煤礦操作規(guī)程匯編

1、.PAGE ：.；、主要通風機司機操作規(guī)程一、主要通風機司機經培訓考核合格后持證上崗，無合格證者不得操作通風機。二、起動前檢查、檢查機械各部螺絲和鍵銷有無松動，并及時緊固。、檢查葉輪能否正常，有無開焊裂紋磨殼景象，風峒、風門有無漏風現像。所處位置能否正確。、檢查各部軸承油量能否適當，油質能否清潔。、檢查皮帶松緊情況，有無破裂。皮帶輪溝槽能否磨損超限，護罩能否結實。、檢查起動設備能否靈敏可靠，接地安裝能否完好。、各種儀表能否齊全靈敏，維護安裝能否可靠。、電源電壓不超越額定電壓土。三、風機起動、開啟電動機，待起動電流前往時，才干切除起動補償器，使電動機進入正常運轉。、開啟風門，使通風機投入證常運轉

2、。風門開啟高度滿足井下風量需求。四、運轉中留意檢查和定期巡視、各轉動部位有無異響。、軸承座震動不大于.mm。、軸承溫度不超越度。、電壓符合規(guī)定。、電流不超限。、水柱計指示正常。、電動機溫升符合規(guī)定。五、通風機有以下情況時，應緊急停機并報告礦調度室、主要運轉部件有缺點性的異響和震動。、電流超越額定值。、電動機掃膛，冒煙火。、軸承溫度急劇上升，超限不下降。、發(fā)生其它艱苦事故。六、停機、正常停機()按上級停機命令停機。()按下停頓按鈕停機。、緊急停機和不測停機()拉負荷開關或按下停機按鈕停機。()上報礦指點或調度室。()出現停電等緣由自動停機，應封鎖閘門。預備隨時開機或倒機。七、反風、事故反風應在礦

3、總工程師和礦長在現場指揮下進展。、反風必需能在l分鐘內改動巷道中的風流方向。、壓緊防爆門，倒反風隔分開關或按反風按鈕使主扇反轉。、空氣緊縮機司機操作規(guī)程一、空氣緊縮機必需有專職人員操作維護，其他人員不得操作。二、司機經考核合格，獲得合格證后方可上崗操作。三、啟動前檢查任務、檢查壓風機壓力表、油壓表、電壓表、電流表能否正常。、真空柱塞泵油箱和油卡殼內光滑油能否適當，油質能否合格。、檢查機器各部能否正常，固定螺絲有無松動景象，皮帶的松緊程度、有無斷裂和跳槽。、開啟冷卻水泵，檢查一級、二級缸進水能否充足，水質能否合格，斷水維護安裝能否靈敏可靠。風冷式檢查風葉能否完好。、檢查電機炭刷和滑環(huán)接觸情況，電

4、氣維護能否可靠。、手動實驗一級和二級平安閥是行動作。、盤車圈，仔細察看有無阻塞、沖擊聲和其它異響，風包能否完好，放凈油水。、全面檢查確認無異常后方可起動壓風機。四、起動壓風機、空氣緊縮機的起動必需在空載下進展。、關上風閥，使空氣緊縮機處于無負荷形狀下起動。、用手搖動真空柱塞泵，向一級二級缸內注油。、起動繞線式電機采用頻敏變阻器起動，司機按下起動按鈕，由時間繼電器控制短接頻敏變阻器，電機進入正常運轉，把滑環(huán)短路手把推至短路位置，到達正常運轉。、啟動鼠籠式電機時，采用星三角啟動。司機按下啟動按鈕，由時間繼電器控制，從星形轉換三角形接法，到達正常運轉。、翻開卸荷閥，翻開供風閥，調整好壓力調理器，空壓

5、機進入正常運轉。五、運轉中本卷須知、空壓機正常運轉后，司機應定期進展全面檢查，每小時不少于次的巡回檢查。、留意電壓表、電流表、油壓表、壓力表指示能否正常。、留意電動機及機械部分的響聲、震動情況，發(fā)現不正常景象，應立刻停車檢查。、留意各部位的溫度情況()滾動軸承溫度不超越，滑動軸承溫度不超越；()排氣溫度雙缸不得超越，單缸不得超越l;()冷卻水進水溫度不超越，出水溫度不超越；()曲軸箱油溫不超越。()電動機溫升不超越名牌的規(guī)定。、光滑油、冷卻水，不得中斷或缺乏。、風包和油水分別器每班最少放次。、注油器能否正常任務，堅持曲軸箱油池和注油箱內的油位。、各種維護安裝能否任務正常。、氣缸中間冷卻器、風包

6、、閥門、排風管、水管有無漏氣漏水景象。六、壓風機在正常運轉中有以下情況之一時，應立刻停車檢查修繕、平安維護安裝自動動作，引起停車。、冷卻系統忽然斷水或水溫過高，停車后應立刻封鎖進水閥，防止冷卻水炸裂氣缸。、光滑油中斷或油壓太低，或軸承溫度過高。、電動機電流表指示超限或電氣設備有刺火燒焦景象。、壓力調理器失靈。、安令閥、釋壓閥發(fā)生動作。、壓風機或電動機有異響和發(fā)生震動。、壓風機嚴重漏油漏水漏氣。、壓風機一二級氣缸或風包排氣溫度過高。七、停機、封鎖進風路；、停頓電動機：、繞線式電動機將短路環(huán)手把恢復到起動位置。、待壓風機冷卻后停頓冷卻水泵，假設在冬季停機時間長，必需將冷卻器水管的存水放掉，以防凍裂

7、沒備。、挪動式空氣緊縮機司機操作規(guī)程一、開機前的檢查任務、檢查油壓表、風壓表能否正常，風葉能否完好，電氣設備能否正常，主機能否有漏油漏風景象。、檢查一切銜接能否結實。、檢查油位能否正常，夏季用#油，冬季用#油。、空盤壓風機圈，手感無異常阻滯和碰撞后，點動開關試轉次，察看電機旋轉方向能否與旋向標牌一致，油壓能否超越.mpa。二、空負荷運轉、新空壓機空負荷運轉應不少于小時，以便各摩擦部位得到充分的光滑和摩合，正常運用的空壓機空負荷運轉冬季l分鐘，夏季分鐘。、詳細檢查各部位的銜接和密封情況，留意有無異常振動和響聲。三、調定光滑油壓力、旋開調壓螺釘外罩，使油水堅持在.-.mpa范圍內。四、負荷運轉及本

8、卷須知、按下電氣開關啟動按鈕，直接啟動。壓風機開啟正常運轉后，開進風閥，調理壓力調理器。緩慢添加二級排氣壓力，直至額定壓力.mpa，新空壓機負荷運轉應不少于l小時。、隨時留意有無異常響聲及漏油漏氣，檢查氣壓自動調理系統和平安閥能否靈敏。、隨時留意光滑油壓力和溫度，排氣壓力和溫度能否正常。ll、每小時泄放中冷器、儲氣缸內油水污物。、新空壓機運轉天改換一次光滑油，正常運轉月改換一次光滑油。、每半個月檢查一次吸氣和排氣閥，檢查閥片和彈簧有無裂紋及損傷，嚴厲清洗后用油實驗密封性能。五、正常停車、封鎖進氣閥，按下開關停頓按鈕，停機后，放空儲氣罐，然后切斷電源。六、遇有以下情況，應緊急停車檢查并排除缺點。

9、、起動時油壓表不顯示壓力，正常運轉時油壓不能穩(wěn)定在MPa之間，油溫超越。、曲軸箱、氣缸、氣缸頭內或其它部位有異常響聲。、氣壓自動調理系統失靈。、平安閥失靈。、電機電流或溫升，超越允許值。、銜接松動，漏氣、漏油。、礦燈充電工操作規(guī)程 一 、礦燈充電工經專業(yè)考核合格并持證上崗，無合格證者不得上崗。二、按規(guī)定穿戴合格防護用品。三、礦燈實行編號管理，專人專燈，固定充電架，集中保管。四、充電架應堅持清潔，每天要清洗一次。五、對礦燈實行下井考勤制，對當班礦燈推遲小時未交回的要及時匯報礦指點或調度室，對于交回的礦燈要仔細檢查，發(fā)現有故意損壞礦燈者，要給予處分。六、燈房要堅持清潔枯燥，溫度堅持在，通風良好。七

10、、燈房內要有滅火器材。八、礦燈有以下情況之一者，不得發(fā)放運用：、漏液；、燈頭、燈蓋閉鎖失靈：、充電缺乏、玻璃破裂、燈線破損：、燈不亮或閃燈。九、日常充電本卷須知及充電步驟：、把用過的礦燈熄滅，對號放到充電架上，再把燈頭上充電插孔插入充電架插銷中，拿住燈頭以順時針方向旋轉l度，電流表有指示即為正常充電。、在充電時，經常留意電壓表的變化，隨時調整調壓器，使電壓堅持在V+-.V范圍內；、充電時電池溫度不應超越；、正常充電流不準超越lA;、運用的礦燈充足l小時，終止電流在A以下，充電后要保證正常亮燈小時，否那么不準發(fā)放。、在充電中電源中斷，應立刻將燈頭斷電，以防整流元件放電；、對于不能繼續(xù)運用的礦燈要

11、及時改換；、延續(xù)運用的礦燈l一l天應補次蒸餾水，補水任務應在充電后小時進展；、按規(guī)定時間調整電解液比重，正常礦燈充足電后其電解液比重為l+-()，三個月調整一次，調整比重任務應在補水后第二天進展。、主排水泵司機操作規(guī)程一、起動前的預備任務、按照待開水泵在管路上的水流方向，分別封鎖或開啟管路上有關分水閥門(水泵出口閘閥封鎖不動)。、對水泵進展起動前的全面檢查：()軸承光滑油的油質、油量能否符合要求。()檢查各種儀表指示能否正常。()各部螺絲能否松動。()轉動水泵一圈以上能否靈敏，盤根松緊能否適當。()機電起動柜的接線能否良好，滑環(huán)式電機炭刷能否齊全，各接觸能否良好，有否炭粉和短路景象。()各操作

12、手把能否在啟動的位置。二、開泵、采用有底閥的水泵，應翻開放氣閥和充水閥，至放氣閥全部噴水，封鎖各閥，起泵。、鼠籠式電機起動，先將油開關手把推至合閘位置，待起動電流回到正常位置時，再甩掉電抗器，水泵正常運轉。、繞線式電機啟動，先送電源開關，至起動電流降到正常位置，自動切除變阻器到達正常運轉。、水泵正常運轉后，水泵壓力表指示額定壓力，漸漸翻開出水閘閥，不得在出水閘閥封鎖的情況下長時間運轉。三、水泵運轉中留意檢查、電壓不得超越額定值+一-。、電流不超越電機額定值。、壓力表指示正常。、電機水泵無異響和震動。、軸承溫升不超越規(guī)定即，電機溫升不超越規(guī)定。、盤根不進氣、不漏水，管路、閥門不漏水。、檢查水倉水

13、位，保證足夠的吸水高度。四、出現以下情況緊急停泵、水泵不上水。、水泵、電機有異響和振動。、泵體及管路、閥門嚴重漏水。、電流增大，不前往。五、停泵操作、先封鎖出水閘閥。、停掉電機。、提升絞車司機操作規(guī)程一、普通規(guī)定：、提升絞車司機必需是經過培訓考試合格并獲得合格證才干正式操作，無證者不得作為值班司機，也不得作為監(jiān)護司機。、實習司機應有主管部門同意，并指定專業(yè)監(jiān)護人才干進展實習操作，但升降人員不能作實習操作，實習司機六個月后方可參與司機考試。、嚴禁酒后操作絞車，精神不正?；驀乐夭B(tài)不能操作絞車。、提人和提危險品，大型資料，必需執(zhí)行一人開車，一人監(jiān)護。二、開車前的預備任務、操作前檢查手把和各控制開關

14、能否在正確位置。、檢查操作臺上各種儀表指示能否符合要求，高、低電壓表指示能否在允許范圍內。、檢查液壓站，光滑油泵站的油壓能否滿足要求。、盤型制動器減速器，主軸能否有漏油景象，油路能否暢通。、檢查過卷、閘磨、緊急制動、深度指示器能否靈敏可靠。三、啟動操作：、將制動手把拉至全制動位置，主令開關在中間“位置。、啟動動力制動柜電機，啟動制動油泵和光滑油泵。、當司機接到井口發(fā)出的提升信號后，根據提升方向，將主令手把由中間位置推到終點位置，同時將制動手把推至松閘位置，絞車開場啟動，逐級加速至等速運轉。四、減速、采用動力制動減速：當提升容器到達減速點時，深度指示器上減速開關動作，發(fā)出信號自動切除主電機電源。

15、將動力制動直流電送入主電機繞組，進展動力制動減速。、采用機械閘制動方式減速：當容器到達減速點，發(fā)出警號，司機把主令控制手把拉至中間位置，同時把制動手把漸漸推向剎車，并根據絞車速度，用手把掌握制動油壓值的大小，到達減速目的。五、正常終點停車、當絞車到達終點停車位置后，司機根據終點信號和滾筒標志及時準確停車。、停車時，司機將制動手把拉至全剎車位置，主令開關手把放在中間“位置。六、絞車在運轉中留意以下情況、司機在整個操作過程中應精神集中，隨時留意支配臺上的主要儀表的讀數。、運轉中司機留意深度指示器的指示位置。、隨時留意各轉動部位在運轉中的聲響。、留意信號的變化。、留意鋼絲繩在滾筒上的陳列能否正常。、

16、提升機在等速運轉時，主令控制手把應推(或拉)到最后一檔位置，防止起動電阻沒有全部切除，使電阻過熱添加電耗，提升機達不到額定最大速度。七、發(fā)現以下情況及時停車，且未經處置不得恢復運轉、電流過大，加速太慢或起動不起來。、油壓力表所指示的壓力缺乏。、提升機聲響不正常。、鋼絲繩在滾筒上纏繞陳列發(fā)生異狀，猛烈跳動或松動。、出現不明信號。、速度超越規(guī)定值，而限速過速維護又未起作用。、其它需求緊急停車的運轉缺點。、立井信號工操作規(guī)程一、接班上崗后，必需按照規(guī)定對信號系統的開關、按鈕、電鈴、信號燈、及屬于信號工操作的設備進展詳細檢查，認定一切正常后，再試打一次信號，以確保信號系統運轉正常。二、信號工必需聽從把

17、鉤工的正確指揮，正常提升時，沒有把鉤工的指令，不得隨意亂發(fā)信號。三、信號發(fā)送操作程序：、上口把鉤工向信號工發(fā)出開車指令后，上口信號工還必需征得下口信號工的贊同后，方可向絞車房發(fā)送正確信號。、下口把鉤工發(fā)出開車指令后，由下口信號工向上口要點。上口把鉤工接點后，向上口信號工發(fā)出開車指令，上口信號工方可向絞車房發(fā)出正確的開車信號。四、信號工在發(fā)送信號時，應一聽、二看、三發(fā)點，發(fā)出的信號要明晰、可靠、準確。五、下放超長和特殊物料時，信號工必需向絞車司機闡明情況。六、在提升過程中，發(fā)現鋼絲繩異常擺動、松馳，運轉罐籠有異響等不正常景象時，必需立刻發(fā)出停車信號。七、正確運用提升人員、提升物料、檢修、調罐和正

18、常的提升信號，嚴厲按照規(guī)定的信號標志發(fā)送信號。、立井把鉤工操作規(guī)程一、上崗前必需穿好任務服、任務靴，戴任務帽，持證上崗，佩戴袖章、哨子。二、在每班任務前必需對罐擋、搖臺、阻車器、推車機、平安門及井口聯鎖安裝進展檢查，發(fā)現問題及時報答。三、升降人員時，必需待罐籠停穩(wěn)，下口要放下搖臺，等罐內人員下完，方可指揮人員嚴厲按規(guī)定人數乘罐，同時要仔細檢查罐門能否關好，乘罐人員的肢體能否顯露罐外和所攜帶的工具、物品能否保管好，確認平安后，再封鎖平安門，方可向信信號工發(fā)出開車指令。四、提升物料車時，必需使罐籠停在正常裝車位置并停穩(wěn)，方可進展裝車。車輛經過阻車器后要及時封鎖，車輛入罐后及時封鎖罐擋和平安門。如特

19、殊車輛不能運用罐擋時，必需運用小楔在車輛的輪下分別進展固定，仔細檢查，確認平安后，方可向信號工發(fā)出開車指令。五、裝卸大、長物料時，必需按專項平安施工措施的規(guī)定和要求進展裝卸，懸空作業(yè)必需系好平安帶。六、下放危險品時，必需制定平安措施，由專人擔任，在非l：、下班時進展。七、罐籠運轉時，留意察看穩(wěn)繩、制動繩和提升繩的情況，發(fā)現異常，及時向信號工發(fā)出停車指令。、斜巷把鉤工操作規(guī)程一、接班上崗后，必需對所用的工具、資料、設備和平安設備作一次全面檢查，發(fā)現問題及時處置和向上匯報。二、擔任對掛好的礦車、銜接安裝和保險繩、鉤頭的連掛情況進展全面檢查，確保平安無誤。三、下放車輛時，上口把鉤工必需向絞車司機明確

20、下放程度，然后用信號與下口及各程度把鉤工聯絡好，方可向絞車司機發(fā)開車信號，這時才干允許推車下放，并擔任翻開平安門。四、提升車輛時，必需由下口及各程度把鉤工向上口把鉤工發(fā)開下信號，上口把鉤工回發(fā)信號后，同時向絞車司機發(fā)出開車信號。五、下口及各程度把鉤工必需在一切的人員進入躲避硐后，方可發(fā)出開車信號，在開車信號發(fā)出后和在提升或下放車輛停穩(wěn)之前，嚴禁任何人走出躲避硐。六、在提升運轉中，應集中精神，留意察看，發(fā)現有異?；蛭ｋU情況時，立刻發(fā)出停車信號。七、當車輛進入規(guī)定的停車位置時，把鉤工必需及時準確地發(fā)出停車信號。待車輛完全停穩(wěn)后，方可允許進展正常的摘鉤和掛鉤操作。八、在處置掉道等事故和其它作業(yè)時，必

21、需嚴厲按照所制定的平安措施任務。九、絞車運轉中，平安門和阻車器必需處于封鎖形狀。十、下放特殊物料，嚴厲按制定的平安措施進展操作。、電機車司機操作規(guī)程一、接班上崗后，必需詳細檢查電機車各部件的情況，熟習電機車情況。操作時，要嚴厲遵守電機車行車管理規(guī)定。二、每次開車前，應檢查巷道及軌道有無妨礙物，檢查所牽引的車輛數不得超越規(guī)定，裝載情況應符合要求。三、司機必需坐在座位上開車，不得坐在車幫上或在車外開車，嚴禁將頭、手及身體露在車外。四、機車行近巷道口、硐室口、彎道、道岔、坡度較大或噪聲大等地段，以及前面有車輛、視野有妨礙或前方有行人時，都必需減低車速，并發(fā)出警號。五、行車中如遇停電，必需將控制器手把

22、拉回零位，待送電后重新啟動。六、正常制動停車，應提早減速，采用機械制動，非緊急情況不準運用動力制動，嚴禁采用反向制動。七、如必需分開司機座位時，應分斷自動開關，剎緊車閘，取下手把保管好，但不得封鎖車燈。八、不得用車閘控制列車的行車速度，列車應防止停在道岔上或彎道附近。暫時檢修時，必需落下集電器，應在列車占用軌道的前后四十米處放置停車檢修警示牌。九、必需按規(guī)定的信號行車，聽從跟車工和調度員的指揮，正常運輸時，電機車必需在列車的最前端牽引。十、同一線路列一方向行駛時，兩車必需堅持大于l米的間隔 嚴禁追尾行駛。、瓦斯檢查員操作規(guī)程一、瓦斯檢定器的運用：第一條 運用前的預備任務：、檢查外貌要整潔完好，

23、附件要齊全。、檢查電源開關及燈泡，開關靈敏，燈泡要有足夠的亮度，光譜要明晰，無變形景象。、檢查儀器氣密性，手壓氣球后放開吸氣管，假設氣球很快脹起，闡明氣路暢通，否那么要查出堵塞部分；手壓氣球同時堵住吸氣膠管，松開壓氣球后，假設一分鐘不脹起即為不漏氣，否那么再用同樣的方法找出漏氣的部分。、檢查藥品的有效性，先檢查水分吸收管中的氯化鈣，假設氯化鈣凝結成大塊，那么要換掉，再檢查二氧化碳吸收管中的鈉石灰，假設鈉石灰變色那么失效，要重新換藥。、換氣調零：在井底車場接好二氧化碳吸收管后，手捏氣球一l次，然后對瓦檢儀進展調零。第二條 運用與維護本卷須知：、攜帶和運用時，防止和其它硬物碰撞，以免損壞儀器，班中

24、隨身攜帶，不準喪失。、瓦檢儀出現缺點時不準擅自修繕，要及時匯報并由修校人員進展修繕。、瓦檢儀要集中一致管理，上井后及時交發(fā)放室，不得私自保管。第三條 檢查方法：、檢查前背好儀器，一手將膠管送到預測地點，另一只手按氣球一l次，然后再進展讀數。、檢查高冒點，同采面上隅角等地點時，人員要站在支護完好的地點，用一根小棍將膠管送到應測地點然后再抽取氣體進展測定，檢查人員不得進入老塘，高冒點等巷道失修地點。二、檢查制度第四條 瓦檢員應嚴厲按照及礦有關規(guī)定，對應查地點按規(guī)定次數進展檢查。第五條 擔任分工區(qū)域內的瓦斯巡回檢查，不準一人擔任多頭多面，不準空班、漏檢、假檢，嚴禁弄虛作假。放炮時要嚴厲執(zhí)行“一炮三檢

25、和“三人聯鎖放炮制度。瓦檢員應將任務地點檢查氣體情況填在記錄牌上，并通知現場作業(yè)人員，其它如硐室、炸藥庫等地點的氣體情況也應按規(guī)定進展檢查，檢查地點的牌板要填寫明晰，內容要完好。第六條 當檢查地點出現瓦斯超限或其它問題時，應根據和其它有關規(guī)定及時向礦調度室和現場班組長及作業(yè)人員匯報，找出產生的緣由，采取有效措施進展處置。第七條 報表填寫：當班上井后要及時填寫瓦斯日報表，不準隔班填寫，填寫內容要詳細齊全，字跡要工整明晰。井下牌板與原始記錄及報表要做到“三對口。第八條 班中匯報和班末交接班。瓦檢員在班中必需按礦管理規(guī)定，經過匯報現場情況，如遇特殊情況要立刻向礦指點或調度室匯報和懇求。瓦檢員必需在井

26、下指定地點實行交接班，把任務情況和重點本卷須知交接清楚，并填好交接記錄。三、檢查內容第九條 檢查地點及次數根據瓦斯管理規(guī)定執(zhí)行。第十條 檢查工程包括沼氣濃度、二氧化硫濃度、空氣溫度。四、特殊情況的處置第十一條 井下任務地點出現盲巷時，要及時設置柵欄、提示警標，防止無關人員誤入。第十二條 作業(yè)地點瓦斯積聚但沼氣或二氧化碳濃度不超越時，必需報礦調度室，然后采取有效措施，就地進展排放：當瓦斯?jié)舛瘸綍r，必需報礦指點，制定排放措施后，由礦救護隊排放。、測風員操作規(guī)程第一條 下井前要檢查所運用的風表能否完好并攜帶皮尺、溫度計、手表或秒表及記錄表格。第二條 主要巷道應在專門的測風站內進展測定，無固定測風站

27、時，應在斷面規(guī)整、完好、前后m無雜物及拐彎的暫時測風站內測定。第三條 回采任務面的風量應在回采面機巷或回風巷中測定。第四條 掘進任務面應測定迎頭風袋出口風量及該掘進面總回風量。第五條 測風站的設立及管理。、主要測風地點應建立固定的測風站，測風站長度不得小于米，四壁應光滑、規(guī)整，前后米無拐彎，暫時測風站的設立同本操作規(guī)程第二條。、一切測風站都必需掛牌管理，定期測風。第六條 風量測定本卷須知。、風表選擇：要根據測風地點風速情況，按丈量風速的范圍選擇高、中、微速風表。、風表挪動道路：根據煤礦巷道斷面情況大、中、小斷面巷道分別用八線法、六線法、四線法，每次每測點測定不得少于遍，每兩遍的讀數誤差不得超越

28、，否那么必需重新丈量，每次測定結果取三遍的平均值。、測風時，風表一定要與風流方向垂直，風表要勻速挪動，測風開場前應封鎖風速計數器，將指針回零，待風表運轉秒后，再翻開記數器開場丈量風速，每遍測定時間為秒鐘。、每次測定完后，對測定數據要及時計算，如出入過大要查明緣由，并向礦長或技術人員匯報情況。第七條 測風制度、每旬對全礦井一切用風地點進展一次全面測定，個別地點應根據實踐情況添加測定次數，每次測風結果都要填寫在測風地點的記錄牌上和原始記錄、地面測風記錄，記錄內容包括：斷面積、風速、風量、溫度、沼氣濃度、二氧化碳濃度、測風員姓名、測定日期。、每旬測風的數據，要經過通風日報報礦長、總工審閱簽字。、測風

29、牌板、原始記錄、測風臺帳及月旬報表數據，要真實、一致。、運用中的風表必需個月校正修繕一次，并根據校正曲線丈量計算。第八條 平安本卷須知：、在巷道有車輛經過時，要停頓測風，躲到平安地點，待車輛經過、風流穩(wěn)定后再開場測風。、在有架空線巷道測風時，要留意風表離架空線間隔 至少為l厘米，以防止觸電。、在暫時測風站測風時，要留意察看頂板和巷道支護情況，防止片幫或冒頂傷人。、制止在失修巷道內設測風站。、通風設備工操作規(guī)程第一條 普通規(guī)定、砌筑風門，調理、密閉的地點應盡量避開動壓區(qū)，如現場情況不允許，應盡量選在巷道幫頂較為完益處。、通風設備包括風門、密閉、調理、擋風墻、永久柵欄等。、通風設備前后米內支護要完

30、好，無雜物、淤泥、積水。否那么要先修復設備處巷道，并清理干凈。、按任務方案及質量規(guī)范施工，并且熟知平安本卷須知。第二條 掏槽、巖石巷道中要用釬子和大錘，撬掉浮矸和帶裂痕矸石，底板處要挖到實茬。、煤巷中可用手稿掏到實茬，假設頂部空虛，要進展放頂，不斷見到實茬為止。第三條 砌墻、砌墻時必需掛線，墻面平整(米直徑范圍內凸凹高差不大于l厘米)，無裂痕(雷管腳線不能插入)，無重縫。墻體周圍要抹出l厘米的裙邊，與墻體要有厘米砂漿充填。、墻體厚度：墻體厚度至少為厘米。、灰砂配比：通常選擇灰砂比為l：至：即可，磚或料石之間的縫隙要填實。、設備處有水流時，要留設反水池。有電纜線、水風管路時，要留設孔洞，不得砌嚴

31、。第四條 風門的安裝、風門上下坎要平行，兩邊框平行，坎框互成直角。、門框在砌筑前要架設好，邊框要有朝順風方向傾斜度，與程度角夾角以-為宜，門框架設結實。、風門周圍要包邊沿口，板縫要堵死不得漏風。、風門掛好后，要進展開關實驗，要求開關靈敏，封鎖嚴密，無拖地刮地景象。、在有溜子的運輸道中建風門時，要選擇在支架完好，斷面較大的地點，風門要盡量留設在無溜子一幫，溜槽上部留厘米高度的口，口上釘單層或多層布簾擋風。第五條 附屬設備及管理、風門砌好后要掛牌管理，定期檢查維護。主要風門要實施連鎖并能自動封鎖，普通風門可不安連鎖，但必需能自動封鎖。、調理風窗上的調理板只需通風人員根據實踐需求，才可進展調理，其它

32、人員不得隨意改動調理窗的大小。、永久密閉端上要根據施工措施留設放水孔、察看孔、注漿孔。放水孔、察看孔用直徑為寸，長度為l米；注漿孔用直徑為寸，長度為l米。密閉墻前要掛管理牌，定期檢查，墻前還必需設永久柵欄、提示警標。第六條 施工平安本卷須知、砌墻時，要隨時察看巷道幫頂變化情況，不得冒險作業(yè)。、在有架空線地點砌筑設備時，要先停電，后作業(yè)。墻體或風門等要與架空線間絕緣，以防止漏電觸電。、運送設備資料過程中要遵章作業(yè)，不得有“三違景象。上下山運料時，不得采用無控制下放物料，以防不測。人工運料時，必需在上下山運料區(qū)段兩端設警戒加擋排，嚴禁運料時行人。、在大角度上山或小眼砌墻時，要先把墻位置以上地點背嚴

33、擋牢，連成一體，防止掏槽撤除支護時，上部支護失效零落矸石傷人。、監(jiān)測系統維修工操作規(guī)程第一條 日常管理、監(jiān)測系統的安裝、維護與調試檢修由專職管理人員進展，專職管理人員必需經過技術培訓，懂得儀器的任務原理、構造、日常維護，能熟練作業(yè)。、儀器在搬動裝配時要小心謹慎，不要摔碰，不要強行拉扯連線，要輕拿輕放，以免損壞脆弱元件和線路板開焊。、遙測儀、斷電儀必需選用礦用防爆型，其安裝運轉與修繕必需符合防爆性能的各項技術要求：、儀器安裝位置普通原那么是：主機放在新穎風流中，探頭位置按規(guī)定確定，詳細位置和安裝挪動由專職管理人員擔任，并要根據消費規(guī)劃變化隨時安裝回收挪動。、儀器的報警值為l，斷電值為l，詳細由專

34、職人員執(zhí)行。第二條 維護與調試、要經常擦拭儀器上的煤塵，特別是探頭進氣孔上的煤塵，防止堵塞氣孔，影響沼氣進入探頭氣室。、定期清掃氣室中污物。、儀器在井下運轉半年后，要將其回至井上進展全面清洗、擦拭、烘干，然后進展試運轉，完好后方可再下井運用。、儀器初安裝五天內，要每天檢查穩(wěn)流，精度、報警、斷電點等。、儀器正常任務后，每周檢查調整一次主機穩(wěn)流源輸出電流(催化元件的任務電流)；檢查和調整差放零點、機零點，檢查和調整接納機和主機的跟蹤、報警點；檢查和調整主機斷電點、指示精度。、催化元件改換。遙測儀運用一定時期后，催化元件活性要下降，當精度電位器調到頭，而主機指示仍低于實踐的瓦斯含量而又無別的缺點時，

35、要改換新的催化元件，改換時，需把探頭拿到地面，在改換后進展調試。第三條 儀器的修繕、專職管理員必需熟練掌握各種缺點的緣由和修繕。、儀器的檢修必需按廠家提供的原理圖和闡明書進展。、發(fā)現儀器任務部正常而又不能及時修繕時，要及時查明緣由，向礦通風擔任人、調度室或值班人員匯報后，要整機改換，舊機要及時升井修繕。、建立健全各項臺帳、記錄、圖紙、報表。、通防儀器維修任務操作規(guī)程一、通防儀器的檢查、通防儀器主要包括光學瓦斯檢定儀、便攜數字式瓦斯檢查報警儀、自救器等，通防儀器必需每班檢查一次，發(fā)現問題及時查明緣由進展檢修，不得讓儀器帶病任務。、瓦檢儀每班必需檢查其氣密性、光譜的明晰度，燈泡的亮度，藥品的有效性

36、。、便攜儀必需在班后及時檢查一次，然后充電。、自救器每班必需檢查其封印條和橡膠套，每月檢查一次氣密性。二、光學瓦斯檢定儀的檢修、氣球的檢修：主要檢查氣球能否破裂，假設破裂要改換新氣球或用膠補，其次應檢查氣門活塞，假設活塞老化，封鎖不嚴密，要改換新活塞。、枯燥管組的檢修：()檢查枯燥管氣密性，假設枯燥管破裂，應改換新管子，假設接頭螺絲漏氣，可用硅油涂抹。()檢查藥品有效性：假設藥品呈粉狀或大塊狀，必需改換新藥品。、氣室組檢修：先檢查整個氣室密封性，假設不漏氣，即檢查終了，假設漏氣，須接著按如下順序檢查：()氣密膠管老化，應改換新管。()氣室玻璃開膠，玻璃損壞，應重新膠合，或改換氣室玻璃。()金屬

37、件開焊：運用電烙鐵焊好。電路檢修：()燈泡損壞，應換新燈泡。()燈泡接觸片彈性差或銹蝕，可調整接觸片的彈性角度，用砂紙打磨接觸片銹蝕部分。、目鏡組檢修()維護玻璃劃傷嚴重或破碎，應換新品。()假設目鏡上有異物，應取出接目鏡和場鏡，擦拭干凈。、查找光譜()先按要求裝好各棱鏡組。()調整聚光鏡和平面鏡及折光棱鏡，反復調整即可在目鏡里看到光譜。三、自救器的檢修、外觀檢修()先查橡膠套，橡膠套磨損嚴重及破裂后不得繼續(xù)運用，應及時改換。()封印條損壞，應暫停運用，必需進展氣密性檢修后再運用。、氣密性檢修將自救器放入氣密性檢查儀中，假設檢查無漏氣景象，即檢查終了，假設漏氣應按如下順序檢修：()翻開封印條和

38、自救器上下蓋后，檢查密封橡膠圈，假設橡膠圈老化，要改換新的，并涂上硅油，以防橡膠圈老化。假設橡膠圈內有異物，取出異物，再涂上硅油即可。()合上外殼，扣上封扣帶，將封印條錫焊即可。、稱重經前兩項檢查后還需對自救器稱重，假設自救器增重超越l克，那么自救器報廢，假設增重小于lO克，可繼續(xù)運用。四、便攜儀的檢修、每班要清理隔煤罩上的煤塵，以保證儀器的正常運用。、下井前須檢查便攜儀零點和電壓值，不符合要求時制止發(fā)放運用。、便攜儀嚴厲按產品闡明書進展操作，嚴禁擅自調校和拆開儀器。、每隔天對便攜儀的零點、精度、報警點進展一次調校，并做好記錄，使各項指示符合規(guī)定，否那么，制止運用。、超越闡明書規(guī)定運用年限或精

39、度達不到要求時，要及時改換有關元器件或修繕。 、采煤班(組)長操作規(guī)程 第l條 接班 按時參與班前會，仔細接受任務義務，仔細布置當班任務。 準時到達作業(yè)地點，現場交接班，沿途發(fā)現有支護失效或片幫冒頂處，限時處理。 向交班班(組)長自動了解上班任務義務完成情況、工程質量情況及隱患和問題處置情況。 仔細進展現場檢查。檢查任務面通風、瓦斯、防塵設備、支護質量、乳化泵壓力、自救系統、備用支架量情況等。 檢查驗收后，存在的工程質量不合規(guī)范和隱患要報告礦指點和現場跟班指點及礦安監(jiān)員，并在作業(yè)前首先落實處置。 第條 進入采面前預備 (一)進入采面前，先由瓦檢員、班長及名有閱歷的工人一同到任務面(煤壁沿途、采

40、空側、進回風巷)進展全面檢查。檢查的重點工程有： 任務面通風瓦斯情況； 頂板完好情況：有無浮巖、傘檐、裂痕、頂板離層及任務面的支護情況等；檢查各種電氣設備能否完好：溜子(刮板)保送機、膠帶保送 機固定能否結實，平安維護安裝能否齊全、靈敏可靠，信號能否能正常運用，牽引鏈、膠帶能否有超限磨損；瓦斯探頭位置能否符合要求；綜合防塵水管能否到位。二全體作業(yè)人員對各自位置的平安情況再進展一次檢查，特別是暫時支護能否合格，運用設備能否靈敏可靠，風、水、電供應能否正常，本人任務位置能否還有平安隱患。對存在的問題和隱患進展處置，及時消除后方可消費。 第條 作業(yè) (一)作業(yè) 看作業(yè)規(guī)程、看責任制、看設備和設備、看

41、作業(yè)場所、查隱患、查事故、查征兆。 嚴厲按照“三圖一書作業(yè)，質量規(guī)范堅持“三直一平兩暢通一凈兩超前支護的原那么。 對現場的頂板與防塵、支架、通風、瓦斯管理等設備進展全面監(jiān)視檢查，及時制止“三違行為。對出現的艱苦隱患立刻停工、撤人、匯報、采取措施處置。按照作業(yè)規(guī)程預測或效檢、打眼、裝藥、爆破、暫時支護、攉煤、支護、回柱。(二)特殊情況處置 凡是任務面地質條件發(fā)生變化時，如遇斷層、無炭柱、過空巷、淋水加大、任務面坡度變化大時，嚴厲按照作業(yè)規(guī)程及其補充措施落實處置。任務區(qū)域發(fā)生艱苦瓦斯、煤塵、水、火等災禍時，要協同跟班礦指點及時撤出一切作業(yè)人員。 有以下情況之一時，必需通知有關人員停頓作業(yè)： ()作

42、業(yè)場所存在隱患，沒有采取措施或措施不當，不能防止事故發(fā)生時； ()沒有平安設備或平安設備不齊全、不完好，隨時都能夠發(fā)惹事故時；作業(yè)人員出現不平安行為，又暫時沒有某種安裝防止該行為引發(fā)事故時。 、采煤電煤鉆工操作規(guī)程 (一)配備與檢查任務、運用前檢查電煤鉆外殼有無裂紋式破裂，螺絲、螺帽能否松動，插銷能否完好。、電纜接頭要嚴密結實，如有“雞爪予、“羊尾巴、明接頭或斷相不準運用。、檢查綜合維護設備能否靈敏可靠，如失靈應停頓運用。、拿電鉆時，務必抓提手把或用繩拴好背在肩上，嚴禁用電纜直接拖拽電鉆。、檢查開關能否靈敏好用。、預備好已打磨鋒利的鉆頭。、檢查支柱和頂板情況，要敲幫問頂。如有冒頂危險時要及時處

43、置。、檢查旋轉方向能否倒轉，聲音能否正常。、打眼時制止帶帆布手套和線手套，任務服袖口必需綁扎好，系好鈕扣，以免被鉆桿咬住。、電纜必需懸掛好，特別是橫過保送機時，要懸吊妥善，以防溜子開動時拉斷。(二)打眼任務及本卷須知ll、打眼時應嚴厲按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定的炮眼布置方式、炮眼深度及炮眼角度執(zhí)行。如有特別變化，應經現場班長贊同方可改動。、用鎬點眼定位，啟動電鉆用力要適當，電鉆開動后要留意鉆桿的進度，每隔一定時間，要把鉆桿往外拉一拉，以便排除煤粉。、打眼時用力要均勻，不準強推硬壓。、打眼時應時辰留意溜子的上方，以防被溜子拉下大塊煤、矸和其它物料碰傷，在薄煤層橫跨溜子打眼時應停溜子，機采任務面打眼時應預防

44、牽引鏈彈人。、制止在老炮眼內重新打眼。、電鉆在運轉中，假設發(fā)現啟動困難或有其他缺點時，應停頓打眼，進展檢查，以免燒壞電機。、由于操作不當或碰到較硬的巖石等緣由，致使電鉆發(fā)熱時，應把電鉆放在枯燥、通風處，待溫度降低后再運用。、要隨時留意電機減速箱、風扇的運轉情況。如外殼溫度過高時，應停頓運用。、電煤鉆必需用四蕊電纜，接地必需完好，并按規(guī)定使以保證任務平安。、電鉆不用時，應把鉆桿拔出，盤好電纜，放在頂板完好或指定地點，防止損壞。、任務終了后，應先切斷電源然后拔出防爆插銷。、為操作平安，要維護電鉆。各部件如有損壞，要及時改換。(三)其它、電鉆出現缺點，打眼工不能處置時，應及時找機電維修工進展檢修。、

45、機電維修工，應經常自動地和打眼工配合，使電鉆處于正常形狀。、采煤攉煤工操作規(guī)程、攉煤前必需首先察看任務地點的支架、煤壁、頂板、老空懸頂等情況，嚴厲執(zhí)行敲幫問頂制度。發(fā)現不平安要素，必需先處置后才干進展攉煤任務。、攉煤工必需在支架維護下任務，嚴禁空頂作業(yè)。在溜子前面攉煤時，要嚴厲檢查頂梁、暫時柱能否架設齊權、扁銷子和能否結實可靠，并仔細處置傘檐和松動的煤壁，然后才干任務。、攉煤時，遇有瞎炮丟炮時，必需通知放炮員協助 處置，嚴禁手拉、鎬刨或用锨挖，待按規(guī)定處置好后，才干任務。、攉煤中如有發(fā)現浮煤中有喪失的炸藥、雷管運用木質物找出，交給放炮員處置。、攉煤中要锨到哪里，眼到哪里，不但要留意本人的平安，

46、還要留意他人的平安。、攉煤時，不要把矸石攉到溜子里，放炮崩到溜子里的大塊矸石要揀出來攉到老空里去。如溜子里發(fā)現柱子、頂梁、扁銷子等物，要揀出來。揀出支柱或其他物料時要抓拾其后頭，必要時要先停溜子后揀料。、在留底煤的任務面攉煤，假設支柱穿鞋時顯露柱鞋后就不許再攉，以免倒柱傷人。如發(fā)現柱子失腳要立刻處置好再任務。、任務面上的浮煤必需清理干凈，嚴禁喪失。、擂煤過程中要時辰留意溜子內能否有其它物料，以防頂傷人員或頂倒支柱。溜子停頓運轉時不許往溜子內攉煤，溜子內不許站人和行走。、制止向溜子內攉入其它物料。、回采任務面運用搪瓷溜槽運煤時，必需按以下規(guī)定操作：()傾角超越度的任務面必需分段進展打閘或沒檔煤板

47、，在看溜口上必需設護身閘。溜槽內的煤不得放空，以免煤塊傷人。()在回采任務面鋪設的搪瓷溜槽上下錯節(jié)時，上一塊溜槽必需用鐵絲栓在有勁的柱腳上，以防溜槽下滑發(fā)惹事故。()拆移搪瓷溜槽時，必需將溜槽斜放，下端支在柱腿上，防止溜子下滑傷人。()制止騎溜子攉煤。搪瓷溜子槽內淤住煤時，要及時攉開，但必需首先通知上部停頓攉煤，以免上部飛煤傷人。()任務面安溜槽時，首先在上方撒掉一節(jié)溜槽，靠在柱子上，以擋住上部煤，然后在安裝下部溜槽。()上方攉煤時，下煤點內嚴禁有人作業(yè)。、放頂煤回采，要按專項措施規(guī)定程序執(zhí)行。、收工時要將工具拾掇好，交到工具房，不許亂扔亂放。、采煤掛梁、支柱工操作規(guī)程(一)普通規(guī)定、一切支柱

48、工必需了解所用支柱的特性、根本構造和運用方法。、掛梁支柱工必需熟習任務面規(guī)程的有關規(guī)定。如柱距、排距、支柱迎山角、暫時支柱和貼幫支柱密度、支柱支設要求等。、要嚴厲執(zhí)行敲幫問頂制度。遇有煤巖松動，隨時摘掉，敲幫問頂時要按以下規(guī)定執(zhí)行：()敲幫要用鎬和長釬，煤壁留有傘檐時要立刻摘掉。()問頂時要站在斜上方平安地點，一手拿鎬，一手托頂，先輕敲頂板，未問明時，再重敲。摘掉懸?guī)r時，要對上下人員先打好招呼，清理好退路，用鎬自上而下，由外向內摘除。、支柱不準打在浮煤或浮矸上。、如遇頂板破碎或片幫嚴重地點，必需提早掛梁或用板棚支護，并用彩笆背好頂。、支柱時必需在頂梁或板棚維護下進展操作。、支柱時應將柱爪完傘扣

49、在頂梁上，如是頂梁偏斜卡不牢時，應將頂梁墊平或重挑，但不得單挑頂梁。、遇有特殊情況，如斷層、褶曲、底板不平或松軟，其支架必需根據詳細情況合理支設。、支柱時要留意附近任務人員的平安，正規(guī)支柱未打上之前不準回掉暫時支柱。、支柱的柱腳，必需放在實底或柱窩、柱鞋中間，并支設結實?；钪钚∩斐隽繎麉f作業(yè)規(guī)程規(guī)定。、支柱時要拉線支直，不準運用折損、彎曲、零部件不全、失效、漏液及未經試壓合格的支柱。、采高超越米、傾角大于l度時，第一排和第二排支柱要用繩子拴好，防止倒柱傷人。、支柱掛梁時要兩人一對協同操作。有失效的支柱要及時改換，放炮打倒的支柱要及時支好。、打暫時支柱和貼幫支柱要及時，并留意察看頂板和煤壁情

50、況，支暫時支柱和貼幫支柱應按作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。、支柱時要維護好各種管線。(二)單體液壓支柱、支柱要兩人配協作業(yè)，一人將支柱對號入座，支在實底(或鐵木鞋)上，并抓好支柱手把，板動注液槍手把升柱。注液槍插入閥嘴前，應先用注液槍沖洗閥嘴，內注式支柱插上搖柄上下搖動，將支柱升起。另一人要查看頂板，扶好頂梁和程度銷以防從頂梁缺口摔下砸人。柱子升緊前，要把頂梁調正，使之垂直煤壁，并剎好頂。、支柱時，應將三用閥嘴朝向老空或任務面下部，內柱或支柱將卸載手把朝向煤壁，制止朝向老塘。、注液槍用完后應掛在支柱手把上，制止將注液槍拋在底板上，制止用注液槍砸三用閥。要防止注液槍的高壓管纏繞打結被煤矸埋住。、制止運用漏液

51、或失效的支柱，制止用不正當的方式處置漏液的三用閥。、支柱工用手抓支柱手把時，應使掌心向上，防止升柱過程中頂板掉落小塊矸石砸傷手臂。、支柱必需到達規(guī)定的初撐力。(三)掛梁工、放炮后要及時撅頂、掛梁控制頂板。、掛粱必需兩人操作，一人遞料、插圓銷或扁銷，另一人在面前掛梁剎頂，要將扁銷鉤子掛在頂梁孔上。、必需根據作業(yè)規(guī)程的規(guī)定和頂板條件確定掛梁、順序及密度。、掛梁工應站在柱子控檔內向上遞梁、插銷、剎頂、緊扁銷子。當采高大于米，在柱子控檔遞梁有困難，需求站在煤幫處浮煤上掛梁時，應特別留意頂板，并在已掛好的頂梁掩護下掛梁、剎頂，掛梁后及時按規(guī)定支暫時柱子。假設發(fā)現頂板破碎、壓力大，待處置好頂板后再做其它任

52、務。、采用預掛頂梁維護頂板的炮采任務面，每次放炮后要及時掛頂梁控制頂板，并按規(guī)定支好暫時柱子。、頂梁上方的剎頂塑笆或架棚間小料必需搭接，并背嚴、背實。、扁銷子必需程度插入頂梁牙口內，不允許垂直插入扁銷。在正常情況下的插入方向是小頭朝任務面上方，制止用木鞋或其它物品替代扁銷子，并嚴禁運用缺圓銷耳子或有裂痕的頂粱。(四)任務面特殊支架、術垛要支沒在實底上。不準支在浮煤、浮矸上，上部與頂接實。資料規(guī)格符協作業(yè)規(guī)程規(guī)定。 、木垛支沒要符合三個面(三個面成平面)一條線(各層接觸點必需在一條線上)的要求，其迎山角要與支柱一樣。、木垛四角必需用楔子加緊，接頂處不準加楔子。木垛應垂直任務面，并留有符合規(guī)定的人

53、行道。、木垛資料要一致，木垛靠任務面?zhèn)纫螨R。、木垛同層不得墊重墩重楔?；啬径鈺r，要打好新木垛后再回舊木垛，不準先回后支。、上下兩巷超前支護方式，要按作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。、上下出口的超前檔處要不少于根長鋼梁或雙楔梁。、充填帶寬度，要按作業(yè)規(guī)程執(zhí)行。、充填帶必需用規(guī)定的資料打壘，矸石墻厚度要符合規(guī)定，并嚴密接項，充填帶內必需用規(guī)定的資料充填，不準用浮煤或老料做充填物。、充填帶前的支架不得缺柱，充填人員必需在支架維護下任務。、用矸石壘充填帶需從老塘內取石時，必需用長把工具鉤取，不準人員進入老塘取石。、打密集、對柱、斜撐柱及叢柱時，其數量、規(guī)格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。、打密集時先清浮煤、浮矸，密集柱子要留

54、有回柱穿繩空隙。、戧柱要卡在放頂線一排或放頂線第二排的頂梁牙口上，無頂梁時，支在另一排的柱頂上。如戧柱柱頂有空隙，可用木楔加緊。、采煤回柱工操作規(guī)程 (一)普通規(guī)定、回柱時必需按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定的方法回柱。、回柱前要檢查周圍頂板、支架能否完好，把各種不平安要素處置好后，再開場回柱。、任務面有斷梁、缺柱時，必需將斷梁、缺柱補齊后方可回柱。、回柱要兩人配合。一人回柱，一人照明察看頂板，回柱時必需在支架完好的平安地點進展任務，要清理好后退路，打好護身柱，并告知附近任務的其他人員。、回柱順序普通自下而上，由里向外的方式回柱(特殊情況應在規(guī)程或措施內規(guī)定)。當頂板來壓或遇到其它險情時要停頓回柱，待處置平安

55、后再回柱。、回柱前耍詳細察看頂板的滑紋變化情況，根據詳細情況采取相應的回柱方法。、任務面上下兩巷放頂線處、斷層處及有復合頂板或大面積懸頂和頂板壓力過大時，不得人工回柱，應采用絞車遠間隔 回柱或用其它平安方式回柱。、回出的支柱必需實行全承載、無空載支柱。(二)移回柱絞車、任務面移回柱絞車時，必需打好暫時支架，控制好頂板后再移。、移絞車時先看好道路，絞車牽柱應找好頂板、吃勁的柱子，新打牽引柱要斜向絞車方向打牢。、移絞車必需-人操作，拴繩后人員必需撇到平安地點，發(fā)出開車信號，挪動時要穩(wěn)，防止碰撞支架和擠電纜。、絞車挪動時，不得損壞電機護罩，并嚴禁用手或腳捋繩。底板軟時要下底梁，調正絞車方向。、絞車移

56、好后，先把防爆開關打到零位，然后將絞車電纜撇出任務面，盤好放在防爆開關外或頂板完好的地方。、移上下順槽絞車除遵照以上有關規(guī)定外，還要做到：移車前要看好移車道路能否有妨礙物，并確定好絞車新停放的位置，絞車要停放在頂板完好、支架結實的地方，并留有人行道。、移絞車前要把牽引繩、戧柱打在頂板上，不準打在支架上。戧柱打好后，人要躲在戧柱前方或絞車后方一側，開車人員要躲在后方一側，要停停開開，分段前移。(三)用吊葫蘆回柱、運用吊葫蘆回柱最少人，l人操作吊葫蘆，人察看頂板，吊葫蘆的尾鏈要拴在結實的支柱上，大鏈要調順，不得擰結，以免將大鏈拉斷。、運用吊葫蘆回柱，假設遇到死柱子，可用掏底或松頂的方法回柱。(四)

57、回單體液壓支柱、單體液壓支柱卸載時，必需運用卸載手把或公用工具。卸載時必需由小到大逐漸卸載，待頂板穩(wěn)定，支柱脫離頂梁后，方可快速卸載。、單體液壓支柱不準用絞車回撤。如出現死柱子，可用掏底和松頂的方法回出，嚴禁放炮處置。、回出的單體液壓支柱要補升到放頂線頂板上，實行全承載，并留出人行道。、回柱過程中，對支柱要輕搬輕放，嚴禁亂拋、碰砸，以免損壞支柱。、乳化液泵站司機操作規(guī)程 (一)啟動前的預備和檢查、檢查各部件能否完好無損，表針能否回零，各接頭能否松動，手動部分能否靈敏，過濾器能否堵塞，吸、排液管能否曲折和被擠壓。、檢查光滑油量能否在油標紅線以上，綠線以下，油質能否蛻變。、液壓箱內注入濃度為-的乳

58、化液，液位應在液標管以上。、翻開手動卸載閥，擰開泵頭放氣螺絲至出液為止，然后擰緊。、點動電機，看轉向能否與轉向箭頭方向一致，否那么更正。(二)啟動、經上述任務后，即可正式啟動，并漸漸封鎖手動卸載閥，使泵壓力逐漸上升到規(guī)定壓力MPa，使泵投入正常運轉。三停泵、先翻開手動卸載閥，使泵空載運轉。、切斷電源停頓運轉。、對泵站進展全面檢查，發(fā)現問題及時處置或匯報有關單位。(四)本卷須知、泵站司機經過培訓考試合格，并持有合格證后方可操作機器。、泵站運轉中聲音能否正常，有無漏液景象，壓力能否符合要求，卸載閥能否靈敏準確。、隨時補充乳化液，使液面堅持在液標以上，液壓箱不能敞蓋作業(yè)。、察看泵體溫度變化，不得超越

59、C，察看光滑油耗量，如須補充或應補入適量油脂。、泵站司機必需保證泵站正常運轉，泵站壓力不得低于MPa。、泵站司機必需配備有深度濃度配比檢測儀，隨時檢查乳化液的配比濃度能否堅持在-的要求，嚴禁乳化液泵打清水。、泵站司機在交接班時，必需對任務面的管路及各接頭進展一次全面檢查，發(fā)現泵站壓力下降到mpa以下時，必需及時查明緣由，有損壞管路、接頭等要及時進展處置。、掘進班組長操作規(guī)程 (一)規(guī)程的學習、凡參與施工的人員，必需學習該項工程的施任務業(yè)規(guī)程或施工組織措施，要學懂弄通。尤其要熟習工程的規(guī)格質量、施工方法、平安措施和避災道路，沒學習者不得施工。、參與施任務業(yè)規(guī)程或施工組織措施學習的每個人員，都要在

60、該作業(yè)規(guī)程或措施的學習貫徹記錄表內簽字或蓋章。 (二)開工前的檢查預備任務、開工前預備好所用的工具。如鎬、錘、鋸、錛、釬子、釬頭、鉆頭、锨等，并檢查這些工具能否銳利、結實、可靠。、檢查任務范圍內的頂板支架能否完好。如發(fā)現支架損壞等不平安隱患，要先處置好后再干其他任務。、檢查任務面的通風情況。風筒口距迎頭的間隔 能否超越規(guī)定，觀看瓦斯檢查記錄牌，沼氣、二氧化碳、溫度能否符合規(guī)范規(guī)定。如超越規(guī)定，應立刻停頓作業(yè)并匯報礦指點或調度室，采取措施處置。、檢查迎頭空頂距能否超越作業(yè)規(guī)程規(guī)定。如超越規(guī)定，應立刻采取暫時支護。、有中、腰線的巷道，開工前必需先看中、腰線和工程質量。中、腰線如有問題，要匯報礦指點