廠房基礎施工方案

1、第 PAGE36 頁 共 NUMPAGES36 頁廠房基礎施工方案目 錄 一、編制依據(jù)： 2 二、工程概況： 2 三、施工順序： 3 四、土方開挖 3 五、基礎結構施工 3 六、質量控制點及控制方法 11 七、安全技術措施 12 八、未盡事宜 13 廠房基礎施工方案 一、編制依據(jù)： 1.1建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范GB50202-2022 1.2混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50204-2022 1.3建筑施工手冊第四版 1.4蘇泊爾產(chǎn)業(yè)園一期工程施工圖紙 1.5蘇泊爾產(chǎn)業(yè)園工程施工組織設計 二、工程概況： 2.1遼寧蘇泊爾衛(wèi)浴產(chǎn)業(yè)園一期項目位于沈陽市沈北新區(qū)，主要包括：辦公樓、研究

2、所、食堂及宿舍、總裝車間、精鑄車間。 2.2其中總裝車間和精鑄車間，均為單層鋼結構門式鋼架廠房。本工程抗震設防烈度為7度，基礎形式為獨立基礎。 2.3本工程的建設單位是遼寧蘇泊爾衛(wèi)浴有限公司，設計單位是中國建筑東北設計研究院有限公司，勘察單位是遼寧建筑標準勘察設計院，監(jiān)理單位是沈陽建都監(jiān)理有限公司，施工單位是上海寶冶集團有限公司。 2.4基礎形式及混凝土強度 1_精鑄車間和1_總裝車間為樁基礎和獨立基礎復合基礎（樁基礎為甲方外委單位施工） 2_、3_精鑄車間和2_、3_總裝車間，基礎形式為獨立基礎和條形基礎。 1_、2_、3_精鑄車間獨立基礎（最下面的承臺）尺寸為： 18002800、1500

3、2100、14001800、12001800、14002000、12002050 20002100、18002100、22002100、25002600 1_、2_、3_精鑄車間獨立基礎高度為1.4米局部2.6米。 1_、2_、3_精鑄車間條形基礎尺寸為600800 1_、2_、3_總裝車間獨立基礎（最下面的承臺）尺寸為： 18002800、18002900、24003200、18002500、22002200、20002000、26002800、27002800 1_、2_、3_總裝車間獨立基礎高度為1.4米局部2.6米。 1_、2_、3_總裝車間條形基礎尺寸為600800 獨立基礎、基礎梁

4、及混凝土柱采用C30混凝土 條形基礎采用Mu30以上毛石，M10水泥砂漿砌筑。 三、施工順序： 3.1工程整體施工順序為先施工1_總裝車間、1_精鑄車間、2_總裝車間、2_精鑄車間最后施工3_精鑄車間和3_總裝車間。 3.2根據(jù)實際情況采用人工配合機械挖基坑，具體施工工藝順序：基坑挖土混凝土墊層綁扎鋼筋支模柱子插筋固定模板驗收澆筑混凝土短柱支模螺栓固定澆筑短柱混凝土回填土方。 3.3獨立基礎分兩次澆筑，第一次澆筑承臺到短柱下方，第二次澆筑短柱。 四、土方開挖 4.1基坑支護方案 4.1.1根據(jù)工程地質條件和設計文件的要求，本工程大部分基坑深度在1.6米左右，無須進行基坑支護；對加深處理的基礎，

5、在現(xiàn)場能滿足放坡要求的條件下，基坑開挖時以1：0.5的比例進行放坡。 4.2土方開挖及調配 4.2.1依設計單位提供的建筑坐標圖以及相應的變更圖紙、設計詳圖測放出建筑物的軸中心線及基坑（槽）邊線，所有軸線測放準確后采用“龍門樁”將建筑物四邊軸線定位，所有準備工作完成后，請監(jiān)理及業(yè)主單位對軸線進行核查，無誤后即進行下一道工序。 4.2.2土方的開挖采用機械挖土，挖出的土方根據(jù)現(xiàn)場具體情況，土方平衡后將富余土方運出場外，主要以方便施工為主；對開挖土方過程中出現(xiàn)的垃圾土以及淤泥，要及時清理出現(xiàn)場，避免和可用于回填的土混合在一起。對所施工的基坑（槽）深度的控制，用DS-3水平儀將設計標高引至施工現(xiàn)場，

6、并設置基準點；當挖至設計標高時，通知監(jiān)理單位及其它單位對基坑（槽）驗收，驗收合格后即可進行下道工序的施工。 五、基礎結構施工 5.1施工設計原則 5.5.1基礎施工總流程。根據(jù)本工程基礎承臺結構特點，施工流程見下圖： 土方 墊層 毛石基礎 承臺底部 地梁短柱柱 回填 5.1.1基礎工程是我們施工質量控制的重點，具體施工方法如下： 5.1.1.1基坑驗收合格，即可進行墊層的澆灌。澆灌墊層時，一定做好基底標高的控制以及墊層厚度的控制工作，該控制工作采用短鋼筋預先打入地基中，將相應的標高用水平儀引到鋼筋上作為此工作的標高控制。墊層施工完畢有一定強度后，即可根據(jù)施工設計圖紙所注尺寸在墊層上測放出各軸軸

7、線，后續(xù)工序的鋼筋綁扎工作根據(jù)所測放出的軸線進行安裝。 5.1.1.2在對基礎鋼筋綁扎工作的質量控制，針對鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、間距、位置等進行重點控制；同時對鋼筋的接頭位置、搭接長度、焊接質量、綁扎質量等進行主要控制。按照規(guī)范要求，對基礎底邊長大于2.5m ，除外側鋼筋外，該方向地板鋼筋長度減少10%，交錯布置。 5.1.1.3對于基礎的模板工作將根據(jù)施工情況與基礎的鋼筋綁扎工作同步進行；模板工作的質量控制主要是幾何尺寸以及其剛度、穩(wěn)定性。 5.1.1.4基礎的鋼筋及模板工作完成后，將承臺、地梁的施工標高引至現(xiàn)場，上述兩項工作在通過驗收合格后，即可進行混凝土的澆筑工作。 5.1.1.5基礎混凝土

8、的澆灌工作，質量控制重點是對原材料的質量控制，本工程獨立基礎采用C30商品混凝土。采取的具體措施是：計量工作專人負責；施工機械專人負責；混凝土澆筑工作專人負責；取樣工作專人負責。 5.1.1.6混凝土澆筑工作完成后，當有一定強度時即可進行拆模，拆模后檢查合格就進行回填土。對有砌體的基礎將按照設計圖紙，根據(jù)施工操作規(guī)程進行施工。 5.1.1.7對涉及到給排水管道要預留預埋的，將會同各專業(yè)具體處理，并形成匯簽制度。 5.2測量放線 5.2.1在進行本分部工程前，根據(jù)設計文件及業(yè)主相關要求、變更指令等，將建筑物各軸線在場內進行測放，并將建筑物的主要軸線引到施工場內不至被破壞的地方并做好保護措施。 5

9、.2.2各軸線在土方開挖前施測完畢后，通過業(yè)主方、設計、監(jiān)理方驗收后，在基坑邊設置“龍門樁”，并將主軸引至該樁并標注清楚，當基坑開挖至要求深度時，用經(jīng)緯儀將主軸線引到基坑，并根據(jù)主控制軸線按設計文件測放出其他軸線。 5.2.3標高的控制工作，按業(yè)主方提供的基準點將控制標高引至施工現(xiàn)場，并作好記錄，用水平儀按設計標高將各標高點測放至施工所需位置。 5.3鋼筋工程 5.3.1進入場地鋼筋品種與性能務必達到標準，鋼筋用熱軋鋼筋應符合國家標準GBJ1499-84鋼筋混凝土鋼筋的規(guī)定；冷拉鋼筋可用熱軋鋼筋加工而成，其力學性能應符合國家標準混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。所有進場鋼筋均應貯存在指定鋼筋

10、堆場，鋼筋設于支架上，并分類堆放，做好標識。 5.3.2鋼筋加工表面應潔凈，尺寸、形狀及搭接長度均應符合設計要求；鋼筋下料長度應由專業(yè)工長負責，加工時依據(jù)圖紙再次核實。對直徑小于22毫米的鋼筋可采用焊接或搭接，但應符合國家對此的有關規(guī)定。 5.3.3鋼筋綁扎用20-22號鉛絲。鋼筋綁扎前要檢查鋼筋種類、規(guī)格、數(shù)量和位置等。鋼筋工程屬于隱蔽工程，在澆筑前應配合有關部門做好隱蔽工程驗收記錄，得到允許后方可澆筑砼。 5.3.4鋼筋加工的允許偏差 項目 允許偏差(mm) 受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸 10 彎起鋼筋的彎折位置 20 箍筋內凈尺寸 5 5.3.5鋼筋安裝位置的允許偏差 項目 允許偏差(

11、mm) 綁扎鋼筋網(wǎng) 長、寬 10 網(wǎng)眼尺寸 20 綁扎鋼筋骨架 長 10 寬、高 5 受力鋼筋 間距 10 排距 5 保護層 厚度 基礎 10 柱、梁 5 板、墻、殼 3 綁扎箍筋、橫向鋼筋間距 20 鋼筋彎起點位置 20 預埋件 中心線位置 5 水平高差 +3O 5.4混凝土工程 5.4.1基礎用商品混凝土應嚴把進貨檢驗關，嚴格按雙方簽訂的供貨合同中有關砼質量的條款執(zhí)行，對不合格的商品砼堅決實行退場處理；同時還要對進場的商品砼的數(shù)量采用抽檢制進行復核。 5.4.2基礎工程將采用商品混凝土泵送或自卸方式，在澆灌混凝土前一天通知監(jiān)理機構。澆筑混凝土前，應將模板內的雜物清理干凈，木模、磚模需用水濕

12、潤，混凝土的自落高度不得超過2米，否則應采用溜槽，混凝土的振搗采用插入式振動器，其中插入式振動器移動間距不應大于作用半徑的一點五倍；混凝土的表面收漿應密實、平整，施工縫的位置應在結構受力最小的部位?；炷翝补?0-12小時后及時澆水養(yǎng)護，對不影響后續(xù)工作的、體積大的部位用草席覆蓋，以保證混凝土有足夠的濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護時間不小于7天。 5.4.3現(xiàn)澆結構尺寸允許偏差和檢驗方法 項目 允許偏差(mm) 基礎 15 軸線位置 獨立基礎 10 墻、柱、梁 8 剪力墻 5 垂直度 層高 5m 8 5m lO 全高(H) H1000且30 標高 層高 10 全高 30 截面尺寸 +8。一5 電梯井 井筒長、

13、寬對定位中心線 +25，0 井筒全高(H)垂直度 H1000且30 表面平整度 8 預埋設施 中心線位 置 預埋件 10 預埋螺栓 5 預埋管 5 預留洞中心線位置 15 5.5地腳螺栓安裝 基礎或基礎短柱砼澆筑前，要對鋼結構地腳螺栓進行精確定位安裝。具體安裝方法如下： 5.5.1準備工作要求： 5.5.1.1基礎混凝土強度必須達到設計要求；5.5.1.2基礎的軸線標志和標高基準點準確、齊全。用墨線彈出基礎的“十”字線，各基礎中心線的度量都以主線為基準，可以減少誤差的累積，同時用墨線在基礎的四個側面上彈出標高線。 5.5.1.3螺栓安裝可以采用先將螺栓制作成螺栓組，在制作螺栓組的過程中完成螺桿

14、調直找正、一次焊接連接的工作，然后將整個螺栓組整體安裝到基礎上，再完成對位、標高調整和二次固定、混凝土澆筑和螺栓成品保護工作。 5.5.1.4做法如下面的圖片所示。 5.5.1.5螺栓的固定要注意的問題： 位置和標高調整完畢后，要用鋼筋與螺栓及與承臺或短柱的鋼筋焊牢固，與螺栓焊接牢固，防止螺栓在澆筑混凝土時移位；連接用鋼筋（上圖中的橫向羅紋鋼）的位置（主要是距離模板上口的距離）要考慮鋼柱底預留抗鍵槽的深度，離上口的距離要能滿足抗剪槽模板的深度。 螺紋要用膠帶等纏裹保護。 5.6模板工程 5.6.1本分部工程基礎、短柱、地梁側模均采用木模，采用木方、對拉桿和鋼管扣件等方式加固。 5.6.2當墊層

15、澆筑完成后，根據(jù)控制軸線彈出基礎承臺及地基梁軸線及邊線，鋼筋綁扎及相關專業(yè)施工完成后立即進行模板安裝。 5.6.3不得用重物沖擊模板，不準在吊幫的模板上搭設腳手架，保證模板的牢固和嚴密。清除模板內的木屑、泥土等雜物，木模澆水濕潤，堵嚴板縫及孔洞。 5.6.4基礎模板支設詳見下圖。 5.6.5基礎上面短柱柱模板施工：柱模板的背部支撐由兩層組成，第一層為直接支撐模板的豎楞，用以支撐混凝土對模板的側壓力；第二層為支撐豎楞的柱箍，用以支撐豎楞所受的壓力；柱箍之間用對拉螺栓相互拉接，形成一個完整的柱模板支撐體系。 柱模板設計示意圖 5.6.6短柱模板搭設參數(shù)詳見附件短柱模板計算書。 5.6.7現(xiàn)澆結構模

16、板安裝的允許偏差 項目 允許偏差(m) 軸線位置 5 底模上表面標高 5 截面內部尺寸 基礎 lO 柱、墻、梁 +4，一5 層高垂直度 不大于5m 6 大于5m 8 相鄰兩板表面高低差 2mm 2 農回半整度 5mm 5 5.7砌體工程 5.7.1條形基礎采用Mu30以上毛石，M10水泥砂漿砌筑。 5.7.2工藝流程： 作業(yè)準備砂漿攪拌試排撂底砌料石驗評 5.7.3石砌體采用的石材應質地堅實，無風化剝落和裂紋。石材表面的泥垢、水銹等雜質，砌筑前應清除干凈。 5.7.4石砌體的灰縫厚度：毛料石和粗料石砌體不宜大于 20mm；細料石砌體不宜大于 5mm。 5.7.5砂漿初凝后，如移動已砌筑的石塊，

17、應將原砂漿清理干凈，重新鋪漿砌筑。 砌筑毛石基礎的第一皮石塊應座漿，并將大面向下；砌筑料石基礎的第一皮石塊應用 丁砌層座漿砌筑。 5.7.6毛石砌體的第一皮及轉角處、交接處和洞口處，應用較大的平毛石砌筑。 石砌體的軸線位置及垂直度允許偏差 項次 項目 允許偏差 檢驗方法 毛石砌體 料石砌體 基礎 墻 毛石料 粗石料 細石料 基礎 墻 基礎 墻 墻、柱 1 軸線位置 20 15 20 15 15 10 10 用經(jīng)緯 儀 和尺檢 查，或用其他測量 儀器檢查 2 墻面垂 直度 每層 20 20 10 7 用經(jīng)緯儀、吊線和 尺檢查，或用其他 測量儀器檢查 全高 30 30 25 20 石砌體的一般尺寸

18、允許偏差 序號 項目 允許偏差（mm） 檢驗方法 毛石砌體 料石砌體 基礎 墻 基礎 墻 基礎 墻 墻、柱 1 基礎和墻砌體 頂面標高 25 15 25 15 15 15 10 用水準儀和尺檢查 2 砌體厚度 +30 +20 -10 +30 +20 -10 +15 +10 -5 +10 -5 用尺檢查 3 表面 平整 度 清水 墻、柱 20 20 10 5 細料石用 2m 靠尺和楔 形塞尺檢查，其他用兩 直尺垂直于灰縫拉 2m 線檢查 混水 墻、柱 20 20 15 4 清水墻水平灰 縫平直度 10 5 拉 10m 線和尺檢查 5.7.7石砌體的組砌形式應符合下列規(guī)定： 1、內外搭砌，上下錯縫

19、，拉結石、丁砌石交錯設置；2、毛石墻拉結石每 0.72 墻面不應少于1塊。 六、質量控制點及控制方法 6.1本工程質量控制點有兩個，即基礎定位施工與回填和地腳螺栓定位安裝；在施工時嚴格按照設計圖紙和施工程序辦事，執(zhí)行國家有關規(guī)范政策，以確保工程合格。 6.1.1加強技術管理，認真學習，貫徹國家規(guī)定的操作規(guī)程及各項管理制度。明確崗位責任制，組織學習圖紙、施工組織設計和工藝，作好技術交底工作，并建立考核制度。 6.1.2原材料的采購管理，產(chǎn)品標識和可追溯性檢驗工作，嚴格材料的檢驗制度，水泥、鋼材等均應有出廠證明和試驗資料。 6.1.3積極推行國家有關的質量管理和質量保證系列標準，完善質量保證體系，

20、堅持質量三檢、樣板制，崗位責任制。 6.1.4對垂直偏差和高程控制，沉降觀測、平面控制按編制的測量方案，設專門測量放線人員執(zhí)行，測量儀器及工具事先經(jīng)法定部門檢驗合格后方可使用；認真做好測量記錄工作。 6.1.5做好工器具的定期檢查工作，加強工人的安全意識，設置安全警示標牌，并建立安全管理制度。 七、安全技術措施 認真貫徹建設部頒發(fā)的“一標五規(guī)范”，即建筑安全檢查評分標準、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范、建筑施工高處作業(yè)技術規(guī)范等的規(guī)定。 7.1確保安全，封閉施工措施為確?，F(xiàn)場施工處于封閉狀態(tài)，結合該工程的特點，在建設單位指定可用場地范圍內，用圍墻將場地封閉，圍墻高度2.5米。 7.2為保證施工措

21、施安全可靠，在加深基坑施工過程中距基坑1.5米設半人高防護欄隔離。 7.3施工安全和組織管理，認真落實本工程項目安全生產(chǎn)責任制，項目經(jīng)理是本項目的安全生產(chǎn)第一負責人，對項目施工貫徹落實安全生產(chǎn)的法規(guī)、標準負全面責任。 7.4施工現(xiàn)場認專職質量、安全員二人，負責日常安全生產(chǎn)的監(jiān)督管理工作，參加項目經(jīng)理主持的安全交底和施工設備的驗收交付使用工作，監(jiān)督安全紀律和安全操作規(guī)程的執(zhí)行，建立健全安全臺帳，經(jīng)常檢查工地安全達標狀況，并提出整改意見，及時向項目經(jīng)理報告。 7.5施工臨時用電，實行“三相五線制”，總線和分線均設漏電保護開關，并認真控制漏電開關的漏電電流符合規(guī)范規(guī)定，并且漏電電流與漏電時間的乘積不

22、大于和等于30秒，開關箱內的漏電保護器其定額漏電動作電流不大于30毫安，潮濕和有腐蝕介質場所小于15毫安。 7.6現(xiàn)場指揮部各級領導把安全生產(chǎn)當作頭等大事來抓，認真貫徹執(zhí)行有關勞動保護和安全生產(chǎn)的各項政策和法令。 7.7加強安全教育及宣傳工作，進入施工現(xiàn)場拖把各操作班組，專業(yè)班組由安全員進行教育，每一項工程開工之前，由各專業(yè)工長對班組進行交底。 7.8認真貫徹當?shù)厝嗣裾P于建筑施工現(xiàn)場文明施工的有關文件精神，開展創(chuàng)建文明工地活動，樹立“以人為本”的指導思想，加強文明施工教育。 7.9遵守市容、場容規(guī)定，制定落實街道保潔措施。 7.10現(xiàn)場機械實行專人專機使用，下班前清洗干凈。 7.11設立專

23、職環(huán)衛(wèi)人員，及時清掃施工垃圾，用專用垃圾車運出場外。 7.13采取一定的環(huán)保措施，做到污水排放達標。 八、未盡事宜 未盡事宜參照本工程相關圖紙及規(guī)范執(zhí)行。 謝謝作者的淳淳教誨。論證有力，短小精干。目 錄 1.編制依據(jù) 2.工程概況 2.1項目概況 2.2 天氣概況 3.施工部署 3.1 冬期施工內容 3.2 組織機構 4.施工準備 4.1 技術準備 4.2 現(xiàn)場準備 4.3 人員準備 4.4 材料準備5.冬期施工的技術措施 5.1 土方開挖 5.2 鋼筋工程 5.3 混凝土工程 5.4 土方回填1.1 滄州*石油科技發(fā)展有限公司生產(chǎn)車間基礎項目設計圖紙1.2滄州*石油科技發(fā)展有限公司生產(chǎn)車間基

24、礎項目施工方案滄州*石油科技發(fā)展有限公司生產(chǎn)車間工程位于南皮縣吳家坊開發(fā)區(qū)，上部鋼結構，建筑面積為6117.32。 2.2 天氣概況冬期施工以連續(xù) 5d 的日平均氣溫穩(wěn)定在 5以下，此 5d 的第一天為進入冬期施工的初日；當氣溫轉暖時，最后一個 5d 的日平均氣溫穩(wěn)定在 5以上，此5d 的最后一天為冬期施工的終日。廊坊地區(qū)的冬期施工一般從每年 11 月 15 日到次年 3 月 15 日，歷時 4 個月。3.1 冬期施工內容根據(jù)總工期進度計劃及歷年氣溫記錄，本工程冬期主要施工內容為：土方開挖、鋼筋工程施工、模板工程施工、混凝土工程施工、土方回填。其中，混凝土施工是本次冬期施工的重點。混凝土全部采

25、用預拌商品混凝土。在混凝土澆筑期間，設立前后臺聯(lián)絡體系，前臺負責現(xiàn)場混凝土施工，后臺負責攪拌站車輛的調度，通過前后臺及時的聯(lián)絡，做到合理調配，保證混凝土的連續(xù)澆灌。 3.2 組織機構為確保冬施的順利進行，項目部成立以項目經(jīng)理為組長的冬施管理領導小組，各參施單位分別成立冬施領導小組，由項目部統(tǒng)一領導，嚴格按照冬期施工工藝及要求安排生產(chǎn)，確保工程質量和進度。 項目冬期施工領導小組組成如下： 冬 施 領 導 小 組 名 單4.施工準備 4.1 技術準備現(xiàn)場由試驗員做好大氣測溫記錄工作，施工現(xiàn)場設大氣測溫表，做好大氣測溫記錄工作，及時掌握天氣變化情況，確定冬期施工初日和終日的準確日期。購買有關冬期施工

26、的規(guī)范、規(guī)程等書籍，并學習有關冬期施工的規(guī)定，以便有關人員及時掌握冬期施工的有關要求。 4.2 現(xiàn)場準備（1）根據(jù)實物工程量，提前組織有關機具和保溫材料進場。（2）作好臨時用水的水管及消防管的保溫防凍工作，管線暴露在室外的外包巖棉，并用防水絲布纏緊。（3）現(xiàn)場混凝土泵管采用阻燃草簾纏裹，并用 16_鐵絲綁牢。（4）現(xiàn)場設天氣告示牌，由試驗員測定大氣溫度，并記錄天氣預報，以便在寒流到來前作好各項保溫防凍措施。 （5）對各種機械，如汽車吊、塔吊、混凝土輸送泵、焊機等進行檢查，查看運轉是否正常，保溫是否到位。 （6）做好現(xiàn)場的排水坡度，嚴格控制臨時用水量，避免地面結冰。 4.3 人員準備組織項目有關

27、管理人員學習有關冬期施工的技術規(guī)范、規(guī)程和施工工藝標準。學習公司有關冬期施工的規(guī)定、主要施工方法及有關的技術措施。 組織管理人員對所有施工圖紙進行一次復核，查對其是否適應冬期施工的要求。組織勞動作業(yè)隊伍進行有關冬期施工方法及規(guī)范的學習；對各勞務隊伍進行冬期施工安全、防火教育。 4.4 材料準備材料部門在進入冬期施工前，做好所需各項材料的準備工作，材料進場后做好各項材料的驗收、保管、發(fā)放工作。堆放在室外的材料要堆碼整齊，采取可靠的防雪措施（彩條布覆蓋）。各項冬施材料需用情況如下表所示，現(xiàn)場施工中如遇其它所需材料，向材料部門提出計劃后另行購置。 材料計劃表其它勞保用品各工種進行相應配置。 5.冬期

28、施工的技術措施 5.1 土方開挖（1）土方開挖在冬期機械施工時，其施工方法應按防火凍結法進行。采用防火凍結法開挖土方的，可在凍結以前，用保溫材料覆蓋或將表層土翻耕耙松，其翻耕深度應根據(jù)當?shù)貧鉁貤l件確定。一般不小于30cm。 （2）在大面積土方開挖至設計標高以上 300mm 高后，將由人工進行基底清槽。人工清底過程中，測量員要多點控制標高，防止超挖。并立即用 40-50mm厚草簾被覆蓋，以防凍土。（3）釬探后經(jīng)過勘察院、業(yè)主、設計院、監(jiān)理單位及施工單位驗槽合格后，細部清槽進行墊層模板及墊層混凝土施工，清槽時不得擾動基土。墊層混凝土澆筑時，邊揭草簾被邊澆筑，墊層澆筑后，振搗壓實抹平，并立即覆蓋再生

29、塑料布及草簾被。 5.2 鋼筋工程5.2.1 鋼筋負溫冷拉和冷彎（1）鋼筋在負溫下進行冷拉，其溫度不得低于-20。 （2）鋼筋負溫冷拉方法可采用控制應力或控制冷拉率兩種方法。本工程采用控制應力的方法。冷拉控制應力及最大冷拉率（3）鋼筋冷拉設備儀表和液壓系統(tǒng)的工作油液應根據(jù)環(huán)境溫度選用，并應在使用溫度條件下進行配套校驗。 5.2.2 負溫下鋼筋直螺紋接頭加工 （1）當環(huán)境溫度低于-20時，不得進行直螺紋接頭加工操作。（2）每天正式生產(chǎn)前對加工機械進行檢查、調試，并進行試加工。確保機械運轉正常，保證加工質量。（3）對加工機械進行臨時覆蓋，遮擋雨雪。 5.3 混凝土工程本工程混凝土工程是本次冬期施工

30、質量控制的重點，根據(jù)本工程的施工進度計劃，基礎施工屬于冬施范圍。 本工程采用商品混凝土，混凝土澆筑采用綜合蓄熱法施工。即:在混凝土拌合物中摻入防凍劑，原材料預先加熱，混凝土澆筑入模的溫度一般不低于 5，通過覆蓋蓄熱保溫，使混凝土在冷卻到 0之前獲得正溫養(yǎng)護過程（預養(yǎng)）；由于防凍劑的作用，混凝土的強度在負溫中繼續(xù)增長。根據(jù)規(guī)范要求，冬期澆筑的混凝土，其受凍臨界強度當室外最低氣溫不低于-15時不得小于 4.0N/mm2,當室外最低氣溫不低于-30時不得小于 5.0N/mm2。 5.3.1 對商品混凝土原材料的要求（1）混凝土冬期施工選用普通硅酸鹽水泥，水泥堿含量不大于 0.6%，水泥溫度控制在 1

31、5以上。（2）粗骨料選用 531.5mm，含泥量1%，泥塊含量1%，使用前采用保溫被覆蓋，粗骨料溫度不低于-5。選料嚴控含水，保證其不含凍塊。（3）砂子選用區(qū)中砂，含泥量3%，泥塊含量1%，使用前采用保溫被覆蓋料場，砂子溫度不低于-5。冬期選料盡量控制含水率不大于 1%，保證其不含凍塊。（4）外加劑要符合混凝土防凍劑JC475-92（96）標準要求。使用時注意提前進行貯罐攪拌防止沉淀，根據(jù)實際情況采用加熱保溫措施即通過罐內的蒸汽管或使用加熱空氣加熱，以保持防凍劑的適當溫度，防止結晶或沉淀物堵塞管道。防凍劑摻量表:（5）攪拌用水、水箱加熱控制溫度：大氣溫度 5-5 控溫 50 大氣溫度 -5-1

32、0 熱水溫度 70 大氣溫度 -10-20 熱水溫度 80 （6）冬期施工期間攪拌站，在進行混凝土試配時應考慮一定的富裕系數(shù)，強度等級不大于C30 的混凝土富裕系數(shù)取 130%。最小水泥用量不少于 300kg/m3，水灰比不大于 0.55,最大氯離子含量不大于 0.2%(占水泥用量的百分比)，最大堿含量不大于 3kg/m3。適當加大外加劑的用量，提高減水率，從而減少混凝土的單方用水量，提高混凝土的防凍性能。 （7）化學外加劑的配量及原材料加熱溫度，由混凝土供應方提供試配，制訂出不同溫度條件下（-5、-10、-15）的配合比方案，項目部根據(jù)結構不同部位，不同溫度條件，提出申請使用。 （9）保證混

33、凝土出攪拌機溫度不低于 15，混凝土的坍落度不超過 180mm。 5.3.2 混凝土的攪拌及運輸（1）攪拌站實驗室在試配過程中應考慮混凝土攪拌及運輸過程中混凝土熱量的散失。當不滿足要求時應及時采取措施。（2）現(xiàn)場施工人員在混凝土澆灌過程中，密切觀測罐車中混凝土的溫度，混凝土出機溫度不宜低于 15，施工入模溫度不宜低于 5，一般 812為宜。當施工現(xiàn)場有特殊要求時，根據(jù)具體情況進行調整，混凝土必須按試配的要求加入適量的防凍劑。（3）混凝土攪拌車罐體應采取保溫措施，且攪拌車出站后應盡快到達現(xiàn)場，盡量防止混凝土的熱量損失。 （4）混凝土攪拌車到場后應合理安排澆筑順序，每車混凝土不得停滯時間過長。（5

34、）混凝土輸送泵管采用阻燃草簾進行包裹，防止泵送過程中混凝土的熱量損失。 5.3.3 預拌混凝土的管理（1）要考慮混凝土廠家的生產(chǎn)能力、實力、信譽等。 （2）簽定預拌混凝土合同時需附加的技術要求： a.水泥的品種、規(guī)格、用量；水灰比不得大于 0.6；防凍劑的規(guī)格、摻量、環(huán)保要求；砂石不得采用活性骨料。防凍劑采用-20的液體防凍劑。b.混凝土強度等級 C15、C30。 c.到場間隔時間：間隔 1520min，混凝土的初凝時間應控制在 68 小時。d.混凝土罐車數(shù)量及發(fā)車順序：混凝土罐車數(shù)量依據(jù)混凝土方量決定，混凝土進場時間由各土建施工隊通知，混凝土出站時間到混凝土澆筑完的時間不得大于混凝土初凝時間

35、。上一層混凝土覆蓋下一層混凝土時，下一層的混凝土還未初凝。e.坍落度、出罐、入模溫度：混凝土坍落度控制在 170mm10mm 內，出罐溫度不低于 10，入模溫度不低于 5。 f.技術資料：審核混凝土廠家提供的水泥準用證、出廠合格證，出廠 3d、28d 試驗報告單，水泥快測（或 3d）、28d 復試報告；砂子復試報告、石子復試報告；防凍劑選用液體的，所有外加劑準用證、檢驗報告、出廠合格證（含技術指標）、使用說明書、復試報告； 收集配合比申請單及通知單、開盤鑒定；混凝土堿含量計算書。商品混凝土小票；商品混凝土出廠合格證。 5.3.4 混凝土的澆筑（1）混凝土攪拌站人員密切注意混凝土攪拌及運輸過程中

36、混凝土的溫度，當不滿足要求時，及時采取措施。 （2）現(xiàn)場澆灌混凝土前，應做好充足的施工準備，在混凝土泵體料斗、吊斗、混凝土泵管上包裹阻燃草簾被，以減少混凝土出灌入泵溫度的損失。（3）混凝土澆灌前，澆灌部位若有積雪或冰屑應清除干凈。遇下雪天氣綁扎鋼筋，綁好鋼筋的部分加蓋塑料布，減少積雪清理難度。澆筑混凝土前及時將模板上的冰、雪清理干凈。做好準備工作，提高混凝土的澆筑速度及質量。 （4）在施工縫處接著澆筑混凝土時，應先除掉水泥薄膜和松動石子，將表面濕潤沖洗干凈，并使施工縫處原混凝土的溫度高于 2，然后鋪抹水泥砂漿或與混凝土砂漿成分相同的砂漿一層，待已澆筑的混凝土強度高于 1.2MPa 時，允許再次

37、澆筑。（5）現(xiàn)場施工人員檢測混凝土的溫度，以保證混凝土的入模溫度不低于 5。入模溫度的控制:塔吊/汽車吊澆筑時每車首吊、末吊、中間吊各測一次；澆筑時每車測一次。用小桶在灌嘴下、泵管端部接混凝土測溫。測定數(shù)據(jù)填入冬期混凝土入模溫度統(tǒng)計表，要與車號對上。（6）冬期混凝土振搗要快速，澆筑前應做好必要的準備工作，如模板、鋼筋和預埋件檢查、清除冰雪凍塊，澆筑時所用防滑措施檢查等。（7）澆筑底板每層厚度不超過 500mm?；A承臺屬于厚體積混凝土澆筑，在振搗時不要接觸鋼筋及鋼結構地錨螺栓。振搗后用木抹子抹平，然后鋪再生塑料布，上面及時鋪蓋保溫層。（8）掌握氣溫動態(tài)，澆筑混凝土時盡可能避開最低溫度。當氣溫低

38、于-15時，應檢查相應的準備工作，并報監(jiān)理確認，確定無誤經(jīng)批準后方可進行混凝土澆筑。溫度低于-20由混凝土攪拌站重新調整配合比，并報監(jiān)理批準后，方可實施，以保證現(xiàn)場混凝土澆筑施工。（9）在混凝土澆灌前，向監(jiān)理報混凝土澆灌方案（包括澆灌時間、人員值班、措施等），并確保人員到位，值班監(jiān)理人員應檢查以下人員到位情況：質量和安全負責人、混凝土工、鋼筋工、木工、電工、設備操作人員、修理工等。 在施工的各個環(huán)節(jié)上一旦出現(xiàn)問題，值班的各相關專業(yè)人員應馬上進行處理，確?；炷琳补?。（10）投入的設備應滿足施工質量的要求，應避免出現(xiàn)如下情況：1） 混凝土澆灌過程中出現(xiàn)混凝土運輸能力不足，混凝土供應跟不上，混

39、凝土初凝而產(chǎn)生施工冷縫； 2）輸送泵損壞，無法在短時間內修復； 3）坍落度控制不好產(chǎn)生堵管； 4）突然停電，無法對混凝土進行振搗。（11）對于以上可能出現(xiàn)的問題，應有充分的準備，在混凝土澆灌中根據(jù)實際動態(tài)管理進行調整，采取以下對策：1） 當運輸能力不足時，要求混凝土公司增加運輸車輛； 2） 如輸送泵損壞，無法在短時間內修復，立即調用備用泵；3）嚴格控制坍落度，使到現(xiàn)場的混凝土具滿足配合比的要求，保證混凝土良好的可泵性；4）混凝土開盤前，為確保正常澆灌，防止因停電造成無法振搗混凝土。應配備能滿足現(xiàn)場生產(chǎn)要求的發(fā)電機，并在開盤前進行試運行，有問題及時處理，確保發(fā)電機處于正常待令狀態(tài)，一旦出現(xiàn)任何原

40、因停電，立即啟用發(fā)電機供電。 5.3.5 厚體積混凝土澆筑基礎承臺大體積混凝土澆筑采用快鋪料、快振搗、快收面及時覆蓋的快速施工法?；炷翝仓暌粔K立即找平抹光，并迅速覆蓋一層塑料布加兩層阻燃草簾（規(guī)格50mm 厚）保溫層。5.3.6 混凝土的保溫由于工期相當緊，為了保證冬期施工的質量，針對工程的特點，采取了有效的技術和組織措施，使工程在嚴寒的冬期得以順利的實施，冬期施工措施和方法主要有以下內容： （1）混凝土澆筑振搗完一處立即找平，并迅速覆蓋一層塑料布、兩層 40-50 厚阻燃草簾，覆蓋人員均應穿軟底鞋。 （2）覆蓋保溫是冬期混凝土綜合蓄熱法施工的關鍵，保溫做法應按本方案執(zhí)行。（3）保溫層要求

41、覆蓋均勻，端部保溫材料厚度要增大至面部的 23 倍，并用磚壓實。所有草簾外包防火布布，塑料布接縫燙封牢固，提高保溫材料的周轉使用率。（4）覆蓋完畢，值班工長要認真檢查，遇有大風天氣，要設專職值班人員檢查保溫覆蓋情況，并負責修復被風吹壞的覆蓋層。（5）保溫層不采用潮濕狀態(tài)的材料，也不應將保溫材料直接鋪蓋在潮濕的混凝土表面，新澆筑混凝土表面應鋪一層再生塑料布。5.3.7 混凝土測溫要求（1）測溫方法1）現(xiàn)澆混凝土測溫采用電子測溫儀。2）混凝土養(yǎng)護期間，測溫員應按方案要求認真進行測溫工作，填寫項目齊全，不得弄虛作假。若發(fā)現(xiàn)混凝土溫度過高或過低，應及時告知技術部門采取措施；（2）測溫點要求1）測溫點應

42、分布在基礎承臺及連系梁的不同部位，所有測溫點應進行編號。2）測溫點應設在有代表性的結構部位和溫度變化大易冷卻的部位。3）測溫點平面布置圖詳見附件：801基礎測溫點布置圖 （3）測溫內容1）大氣溫度：每晝夜測溫不少于 4 次（每晝夜 2:00、8:00、14:00、20:00各測一次），并需監(jiān)測最高、最低氣溫； 2）混凝土出罐溫度(保證在 10)，混凝土入模溫度(保證在 5以上)，每澆筑一次混凝土不少于 4 次； 3）混凝土養(yǎng)護溫度：在混凝土達到受凍臨界強度 4.0Mpa 前，每隔 2h 測量一次，達到受凍臨界強度 4.0Mpa 以后，仍需繼續(xù)測溫 24h，每隔 6h 測量一次；（4）測溫管理1

43、）由試驗員負責各項測溫工作，所有參與測溫工作的人員應認真負責，并經(jīng)過有關知識的培訓。2）每施工段停止測溫時，由項目試驗員審閱測溫記錄，簽字后交項目總工審閱簽字，并報監(jiān)理。3）項目部的試驗員在項目總工的直接領導下，負責本工程測溫的領導工作，每天要看測溫記錄，發(fā)現(xiàn)異常及時匯報項目總工，以便及時采取措施，由混凝土工長負責混凝土保溫工作及臨時處理措施實施。4）項目質檢人員每天要檢查現(xiàn)場測溫、保溫情況，對發(fā)現(xiàn)的問題及時提出整改并向質量總監(jiān)匯報并協(xié)助相關人員處理有關冬施疑難問題。5）測溫人員在每段停止測溫時要向試驗員交一次測溫記錄，平時發(fā)現(xiàn)問題及時向工長和試驗員匯報，以便采取措施。 6）測溫人員每天 24

44、h 都應有人上崗實行嚴格的交接班制度，測溫人員分段填寫測溫記錄并妥善保管。7）測溫人員經(jīng)常與保溫人員取得聯(lián)系，如發(fā)現(xiàn)保溫措施不當使溫度急劇變化或降溫過速等情況，應立即向相關工長或項目領導匯報進行處理。 8）項目試驗員將收集的測溫記錄定期交項目資料員處歸入技術檔案，以備存查。 5.3.8 混凝土試塊留置（1）冬期施工試塊制作項目:（2）冬季施工混凝土試塊規(guī)定：結構的混凝土強度等級必須符合設計要求。用于檢查結構構件混凝土強度的試件，應在混凝土的澆筑地點隨機抽取。取樣與試塊留置應符合下列規(guī)定：a、每澆筑不超過 100m3 的同配比的混凝土，取樣不得少于一次，試塊不少于一組；b、同一配合比的混凝土不足

45、 100 m3 時，取樣不得少于一次； c、當一次連續(xù)澆注超過 1000m3 時，同一配合比的混凝土每 200m3 取樣不得少于一次。d、每次取樣應至少留置一組標準養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應根據(jù)實際需要確定。e、冬期施工混凝土試件的留置，除應符合上述規(guī)定外，摻有防凍劑的混凝土，尚應增設不少于二組與結構同條件養(yǎng)護的試件，其中一組用于檢驗受凍前混凝土的強度，另一組用于同條件養(yǎng)護 28d、再標準養(yǎng)護 28d 的混凝土強度。 f、結構實體檢驗用同條件養(yǎng)護試件強度檢驗當混凝土結構實體同條件養(yǎng)護試塊的養(yǎng)護日期達到 600Cd 時，方可進行強度試驗。同條件試塊要嚴格管理，與結構混凝土同條件養(yǎng)護。

46、5.4 土方回填5.4.1土方回填時，每層鋪土厚度應比常溫填方時減少20%25%。預留沉陷量應比常溫施工時增加。5.4.2大面積回填土和有路面的路基及人行道范圍內的平整場地填方，可采用含有凍土塊的土回填，凍土塊的粒徑不得大于100，其含量（按體積計）不得超過30%。且凍土塊應分散開，并應逐層夯實。5.4.3應在填方前清除基底上的冰雪和保溫材料；填方邊坡的表層處，不得采用含有凍土塊的土回填；整個填方上層部位應用未凍的或透水性好的土回填，其厚度應符合設計要求。5.4.4室外的基槽（坑）或管溝可回填。凍土塊粒徑不得大于15cm，含量不得超過15%，且應均勻分布，但管溝底以上50cm范圍內不得用含有凍

47、土塊的土回填。室內的基槽（坑）或管溝不得采用含有凍土塊的土回填。應連續(xù)進行并應夯實。當采用人工夯實時，每層鋪土厚度不得超過200，夯實厚度宜為100150。 6.冬期施工的管理工作 6.1 冬期施工的技術管理 6.1.1 方案管理組織技術人員和施工管理人員熟悉設計圖紙和施工工藝，學習建筑工程冬期施工規(guī)程中的有關規(guī)定和冬期施工方案中的有關規(guī)定、措施。按照施工方案的要求進行技術、安全交底，使冬期施工方案落實到個人，責任到位。 6.1.2 測溫與保溫工作測溫人員應對每日大氣溫度、混凝土溫度進行觀測記錄。測溫時間和所測溫度值應詳細記錄，整理歸檔。水、消火栓及現(xiàn)場各種管道應做好保溫維護工作。 6.2 冬期施工的安全消防管理 6.2.1 安全管理工作（1）組織現(xiàn)場全體職工進行冬施安全、消防的宣傳教育工作，制定安全生產(chǎn)和防滑、防凍、防火