連續(xù)箱梁施工及總結(jié)

1、連續(xù)箱梁施工及總結(jié)摘要:結(jié)合在監(jiān)連續(xù)箱梁施工，介紹、總結(jié)箱梁施工工藝、施工步驟、施工要求。西平鐵路DK47+500-DK120+600段I標(biāo)施工監(jiān)理由我公司承擔(dān)。監(jiān)理標(biāo)段為黃土殘塬地貌，黃土沖溝發(fā)育。橋梁多為連續(xù)梁。橋位處地質(zhì)為黃土狀粉土、圓礫土、砂巖夾頁(yè)巖、灰?guī)r、白云巖夾頁(yè)巖和礫巖等?，F(xiàn)場(chǎng)采用掛藍(lán)懸臂澆筑施工。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)管情況現(xiàn)對(duì)連續(xù)箱梁施工進(jìn)行簡(jiǎn)答總結(jié)。關(guān)鍵詞:連續(xù)箱梁施工總結(jié)1連續(xù)箱梁工程特點(diǎn)監(jiān)理標(biāo)段預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁，其截面形式為單箱單室連續(xù)箱梁三向預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)，中跨支點(diǎn)梁高4.0m左右，邊跨支點(diǎn)梁高及跨中梁高2.05m左右，主橋懸臂澆筑段長(zhǎng)3.5或4.0m,合攏段長(zhǎng)2.0m。2施工方法

2、連續(xù)梁以墩頂預(yù)埋I25鋼構(gòu)件作為梁體施工依托，進(jìn)行下步施工。預(yù)埋鋼構(gòu)件間距原則通過(guò)計(jì)算確定，一般為0.5m左右。施工墩頂0#、1#段圬工之前，必須對(duì)搭設(shè)好的支架進(jìn)行預(yù)壓，預(yù)壓重量為混凝土重的1.1倍。測(cè)量支架變形量，變形滿(mǎn)足規(guī)范要求進(jìn)行下步施工。2.1安裝模板在搭設(shè)好的支架上安裝底模。底模根據(jù)其梁體線形進(jìn)行安裝。側(cè)模板要保證其垂直度符合規(guī)范要求。模板安裝好后測(cè)量其定位和標(biāo)高是否符合要求，若不符合,則進(jìn)行校正。2.2綁扎鋼筋及預(yù)留管道模板安裝、檢查后綁扎鋼筋。鋼筋制作、綁扎滿(mǎn)足規(guī)范要求。波紋管預(yù)埋位置準(zhǔn)確。2.3混凝土的澆筑箱梁混凝土強(qiáng)度一般為C55。混凝土攪拌站拌制，罐車(chē)運(yùn)輸。拌制好的混凝土利

3、用輸送泵進(jìn)行澆筑。由于0#、1#段梁體較高，為防止混凝土離析等現(xiàn)象發(fā)生，輔以串筒進(jìn)行下料，同時(shí)在腹板上開(kāi)窗，以利于振搗。頂板澆筑時(shí)先對(duì)稱(chēng)澆筑翼緣板，然后再澆筑中間頂板。混凝土澆筑時(shí)，以防止發(fā)生意外。振搗時(shí)采用插入式振搗棒振搗。振搗要均勻,嚴(yán)禁空振模板及漏振或過(guò)振?；炷翝仓瓿珊?，及時(shí)養(yǎng)護(hù)。2.4預(yù)應(yīng)力筋的下料及穿束預(yù)應(yīng)力筋下料預(yù)應(yīng)力筋在下料前必須經(jīng)過(guò)試驗(yàn)復(fù)核合格才能進(jìn)行下料切割。鋼絞線與精扎螺紋鋼筋用砂輪切割機(jī)切割。預(yù)應(yīng)力筋下料后有銹的要徹底除銹，距兩端1.5m范圍內(nèi)要加強(qiáng)除銹，以防止張拉時(shí)滑絲。242預(yù)應(yīng)力筋編束將已下好的鋼絞線分組排列，每間隔1.5m用22#鍍鋅鐵絲綁扎一道，形成鋼束，對(duì)

4、鋼束編號(hào)，并妥善保管。243預(yù)應(yīng)力筋穿束縱向鋼絞線利用用單根鋼絞線借助卷?yè)P(yáng)機(jī)牽拉安裝。橫向鋼絞線在澆筑混凝土之前安裝就位。2.5張拉縱向鋼絞線張拉（1）安裝工作錨、限位板：安裝前將錨具和夾片清洗干凈，然后將鋼絞線平行地逐個(gè)穿入錨具，將限位板與工作錨靠緊，從中心到邊緣安裝夾片，安裝好后，輕敲夾片，使夾片夾緊鋼絞線，夾片外露量一致。（2）安裝千斤頂：千斤頂軸線與孔道中線重合。（3）鋼絞線張拉。（4）張拉完成后在工具錨后面的鋼絞線上做記號(hào)，以便觀察在卸載、回油的過(guò)程中是否有滑絲現(xiàn)象。（5）伸長(zhǎng)值較大時(shí)，采用反復(fù)張拉的方法進(jìn)行。（6）質(zhì)量控制。采用應(yīng)力、伸長(zhǎng)值雙控。實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值比較其誤差均應(yīng)

5、在6%范圍內(nèi)。施張過(guò)程中，對(duì)梁面標(biāo)高進(jìn)行檢測(cè)，若高程變化過(guò)大，要調(diào)整張拉順序。橫向鋼絞線的張拉橫向鋼絞線宜對(duì)稱(chēng)張拉。先張拉中間的一束，然后再?gòu)埨瓋蛇叺?。張拉兩邊時(shí)，先對(duì)其中的一邊進(jìn)行1/2張拉，等到另一邊滿(mǎn)張拉完成后，再對(duì)這邊進(jìn)行補(bǔ)張。豎向預(yù)應(yīng)力鋼筋的張拉精軋細(xì)紋鋼筋與穿心拉桿旋入連接器的長(zhǎng)度應(yīng)相等，在張拉過(guò)程中不斷的擰動(dòng)工作螺母，使之靠緊錨墊板。2.6壓漿用高壓水沖洗管道，再用空壓機(jī)將管道內(nèi)的積水排出，啟動(dòng)壓漿機(jī),待出漿口溢出的灰漿由稀變稠后，關(guān)閉出漿口，將壓力升至0.7MPa,持壓幾分鐘后卸壓。2.7掛藍(lán)施工監(jiān)理標(biāo)段掛藍(lán)多為斜拉式掛藍(lán)。在墩頂施工結(jié)束、強(qiáng)度滿(mǎn)足要求后,開(kāi)始在其上拼裝掛藍(lán)。掛

6、藍(lán)拼裝完成后，要進(jìn)行全面的安全、技術(shù)檢查,符合要求后，按設(shè)計(jì)荷載進(jìn)行壓重試驗(yàn)，以此控制0#1#段箱梁的預(yù)拱度。2.8其余段懸臂澆筑(1)掛藍(lán)中線檢查。檢查中線，并按變形量調(diào)整標(biāo)高。綁扎2#梁段鋼筋，穿波紋管。2#梁段鋼筋與1#段預(yù)留鋼筋連接。(2)復(fù)測(cè)掛藍(lán)中線和標(biāo)高，并調(diào)整。(3)澆筑2#梁段混凝土，并養(yǎng)護(hù)。(4)梁體預(yù)應(yīng)力張拉。當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%時(shí)，兩個(gè)梁段同時(shí)進(jìn)行雙向預(yù)應(yīng)力束張拉。張拉順序同0#、1#段。縱向預(yù)應(yīng)力束張拉前及壓漿后，測(cè)量觀測(cè)點(diǎn)的標(biāo)高。(5)計(jì)算2#梁段混凝土灌筑前后觀測(cè)點(diǎn)的標(biāo)高差值以及預(yù)應(yīng)力筋張拉前后該梁段觀測(cè)點(diǎn)的標(biāo)高差值，符合要求，按上述步驟進(jìn)行下一段梁段的

7、施工。由此循環(huán)直至最后梁段澆筑完成。2.9合攏段施工(1)在跨中合攏段施工時(shí)，先拆除掛藍(lán)，并通過(guò)已成梁段的預(yù)留孔將底板錨固在已澆梁段上，把相鄰兩個(gè)懸臂梁上的雜物清除干凈，然后對(duì)相鄰兩懸臂梁上所有觀測(cè)點(diǎn)重新測(cè)量。比較合攏段兩個(gè)梁端頂面標(biāo)高及底板標(biāo)高，計(jì)算其高差及軸向偏差，準(zhǔn)備合攏段施工。(2)合攏段采用體內(nèi)固結(jié)和體外固結(jié)相結(jié)合，并設(shè)置臨時(shí)預(yù)應(yīng)力束的方案進(jìn)行。為防止單懸臂梁因熱脹冷縮而對(duì)合攏段的混凝土產(chǎn)生影響，在合攏段箱梁體內(nèi)模及頂板鋼筋安裝前，選擇全天氣溫最低時(shí)間，用型鋼將兩個(gè)單懸臂連成一體。(4)合攏段的混凝土選擇在一天中氣溫最低、溫度變化比較小的時(shí)間開(kāi)始灌注?；炷翝仓戤叄纯蛇M(jìn)行養(yǎng)生。特

8、別注意梁體內(nèi)外及合攏段前后1米范圍內(nèi)的混凝土的養(yǎng)護(hù)。(5)當(dāng)混凝土的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%時(shí)解除臨時(shí)預(yù)應(yīng)力束和體外固結(jié)。(6)在合攏段混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%時(shí)，進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋的張拉，完成體系轉(zhuǎn)換。3結(jié)語(yǔ)及體會(huì)（1）箱梁施工時(shí)，為了使施工完成的橋梁線形與設(shè)計(jì)線形相符合，要考慮預(yù)設(shè)拱度值、掛藍(lán)變形值等。懸臂結(jié)構(gòu)混凝土澆筑，要注意其平衡性、對(duì)稱(chēng)性，懸臂伸出的越長(zhǎng)，偏載要越小。（2）鋼絞線應(yīng)以張拉應(yīng)力及伸長(zhǎng)量?jī)煞矫孢M(jìn)行控制，以伸長(zhǎng)量控制為主。當(dāng)千斤頂?shù)淖畲罅砍滩荒軡M(mǎn)足鋼絞線的伸長(zhǎng)量，要進(jìn)行二次張拉。（3）由于管道較長(zhǎng)，多采用二次壓漿。兩次壓漿的間隔時(shí)間以達(dá)到先壓注的水泥漿充分泌水而又未初凝為度，一般宜為3045min。豎向預(yù)應(yīng)力管道，要從底部向上壓?？v向預(yù)應(yīng)力管由最低處向高處壓。冬期施工，宜預(yù)熱管道，后壓漿,以保證壓漿質(zhì)量。（4）施工梁段較長(zhǎng)時(shí)，通過(guò)人字型支架進(jìn)行加強(qiáng)處理，以減少其變形量。掛藍(lán)后限位板要與精軋螺紋鋼筋緊密聯(lián)接，以防止掛藍(lán)前移。掛藍(lán)在移動(dòng)時(shí)，鋪設(shè)的軌