反滲透膜被堵原因及解決方法

1、反滲透膜被堵原因及解決方法一、反滲透是什么反滲透（RO）反滲透是精密的膜法液體分離技術(shù)，它能阻擋所有溶解性鹽及分子量大于100的有機物，但允許水分子透過，醋酸纖維素反滲透膜脫鹽率一般可大于95%，反滲透復(fù)合膜脫鹽率一般大于98%。反滲透膜兩側(cè)的運行壓差當進水為苦咸水時一般大于5bar，當進水為海水時，一般低于84bar。滲透滲透是指稀溶液中的溶劑（水分子）自發(fā)地透過半透膜（反滲透膜或納濾膜）進入濃溶液（濃水）側(cè)的溶劑（水分子）流動現(xiàn)象。滲透壓定義為某溶液在自然滲透的過程中，濃溶液側(cè)液面不斷升高，稀溶液側(cè)液面相應(yīng)降低，直到兩側(cè)形成的水柱壓力抵銷了溶劑分子的遷移，溶液兩側(cè)的液面不再變化變化，滲透過

2、程達到平衡點，此時的液柱高差稱為該濃溶液的滲透壓。反滲透原理即在進水（濃溶液）側(cè)施加操作壓力以克服自然滲透壓，當高于自然滲透壓的操作壓力施加于濃溶液側(cè)時，水分子自然滲透的流動方向就會逆轉(zhuǎn)，進水濃溶液)中的水分子部分通過膜成為稀溶液側(cè)的凈化產(chǎn)水。二、反滲透膜被堵的原因及解決辦法1、系統(tǒng)配備預(yù)處理裝置相對于原水水質(zhì)及流量不合適，或在系統(tǒng)內(nèi)未配備必要的工藝裝置和工藝環(huán)節(jié)。2、預(yù)處理裝置運行不正常，即系統(tǒng)原有的預(yù)處理設(shè)備對原水SDI成分、濁度、膠狀物等的去除能力較低，預(yù)處理效果不理想。3、系統(tǒng)選擇了不恰當?shù)脑O(shè)備或設(shè)備材質(zhì)選擇不正確（泵、配管及其它）。4、系統(tǒng)化學藥品注入裝置發(fā)生故障（酸、絮凝/助凝劑、

3、阻垢/分散劑，還原劑及其它）。5、設(shè)備間斷運行或系統(tǒng)停止使用后未采取適當?shù)谋Ｗo措施。6、運行管理人員不合理的設(shè)備操作與運用（回收率、產(chǎn)水量、濃縮水量、壓差、清洗及其它）。7、膜系統(tǒng)內(nèi)長時間的難溶沉淀物堆積。8、原水組份變化較大或水源特性發(fā)生了根本的改變。9、反滲透膜系統(tǒng)已發(fā)生了相當程度的微生物污染。三、不同污染物結(jié)垢堵膜的表現(xiàn)1、碳酸鹽垢結(jié)垢后表現(xiàn)：標準滲透水流量下降，或是脫鹽率下降。原因：膜表面濃差極化增加。2、鐵/錳污染后表現(xiàn)：標準壓差升高（主要發(fā)生在裝置前端的膜元件），也可能引起透水量下降。通常錳和鐵會同時存在。3、硫酸鹽垢若發(fā)生沉積，首先影響鹽濃度最高的系統(tǒng)最后面的膜元件，表現(xiàn)為二段壓

4、差明顯升高。需要用專用清洗劑。4、硅顆粒硅：污堵膜元件水流通道，導致系統(tǒng)壓差升高。采用0.4%二氯胺對于溶解嚴重污染的硅垢是有效的。膠硅：與顆粒硅相似。溶解硅：形成硅酸鹽析出，應(yīng)采用二氯胺清洗。5、懸浮物/有機物污堵表現(xiàn)：透水量下降，一段壓差明顯升高。若給水SDI大于4或濁度大于1，有機物污染的可能性較大。6、微生物污堵表現(xiàn)：標準壓差升高或標準透水量下降?？刹捎梅茄趸詺⒕鷦┘訅A進行清洗。7、鐵細菌污堵表現(xiàn)：標準壓差升高?？刹捎肊DTA鈉鹽加堿進行清洗。發(fā)生下列情況時需要清洗膜：1、標準化后的設(shè)備產(chǎn)水量減少了10至15%；2、標準化后的膜系統(tǒng)運行壓力增加了15%；3、標準化后的膜系統(tǒng)鹽透過率較初始正常值增加了10至15%；4、運行壓差較初始作業(yè)時增加了15%四、反滲透膜的清洗方法1、負壓清洗：負壓清洗可以說是通過設(shè)備的真空抽吸，在反滲透膜側(cè)面形成的壓力，這樣可以有效的去除膜表面以及內(nèi)部的污染物；2、反沖：反沖是利用強力的氣體或者液體對膜的表面進行清洗，從而達到清理膜內(nèi)部的污染物，讓膜恢復(fù)干凈，反沖目前是清洗反滲透膜較為常用的一種方式之一；3、化學清