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1、 HYPERLINK / 檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)規(guī)范目的確保只有通過(guò)檢驗(yàn)且經(jīng)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品才能流到下道工序。范圍適用于從原材料進(jìn)廠到成品出廠的全過(guò)程的檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識(shí)。職責(zé)3.1 從原材料、外購(gòu)、外購(gòu)件進(jìn)廠到成品出廠的每道工序的每個(gè)產(chǎn)品都必須由檢檢員做好檢驗(yàn)標(biāo)識(shí),并作相應(yīng)記錄。3.2 檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)檢驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識(shí)和記錄,以及標(biāo)識(shí)的檢查。3.3 各相關(guān)人員負(fù)責(zé)相關(guān)的狀態(tài)標(biāo)識(shí)的維護(hù),發(fā)覺無(wú)標(biāo)識(shí)或標(biāo)識(shí)不清的情況應(yīng)及時(shí)通知檢驗(yàn)員,檢驗(yàn)員對(duì)其重新檢驗(yàn)后作新的標(biāo)識(shí)。程序原材料進(jìn)廠經(jīng)檢驗(yàn)或驗(yàn)證合格后由檢驗(yàn)員在產(chǎn)品上作出標(biāo)識(shí),不合格品當(dāng)場(chǎng)交給經(jīng)營(yíng)部作拒收處理。過(guò)程檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)a.待檢產(chǎn)品放入待檢區(qū)域或用待檢
2、標(biāo)牌進(jìn)行標(biāo)識(shí)。b.已檢驗(yàn)但檢驗(yàn)結(jié)果未出來(lái)時(shí),則放待判定區(qū)域或用判定標(biāo)牌進(jìn)行標(biāo)識(shí)。c.合格由檢驗(yàn)員在不阻礙使用性能的合適位置打上檢驗(yàn)工號(hào)。d.經(jīng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)不合格的產(chǎn)品,掛不合格標(biāo)識(shí)。4.3不合格品狀態(tài)標(biāo)識(shí)4.3.1返工品檢驗(yàn)員在返工部位用“黃色”標(biāo)上“返”標(biāo)識(shí),并及時(shí)通知操作者返工。4.3.2返修或讓步接收的產(chǎn)品由檢驗(yàn)員在該產(chǎn)品上用“黃色”標(biāo)識(shí)分不標(biāo)上“修”或“讓”,同時(shí)做好記錄,通知有關(guān)部門和人員。4.3.3裝配試驗(yàn)過(guò)程中如發(fā)覺主體殼有滲漏的情況、由檢驗(yàn)員在滲漏部用“紅色”劃并通知經(jīng)營(yíng)部退給供方。4.3.4因加工導(dǎo)致廢品工廢、由檢驗(yàn)員用“紅色”進(jìn)行標(biāo)識(shí)并在該產(chǎn)品打“”,因材料不良導(dǎo)致的廢品料廢
3、由檢驗(yàn)員用“紅色”進(jìn)行標(biāo)識(shí)并在產(chǎn)品上打“0”,工廢品、料廢品都必須及時(shí)存放到廢品庫(kù)并做好相應(yīng)的記錄,注明報(bào)廢的緣故,通知有關(guān)部門和人員。4.4緊急放行和例外放行標(biāo)識(shí)由檢驗(yàn)員在該產(chǎn)品上用“藍(lán)色”標(biāo)上“急”,并做好記錄。計(jì)量器具治理制度目的對(duì)計(jì)量器具進(jìn)行操縱,確保精度符合檢驗(yàn)規(guī)范要求,并能做到有效操縱。范圍 適用于對(duì)全公司計(jì)量器具和通用量具的治理。治理3.1質(zhì)量部負(fù)責(zé)全廠制量器具,通用量具的治理。3.2各部門按治理制度對(duì)計(jì)量器具,通用器具實(shí)施使用與治理。程序4.1 計(jì)量器具購(gòu)置與審批4.1.1計(jì)量器具時(shí),由計(jì)量員填寫“計(jì)量器具申購(gòu)單”,經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)審核和總經(jīng)理批準(zhǔn)后,經(jīng)營(yíng)部購(gòu)置。.4.1.2經(jīng)營(yíng)部應(yīng)
4、采購(gòu)獲得制造計(jì)量器具許可證的企業(yè)生產(chǎn)的計(jì)量器具,在采購(gòu)時(shí),應(yīng)滿足計(jì)量器具購(gòu)置打算提出的計(jì)量器具名稱、規(guī)格型號(hào)、測(cè)量范圍、生產(chǎn)廠家,數(shù)量等有關(guān)項(xiàng)目的要求。4.2計(jì)量器具的入庫(kù)檢定4.2.1外購(gòu)的計(jì)量器具進(jìn)廠后,由計(jì)量員進(jìn)行質(zhì)量檢查,并填填寫“入庫(kù)驗(yàn)收單”。 4.2.2計(jì)量員對(duì)合格的計(jì)量器具統(tǒng)一編號(hào)、登賬、編寫“歷史記錄卡”。4.2.3計(jì)量器具經(jīng)油田計(jì)量站檢定后,由公司計(jì)量員做好登賬、立卡等工作后方能入庫(kù)。4.2.4本公司制定的計(jì)量器具,由計(jì)量員將成品、制造圖紙和技術(shù)文件一起交計(jì)量站檢定合格后方能入庫(kù)。計(jì)量器具的發(fā)放4.3.1計(jì)量器具從庫(kù)房庫(kù)房領(lǐng)出時(shí),必須要有計(jì)量站的鑒定證書,方可使用。4.3.2
5、計(jì)量員對(duì)新發(fā)放的計(jì)量器具,要在臺(tái)賬和歷史記錄卡上隨時(shí)注明發(fā)放日期和使用者,同時(shí)納入周檢打算。計(jì)量器具的周期檢定4.4.1計(jì)量器具的檢定,必須在受控的環(huán)境條件下進(jìn)行,必須嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家計(jì)量檢定規(guī)程。4.4.2嚴(yán)禁超期使用,計(jì)量器具必須實(shí)施周期檢定a.游標(biāo)卡尺檢定周期為六個(gè)月b.深度尺、高度尺、千分尺的檢定周期為六個(gè)月c.壓力表檢定周期為三個(gè)月d.螺紋規(guī)試規(guī)檢定周期為12月,工作規(guī)與試規(guī)校對(duì)周期為每月一次e.其它量、檢具的檢定周期均為十二個(gè)月4.4.3計(jì)量員應(yīng)按公司實(shí)際情況,編制周期檢定打算4.4.4凡使用超期計(jì)量器具檢測(cè)產(chǎn)品,檢驗(yàn)人員一律不予檢驗(yàn)4.4.5計(jì)量器具的降級(jí)與報(bào)廢4.5.1種類在舊計(jì)量
6、器具,必須按計(jì)量器具周期檢定打算、抽檢打算按期進(jìn)行檢定和校驗(yàn),對(duì)校驗(yàn)不合格的計(jì)量器具,可做降低使用,降級(jí)使用的計(jì)量器具要在檢定證書、臺(tái)賬、歷史記錄卡上降級(jí)后的精度等級(jí)。4.5.2因操作者使用不當(dāng),對(duì)計(jì)量器具造成損壞而做報(bào)廢,應(yīng)由當(dāng)事人寫出書面檢查,辦理報(bào)廢手續(xù)。4.5.3對(duì)報(bào)廢的計(jì)量器具、計(jì)量員要做標(biāo)記,統(tǒng)一存放、并在臺(tái)賬上注明報(bào)廢日期、撤掉歷史記錄卡。最終檢驗(yàn)規(guī)范目的為加強(qiáng)本公司產(chǎn)品質(zhì)量的操縱、保證產(chǎn)品出廠合格率達(dá)100。2范圍 產(chǎn)品入庫(kù)或交付前的檢驗(yàn)、職責(zé)3.1負(fù)責(zé)本公司產(chǎn)品入庫(kù)或交付前檢驗(yàn)。3.2負(fù)責(zé)最終檢驗(yàn)的記錄填寫。 3.3負(fù)責(zé)產(chǎn)品合格后的簽發(fā)。4程序4.1產(chǎn)品入庫(kù)或交付前檢驗(yàn)。4.
7、1.1不需靜水壓檢驗(yàn)和試驗(yàn)的產(chǎn)品,依據(jù)圖樣、尺寸及工藝要求對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn),每批零件數(shù)量超過(guò)50只,按GB2828標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行批檢,每批數(shù)量少于50只全數(shù)檢驗(yàn),并做記錄。4.1.2需靜水壓檢驗(yàn)和試驗(yàn)的產(chǎn)品、必須全數(shù)進(jìn)行靜水壓試驗(yàn),并做記錄。4.1.3進(jìn)行通徑檢驗(yàn),力矩檢驗(yàn),并做好記錄。4.1.4檢查產(chǎn)品外觀質(zhì)量,如刷漆、法蘭間距、螺栓兩端等同卡箍間隙等。4.2入庫(kù)交付的產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)合格后打上檢驗(yàn)鋼號(hào)并開具產(chǎn)品合格證。油漆作業(yè)指導(dǎo)書1目的 通過(guò)油漆確保產(chǎn)品防銹工作。范圍顧客要求油漆的產(chǎn)品職責(zé)產(chǎn)品入庫(kù)或交付前做好油漆工作。程序4.1經(jīng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)合格的產(chǎn)品油漆前清洗潔凈。4.2清洗好的產(chǎn)品,在指定區(qū)域進(jìn)行油漆。4.3油漆過(guò)程中工作環(huán)境無(wú)污染、地面潔凈,產(chǎn)品油漆要均勻,不得有掛流等現(xiàn)象。裝配作業(yè)指導(dǎo)書1目的 按規(guī)定要求,裝配合格的產(chǎn)品。2范圍 本公司所有須裝配的產(chǎn)品。3職責(zé)3.1裝配工按規(guī)定要求認(rèn)真做好裝配工作。3.2檢驗(yàn)員按規(guī)定檢查是否按規(guī)定要求執(zhí)行。4程序4.1領(lǐng)料4.1.1開領(lǐng)料單4.1.2按圖樣領(lǐng)齊需裝配的所有零部件。4.2清洗4.2.1領(lǐng)完料后,擺放整齊,清洗中輕拿輕放,幸免磕碰劃傷。4.2.2清洗好的零部件,按裝配的先后順序擺放整齊,。4.3裝配4.3.1裝配的原則:由里向外、由下向上。4.3.2裝
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