各生產(chǎn)工段考核細(xì)則_第1頁
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文檔簡介

1、各生產(chǎn)工段考核細(xì)則為了細(xì)化選礦廠生產(chǎn)管理,進(jìn)一步提高公司生產(chǎn)效益,按照公司管理計劃要求,根據(jù)選礦廠各工段實(shí)際情況,特制定本考核細(xì)則。 各工段考核項(xiàng)目1、供礦工段1.1、生產(chǎn)任務(wù) 1.1.1、生產(chǎn)任務(wù)以當(dāng)月公司計劃任務(wù)為準(zhǔn),完成當(dāng)月任務(wù)時,不獎不罰。1.1.2、若因人為因素和設(shè)備保養(yǎng)不善而造成欠產(chǎn)時,每欠產(chǎn)100噸,扣罰0.1分。 1.2、碎礦粒度標(biāo)準(zhǔn): 1.2.1、碎礦工段必須按選礦工藝規(guī)定,保證礦石粒度-12mm否則每次扣罰0.1分。 1.2.2、碎礦工段若因料塊過粗而影響磨礦時,每次考核扣罰2分。 2、磨選工段2.1生產(chǎn)成本可控部分(可控材料總額為元/噸) 2.1.1、生產(chǎn)成本可控部分若有

2、超出,按公司對選礦廠考核標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行扣罰。2.1.2、全廠生產(chǎn)成本實(shí)行統(tǒng)一考核,即同獎同罰。2.2、生產(chǎn)任務(wù) 2.2.1、磨選工段生產(chǎn)任務(wù)按公司計劃任務(wù)為準(zhǔn),完成當(dāng)月任務(wù)時不獎不罰。 2.2.2、若因人為因素和設(shè)備保養(yǎng)不到位而造成停產(chǎn)、停車欠產(chǎn)時,每欠產(chǎn)100噸,扣罰0.1分。 2.3、質(zhì)量指標(biāo)及工藝指標(biāo) 2.3.1、質(zhì)量指標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)鐵礦品位65% 以實(shí)際銷售品位為準(zhǔn)。2.3.2、工藝指標(biāo)標(biāo)準(zhǔn): 全鐵回收率65%;以實(shí)際銷售金屬量返算后的回收率為準(zhǔn)。2.3.3、質(zhì)量及經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的考核按照選礦廠磨選工段當(dāng)班考核辦法規(guī)定執(zhí)行。2.4、磨礦濃、細(xì)度必須按照選礦廠工藝執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行控制,否則,若因此而影響了生產(chǎn)指

3、標(biāo),每次扣罰工段1分。3、尾礦工段3.1、尾礦工段必須每日將濃密池內(nèi)計劃排出尾礦全部過濾完,若因過濾不及時而造成壓耙事故,每次扣罰5分。 3.2、工作控制標(biāo)準(zhǔn): 3.2.1過濾后的尾礦水份為17%,誤差不超過2%,否則每次扣罰0.1分;(本水份檢測依據(jù)為發(fā)貨水份) 3.2.2、過濾后的尾礦,要及時聯(lián)系鏟車攪拌均勻,保證品位誤差2%;否則,每次扣0.1分。 3.3、貨場管理: 3.3.1、脫水工作人員除干好本員工作外,負(fù)責(zé)貨場的管理與清理,每次裝貨完畢后,必須及時清掃現(xiàn)場,否則每次扣罰0.1分。 3.3.2、負(fù)責(zé)貨場的衛(wèi)生清理工作,保證尾礦內(nèi)無雜物及廢舊金屬,否則每次扣罰0.1分。 3.3.3、

4、在發(fā)貨過程中,必須嚴(yán)格執(zhí)行選礦廠采制樣標(biāo)準(zhǔn),認(rèn)真、準(zhǔn)確采取樣品,否則每次扣0.1分。 3.3.4、每班必須堅(jiān)持壓濾樣的報送,每失誤一次扣罰0.1分。3.3.5、對出入車輛必須嚴(yán)格檢查,清理干凈輪胎所粘礦粉,減少金屬流失,否則每次扣0.2分。3.3.6、貨場管理人員要視其天氣情況,適量給貨場灑水,保持貨場衛(wèi)生干凈,否則,每次扣1分。 3.4、尾礦庫管理人員,每天必須對庫區(qū)進(jìn)行一次巡檢,并認(rèn)真做好記錄,否則,每次扣1分,當(dāng)月連續(xù)三次不巡查或沒有記錄的,取消當(dāng)月油料補(bǔ)助費(fèi)用。3.5、精礦庫管理員在發(fā)貨時,必須認(rèn)真負(fù)責(zé),按時到崗,準(zhǔn)確采樣。3.6、當(dāng)日發(fā)貨結(jié)束后,要對發(fā)運(yùn)車數(shù)、數(shù)量進(jìn)行準(zhǔn)確記錄和匯總,

5、并及時與地磅房核對,否則,每次扣罰1分。4、機(jī)、電修工段 4.1、機(jī)、電人員必須做好維修、檢查,督促設(shè)備操作人員共同搞好設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)工作,提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率,保證設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率達(dá)到93%以上,否則每降低1%,扣罰機(jī)、電修班2分。 4.2、機(jī)、電修人員在工段設(shè)備遇到故障時,接到通知后必須立即趕到現(xiàn)場進(jìn)行處理,若有推托或到位不及時的,除處罰本人外,考核時扣罰機(jī)、電班1分;若造成停產(chǎn)、停機(jī)的,扣罰5分,并按失職對相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行處理。 4.3、機(jī)、電修人員工作完畢后,要做到人走料盡、場地清,絕不允許雜物或邊角料遺留在工作現(xiàn)場,否則每次扣罰1分。 4.4、機(jī)、電修人員對更換后的設(shè)備必須及時修復(fù),保證備用設(shè)備

6、完好率必須達(dá)到100%,否則每失誤一次扣罰1分,同時處罰相關(guān)責(zé)任人。 4.5、機(jī)、電修人員在對設(shè)備進(jìn)行維修時,必須保證維修質(zhì)量,若因維修質(zhì)量不到位而造成設(shè)備不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)時,每失誤一次扣罰1分。 4.6、機(jī)、電修班負(fù)責(zé)人必須做好所領(lǐng)材料的出入帳目,保證進(jìn)出有序,使用分明,每月月終時統(tǒng)計后上報廠部,以便廠部對工段進(jìn)行考核,否則,每失誤一次扣罰1分。4.7、機(jī)、電修考核扣分按機(jī)、電工段,分開考核。各工段公共考核部分 5.設(shè)備管理考核; 5. 1、設(shè)備的維護(hù)和管理 5.1. 1、各工段在設(shè)備管理上,必須嚴(yán)格執(zhí)行選礦廠設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度、選礦廠設(shè)備管理?xiàng)l例,認(rèn)真對本工段設(shè)備進(jìn)行常規(guī)性保養(yǎng),提高設(shè)備使用率,

7、否則若因保養(yǎng)、檢查不到位而造成設(shè)備事故和故障而影響生產(chǎn)的,除處罰操作人員外,每次扣罰工段2分。 5.1. 2、各工段所屬設(shè)備,必須保持干凈衛(wèi)生,物見本色,否則每查出一次扣0.1分,月終累計后從總分中扣除。 5.1.3、操作人員必須每班對設(shè)備進(jìn)行檢查和手背觸摸測試溫度,保證運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備油量適宜、溫度適宜,否則每次扣罰崗位工2分,工段1分。5.1.4、若因此引起的設(shè)備故障,除處罰崗位工外,扣罰工段1分。5.1. 3、對設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng),必須要有記錄,否則按未保養(yǎng)情況對待,并扣罰工段0.1分。 5. 2、各工段必須做好各種設(shè)備管理及維護(hù)工作,保證設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率達(dá)到93%,否則每降低1%,扣罰2分。 5. 3

8、、各工段對存在故障的設(shè)備,要及時上報廠部,以便及時安排維修,避免釀成事故而影響生產(chǎn),對不按規(guī)定報告而造成設(shè)備事故的,每次扣罰1分。5.4、設(shè)備維修后,維修人員必須會同工段操作工對其進(jìn)行調(diào)試,待運(yùn)轉(zhuǎn)順暢,溫度適宜后,方可算工作量完成,否則,每次扣機(jī)修工段1分。5.5、維修設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)周期必須達(dá)到15天以上,不到15天的,即視為維修故障扣罰機(jī)修工段,若因設(shè)備操作人員維護(hù)不到或違章操作所致,扣罰生產(chǎn)工段,扣罰標(biāo)準(zhǔn),每臺設(shè)備每次2分。崗位工處罰不在其內(nèi)。6.環(huán)境衛(wèi)生考核6.1、各工段在抓好生產(chǎn)同時,要牢固樹立良好的衛(wèi)生觀念,認(rèn)真清理環(huán)境衛(wèi)生,保證地面干凈整潔,無積水,否則,每次扣罰0.1分。 6.2、

9、各工段附屬設(shè)備必須達(dá)到物見本色,干凈無油漬,否則,每次扣0.1分。6.3、各工段配電柜、備用發(fā)電機(jī)裝置、離心式鼓風(fēng)機(jī)、各處防護(hù)欄、扶手、暖氣片,必須做到每班擦拭和清掃,要求干凈無積灰、油垢,否則每次扣0.1分。6.4、各工段窗戶、玻璃、制度牌、安全宣傳牌、操作室、大門,必須保證每周清掃一次,保證無積灰、油垢,否則,每次扣0.1分。6.5、各工段負(fù)責(zé)人每周四必須參與選廠安全、衛(wèi)生、設(shè)備的綜合檢查工作,每缺席一次扣罰工段負(fù)責(zé)人1分。 7、安全生產(chǎn)考核 7.1、選礦廠各工段必須認(rèn)真落實(shí)公司安全規(guī)定,保證生產(chǎn)安全進(jìn)行,否則按下列標(biāo)準(zhǔn)考核: 7.1.1、發(fā)生人身安全事故損失在500元以下的,每起扣0.5

10、分; 7.1.2、發(fā)生人身安全事故損失在1000元以下的,扣1分; 7.1.3、發(fā)生人身安全事故損失在1000以上、5000元以下的,扣罰5分; 7.1.4、發(fā)生人身安全事故損失在5000元以上的,按一般重大事故處理,具體處理意見依據(jù)公司安全管理規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 7.2、發(fā)生設(shè)備事故考核標(biāo)準(zhǔn): 7.2.1、發(fā)生設(shè)備事故損失在1000元以內(nèi)的,每次扣1分; 7.2.2、發(fā)生設(shè)備事故損失在1000元以上、3000元以下的,每次扣2分; 7.2.3、發(fā)生設(shè)備事故損失在3000元以上、5000元以下的,每次扣3分; 7.2.4、發(fā)生設(shè)備事故損失在5000元以上、8000元以下的,每次扣5分; 7.2.5

11、、發(fā)生設(shè)備事故損失在8000元以上,視為重大事故,按設(shè)備管理規(guī)定中的有關(guān)條款追究當(dāng)事人和工段負(fù)責(zé)人經(jīng)濟(jì)責(zé)任。 8、生產(chǎn)現(xiàn)場管理: 8.1、各工段操作工必須認(rèn)真、精心操作,杜絕跑、冒、滴、漏,否則每發(fā)現(xiàn)一次扣工段0.1分,月終時統(tǒng)計后從工段工資總額中直接扣除。 8.2、工作現(xiàn)場物具堆放整齊有序,不零亂,否則每現(xiàn)一次扣0.1分。 8.3、對部分不符合規(guī)格而未使用的材料,要及時聯(lián)系庫房退庫,以免造成生產(chǎn)成本增大或材料浪費(fèi),否則每次扣罰1分。 8.4、各工段對能回收的金屬、廢舊材料,必須無條件回收,否則每發(fā)現(xiàn)一次扣罰2分。 8.5、不按規(guī)定穿戴勞保用品及工作服者,除處罰本人外,每發(fā)現(xiàn)一次扣工段0.1分。 8.6、生產(chǎn)工段內(nèi)亂停放摩托車的,每發(fā)現(xiàn)一次扣0.

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