀將導(dǎo)軌接頭修平，修正長(zhǎng)度必須大于300mm以上，并在頂工作面兩側(cè)倒角。完成后，用0砂紙打磨。嚴(yán)禁使用砂輪機(jī)打磨。18 2022/8/13 *安裝簡(jiǎn)介帶導(dǎo)向輪安裝于工字鋼承重梁19 2022/8/13 *安裝簡(jiǎn)介機(jī)房枕頭鋼安裝枕頭鋼并不是主要承載工字鋼承重梁，而正真承載工字鋼的是機(jī)房混凝土承重梁，枕頭鋼只是起到抬高工字鋼安裝位置，以便機(jī)房線槽

6、從工字鋼下部穿越。及方便工字鋼水平度調(diào)整。根據(jù)GB100604.1.7.要求：曳引機(jī)承重梁如需埋入承重墻內(nèi)，則支承長(zhǎng)度應(yīng)超過墻厚中心 mm，且不應(yīng)小于 mm。207520 2022/8/13 *安裝簡(jiǎn)介枕頭鋼安裝要求：根據(jù)井道布置圖，布置工字鋼承重梁、枕頭鋼安裝位置。工字鋼承重梁兩端下部應(yīng)墊入枕頭鋼支撐，枕頭鋼須選用10#槽鋼，并與工字鋼承重梁電焊連接。枕頭鋼長(zhǎng)度=LL+200mm。枕頭鋼應(yīng)采用M16110mm膨脹螺栓或與建筑物主鋼筋電焊固定。枕頭鋼必須擱置于建筑物承重梁上。工字鋼承重梁如需埋入承重墻內(nèi)，則支承長(zhǎng)度應(yīng)超過墻厚中心20mm，且不應(yīng)小于75mm。工字鋼承重梁其縱向水平誤差應(yīng)不大于2

7、/1000mm；橫向水平誤差應(yīng)不大于0.5mm；距中心線誤差不大于3mm；兩承重梁相互間水平誤差應(yīng)不大于1mm。工字鋼承重梁調(diào)整完畢后，應(yīng)將工字鋼承重梁與枕頭鋼電焊固定，在二根工字鋼的兩端上部用鋼筋電焊連接并與建筑物主鋼筋電焊固定，在二根工字鋼內(nèi)側(cè)用鋼筋對(duì)角焊接。21 2022/8/13 *安裝簡(jiǎn)介曳引機(jī)安裝檢查將直靠尺擱置在曳引機(jī)底架上方，測(cè)量靠尺與工字鋼之間的尺寸，A對(duì)應(yīng)B / C對(duì)應(yīng)D，如減震墊墊有調(diào)節(jié)鐵板，則鐵板厚度應(yīng)予以扣除，相對(duì)應(yīng)偏差值不應(yīng)大于0.5mm。檢查曳引機(jī)垂直度，其偏差值不應(yīng)大于1.0mm，否則應(yīng)予以調(diào)整。在曳引機(jī)底座A點(diǎn)與C點(diǎn)或B點(diǎn)與D點(diǎn)，墊入相同厚度的調(diào)節(jié)墊片。22

8、2022/8/13 *安裝簡(jiǎn)介曳引輪繩槽中心與導(dǎo)向輪繩槽中心檢查：用靠尺貼緊曳引輪輪緣，在靠尺后端懸掛線錘，測(cè)量導(dǎo)向輪繩槽中心位置和導(dǎo)向輪平行度。若有偏差，則：調(diào)整導(dǎo)向輪繩槽中心位置：松開內(nèi)六角螺栓，調(diào)整導(dǎo)向輪繩槽中心位置，將定位擋圈貼緊導(dǎo)向輪軸承，擰緊內(nèi)六角螺栓。23 2022/8/13 *安裝簡(jiǎn)介調(diào)整導(dǎo)向輪平行度：略微松開導(dǎo)向輪掛腳螺栓，調(diào)整導(dǎo)向輪平行度。24 2022/8/13 *安裝簡(jiǎn)介制動(dòng)器曳引機(jī)配有兩個(gè)直接作用的制動(dòng)器正常操作，當(dāng)曳引機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，制動(dòng)器才開始動(dòng)作。對(duì)于可調(diào)節(jié)制動(dòng)力的制動(dòng)器，可根據(jù)滿載下行急停時(shí)的轎廂滑動(dòng)距離來調(diào)節(jié)制動(dòng)力。安全事項(xiàng)在進(jìn)行與制動(dòng)器相關(guān)的工作之前，請(qǐng)注意

9、以下事項(xiàng)：如果是無齒輪曳引機(jī)，當(dāng)制動(dòng)器釋放時(shí)可能會(huì)快速旋轉(zhuǎn)。在進(jìn)行與制動(dòng)器相關(guān)的工作之前，總是先將對(duì)重放在緩沖器上。25 2022/8/13 *安裝簡(jiǎn)介曳引機(jī)第一次運(yùn)轉(zhuǎn)前，必須先檢查制動(dòng)器間隙。這樣可以確保馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，制動(dòng)器制動(dòng)片不會(huì)觸及曳引輪盤。制動(dòng)片和曳引輪盤之間的磨擦?xí)怪苿?dòng)片表面變得堅(jiān)硬且光滑，從而降低制動(dòng)力距。當(dāng)心如果曳引機(jī)已繞有鋼絲繩，當(dāng)需要調(diào)整制動(dòng)器時(shí)，須將對(duì)重放到緩沖器上。警告曳引機(jī)安裝完畢，在曳引輪掛繩承載前，應(yīng)及時(shí)將制動(dòng)器調(diào)整完畢，否則：在抱閘調(diào)整之前，須將轎廂放置井道頂部，對(duì)重壓實(shí)在緩沖器。或?qū)⑥I頂機(jī)械鎖銷插入停止板的方孔內(nèi)。注意26 2022/8/13 *安裝簡(jiǎn)介27

10、2022/8/13 *安裝簡(jiǎn)介 拆除井道部分腳手架在工字鋼或槽鋼上組裝轎廂架28 2022/8/13 *安裝簡(jiǎn)介29 2022/8/13 *安裝簡(jiǎn)介ETS開關(guān)撞弓30 2022/8/13 *安裝簡(jiǎn)介檢查轎廂體的對(duì)角線，其偏差應(yīng)小于2mm。檢查轎門框的對(duì)角線，其偏差應(yīng)小于2mm。檢查轎廂凈開門LL距離，測(cè)量門額高度HH。31 2022/8/13 *安裝簡(jiǎn)介轎廂在自然狀況下（轎頂卡板拆除的情況下），測(cè)量轎廂正面及側(cè)面的垂直度，其偏差應(yīng)小于1/1000mm。測(cè)量轎門框的正面及側(cè)面的垂直度，其偏差應(yīng)小于1/1000mm。32 2022/8/13 *安裝簡(jiǎn)介檢查減震梁水平度，其水平度偏差應(yīng)不大于1/10

11、00mm。檢查轎架底梁水平度，其偏差應(yīng)不大于1/1000mm。33 2022/8/13 *安裝簡(jiǎn)介臨時(shí)拆除轎架一側(cè)的導(dǎo)靴，檢查轎架是否扭曲。注意：不要通過擠壓滾動(dòng)導(dǎo)靴使轎架變直。34 2022/8/13 *安裝簡(jiǎn)介轎架兩導(dǎo)靴必須保持同一平行面，導(dǎo)靴應(yīng)平整地貼合于導(dǎo)軌，確保導(dǎo)靴平整嚙合導(dǎo)軌表面。在導(dǎo)軌最小間距位置（DBG），導(dǎo)靴內(nèi)部的限位螺栓與緩沖膠墊必須有約1mm的縫隙，確保導(dǎo)靴順滑通過。35 2022/8/13 *安裝簡(jiǎn)介滾輪導(dǎo)靴垂直度偏差值應(yīng)不大于0.2mm。36 2022/8/13 *安裝簡(jiǎn)介在導(dǎo)軌中心拉一根直線，檢查導(dǎo)靴安裝平行度。37 2022/8/13 *安裝簡(jiǎn)介安全鉗38 202

12、2/8/13 *安裝簡(jiǎn)介根據(jù)安全鉗的型號(hào)不同，調(diào)整鍥塊與導(dǎo)軌側(cè)工作面距離。與導(dǎo)軌頂面距離。39 2022/8/13 *安裝簡(jiǎn)介限速器限速器安裝應(yīng)穩(wěn)固。制動(dòng)方向?qū)?yīng)轎廂制動(dòng)臂位置，其垂直偏差：前后應(yīng)小于2mm，左右應(yīng)小于1mm。限速器鋼絲對(duì)轎廂導(dǎo)軌側(cè)面垂直偏差在整個(gè)高度上不大于10mm，鋼絲繩折疊繩頭需保留250mm的余量，并用四個(gè)U形夾固定鋼絲。40 2022/8/13 *安裝簡(jiǎn)介限速器垂直度偏差應(yīng)小于0.5mm。張緊裝置底面距底坑地面高度應(yīng)保證在220250mm，垂直度允許偏差應(yīng)不大于0.5mm。限速器輪與張緊輪必須相互平行。調(diào)整張緊輪開關(guān)及打板位置，使限速器鋼絲在收緊或斷繩時(shí)，開關(guān)均能被切

13、斷。41 2022/8/13 *安裝簡(jiǎn)介配重塊重心應(yīng)對(duì)應(yīng)張緊輪繩槽中心。如遇張緊輪配重折彎形式，建議將鐵板截?cái)?，重新焊接，確保配重塊重心應(yīng)對(duì)應(yīng)張緊輪繩槽中心。42 2022/8/13 *安裝簡(jiǎn)介曳引繩曳引繩安裝要求放繩工作應(yīng)在清潔寬敞的場(chǎng)地進(jìn)行，并應(yīng)在放繩過程中檢查鋼絲繩有無死彎、松股等現(xiàn)象。放置后如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩表面油污、渣土等，可將棉絲浸入煤油后，再用力擰干擦揩鋼絲繩表面，禁止對(duì)鋼絲繩進(jìn)行清洗，防止?jié)櫥幌吹簟Ｒ芬摻z繩的安裝必須采用盤旋方式放置，嚴(yán)禁采用抽拉方式，避免曳引繩扭曲變形。因鋼絲繩放置方法不當(dāng)，使鋼絲繩產(chǎn)生紐力，將影響電梯運(yùn)行舒適感。特別是2:1牽引方式的電梯，且掛繩后較難消除鋼

14、絲繩紐力。43 2022/8/13 *安裝簡(jiǎn)介在安裝曳引鋼絲繩時(shí)，鋼絲繩應(yīng)先從從轎廂繩頭穿入 轎底反輪 曳引輪 對(duì)重反繩輪 對(duì)重繩頭。該方式主要是依靠曳引輪的摩擦力，節(jié)省體力。鋼絲繩放置時(shí)，須按序編排整齊，防止相互間交叉。將鋼絲繩端頭從繩頭錐套下方向上竄入，折彎后繩端頭向下回竄，錐套內(nèi)放入錐形楔塊，用力向上提起受力側(cè)鋼絲繩，（注意鋼絲繩必須在繩槽內(nèi)）再將繩端頭向下收緊。44 2022/8/13 *安裝簡(jiǎn)介在鋼絲繩繩端用三個(gè)繩夾固定，繩夾應(yīng)排位整齊，相鄰鋼絲繩的繩夾應(yīng)相互間叉開，避免電梯運(yùn)行時(shí)因鋼絲抖動(dòng)而發(fā)出響聲。擰緊鎖緊螺母，裝上開口銷。當(dāng)轎廂沖頂或蹲底時(shí)，曳引繩因慣性作用有一個(gè)向上的力，如第

15、一個(gè)繩夾大于50mm有可能使繩頭內(nèi)的錐形楔塊跳出。鋼絲繩懸掛后，其張力必須調(diào)整一致。每根鋼絲繩的張力誤差應(yīng)不得大于平均值的5%，否則應(yīng)重新進(jìn)行調(diào)整。注意：在放置鋼絲繩前，應(yīng)綜合考慮鋼絲繩的直徑、數(shù)量，轎廂自重、載重，轎廂提升高度等因素對(duì)鋼絲繩造成的伸長(zhǎng)率，適當(dāng)縮短鋼絲繩的放置長(zhǎng)度。45 2022/8/13 *安裝簡(jiǎn)介曳引繩張緊力測(cè)量方法：轎廂停靠2/3提升高度位置；參照井道某個(gè)固定點(diǎn)；（距檢測(cè)鋼絲繩的水平尺寸約500mm）用彈簧秤檢查每根鋼絲繩拉力重量。46 2022/8/13 *安裝簡(jiǎn)介按要求排列鋼絲繩在曳引輪繩槽內(nèi)的位置47 2022/8/13 *安裝簡(jiǎn)介注意：曳引機(jī)繩槽中心必須對(duì)應(yīng)轎頂反

16、繩輪繩槽中心。48 2022/8/13 *安裝簡(jiǎn)介補(bǔ)償繩張緊輪49 2022/8/13 *安裝簡(jiǎn)介轎門轎門的主要部件50 2022/8/13 *安裝簡(jiǎn)介51 2022/8/13 *安裝簡(jiǎn)介門刀與門機(jī)傳動(dòng)皮帶連接。注意：方榫螺桿必須嵌入方孔，否則易造成連接螺栓脫落。將門刀定位內(nèi)六角螺栓旋下，并將旋下的螺栓擰入門刀右上角的螺孔，以備日后門機(jī)調(diào)整使用。52 2022/8/13 *安裝簡(jiǎn)介檢查門驅(qū)動(dòng)皮帶張緊是否正確。將轎門定位板用螺栓一端與門扇加強(qiáng)筋固定，另一端與吊門板固定。53 2022/8/13 *安裝簡(jiǎn)介國(guó)標(biāo)：如果電梯由于任何原因停在靠近層站的地方，為允許乘客離開轎廂，在轎廂停止并切斷開門機(jī) (

17、如有) 電源的情況下，應(yīng)有可能：從層站處用手開啟或部分開啟轎門；54 2022/8/13 *安裝簡(jiǎn)介因調(diào)門板底部折彎加工精度偏差，造成調(diào)門板和門刀傾斜?，F(xiàn)場(chǎng)安裝或維保如遇因調(diào)門板不垂直而造成門刀傾斜的情況，請(qǐng)選用條狀墊片作側(cè)向調(diào)節(jié)，調(diào)整調(diào)門板垂直度。55 2022/8/13 *安裝簡(jiǎn)介隨行電纜56 2022/8/13 *安裝簡(jiǎn)介嚴(yán)禁其他線纜直接捆扎于隨行電纜，造成電纜自重增加?，F(xiàn)場(chǎng)如需敷設(shè)其他線纜時(shí)，應(yīng)在隨行電纜側(cè)面綁扎成圓環(huán)（每隔2m米綁扎1個(gè)圓環(huán)），將敷設(shè)的線纜包裹在圓環(huán)內(nèi)，線纜應(yīng)在圓環(huán)內(nèi)能自由移動(dòng)，并應(yīng)確保線纜沒有扭力。如隨行電纜兩側(cè)有承載鋼絲。則：必須使用帶有剛性支撐架的電纜夾。57

18、2022/8/13 *安裝簡(jiǎn)介固定錨釘電纜承載鋼絲軟管夾箍加強(qiáng)墊圈環(huán)形圈繩夾58 2022/8/13 *安裝簡(jiǎn)介圓電纜安裝必須參照垂直基準(zhǔn)線，防止電纜扭曲產(chǎn)生擺動(dòng)。垂直基準(zhǔn)線必須始終對(duì)應(yīng)轎廂一側(cè)，便于現(xiàn)場(chǎng)觀察。59 2022/8/13 *安裝簡(jiǎn)介隨行電纜回轉(zhuǎn)圓弧直徑C：根據(jù)井道布置圖t標(biāo)注尺寸設(shè)定轎底電纜懸掛點(diǎn)位置。檢查電纜圓弧底部是否有凸出現(xiàn)象，如有，則將C值放大，使電纜末端位置垂直。當(dāng)轎廂完全壓實(shí)在緩沖器上時(shí)：隨行電纜不得與坑底面、轎廂底邊框接觸，隨行電纜環(huán)底距底坑底面至少100150mm。隨行電纜底部環(huán)圈內(nèi)側(cè)直徑最小為400mm。環(huán)底兩電纜間距最小距離為50100mm。60 2022/8

19、/13 *安裝簡(jiǎn)介如遇隨行電纜移動(dòng)空間較小，則建議在轎廂導(dǎo)軌支架側(cè)安裝擋纜鋼絲或鐵絲，防止電纜掛鉤、碰擦導(dǎo)軌支架。安裝高度：必須1/2轎廂提升高度2米位置的轎廂導(dǎo)軌支架。 61 2022/8/13 *安裝簡(jiǎn)介補(bǔ)償繩、補(bǔ)償鏈為防范補(bǔ)償繩、鏈因放置方式不當(dāng)，造成補(bǔ)償繩、鏈扭曲變形，影響電梯運(yùn)行舒適感。補(bǔ)償繩、補(bǔ)償鏈安裝要求：補(bǔ)償繩、補(bǔ)償鏈必須采用盤旋方式展開放置。62 2022/8/13 *安裝簡(jiǎn)介嚴(yán)禁采用放圈形式放置。在放繩過程嚴(yán)禁有無死彎、松股等現(xiàn)象。63 2022/8/13 *安裝簡(jiǎn)介電梯慢車調(diào)試前安裝。工地暫無調(diào)試電源或工程施工暫告一段落等特殊情況下提前安裝，不作推薦。在井道次頂層層門口固

20、定一個(gè)1t以上卷?yè)P(yáng)機(jī)。（根據(jù)補(bǔ)償鋼絲繩、補(bǔ)償鏈重量選用額定載重卷?yè)P(yáng)機(jī)）在井道底層層門口擱置需放置的補(bǔ)償繩或補(bǔ)償鏈。64 2022/8/13 *安裝簡(jiǎn)介在轎底底梁或補(bǔ)償鏈懸掛架固定一個(gè)定滑輪。放下卷?yè)P(yáng)機(jī)吊鉤，在補(bǔ)償鋼絲繩繩端向下1.5m位置固定鋼絲繩壓板或鋼絲繩專用吊具。嚴(yán)禁采用繩夾對(duì)接起吊。65 2022/8/13 *安裝簡(jiǎn)介在鋼絲繩端部用尼龍?jiān)鷰Щ蜩F絲臨時(shí)與卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩捆扎，防止端部鋼絲繩彎曲。 補(bǔ)償鏈：補(bǔ)償鏈端部去除約200mm的外層橡膠，在補(bǔ)償鏈端部用繩索系一組連環(huán)木結(jié)，并用繩夾將鏈環(huán)與卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩作一個(gè)保護(hù)連接。66 2022/8/13 *安裝簡(jiǎn)介在轎底固定補(bǔ)償鋼絲繩或補(bǔ)償鏈。（補(bǔ)償鏈

21、應(yīng)同時(shí)安裝二次保護(hù)鋼絲繩）用千斤頂調(diào)整補(bǔ)償鋼絲繩張緊輪高度。67 2022/8/13 *安裝簡(jiǎn)介在對(duì)重側(cè)安裝補(bǔ)償鋼絲繩，并調(diào)整鋼絲繩長(zhǎng)度，使每根鋼絲繩在自然狀態(tài)下，鋼絲繩剛好貼上張緊輪輪緣。拆除張緊輪支撐木，調(diào)整鋼絲繩防跳裝置距離，調(diào)整安全開關(guān)尺寸，調(diào)整張緊輪防下滑裝置位置。68 2022/8/13 *安裝簡(jiǎn)介補(bǔ)償鏈：補(bǔ)償鏈底部折彎，必須懸空懸掛12小時(shí)以上，使其自然釋放扭力。調(diào)整補(bǔ)償鏈懸掛點(diǎn)間的尺寸和長(zhǎng)度。69 2022/8/13 *安裝簡(jiǎn)介在對(duì)重底部固定補(bǔ)償鏈，并安裝二次保護(hù)鋼絲繩。安裝補(bǔ)償鏈導(dǎo)向裝置，導(dǎo)向尼龍圓環(huán)中心對(duì)應(yīng)補(bǔ)償鏈中心，高度應(yīng)在補(bǔ)償鏈圓弧段向上約100200mm位置。檢查：當(dāng)

22、轎廂完全壓實(shí)緩沖器時(shí)，補(bǔ)償鏈懸掛架至導(dǎo)向裝置最高點(diǎn)的垂直距離必須大于等于300mm。70 2022/8/13 *安裝簡(jiǎn)介電梯慢車調(diào)試后安裝（推薦操作步驟） 在慢車調(diào)試前，對(duì)重框架內(nèi)預(yù)先放置約額定鐵塊數(shù)量的70%，使對(duì)重架略重于空轎廂，并臨時(shí)安裝對(duì)重塊防跳壓板。用千斤頂調(diào)整補(bǔ)償鋼絲繩張緊輪高度，并在張緊輪導(dǎo)軌標(biāo)上張緊輪位置記號(hào)。71 2022/8/13 *安裝簡(jiǎn)介轎廂慢車運(yùn)行至底層。在井道底層層門口擱置需放置的補(bǔ)償繩或補(bǔ)償鏈。在轎底固定補(bǔ)償鋼絲繩或補(bǔ)償鏈。（補(bǔ)償鏈應(yīng)同時(shí)安裝二次保護(hù)鋼絲繩）電梯慢車向上運(yùn)行至頂層，底層同時(shí)盤旋展開補(bǔ)償鋼絲繩或補(bǔ)償鏈。72 2022/8/13 *安裝簡(jiǎn)介安裝對(duì)重側(cè)補(bǔ)償鋼絲繩，并調(diào)整鋼絲繩長(zhǎng)度，使鋼絲繩在自然狀態(tài)下，鋼絲繩剛好貼上張緊輪輪緣。松開補(bǔ)償繩張緊輪底部的千斤頂，使補(bǔ)償繩承載，電梯慢車向下運(yùn)行至底層，安裝第二根補(bǔ)償繩。電梯慢車向上運(yùn)行至頂層，底層同時(shí)盤旋展開補(bǔ)償鋼絲繩。73 2022/8/13 *安裝簡(jiǎn)介用千斤頂再次提升張緊輪至標(biāo)記位置。安裝第二根對(duì)重側(cè)補(bǔ)償鋼絲繩，并調(diào)整鋼絲繩長(zhǎng)度，使鋼絲繩在自然狀態(tài)下，鋼絲繩剛好貼上張緊輪輪緣。重復(fù)上述步驟，完成其余補(bǔ)償鋼絲繩的安裝。 74 2022/8/13 *安裝簡(jiǎn)介補(bǔ)償鏈：將補(bǔ)償鏈底部折彎，懸空懸掛12小時(shí)以上，使其自然釋放扭力。在對(duì)重底部固定補(bǔ)償鏈，并安裝二次保護(hù)鋼絲繩