山大靜園裝配式專項(xiàng)施工方案

1、山大靜園建設(shè)項(xiàng)目（一期）裝配式專項(xiàng)施工方案整體鳥瞰效果圖編制單位：山東泉景建設(shè)有限公司編制人：_審核人：目錄1、編制說明及編制依據(jù)51.1編制依據(jù)51.2編制概況62工程概況62.1工程建設(shè)概況62.2裝配式產(chǎn)業(yè)化特點(diǎn)72.3裝配式設(shè)計(jì)概況73施工安排83.1管理人員配置及職責(zé)83.2項(xiàng)目管理目標(biāo)93.3各項(xiàng)資源供應(yīng)方式93.3.1勞務(wù)資源安排一覽表93.3.2工程用大宗物資供應(yīng)安排一覽表103.4施工流水段的劃分及施工工藝流程10施工工藝流程103.5工程施工重點(diǎn)和難點(diǎn)分析及應(yīng)對(duì)措施104施工進(jìn)度計(jì)劃114.1工期進(jìn)度目標(biāo)114.2施工總進(jìn)度計(jì)劃及保證措施115施工準(zhǔn)備與資源配置計(jì)劃125.

2、1勞動(dòng)力配置計(jì)劃錯(cuò)誤!未定義書簽。5.2施工機(jī)具配置計(jì)劃125.4測(cè)量計(jì)量?jī)x器配置計(jì)劃126施工方法及工藝要求12方案及技術(shù)參數(shù)126.1.1疊合板吊裝方案及技術(shù)參數(shù)126.1.2預(yù)制樓梯安裝方案及技術(shù)參數(shù)176.1.3預(yù)制空調(diào)板安裝施工216.2預(yù)制疊合板、空調(diào)板、樓梯施工要點(diǎn)226.3模板工程施工要點(diǎn)236.5混凝土工程施工要點(diǎn)256.6其他節(jié)點(diǎn)施工要點(diǎn)267進(jìn)度管理計(jì)劃277.1確定施工進(jìn)度控制點(diǎn)277.2施工進(jìn)度管理組織機(jī)構(gòu)和職責(zé)分工278質(zhì)量管理計(jì)劃288.1質(zhì)量管理的組織機(jī)構(gòu)和職責(zé)分工288.2質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)288.3質(zhì)量保證措施458.4裝配式施工試驗(yàn)取樣要求518.5裝配式常見通

3、病及防治措施528.6其他質(zhì)量控制要點(diǎn)549安全管理計(jì)劃569.1職業(yè)健康安全管理分解目標(biāo)569.2安全管理組織機(jī)構(gòu)和職責(zé)分工569.3職業(yè)健康安全重大危險(xiǎn)源579.4安全生產(chǎn)管理制度579.5安全生產(chǎn)保證措施5710環(huán)境管理計(jì)劃5810.1環(huán)境管理目標(biāo)5810.2環(huán)境管理組織機(jī)構(gòu)和責(zé)任分工5910.3重大環(huán)境因素清單5910.4環(huán)境保護(hù)措施5911綠色施工管理計(jì)劃6011.1綠色施工組織機(jī)構(gòu)和職責(zé)分工6011.2綠色施工實(shí)施措施6112成品保護(hù)管理計(jì)劃6112.1成品保護(hù)管理組織和職責(zé)分工6112.2成品保護(hù)計(jì)劃及保證措施6212.3其他成品保護(hù)注意事項(xiàng)6213應(yīng)急預(yù)案6413.1組織機(jī)構(gòu)及

4、職責(zé)分工6413.2預(yù)防與預(yù)警6413.3信息報(bào)告程序6513.4應(yīng)急處置6513.4.1相對(duì)應(yīng)分級(jí)65響應(yīng)程序65處置措施661、編制說明及編制依據(jù)1.1編制依據(jù)山大靜園建設(shè)項(xiàng)目（一期）設(shè)計(jì)圖紙、圖紙會(huì)審記錄；山大靜園建設(shè)項(xiàng)目（一期）施工組織設(shè)計(jì)；裝配式部分編制依據(jù)：山東省裝配式混凝土建筑工程質(zhì)量監(jiān)督管理工作導(dǎo)則濟(jì)南市建筑工程質(zhì)量監(jiān)督工作規(guī)程建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2013混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2015混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666-2011裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)程DB37/T5018-2014裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程D

5、B37/5019-2014裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)工程預(yù)制構(gòu)件制作與驗(yàn)收規(guī)程DB37/5020-2014鋼筋連接用套筒灌漿料JG/T408-2013裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ1-2014桁架鋼筋混凝土疊合板15G366-1裝配式混凝土結(jié)構(gòu)表示方法及示例15G107-1裝配式混凝土結(jié)構(gòu)住宅建筑設(shè)計(jì)示例15J939-1裝配式混凝土結(jié)構(gòu)連接節(jié)點(diǎn)構(gòu)造G310-12裝配式混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)住宅施工工藝圖解16G906預(yù)制鋼筋混凝土板式樓梯15G367-1裝配式混凝土建筑技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T51231-2016腳手架、模板等工程編制依據(jù)：建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2012建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)消防安全技術(shù)規(guī)范G

6、B50720-2011鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-2003建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ202-2010高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ3-2010建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2012施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-2016建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011危險(xiǎn)性較大分部分項(xiàng)工程管理規(guī)定建設(shè)部令第37號(hào)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ62-2008建筑施工直插盤銷式模板支架安全技術(shù)規(guī)范DB371/5008-2014廣聯(lián)達(dá)施工安全設(shè)施計(jì)算軟件1.2編制概況本施工

7、方案主要針對(duì)產(chǎn)業(yè)化預(yù)制構(gòu)件的安裝施工進(jìn)行說明，圍繞預(yù)制構(gòu)件安裝施工的進(jìn)度、質(zhì)量、安全等目標(biāo)進(jìn)行編制，以最大程度的指導(dǎo)并保證現(xiàn)場(chǎng)施工的順利進(jìn)行。本方案適用于山大靜園建設(shè)項(xiàng)目（一期）預(yù)制疊合樓板、預(yù)制樓梯等構(gòu)件的安裝施工。產(chǎn)業(yè)化構(gòu)件開始安裝樓層統(tǒng)計(jì)表：構(gòu)件種類預(yù)制構(gòu)件種類及應(yīng)用范圍構(gòu)件代號(hào)構(gòu)建厚度（mm）備注應(yīng)用樓層疊合樓板YDB60+70預(yù)制底板+現(xiàn)澆疊合層3-9/3-20預(yù)制空調(diào)板YKTB130整體預(yù)制3-9/3-20預(yù)制梯段YET130整體預(yù)制3-9/3-20預(yù)制女兒墻2工程概況2.1工程建設(shè)概況山大靜園建設(shè)項(xiàng)目（一期）位于山東省濟(jì)南市歷下區(qū)山大路11號(hào)營(yíng)區(qū)內(nèi)西側(cè)。本次擬建建筑主要包括3#4

8、#樓住宅及地下車庫，3#樓住宅地下2層地上9層、4#樓住宅地下2層地上20層，車庫地下一層，建筑面積約28484E,住宅基礎(chǔ)釆用灌注樁+筏板，剪力墻結(jié)構(gòu)，車庫基礎(chǔ)釆用筏板+上柱墩基礎(chǔ)，框架結(jié)構(gòu)。2.2裝配式產(chǎn)業(yè)化特點(diǎn)1.2.1產(chǎn)業(yè)化部分為疊合板、預(yù)制樓梯3大類別的預(yù)制構(gòu)件。主體結(jié)構(gòu)的垂直受力構(gòu)件依然為現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，而水平受力構(gòu)件（樓板、樓梯等），運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后經(jīng)過裝配式安裝，與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)形成整體，預(yù)制結(jié)構(gòu)構(gòu)件施工與現(xiàn)場(chǎng)濕作業(yè)施工方法相互交叉、相輔相成。1.2.2裝配式產(chǎn)業(yè)化，可有效提高尺寸精度和建筑物整體質(zhì)量；減少模板和腳手架作業(yè)，提高施工安全性。123預(yù)制裝配式構(gòu)件標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，減少浪費(fèi)；戶型標(biāo)準(zhǔn)化，模

9、數(shù)協(xié)調(diào)，房屋使用面積相對(duì)較高，節(jié)約土地資源；釆用裝配式建造，減少現(xiàn)場(chǎng)濕作業(yè)，降低施工噪音和粉塵污染，減少建筑垃圾和污水排放。1-2.4預(yù)制裝配式構(gòu)件安裝釆用臨時(shí)支撐，連接牢固、校正釆用專用工具方便快捷；施工時(shí)的預(yù)制構(gòu)件的平面偏差、標(biāo)高偏差和垂直度偏差通過吊裝及安裝的專用工具控制在極小范圍內(nèi)。1.2.5預(yù)制裝配式構(gòu)件與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)連接節(jié)點(diǎn)的鋼筋綁扎順序安排合理，受力節(jié)點(diǎn)釆用現(xiàn)澆連接，有效保證了建筑物的整體性、抗震性。126預(yù)制裝配式構(gòu)件安裝質(zhì)量保證措施完善、安裝快捷、節(jié)省耗材、節(jié)點(diǎn)處理合理、改善結(jié)構(gòu)精度、滲漏、開裂等質(zhì)量通病。2.3裝配式設(shè)計(jì)概況本項(xiàng)目住宅工程全部釆用裝配整體式住宅樓，裝配率達(dá)到50

10、%,2層結(jié)構(gòu)以下部分釆用現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，3層開始釆用裝配式樓板結(jié)構(gòu)，構(gòu)件之間的節(jié)點(diǎn)釆用現(xiàn)場(chǎng)二次澆筑的方法。本項(xiàng)目的裝配化設(shè)計(jì)范圍為：樓板、樓梯、空調(diào)板、女兒墻。住宅樓板、樓梯、空調(diào)板、女兒墻，現(xiàn)場(chǎng)安裝，裝配率不得低于50%。各構(gòu)件預(yù)制比例如下：（1）水平部件的應(yīng)用比例不低于70%（2）主體結(jié)構(gòu)豎向構(gòu)件中預(yù)制部件應(yīng)用比例不低于35%圖2.3-1戶型平面拆分圖3施工安排3.1管理人員配置及職責(zé)序號(hào)管理職務(wù)姓名職責(zé)和權(quán)限1項(xiàng)目經(jīng)理賈永對(duì)1、履行與業(yè)主簽訂的工程總承包合同與書面承諾。2、協(xié)調(diào)好業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、市政、環(huán)境等與項(xiàng)目相關(guān)各方面的關(guān)系。3、負(fù)責(zé)施工所需人、財(cái)、物的組織管理與控制。4、負(fù)責(zé)專業(yè)分包進(jìn)

11、度、質(zhì)量、安全、文明等綜合協(xié)調(diào)。5、針對(duì)預(yù)制外墻、預(yù)制疊合板及樓梯安裝工程實(shí)施過程中的問題組織專題討論和方案論證，處理專業(yè)分包的管理和協(xié)調(diào)問題。2技術(shù)負(fù)責(zé)人宋先賀1、全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目的技術(shù)管理工作，負(fù)責(zé)預(yù)制疊合板及樓梯安裝施工方案的編制和方案的交底。2、全面負(fù)責(zé)預(yù)制疊合板及樓梯安裝的技術(shù)、質(zhì)量管理。3、主持項(xiàng)目部例會(huì)并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際工程進(jìn)度及時(shí)調(diào)整施工計(jì)劃，進(jìn)行資源再分配。3預(yù)算員1、協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理工作，具體負(fù)責(zé)物資設(shè)備采購(gòu)和商務(wù)合約管理工作。2、在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，對(duì)施工管理的重要或重大決策進(jìn)行研究，形成決議，并分別予以落實(shí)。3、負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的各種物資資源管理。4施工員1、對(duì)預(yù)制疊合板及樓梯安裝施工

12、周計(jì)劃完成情況進(jìn)行過程記錄。2、組織分包單位進(jìn)行預(yù)制疊合板及樓梯安裝施工前技術(shù)交底。3、進(jìn)場(chǎng)安全教育，組織分包單位進(jìn)行預(yù)制疊合板及樓梯安裝工程施工前安全交底及安全隱患整改。4、掌握模板工人人員組成及動(dòng)態(tài)，及時(shí)協(xié)調(diào)分包商配合及組織施工。5質(zhì)檢員1、負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查和預(yù)制疊合板及樓梯安裝工程的質(zhì)量驗(yàn)收。2、負(fù)責(zé)一般不合格品的處置，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重不合格品及時(shí)報(bào)告技術(shù)負(fù)責(zé)人，并負(fù)責(zé)處置后的質(zhì)量驗(yàn)收與評(píng)定。3、對(duì)勞務(wù)分包和預(yù)制疊合板及樓梯安裝施工班組提出質(zhì)量獎(jiǎng)罰。4、質(zhì)量驗(yàn)收文件的記錄與整理。6安全員1、參與預(yù)制疊合板及樓梯安裝工程危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)與控制策劃，參與環(huán)境因素的識(shí)別與評(píng)價(jià)。2、參與預(yù)

13、制疊合板及樓梯安裝工程職業(yè)健康安全與環(huán)境管理規(guī)劃、管理方案及技術(shù)措施方案的制定，落實(shí)相關(guān)責(zé)任。3、巡回進(jìn)行預(yù)制疊合板及樓梯安裝工程職業(yè)健康安全/環(huán)境管理檢查，對(duì)關(guān)鍵特性參數(shù)定期進(jìn)行監(jiān)測(cè)，發(fā)現(xiàn)問題下達(dá)整改通知單，并對(duì)整改情況進(jìn)行驗(yàn)證。4、負(fù)責(zé)預(yù)制疊合板及樓梯安裝工程職業(yè)健康安全/環(huán)境應(yīng)急準(zhǔn)備檢查，按應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行響應(yīng)7材料員1、負(fù)責(zé)預(yù)制疊合板及樓梯安裝工程的物資控制，包括經(jīng)上級(jí)授權(quán)對(duì)物資供應(yīng)商進(jìn)行評(píng)價(jià)、實(shí)施招標(biāo)釆購(gòu)、做好進(jìn)場(chǎng)物資的驗(yàn)證和記錄、物資保管、標(biāo)識(shí)等。2、監(jiān)督檢查預(yù)制疊合板及樓梯生產(chǎn)廠家采購(gòu)物資的控制。負(fù)責(zé)不合格物資的處置和記錄。8技術(shù)員1、負(fù)責(zé)模板工程的定位放線。3.2項(xiàng)目管理目標(biāo)項(xiàng)目管

14、理目標(biāo)名稱目標(biāo)值工期管理目標(biāo)竣工日期為2021年4月1日，總工期621天。質(zhì)量管理目標(biāo)合格安全管理目標(biāo)爭(zhēng)創(chuàng)省安全文明示范工地綠色施工目標(biāo)爭(zhēng)創(chuàng)“山東省綠色施工示范工程”3各項(xiàng)資源供應(yīng)方式3.3.1勞務(wù)資源安排一覽表施工項(xiàng)目專業(yè)施工資質(zhì)開始施工建設(shè)工期分包分包商責(zé)任人名稱隊(duì)名稱要求時(shí)間方式選擇方式1I主體I一級(jí)|2019.7.20|180天I勞務(wù)分包I公司選定3.3.2工程用大宗物資供應(yīng)安排一覽表物資名稱釆購(gòu)單位擬選供應(yīng)商釆購(gòu)地點(diǎn)要求進(jìn)場(chǎng)時(shí)間責(zé)任人預(yù)制疊合板山東泉景建設(shè)有限公司山東東展興魯裝配式新型建材有限公司濟(jì)南2019.12預(yù)制樓梯山東泉景建設(shè)有限公司山東東展興魯裝配式新型建材有限公司濟(jì)南20

15、19.12預(yù)制空調(diào)板山東泉景建設(shè)有限公司山東東展興魯裝配式新型建材有限公司濟(jì)南2019.12預(yù)制女兒墻山東泉景建設(shè)有限公司山東東展興魯裝配式新型建材有限公司濟(jì)南2020.33.4施工流水段的劃分及施工工藝流程3.4.1施工工藝流程預(yù)制疊合板、空調(diào)板安裝與主體結(jié)構(gòu)施工同步進(jìn)行，預(yù)制樓梯比主體結(jié)構(gòu)慢一層進(jìn)行安裝，當(dāng)預(yù)制樓梯生產(chǎn)不能滿足工程進(jìn)度時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)樓梯間部位釆用定型化成品通道供施工人員上下樓，并進(jìn)行有效防護(hù)措施。3.5工程施工重點(diǎn)和難點(diǎn)分析及應(yīng)對(duì)措施序號(hào)重點(diǎn)和難點(diǎn)具體分析應(yīng)對(duì)措施責(zé)任人1預(yù)制疊合板及樓梯、預(yù)制空調(diào)板、預(yù)制女兒墻的安裝因?yàn)轭A(yù)制疊合板及樓梯安裝屬于新型工藝，施工人員對(duì)其較陌生，首次安

16、裝時(shí)間一般較長(zhǎng)，工期、質(zhì)量、安全是控制的重點(diǎn)。1、安裝前進(jìn)行專項(xiàng)施工技術(shù)交底及吊裝培訓(xùn)。2、預(yù)制疊合板及樓梯吊裝時(shí)，安排1、2名廠家人員進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)，直至工人熟練應(yīng)用。2預(yù)制樓梯的安裝預(yù)制樓梯在調(diào)運(yùn)安裝時(shí)銷鍵預(yù)留洞與預(yù)留在平臺(tái)處的銷鍵鋼筋對(duì)正吻合。樓梯平臺(tái)預(yù)留銷鍵時(shí)首先放出銷鍵位置,銷鍵與鋼筋進(jìn)行有效固定連接，防止混凝土澆筑時(shí)出現(xiàn)位移。3頂板工作量增加原計(jì)劃使用鋁模板頂棚膩?zhàn)诱置嫒∠ɑ?，使用疊合板后板帶拼縫澆筑處需掛網(wǎng)，抹灰不能取消。增加抹灰工人數(shù)量4預(yù)制樓梯的保護(hù)成品預(yù)制樓梯安裝完成后及達(dá)到驗(yàn)收使用條件,后期成品保護(hù)難度大。使用成品塑料護(hù)角板對(duì)成品樓梯進(jìn)行保護(hù)5工期需延長(zhǎng)濟(jì)南本地有規(guī)模、質(zhì)

17、量有保證的選用工藝較成熟當(dāng)?shù)厥袌?chǎng)反應(yīng)產(chǎn)業(yè)化工廠數(shù)量較少，生產(chǎn)能力冇限，且大多數(shù)位于濟(jì)南市邊緣位置，加工、運(yùn)輸受限；工人操作不熟練，進(jìn)度較傳統(tǒng)施工慢較好的預(yù)制構(gòu)配件加工企業(yè)，安排人員到工廠蹲點(diǎn);施工前對(duì)工人進(jìn)行培訓(xùn)，提高工人操作技能。6商務(wù)難度加大現(xiàn)場(chǎng)鋼筋、模板、混凝土工程量較傳統(tǒng)現(xiàn)澆工藝有所減少，主體勞務(wù)存在較大商務(wù)疑慮項(xiàng)目商務(wù)部門與主體勞務(wù)單位加強(qiáng)溝通7塔吊規(guī)格變化、使用周期延長(zhǎng)部分構(gòu)配件重量大，需更改部分起重量較小塔吊；產(chǎn)業(yè)化施工較傳統(tǒng)現(xiàn)澆工藝施工周期長(zhǎng)，塔吊使用周期延長(zhǎng)因現(xiàn)場(chǎng)地基不滿足為配合產(chǎn)業(yè)化施工改變的塔吊基礎(chǔ)承載力要求，塔吊要求每個(gè)塔吊基礎(chǔ)加大；安排4個(gè)專職塔吊管理員、每臺(tái)塔吊配備

18、3名塔吊司機(jī)、3名信號(hào)指揮，24小時(shí)不間斷吊運(yùn)施工8需增加汽車吊、自卸吊、叉車配件批次進(jìn)場(chǎng)量大，完全依靠塔吊效率較低；塔吊無法吊運(yùn)區(qū)域，需倒運(yùn)4個(gè)區(qū)各配備100噸汽車吊、14噸自卸吊、7噸叉車各一臺(tái)配合材料倒運(yùn)、裝卸9非產(chǎn)業(yè)化樓層、地下室周轉(zhuǎn)工具使用量大地下室、地上非產(chǎn)業(yè)化樓層一次性投入周轉(zhuǎn)工具量大，材料基本無周轉(zhuǎn)，浪費(fèi)量大；大量模板木方拆除堆積，防火難度加大非產(chǎn)業(yè)化部位采用木模板4施工進(jìn)度計(jì)劃4.1工期進(jìn)度目標(biāo)計(jì)劃2019年10月15日開始預(yù)制構(gòu)件的安裝，完成時(shí)冋詳見總工期計(jì)劃。考慮到施工人員第一次安裝預(yù)制疊合板及樓梯，操作不熟練，第一次安裝一層的施工時(shí)間暫定為10天，以后每一層安裝的時(shí)間為

19、7天。2施工總進(jìn)度計(jì)劃及保證措施1、項(xiàng)目部全力組織協(xié)調(diào)，人員配備齊全，各崗位協(xié)調(diào)一致，確保工程施工；材料提前組織進(jìn)場(chǎng)，及時(shí)送檢報(bào)驗(yàn)，供應(yīng)及時(shí)；施工設(shè)備事前做好保養(yǎng)維修，配件購(gòu)置齊全，以高效率施工設(shè)備投入到工程施工中去；積極協(xié)調(diào)周邊關(guān)系，配合建設(shè)單位、監(jiān)理單位認(rèn)真及時(shí)地處理施工中出現(xiàn)的各種問題。2、工程開工前，技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)向技術(shù)員、施工員、各工種負(fù)責(zé)人進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底。3、技術(shù)負(fù)責(zé)人及時(shí)組織質(zhì)檢員、施工員分析，進(jìn)行圖紙會(huì)審，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)文件中出現(xiàn)的問題，在第一時(shí)間內(nèi)反饋給監(jiān)理、業(yè)主，提出自己的變更要求和建議，由業(yè)主盡快反饋給設(shè)計(jì)人員，由設(shè)計(jì)人員盡快拿出變更意見。4、廠家預(yù)制外墻、預(yù)制疊合板及樓梯

20、深化設(shè)計(jì)完后仔細(xì)核對(duì)，確保與設(shè)計(jì)藍(lán)圖準(zhǔn)確無誤后，由業(yè)主/設(shè)計(jì)院審查批準(zhǔn)，方可進(jìn)行預(yù)制外墻、預(yù)制疊合板及樓梯的生產(chǎn)制作。4、做好材料采購(gòu)工作，根據(jù)工程進(jìn)度，材料員及時(shí)調(diào)運(yùn)施工所用材料到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)。5施工準(zhǔn)備與資源配置計(jì)劃1施工機(jī)具配置計(jì)劃序號(hào)施工機(jī)具名稱型號(hào)規(guī)格電功率（kVA）需要量（臺(tái)）責(zé)任人1叉車7噸12汽車吊（帶附節(jié)）/100噸/13自卸吊14噸24塔吊QTZ8041.25KW25車載泵（100方起算）/26施工電梯SCD200/200/25.2測(cè)量計(jì)量?jī)x器配置計(jì)劃序號(hào)檢驗(yàn)試驗(yàn)及計(jì)量設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量使用特征檢定周期1全站儀南方1測(cè)量放線12個(gè)月2激光經(jīng)緯儀J21測(cè)量放線12個(gè)月3水準(zhǔn)儀

21、DS32測(cè)量放線12個(gè)月4激光垂直儀DZJ61測(cè)量放線12個(gè)月5激光掃平儀SJ22測(cè)量放線12個(gè)月6鋼卷尺5測(cè)量放線12個(gè)月6施工方法及工藝要求6.1方案及技術(shù)參數(shù)1.1疊合板吊裝方案及技術(shù)參數(shù)1、安裝前準(zhǔn)備工作：安裝疊合板部位的墻體，在墻模板上安裝墻頂標(biāo)高定位方鋼，寬度25mm,澆筑混凝土前調(diào)整好標(biāo)高位置，保證此部位混凝土的標(biāo)高及平整度，如下圖所示：圖6.1-1預(yù)制疊合樓板安裝定位圖抄平放線，在剪力墻面上彈出+1米水平線、墻頂彈出板安放位置線，并做出明顯標(biāo)志，以控制疊合板安裝標(biāo)高和平面位置。對(duì)支撐板的剪力墻或梁頂面標(biāo)高進(jìn)行認(rèn)真檢查，必要時(shí)進(jìn)行修整，剪力墻頂面超高部分必須鑿去，過低的地方用砂漿

22、填平，剪力墻上留出的搭接鋼筋不正不直時(shí)，要進(jìn)行修整，以免影響疊合樓板就位。安裝疊合板前底部必須做臨時(shí)支架，本工程釆用鋁模板，以鋁模支撐體系為疊合板支撐體系，在疊合板靠近兩端及中間部位設(shè)置豎向支撐體系（立桿縱橫桿間距1200mm）。預(yù)制疊合板后澆帶模板每邊大于后澆帶100mm,見圖6丄1-2。疊合板與剪力墻、梁交接部位模板支設(shè)見圖6.1.1-3。支設(shè)模板前在相鄰疊合板板底臨邊1cm內(nèi)粘貼雙面膠帶。圖6.1.-2后澆帶處模板支設(shè)示意設(shè)2、預(yù)制疊合板吊裝：1）疊合板起吊時(shí)，要盡可能減小在非預(yù)應(yīng)力方向因自重產(chǎn)生的彎矩,釆用鋼扁擔(dān)吊裝架進(jìn)行吊裝,4個(gè)吊點(diǎn)均勻受力,保證構(gòu)件平穩(wěn)吊裝,如下圖所示：圖6.1-

23、3預(yù)制疊合樓板吊裝圖椒、離梁潁土般|2）起吊時(shí)要先試吊，先吊起距地50厘米停止，再次檢查鋼絲繩、吊鉤吊掛是否牢固，底面有無污染破壞，若有問題必須立即處理；確認(rèn)無誤后繼續(xù)提升使之慢慢靠近安裝作業(yè)面。3）就位時(shí)，疊合板要從上垂直向下安裝，在作業(yè)層上空20厘米處略作停頓，施工人員手扶疊合板調(diào)整方向，將板的邊線與墻上的安放位置線對(duì)準(zhǔn)，注意避免疊合樓板上的預(yù)留鋼筋與墻體鋼筋打架，放下時(shí)要停穩(wěn)慢放，嚴(yán)禁快速猛放，以避免沖擊力過大造成板面震折裂縫。5級(jí)風(fēng)以上時(shí)應(yīng)停止吊裝。4）、調(diào)整板位置時(shí)，要墊以小木塊，不要直接使用撬棍，以避免損壞板邊，要保證擱置長(zhǎng)度，其允許偏差不大于5毫米。5）、樓板安裝完后進(jìn)行標(biāo)高校核

24、，調(diào)整板下的可調(diào)支撐。6）綁扎鋼筋前清理干凈疊合板上雜物，根據(jù)鋼筋間距準(zhǔn)確綁扎，鋼筋綁扎時(shí)穿入疊合樓板上的桁架，鋼筋上鐵的彎鉤朝向要嚴(yán)格控制，不得平躺。7）拼縫處鋼筋嚴(yán)禁漏放、錯(cuò)放；澆筑混凝土?xí)r下方需釆用模板封堵。圖6.1.1-4預(yù)制登合板吊點(diǎn)布置圖3、水電預(yù)埋線管連接和樓板疊合層鋼筋綁扎：1）樓板下層鋼筋安裝完成后進(jìn)行水電管線的敷設(shè)與連接工作，為便于施工，疊合板在工廠生產(chǎn)階段已將相對(duì)應(yīng)的線盒及預(yù)留洞口等按設(shè)計(jì)圖紙預(yù)埋在預(yù)制板中。2）樓中敷設(shè)管線，正穿時(shí)釆用剛性管線，斜穿時(shí)釆用柔韌性較好的管材。避免多根管線集束預(yù)埋，釆用直徑較小的管線，分散穿孔預(yù)埋。施工過程中各方面必須做好成品保護(hù)工作。3）先

25、綁扎樓板后澆帶板底鋼筋，然后水電線管預(yù)埋連接，最后綁扎樓板上部鋼筋，后澆帶處鋼筋進(jìn)行綁扎連接，見圖6.1.1-6o4、墻柱梁板、樓板疊合層混凝土澆筑：（1）、在墻柱梁板和樓板疊合層混凝土澆筑之前，應(yīng)派專人對(duì)樓板底部拼縫及其與墻板之間的縫隙進(jìn)行檢查。（2）、後澆筑前應(yīng)清除疊合面上的雜物、浮漿及松散骨料，表面干燥時(shí)應(yīng)灑水濕潤(rùn)，灑水后不得有積水，并應(yīng)再次檢查模板及支撐、鋼筋、預(yù)埋件等是否符合規(guī)范要求，各工種看護(hù)人員及管理人員（含勞務(wù)管理人員）必須在崗并盡職，同時(shí)須經(jīng)監(jiān)理和相關(guān)人員隱蔽驗(yàn)收合格后方可澆筑佐。圖6.1.1-6后澆帶鋼筋綁扎示意圖6.1.2預(yù)制樓梯安裝方案及技術(shù)參數(shù)1、吊具準(zhǔn)備預(yù)制樓梯吊裝

26、時(shí)，因?yàn)闃翘葑陨砜箯潉偠饶軌驖M足吊運(yùn)要求，故預(yù)制樓梯釆用常規(guī)方式吊運(yùn)，即長(zhǎng)短鋼絲繩或吊索，吊裝之前提前根據(jù)樓梯深化設(shè)計(jì)情況計(jì)算相對(duì)應(yīng)的鋼絲繩或吊索長(zhǎng)度。為了保證預(yù)制樓梯準(zhǔn)確安裝就位，需控制樓梯兩端吊索2、測(cè)量放線依據(jù)施工圖紙及有關(guān)資料，在施工完成的樓梯間周邊梁板部位放出預(yù)制樓梯端部投影線，測(cè)量并重點(diǎn)彈出相對(duì)應(yīng)樓梯構(gòu)件端部和側(cè)邊的控制線，見圖6丄2-2。圖6.1.2-2測(cè)量放線示意圖3、梯段端部做漿在休息平臺(tái)“L”型梁部位水平面上用20mm厚1：1水泥砂漿進(jìn)行找平做漿，砂漿強(qiáng)度等級(jí)不小于M15。見圖6.1.2-3o4、預(yù)制樓梯吊裝用吊鉤及長(zhǎng)短吊繩吊裝預(yù)制樓梯，吊裝時(shí)設(shè)置兩名信號(hào)工，構(gòu)件起吊處名，

27、吊裝樓層上一名。另樓梯吊裝時(shí)配備一名掛鉤人員，樓層上配備2名安放及固定樓梯人員。吊裝前由質(zhì)量負(fù)責(zé)人核對(duì)樓梯型號(hào)、尺寸，檢査質(zhì)量無誤后，由專人負(fù)責(zé)掛鉤,待掛鉤人員撤離至安全區(qū)域時(shí)，由下面信號(hào)工確認(rèn)構(gòu)件四周安全情況，指揮緩慢起吊，起吊到距離地面0.5m左右，塔吊起吊裝置確定安全后，繼續(xù)起吊。根據(jù)樓梯形式選擇吊具及螺栓與結(jié)構(gòu)施工同步安裝樓號(hào)現(xiàn)場(chǎng)樓梯吊裝時(shí)采用鋼絲繩及預(yù)埋件進(jìn)行吊裝，樓梯平面共四個(gè)水平吊點(diǎn)，見圖6.1.2-3.圖6.1.2-3預(yù)制樓梯吊裝示意圖5、預(yù)制樓梯的安裝根據(jù)預(yù)制樓梯安裝后放置狀態(tài)，鋼絲繩與水平面夾角不小于45度，現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)控制60度左右，上部吊點(diǎn)鋼絲繩長(zhǎng)度1300mm,下吊點(diǎn)鋼

28、絲繩長(zhǎng)度2000mm,將上述長(zhǎng)度的鋼絲繩通過螺栓與樓梯連接，連接完成后用塔吊安全、快速、平穩(wěn)的吊運(yùn)至指定地點(diǎn)上方。樓梯吊至梁上方3050cm后，調(diào)整樓梯位置使上下平臺(tái)預(yù)埋1M14,C級(jí)螺栓與樓梯預(yù)留洞(,50)對(duì)正，見圖6.1.2-4,樓梯邊與邊線吻合；根據(jù)己放出的樓梯邊線，先保證樓梯兩側(cè)準(zhǔn)確就位，讓后緩緩將樓梯放到梯梁位置。詳見圖6.1.2-4,和圖6.1.2-6所示圖6.1.2-5由專業(yè)工人穩(wěn)住預(yù)制樓梯圖6.1.2-6安裝至設(shè)計(jì)位置圖6.1.2-4預(yù)埋1M14, C級(jí)螺栓與樓梯預(yù)留洞示意圖5、聚苯填充、注膠、灌漿預(yù)制樓梯安裝完成后，使用C40級(jí)CCM灌漿料對(duì)銷鍵預(yù)留進(jìn)行灌漿，洞口預(yù)留30剛

29、使用砂漿進(jìn)行封堵要求平整、密實(shí)、光滑。樓梯與平臺(tái)板縫隙使用聚苯填充，立面預(yù)留30*30mm進(jìn)行注膠處理。圖6.1.2-4預(yù)制樓梯縫隙、洞口封堵示意圖6.1.3預(yù)制空調(diào)板安裝施工（1）預(yù)制空調(diào)板應(yīng)按以下工藝流程進(jìn)行安裝：安裝前準(zhǔn)備一測(cè)量放線一安裝支撐體系一空調(diào)板吊裝一空調(diào)板校正一鋼筋綁扎一混凝土澆筑（2）施工操作要點(diǎn)安裝前準(zhǔn)備熟悉設(shè)計(jì)圖紙、檢查核對(duì)構(gòu)建編號(hào)，并明確吊裝順序。根據(jù)施工圖紙區(qū)分型號(hào)，確定安裝位置。測(cè)量放線根據(jù)施工圖紙將空調(diào)板的水平位置及標(biāo)高彈出，并對(duì)控制線及標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核。安裝支撐體系預(yù)制空調(diào)板支撐采用獨(dú)立支撐支設(shè)，同時(shí)根據(jù)空調(diào)板的標(biāo)高位置線將支撐體系的頂托調(diào)至合適位置。為保證空調(diào)板支

30、撐體系整體穩(wěn)定性，需要設(shè)置拉結(jié)點(diǎn)將空調(diào)支撐體系與外腳手架聯(lián)成一體。吊裝1）預(yù)制空調(diào)板采用預(yù)制構(gòu)件上預(yù)埋的吊環(huán)進(jìn)行吊裝，確認(rèn)卸扣連接牢固后緩慢起吊；2）待空調(diào)板吊裝至作業(yè)面上500剛處略作停頓，根據(jù)空調(diào)板安裝位置控制線進(jìn)行安裝。就位時(shí)要求緩慢放置,嚴(yán)禁快速猛放，以免造成空調(diào)板的震折損壞；3）空調(diào)板按照控制線對(duì)準(zhǔn)安放后利用撬棍進(jìn)行微調(diào)，就位后釆用U托進(jìn)行標(biāo)高調(diào)整。4）空調(diào)板吊裝就位后根據(jù)標(biāo)高及水平位置進(jìn)行校正。e鋼筋綁扎待疊合板機(jī)電管線鋪設(shè)完畢后，將空調(diào)板伸出的錨固鋼筋與疊合樓板中疊合層鋼筋一同綁扎。f混凝土澆筑疊合層鋼筋驗(yàn)收合格后進(jìn)行混凝土澆筑。6.2預(yù)制疊合板、空調(diào)板、樓梯施工要點(diǎn)1、預(yù)制構(gòu)件

31、制作前，應(yīng)對(duì)其技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行技術(shù)交底，并應(yīng)制定生產(chǎn)方案；生產(chǎn)方案包括生產(chǎn)工藝、模具方案、生產(chǎn)計(jì)劃、技術(shù)質(zhì)量控制措施、成品保護(hù)、堆放及運(yùn)輸方案等內(nèi)容。2、預(yù)制底板在梁、墻上的擱置長(zhǎng)度為10mm,施工單位應(yīng)做好必要的支撐，防止施工掉落。3、預(yù)制底板的上表面需設(shè)置粗糙面，粗糙面的凹凸深度不應(yīng)小于4mm,粗糙面的面積不宜小于結(jié)合面的80%。4、桁架鋼筋混凝土預(yù)制底板的桁架鋼筋的邊距不宜大于300mm,中心間距不宜小于400mm,且不宜大于600。5、預(yù)制構(gòu)件采用加熱養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)制定養(yǎng)護(hù)制度對(duì)靜停、升溫、恒溫和降溫時(shí)間進(jìn)行控制，宜在常溫下靜停2h-6h,升溫、降溫速度不應(yīng)超過20C/h,最高養(yǎng)護(hù)溫

32、度不宜超過70C,預(yù)制構(gòu)件出池的表面溫度與環(huán)境溫度的溫差值不宜超過25Co6、脫模起吊時(shí)，預(yù)制構(gòu)件的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，且不應(yīng)小于15N/mm2,預(yù)制構(gòu)件脫模后，當(dāng)表面出現(xiàn)破損和裂縫時(shí)材料不得出廠。7、預(yù)制構(gòu)件的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷，且不宜有一般缺陷。對(duì)己岀現(xiàn)的一般缺陷，應(yīng)按技術(shù)方案進(jìn)行處理，并應(yīng)重新檢驗(yàn)。8、預(yù)制構(gòu)件檢查合格后，應(yīng)在構(gòu)件上設(shè)置表面標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)內(nèi)容宜包括構(gòu)件編碼、制作日期、合格狀態(tài)、生產(chǎn)單位等信息。9、應(yīng)根據(jù)預(yù)制構(gòu)件形狀、尺寸及重量和作業(yè)半徑等要求選擇適宜的吊具和起重設(shè)備；在吊裝過程中，吊索與構(gòu)件的水平夾角不宜小于60,不應(yīng)小于4510、吊裝質(zhì)量的的控制是裝配整

33、體式結(jié)構(gòu)工程的重點(diǎn)環(huán)節(jié)，也是核心內(nèi)容,主要控制重點(diǎn)在施工測(cè)量的精度上。為達(dá)到構(gòu)件整體拼裝的嚴(yán)密性，避免因累計(jì)誤差超過允許偏差值而使后續(xù)構(gòu)件無法正常吊裝就位等問題的出現(xiàn)，吊裝前須對(duì)所有吊裝控制線進(jìn)行認(rèn)真的復(fù)檢。11、樓梯段支承不良：主要原因是支座處接觸不實(shí)或搭接長(zhǎng)度不夠。安裝時(shí)要校對(duì)標(biāo)高，安裝樓梯段時(shí)除校對(duì)標(biāo)高外，還應(yīng)校對(duì)樓梯段斜向長(zhǎng)度。12、樓梯段干擺：主要原因是操作不當(dāng)，安裝時(shí)沒有坐漿，干擺浮擱，安裝找正后未及時(shí)灌縫。安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求澆水泥漿，安裝后及時(shí)灌縫。13、休息板面與踏步板面接搓高低不符合要求：主要原因是抄平放線不準(zhǔn),安裝標(biāo)高不符合設(shè)計(jì)要求。安裝休息板應(yīng)注意標(biāo)高及水平位置線的準(zhǔn)

34、確性。14、樓梯段左右反向：安裝時(shí)應(yīng)注意扶手欄桿預(yù)埋件的位置。6.3模板工程施工要點(diǎn)1）墻體后澆帶使用木方模板加固。節(jié)點(diǎn)處模板應(yīng)在混凝土澆筑時(shí)不產(chǎn)生明顯變形漏漿，并不宜采用周轉(zhuǎn)次數(shù)較多的模板。為防止漏漿污染預(yù)制墻板，模板接縫處粘貼海棉條，同時(shí)下三道加固螺桿釆用雙螺母。2）產(chǎn)業(yè)化樓層均使用輪扣式新型腳手架滿堂支撐體系，3）縱橫距1200mm；頂板支撐采用50*100木方配合U托，疊合板后澆帶釆用雙面覆膜多層板+木方+鋼管+U托;梁釆用雙面覆膜多層板+50*100木方+U托；現(xiàn)澆內(nèi)墻體釆用型鋼加固體系，拼縫處釆用木方。3）因預(yù)制板無底模，梁側(cè)幫上口不能固定，設(shè)置一圈30cm寬的模板，與陰角方木固定

35、，保證梁上口側(cè)向不位移；梁截面支撐釆用14鋼筋撐棍與梁箍筋綁扎牢固或焊接。鋼筋撐棍兩頭涂刷防銹漆；梁底部釆用扒鉤或U型梁夾的加固方式，保證陽角不漏漿；梁底水平鋼管上增加直角扣件，保證梁中間下部不位移；梁側(cè)面通長(zhǎng)龍骨接頭應(yīng)錯(cuò)開梁柱接頭50cm以上。3）在施工過程中，檢查項(xiàng)目：a、梁底陽角的加固，保證不漏漿；b、梁底固定扣件的位置，固定扣件位置不正確或偏位，引起梁偏位；c、板底300寬木膠板的固定和水平度，以保證預(yù)制板的水平度；d、加強(qiáng)混凝土澆筑過程中的二次校模。圖6.4-3疊合樓板現(xiàn)澆梁節(jié)點(diǎn)圖6.4-4模板搭設(shè)實(shí)景圖6.5混凝土工程施工要點(diǎn)1）項(xiàng)目實(shí)行三檢：自檢、專檢、交接檢制度。檢查驗(yàn)收要有文

36、字記錄。自檢；項(xiàng)目班組組織內(nèi)部監(jiān)督人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改，驗(yàn)收合格后報(bào)項(xiàng)目質(zhì)量部，工長(zhǎng)過程監(jiān)督。專檢：班組驗(yàn)收合格后，由項(xiàng)目總工、質(zhì)量總監(jiān)組織進(jìn)行檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后報(bào)監(jiān)理單位、建設(shè)單位進(jìn)行驗(yàn)收。交接檢：上道工序驗(yàn)收合格后，聯(lián)合下道工序負(fù)責(zé)人進(jìn)行交接檢，合格后,方可隱蔽施工。2）監(jiān)理工程師及建設(shè)單位工程師復(fù)檢合格后，方能進(jìn)行疊合層混凝土澆筑。3）疊合樓板混凝土澆筑與剪力墻一起澆筑。4）混凝土澆筑前，清理疊合樓板上的雜物，并向疊合樓板上部灑水，保證疊合板表面充分濕潤(rùn)，但不宜有過多的明水。5）澆筑過程中設(shè)專人檢查疊合板支撐體系，發(fā)現(xiàn)變形立即停止?jié)仓┕ぃ荏w加固后方可繼續(xù)澆筑施工6）

37、混凝土澆筑前，應(yīng)清除疊合面上的雜物、浮漿及松散骨料，表面干燥時(shí)應(yīng)灑水濕潤(rùn)，灑水后不得留有積水；7）混凝土澆筑后：a：應(yīng)在12h以內(nèi)，對(duì)混凝土加以覆蓋并養(yǎng)護(hù)b：澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)；c：釆用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)，應(yīng)保證薄膜內(nèi)有凝結(jié)水；d：混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2mpa前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。圖6.5-1混凝土收面、覆蓋薄膜6.6其他節(jié)點(diǎn)施工要點(diǎn)6.6.1機(jī)電管線敷設(shè)1）疊合板安裝調(diào)平完成后，進(jìn)行水電管線的敷設(shè)與連接工作；疊合層中管線應(yīng)敷設(shè)與疊合板桁架筋內(nèi)，盡量避免多根管線集束預(yù)埋，釆用分散穿孔預(yù)埋。施工過程中各方必須做好成品保護(hù)工作，不得隨意切斷桁架鋼筋。2）水電管線敷設(shè)經(jīng)檢查

38、合格后，鋼筋工進(jìn)行梁附加筋及疊合層鋼筋的綁扎。3）疊合層上層鋼筋應(yīng)綁扎固定在疊合板桁架筋上，以防止偏移和混凝土澆筑時(shí)上浮。4）對(duì)已鋪設(shè)好的鋼筋、模板進(jìn)行保護(hù)，禁止在底模上行走或踩踏，禁止隨意扳動(dòng)、切斷結(jié)構(gòu)鋼筋。費(fèi)合晨廢飾保護(hù)辰15厚疊合層互融8要求電t變叉齒豊在鋼筋網(wǎng)中間登覩頂齢8旻京上融氣管與本歸辭行電氣笄線酔25交叉登舗度50mm疊髄60mm圖6.6-2樓板部位水電與土建銜接部位7進(jìn)度管理計(jì)劃7.1確定施工進(jìn)度控制點(diǎn)單位工程施工部位計(jì)劃開始時(shí)間計(jì)劃完成時(shí)間責(zé)任人負(fù)責(zé)人3#樓1-9層2019.9.282019.12.154#樓1-20層2019.10.252020.5.107.2施工進(jìn)度管理

39、組織機(jī)構(gòu)和職責(zé)分工序號(hào)管理職務(wù)姓名職務(wù)職責(zé)和權(quán)限1組長(zhǎng)賈永對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)總協(xié)調(diào)工作，負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任2副組長(zhǎng)宋先賀執(zhí)行經(jīng)理1、及時(shí)跟蹤現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制疊合板及樓梯安裝的施工情況并進(jìn)行匯總。2、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的問題及時(shí)和生產(chǎn)廠家溝通并及時(shí)出具可行的施工方案。3副組長(zhǎng)安全員負(fù)責(zé)預(yù)制疊合板及樓梯安裝過程安全總監(jiān)督、安全問題整改監(jiān)督4組員施工員技術(shù)員材料員1、組織預(yù)制疊合板及樓梯安裝的技術(shù)交底。2、做好預(yù)制疊合板及樓梯進(jìn)退場(chǎng)工作安排。3、做好預(yù)制疊合板及樓梯安裝過程中的技術(shù)指導(dǎo)8質(zhì)量管理計(jì)劃8.1質(zhì)量管理的組織機(jī)構(gòu)和職責(zé)分工人員構(gòu)成職務(wù)任務(wù)及分工賈永對(duì)組長(zhǎng)對(duì)項(xiàng)目質(zhì)量管理工作負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任宋先賀副組長(zhǎng)對(duì)項(xiàng)目質(zhì)量管理工作總負(fù)責(zé)

40、，確認(rèn)質(zhì)量問題處理方案，具體負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)相關(guān)技術(shù)的指導(dǎo)及相關(guān)資料的收集、整理。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量不合格問題的處理。副組長(zhǎng)負(fù)責(zé)項(xiàng)目質(zhì)量管理總體把控工作，具有質(zhì)量一票否決制，每天對(duì)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問題進(jìn)行監(jiān)督檢查，下發(fā)質(zhì)量整改通知單，要求專業(yè)工程師監(jiān)督勞務(wù)班組進(jìn)行整改。組員根據(jù)項(xiàng)目總工的方案，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行實(shí)施，具體實(shí)施并協(xié)調(diào)各種資源配置。負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問題的檢查及整改。8.2質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)8.2.1預(yù)制構(gòu)件模具控制標(biāo)準(zhǔn)預(yù)制構(gòu)件模具除應(yīng)滿足承載力、剛度和整體穩(wěn)定性要求外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：1、應(yīng)滿足預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量、生產(chǎn)工藝、模具組裝與拆卸、周轉(zhuǎn)次數(shù)等要求。2、應(yīng)滿足預(yù)制構(gòu)件留孔洞、插筋、預(yù)埋件的安裝定位要求。3、預(yù)應(yīng)力構(gòu)件的

41、模具應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求預(yù)設(shè)反拱。4、預(yù)制構(gòu)件模具尺寸的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表8.2.1-1的規(guī)定。表8.2.1-1預(yù)制構(gòu)件模具尺寸的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目及內(nèi)容偏差控制范圍允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1長(zhǎng)度W6m1,-2用鋼尺量平行構(gòu)件高度方向，取其中偏差絕對(duì)值較大處6m且W12m2,-412m3,-52截面尺寸墻板1,-2用鋼尺測(cè)量?jī)啥嘶蛑胁?，取其中偏差絕對(duì)值較大處3其他構(gòu)件2,-4靠尺和塞尺4對(duì)角線差3用鋼尺量縱、橫兩個(gè)方向?qū)蔷€5側(cè)向彎曲L/I500且W5拉線，用鋼尺量測(cè)側(cè)向彎曲最大處6翹曲L/1500對(duì)角拉線測(cè)量交點(diǎn)間距離值的兩倍7底模表面平整度2用2m靠尺和塞尺量8組裝縫隙1用塞

42、片或塞尺量9端摸與側(cè)模高低差1用鋼尺量注：L為模具與混凝土接觸面中最長(zhǎng)邊的尺寸。5、預(yù)埋件加工的允許偏差應(yīng)符合表821-2的規(guī)定。表8.2.1-2預(yù)埋件加工允許偏差項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目及內(nèi)容允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1預(yù)埋鋼板的邊長(zhǎng)0,-5用鋼尺量2預(yù)埋鋼板的平整度1用直尺和塞尺量3錨筋長(zhǎng)度10,-5用鋼尺量間距偏差10用鋼尺量6、固定在模具上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞中心位置的允許偏差應(yīng)符合表8.2.1-3的規(guī)定。表8.2.1-3模具預(yù)留孔洞中心位置的允許偏差項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目及內(nèi)容允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1預(yù)埋件、插筋、吊環(huán)、預(yù)留孔洞中心線位置3用鋼尺量2預(yù)埋螺栓、螺母中心線位置2用鋼尺量3灌漿套筒中心線位置1用

43、鋼尺量注：檢查中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向測(cè)量，并取其中的較大值。7、預(yù)制構(gòu)件的允許尺寸偏差及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表8.1.2-4的規(guī)定。預(yù)制構(gòu)件有粗糙面時(shí)，與粗糙面相關(guān)的尺寸允許偏差可適當(dāng)放松。表8.2.1-4預(yù)制構(gòu)件的允許尺寸偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)次允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法長(zhǎng)度板、梁12m5尺量檢查桁架Nl8m20寬度高(厚)度板、桁架截面尺寸5鋼尺量一端及中部，取其中偏差絕對(duì)值較大處表面平整度板內(nèi)表面52m靠尺和塞尺檢查側(cè)向彎曲板L/750且W200拉線、鋼尺量最大側(cè)向彎曲處桁架L/1000且200翹曲板L/750調(diào)平尺在兩端測(cè)量對(duì)角線差板10鋼尺量?jī)蓚€(gè)對(duì)角線撓度變形板、桁架設(shè)計(jì)起拱10拉線、鋼

44、尺量最大彎曲處板、桁架下垂0預(yù)留孔中心線位置5尺量檢查孔尺寸5預(yù)留洞中心線位置10尺量檢查洞口尺寸、深度10預(yù)埋件預(yù)埋件中心線位置5尺量檢査預(yù)埋件與混凝土面平面高差0,-5預(yù)埋螺栓中心線位置2預(yù)埋螺栓外露長(zhǎng)度+10,-5預(yù)埋套筒、螺母中心線位置2預(yù)埋套筒、螺母與混凝土面平面高差0,-5線管、電盒、木磚、吊環(huán)在構(gòu)件平面的中心線位置偏差20線管、電盒、木磚、吊環(huán)與構(gòu)件預(yù)埋螺栓外露長(zhǎng)度0,-10預(yù)埋鋼筋中心線位置3尺量檢查外露長(zhǎng)度+5,-5鍵槽中心線位置5尺量檢查長(zhǎng)度、寬度、深度5注：1、L為構(gòu)件最長(zhǎng)邊的長(zhǎng)度（mm）2、檢査中心線、螺栓和孔道位置偏差時(shí)，應(yīng)沿縱橫兩個(gè)方向測(cè)，并取其中偏差較大值8.2.

45、2預(yù)制構(gòu)件驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)預(yù)制構(gòu)件驗(yàn)收分為構(gòu)件制作生產(chǎn)單位驗(yàn)收與現(xiàn)場(chǎng)施工單位（含監(jiān)理單位）兩個(gè)方面進(jìn)行。（1）構(gòu)件廠驗(yàn)收；構(gòu)件廠驗(yàn)收包含五個(gè)方面：模具、外墻、制作材料（水泥、鋼筋、砂、石、外加劑等）；成品后，預(yù)制構(gòu)件驗(yàn)收包括外觀質(zhì)量、幾何尺寸。外觀質(zhì)量、幾何尺寸要求逐塊檢查（2）現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收；預(yù)制構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收為進(jìn)場(chǎng)后的構(gòu)件觀感質(zhì)量和幾何尺寸、成品構(gòu)件的產(chǎn)品合格證和有關(guān)資料。構(gòu)件圖紙編號(hào)與實(shí)際構(gòu)件的一致性檢查。對(duì)預(yù)制構(gòu)件在明顯部位標(biāo)明的生產(chǎn)日期、構(gòu)件型號(hào)、生產(chǎn)單位和構(gòu)件生產(chǎn)單位驗(yàn)收標(biāo)志進(jìn)行檢查。對(duì)構(gòu)件上的預(yù)埋件、插筋、預(yù)留洞的規(guī)格、位置和數(shù)量符合設(shè)計(jì)圖紙1）裝配式預(yù)埋件與預(yù)留孔洞檢測(cè)表：序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目允許偏差

46、(mm)實(shí)測(cè)值(mm)檢驗(yàn)方法1預(yù)埋鋼板中心線位置3廠用鋼尺全數(shù)檢查總監(jiān)安裝平整度3廠用靠尺和塞尺全數(shù)檢查總監(jiān)2插筋中心線位置5廠鋼尺抽查檢查總監(jiān)外露長(zhǎng)度+10,0廠鋼尺抽查檢查總監(jiān)3預(yù)埋吊環(huán)中心線位置50廠鋼尺全數(shù)檢查總監(jiān)外露長(zhǎng)度+10,0廠鋼尺全數(shù)檢查總監(jiān)4預(yù)留洞(中心線位置、大小、傾斜度與方向)中心線位置等5鋼尺、目測(cè)全數(shù)檢查(進(jìn)場(chǎng)前檢查是否堵塞、有異物、特別是灌漿孔與模板接駁器孔等)總監(jiān)5預(yù)埋接駁器中心線位置5廠鋼尺全數(shù)檢查總監(jiān)6其它預(yù)埋件中心線位置5廠鋼尺全數(shù)檢查總監(jiān)2）裝配式鋼筋入模檢測(cè)表：3)裝配式出廠裝車前產(chǎn)品檢測(cè)表：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)實(shí)測(cè)值(mm)檢驗(yàn)方法1出模砕強(qiáng)度M

47、70%廠抽查混凝土試驗(yàn)報(bào)告總監(jiān)2預(yù)制板板長(zhǎng)2廠鋼尺抽查總監(jiān)3預(yù)制板板寬2廠鋼尺抽查總監(jiān)4預(yù)制板板高2廠鋼尺抽査總監(jiān)5預(yù)制板側(cè)向彎曲及外面翹曲3廠四角用兩根細(xì)線交叉固定，鋼尺測(cè)細(xì)線到對(duì)角線中心，抽查很多于30%總監(jiān)6預(yù)制板對(duì)角線差3廠細(xì)線測(cè)兩根對(duì)角線尺寸，取差值總監(jiān)7預(yù)制板內(nèi)表面平整度(對(duì)非拉毛的板)3廠用2m靠尺和塞尺檢查總監(jiān)8砕表面色差無明顯色差廠目測(cè)總監(jiān)9修補(bǔ)質(zhì)量按修補(bǔ)方案執(zhí)行，氣泡直徑0.3以上要修補(bǔ)的不能有裂縫廠按修補(bǔ)方案執(zhí)行，修補(bǔ)位置要做好記錄總監(jiān)10產(chǎn)品保護(hù)全數(shù)保護(hù)廠目測(cè)總監(jiān)11安裝用的控制墨線2廠全數(shù)鋼尺檢查總監(jiān)12預(yù)埋鋼板中心線位置3廠鋼尺檢查總監(jiān)13預(yù)埋管、孔中心線位置3廠鋼

48、尺檢查總監(jiān)14預(yù)埋吊環(huán)中心線位置50廠鋼尺檢查總監(jiān)15止水條（位置、端頭、黏結(jié)力等）廠目測(cè)、手拈拉總監(jiān)16鋁窗檢查檢查是否有破壞、移位、變形廠全數(shù)檢查總監(jiān)17出廠前預(yù)制板編號(hào)（印刷體）廠全數(shù)檢查總監(jiān)18臨時(shí)加固措施廠按方案檢查總監(jiān)19出廠前對(duì)新老佐結(jié)合處的檢查拉毛洗石面廠全數(shù)檢查總監(jiān)20構(gòu)件運(yùn)輸堆放方法符合要求廠總監(jiān)4）構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)外觀檢測(cè)項(xiàng)：項(xiàng)目現(xiàn)象質(zhì)量要求檢驗(yàn)方法露筋鋼筋未被混凝土完全包裹受力主筋不應(yīng)有，其他構(gòu)造鋼筋和箍筋允許少量觀察蜂窩混凝土表面石子外露受力主筋部位和支撐點(diǎn)位置不應(yīng)有，其他部位允許少量觀察孔洞混凝土中孔穴深度和長(zhǎng)度超過保護(hù)層不應(yīng)有觀察外形缺陷缺棱掉角、表面翹曲清水面不應(yīng)有，鋼

49、模表面不應(yīng)有觀察外表缺陷表面麻面、起砂、掉皮、污染清水面不應(yīng)有，鋼模表面不應(yīng)有觀察連接部位缺陷連接鋼筋、連接件松動(dòng)不應(yīng)有觀察破損影響外觀影響結(jié)構(gòu)性能的觀察裂縫不應(yīng)有，不影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的破損不宜有裂縫裂縫貫穿保護(hù)層到達(dá)構(gòu)件內(nèi)部影響結(jié)構(gòu)性能的裂縫不應(yīng)有，不影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的裂縫不宜冇觀察5)裝配式墻板類構(gòu)件外形尺寸允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)次檢查項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1規(guī)格尺寸高度4用尺量?jī)啥思爸虚g部，取其中偏差絕對(duì)值較大值2寬度4用尺量?jī)啥思爸虚g部，取其中偏差絕對(duì)值較大值3厚度土3用尺量板四角和四邊中部位置共8處，取其中偏差絕對(duì)值較大值4對(duì)角線差5在構(gòu)件表面，用尺量測(cè)兩對(duì)角線的長(zhǎng)度

50、，取其絕對(duì)值的差值5外形表面平整度內(nèi)表面4用2m靠尺安放在構(gòu)件表面上，用楔形塞尺量測(cè)靠尺與表面之間的最大縫隙外表面36側(cè)向彎曲L/1000且W20mm拉線，鋼尺量最大彎曲處7扭翹L/1000四對(duì)角拉兩條線，量測(cè)兩線交點(diǎn)之間的距離，其值的二倍為扭翹值8預(yù)埋部件預(yù)埋鋼中心5用尺量測(cè)縱橫兩個(gè)方向的中心線板線位置偏移位置，取其中較大值平面高差0,-5用尺緊靠在預(yù)埋件上，用楔形塞尺量測(cè)預(yù)埋件平面與混凝土面的最大縫隙9預(yù)埋螺栓中心線位置偏移2用尺量測(cè)縱橫兩個(gè)方向的中心線位置，取其中較大值外露長(zhǎng)度+10,-5用尺量10預(yù)埋套筒、螺母中心線位置偏移2用尺量測(cè)縱橫兩個(gè)方向的中心線位置，取其中較大值平面高差0,-

51、5用尺緊靠在預(yù)埋件上，用楔形塞尺量測(cè)預(yù)埋件平面與混凝土面的最大縫隙11預(yù)留孔中心線位置偏移5用尺量測(cè)縱橫兩個(gè)方向的中心線位置，取其中較大值孔尺寸5用尺量測(cè)縱橫兩個(gè)方向尺寸，取其最大值12預(yù)留洞中心線位置偏移5用尺量測(cè)縱橫兩個(gè)方向的中心線位置，取其中較大值洞口尺寸、深度5用尺量測(cè)縱橫兩個(gè)方向尺寸，取其最大值13預(yù)留插筋中心線位置偏移3用尺量測(cè)縱橫兩個(gè)方向的中心線位置，取其中較大值外露長(zhǎng)度5用尺量14吊環(huán)、木磚中心線位置偏移10用尺量測(cè)縱橫兩個(gè)方向的中心線位置，取其中較大值與構(gòu)件表面混凝土高差0,-10用尺量15鍵槽中心線位置偏移5用尺量測(cè)縱橫兩個(gè)方向的中心線位置，取其中較大值長(zhǎng)度、寬度5用尺量深

52、度5用尺量16灌漿套筒及連接鋼筋灌漿套筒中心線位置2用尺量測(cè)縱橫兩個(gè)方向的中心線位置，取其中較大值連接鋼筋中心線位置2用尺量測(cè)縱橫兩個(gè)方向的中心線位置，取其中較大值連接鋼筋外漏長(zhǎng)度+10,0用尺量6）裝配式樓板類構(gòu)件外形尺寸允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)次檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1規(guī)格尺寸長(zhǎng)度18m202寬度5用尺量?jī)啥思爸虚g部，取其中偏差絕對(duì)值較大值3厚度5用尺量板四角和四邊中部位置共8處，取其中偏差絕對(duì)值較大值4對(duì)角線差6在構(gòu)件表面，用尺量測(cè)兩對(duì)角線的長(zhǎng)度，取其絕對(duì)值的差值5外形表面平整度內(nèi)表面4用2m靠尺安放在構(gòu)件表面上，用楔形塞尺量測(cè)靠尺與表面之間的最大縫隙外表面36樓板側(cè)向彎曲L/75

53、0且W20mm拉線，鋼尺量最大彎曲處7扭翹L/750四對(duì)角拉兩條線，量測(cè)兩線交點(diǎn)之間的距離，其值的二倍為扭翹值8預(yù)埋部件預(yù)埋鋼板中心線位置偏移5用尺量測(cè)縱橫兩個(gè)方向的中心線位置，取其中較大值平面高差0,-5用尺緊靠在預(yù)埋件上，用楔形塞尺量測(cè)預(yù)埋件平面與混凝土面的最大縫隙9預(yù)埋螺栓中心線位置偏移2用尺量測(cè)縱橫兩個(gè)方向的中心線位置，取其中較大值外露長(zhǎng)度+10,-5用尺量10預(yù)埋線盒、電盒在構(gòu)件平面的水平方向中心位置偏差10用尺量與構(gòu)件表面混凝土高差0,-5用尺量11預(yù)留孔中心線位置偏移5用尺量測(cè)縱橫兩個(gè)方向的中心線位置，取其中較大值孔尺寸5用尺量測(cè)縱橫兩個(gè)方向尺寸，取其最大值12預(yù)留洞中心線位置偏

54、移5用尺量測(cè)縱橫兩個(gè)方向的中心線位置，取其中較大值洞口尺寸、深度5用尺量測(cè)縱橫兩個(gè)方向尺寸，取其最大值13預(yù)留插筋中心線位置偏移3用尺量測(cè)縱橫兩個(gè)方向的中心線位置，取其中較大值外露長(zhǎng)度5用尺量14吊環(huán)、木磚中心線位置偏移10用尺量測(cè)縱橫兩個(gè)方向的中心線位置，取其中較大值與構(gòu)件表面混凝土高差0,-10用尺量15桁架鋼筋高度+5,0用尺量7）裝配式樓梯外形尺寸允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)次檢查項(xiàng)目名稱允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1長(zhǎng)度樓梯5用尺量2寬度樓梯5用尺量3厚度樓梯3用尺量4對(duì)角線差10用尺量5主筋保護(hù)層厚度板、樓梯+5,-3紅外線鋼筋保護(hù)層測(cè)量?jī)x器檢測(cè)8）吊裝尺寸偏差和檢驗(yàn)方法：序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目允許偏差

55、（mm）實(shí)測(cè)值（mm）檢驗(yàn)方法板的完好性（放置方式正確、有無缺損、裂縫等）按標(biāo)準(zhǔn)總目測(cè)監(jiān)樓層控制墨線位置2總鋼尺檢查監(jiān)每塊外墻板尤其是四大角板的垂直度2總早,殊Dm豈F?於杏址杏監(jiān)坂、zm菲丿但直宣zu為（四大角全數(shù)檢查）1緊固度（螺栓帽、斜撐桿、焊接點(diǎn)等）總監(jiān)抽查20%陽臺(tái)、四窗（支撐牢固、拉結(jié)、立體位置準(zhǔn)確）2總目測(cè)、鋼尺全數(shù)檢查監(jiān)樓梯（支撐牢固、上下對(duì)齊、標(biāo)高）2總目測(cè)、鋼尺全數(shù)檢查監(jiān)7止水條、金屬止?jié){條（位置正確、牢固、無破壞）2總目測(cè)監(jiān)產(chǎn)品保護(hù)（窗、瓷磚）措施到位總目測(cè)監(jiān)）板與板的縫寬2總樓層內(nèi)抽查至少6條豎縫（樓層監(jiān)結(jié)構(gòu)面+1.5M處)9)底模排架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求：構(gòu)件類型構(gòu)

56、件跨度(m)達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%)板W2N502,W8N808100梁W8N808W100柱一N80懸臂構(gòu)件一10010)鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法：項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸20鋼尺量連續(xù)三當(dāng)，取最大值綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)10鋼尺檢查寬、高5鋼尺檢查受力鋼筋間距10鋼尺量?jī)啥?、中間各一點(diǎn)，排距5取最大值保護(hù)層厚度基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、梁5鋼尺檢查板、墻、殼3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20鋼尺量連接三檔，取最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3,0鋼尺和塞尺檢查11）鋼筋加工的允許偏差：項(xiàng)目允許

57、偏差（mm）檢查方法受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸10長(zhǎng)卷尺檢查彎起鋼筋的彎折位置20鋼尺檢查箍筋內(nèi)凈尺寸5鋼尺檢查12）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量允許范圍：名稱現(xiàn)象一般缺陷允許范圍露筋構(gòu)件內(nèi)鋼筋未被混凝土包裹而外露其他鋼筋有少量露筋禁止露筋蜂窩混凝土表面缺少水泥砂漿而形成石子外露其他部位有少量蜂窩允許少量蜂窩孔洞混凝土中孔穴深度和長(zhǎng)度均超過保護(hù)層厚度其他部位有少量孔洞允許少量孔洞夾渣混凝土中夾有雜物且深度超過保護(hù)層厚度其他部位有少量夾渣允許少量夾渣疏松混凝土中局部不密實(shí)其他部位有少量疏松允許少量疏松裂縫縫隙從混凝土表面延伸至混凝土內(nèi)部少量不影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫允許少量不影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的

58、裂縫連接部位缺陷構(gòu)件連接處混凝土缺陷及連接鋼筋連接件松動(dòng)連接部位有基本不影響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷不允許外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翹曲不平、民邊凸肋等其他混凝土構(gòu)件有不影響使用功能的外形缺陷允許少量不影響混凝土結(jié)構(gòu)外形缺陷外表缺陷構(gòu)件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等其他混凝土構(gòu)件有不影響使用功能的外表缺陷允許少量不影響使用功能的外表缺陷13）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸偏差和檢驗(yàn)方法：層咼8經(jīng)緯儀結(jié)構(gòu)外觀總?cè)撸℉）H/1000且W30經(jīng)緯儀尺寸層高10水準(zhǔn)儀全高3014）裝配式墻板吊裝澆位后每層檢測(cè)表：序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目允許偏差（mm）實(shí)測(cè)值（mm）檢驗(yàn)方法1陽臺(tái)、凸窗位置準(zhǔn)確性2總鋼尺檢查監(jiān)2產(chǎn)品保護(hù)（窗、瓷磚）措施

59、到位總目測(cè)監(jiān)3四大角板的垂直度5總J2經(jīng)緯儀（具體數(shù)據(jù)填于A4紙的平面圖上）監(jiān)5樓梯（位置、成品保護(hù)）總目測(cè)監(jiān)6板與板的縫寬2總樓層內(nèi)抽查至少2條豎縫（樓層結(jié)構(gòu)面+1.5M處）監(jiān)7驗(yàn)的收頭、養(yǎng)護(hù)措施到位總目測(cè)監(jiān)8.3質(zhì)量保證措施1）測(cè)量工程（1）建筑物在施工期間或使用期間發(fā)生不均勻沉降或嚴(yán)重裂縫時(shí)，應(yīng)及時(shí)會(huì)同設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、質(zhì)量監(jiān)督部門等共同分析原因，商討對(duì)策。（2）沉降觀測(cè)資料應(yīng)及時(shí)整理和妥善保存。（包括：沉降觀測(cè)成果表，沉降測(cè)點(diǎn)平面位置布置圖等）（3）質(zhì)量監(jiān)督部門在質(zhì)量監(jiān)督過程中，應(yīng)把建筑物沉降觀測(cè)檢查作為質(zhì)量監(jiān)督重要內(nèi)容。重點(diǎn)檢查基準(zhǔn)點(diǎn)埋設(shè)、觀測(cè)點(diǎn)設(shè)置、測(cè)量?jī)x器設(shè)備及計(jì)量檢定證書，測(cè)

60、量人員上崗證、測(cè)量原始數(shù)據(jù)記錄等；并將單位工程竣工沉降觀測(cè)成果表歸入監(jiān)督檔案資料中。（4）經(jīng)緯儀工作狀態(tài)應(yīng)滿足豎盤豎直，水平度盤水平；望遠(yuǎn)鏡上下轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)、視準(zhǔn)軸形成的視準(zhǔn)面必須是一個(gè)豎直平面。水準(zhǔn)儀工作狀態(tài)應(yīng)滿足水準(zhǔn)管軸平行于視準(zhǔn)軸。（5）用鋼尺工作應(yīng)進(jìn)行鋼尺鑒定誤差、溫度測(cè)定誤差的修正，并消除定線誤差、鋼尺傾斜誤差、拉力不均勻誤差、鋼尺對(duì)準(zhǔn)誤差、讀數(shù)誤差等等。（6）每層軸線之間的偏差在2mm。層高垂直偏差在2mm。所有測(cè)量計(jì)算值均應(yīng)列表，并應(yīng)有計(jì)算人、復(fù)核人簽字。在儀器操作上，測(cè)站與后視方向應(yīng)用控制網(wǎng)點(diǎn)，避免轉(zhuǎn)站而造成積累誤差。定點(diǎn)測(cè)量應(yīng)避免垂直角大于45度。對(duì)易產(chǎn)生位移的控制點(diǎn)，使用前應(yīng)進(jìn)行