超限梁模板專項(xiàng)施工方案

1、 TOC o 1-5 h z 一、工程概況 3總體情況 3結(jié)構(gòu)情況 3危險(xiǎn)性分析 8施工總平面布置 8施工要求 9技術(shù)保證條件 10模板支撐體系及加固體系概況 10二、編制依據(jù) 12三、施工計(jì)劃 12進(jìn)度計(jì)劃 13材料計(jì)劃 13機(jī)械計(jì)劃 16四、施工工藝 17模板及支架構(gòu)造要求 17模板支架搭設(shè) 25鋼筋工程 27砼工程 28驗(yàn)收檢查 28五、勞動力計(jì)劃 30項(xiàng)目機(jī)構(gòu)組成 30專職安全生產(chǎn)管理人員 30所需勞動力安排 31六、施工安全保障措施 32組織保障 32安全保證體系 32安全教育措施 32安全防護(hù)措施 32泵送砼安全措施 33技術(shù)措施 33監(jiān)測監(jiān)控 33應(yīng)急預(yù)案 34機(jī)構(gòu)設(shè)置 35緊急

2、救援電話： 120 36人員職責(zé)表 36應(yīng)急救援工作程序 37救援方法 37七、計(jì)算書 39梁截面面積為（叫 梁截面：400X165Q 39梁截面面積為（叫梁截面：400X2000 50梁截面面積為（叫梁截面：500X1650 62梁截面面積為（叫梁截面：400X2400 75梁截面面積為（叫梁截面：400X2550 86梁截面面積為（叫梁截面：1300X2000 99（）超高模板支撐架計(jì)算書 113附件一： A6-1-4/03 高跨負(fù)二層頂板附件二：A6-1-4/03低跨A-3# 樓負(fù)一層頂板附件三：A6-1-4/03低跨A-2# 樓負(fù)一層頂板附件四：A6-1-3/03低跨人防X 向梁附件五

3、：A6-1-3/03低跨人防Y 向梁附件六：A6-1-3/03高跨層超限梁、超高模板支撐架平面分布圖附件七：A6-1-3/03高跨B-4#樓米層梁附件八：A6-1-3/03低跨B-1#樓米層梁附件九：部分超限梁支撐及加固深化設(shè)計(jì)圖附件十： A6-1-4/03 高跨負(fù)二層架體平面布置圖附件H： A6-1-4/03低跨A-3#樓負(fù)一層架體平面布置圖附件十二：A6-1-4/03低跨A-2#樓負(fù)一層架體平面布置圖附件十三：A6-1-3/03B-3#樓B-1B-5 軸、B-4#、B-5#樓層架體平面布置圖附件十四：A6-1-3/03B-3#樓B-1B-5 軸、B-4#、B-5#樓層架體平面布置圖附件十五

4、： A6-1-3/03B-1# 樓米層架體平面布置圖一、工程概況總體情況本工程為二郎科技新城A6-1-3/03 、 A6-1-4/03 ， 該項(xiàng)工程位于重慶市高新區(qū)二郎火炬大道與創(chuàng)新大道交匯處格力路公交站附近，由重慶航宏置業(yè)有限公司開發(fā)建設(shè)，建成后將成為綜合辦公、商業(yè)街等性質(zhì)為一體的綜合性大型公共建筑工程。本工程總建筑面積約萬平方米，其中A6-1-4/03為：深度9米兩層地下室，地上兩棟高度米的 24層A2辦公樓和米的 27層A4辦公樓，及3棟三層的裙房組成；A6-1-3/03為：深度9米兩層地下室，地上兩 棟高度米的19層B1、B4辦公樓和3棟三層的裙房組成。結(jié)構(gòu)形式塔樓為框架核心筒結(jié)構(gòu)，

5、裙房為框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級為甲級，基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)均為柱下獨(dú)立基礎(chǔ)?；A(chǔ)施工階段施工部署：本階段共劃分A、R C、D四個(gè)施工段，設(shè)置1個(gè)加工廠，位于D段。設(shè)置兩臺QTZ80 臂長60塔機(jī)，分別位于A段和B段（主體施工時(shí)附著于 A2#和A4#）。施工時(shí)AB段 平行施工，A段基礎(chǔ)施工后進(jìn)行C段基礎(chǔ)施工，A段完成正負(fù)零后進(jìn)行C段地下室施工， 同時(shí)D段加工廠及堆場轉(zhuǎn)移至 A段地下室頂板上，頂板下方同步采取加固措施，D段開始施工基礎(chǔ)并直至正負(fù)零。結(jié)構(gòu)情況（ 1） 本工程 A6-1-4/03 地下車庫有400 x1400、 400X1650、 400X1700、 400X1750、 400X1800、400X2

6、000、 400X2350、 400X2400、 400X2450、 400X2550、 500X800、 500X1650、 550X1000； A6-1-3/03 地下車庫及商業(yè)有250X2300、 300X1800、 350X1600、 350X2050、 350X2400、350X2900、 400X1500、 400X2000、 450X2400、 500X1500、 500X1700、 500X2300、 550X1000、 550X2000 600X1000 600X200。700X1000 1300X2000,集中線荷載超過 20KN/nf。（2）A6-1-3/03 地下車庫

7、D-CD-J 交 1/D-1 D-1 和 D-MHD-P交 1/D-3 D-3軸層（）分別有長X寬X高二xx支撐架超過8ml（ 3）現(xiàn)對以上超限的梁支模區(qū)域及支撐架超高編制專項(xiàng)施工方案，并對其支撐體系進(jìn)行深化設(shè)計(jì)（組織專家論證）。超限梁具體所在位置如下圖所示（ 具體向附件一附件八）A6-1-4/03 高跨負(fù)二層頂板A6-1-4/03 低跨A-3# 樓負(fù)一層頂板A6-1-4/03 低跨 A-2# 樓負(fù)一層頂板A6-1-3/03 低跨人防X 向梁A6-1-3/03 低跨人防Y 向梁A6-1-3/03 高跨層梁A6-1-3/03高跨B-4#樓米層梁A6-1-3/03低跨B-1#樓米層梁危險(xiǎn)性分析（1

8、）超限梁區(qū)域面積不大，最大處為Itf,最小處為Itf,但層數(shù)較多。（ 2）跨度較小，各樓棟在超限梁區(qū)域中最大跨度為；（ 3）梁截面較大，本工程主要存在的大截面梁有400 x1400、 550X1000、 400X1650、400X1700、 400X1750、 400X1800、 400X2000、 400X2300、 400X2350、 400X2400、 400X2450、 400X2550、 350X2900、 600X2000、 1300X2000。（4）超高區(qū)域：A6-1-3/03 地下車庫D-CD-J交1/D-1D-1和D-MH D-P交1/D-3 D-3軸層（）分別有長x寬x高二

9、xx支撐架。根據(jù)危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法建質(zhì)【2009】 87 號文要求，模板高度大于5米，或者施工荷載超過10KN/nf,或者集中線荷載超過15KN/m的模板工程，需編 寫專項(xiàng)高支模施工方案。當(dāng)支模高度大于8米，或者施工荷載超過15KN/nf,或者集中線荷 載超過20KN/m 的模板工程需編寫專項(xiàng)方案并進(jìn)行專家論證。施工單位應(yīng)當(dāng)根據(jù)論證報(bào)告修改完善專項(xiàng)方案，并經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目總監(jiān)理工程師、建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人簽字后，方可組織實(shí)施。梁集中線荷載超限的梁截面取值如下表：施工總平面布置圖A6-1-4/03 地塊總平圖A6-1-3/03 地塊總平圖施工要求1 ）確保模板在使用周期

10、內(nèi)安全、穩(wěn)定、牢靠。2 ）模板在搭設(shè)及拆除過程中要符合工程施工進(jìn)度要求。3 )模板施工前對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，嚴(yán)禁盲目施工。技術(shù)保證條件1 )項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)已建立齊全，各安全保障體系、質(zhì)量保障體系已建立，各項(xiàng)安全生 產(chǎn)規(guī)章制度已建立齊全。各崗位人員配備齊全，并且具體相應(yīng)資質(zhì)。2 )業(yè)主已提供完整的設(shè)計(jì)施工圖及各所需技術(shù)資料，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人已組織質(zhì)檢員、 施工員、技術(shù)人員等熟悉、審查圖紙并做好記錄。施工圖紙會審交底已進(jìn)行。3 )施工所需各規(guī)范、圖集及相關(guān)資料已準(zhǔn)備齊全模板支撐體系及加固體系概況(1)樓板支撐體系設(shè)計(jì)在舁 廳P支模高度樓板支撐參數(shù)15m支模樓板下立桿間距1100mme 1100mm

11、配可調(diào)頂托；水平桿步距，水平桿縱 橫雙向設(shè)置；板下次楞木材間距200mm主楞為雙鋼管，自由端不超過 500mm次楞未端懸挑長度不宜超過250mm且距墻面品喃控制在150mm 內(nèi)為宜。258m高支模樓板下立桿間距1000mme 1000mm配可調(diào)頂托；水平桿步距，水平桿縱 橫雙向設(shè)置；板下次楞木材間距200mm主楞為雙鋼管，自由端不超過 500mm次楞未端懸挑長度不宜超過250mm且距墻面品喃控制在150mm 內(nèi)為宜。(2)柱加固體系設(shè)計(jì)在舁 廳P柱加固參數(shù)1柱子長邊(L)螺桿水平間距螺桿豎向間距21100mm； L 1900mm螺桿豎向間距0 400mm螺桿豎向間距0 350mm3900m麗

12、L1000mm螺桿豎向間距0 400mm4600m麗 L900mm螺桿豎向間距0 500mm(3)剪力墻加固體系設(shè)計(jì)在舁 廳P類型(墻厚d)柱加固參數(shù)1d200mm墻身墻體對拉螺栓下口距地不大于 200mm上口距頂板小于250mm 水平可距400mm豎向間距400mm4$角部位對拉螺栓距陰角不且大于 150mm2300m麗 d500mn墻身墻體對拉螺栓下口距地不大于 200mm上口距頂板小于250mm 水平可距300mm豎向間距300mm4$角部位對拉螺栓距陰角不且大于 150mm(4)梁截面面積褶的梁支撐及加固體系設(shè)計(jì)序號規(guī)格梁支撐參數(shù)1梁高& 500mm兩側(cè)立桿間距為，沿梁跨度方向立桿間距

13、為，橫桿步距；梁底次楞 為木防40X 80,間距200mm主楞為單鋼管間距500mm粱側(cè)次楞 水平木材3道，采用U型方木箍進(jìn)行加固，間距600,掃地桿距地 200mm2500mm：梁高0 700mr兩側(cè)立桿間距為，沿梁跨度方向立桿間距為，橫桿步距；梁底次楞為木材40X 80,間距200mm主楞為單鋼管間距500mm粱側(cè)次楞 n水平木防4迫mm主楞雙鋼管豎向間距600mm 一道對拉絲桿，掃地桿距地200mm3700mm：梁高0 900mm兩側(cè)立桿間距為，梁跨度方向立桿間距為，橫桿步距，；梁底次楞 為木材40X 80間距200mm梁底采用單排立桿頂托支撐，步距；粱 側(cè)次楞豎向木材間距250mm梁側(cè)

14、主楞水平采用雙鋼管，沿梁高設(shè) 置2道14對拉螺桿，水平間距500mm掃地才f距地200mm4梁高1000mm兩側(cè)立桿間距為，梁跨度方向立桿間距為，橫桿步距，；梁底次楞 為木材40X 80間距200mm梁底采用雙排立桿頂托支撐，步距；粱 側(cè)次楞豎向木材間距250mm梁側(cè)主楞水平采用雙鋼管，沿梁高設(shè) 置2道14對拉螺桿，水平間距500mm掃地才f距地200mm5梁高1700mm兩側(cè)立桿間距為，梁跨度方向立桿間距為，橫桿步距，梁底次楞 為木材40X 80間距200mm梁底采用雙排立桿頂托支撐；粱側(cè)次楞豎向木材間距200mm梁側(cè)主楞水平采用雙鋼管，沿梁高設(shè)置 4道14對拉螺桿，水平間距400mm掃地才

15、f距地200mm6梁高2000mm兩側(cè)立桿間距為，梁跨度方向立桿間距為，橫桿步距，梁底次楞 為木材40X 80間距100mm梁底采用雙排立桿頂托支撐；粱側(cè)次楞豎向木材間距200mm梁側(cè)主楞水平采用雙鋼管，沿梁高設(shè)置 5道 14對拉螺桿，水平間距400mm掃地才f距地200mm超限梁的支撐及加固體系設(shè)計(jì)向后面章節(jié)的梁模板支撐體系深化設(shè)計(jì)、編制依據(jù)相關(guān)國家規(guī)范、地方標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)文件建筑施工臨時(shí)支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范JGJ300-2013建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ59-2011建筑施工插槽式鋼管模板支撐架安全技術(shù)規(guī)范DBJ50-184-2014建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011建筑

16、施工高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程JGJ80-91建筑混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2015混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-2015建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2013鋼筋混凝土高層建筑結(jié)構(gòu)技術(shù)與施工規(guī)程建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范 JGJ162-2008建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(JGJ80-2001)木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GBJ50005-2003)(2005年版)木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50206-2012施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ46-2012)JGJ33-2012)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB5009-2012)建筑環(huán)境設(shè)計(jì)規(guī)范(GB15831

17、-2014)危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法建質(zhì)【 2009】 87 號文施工圖紙相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集、施工計(jì)劃進(jìn)度計(jì)劃材料計(jì)劃根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，本工程柱、梁、板模板采用 13 厚膠合板，墻采用 13 厚膠合板；承重支撐架和外防護(hù)架均采用小48X鋼管扣件腳手架，梁底設(shè)可調(diào)頂托。本工程模板及承重支架所用材料應(yīng)符合以下要求：1、鋼管應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊鋼管 GB/T 13793 或低壓流體輸送用焊接鋼管GB/T 3092中規(guī)定的Q235普通鋼管的要求，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼 GB/T 700中Q235Aa鋼的規(guī)定。不得使用有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁及裂紋的鋼管。2、鋼管采用48 X鋼管，嚴(yán)禁

18、不同直徑鋼筋匯用。應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告， 鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 金屬拉伸試驗(yàn)方法GB/T 228 的有關(guān)規(guī)定；鋼管外徑、壁厚、斷面等的偏差，應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ130-2011 的規(guī)定；6) 鋼管彎曲變形應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ 130-2011 的規(guī)定；扣件 扣件的驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定1、新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證：2、舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須 更換；3、新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理；4、支架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力達(dá)65NJ- m時(shí)

19、，不得發(fā)生破外。對拉螺桿連接用的普通螺栓應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)六角頭螺栓 C級GB/T 5780和六角頭螺 栓 GB/T 5782。木材的選用1、模板結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的樹種應(yīng)根據(jù)各地區(qū)實(shí)際情況選擇質(zhì)量好的材料，不得使用有腐朽、霉變、蟲蛀、折裂、枯節(jié)的木材。2、模板結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)受力種類或用途選用相應(yīng)的木材材質(zhì)等級。木材材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB 50005的規(guī)定。3、 用于模板體系的原木、 方木和板材要符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50005 的規(guī)定，不得利用商品材的等級標(biāo)準(zhǔn)替代。木膠合模板板材的選用1、膠合模板板材表面應(yīng)平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸堿的保護(hù)膜，并應(yīng)有保溫性良好

20、、 易脫模和可兩面使用等特點(diǎn)。 板材厚度不應(yīng)小于15mm， 并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 混凝土模板用膠合板ZBB70006B規(guī)定。2、進(jìn)場的膠合模板除應(yīng)具有出廠質(zhì)量合格證外，還應(yīng)保證外觀尺寸合格?，F(xiàn)場鋼管扣件進(jìn)場檢查驗(yàn)收記錄表單位工程名稱驗(yàn)收項(xiàng)目口鋼管；口扣件；施工單位監(jiān)理單位驗(yàn)收內(nèi)容1、鋼管、扣件、頂托材料材質(zhì)要符合國家相應(yīng)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求，產(chǎn)品的規(guī)格、商標(biāo)應(yīng)在醒 目處鑄出，字跡圖案要清晰、完整，要有出廠材質(zhì)證明書；2、鋼管表回應(yīng)平直光滑，不應(yīng)后裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃 道；3、鋼管外徑、壁厚、斷面等的偏差，應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-201

21、1的規(guī)定，且符合方案要求；4、扣件外觀應(yīng)無銹蝕、 氧化皮，各部位應(yīng)無裂紋，主要部位尢松縮。 錯(cuò)箱小應(yīng)大于1 mm； 挪釘應(yīng)符合 GB867的規(guī)定，挪接處應(yīng)牢固，挪接頭應(yīng)大于挪孔直徑1 mm,且美觀，不應(yīng)有裂紋。5、T型螺栓、螺母、墊圈、挪釘采用的材料應(yīng)符合GB700的有關(guān)規(guī)定。螺栓、螺母的螺紋應(yīng)符合GB196的規(guī)定，墊圈應(yīng)符合 GB95的規(guī)定。T型螺栓M12總長為72mm,螺母 對邊寬22mm,厚度14mmo T型螺栓和螺母的螺紋用 3級精度環(huán)規(guī)、塞規(guī)檢查；6、扣件活動部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)扣件兩旋轉(zhuǎn)面間應(yīng)小于1 mm；施工單位檢查結(jié)果：項(xiàng)目安全員：年 月 日監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收結(jié)論：專業(yè)監(jiān)理

22、工程師：（建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）：年 月 日主要周轉(zhuǎn)材料計(jì)劃表在舁 廳P材料名稱單位數(shù)量備注148 X車岡管米7000內(nèi)外架、防護(hù)設(shè)施等2十字扣件套6000與鋼管配套使用3接頭卡套500與鋼管配套使用4套2000與鋼管配套使用513mmt夾板m23800板底支模、梁模、柱模6頂托個(gè)1500與鋼管配套使用7底托個(gè)/不使用8綠色安全網(wǎng)m215000防護(hù)架、提升架圍護(hù)9木防m(xù)7600用于支模板底擱柵等10鋼也網(wǎng)片m2500用于腳手架板、安全通道等11安全平網(wǎng)m2560用于安全水平防護(hù)12對拉螺桿根100013止水對拉螺桿根/無需求14千斤頂個(gè)4、機(jī)械計(jì)劃施工主要機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表機(jī)械或設(shè)備名稱型號

23、規(guī)格數(shù)量額定功率（kw）備注1自升式塔吊QTZ80(6010)44360m臂2電焊機(jī)BX3-315-243電鉆334圓盤鋸MJ104335刨木機(jī)MB1043136鋼筋切斷機(jī)GJ5- 40277鋼筋彎曲機(jī)WJ40-1238鋼筋調(diào)直機(jī)GT4/14249高壓汞燈3310振動機(jī)械611碘鴇燈10112經(jīng)緯儀J2213力矩扳手214全站儀215水平儀5四、施工工藝模板及支架構(gòu)造要求(1)梁模板支撐體系深化設(shè)計(jì)梁支撐體系及加固參數(shù)表序號規(guī)格梁支撐參數(shù)1400 x2000mm梁底：兩側(cè)立桿間距為，沿梁跨度方向立桿間距為，橫桿步距；梁底支撐小梁根數(shù)為3根，每縱距內(nèi)附加梁底支撐主梁一處， 每處增加立柱2根。梁側(cè)

24、：小梁道數(shù)為12, 水平向布置；主梁間距為400mm合并根數(shù)為2根；主梁距梁底的距離依次為 200mm600mm 1100mm 1600mm掃地卞f距地200mm后附計(jì)算書)2400 x2300mm梁底：為3根水平向600mr兩側(cè)立桿間距為，沿梁跨度方向立桿間距為，橫桿步距；梁底支撐小梁根數(shù),每縱距內(nèi)附加梁底支撐主梁一處，每處增加立柱2根。梁側(cè)：小梁道數(shù)為14,布量；主梁間距為450mm合并根數(shù)為2根；主梁距梁底的距離依次為 200mmr 1000mm 1600mm 2000mm 掃地卞f距地 200mm3400 x2350mm梁底：兩側(cè)立桿間距為，沿梁跨度方向立桿間距為，橫桿步距；梁底支撐小

25、梁根數(shù)為3根，每縱距內(nèi)附加梁底支撐主梁一處，每處增加立柱2根。梁側(cè)：小梁道數(shù)為14,水平向布置；主梁間距為500mm合并根數(shù)為2根；主梁距梁底的距離依次為 200mm600mm 1000mm 1500mm 2000mm 掃地卞f距地 200mm4400 x2400mm梁底： 為3根, 水平向600mm兩側(cè)立桿間距為，沿梁跨度方向立桿間距為，橫桿步距；梁底支撐小梁根數(shù)每縱距內(nèi)附加梁底支撐主梁一處， 每處增加立柱2根。梁側(cè)：小梁道數(shù)為15, 布置；主梁間距為450mm合并根數(shù)為2根；主梁距梁底的距離依次為 200mm Q 1000mm 1500mm 2000mm 掃地卞f距地 200mm5400

26、x2450mm梁底：兩側(cè)立桿間距為，沿梁跨度方向立桿間距為，橫桿步距；梁底支撐小梁根數(shù)為3根，每縱距內(nèi)附加梁底支撐主梁一處，每處增加立柱2根。梁側(cè)：小梁道數(shù)為15,水平向布置；主梁間距為500mm合并根數(shù)為2根；主梁距梁底的距離依次為 200mm600mm 1100mm 1600mm 2100mm 掃地卞f距地 200mm6400X2550梁底： 為4根, 水平向 600mm兩側(cè)立桿間距為，沿梁跨度方向立桿間距為，橫桿步距；梁底支撐小梁根數(shù)每縱距內(nèi)附加梁底支撐主梁一處， 每處增加立柱2根。梁側(cè)：小梁道數(shù)為14, 布置；主梁間距為500mm合并根數(shù)為2根；主梁距梁底的距離依次為 200mm Q

27、1000mm 1400mm 1800mm 2200mm 掃地卞f距地 200mm （后附計(jì)算書）71300X2000梁底：兩側(cè)立桿間距為，沿梁跨度方向立桿間距為，橫桿步距；梁底支撐小梁根數(shù)為14根，每縱距內(nèi)附加梁底支撐主梁一處，每處增加立柱3根。梁側(cè)：小梁道數(shù)為10,水平向布置；主梁間距為 400mm合并卞數(shù)為2根；主梁距梁底的距離依次為400mm 800mm 1200mm 1600mm 2000mm 掃地卞f距地 200mm （后附計(jì)算書）支撐及梁側(cè)模加固深化設(shè)計(jì)圖（具體詳附件九）梁支撐體系深化設(shè)計(jì)梁側(cè)模加固深化設(shè)計(jì)400X200睬力口固深化圖400X230睬力口固深化圖400X235睬力口

28、固深化圖400X240睬力口固深化圖400X2450梁加固深化圖400X255睬力口固深化圖梁底立柱縱向間距2501300X2000梁加固深化圖A6-1-3/03 地下車庫 D-CD-J交 1/D-1 D-1 和 D-MH D-P交 1/D-3 D-3軸層()超高支撐架深化圖（2）模板組拼精度要求模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現(xiàn)場拼裝時(shí)，要控制好相鄰 板面之間拼縫，兩板接頭處要加設(shè)卡子或設(shè)置木方壓縫，以防漏漿，拼裝完成后用鋼絲把 模板和豎向鋼管綁扎牢固，以保持模板的整體性。拼裝要求詳見表模板拼裝精度要求一覽表序號項(xiàng)目允許偏差（單位：mm）1兩塊模板之間拼縫22相鄰模板之間高

29、低差23模板平整度24模板平面尺寸偏差3（3）模板定位根據(jù)定位樁點(diǎn)，投放出十字交叉控制線，再由十字交叉控制線測放出每根偏軸線 500mm 的控制線。投放完后，再用經(jīng)緯儀在其它控制線上檢查所放控制線的準(zhǔn)確性。其它控制線 以最外的軸線為主，中間軸線采取抽查方式檢查。待偏軸控制線經(jīng)核驗(yàn)準(zhǔn)確后，再根據(jù)設(shè) 計(jì)圖紙和設(shè)計(jì)變更等資料，將梁、柱等邊線引放出，用以控制模板邊線。）標(biāo)高引測：根據(jù)控制水準(zhǔn)點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀引測出板面標(biāo)高（建筑標(biāo)高）加控制點(diǎn)，并將其標(biāo)注在柱 鋼筋上，再根據(jù)此點(diǎn)用鋼尺或水平管引測出梁底、板底的標(biāo)高。待鋪設(shè)完樓板模板、未與 梁柱模板固定前，再用水準(zhǔn)儀、鋼卷尺配合檢查其準(zhǔn)確性。）柱模板的標(biāo)高控制

30、：根據(jù)柱的高度，扣除碎樓板的標(biāo)高后，根據(jù)膠合板或已制作好的模板高度，計(jì)算出 用整塊的模板數(shù)和非整塊的模板尺寸，然后裁出非整模板，將非整塊模板安裝在柱模板中 問，以保證已定形的柱交接處的模板不受破壞。彈線：待樓板新澆筑碎結(jié)硬后，由測量員在樓面碎上彈出軸線控制線，核驗(yàn)無誤之 后，通知木工將柱邊線彈出，最后由木工工長和質(zhì)檢員核查控制線，無誤后，木工才能進(jìn) 場施工。3）模板的支設(shè)規(guī)范要求模板支設(shè)前將已完成澆搗碎的樓面清理干凈，不得有積水、雜物，并將施工縫表面浮 漿剔除，用水沖凈，模板排架支撐體系搭設(shè)要嚴(yán)格按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技 術(shù)規(guī)范JGJ130-2011執(zhí)行。模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法表6

31、-1序號項(xiàng)目允許偏差（mm檢查方法國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)長城杯標(biāo)準(zhǔn)1軸線位移柱、墻、梁53尺量2底模上表面標(biāo)圖 53水準(zhǔn)儀或拉線尺量3截面模內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)士 10 5尺量柱、墻、梁+4, -534層（Wj垂直度層局小大于5m63經(jīng)緯儀或拉線尺量層圖J于5m855相鄰兩板表面圖差22尺量6表面平整度52靠尺、塞尺7陰陽角方止/2方尺、塞尺垂直/2線尺8預(yù)埋鐵件中心線位移/2拉線、尺量9預(yù)埋管、螺栓中心線位置32拉線，尺量螺栓外露長度+ 10, -0+5, -010預(yù)留孔洞中心線位移+10,5拉線，尺量尺寸+ 10, -0+5, -011門窗洞口中心線/3拉線，尺量寬、高/ 5對角線/612插筋中心線位置

32、55尺量外露長度+ 10, -0+10, -0（4）模板安裝1 ）柱模板安裝根據(jù)彈出柱的控制線，待鋼筋經(jīng)隱蔽驗(yàn)收后，可以封柱模，安裝前清理干凈柱內(nèi)雜物， 安裝時(shí)要先吊直模板，然后上緊柱箍、穿穿墻螺桿，各面打斜撐與滿堂架連結(jié)固定牢固。 在封柱模時(shí)，可以將梁柱接頭模板一起安裝。為了保證混凝土的施工質(zhì)量，柱箍均采用鋼 管箍配合穿墻螺桿安裝使用，當(dāng)柱截面大于 700 mm時(shí)在中間設(shè)置一道穿墻螺桿，具體做法 詳見柱圖。為了能回收和再利用穿墻螺桿，在穿墻螺桿外套PVC塑管，其長度與柱或梁的穿墻厚度相同，讓穿墻螺桿與碎隔離開。穿墻螺桿必須安裝在同一水平線或垂直線上， 但為了防止因周轉(zhuǎn)次數(shù)多而造成滑絲等影響質(zhì)

33、量的因素，每根穿墻螺桿使用前均應(yīng)仔細(xì)檢 查，嚴(yán)禁使用已損壞的螺桿。柱邊角處采用木板條找補(bǔ)海棉條封堵， 保證楞角方直、美觀。 柱與柱之間采用拉通線檢查驗(yàn)收。柱模木楞蓋住板縫，以減少漏漿。2）梁模板安裝按設(shè)計(jì)間距要求整齊鋪好40 mm X 80 mm方木，隨即鋪設(shè)梁底模，鋪設(shè)時(shí)應(yīng)先與柱頭對 接好并釘牢，并用40 nlm X 80 mm防木條作立檔及立檔支撐，用約 30mms, 13mnfl1模板做 壓腳壓緊側(cè)模底部（或者使用鐵制側(cè)模卡勾步步緊代替?zhèn)饶耗_），之后吊直側(cè)模，用斜 桿頂撐固定。當(dāng)梁高600 mm時(shí)，在梁高的中間設(shè)置小12穿墻螺桿，螺桿水平間距不大于 600mm另外，當(dāng)梁跨度大于 4米時(shí)

34、，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)， 起拱高度為梁跨度的1/10003/1000,本工程統(tǒng)一按2/1000起拱，主次梁交接時(shí)，應(yīng)先 主梁起拱，后次梁起拱。為了保證梁不出現(xiàn)下沉變形等質(zhì)量事故，在大梁底模中按方案設(shè) 計(jì)要求加頂撐。3）板模板安裝在鋼管立柱上彈出橫鋼管標(biāo)高控制線，并架設(shè)48橫鋼管，在鋼管上直接鋪設(shè)方木, 拉線檢查，直至平整。然后鋪樓面模板，用長 40 mm鐵釘釘牢，如果樓板寬度不合模板模 數(shù)時(shí)，補(bǔ)板應(yīng)補(bǔ)在梁、柱邊。板縫用膠帶紙粘好。板模板施工時(shí)注意以下幾點(diǎn)：a 鋼管排架搭設(shè)橫平豎直，縱橫連通，連接件需連接牢固，水平拉撐連通;b 模板第一排次楞木方需緊靠柱邊模，模板與模板之間

35、拼接縫小于2mm否則用膩?zhàn)臃鈼l；c 根據(jù)板跨度大小，決定板模板起拱大?。?m開問不考慮起拱，4mc L 6他拱10mm 6m的起拱15mmd板模板支設(shè)下部支撐用滿堂架，每根立桿底部應(yīng)設(shè)置100mrK 100mm交合板墊塊。腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地。滿堂架外邊四周連續(xù)設(shè)置剪刀撐，中間每隔 5 跨應(yīng)設(shè)置一道豎向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置。板縱橫格柵用壓刨刨成同樣規(guī)格，并拉通線找平。特別是四周的格柵，彈線保持在同一標(biāo)高上，板與格柵用50mm長釘子固定，板鋪完后，用水準(zhǔn)儀校正標(biāo)高， 并用靠尺找平。 對變形和四周破損的模板及時(shí)修整和更換以確保接縫嚴(yán)密，板面平整；模板鋪完后，將雜物清理干凈，刷好脫模劑。e

36、從墻根起步350mm立第一根立桿以后按支撐體系設(shè)計(jì)的間距立支撐，保證立柱支撐上下層位置對應(yīng)。 按要求設(shè)設(shè)置縱橫向水平拉桿， 考慮到人行通道， 在支撐中留一條通道， 中、下兩道水平不設(shè)（在板支撐完善之后拆除部分橫桿形成人行通道）。模板支架搭設(shè)（ 1）支撐搭設(shè)順序按照方案的要求計(jì)算配備所需構(gòu)配件-放立桿控制線-立立桿并將橫桿的插頭插進(jìn) 立桿插座-橫桿與相鄰立桿通過插頭插與插座形成穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)搭設(shè)梁底水平桿（承重 桿）-立桿頂部插入可調(diào)頂托（并隨搭設(shè)進(jìn)行剪刀撐設(shè)置）-搭設(shè)梁板底模板。各樓棟的支模架立桿平面布置圖詳（附件十附件十五）（ 2）支模架施工控制要點(diǎn)1、施工前必須熟悉設(shè)計(jì)方案，進(jìn)行技術(shù)交底。嚴(yán)格

37、按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行支模，嚴(yán)禁隨意支搭。2、支立模板支架時(shí)，立桿位置要準(zhǔn)確，立桿、橫桿形成的支承格構(gòu)要方正。同時(shí)腳手架立桿基礎(chǔ)若不在同一高度上時(shí)，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定， 高低差不應(yīng)大于1m。 靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應(yīng)小于500mm。 如圖所示：3、掃地桿和水平桿橫桿的插頭與立桿的插座用鐵錘敲緊至安全插入深度，且不得小于 30mm。4、立方體支承格構(gòu)調(diào)方正以后同時(shí)敲擊4 根或 3 根橫桿，不能裝一根敲擊一根，橫桿的插頭插入立桿插座后，要兩頭同時(shí)均勻敲擊，不能猛敲一頭，再敲另一頭。5、水平桿（橫桿）安裝，嚴(yán)禁私自調(diào)換不同長度橫桿。6、立桿下需鋪設(shè)木板，可采用100

38、X100mmj八層板或方木，立桿下部必須設(shè)置墊方， 不得直接安裝在樓板上。并且上下樓層立桿對齊，保證荷載有效通過立柱進(jìn)行傳遞。7、U型托安裝完畢后，進(jìn)行調(diào)平?？缍却笥?m按2%起拱，避免虛支。8、U型托的調(diào)節(jié)絲桿插入立桿孔內(nèi)的安全長度不小于250mm自由端調(diào)節(jié)最大高度為250mm嚴(yán)禁任意上調(diào)。9、木龍骨要支撐平穩(wěn)，受力方向一致。10、在架體外側(cè)周邊及內(nèi)部縱、橫向每 4m,應(yīng)由底至頂設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐，剪刀撐 寬度應(yīng)為8m。11 、豎向剪刀撐斜桿與地面的傾斜角應(yīng)為 45o-60o,水平剪刀撐與支架縱（或橫）向夾角應(yīng)為45o-60o,剪刀撐斜桿的搭接長度不應(yīng)小于1m,并應(yīng)采用不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定

39、。端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm在滿堂架外側(cè)四周應(yīng)連續(xù)設(shè)置剪刀撐，中間在縱橫向應(yīng)每隔 4 跨設(shè)置剪刀撐。12、剪刀撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的立桿上。（ 3）高支模與非高支模部分整體性處理為提高整個(gè)高支模系統(tǒng)整體穩(wěn)定性，要求做到以下注意事項(xiàng)：高支與非高支部分立桿間距盡可能保持統(tǒng)一模數(shù)，并將水平桿通常連接在一起；在高支與非高支交界處增設(shè)水平剪刀撐，剪刀撐寬度為高支與非高支系統(tǒng)各跨兩排立 桿。在高支與非高支交界處增設(shè)豎向剪刀撐，剪刀撐寬度為高支與非高支系統(tǒng)各跨兩排立桿。施工前按以上要求進(jìn)行交底，過程中嚴(yán)格按方案要求施工，完成后將此部位作為重點(diǎn)驗(yàn)收部位。模板支撐系統(tǒng)自檢表模板工程名

40、稱：施工部位：施工單位：支撐材料：安56序號檢查項(xiàng)目檢查要求檢點(diǎn)記錄結(jié)果1施工方案方案完整，支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)計(jì)算、審批手續(xù)齊全，作業(yè)前應(yīng)進(jìn) 行安全交底，交底材料完整2支撐材質(zhì)支撐立柱材質(zhì)：木桿應(yīng)用松木或杉木，不得米用易變形、腐 朽、拆裂、枯節(jié)的木材；如采用鋼管，管子外徑不得小于。48 X的鋼管，無嚴(yán)重銹蝕、裂紋、變形3立柱穩(wěn)定立柱底部的墊板材料，應(yīng)符合施工組織設(shè)計(jì)要求，不準(zhǔn)用科塊墊局按施工組織設(shè)計(jì)要求，支撐高度為（）m時(shí)，立柱間水平撐設(shè)（）道水平支撐，縱向剪刀撐間距為（）m,橫向剪刀撐間距為（）ni立柱間距符合設(shè)計(jì)要求，縱向（）mm,橫向（）mm立桿、橫桿接長桿件接頭應(yīng)錯(cuò)開 50mm不得設(shè)在同一跨

41、間內(nèi)。木桿接長按設(shè)計(jì)要求4木桿連接及扣件支撐木桿連接應(yīng)米用符合要求的材料，不得米用鐵絲、麻繩等綁扎；采用扣件固定其緊固力矩為4 日鋼管支撐接長，應(yīng)采用對接，不準(zhǔn)綁接5作業(yè)環(huán)境2m以上高處支模作業(yè)，操作人員應(yīng)有可靠的立足點(diǎn)，防護(hù)設(shè)施完善結(jié)論意見：方案編制人：年 月日支撐架高度m搭設(shè)班組及負(fù)責(zé)人合格牌編號技術(shù)負(fù)責(zé)人施工負(fù)責(zé)人檢查日期監(jiān)理單位意見：監(jiān)理工程師：年 月 日注：首層支模立桿基礎(chǔ)必須夯實(shí)、墊板。經(jīng)方案編制人驗(yàn)收后才能搭設(shè)鋼筋工程(1)鋼筋工程工藝流程：墻鋼筋綁扎：放線、驗(yàn)線一校核鋼筋位置一套墻箍筋一綁扎墻豎筋一綁扎墻水平筋一綁扎墻體拉鉤筋一放置墊塊一自檢、互檢、專業(yè)檢查一報(bào)驗(yàn)柱鋼筋綁扎：搭

42、設(shè)柱筋支撐腳手架一連接柱縱向筋一套柱箍筋一畫箍筋間距線一綁箍筋一自檢、互檢、專業(yè)檢查一報(bào)驗(yàn)梁鋼筋綁扎：梁模板上劃箍筋間距一放置主筋一穿箍筋一綁扎上部筋一張箍筋一墊墊塊一自檢、互檢、專業(yè)檢查一報(bào)驗(yàn)板鋼筋綁扎：清理模板一標(biāo)出板下鐵間距線一綁扎板下受力鋼筋一綁扎板上部鋼筋一自檢、互檢、專業(yè)檢查一報(bào)驗(yàn)(2)施工方法鋼筋分三次施工，先綁扎墻、柱鋼筋，鋪設(shè)梁板底模，再綁扎大梁和次梁鋼筋，梁鋼 筋經(jīng)監(jiān)理隱蔽驗(yàn)收后支設(shè)梁側(cè)模及板模，再綁扎樓板鋼筋，鋼筋驗(yàn)收后澆筑梁板碎。碎工程(1)工藝流程作業(yè)準(zhǔn)備一混凝土攪拌一混凝土運(yùn)輸一混凝土澆筑、振搗一拆模、養(yǎng)護(hù)(2)施工方法碎采用商品碎，水平采用地泵輸送。地梁碎澆筑采用

43、一次性連續(xù)澆筑。即“一個(gè)坡度、 分層澆筑、循序漸進(jìn)、一次到頂”。坡度為1: 61: 10之間。振搗時(shí)從澆筑層的下端開始 逐漸上移，確保不漏振。振搗要及時(shí)、到位，避免混凝土中石子流入坡底，發(fā)生離析現(xiàn)象。碎采用機(jī)械振搗棒振搗。振搗棒的操作，要做到“快插慢拔”，上下抽動，均勻振搗，插點(diǎn)要均勻排列，插點(diǎn)采用并列式和交錯(cuò)式均可；插點(diǎn)間距為300400mm,插入到下層尚未初凝的混凝土中約50100mm振搗時(shí)要依次進(jìn)行，不要跳躍式振搗，以防發(fā)生漏振。每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間 30 秒，使砼表面水分不再顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為止。）砼澆注順序梁板碎澆注分層進(jìn)行，每層澆注厚度不大于 500mm上下層的

44、間隔時(shí)間不得超過1h。 梁板澆注順序：主梁-次梁-板。）砼澆注安全注意事項(xiàng)、施工人員入現(xiàn)場必須進(jìn)行入場安全教育，經(jīng)考核合格后方可進(jìn)入施工現(xiàn)場；砼澆注應(yīng)待支架搭設(shè)完成，并經(jīng)過驗(yàn)收合格后方能進(jìn)行；、作業(yè)人員要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，振搗設(shè)備安全可靠；、澆注框架柱、墻砼時(shí)，應(yīng)搭設(shè)操作平臺，鋪滿綁牢跳板，嚴(yán)禁直接站在模板或支架上操作；、澆注梁板砼時(shí)，應(yīng)采用澆制鐵馬凳的方式搭設(shè)操作平臺。鐵馬凳采用 C20 鋼筋制作，高度為300，長度為1200，間距，上面滿鋪設(shè)跳板，操作人員嚴(yán)禁在鋼筋上行走。、泵送砼時(shí)局部砼不能堆積，以免造成局部荷載過大而導(dǎo)致失穩(wěn)。、砼振搗時(shí)，操作人員必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋，防止觸電；、夜

45、間施工照明應(yīng)充足，流動閘箱不得放在墻橫平臺或頂板鋼筋上，遇有水大風(fēng)、雨、雪、大霧等惡劣天氣應(yīng)停止作業(yè)；、雨季施工要注意使用前檢查電器設(shè)備的防雨、防潮、防觸電；、外防護(hù)架搭設(shè)應(yīng)超出作業(yè)面不小于1200；、振搗器接線必須正確，電機(jī)絕緣電阻必須合格，并有可靠的零線保護(hù)，必須裝設(shè)合格漏電保護(hù)開關(guān)保護(hù)；、插入式振搗器應(yīng)2 人操作， 1 人控制振搗器， 1 人控制電機(jī)及開關(guān)；12、砼澆注模工值班人員應(yīng)有足夠的照明，通道暢通，配備對講機(jī)，隨時(shí)與相關(guān)人員進(jìn)行溝通。值班人員不少于 2 人。檢查驗(yàn)收1、不滿足要求的相關(guān)材料一律不得使用，采用問責(zé)式制度，總監(jiān)，專業(yè)監(jiān)理工程師, 項(xiàng)目經(jīng)理，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人，施工員進(jìn)行檢

46、查驗(yàn)收，并且簽字。其表格如下：模板工程安全檢查記錄序號檢查項(xiàng)目扣分標(biāo)準(zhǔn)結(jié)果1施工方案模板工程應(yīng)編制專項(xiàng)施工方案并經(jīng)審批根據(jù)混凝土輸送方法制定有針對性安全措施2支撐系統(tǒng)現(xiàn)澆混凝土模板的支撐系統(tǒng)經(jīng)過設(shè)計(jì)計(jì)算，支撐系統(tǒng)符合設(shè)3立柱穩(wěn)定支撐模板的立柱材料符合設(shè)計(jì)要求，立柱底部不得用磚墊高，按設(shè)計(jì)要求設(shè)置縱橫向支撐，立柱間距符合設(shè)計(jì)要求4荷載模板上堆料均勻，施工荷裁不超過施工方案規(guī)定5模板存放各種模板存放整齊、堆放局度小超過2米，大模板存放要啟防傾倒措施6支撐模板安裝前對模板作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，模板及支架安裝過程 中設(shè)置預(yù)防傾倒的臨時(shí)固定措施；作業(yè)高度超過2米時(shí)，必須搭 腳手架或操作平臺，有可靠立

47、足點(diǎn)；拼裝高度為2米以上的豎向 模板，不得站在卜層模板上拼裝上層模板；單立柱做支撐時(shí)的木 立柱的接頭不宜超過2個(gè)；立桿支撐群的立桿上下兩端20cm處設(shè) 縱橫掃地桿，架體外每隔6m設(shè)一道剪刀撐；扣件式鋼管腳手架 做立桿支撐時(shí)，立桿接長必須采用對接，主立桿間距w 1m,縱橫 桿步距W;拆除區(qū)域設(shè)置警戒線并派專人監(jiān)護(hù)；不得留有未拆除 的懸空模板。7模板驗(yàn)收支拆模板前應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)交底；安裝完畢后有驗(yàn)收手續(xù)； 模板拆除前需申請經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可拆除。8硅強(qiáng)度模板拆除前需打碎強(qiáng)度報(bào)告，硅強(qiáng)度未到達(dá)規(guī)定不得提前拆 除模板。9運(yùn)輸?shù)缆吩谀０迳线\(yùn)輸硅應(yīng)有走道墊板，走道墊板穩(wěn)固牢靠10作業(yè)環(huán)境作業(yè)面孔洞及臨

48、邊有防護(hù)措施；垂直作業(yè)上卜治防護(hù)措施檢查驗(yàn)收意見年月日檢 查 人單位工程負(fù)責(zé)人：搭設(shè)班組負(fù)責(zé)人：安全員：現(xiàn)場監(jiān)理：復(fù)查意見復(fù)查人：負(fù)責(zé)人：年 月日2 、施工過程中加強(qiáng)管理，加大檢查力度，將隱患消滅在初始狀態(tài)，避免遺留安全隱 患和加固時(shí)人力、物力大量耗費(fèi)。確保一次驗(yàn)收通過。五、勞動力計(jì)劃項(xiàng)目機(jī)構(gòu)組成(1)項(xiàng)目經(jīng)理部包括施工技術(shù)、安全、質(zhì)量、預(yù)算經(jīng)營、后勤勞務(wù)、材料設(shè)備等職能 單元，具體負(fù)責(zé)工程的人員調(diào)配、后勤保障、施工策劃、材料供應(yīng)、技術(shù)管理、質(zhì)量安全 等工作。(2)項(xiàng)目經(jīng)理部的施管人員必須持證上崗(在有效期內(nèi))，對工程質(zhì)量、安全、進(jìn)度 和交工驗(yàn)收工作負(fù)責(zé)到底。項(xiàng)目部配置專職安全員 3人，主要負(fù)

49、責(zé)該項(xiàng)目的安全生產(chǎn)、文 明施工達(dá)標(biāo)的監(jiān)督檢查工作及后勤食宿和治安保衛(wèi)管理工作。另外，施工勞務(wù)班組配備兼 職安員一名，配合項(xiàng)目部安全員的工作。(3)專職安全管理人員管理基本職責(zé)主要有：貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)的有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和本企業(yè)制定的安全生產(chǎn)管規(guī)定，做好安全生產(chǎn) 的宣傳、教育、監(jiān)督、檢查工作。參與制定、修改有關(guān)安全生產(chǎn)管理制度和安全專項(xiàng)施工方案及安全技術(shù)措施的編制和 審核工作，并檢查執(zhí)行情況。對安全生產(chǎn)進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督檢查，制止違章指揮和違章作業(yè)，發(fā)現(xiàn)安全事故隱患，應(yīng)立 即采取措施并向項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和企業(yè)安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)報(bào)告。建立健全安全生產(chǎn)管理檔案，定期進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，并探索安全生產(chǎn)的規(guī)律，提出安全 生產(chǎn)的

50、建議。專職安全生產(chǎn)管理人員搭設(shè)過程中，因處在施工高峰期，各施工班組在交叉作業(yè)中，故應(yīng)加強(qiáng)安全監(jiān)控力度,現(xiàn)場設(shè)定3名安全監(jiān)控員。水平和垂直材料運(yùn)輸必須設(shè)置臨時(shí)警戒區(qū)域，用紅白三角小旗圍攔。謹(jǐn)防非施工人員進(jìn)入。同時(shí)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的安全領(lǐng)導(dǎo)小組以加強(qiáng)現(xiàn)場安全 防護(hù)工作，本小組機(jī)構(gòu)組成、人員編制及責(zé)任分工如下 ：董耀輝（項(xiàng)目經(jīng)理）一一組長，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)指揮工作；張真建（施工員）一一組員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工指揮，技術(shù)交底；張嚴(yán)濤（施工員）一一組員，負(fù)責(zé)監(jiān)測、監(jiān)控；劉遠(yuǎn)成、趙陽、唐勇（安全員）一一組員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全檢查工作；劉杰（架子工班長）一一組員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場具體施工；謨剛（班組安全員）一一組員，協(xié)組項(xiàng)目部安

51、全員負(fù)責(zé)安全檢查工作所需勞動力安排超限梁開始時(shí)間超限梁工期（天）30作息時(shí)間（上午）7: 0010: 30作息時(shí)間（下午）15: 0019: 30木工（人）55鋼筋工（人）60碎工（人）17架子工（人）17水電工（人）9其它工種（人）7安全管理人員明細(xì)表姓名性別職務(wù)電話證書編號備注士可男安全員渝建安 C(2008)2015598專職唐勇男安全員川建安 C(2013)0016243專職張仕廣男安全員渝專職特殊工種人員明細(xì)序號姓名性別年齡工種操作證號碼培訓(xùn)時(shí)間復(fù)審記錄入職時(shí)間1劉德斌男40塔吊司機(jī)渝 A0663李深龍男29塔吊司機(jī)渝 A0347劉登梅女43塔吊指揮渝 A0541夏偉男32塔吊司機(jī)渝

52、 A0990劉正敏女28塔吊指揮渝 A0282秦陶女40塔吊指揮渝 A0513劉遠(yuǎn)秀女44塔吊指揮渝 A0080陳德銘男49低壓電工T51770陳偉男23低壓電工A0蔣光亮男31低壓電工粵B0熊飛男41低壓電工粵A0施偉男29低壓電工T50032(2)現(xiàn)場所有工人進(jìn)場前需進(jìn)行三級教育并進(jìn)行考試合格后方能上崗。同時(shí)應(yīng)填寫 好“三級教育”黨記表，教育人，受教育人必須在黨記表上簽字，存檔備查。另外，因工 作需要，從原工作崗位調(diào)整到新工作崗位的人員，上崗前，應(yīng)熟悉、了解和掌握新工作崗 位的操作規(guī)程，并經(jīng)考試合格后方可上崗作業(yè)。(3)起重工、機(jī)動車輛司機(jī)、電工、架子工、焊工等工種特種作業(yè)人員必須進(jìn)行專

53、業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格并取得操作證后方可獨(dú)立操作，并應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行復(fù)審，復(fù)審 合格后方可繼續(xù)上崗作業(yè)。六、施工安全保障措施組織保障安全保證體系安全教育措施(1)新工人進(jìn)場或變換工種的工人都要及時(shí)進(jìn)行三級安全教育，進(jìn)行安全技術(shù)交底， 對模板安裝工作存在的易發(fā)事故隱患進(jìn)行分析，并提出預(yù)防措施及有關(guān)要求，使工人的安 全意識提高，時(shí)刻牢記做好安全施工。(2)實(shí)行班前安全活動，每天班前，由班長安排工作時(shí)，班長向隊(duì)組人員指出各工作 部位的安全注意事項(xiàng)。安全防護(hù)措施(1 )項(xiàng)目部負(fù)責(zé)安排人員做好各工作部位的安全防護(hù)設(shè)施，可由專業(yè)隊(duì)組完成。(2 )樓層洞口、臨邊應(yīng)進(jìn)行有效防護(hù)，以保證施工人員的安全。(3 )

54、樓面模板施工時(shí)，必須提前搭設(shè)外架，保證高出樓面米以上。泵送砼安全措施澆筑雨棚和大廳砼時(shí)用汽車泵進(jìn)行施工，澆筑屋頂時(shí)砼輸送管不得直接支承在鋼筋、模板支架上，水平管每隔 2 米用支架固定，垂直或斜管用獨(dú)立鋼管架固定。澆筑梁板時(shí)，砼的堆積厚度不得超過模板設(shè)計(jì)時(shí)的計(jì)算厚度。澆筑砼時(shí)，必須安排專人對模板及其支架進(jìn)行觀察和維護(hù)，發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止?jié)仓?，并卸載糾正變形模板后，才能繼續(xù)澆筑砼。技術(shù)措施模板支撐系統(tǒng)施工前，應(yīng)按施工規(guī)范、施工方案和施工組織設(shè)計(jì)的要求向搭設(shè)和使用人員做好安全、技術(shù)交底。對鋼管架、配件、加固件應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，嚴(yán)禁使用不合格的鋼管架、配件。立桿底座下應(yīng)鋪設(shè)18mnS 300m佛3

55、00mmM交合板墊塊。不配套的鋼管架與配件不得混合使用于同一支撐系統(tǒng)。支撐架安裝應(yīng)自一端向另一端延伸，自下而上按步架設(shè)，并逐層改變搭設(shè)方向，不得從兩端向中間進(jìn)行，以免結(jié)合處錯(cuò)位，難于連接。模板支撐和腳手架搭設(shè)完畢后應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方準(zhǔn)使用。泵送混凝土?xí)r，應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整，混凝土不得堆積在泵送管路出口處。應(yīng)避免裝卸物料對模板支撐或腳手架產(chǎn)生偏心、振動和沖擊。交叉支撐、水平加固桿、剪刀撐不得隨意拆卸，因施工需要臨時(shí)局部拆卸時(shí)，施工完畢后應(yīng)立即恢復(fù)。拆除模板腳手架時(shí)應(yīng)采用可靠安全措施，嚴(yán)禁高空拋擲。高支模施工現(xiàn)場作業(yè)人員不得從支撐系統(tǒng)上爬上、爬下，應(yīng)從施工便梯進(jìn)入工作面。高支模搭設(shè)、拆除和

56、混凝土澆筑期間，無關(guān)人員不得進(jìn)入支模底下，并由安全員在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)?；炷翝仓r(shí)，安全員專職負(fù)責(zé)監(jiān)測模板及支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即 暫停施工，迅速疏散人員，及時(shí)采取處理措施，待排除險(xiǎn)情并經(jīng)現(xiàn)場安全責(zé)任人檢查同意 后方可復(fù)工。監(jiān)測監(jiān)控(1)監(jiān)測控制采用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀對支撐體系進(jìn)行監(jiān)測，主要監(jiān)測體系的水平、垂直位置是否有偏移。(2)監(jiān)測點(diǎn)設(shè)置觀測點(diǎn)可采取在臨邊位置的支撐基礎(chǔ)面(梁或板)及柱、墻上埋設(shè)倒“L”形直徑12鋼筋頭。位移監(jiān)測點(diǎn)的布置可分為基準(zhǔn)點(diǎn)和位移監(jiān)測點(diǎn)，其布設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：1、每個(gè)支撐結(jié)構(gòu)應(yīng)設(shè)基準(zhǔn)點(diǎn)；2、在支撐結(jié)構(gòu)的頂層、底層及每5步設(shè)置位移監(jiān)測點(diǎn)；3、監(jiān)測點(diǎn)應(yīng)設(shè)在腳部和四邊的中

57、部位置。(3) 監(jiān)測措施混凝土澆筑過程中，派專人檢查支架和支撐情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動、變形和水平位移 情況的應(yīng)及時(shí)解決。(4)儀器設(shè)備配置名稱規(guī)格數(shù)量精度電子經(jīng)緯儀DT202C1精密水準(zhǔn)儀12全站儀一臺RXT- 23212”，最大允許誤差 20”自動安平水準(zhǔn)儀2千米往返 3mm紅外線水準(zhǔn)儀1激光垂直儀DZJ22h/40000對講機(jī)3檢測板手1(5)監(jiān)測說明班組每日進(jìn)行安全檢查，項(xiàng)目部進(jìn)行安全周檢查，公司進(jìn)行安全月檢查，模板工程日常檢查重點(diǎn)部位：a、桿件的設(shè)置和連接，支撐，剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求；b、架體是否有不均勻沉降，垂直度偏差；c、施工過程中是否有超載現(xiàn)象；d、安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求

58、；e、支架與桿件是否有變形現(xiàn)象；監(jiān)測頻率在澆筑混凝土過程中應(yīng)實(shí)時(shí)監(jiān)測，一般監(jiān)測頻率不宜超過2030分鐘一次，在混凝土實(shí)凝前后及混凝土終凝前至混凝土 7天齡期應(yīng)實(shí)施實(shí)時(shí)監(jiān)測，終凝后的監(jiān)測頻率為每天一 次。a、本工程立桿監(jiān)測預(yù)警值為10mm支架水平位移監(jiān)測預(yù)警值為10mmb、監(jiān)測數(shù)據(jù)超過預(yù)警值時(shí)必須立即停止?jié)仓炷粒枭⑷藛T，并及時(shí)進(jìn)行加固處 理。應(yīng)急預(yù)案事故報(bào)告程序事故發(fā)生后，作業(yè)人員、班組長、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目部安全主管領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)逐級上報(bào)，并聯(lián)絡(luò)報(bào)警，組織搶救。事故報(bào)告事故發(fā)生后應(yīng)逐級上報(bào)：一般為現(xiàn)場事故知情人員、作業(yè)隊(duì)、班組安全員、施工單位專職安全員。發(fā)生重大事故時(shí)，應(yīng)立即向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，并在1

59、小時(shí)內(nèi)向上級主管部門作出書面報(bào)告。現(xiàn)場事故應(yīng)急處理施工過程中可能發(fā)生的事故主要有： 機(jī)具傷人、 火災(zāi)事故、 雷擊觸電事故、 高溫中暑、 中毒窒息、高空墜落、落物傷人等事故。(A)火災(zāi)事故應(yīng)急處理：及時(shí)報(bào)警，組織撲救，集中力量控制火勢。消滅飛火疏散物資減少損失控制火勢蔓延。注意人身安全，積極搶救被困人員，配合消防人員撲滅大火。(B)觸電事故處理：立即切斷電源或者用干燥的木棒、竹竿等絕緣工具把電線挑開。傷員被救后，觀察其呼吸、心跳情況，必要時(shí)，可采取人工呼吸、心臟擠壓術(shù)，并且注意其他損傷的處理。局部電擊時(shí)，應(yīng)對傷員進(jìn)行早期清創(chuàng)處理，創(chuàng)面宜暴露，不宜包扎，發(fā)生內(nèi)部組織壞死時(shí)，必須注射破傷風(fēng)抗菌素。(

60、C)高溫中暑的應(yīng)急處理：將中暑人員移至陰涼的地方，解開衣服讓其平臥，頭部不 要墊高。用涼水或50%酒精擦其全身，直至皮膚發(fā)紅，血管擴(kuò)張以促進(jìn)散熱，降溫過程中要密切觀察。及時(shí)補(bǔ)充水分和無機(jī)鹽，及時(shí)處理呼吸、循環(huán)衰竭，醫(yī)療條件不完善時(shí)，及時(shí)送醫(yī)院治療。(D)其他人身傷害事故處理：當(dāng)發(fā)生如高空墜落、被高空墜物擊中、中毒窒息和機(jī)具 傷人等人身傷害時(shí)，應(yīng)立即向項(xiàng)目部報(bào)告、排除其他隱患，防止救援人員受到傷害，積極對傷員進(jìn)行搶救。、應(yīng)急通信聯(lián)絡(luò)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：董耀輝手機(jī)：安全員：劉遠(yuǎn)成手機(jī)：技術(shù)負(fù)責(zé)人：劉穎杰手機(jī)：醫(yī)院救護(hù)中心： 120 匪警： 110 火警： 119機(jī)構(gòu)設(shè)置為對可能發(fā)生的事故能夠快速反應(yīng)、及時(shí)