電動吊籃安全專項施工組織方案（含計算書）

1、 目錄TOC o 1-2 h u HYPERLINK l _Toc111452608 一、 項目概況 PAGEREF _Toc111452608 h 1 HYPERLINK l _Toc111452609 二、 編譯依據(jù) PAGEREF _Toc111452609 h 1 HYPERLINK l _Toc111452610 三、 設(shè)計概述 PAGEREF _Toc111452610 h 2 HYPERLINK l _Toc111452611 一、選用的電動吊籃介紹 PAGEREF _Toc111452611 h 2 HYPERLINK l _Toc111452612 2 、電動施工吊船布置 P

2、AGEREF _Toc111452612 h 6 HYPERLINK l _Toc111452613 3腳手架布置圖 PAGEREF _Toc111452613 h 7 HYPERLINK l _Toc111452614 4吊籃位置示意圖_ PAGEREF _Toc111452614 h 9 HYPERLINK l _Toc111452615 四、 施工準(zhǔn)備和規(guī)劃 PAGEREF _Toc111452615 h 10 HYPERLINK l _Toc111452616 一、技術(shù)準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc111452616 h 10 HYPERLINK l _Toc111452617 2、人

3、員準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc111452617 h 10 HYPERLINK l _Toc111452618 三、材料設(shè)備計劃 PAGEREF _Toc111452618 h 10 HYPERLINK l _Toc111452619 4.進(jìn)度計劃 PAGEREF _Toc111452619 h 11 HYPERLINK l _Toc111452620 五、 施工方法 PAGEREF _Toc111452620 h 12 HYPERLINK l _Toc111452621 一、工藝流程： PAGEREF _Toc111452621 h 12 HYPERLINK l _Toc111452622

4、 2、施工方法 PAGEREF _Toc111452622 h 12 HYPERLINK l _Toc111452623 六、 設(shè)備維修 PAGEREF _Toc111452623 h 25 HYPERLINK l _Toc111452624 1 、提升機(jī)維修保養(yǎng) PAGEREF _Toc111452624 h 25 HYPERLINK l _Toc111452625 2.安全鎖維修保養(yǎng) PAGEREF _Toc111452625 h 26 HYPERLINK l _Toc111452626 3、鋼絲繩維修保養(yǎng) PAGEREF _Toc111452626 h 27 HYPERLINK l _T

5、oc111452627 4、結(jié)構(gòu)維修與保養(yǎng) PAGEREF _Toc111452627 h 27 HYPERLINK l _Toc111452628 5、電氣系統(tǒng)維修保養(yǎng) PAGEREF _Toc111452628 h 28 HYPERLINK l _Toc111452629 6、日常檢查 PAGEREF _Toc111452629 h 28 HYPERLINK l _Toc111452630 7、定期維護(hù) PAGEREF _Toc111452630 h 29 HYPERLINK l _Toc111452631 七、 安防措施 PAGEREF _Toc111452631 h 31 HYPERL

6、INK l _Toc111452632 一、安裝和拆卸措施 PAGEREF _Toc111452632 h 31 HYPERLINK l _Toc111452633 2.使用安全措施 PAGEREF _Toc111452633 h 33 HYPERLINK l _Toc111452634 三、安全監(jiān)管措施 PAGEREF _Toc111452634 h 36 HYPERLINK l _Toc111452635 4、季節(jié)性施工措施 PAGEREF _Toc111452635 h 37 HYPERLINK l _Toc111452636 5 、腳手架安全措施 PAGEREF _Toc1114526

7、36 h 38 HYPERLINK l _Toc111452637 八、 應(yīng)急預(yù)案 PAGEREF _Toc111452637 h 43 HYPERLINK l _Toc111452638 一、應(yīng)急組織和職責(zé) PAGEREF _Toc111452638 h 43 HYPERLINK l _Toc111452639 2、危害識別與分析 PAGEREF _Toc111452639 h 44 HYPERLINK l _Toc111452640 三、安全事故應(yīng)急程序 PAGEREF _Toc111452640 h 47 HYPERLINK l _Toc111452641 4 、安全事故應(yīng)急事故及處置

8、PAGEREF _Toc111452641 h 48 HYPERLINK l _Toc111452642 5 、安全事故應(yīng)急救援電話號碼及定點醫(yī)院 PAGEREF _Toc111452642 h 50 HYPERLINK l _Toc111452643 九、 計算書和圖紙 PAGEREF _Toc111452643 h 51 HYPERLINK l _Toc111452644 1.考慮工作條件下的風(fēng)荷載和荷載組合： PAGEREF _Toc111452644 h 52 HYPERLINK l _Toc111452645 2.在非工作條件下 PAGEREF _Toc111452645 h 55

9、HYPERLINK l _Toc111452646 3 、花架吊籃腳手架計算 PAGEREF _Toc111452646 h 58 HYPERLINK l _Toc111452647 附件一： PAGEREF _Toc111452647 h 69 HYPERLINK l _Toc111452648 附件二： PAGEREF _Toc111452648 h 72 HYPERLINK l _Toc111452649 附件三： PAGEREF _Toc111452649 h 76 HYPERLINK l _Toc111452650 附件四： PAGEREF _Toc111452650 h 78 HY

10、PERLINK l _Toc111452651 附件五： PAGEREF _Toc111452651 h 80電動纜車安全專項施工方案項目概況1 、 XXXXXXXX項目位于XX市XX區(qū)XX路，建筑面積約XX萬平方米。本方案僅適用于住宅建筑，結(jié)構(gòu)為框架剪力結(jié)構(gòu)。2、擬安裝吊籃的建筑物基本信息：樓號功能用途建筑工地標(biāo)準(zhǔn)高度層數(shù)建筑總高度1 #單位_住宅18325米22.9米32/B198.4米2 #單位_住宅16526 米22.9米32/B198.4米3 #單位住宅18162米22.9米32/B198.4米2 #、 3#機(jī)組屋頂已完工，周邊無高壓線路，物資運輸、交通暢通。 1 #機(jī)組在東部安裝2

11、臺施工升降機(jī)，2#機(jī)組在西安裝2臺施工升降機(jī)， 3 #機(jī)組在東北安裝2臺施工升降機(jī)。場地有塔式起重機(jī)X，分別安裝在場地的北側(cè)、南側(cè)和東側(cè)。4、本吊籃項目位于XXXXXXXXXX區(qū)3棟住宅樓內(nèi)。由于住宅樓外墻的施工，選用了外墻專用吊籃。吊籃型號為ZLP630，施工高度小于100米。 51個籃子。編譯依據(jù)序列號類別姓名編號1國家標(biāo)準(zhǔn)高空作業(yè)吊船GB19155-20032高空作業(yè)吊籃安全規(guī)定JGT5032-933工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)程JGJ202-20104建筑施工安全檢測標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-20115建筑施工高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-20116施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ

12、46-20057建筑施工高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-20118其他XXXXXXXX項目X區(qū)施工組織設(shè)計9XXXXXXXX項目X區(qū)施工圖10電動纜車使用說明書11生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法設(shè)計概述一、選用的電動吊籃介紹1.1。 ZLP630電動吊籃整體結(jié)構(gòu)( 1 )懸掛平臺：是承載施工人員在高處作業(yè)的裝置。它由高低欄桿和葫蘆安裝支架四部分組成，用螺栓或銷釘組合。懸空平臺由長度分別為1 m、1.5 m 、 2 m和2.5 m的基本段組成。兩端設(shè)有提升機(jī)安裝支架，與高、低圍欄連接。提升機(jī)和安全鎖均安裝在安裝支架上。平臺底架周圍有擋板，以防止平臺內(nèi)的工具或物體滑出。 （如下圖1所示）圖1圖二(

13、2 )提升機(jī)：由電磁制動器、離心限速裝置、二級減速機(jī)構(gòu)和鋼絲繩輸送機(jī)構(gòu)組成，呈“”形。提升機(jī)是懸空平臺的動力部件，采用電動爬升機(jī)構(gòu)。 （上圖2）（ 3 ）安全鎖：是懸掛平臺的安全保護(hù)裝置，獨立的機(jī)械裝置。當(dāng)工作鋼絲繩斷裂或懸掛平臺傾斜到限定角度值或快速下降時，安全鎖能自動鎖定安全鋼絲繩。本機(jī)采用擺臂防傾安全鎖。 （如下圖3所示）圖 3圖 4( 4 )電氣控制系統(tǒng)：由電氣控制箱、電磁制動電機(jī)、上限位開關(guān)和手持開關(guān)組成。 （如上圖4所示）（ 5 ）懸掛機(jī)構(gòu)：是架設(shè)在建筑物工作面的頂部支撐處，通過鋼絲繩承受懸掛平臺和額定載荷等重載的鋼結(jié)構(gòu)框架。懸掛機(jī)構(gòu)對建筑物或構(gòu)筑物的支撐作用的力應(yīng)滿足建筑結(jié)構(gòu)的承

14、載要求。 （圖5）圖 5圖 6( 6 )鋼絲繩：由工作鋼絲繩、安全鋼絲繩和加強(qiáng)鋼絲繩組成。為完成懸掛平臺的操作、懸掛和安全注意事項，使用了特殊的鍍鋅鋼絲繩。 （圖六）1.2.主要技術(shù)參數(shù)序列號整機(jī)及分項技術(shù)參數(shù)配置及數(shù)量闡明ZLP630 型ZLP630 型1額定負(fù)載630公斤_最多可容納 2 人2起升速度911m/min3貢多拉平臺鋼組合平臺長6m寬 0.7m4鋼絲繩431SW+FC-8.3 （或8.6）最小破斷力53kN2條工作繩2條安全繩5提升繩索纏繞法“ ”字形2額定提升力6.3kN6電動馬達(dá)力量1.5kW2電壓380V制動力矩15牛米7安全鎖類型LSB30 擺臂防傾斜繩角828懸掛機(jī)構(gòu)

15、長度6m2套調(diào)整高度1.15 1.7m前梁延伸長度9自重貢多拉平臺486無鋼絲繩質(zhì)量懸掛機(jī)構(gòu)303無配重配重50020個每25鑄鐵或混凝土配重整機(jī)1 489 無鋼絲繩質(zhì)量10生命之繩431SW+FC-8.3 （或8.6）破斷力53kN1鋼絲繩2 、電動施工吊船布置2.1、1#機(jī)組樓電施工吊車布置（同3 #機(jī)組）（一）電動施工吊船布置要求：本項目1#單元樓采用ZLP630型電動施工吊船，共34臺。吊船的上支架安裝在屋頂（高98.4米），部分吊船架設(shè)在屋頂花架上。單塊吊船重25公斤。機(jī)架數(shù)量為20件。 33樓設(shè)置電源，外墻保溫涂料施工采用電動吊籃。（2）特殊位置吊籃布置說明：本項目2#機(jī)組屋頂部分

16、花架高度為5.2m ，需設(shè)置全層腳手架放置吊藍(lán)配重，并布置全層腳手架間距為 800 x 800mm ，步距為 1.5 m ，長度為 7.5m ，高度為3.8m。最外側(cè)設(shè)置剪刀撐，兩跨上設(shè)置斜撐。詳見布局圖。3腳手架布置圖 HYPERLINK D:PINMINGCSC2015OutPut平臺水平支撐鋼管布置圖.dwg 水平支撐鋼管布置 HYPERLINK D:PINMINGCSC2015OutPut卸料平臺平面示意圖.dwg 平臺板示意圖 HYPERLINK D:PINMINGCSC2015OutPut卸料平臺側(cè)立面示意圖.dwg 側(cè)立面圖 HYPERLINK D:PINMINGCSC2015O

17、utPut卸料平臺側(cè)立面示意圖.dwg 正立面示意圖 HYPERLINK D:PINMINGCSC2015OutPut卸料平臺側(cè)立面示意圖.dwg 3D示意圖4吊籃位置示意圖_ HYPERLINK D:PINMINGCSC2015OutPut卸料平臺側(cè)立面示意圖.dwg 吊籃示意圖 HYPERLINK D:PINMINGCSC2015OutPut卸料平臺側(cè)立面示意圖.dwg 3D示意圖1#單元纜車方案（同3 #單元） ：籃號及其規(guī)格如下表所示：籃長型號（圖中數(shù)字?jǐn)?shù)字1.0m1.5m _1 # 、6 # 、15 # 、20 # 、23 # 、32 #62.0m _25 # 、27 #、 28 #

18、 、30 #42.5米5 # 、16 #23.0m _7 # 、9 # 、12 # 、14 #43.5米8 # 、10 # 、11 # 、 13# 、24 # 、26 # 、 29 # 、31 #84.0m _3#、18 # 、21 # 、22 # 、33# 、 34#64.5米5.0米5.5米6.0米2 # 、4 # 、17 # 、19 #4注：由于33#和34#有施工升降機(jī)， 19#有塔吊，所以先安裝1 # -18 #吊籃，進(jìn)行墻體施工。 19 #至34 #吊籃安裝及墻體施工工程。1#單元吊籃（同3 #單元） ：東北地圖西北地圖西南地圖 東南地圖2#單元纜車平面圖：籃號及其規(guī)格如下表所示：

19、籃長型號圖中數(shù)字?jǐn)?shù)字1.0m31 #11.5m _2.0m _4 # 、20 # 、26 #32.5米9 # 、15 # 、24 #33.0m _1 # 、2 # 、6 # 、8 # 、16 # 、18 # 、22 #、 23 # 、29 #93.5米4.0m _11 # 、13 # 、30 #34.5米3 # 、5 # 、19 # 、21 # 、27 #、 28 #65.0米10 # 、14 # 、25 #35.5米6.0米7 # 、12 # 、17 #3注：由于17#還有施工升降機(jī)， 27# 、28#還有塔吊，所以先安裝1 # 15#吊籃，先進(jìn)行墻體施工。表面抹灰后，翻轉(zhuǎn)吊籃設(shè)備16 #至

20、31#進(jìn)行吊籃安裝及墻體施工。2#單元吊籃：東南地圖東北地圖西北地圖西南地圖2#單元花架吊籃布置面積：花架吊籃示意圖：施工準(zhǔn)備和規(guī)劃一、技術(shù)準(zhǔn)備1.1。編制了吊籃安裝施工方案，并通過了公司的審批和監(jiān)督審查。1.2.完成吊籃安裝平面圖，確定吊籃的具體安裝位置和數(shù)量。1.3.吊籃施工人員應(yīng)為吊籃公司專業(yè)安裝施工人員，持證上崗。1.4.施工工藝已向吊籃施工人員公開。1.5。已結(jié)合施工現(xiàn)場的實際情況，對進(jìn)入現(xiàn)場的吊籃施工人員和操作人員進(jìn)行了詳細(xì)的安全交底。1.6.吊籃操作人員必須經(jīng)過吊籃安裝單位的嚴(yán)格培訓(xùn)，持證上崗。2、人員準(zhǔn)備樓號工作類型人數(shù)公司名稱1 , 2, 3 #單位建筑工人XX公司保安人員X

21、X公司吊船安裝程序5人XX公司勤雜工2個人xx建筑工人xx保安人員xx表中人員根據(jù)項目具體情況增加，施工人員、安全人員、安裝人員必須持證上崗。三、材料設(shè)備計劃序列號姓名規(guī)格數(shù)量評論1懸浮平臺1m , 1.5m , 2m , 2.5m（見平面圖）2提升ZLP630513安全鎖LSB30514鋼絲繩8.31025安全帶2 30.04106卷尺7.554.進(jìn)度計劃樓號201X X 月201X X 月201X X 月201X X 月早期的中晚的早期的中晚的早期的中晚的早期的中晚的1 # 、2 # 、3 #單元樓指示內(nèi)容：組件進(jìn)入時間: 纜車安裝時間: 籃子使用時間: 籃子取出時間施工方法一、工藝流程：

22、2、施工方法吊車到達(dá)工地后，安排人員對籃體和懸臂支架進(jìn)行拼接安裝。每個纜車的安裝順序如下：懸掛機(jī)構(gòu)鋼絲繩掛鋼絲繩配重懸浮平臺穿上鋼絲繩，平臺在正確的位置安全鎖電器箱提升錘子跑前調(diào)整限位塊2.1。組件輸入和驗收吊車設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場后，工程部組織項目安全部、技術(shù)部、監(jiān)理工程師對進(jìn)貨吊車部件進(jìn)行驗收，驗收合格后方可投入使用.2.2.組件轉(zhuǎn)移使用塔式起重機(jī)（或施工升降機(jī)）將吊車的懸掛機(jī)構(gòu)、鋼絲繩和電纜、輔助鋼管和緊固件運輸?shù)桨惭b層；將工作平臺、提升機(jī)、安全鎖、配電箱等運輸?shù)降踯嚻脚_的安裝位置。2.3、吊籃安裝(1)懸掛機(jī)構(gòu)的安裝：將懸臂機(jī)構(gòu)布置在頂層的適當(dāng)位置。將懸掛機(jī)構(gòu)的零部件和鋼絲繩吊到頂面后，安裝在

23、平面圖上標(biāo)出的位置。安裝順序如下：調(diào)節(jié)座椅前排座椅 調(diào)節(jié)座椅高度前梁中梁調(diào)節(jié)座椅 前排座椅調(diào)節(jié) 調(diào)節(jié)座椅高度 后梁調(diào)整前后排座椅間距，加強(qiáng)上柱鋼絲繩螺絲扣總成張力加強(qiáng)鋼絲繩鋼絲繩懸掛機(jī)構(gòu)定位吊掛鋼絲繩防雷接地配重安裝與調(diào)整： 安裝地面選擇水平面。有斜面時，在支架下用木墊墊平，用木楔固定前后座椅。如果安裝面是防水保溫層，在前后座椅下方加一塊5厘米厚的木板，防止防水保溫層被壓壞。調(diào)整可調(diào)式懸掛支架的高度，使前梁下側(cè)略高于女兒墻（或其他障礙物）的高度。用木塊固定。前梁延伸端懸伸長度為1.5米。在場地內(nèi)容的范圍內(nèi)，將前后座椅的距離調(diào)整到最大距離。調(diào)整兩個支架之間的距離，使前梁懸伸端之間的距離比懸掛平臺

24、的長度大3-5厘米。收緊加強(qiáng)鋼絲繩時，前梁略微上翹3-5厘米，以產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力，提高前梁剛度。夾緊鋼絲繩時，夾繩數(shù)為3個，U型開口在鋼絲繩末端的反面，方向一致。夾繩器應(yīng)從起吊點開始依次夾緊，最后一個夾繩器與上一個夾繩器之間，鋼絲繩應(yīng)略微拱起，夾繩器之間的距離為150mm，繩尾不小于250毫米。 放下鋼絲繩時，將鋼絲繩自由放在地板上，小心拉出繩頭，沿墻慢慢滑下。鋼絲繩放好后，應(yīng)將纏結(jié)的繩索小心地分開壓緊，將地面上多余的鋼絲繩小心地盤繞固定。 懸掛支架定位后，用螺栓固定前后座椅腳輪。每個重量為25kg。將重物放在后座的四個安裝桿上。配重塊的個數(shù)根據(jù)前梁的懸伸長度、前后座椅的距離和懸掛載荷由下式確定（見

25、下圖）配重圖abhw(w1+w2)配 重配重數(shù)量： Xa ( w1+w2) /12.5b式中：a前梁懸伸長度（mm）b前后座椅間距（mm）w1懸空平臺總質(zhì)量，包括懸空平臺、提升機(jī)、安全鎖、電箱、重錘、鋼絲繩和1/2電纜質(zhì)量，風(fēng)荷載總和（kg）w2最大工作載荷（kg）（2）懸空平臺的安裝懸空平臺的安裝順序：前面板前面板前面板根據(jù)根據(jù)底座升降安裝支架（前）后面板后面板后面板懸掛平臺的安裝和調(diào)整：選擇平坦的地板作為安裝面。放置高度200mm以上的底板，對齊基礎(chǔ)段的接縫，安裝吊籃，將下吊籃放在工作臺面一側(cè)，用螺栓連接，確保整個平臺架平直預(yù)緊后。提升機(jī)安裝在側(cè)籃的兩端。安裝時注意使安全鎖支架朝向平臺外側(cè)

26、。完成后，均勻擰緊所有連接螺栓。合金選臺專用方墊圈。安裝示意圖如下：合金選臺專用方墊圈。安裝示意圖如下：(3) 安裝安全鎖和吊機(jī)安全鎖和提升機(jī)分別安裝在懸掛平臺兩端提升機(jī)安裝支架上的安全鎖支架和提升機(jī)支架上。安裝安全鎖時，擺臂滾輪面向平臺內(nèi)側(cè)。提升機(jī)安裝在懸掛平臺上。安裝時，將提升機(jī)運輸?shù)綉覓炱脚_，提升機(jī)背面的矩形凹形框架與提升機(jī)支架對齊。兩個連接螺栓將提升機(jī)固定在提升機(jī)安裝架的水平框架上。也可通電后將工作鋼絲繩穿入吊臺外的吊機(jī)內(nèi)，點動起升按鈕將吊機(jī)吊入吊臺進(jìn)行安裝。采用后一種方法安裝時，必須將卷揚機(jī)的出繩口墊好，鋼絲繩從繩口出來時用手小心拉出繩子，防止鋼絲繩頭從撞擊地面和被損壞。安全鎖必須每

27、年進(jìn)行一次測試。(4)電箱的安裝電箱安裝在吊臺中間的后（高）軌上，電箱門面向吊臺內(nèi)側(cè)，電箱用兩個懸掛爬升器固定在軌道的欄桿上.電箱安裝固定后，將電源線、電機(jī)線、控制開關(guān)線的連接器插頭插入電箱下端相應(yīng)的插座中（下限位行程開關(guān)安裝在安裝板上提升機(jī)安裝框架的下部）。每個航空插頭插入電箱下方對應(yīng)的插座中，所有航空插頭在插入過程中必須對準(zhǔn)槽口，確保插到位，防止虛接損壞。確認(rèn)后連接電源。(5) 卷揚機(jī)和安全鎖的安裝：佩戴工作鋼絲繩：懸掛機(jī)構(gòu)前梁端內(nèi)側(cè)的兩根鋼絲繩為工作鋼絲繩，穿入提升機(jī)內(nèi)。將鋼絲繩穿過安全鎖擺臂上的滾輪槽，插入葫蘆上端的進(jìn)繩口。轉(zhuǎn)動開關(guān)并按下相應(yīng)的向上按鈕，使鋼絲繩順利自動纏繞在卷揚機(jī)的驅(qū)

28、動板上。 將鋼絲繩通過起重支架下端的導(dǎo)輪引導(dǎo)至懸掛平臺外。兩端吊機(jī)穿過繩索，當(dāng)鋼絲繩拉緊時立即停止，然后將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至中間位置，按下上升按鈕，同時拉動懸差吊臺兩端，使在自重的作用下處于穩(wěn)定的懸浮狀態(tài)。 ，以防止懸空平臺離開地面時與墻壁或其他物體發(fā)生碰撞。當(dāng)懸空平臺離地20-30厘米左右時停止上升，檢查懸空平臺是否處于水平狀態(tài)。提起末端直到它處于水平位置。佩戴安全鋼絲繩：位于懸掛機(jī)構(gòu)前梁端外側(cè)的兩根鋼絲繩為安全鋼絲繩，插入安全鎖內(nèi)。穿繩時，將鋼絲繩的螺紋端插入安全鎖上方的進(jìn)繩口，用手推入，自由穿過安全鎖后，將鋼絲繩從安全鎖下方的出繩口拉出直到鋼絲繩收緊。注意：工作鋼絲繩和安全鋼絲繩在分別插入葫蘆

29、和安全鎖之前必須拉直，以防止鋼絲繩扭曲。(6)重錘的安裝：重錘固定在鋼絲繩的下端，用于拉緊和穩(wěn)定吊籃的鋼絲繩，防止吊裝平臺在起吊時擺動拉起鋼絲繩，影響吊裝平臺的正常運行。安裝時，將兩半夾在鋼絲繩下端，離地15厘米，然后用螺栓固定在鋼絲繩上，垂直拉緊鋼絲繩。(7) 塞子的安裝：限位器應(yīng)安裝在兩根工作鋼絲繩的上端，前梁端部下方20CM處，限位器的螺釘應(yīng)牢固地固定在鋼絲繩上。與限位器有效接觸會自動切斷電源，造成傾倒事故。(8)安全繩的安裝：吊籃安裝使用前，必須從屋頂懸掛獨立的安全繩。安全繩與屋頂上的攀爬點的連接必須牢固，并且必須放置在懸空平臺的中間。嚴(yán)禁將安全繩連接到懸掛機(jī)構(gòu)或其他非結(jié)構(gòu)物體上。自鎖

30、裝置直接安裝在安全繩上。懸空平臺內(nèi)的施工人員在施工過程中必須將安全帶掛在安全繩的自鎖裝置上。2.4、吊籃檢查(1) 上電前檢查：電源為380V三相五線制接地電源，電源線連接可靠固定。頂面懸掛機(jī)構(gòu)放置平穩(wěn)，固定可靠，連接螺栓無松動，確認(rèn)安裝可靠。 鋼絲繩連接處的繩扣正確，螺母擰緊可靠。 懸吊鋼絲繩應(yīng)分開，不得扭、扭、彎。 卷揚機(jī)、安全鎖、懸掛平臺安裝正確，連接可靠，連接螺栓無松動或擰緊，連接處部件無變形、開裂。 電纜接頭正確無松動，安全鎖鎖緊。 電纜施工立面不得有明顯突出物或其他障礙物。(2)上電后的檢查及要求：合上電箱內(nèi)的開關(guān)，電氣系統(tǒng)通電。 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于左側(cè)位置，分別按下電箱門和控制開關(guān)的

31、上下按鈕，左側(cè)卷揚電機(jī)正反轉(zhuǎn)運行。將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于正確位置，分別按下電箱門和控制開關(guān)的上下按鈕，右卷揚電機(jī)正反轉(zhuǎn)運行。 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，分別按下電箱門和控制開關(guān)的上下按鈕，左右葫蘆電機(jī)同時正反轉(zhuǎn)運行。 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，左右起重電機(jī)啟動后，按下電箱門上的急停按鈕（紅色），電機(jī)停止轉(zhuǎn)動。轉(zhuǎn)動急停按鈕復(fù)位后，可繼續(xù)啟動。將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，左右起重電機(jī)啟動后，分別按下各行程開關(guān)觸點，警鈴報警，同時電機(jī)停止運轉(zhuǎn)。釋放觸點后，可以繼續(xù)啟動。每次作業(yè)前，吊籃必須上下移動3-5次，每次升降高度約3米。最后再次檢查各連接點的安裝情況。(3)吊籃的日常檢查：外觀檢查：檢查工作平臺、提升機(jī)以及提

32、升機(jī)與工作平臺的連接處應(yīng)無異常磨損、腐蝕、錯位、安裝錯誤、表面裂紋、過載、異常松動、斷裂、拆焊。檢查懸掛機(jī)構(gòu)，緊固件連接是否牢固，工作鋼絲繩應(yīng)符合安全技術(shù)要求。鋼絲繩連接牢固，無過度磨損等異?，F(xiàn)象，報廢的鋼絲繩必須更換。鋼絲繩下端懸掛的立錘安裝正常。電器箱、電纜、控制按鈕和插頭應(yīng)完好，位置開關(guān)和手動開關(guān)應(yīng)靈活可靠。檢查電纜是否損壞，插頭是否擰緊，保護(hù)零線是否連接可靠，試驗籃內(nèi)配電箱漏電保護(hù)開關(guān)是否靈敏可靠。提升機(jī)工作正常，無過度振動。提升機(jī)的制動器和安全鎖的繩索沒有異常功能。 配置的安全帶（支持自己的）應(yīng)該是好的。上述檢查內(nèi)容必須在每天使用吊籃前逐項核對，如有不符應(yīng)立即糾正。否則，不內(nèi)容乘坐纜

33、車。(4) 注：吊籃安裝過程中，工作中一定要注意自檢和互檢，重點檢查每根鋼絲繩掛接處有4個卡扣，特別注意螺栓和每個連接點的彈簧墊圈都齊全。和堅定。施工完成后必須關(guān)閉總電源開關(guān)。2.5.吊籃驗收吊籃安裝完成后，生產(chǎn)經(jīng)理將組織吊籃安裝單位、施工單位、監(jiān)理單位、使用單位相關(guān)人員進(jìn)行驗收。檢查吊車各部件及其安裝質(zhì)量、所有連接、配重數(shù)量等，并對吊車進(jìn)行運行試驗，檢查起升機(jī)構(gòu)和安全裝置的工作情況。驗收合格后，由用戶代表及相關(guān)人員在吊籃安裝驗收表上確認(rèn)并簽字。(1) 電氣系統(tǒng)驗收電氣控制系統(tǒng)的電源應(yīng)采用三相五線制，并接零線和地線。電氣系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有過熱、短路、漏電保護(hù)裝置，電氣控制按鈕動作可靠，標(biāo)記清晰準(zhǔn)確。帶

34、電部件與機(jī)器部件之間的絕緣電阻不應(yīng)小于2兆歐。（二）懸掛平臺驗收 懸掛平臺應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度。承受兩倍額定載荷時，不應(yīng)有焊縫裂紋、螺栓、鉚釘松動和結(jié)構(gòu)件損壞等現(xiàn)象。 懸空平臺周圍應(yīng)有固定的安全護(hù)欄。護(hù)欄應(yīng)設(shè)有網(wǎng)條。工作面上的護(hù)欄高度不宜低于0.8m，護(hù)欄高度不宜低于1.1m。護(hù)欄應(yīng)能承受1000N的水平。集中負(fù)荷。懸空平臺內(nèi)作業(yè)不小于0.4m，并設(shè)置防滑地板。地板有效面積不小于0.25/人，地板排水孔最大直徑為10mm。(3)安全鎖驗收安全鎖能保證里面的鋼絲繩通暢，不得有卡繩、堵繩現(xiàn)象，鎖繩角度不大于8度。安全鎖和懸掛平臺安全可靠。安全鎖必須在有效期內(nèi)使用，有效期為一年。(4)鋼絲繩的驗收吊

35、籃應(yīng)采用高強(qiáng)度鍍鋅柔性鋼絲繩，其性能應(yīng)符合GB20118-2006的要求。安全系數(shù)不低于9。鋼絲繩端部的固定應(yīng)符合GB/T5972-2009的規(guī)定；鋼絲繩的檢驗和報廢應(yīng)符合GB/T5972-2009的規(guī)定。安全鋼絲繩應(yīng)與工作鋼絲繩型號、規(guī)格相同。非正常運行時，安全鋼絲繩應(yīng)處于懸吊狀態(tài)。(5) 負(fù)載測試空載運行試驗懸吊平臺升降行程不少于5米，測試提升速度和電機(jī)功率。試驗3次，將試驗結(jié)果記錄在吊籃運行試驗記錄表中。額定負(fù)載能力運行試驗額定載荷均勻分布在懸掛平臺內(nèi)，升降速度不低于5米。測試起升速度和電機(jī)功率。試驗3次，將試驗結(jié)果記錄在吊籃運行試驗記錄表中。在懸掛平臺上，將額定載荷分別置于左右偏載位置

36、，升降行程不小于5米，測試升降速度和電機(jī)功率，試驗3次，記錄試驗結(jié)果在纜車運行測試記錄表中。2.6.使用與維護(hù)使用電動吊籃時，應(yīng)注意日常保養(yǎng)。發(fā)現(xiàn)故障或異常時，應(yīng)及時維修，維修必須由經(jīng)過培訓(xùn)的專職人員進(jìn)行。每天工作結(jié)束時，做好懸掛平臺、鋼絲繩和懸掛機(jī)構(gòu)的清潔工作，清理各種垃圾、油漆和表面附著砂漿雜質(zhì)。吊籃（特別是電力系統(tǒng)）應(yīng)采取防水、防潮措施，防止受潮、進(jìn)水造成電氣短路。 地面上多余的鋼絲繩應(yīng)盤成一圈并系好。吊籃停用拆除后，應(yīng)將各種繩索和電纜卷好，整理好拆卸的部件，集中連接部位，妥善存放，防止霉變、腐蝕、變形和丟失。安全繩自鎖鉤每次使用后，應(yīng)加裝防銹防滑彈簧，以保持動作靈活。 變速箱和傳動裝置

37、首次使用三個月后必須更換潤滑油。之后，每月添加一次潤滑油，每六個月更換一次潤滑油。每月給安全鎖的活動部位加潤滑油一次。電氣短路，電氣元件和導(dǎo)線觸點必須保持干燥清潔，不得有油污。在安全、日常、定期檢查和操作過程中，如發(fā)現(xiàn)故障或異常，應(yīng)立即停止使用，并由專職人員進(jìn)行維修。嚴(yán)禁使用掛籃“生病”。 當(dāng)受力部件和易損件達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)報廢更換。建立吊籃設(shè)備檔案，使吊籃保持良好狀態(tài)。2.7.吊籃的拆除吊籃的拆卸必須在現(xiàn)場安全員和吊籃技術(shù)人員的監(jiān)督下進(jìn)行。還要注意是否有人在藍(lán)身下工作或逗留。確認(rèn)安全后，即可進(jìn)行拆卸工作。(1) 拆卸前，對吊籃進(jìn)行全面檢查，并記錄損壞情況。(2)吊籃的拆卸步驟：將平臺停放在

38、平坦的地面上，取下落繩錘；切斷電源；從臨時配電箱和吊車上拆下電纜，卷成圓盤；將鋼絲繩取下并拉到頂部，將其卷成圓盤并系緊；最后卸掉屋頂懸掛裝置，做好保護(hù)工作。設(shè)備維修1 、提升機(jī)維修保養(yǎng)1.1。及時清除附著在工作鋼絲繩上的油污、水泥、油漆和粘合劑，以免因抱繩造成葫蘆損壞或報廢。1.2.經(jīng)常檢查工作鋼絲繩是否有松股、毛刺、死彎和其他局部缺陷，以免卡繩。1.3.務(wù)必清除卷揚機(jī)外表面的黑色物體，以免進(jìn)出繩扣進(jìn)入雜物，損壞機(jī)內(nèi)零件。1.4.按使用說明書的要求，及時加注或更換規(guī)定（型號、規(guī)格、牌號、用量等）的潤滑油。1.5。避免在安裝、運輸或使用過程中發(fā)生碰撞，以免造成外殼損壞。1.6.堅持運行前先進(jìn)行空

39、載運行，注意檢查是否有異響和異味。1.7.作業(yè)結(jié)束后要蓋好，避免雨水及雜物侵入。1.8.如發(fā)現(xiàn)運行異常（異響、異味、異常高溫等），應(yīng)及時停機(jī)，并請專業(yè)維修人員檢修。1.9。定期請專業(yè)人員進(jìn)行維護(hù)。1.10。定期送專業(yè)工廠檢修。2.安全鎖維修保養(yǎng)2.1。及時清除附著在安全鋼絲繩上的水泥、油漆和粘合劑，以免堵塞鎖具內(nèi)部零件，導(dǎo)致安全鎖失效。2.2.在磨料顆粒（例如沙子、石頭等）和粘附材料（例如混凝土、石膏、油漆、填縫劑等），注意繩索入口處的注意事項，避免雜物東西進(jìn)了鎖。2.3.及時清除鎖外表面的污垢。2.4.做好操作后的防護(hù)，防止雨雪雜物進(jìn)入鎖具。2.5.避免碰撞造成的損壞。2.6.達(dá)到標(biāo)識時限時

40、，應(yīng)及時進(jìn)行檢查和重新校準(zhǔn)。2.7.安全鎖必須在測試校準(zhǔn)的日期范圍內(nèi)使用。3、鋼絲繩維修保養(yǎng)3.1。儲運時將鋼絲繩捆成直徑約60cm的圓盤，并且不要在上面堆放重物，以免出現(xiàn)死彎或局部壓扁缺陷。3.2.安裝完成后，將下端的鋼絲繩捆成圓盤，制成離地面約20厘米。3.3.定期檢查鋼絲繩表面，及時清理附著的污垢，發(fā)現(xiàn)及時清除。除了出現(xiàn)局部缺陷的傾向。3.4.當(dāng)鋼絲繩上的繩夾處有局部硬傷或疲勞損傷時，應(yīng)及時切斷。將繩端分段，然后按照說明用繩夾重新固定。3.5.鋼絲繩長期存放，應(yīng)放置在防雨干燥的地方。3.6.對有斷絲但未達(dá)報廢標(biāo)準(zhǔn)的鋼絲繩，應(yīng)及時斷線。線頭插入繩芯。3.7.符合報廢標(biāo)準(zhǔn)的鋼絲繩應(yīng)及時更換。

41、4、結(jié)構(gòu)維修與保養(yǎng)結(jié)構(gòu)件包括懸掛機(jī)構(gòu)、懸掛平臺和電控箱外殼。4.1。在搬運和安裝時，請小心搬運，避免強(qiáng)烈碰撞或堅硬的雪橇受到永久變形。4.2.操作后應(yīng)及時清理表面污垢。清潔時不要用鋒利的工具刮鏟，注意保護(hù)表面漆層。4.3.經(jīng)常檢查聯(lián)軸器和緊固件，如有松動及時擰緊。4.4.如出現(xiàn)部件焊接裂紋或變形，應(yīng)請專業(yè)維修人員及時使用合理的工藝。藝術(shù)修復(fù)。當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)零件磨損，腐蝕深度達(dá)到原構(gòu)件厚度的10%時，應(yīng)報廢。4.5.如果漆層脫落，應(yīng)及時修補(bǔ)漆面，以免生銹。5、電氣系統(tǒng)維修保養(yǎng)5.1。電箱應(yīng)保持清潔，無雜物。請勿將工具或材料放入盒子中。5.2.檢查電氣接頭是否松動，并及時緊固。5.3.將懸掛式電源線系在

42、懸掛平臺結(jié)構(gòu)上，避免插頭部分筆直。接受控制。當(dāng)電纜的外伸長度超過100m時，應(yīng)采取電纜抗拉和保護(hù)措施。5.4.避免外部沖擊電箱的限位開關(guān)和電纜。5.5.工作完成后，及時關(guān)閉電源開關(guān)，鎖好電箱門，并妥善蓋好電源。盒子。5.6.如遇電氣故障，請及時請專業(yè)維修人員排除。6、日常檢查6.1.日常檢查人員日常檢查員是值班的操作員。6.2.日常檢查內(nèi)容檢查內(nèi)容見附件2暫停高空作業(yè)班前檢查項目表三、日常檢查要求（1）每班前，操作人員應(yīng)根據(jù)吊籃的日常檢查內(nèi)容，逐項進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的檢查。（2）檢查中發(fā)現(xiàn)的問題要及時解決：需要專業(yè)人員修理或排除的故障要及時報告主管。不要冒險有隱患。（3）檢查結(jié)束后，作業(yè)人員應(yīng)如實認(rèn)

43、真填寫附表2高空作業(yè)吊籃班前檢查項目表，并要求各班組填寫。（4）操作人員填寫表格并簽字后，提交主管或負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)簽字后，即可上機(jī)操作。7、定期維護(hù)7.1。定期檢查期（1）對于連續(xù)施工作業(yè)的高空吊籃，應(yīng)視作業(yè)頻率1-2個月進(jìn)行定期保養(yǎng)。（2）不斷在施工的高空吊籃，應(yīng)定期檢查，累計運行300小時。（3）高空作業(yè)吊籃超過一個月不使用，使用前應(yīng)定期檢查。(4) 工程拆解完成后，應(yīng)對每一個組件進(jìn)行定期維護(hù)。7.2.定期維護(hù)人員高空作業(yè)的定期保養(yǎng)應(yīng)由專業(yè)的維修人員進(jìn)行。7.3.定期維護(hù)內(nèi)容除了日常維護(hù)的內(nèi)容，重點檢查內(nèi)容。(1) 電氣系統(tǒng)a、檢查電源線是否損壞。如果表面有輕微損壞，可以用絕緣膠帶修復(fù)：如果損

44、壞超過標(biāo)準(zhǔn)，則應(yīng)更換。b、檢查電源線是否牢固固定。c、檢查電控箱內(nèi)電氣元件是否損壞或失靈，修理或更換。d。檢查接觸器觸點是否燒蝕。用0#砂紙打磨輕微燒蝕的觸點，更換嚴(yán)重?zé)g的觸點。e.檢查限位開關(guān)是否狀況良好。F。檢查按鈕是否完好無損。G。測量絕緣電阻、接地電阻、接零電阻是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。(2) 暫停機(jī)制a、受力構(gòu)件的變形和腐蝕；b、焊接裂紋或裂紋；c、緊固件連接松動；d。連接器變形或磨損。(3)鋼絲繩a、斷絲或磨損是否超標(biāo)；b、末端接頭繩夾是否需要重新固定；(4) 安全帶和安全繩a、固定端和女兒墻角部的局部磨損；b、斷絲、段股或磨損是否超標(biāo)。安防措施一、安裝和拆卸措施1.1。根據(jù)現(xiàn)場工作面的

45、實際情況，吊籃到達(dá)施工現(xiàn)場后，分別用施工升降機(jī)或塔吊將支架、鋼絲繩、配重運至安裝地點，吊籃部分運至施工現(xiàn)場。安裝面。1.2.支架安裝程序：在妥善保護(hù)好地板后，先組裝起重臂，然后將大臂插入前后支架的方鋼管中，然后將上支架和加強(qiáng)鋼絲繩安裝到位，然后將負(fù)載-將鋼絲繩從墻壁中拉出來。放下它。最后，定位支架并將重物放在后支架上。示意圖如下：1.3.籃體安裝程序：先將籃底和籃片組裝好，再裝上籃底、提升機(jī)和安全鎖，最后裝上限位開關(guān)。1.4.檢查：吊籃安裝過程中，工作中一定要注意自檢和互檢，重點檢查與吊桿連接的每根鋼絲繩有4個卡扣，特別注意螺栓和每個連接點的彈簧墊圈。平墊是否完整、牢固。1.5。調(diào)試：以上工作

46、確認(rèn)后，將電纜連接到二次電控箱和施工現(xiàn)場提供的主電源。先做點動實驗，然后將鋼絲繩裝入吊機(jī)和安全鎖，上下移動吊車3次，高度約2米。最后再次檢查各連接點的安裝情況。1.6.驗收：吊籃安裝完成后，經(jīng)我部安全技術(shù)驗收合格后，報總包監(jiān)驗收，我部與吊籃生產(chǎn)廠家簽訂驗收確認(rèn)書，吊籃將交付使用。施工工具腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ202-2010）要求驗收合格后方可使用。1.7.位移：將鋼絲繩從提升機(jī)和安全鎖中拉出，拉回屋頂；然后用施工升降機(jī)或塔式起重機(jī)將支架、鋼絲繩和配重運送到目的樓層，并相應(yīng)地移動吊籃；1.8.拆卸：吊籃的拆卸和安裝方法相同，但程序相反，不再贅述。注意：吊籃安裝使用前，必須先掛下一根或兩根獨

47、立的安全繩（安全繩固定在樓體上），并在安全繩上安裝自鎖裝置。施工人員必須將安全帶掛在安全繩上的自鎖裝置上。安全繩上只內(nèi)容使用一條安全帶。吊籃安裝時，吊籃專業(yè)廠家必須派專人指導(dǎo)安裝。2.使用安全措施施工安全技術(shù)、現(xiàn)場作業(yè)安全措施、勞動保護(hù)、安全用電、消防等方面的要求，應(yīng)當(dāng)符合國家和地方有關(guān)規(guī)范、法規(guī)和規(guī)章，并嚴(yán)格執(zhí)行。另請注意以下幾點：2.1。電源必須可靠接地，符合有關(guān)規(guī)定和規(guī)定，并嚴(yán)格執(zhí)行。2.2.平臺上的操作員必須系好安全帶。2.3.現(xiàn)場使用的中程機(jī)，高壓線應(yīng)有一定的安全距離。2.4.平臺的載荷不得超過額定載荷（包括人體重量）。正常施工時，吊籃的極限載荷不得大于額定載荷的80%。平臺內(nèi)載荷分

48、布應(yīng)平衡，物品應(yīng)系緊。2.5.平臺傾斜時，應(yīng)及時調(diào)整，使其保持水平，兩側(cè)差不超過10cm。2.6.平臺正常使用時，嚴(yán)禁使用電機(jī)剎車和安全手剎，以免發(fā)生事故。2.7.平臺懸空時嚴(yán)禁拆卸。2.8.當(dāng)上限裝置報警時，平臺自動停止運行。此時應(yīng)降低平臺，使限位開關(guān)與限位板分離。2.9.吊籃禁止在雷雨、雪、冰凍、霧天、5級以上大風(fēng)等惡劣天氣條件下以及酸堿液體和氣體環(huán)境中使用。2.10。安全鋼絲繩不得彎曲、沾污或接觸油。嚴(yán)禁砂漿和雜物進(jìn)入安全鎖。工作鋼絲繩不得有灰漿或碎屑。如果發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有裂紋、雜亂或變形，必須更換。2.11。使用安全鎖鎖緊鋼絲繩時，嚴(yán)禁在安全鋼絲繩受力時強(qiáng)行鎖緊。平臺應(yīng)升起，當(dāng)安全鋼絲繩不

49、受力時，安全鎖將自動打開。2.12。如果出現(xiàn)異常噪音，應(yīng)停止提升機(jī)。提升機(jī)應(yīng)使用齒輪油潤滑（冬季20#，夏季30#），正常使用情況下每6-12個月更換一次潤滑油。2.13。使用吊車電控箱電源的其他電動工具，額定電壓不得超過220V，總功率不得超過3kW，并應(yīng)有可靠接地和零位保護(hù)。2.14。吊籃使用后，用防水物品將葫蘆、電控箱、安全鎖等包裹起來，防止雨水滲入。2.15。為防止吊籃與主體結(jié)構(gòu)發(fā)生碰撞，規(guī)定在雷雨大風(fēng)（陣風(fēng)5級以上）的霧天不得使用吊籃，吊籃應(yīng)停放在接地并固定牢固。2.1 6 、為防止上部落物傷害吊籃內(nèi)工作人員，工作人員在吊籃內(nèi)作業(yè)時必須佩戴安全帽，清理上樓邊緣可能掉落的物件及時，管理

50、人員將隨時待命，監(jiān)控整個施工過程。2.1 7 、吊籃的救生繩和安全繩必須分開固定。救生繩必須由麻繩制成，固定在主體結(jié)構(gòu)上，不能直接與主體結(jié)構(gòu)連接。2.1 8、安裝要點（高空作業(yè)吊籃（GB19155-2003）1 ）高空作業(yè)吊籃的安裝，應(yīng)按專項施工方案，在專業(yè)人員指導(dǎo)下進(jìn)行。2 ) 安裝前應(yīng)劃定安全區(qū)域，并清除操作障礙物。3 ) 高空作業(yè)吊籃裝配前，應(yīng)確認(rèn)結(jié)構(gòu)件、緊固件已匹配完好，規(guī)格、型號、質(zhì)量符合設(shè)計要求。4)高空作業(yè)吊籃所用部件應(yīng)為同一廠家產(chǎn)品。5）在建筑物屋頂上組裝懸掛機(jī)構(gòu)時，操作人員應(yīng)與屋頂邊緣保持2m以上的距離。當(dāng)裝配場地狹窄時，應(yīng)采取防墜落措施。6)懸掛機(jī)構(gòu)應(yīng)采用剛性連接方式固定。

51、7)懸掛機(jī)構(gòu)的前支架嚴(yán)禁支撐在女兒墻上、女兒墻外或建筑物的懸挑邊緣。8）前梁支腿長度應(yīng)符合高空作業(yè)吊籃使用說明書的要求9）懸臂梁前高后低，前后水平高差不大于梁長的2%10)配重應(yīng)穩(wěn)定可靠地放置在配重架上，并應(yīng)有防止隨意移動的措施。嚴(yán)禁使用破損的配重或其他替代品。配重的重量應(yīng)符合設(shè)計要求。11)安裝時，鋼絲繩應(yīng)沿建筑立面緩慢下降至地面，不得拋擲。12)使用兩個以上懸掛機(jī)構(gòu)時，懸掛機(jī)構(gòu)懸掛點的水平間距應(yīng)與吊籃平臺的懸掛點間距相等，誤差不應(yīng)大于50mm 。13)懸掛機(jī)構(gòu)前支架應(yīng)與支撐面垂直，腳輪不應(yīng)受力。14)安裝任何形式的懸臂結(jié)構(gòu)時，施加在建筑物或構(gòu)筑物支撐上的力應(yīng)符合建筑結(jié)構(gòu)的承載能力，不得對建

52、筑物及其他設(shè)施造成損壞和不利影響。15)高空作業(yè)吊籃安裝使用時，若10m內(nèi)有高壓輸電線路，應(yīng)按照現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范采取隔離措施JGJ46 .三、安全監(jiān)管措施3.1。電動吊籃在使用過程中，嚴(yán)禁在空中毫無保障的情況下上下人員、物品，以防人、物墜落。3.2.操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗（我司技術(shù)人員培訓(xùn)后頒發(fā)操作證書）。3.3.嚴(yán)禁酒后操作吊籃。3.4.嚴(yán)禁在吊籃內(nèi)玩耍和扔雜物。3.5.不得將吊籃用作載物和載客的垂直運輸工具。3.6.操作人員必須佩戴安全頭盔并系好安全帶。3.7.安全帶應(yīng)固定在通過安全鉤從屋頂垂下的安全繩上的不銹鋼自鎖裝置上。3.8. 5級以上（含5級）強(qiáng)風(fēng)不

53、得使用吊籃。3.9.下雨天嚴(yán)禁使用吊籃。3.10。每天使用吊籃前，一定要仔細(xì)檢查。3.11。一旦發(fā)生故障，必須立即停止并通知維修人員；維修合格后可繼續(xù)使用。3.12。作業(yè)結(jié)束后，吊籃應(yīng)與建筑物固定，切斷電源，鎖好電控箱。3.13.禁止赤腳、拖鞋（或其他防滑鞋）上班。3.14。平臺內(nèi)的施工人員只能一個人操作，只有兩個人可以操作帶有兩條獨立安全繩的6米吊籃。3.15。在懸吊平臺內(nèi)進(jìn)行焊接時，應(yīng)妥善保護(hù)鋼絲繩和鋼索。3.16。吊籃未落地時，不內(nèi)容位置移動。3.17。吊籃嚴(yán)禁集中堆放、分裝、超載。3.18.重物必須均勻堆放并固定，以確保負(fù)載平衡。3.19。吊籃的安裝、吊裝、拆卸和維修必須由專人進(jìn)行。3

54、.20。吊藍(lán)懸掛機(jī)構(gòu)的左右運動由前支架底部的滑輪固定，吊藍(lán)懸掛機(jī)構(gòu)前后不會移動；重塊必須均勻堆放固定，以保證負(fù)載平衡。3.21。吊籃安裝使用前，必須從屋頂懸掛獨立的安全繩，并在安全繩上安裝自鎖裝置。施工人員在施工進(jìn)出吊籃時，必須先將安全帶掛在安全繩上。在自鎖裝置上，可以進(jìn)出掛藍(lán)。3.22。吊藍(lán)施工期間，有專門負(fù)責(zé)的安全人員進(jìn)行檢查。遇特殊情況，立即報告，及時處理。3.23。物料在空中進(jìn)出時，先將吊籃固定在主體結(jié)構(gòu)上，固定點不少于兩點，然后將物料運入吊藍(lán)。3.24。本項目使用ZP630吊籃。施工期間施工荷載不得超過650Kg?，F(xiàn)場管理人員隨時待命，全程監(jiān)控。 （吊籃內(nèi)施工人員不能超過2個，鋁板數(shù)

55、量不能超過2個）。4、季節(jié)性施工措施4.1。雨季時，吊車左右吊車要用篷布包好，電纜接口用防水膠帶密封，盡量防止雨水進(jìn)入電機(jī)。4.2.電纜的所有接頭都用防水膠帶包好，雨季施工時電控箱各插座接口也必須用防水膠帶粘合。4.3.禁止在雷雨、雪、冰凍、霧天、5級以上大風(fēng)等惡劣天氣條件下以及酸堿液體和氣體環(huán)境中使用吊籃。4.4 .纜車在建筑物的最高點，一定要做好防雷工作。吊車地線一定要連接好，鋼絲繩與地面垂直，吊車用鋼筋與主樓避雷針連接。4.5. 5級以上大風(fēng)天氣，吊籃必須降到地面或施工面的最低點。4.6.冬季施工時，注意不要將施工水濺到各處，以免結(jié)冰，造成施工人員跌倒，造成事故。4.7.冬季大霧天氣施工

56、時，應(yīng)在霧氣消散、日照充足的情況下使用電動吊籃。否則，可能會發(fā)生打滑和設(shè)備事故。冬季施工時，需要穿棉衣和棉褲，并系好袖口和褲腳。5 、腳手架安全措施5.1 框架架設(shè)5. 1.1 在外架上工作的人員必須是經(jīng)過認(rèn)證的人員。高血壓、心臟病、癲癇、頭暈或視力弱者不宜高空作業(yè)，不準(zhǔn)打工。過去，他們必須通過醫(yī)療部門的體檢，操作必須由技術(shù)人員帶領(lǐng)和指導(dǎo)，由低到高，逐步增加。所有從事框架工作的人員必須持有定期（年）從業(yè)資格證書。5. 1.2 腳手架搭設(shè)前，項目生產(chǎn)經(jīng)理和項目總工程師必須向所有參與施工人員書面交底。5. 1.3 團(tuán)隊接受任務(wù)后，必須根據(jù)任務(wù)特點和交底要求進(jìn)行認(rèn)真討論，確定支持方式，明確分工。施工

57、人員和安全人員在開始作業(yè)前應(yīng)檢查施工環(huán)境和所需的防護(hù)用品，排除隱患后開始作業(yè)。5. 1.4 在高處（離地2m以上）作業(yè)時，起重機(jī)必須系好安全帶。安全帶底部必須高懸，并系在已系好的縱橫桿上。不得懸掛在不穩(wěn)固的地方，不得在沒有支點的斜桿上行走，不得在框架上跳躍。在架子上操作時，要專心致志，不能打鬧、開玩笑，休息時要取下架子。嚴(yán)禁酒后工作，身體狀況不佳時不工作。5. 1.5 如遇惡劣天氣（如6級以上風(fēng)電、高溫、雨雪天氣等）影響安全施工，應(yīng)停止高空作業(yè)。5. 1.6 大橫桿應(yīng)在豎桿內(nèi)。豎立第一根大橫桿時，必須檢查豎桿是否直立。綁到第四步時，必須綁在十字蓋上。綁大單杠時，一定要2-3。人配合操作，中間一

58、人系桿，平放，依次捆扎。5. 1.7 提竿、拉竿時，上、下、左、右操作者應(yīng)密切配合，協(xié)調(diào)一致。拉桿人員要注意不要與上位人員和已經(jīng)綁好的桿子發(fā)生碰撞，下位手桿人員要在上位人員之后接住桿子。松開并躲避其垂直操作距離 3m。使用機(jī)械搬運時，應(yīng)遵守機(jī)械吊裝的安全操作規(guī)程。鋼管等物件的吊運和運輸，應(yīng)系牢。人員不得站在接收臺外。 .5 、所有1.8未完成的腳手架，非腳手架人員不得搭上腳手架。框架體搭建完成后，項目管理人員會同運營層管理人員、框架工程組長等相關(guān)人員共同進(jìn)行預(yù)驗收。預(yù)檢合格的，報分公司工程部驗收。拆卸、改造時，應(yīng)經(jīng)項目生產(chǎn)經(jīng)理和項目總工程師批準(zhǔn)，由裝幀員負(fù)責(zé)操作。5. 1.9 大風(fēng)大雨后應(yīng)檢查

59、所有貨架。如發(fā)現(xiàn)有傾斜、下沉、松動、折斷等現(xiàn)象，應(yīng)及時修復(fù)。5. 1.10 架體的架設(shè)必須按架設(shè)圖的說明進(jìn)行，工人必須按架設(shè)圖和架設(shè)說明進(jìn)行施工，施工過程中不得違規(guī)操作。5. 1.11 每天下班前檢查工作區(qū)域的安全隱患，清除機(jī)架上的材料浪費。5. 1.12 腳手板鋪設(shè)應(yīng)牢固牢固，采用阻燃安全網(wǎng)雙層底。施工層以下每隔10m應(yīng)使用防火安全網(wǎng)進(jìn)行密封。5. 1.13 單、雙排腳手架和懸臂式腳手架應(yīng)沿框架體周邊用阻燃密網(wǎng)安全網(wǎng)封閉。腳手架外桿內(nèi)側(cè)應(yīng)設(shè)置密網(wǎng)安全網(wǎng)，并與架體綁扎牢固。拆卸框架5. 2.1 外框拆裝前，安全管理人員應(yīng)向拆裝施工人員作出書面安全交底（交底須有收件人簽字）。5. 2.2 拆解前

60、，團(tuán)隊必須學(xué)習(xí)安全技術(shù)操作規(guī)程。團(tuán)隊必須向拆解人員進(jìn)行安全交底。交底要記錄在案，交底內(nèi)容要有針對性，拆架注意事項要講清楚。5. 2.3 拆除前設(shè)置警示區(qū)，在沒有保安人員在場的情況下，未經(jīng)項目工程部書面通知，外框不得拆除。的拆除程序應(yīng)由上而下、循序漸進(jìn)，先清理框架上的雜物，如混凝土、砂漿塊、U型卡、活動桿、腳手架上的材料等。根據(jù)拆解原則，棒材先拆后建。剪刀撐和拉桿不得一次全部拆除。需要將框架體拆到哪一層，剪刀撐和拉桿到哪一層。5. 2.5 拆放桿時，必須2-3人一起工作。拆大橫桿時，站在中間的人應(yīng)將大橫桿向下傳遞。下面的人接住桿子并牢牢握住后，上面的人只能松手，嚴(yán)禁將腳手架材料扔下。5. 2.6