2022年合金車間品質管理制度

1、第PAGE5頁共NUMPAGES5頁2022年合金車間品質管理制度一、壓模組:壓模前每款貨要審板,板的厚度用厚度卡尺量過是否夠厚度,是否符合訂單要求、有沒有殘缺或雙線、光面是否好等問題,方可壓模。壓模要注意方向的擺放(進料要好)模線的位置要選好,一般產品不能有模線,壓出來的產品開水路要注意,能盡量少開水路的就盡量少開(如開兩條水路產品就能翻起來,就不應該開四條水路)等。二、翻砂組:拿到模具時,先看跟訂單要求是否符合,檢查模具是否掉膠、燒焦、老化等現(xiàn)象。如有此現(xiàn)象模具不能生產；檢查完畢后才可投入生產。生產中,要注意產品的結構性(如光面產品必須用光面料,網狀形的產品3#料一般沖不起來就用2#料,因

2、2#料含錫量大、流動性好,配件產品沒有光面的可用6#料或雜料生產)生產中,要控制產品的質量(如毛邊要控制、雙線產品是否殘缺等。)產品一定要配套(如套鏈有很多配件組合而成,配件不能有少翻出貨；耳環(huán)DZ是24pcs,不是12pcs等)流到下個工序產品不能超過_%的次品。三、修邊:在拿到貨時,必須先審查訂單是否跟貨一樣,要求一樣清點上個工序流下來的數(shù)量是否跟前道工序有誤,才可投入生產。修邊最主要的是把產品多余的部分修掉,如主邊、水口、雙線。另在修邊中如產品有殘缺、水鉆邊壞掉、掉膠、燒壞等產品不能生產。四、焊接：在拿到貨時，必須先審查訂單貨跟流程單一樣；然后注意對照材料，按訂單要求用材料，不能盲目主張

3、。焊接中，焊點不能太大，但要牢固，美觀感要好，手感要好。五、機動：在拿到貨時，先審訂單，貨跟單是否相同，然后清點數(shù)量、了解連接方法；一般參照圖紙或樣品才可操作。要接銅圈的，接頭必須要合攏、靈活、連接的方向要跟樣品一致，項鏈長度一般為40+8cm,手鏈內銷多為17cm-17.5cm之間，外銷手鏈多為18cm-18.5cm；剪鏈時，鏈條必須符合訂單要求，長度不能超過0.3cm。六、拋光：在拿到貨時先審訂單，貨跟單要求是否一樣。然后清點數(shù)量是否正確，后投入生產，拋光時，首先應該注意產品的結構性，這樣才能掌握拋光力度和方法，不易拋變形或斷裂等。然后要注意拋產品必須把沙孔、雙線等拋掉。光面產品一般要拋兩

4、次(一次拋黑坯、二次拋亮銅)七、拋光品檢：在拿到貨時，先審單是否跟貨一樣，才能投入生產中。注意事項：光面產品必須用汽油擦干凈才檢查，檢查好一個擺放一個。另：包括產品的形狀、結構、功能性，雙線、主邊、產品是否殘缺等。綜合性：(1)每位職員必須有高度敬業(yè)精神，謹慎、嚴密、細致地維護產品質量。(2)必須熟悉每一個操作細節(jié)(如：長度、方向、變動、審核)不斷地要求自己，提高自身專業(yè)水平。(3)必須做到不放過任何有誤質量的細節(jié)，準確清點產品的數(shù)量有效控制產品流失與浪費。(4)必須對照樣板，對照訂單要求細致審核，弄清產品的鍍色、焊接、連接等。有疑問必須立即反饋或記錄，并以書面提報解決方法或建議，不得私自主張

5、。(5)必須注意原材料、原板是否與訂單要求相符合，如材料變動致使無法生產的，須確認后，方可按生產程序進行生產。(6)所有產品美觀必須排外、整形，表面平整、光滑、不能傷手，焊錫點要細小、牢固、無變形、斷裂、掉鉆、壞鉆等有損產品的現(xiàn)象。(7)配件組合必須正確(注意配件與主體是否合臺一致)所有產品表面不能有雜物影響產品電鍍效果。(8)了解、審核板與產品既要局部的完美，又要整體對稱與協(xié)調，必須正確自主地判斷產品的可行性。2022年合金車間品質管理制度（二）第一章總則第一條為了加強對吊、索具的管理，確保起重作業(yè)安全，根據(jù)相關技術規(guī)范，結合公司實際，特制定本制度。第二條本制度適用于公司各單位吊鉤、抓斗、夾

6、鉗、平衡梁、鋼板鉤、電磁吸盤、吊鏈、鋼絲繩、尼龍繩、吊帶等的使用及維護。第二章職責分配第三條招標辦每年召集安全環(huán)保部、機動部、供應部和使用單位對吊、索具供應商進行資質審核，年度審核合格的供應商方可參加下一年度的招投標。第四條安全環(huán)保部對吊、索具供應商的資質進行把關，實行安全準入制。吊、索具的供應商必須到安全環(huán)保部進行登記。第五條機動部應對吊具采用招標的方式進行采購，對吊具供應商的資質進行把關。第六條供應部應對索具采用招標的方式進行采購，對索具供應商的資質進行把關。第七條各使用單位對吊、索具采用招標的方式進行采購，對吊、索具供應商的資質進行把關。每年對吊、索具供應商進行資質審核時，必須如實反映吊

7、、索具的使用情況。第八條各使用單位是吊、索具的管理、使用、日常維護、檢查、報廢過程的直接安全管理單位。由各單位的設備部門進行管理。第三章使用及維護第九條各單位要根據(jù)生產實際情況，制定相應的吊、索具安全管理辦法，加強吊、索具的日常管理，做到專人管理、專人使用、定點存放、定期檢查、及時報廢，并做好吊、索具的維護與保養(yǎng)工作。第十條各單位應建立吊、索具管理臺賬，對在用吊、索具全面登記，臺賬內容包括生產廠名稱、出廠合格證書、額定起重量、生產編號、制造日期、規(guī)格型號、更換記錄等內容。第十一條吊、索具的使用班組每班要對吊、索具進行檢查。吊、索具所在車間(作業(yè)區(qū))每周對吊、索具檢查一次。各單位安全部門要定期組

8、織設備、作業(yè)區(qū)每月對吊、索具檢查一次。檢查要形成檢查記錄，發(fā)現(xiàn)問題要及時整改，并做好閉環(huán)管理。第十二條吊運熔融金屬起重機的吊、索具，各單位應根據(jù)實際使用情況，確定的更換周期，實行定期更換制度。同時，對板鉤、軸銷等應定期送廠家進行檢驗，檢驗合格方可使用。第十三條發(fā)現(xiàn)吊、索具達到報廢標準的情況時應立即停止使用，并及時進行報廢處理。嚴禁將報廢的吊、索具與正常的吊、索具混放于一起。第十四條應根據(jù)起吊的重量或重物的外形合理選擇吊、索具。并在使用前對吊、索具進行檢查，確認正常后方可使用。第十五條起吊大型重物時必須先試吊，離地不得高于_米，經檢查確認穩(wěn)妥后方可起吊運行。第十六條吊、索具不得隨意亂扔，使用后應及時存放于專用固定支架上或專用場地，支架上必須標明每根吊、索具的最大核載重量，不得超負荷使用。第十七條索具應定期進行涂油、保養(yǎng)。尼龍、纖維吊帶等不準與鋼絲繩混放，保持無油、水污染。第四章附則第十八條本制度所稱吊、索具是指用于連接起重物體的吊具和索具的