壓力容器安全檢查內(nèi)容(三篇)

1、壓力容器安全檢查內(nèi)容（三篇）方案計劃參考范本目錄：壓力容器安全檢查內(nèi)容一壓力容器安全管理要點二/壓力容器安全附件檢查項目、內(nèi)容和要求三壓力容器安全檢查內(nèi)容一壓力容器使用單位每月至少一次對在用壓力容器進行自行安全 檢查，包括安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器 儀表。安全檢查的主要內(nèi)容：1、各種規(guī)章制度是否健全；是否得到了有效執(zhí)行；尤其是各級 崗位的安全責任是否落實；操作人員和管理人員是否持證上崗；各種 記錄是否齊全、完整、真實；有無違反規(guī)章制度和紀律情況；2、壓力容器的工作壓力，工作溫度是否在規(guī)定的范圍內(nèi)，安全 附件和保護裝置、儀表靈敏可靠，無泄漏現(xiàn)象，是否按規(guī)定進行了校 驗、檢

2、定；快開門式壓力容器安全聯(lián)鎖裝置是否符合要求；3、設備是否完好，壓力容器的本體、接口（閥門、管路）部位、 焊接接頭等是否有裂紋、過熱、變形、泄漏、損傷等，有無安全隱患；4、容器外表面有無腐蝕，有無異常結(jié)霜、結(jié)露等；保溫層有無 破損、脫落、潮濕、跑冷；檢漏孔是否暢通，檢漏孔、信號孔有無漏 液、漏氣；排放（疏水、排污）裝置是否完好；5、壓力容器與相鄰管道或者構(gòu)件有無異常振動、響聲或者相互 摩擦；支承或者支座有無損壞，基礎有無下沉、傾斜、開裂，緊固螺 栓是否齊全、完好;罐體有接地裝置的，檢查接地裝置是否符合要求；6、安全狀況等級為4級的壓力容器的監(jiān)控措施執(zhí)行情況和有無 異常情況；7、正常運行的特種設

3、備是否按照要求在定期檢驗有效期內(nèi)。8、在用壓力容器按照技術(shù)規(guī)范全面檢驗要求，在安全檢驗合格 有效期屆滿前一個月向特檢機構(gòu)提出全面檢驗的要求。9、壓力容器出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況，使用單位應對其檢查， 消除事故隱患后方可重新投入使用。10、安全檢查要有記錄，以便備查。11、對違反壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程與特種設備安全監(jiān) 察條例規(guī)定的行為，有權(quán)向特種設備安全監(jiān)督管理部門和行政監(jiān)察 有關(guān)部門舉報。壓力容器安全管理要點二容器安全操作規(guī)程應包括以下的內(nèi)容：容器的操作工藝控制指標，包括最高工作壓力，最高或最低 工作溫度、壓力及溫度波動幅度的控制值；壓力容器的崗位操作法，開、停機的操作程序和注意事項；容器運

4、行中日常檢查的部位和內(nèi)容要求；容器運行中可能出現(xiàn)的異常現(xiàn)象的判斷和處理方法以及防范 措施；容器的防腐措施和停用時的維護保養(yǎng)方法。二、壓力容器的檢驗1、壓力容器的定期檢驗周期按國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行：安全狀況等 級為12級的，一般每6年檢驗一次;安全狀況等級為3級的，一般 每3年檢驗一次;安全狀況等級為4級的，定期檢驗周期根據(jù)檢驗機 構(gòu)決定。2、對壓力容器所配備的安全裝置(安全閥、壓力表等)，應定期 進行通、排放工作，以保證其靈敏、可靠。安全附件的檢定，檢驗嚴 格按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。3、對檢驗中發(fā)現(xiàn)的問題要及時采取措施進行修理或消除，對難 以消除的缺陷應采取降級、降壓，限期使用直至更新等方法進行處理， 并

5、報市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局備案。三、安全裝置的調(diào)整和檢修1、壓力容器內(nèi)部有壓力時，不得對安全裝置和主要的受壓元件 進行任何修理或緊固調(diào)整工作。需焊、挖補修理時，應由持特殊焊接 工作操作證人員參加。2、安全閥更新購置應有出廠合格證，合格證上應有檢驗部門和 質(zhì)檢員的印章，并有注明檢驗日期，無出廠合格證嚴禁購置使用。3、安全閥使用中應定期校驗，每年至少一次，調(diào)整后的安全閥 應加鉛封，并填寫記錄。檢驗調(diào)整工作應由專職檢驗人員進行。未經(jīng) 許可，本公司任何人員不得任意啟封調(diào)整檢驗。4、未經(jīng)檢驗合格和無鉛封的壓力表不得使用，在使用過程中如 發(fā)現(xiàn)壓力表失靈、刻度不清、表盤玻璃破裂、卸壓后指針不回零位、 鉛封損壞等情況

6、，應立即更換。5、壓力表的裝設、校驗與維護應符合國家計量部門的規(guī)定，壓 力表應定期檢驗，每半年至少一次，經(jīng)檢驗合格的壓力表有鉛封和檢 驗合格證。壓力容器安全附件檢查項目、內(nèi)容和要求三壓力表的檢查至少包括以下內(nèi)容：1）壓力表的選型是否符合要求；2）壓力表的定期檢修維護、檢定有效期及其鉛封是否符合規(guī)定；3）壓力表外觀、精度等級、量程是否符合要求；4）在壓力表和壓力容器之間裝設三通旋塞或者針型閥時，其位 置、開啟標記及其鎖緊裝置是否符合規(guī)定；5）同一系統(tǒng)上各壓力表的讀數(shù)是否一致。2、檢查結(jié)果處理壓力表檢查時，發(fā)現(xiàn)以下情況之一的，使用單位應當限期改正并 且采取有效措施確保改正期間的安全運行，否則應當暫

7、停該壓力容器 使用：1）選型錯誤的；2）表盤封面玻璃破裂或者表盤刻度模糊不清的；3）封簽損壞或者超過檢定有效期限的；4）表內(nèi)彈簧管泄漏或者壓力表指針松動的；5）指針扭曲斷裂或者外殼腐蝕嚴重的；6）三通旋塞或者針型閥開啟標記不清或者鎖緊裝置損壞的。二、液位計1、檢查內(nèi)容和要求液位計的檢查至少包括以下內(nèi)容：1）液位計的定期檢修維護是否符合規(guī)定；2）液位計外觀及其附件是否符合規(guī)定；3）寒冷地區(qū)室外使用或者盛裝0C以下介質(zhì)的液位計選型是否 符合規(guī)定；4）用于易爆、毒性程度為極度或者高度危害介質(zhì)的液化氣體壓 力容器時，液位計的防止泄漏保護裝置是否符合規(guī)定；2、檢查結(jié)果處理液位計檢查時，發(fā)現(xiàn)一下情況之一的

8、，使用單位應當限期改正并且采取有效措施確保改正期間的安全，否則應當暫停該壓力容器使用:1）選型錯誤的；2）超過規(guī)定的檢修期限的；3）玻璃板（管）有裂紋、破碎的；4）閥件固死的；5）液位指示錯誤的；6）液位計指示模糊不清的；7）防止泄漏的保護裝置損壞的。三、測溫儀表1、檢查內(nèi)容和要求測溫儀表的檢查至少包括以下內(nèi)容：1）測溫儀表的定期校驗和檢修是否符合規(guī)定；2）測溫儀表的量程與其檢測的溫度范圍是否匹配；3）測溫儀表及其二次儀表的外觀是否符合規(guī)定。2、檢查結(jié)果處理測溫儀表檢查時，凡發(fā)現(xiàn)以下情況之一的，使用單位應當限期改 正并且采取有效措施確保改正期間的安全，否則暫停該壓力容器使用：1）儀表量程選擇錯

9、誤的；2）超過規(guī)定校驗、檢修期限的；3）儀表及其防護裝置破損的。四、爆破片1、檢查內(nèi)容和要求爆破片裝置的檢查至少包括以下內(nèi)容：1）爆破片是否超過產(chǎn)品說明書規(guī)定的使用期限；2）爆破片的安裝方向是否正確，產(chǎn)品銘牌上的爆破壓力和溫度 是否符合運行要求；3）爆破片裝置有無滲漏；4）爆破片使用過程中是否存在未超壓爆破或者超壓未爆破的情 況；5）與爆破片夾持器相連的放空管是否通暢，放空管內(nèi)是否有存 水（或者冰），防止水帽、防雨片是否完好；6）爆破片單獨做泄壓裝置，檢查爆破片和容器間的截止閥是否 處于全開狀態(tài)，鉛封是否完好；7）爆破片和安全閥串聯(lián)使用，如果爆破片裝在安全閥的進口側(cè)， 爆破片和安全閥之間裝設的

10、壓力表有無壓力顯示，打開截止閥檢查有 無氣體排出；8）爆破片和安全閥串聯(lián)使用，如果爆破片裝在安全閥的出口側(cè)， 爆破片和安全閥之間裝設的壓力表有無壓力顯示，如果有壓力顯示應 當打開截止閥，檢查能否順利疏水、排氣；9）爆破片和安全閥并聯(lián)使用時，爆破片與容器間裝設的截止閥 是否處于全開狀態(tài)，鉛封是否完好。2、檢查結(jié)果處理爆破片裝置檢查時，凡發(fā)現(xiàn)以下情況之一的，使用單位應當限期 更換爆破片裝置并且采取有效措施確保更換期間的安全，否則暫停該 壓力容器使用：1）爆破片超過規(guī)定使用期限的；2）爆破片安全方向錯誤的；3）爆破片標定的爆破壓力、溫度和運行要求不符的；4）爆破片使用中超過標定爆破壓力而未爆破的；5）爆破片和安全閥串聯(lián)使用時，爆破片和安全閥之間的壓力表 有壓力顯示或者截止閥打開后有氣體漏出的；6）爆破片單獨做泄壓裝置或者爆破片與安全閥并聯(lián)使用時，爆 破片和容器間的截止閥未處于全開狀態(tài)或者鉛封損壞的；7）爆破片裝置泄漏的。五、安全閥1、檢查內(nèi)容和要求安全閥檢查至少包括以下內(nèi)容：1）選型是否正確；2）是否在檢驗有效期內(nèi)使用；3）杠桿式安全閥的防止重錘自由移動和杠桿越出的裝置是否完 好，彈簧式安全閥的調(diào)整螺釘?shù)你U封裝置是否完好，靜重式安全閥的 防止重片飛脫的裝置是否完好；4