地下室濾水層施工方案(卵石層回填)

1、目 錄 TOC o 1-2 h z u 1.編制依據(jù) PAGEREF _Toc257097273 h - 2 -2.工程概況 PAGEREF _Toc257097274 h - 2 -3.施工部署 PAGEREF _Toc257097275 h - 2 -3.1施工流程 PAGEREF _Toc257097276 h - 2 -3.2施工打算 PAGEREF _Toc257097277 h - 2 -3.3施工支配 PAGEREF _Toc257097278 h - 4 -3.4材料進(jìn)場通道 PAGEREF _Toc257097279 h - 5 -4.施工工藝 PAGEREF _Toc257

2、097280 h - 7 -4.1設(shè)備基礎(chǔ)施工 PAGEREF _Toc257097281 h - 7 -4.2承托墩施工 PAGEREF _Toc257097282 h - 7 -4.3 排水管安裝 PAGEREF _Toc257097283 h - 7 -4.4 卵石層回填 PAGEREF _Toc257097284 h - 8 -4.5細(xì)石混凝土層 PAGEREF _Toc257097285 h - 8 -4.6鋼筋工程 PAGEREF _Toc257097286 h - 8 -4.7混凝土澆筑 PAGEREF _Toc257097287 h - 9 -4.8節(jié)點(diǎn)處理 PAGEREF _

3、Toc257097288 h - 9 -5.質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc257097289 h - 15 -5.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc257097290 h - 15 -5.2質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc257097291 h - 16 -6.平安文明施工措施 PAGEREF _Toc257097292 h - 17 -6.1鋼筋工程 PAGEREF _Toc257097293 h - 17 -6.2混凝土工程 PAGEREF _Toc257097294 h - 17 -6.3成品愛護(hù)愛護(hù)措施 PAGEREF _Toc257097295 h - 18 -1.編

4、制依據(jù)序號名稱編號1結(jié)構(gòu)施工圖MC-002, 021, 0452建筑施工圖MC-0363建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50209-20024混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-20022.工程概況B4層基礎(chǔ)底板結(jié)構(gòu)標(biāo)高為-18.90m, -20.90m。二次結(jié)構(gòu)板做法： 350厚2530卵石濾水層，50厚C20細(xì)石混凝土，200厚C35鋼筋混凝土面板配筋10200。3.施工部署3.1施工流程機(jī)電房設(shè)備基礎(chǔ)施工機(jī)電房濾水層及二次結(jié)構(gòu)板-19.3m承重墻及樓板-1區(qū)-2區(qū)-1區(qū)-2區(qū)-3區(qū)-3區(qū)區(qū)區(qū)區(qū)區(qū)每個區(qū)施工依次：素混凝土承托柱排水管安裝監(jiān)理驗收（不合格返修）卵石濾水層監(jiān)理驗收（不合格

5、重新夯實）C20細(xì)石混凝土墊層鋼筋綁扎監(jiān)理驗收（不合格返修）混凝土澆筑養(yǎng)護(hù)3.2施工打算1）材料打算序號名 稱規(guī) 格數(shù) 量備 注1鋼筋10600T/2卵石253016000m3隨進(jìn)度進(jìn)場3混凝土C358000 m3隨進(jìn)度進(jìn)場2）機(jī)械打算機(jī)械名稱規(guī) 格數(shù) 量用 途混凝土運(yùn)輸車/10混凝土運(yùn)輸汽車/10卵石運(yùn)輸鋼筋調(diào)直機(jī)GJ7-402鋼筋制作鋼筋切斷機(jī)JM-3T4鋼筋制作圓鋸MLQ3402模板加工手提電鋸/4模板加工振動棒ZX-508混凝土振搗電動抹光機(jī)/2收光平板夯實機(jī)/4卵石夯實注：設(shè)備用量為一個區(qū)域內(nèi)數(shù)量。3）人員打算成立以質(zhì)量總監(jiān)為首的質(zhì)量管理小組，對各個工序質(zhì)量進(jìn)行限制。4）施工現(xiàn)場打算

6、二次結(jié)構(gòu)板施工前依據(jù)臨時照明方案將臨時照明布置完畢，保證施工區(qū)域照明。底板上的模板扣件及垃圾清理干凈。現(xiàn)場不堆放大量材料，卵石等材料依據(jù)填方量隨時進(jìn)場。鋼筋堆放在未施工區(qū)域，施工完畢后清理干凈。3.3施工支配機(jī)電房施工區(qū)域施工支配序號施工區(qū)域施工時間1-2區(qū), -3區(qū), -3區(qū)機(jī)電房2010.3.152010.4.32-1區(qū), -1區(qū)機(jī)電房2010.4.172010.5.63-2區(qū), -1區(qū)機(jī)電房2010.5.42010.5.234-2區(qū), -3區(qū)機(jī)電房2010.5.82010.5.275區(qū)機(jī)電房2010.6.12010.6.206區(qū)機(jī)電房2010.10.192010.11.7其他施工區(qū)域施工

7、支配序號施工區(qū)域施工時間1-1, -2, -32010.4.252010.5.142-1, -2, -32010.5.152010.6.43, 2010.6.12010.6.2342010.10.192010.11.7依據(jù)2010年度施工進(jìn)度支配編制主要機(jī)電設(shè)備進(jìn)場時辰表序號施工區(qū)域機(jī)電設(shè)備進(jìn)場時間1給水, 中水, 空調(diào)補(bǔ)水泵設(shè)備進(jìn)場2010.5.52010.5.152中水處理設(shè)備進(jìn)場2010.5.252010.6.83不銹鋼水箱進(jìn)場2010.6.12010.6.34消火栓, 噴淋, 水炮, 水幕水泵泵組進(jìn)場2010.4.152010.5.145不銹鋼油池連集水井2010.6.22010.6.

8、86水冷式離心機(jī)組進(jìn)場2010.5.202010.6.37空調(diào)水泵進(jìn)場2010.6.102010.6.198風(fēng)機(jī)進(jìn)場2010.8.32010.10.119新風(fēng)機(jī)組進(jìn)場2010.9.12010.10.2010板式換熱器進(jìn)場2010.6.22010.6.311大型設(shè)備（凹凸壓配電柜, 變壓器, 柴油發(fā)電機(jī)）訂貨2010.9.12010.9.3012B4層部分低壓配電柜進(jìn)場2010.10.12010.10.53.4材料進(jìn)場通道排水管, 卵石等材料通過現(xiàn)有下基坑馬道進(jìn)入-2區(qū)。區(qū), 區(qū), -2, 3區(qū)依據(jù)圖示道路運(yùn)輸材料。, , -1區(qū)依據(jù)圖示道路運(yùn)輸材料依據(jù)2010年施工進(jìn)度支配，北區(qū)鋼結(jié)構(gòu)通道在2

9、010.4.13形成，考慮到B3層腳手架拆除及B2層混凝土結(jié)構(gòu)施工時間，底板二次結(jié)構(gòu)施工支配在2010.4.25起先，此時B3層腳手架腳手架已經(jīng)拆除，具備施工條件。-2區(qū)鋼結(jié)構(gòu)通道部分（如下圖所示）二次結(jié)構(gòu)板后施工，待通道轉(zhuǎn)移到區(qū)后，再進(jìn)行施工。4.施工工藝4.1設(shè)備基礎(chǔ)施工首先進(jìn)行設(shè)備機(jī)電房部分設(shè)備基礎(chǔ)及地面施工，而后進(jìn)行大面積施工。設(shè)備基礎(chǔ)模板采納15厚模板，50100木枋及483.5鋼管加固?；A(chǔ)高度大于600采納穿12對拉螺桿固定。設(shè)備基礎(chǔ)彈出定位線后，進(jìn)行模板安裝。設(shè)備基礎(chǔ)澆筑完畢后剛好養(yǎng)護(hù)。4.2承托墩施工依據(jù)施工面積依據(jù)承托墩間距3.5m，重車區(qū)域間距2.5m，在基礎(chǔ)底板上彈出定

10、位線。模板采納15厚模板，50100木枋加固?；炷翝仓皩Φ装灞砻孢M(jìn)行鑿毛處理并澆水潮濕?；炷敛杉{人工振搗，側(cè)模拆除時的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。4.3 排水管安裝排水管的材料要求, 施工工藝流程, 安裝方法及管道試驗具體見機(jī)電分包上報的疏水層排水管道施工方案。排水管安裝完畢并閱歷收合格后，交付進(jìn)行回填。4.4 卵石層回填回填前將底板上積水及雜物清理干凈，素混凝土承托墩施工完畢。卵石材料，不得含有草根, 樹葉, 塑料袋等有機(jī)雜物及垃圾。卵石粒徑符合設(shè)計要求。在外墻上的彈上水平標(biāo)高線限制鋪筑厚度。自卸汽車運(yùn)輸至B4層底板，然后人工轉(zhuǎn)運(yùn)至回填區(qū)域。用平板夯實機(jī)振動密實，夯實遍數(shù)3

11、4遍。壓實完成后，表面應(yīng)拉線找平，并且要符合設(shè)計規(guī)定的標(biāo)高。4.5 C20細(xì)石混凝土卵石層施工完畢后，鋪設(shè)50C20細(xì)石混凝土，坍落度不宜大于100。現(xiàn)場視察混凝土水泥漿不滲入卵石層為宜，隨鋪隨抹平。4.6鋼筋工程4.6.1鋼筋管理鋼筋進(jìn)場須出具產(chǎn)品質(zhì)量證明書，鋼筋牌號和化學(xué)成分符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求。按國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋砼用熱扎帶肋鋼筋等的規(guī)定分批進(jìn)行復(fù)試檢驗，合格后方能用于擬定部位的施工。鋼筋運(yùn)至施工現(xiàn)場后，嚴(yán)格按批分等級, 牌號, 直徑, 長度掛牌存放保管，并注明數(shù)量，以免混淆，且不得與酸, 鹽, 油等物品堆放在一起，堆放鋼筋地點(diǎn)旁邊也不得有有害氣體，以免腐蝕鋼筋。鋼筋設(shè)專人管理，建立嚴(yán)格的驗收,

12、保管與領(lǐng)取的管理制度。進(jìn)場鋼筋的運(yùn)用作好臺帳，跟蹤鋼筋的運(yùn)用狀況并作好記錄。4.6.2鋼筋綁扎樓板鋼筋10200接頭采納綁扎搭接，搭接長度1.4Lae。受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯開，接頭率不大于50%。兩個綁扎接頭中心距離不小于搭接長度的1.3倍。綁扎前應(yīng)清理干凈底板上雜物，彈好鋼筋位置線。核對鋼筋型號規(guī)格是否與設(shè)計相符。鋼筋網(wǎng)須將全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢。綁扎時應(yīng)留意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。上下層鋼筋采納10“ ”形馬凳，支撐間距1m。由于混凝土分區(qū)域澆筑，鋼筋要依據(jù)接頭錯開的原則甩茬。4.7混凝土澆筑4.7.1施工打算（1）全部機(jī)具在澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，保證砼

13、施工正常進(jìn)行。（2）在砼澆筑前，駕馭水電供應(yīng)信息，保證水, 電在砼施工中不中斷，并備有人工搗固工具，以防臨時停水, 停電。（3）澆筑砼前，應(yīng)將雜物及其它垃圾清除干凈，并澆水潮濕。（4）鋼筋工程經(jīng)自檢合格后，剛好通知監(jiān)理, 顧問進(jìn)行鋼筋工程隱藏驗收，并作好鋼筋的隱藏驗收記錄。（5）澆筑砼前，對機(jī)電預(yù)埋管線作好全面檢查, 驗收，并請相關(guān)單位簽字確認(rèn)。4.7.2混凝土澆筑振搗泵送混凝土?xí)r，在作業(yè)面分區(qū)域逐點(diǎn)振搗。振動棒插入的間距一般為400mm左右，振搗時間振搗時間以砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為準(zhǔn)，一般為1530s，并且在2030min后對其進(jìn)行二次復(fù)振。 澆筑板混凝土?xí)r不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在23

14、m范圍內(nèi)水平移動布料，每次下料虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，并隨時用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用木刮杠刮平，此時應(yīng)拉線限制好標(biāo)高，再用木抹子壓平, 壓實。待終凝前用抹光機(jī)反復(fù)抹壓，并進(jìn)行拉毛處理（依據(jù)面層做法）。4.8節(jié)點(diǎn)處理1）樓板與側(cè)墻交接處采納15聚氨酯密封膏封口（見下圖）。2）樓板與排水溝側(cè)壁節(jié)點(diǎn)3）樓板與集水井側(cè)壁節(jié)點(diǎn)集水井過梁做法采納鋼管模板支撐系統(tǒng)，參照地下室施工方案中梁支撐體系。4）樓板與柱交接節(jié)點(diǎn)4.3.3混凝土養(yǎng)護(hù)砼澆筑終凝后，支配專人進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，并常常檢查砼面層的干濕度，保證養(yǎng)護(hù)質(zhì)量，養(yǎng)護(hù)時間不少于7天。依據(jù)夏季高溫天氣狀況，蓋薄膜澆水保濕養(yǎng)護(hù)。4.3.4施工縫處理（分區(qū)

15、交接處）施工縫處在接著澆筑混凝土前，應(yīng)清除垃圾水泥薄膜表面上松動的砂石，同時還應(yīng)將表面鑿毛，用水沖洗干凈并充分潮濕。對施工縫的新澆筑的混凝土加強(qiáng)振搗，使其結(jié)合緊密?；炷翝仓謪^(qū)長度不大于30m，跳倉澆筑混凝土，每個倉內(nèi)一次性澆筑完畢。5.質(zhì)量保證措施5.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）卵石濾水層材料及基層鋪設(shè)的標(biāo)高, 坡度, 厚度等應(yīng)符合設(shè)計要求?；鶎颖砻鎽?yīng)平整允許偏差15，標(biāo)高允許偏差20。2）排水管質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)見疏水層排水管道施工方案。3）鋼筋原材主控項目鋼筋進(jìn)場時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（GB 1499-1998）等的規(guī)定抽取試件作為力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量必需符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。對有抗震

16、設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強(qiáng)度應(yīng)滿意設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，對一, 二級抗震等級，檢驗所得的強(qiáng)度實測值應(yīng)符合下列規(guī)定：鋼筋的抗拉強(qiáng)度實測值與屈服強(qiáng)度實測值的比值不應(yīng)小于1.25；鋼筋的屈服強(qiáng)度實測值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3。當(dāng)發(fā)覺鋼筋脆斷, 焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應(yīng)對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗或其他專項檢驗。一般項目鋼筋應(yīng)平直, 無損傷，表面不得有裂紋, 油污, 顆粒狀或片狀老銹。4）鋼筋綁扎鋼筋品種, 質(zhì)量 , 機(jī)械性能, 必需符合設(shè)計, 施工規(guī)范, 有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；鋼筋表面必需清潔，帶有片狀或老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格運(yùn)用；鋼筋規(guī)格,

17、 開頭尺寸, 數(shù)量, 間距, 錨固長度, 接頭位置必需符合設(shè)計及施工規(guī)范規(guī)定。鋼筋綁扎允許偏差項目見下表：項次項目允許偏差 (mm)檢驗方法1網(wǎng)的長度, 寬度10鋼尺檢查2網(wǎng)眼尺寸20鋼尺量連續(xù)三檔，取其最大值3骨架的寬度, 高度5鋼尺檢查4骨架的長度10鋼尺檢查5受力筋間距10鋼尺量兩端, 中間各一點(diǎn)，取其最大值6受力筋排距57受力鋼筋愛護(hù)層梁, 柱5鋼尺檢查墻, 板3鋼尺檢查基礎(chǔ)10鋼尺檢查5）細(xì)石混凝土層及200厚鋼筋混凝土混凝土面層水泥混凝土面層的強(qiáng)度等級應(yīng)符合設(shè)計要求。面層與下一層結(jié)合應(yīng)堅固, 無空鼓。面層表面不應(yīng)有裂紋, 脫皮, 麻面和起砂現(xiàn)象。面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，不得有

18、倒泛水和積水現(xiàn)象。水泥混凝土面層的允許偏差應(yīng)見下表：整風(fēng)光層的允許偏差和檢驗方法 項次項目允許偏差（mm）檢驗方法水泥混凝土面層水泥砂漿面層一般水磨石面層高級水磨石面層水泥鋼（鐵）屑面層防油滲混凝土和不發(fā)火（防爆的）面層1表面平整度543245用2m靠尺和楔形塞尺檢查2踢腳線上口平直443344拉5m線，不足5m拉通線和用鋼尺檢查3縫格平直3332335.2質(zhì)量保證措施（1）原材料進(jìn)場檢驗制度每次澆筑混凝土?xí)r，檢驗攪拌站將混凝土開盤鑒定及有關(guān)原材料的材質(zhì)證明試驗報告。澆筑過程中試驗員應(yīng)不間斷抽查坍落度，同時作好混凝土試塊。（2）三檢制度堅持實行自檢, 互檢, 交接檢制度。混凝土澆筑前鋼筋, 預(yù)埋管等均已驗收合格。驗收如有問題存在，讓有關(guān)工種剛好進(jìn)行整改，整改完畢前，不能澆筑混凝土。（3）技術(shù)交底由技術(shù)人員向工長和質(zhì)檢員進(jìn)行方案交底，在鋼筋綁扎及混凝土澆筑施工前，由工長向操作工人進(jìn)行具體的技術(shù)交底，包括鋼筋型號, 間距, 搭接長度, 錨固長度, 愛護(hù)層厚度, 混凝土的強(qiáng)度等級, 振搗, 養(yǎng)護(hù)等。（4）施工過程的驗收 每道工序施工完畢后，報監(jiān)理驗收合格后，方可進(jìn)行下一步工序的施工。6.平安文明施工措施6.1鋼筋工程（1）加強(qiáng)對作業(yè)人員的平安, 文明施工意識教化。施工前對施工人員進(jìn)行平安技術(shù)交底。（2）鋼筋吊運(yùn)應(yīng)選好吊點(diǎn)，捆綁牢固，禁止長短混吊，防止高空墜落