垃圾發(fā)電項目鍋爐煙風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試過程簽證資料

1、 可修改 歡送下載 精品 Word 可修改 歡送下載 精品 Word 可修改 歡送下載 精品 Word附錄(fl)2 空氣壓縮機及其鍋爐(gul)煙風(fēng)系統(tǒng)(xtng)調(diào)試方案(fng n)過程(guchng)資料模板 各EPC工程鍋爐專業(yè)調(diào)試負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)本調(diào)試方案過程資料的典型模版結(jié)合現(xiàn)場實際情況及時填寫、改編、完善。典型的空氣壓縮機及其鍋爐煙風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試過程資料包括如下內(nèi)容：附表 1：設(shè)備安裝完工后啟動前驗收簽證卡各風(fēng)機及其系統(tǒng)通用附表 2：調(diào)試方案交底記錄表附表 3：系統(tǒng)試運條件檢查確認(rèn)表附表 4：工作危險源與環(huán)境、職業(yè)健康控制分析表附表 5：設(shè)備單機試運記錄表附表 6：鍋爐離心式風(fēng)機分部試

2、運簽證表附表 7：電、氣動閥門和檔板傳動驗收記錄表附表 8：調(diào)節(jié)閥門和擋板傳動驗收記錄表附表 9：電氣開關(guān)傳動驗收記錄表附表 10：聯(lián)鎖保護邏輯傳動驗收記錄表附表 11：設(shè)備分系統(tǒng)試運記錄表附表 12：引風(fēng)機及其系統(tǒng)調(diào)試驗收表附表 13：一、二次風(fēng)機及其系統(tǒng)調(diào)試驗收表附表 14：密封風(fēng)機及其系統(tǒng)調(diào)試驗收表附表 15：爐墻冷卻風(fēng)機調(diào)試驗收表附表 16：啟動燃燒器、輔助燃燒器風(fēng)機及其系統(tǒng)調(diào)試驗收表附表 17：鍋爐整體風(fēng)壓試驗簽證書附表 18：鍋爐通風(fēng)試驗驗收表附表 19：一次風(fēng)暖風(fēng)器空氣預(yù)熱器調(diào)試驗收表附表 20：二次風(fēng)暖風(fēng)器空氣預(yù)熱器調(diào)試驗收表附表 21：分系統(tǒng)試運后驗收簽證卡附表 22：設(shè)備或

3、系統(tǒng)代保管交接簽證卡附表 23：煙風(fēng)系統(tǒng)帶負(fù)荷調(diào)試驗收表-25%MCR附表 24：煙風(fēng)系統(tǒng)帶負(fù)荷調(diào)試驗收表-50%MCR附表 25：煙風(fēng)系統(tǒng)帶負(fù)荷調(diào)試驗收表-75%MCR附表 26：煙風(fēng)系統(tǒng)帶負(fù)荷調(diào)試驗收表-100%MCR附表 5：設(shè)備(shbi)單機試運記錄表附表 6：電、氣動閥門和檔板傳動(chundng)驗收記錄表附表 7：調(diào)節(jié)閥門和擋板傳動(chundng)驗收記錄表附表 8：電氣開關(guān)(kigun)傳動驗收記錄表附表 9：聯(lián)鎖保護邏輯(lu j)傳動驗收記錄表附表 10：設(shè)備分系統(tǒng)試運記錄表附表 11：壓縮空氣系統(tǒng)吹掃簽證書附表 12：機組單位工程調(diào)整試運質(zhì)量驗收表附表 13：分系統(tǒng)試

4、運后驗收簽證卡附表 14：設(shè)備或系統(tǒng)代保管交接簽證卡備注：本調(diào)試方案過程資料已包括?火力發(fā)電建設(shè)工程機組調(diào)試質(zhì)量驗收及評價規(guī)程?DL/T 52952022中相應(yīng)的煙風(fēng)系統(tǒng)相關(guān)驗評表。附 表 1：設(shè)備安裝完工后啟動(qdng)前驗收簽證卡設(shè)備安裝完工后啟動前驗收(ynshu)簽證卡工程(gngchng)名稱： 系統(tǒng)(xtng)名稱：引風(fēng)機一次風(fēng)機(fn j)二次風(fēng)機其它：空氣壓縮機及其系統(tǒng)專業(yè)檢 查 項 目測試檢查結(jié)果 備 注電氣電機絕緣相間合格相地合格電機三相直流電阻合格接地、電纜接線合格保護信號、控制、聯(lián)鎖二次回路試驗合格一次回路及開關(guān)已合格合格電機空負(fù)荷運轉(zhuǎn)2h合格熱工測溫、測壓、流量元件

5、安裝合格信號表管聯(lián)接緊固合格壓縮空氣管聯(lián)接連接吹掃無合格熱工電纜接線合格熱工電纜防護固定合格熱工檢測回路試驗合格熱工調(diào)節(jié)保護試驗合格機務(wù)系統(tǒng)完整性完整加油點及油位等潤滑系統(tǒng)完善程度合格冷卻水及密封水完善對輪連接及保護罩完善空載盤運靈活無卡澀靈活轉(zhuǎn)動機械進出口風(fēng)道及內(nèi)部清潔清潔調(diào)節(jié)門、閥門或擋板位置正確正確儲氣罐安裝平安閥調(diào)校人孔門封閉情況已校已封閉施工單位調(diào)試單位生產(chǎn)單位監(jiān)理單位建設(shè)單位附 表 2：調(diào)試方案(fng n)交底記錄表調(diào)試方案(fng n)交底記錄表 工程(gngchng)名稱： 調(diào)試工程鍋爐煙風(fēng)系統(tǒng)主持人交底人交底日期交底流程1宣讀?鍋爐煙風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試方案?；2講解調(diào)試應(yīng)具備的條件

6、；3描述調(diào)試程序和驗收標(biāo)準(zhǔn)；4明確調(diào)試組織機構(gòu)及責(zé)任分工；5危險源分析和防范措施及環(huán)境和職業(yè)健康要求說明；6答疑問題。技術(shù)交底一、介紹主要設(shè)備參數(shù)包括設(shè)計風(fēng)量、風(fēng)壓、電流、暖風(fēng)器設(shè)計等二、主要運行技術(shù)交底1、安裝完善，電氣、儀控專業(yè)檢查合格；2、各風(fēng)檔板試驗合格；系統(tǒng)相關(guān)保護投入。3、最大值：風(fēng)機電機(F級絕緣)線圈溫升最高80絕對溫度120，風(fēng)機軸承溫度高80，風(fēng)機軸承振動峰峰值最大6.5mm/s。啟動前入口檔板開度小于5%，頻率設(shè)定大于5HZ現(xiàn)場核查熱控電氣設(shè)定。4、一爐膛入口正常壓力為-50Pa。投運之前查各灰斗及受熱面無雜物。5、投運空預(yù)器時，必須先投風(fēng)再投汽； 停運時先停汽再停風(fēng)。平

7、安交底煙風(fēng)系統(tǒng)密封人孔門之前，必須檢查內(nèi)部無人、無雜物。轉(zhuǎn)動機械運行期間嚴(yán)禁靠近，防止機械損傷；防止粉塵污染、傷害。防止工頻啟動損壞設(shè)備，啟動前入口檔板關(guān)。啟動前必須檢查油位正常、冷卻水流量正常。嚴(yán)標(biāo)風(fēng)機電機超電流、嚴(yán)禁靠近高負(fù)壓吸風(fēng)口。送電之前先盤轉(zhuǎn)正常；送電之前先檢查進出口通道無雜物。必須派人就地監(jiān)視，監(jiān)視人站在事故按鈕處?；鸢褭z查漏風(fēng)時防止火災(zāi)及高空墜落。參加人員簽到表姓名單 位姓名單 位附 表 3：系統(tǒng)(xtng)試運條件檢查確認(rèn)表系統(tǒng)(xtng)試運條件檢查確認(rèn)表工程(gngchng)名稱： 系統(tǒng)(xtng)名稱：空氣壓縮機及其鍋爐(gul)煙風(fēng)系統(tǒng)(xtng)序號檢 查 內(nèi) 容檢查

8、結(jié)果備注1系統(tǒng)設(shè)備安裝完畢，系統(tǒng)的二次灌漿等土建工作完畢，管道包括支吊架安裝完畢、驗收合格。合格含枯燥劑2系統(tǒng)手動、電動、氣動閥門單機調(diào)試校驗完畢。合格3系統(tǒng)中的平安閥、減壓閥冷態(tài)校驗，動作正常。合格4電氣安裝及電纜敷設(shè)、封堵完畢，接線結(jié)束，接地符合標(biāo)準(zhǔn)。合格5測點儀控設(shè)備投運情況、信號指標(biāo)情況、儀表校驗、儀表管路安裝完畢。開關(guān)和閥門操作和狀態(tài)指示情況、聯(lián)鎖保護傳動驗收和投入情況。合格6系統(tǒng)的設(shè)備、閥門應(yīng)掛好臨時的標(biāo)志、標(biāo)牌。合格7驗收系統(tǒng)與相鄰的施工系統(tǒng)已做好隔離措施。合格各閥門位置8系統(tǒng)各組成局部質(zhì)監(jiān)點均經(jīng)過相應(yīng)的質(zhì)量驗收簽證。合格9已完成被驗收系統(tǒng)中的施工質(zhì)量驗收評定技術(shù)記錄。合格10試

9、運環(huán)境平安、達文明要求保溫、油漆結(jié)束、腳手架、平臺、扶梯、欄桿齊全，雜物已清理，通道暢通。合格11試運區(qū)域的消防設(shè)施已可投用或已配置充足的臨時消防設(shè)施。照明、通訊正常。合格12單機調(diào)試、單機試運完成和驗收情況。合格13試運組織機構(gòu)、職責(zé)分工、人員到崗情況。合格14試運方案審批和組織學(xué)習(xí)交底情況。合格15試運設(shè)備或系統(tǒng)具體檢查工程檢查情況，如：電動機絕緣、設(shè)備油位和冷卻水投運情況、注水、排氣等。合格結(jié)論經(jīng)檢查確認(rèn)，該系統(tǒng)已具備試運條件，可以進行系統(tǒng)試運工作。施工單位代表簽字： 年 月 日調(diào)試單位代表簽字： 年 月 日生產(chǎn)單位代表簽字： 年 月 日監(jiān)理單位代表簽字： 年 月 日建設(shè)單位代表簽字：

10、年 月 日序號檢 查 內(nèi) 容檢查結(jié)果備注電機三相直流電阻、電機絕緣相間/相地合格電氣接線、電纜敷設(shè)等安裝及封堵完畢，接地合格合格電氣保護信號、控制、聯(lián)鎖二次回路試驗、有關(guān)電氣高壓試驗、變頻器調(diào)試合格合格一次回路及開關(guān)已合格，電機空負(fù)荷運轉(zhuǎn)2h合格測溫元件安裝、測壓、流量、測振元件安裝完畢；熱工檢測回路試驗、熱工調(diào)節(jié)保護試驗合格系統(tǒng)有關(guān)檔板單體調(diào)試校驗完畢并檢驗合格合格有關(guān)流程及所有測點、狀態(tài)顯示正常合格確認(rèn)引風(fēng)機進、出口風(fēng)道無雜物，吸風(fēng)口位置已確定好。驗收系統(tǒng)與相鄰的施工系統(tǒng)已做好隔離措施合格系統(tǒng)的設(shè)備、閥門應(yīng)掛好臨時的標(biāo)志、標(biāo)牌合格所有機電施工完成、已二次灌漿，施工質(zhì)量已驗收合格風(fēng)機油質(zhì)油位

11、、冷卻水合格對輪連接及保護罩完成、空載盤運靈活無卡澀合格油漆結(jié)束、腳手架、雜物清理干凈，照明、通訊正常，人孔密封。除暖風(fēng)器、送風(fēng)風(fēng)道外其余已保溫。合格試運區(qū)域的消防設(shè)施已可投用或已配置充足的臨時消防設(shè)施合格地土建工作完畢，平臺、扶梯、欄桿、通道等平安設(shè)施安裝結(jié)束、孔洞封閉；暖風(fēng)器查漏的平臺已搭設(shè)合格單機試運合格，轉(zhuǎn)向正確；風(fēng)機轉(zhuǎn)子盤動無摩擦合格風(fēng)機的平安和聯(lián)鎖報警與停機控制系統(tǒng)應(yīng)做完模擬試驗，電氣專業(yè)已設(shè)定好有關(guān)風(fēng)機的保護整定值并已投用合格本系統(tǒng)試運相關(guān)的人孔門等隔離封閉措施已執(zhí)行合格試運組織機構(gòu)、職責(zé)分工、人員到崗情況合格試運方案審批和組織學(xué)習(xí)交底情況合格結(jié)論經(jīng)檢查確認(rèn)，該系統(tǒng)已具備試運條件

12、，可以進行系統(tǒng)試運工作。施工單位代表簽字： 年 月 日調(diào)試單位代表簽字： 年 月 日生產(chǎn)單位代表簽字： 年 月 日監(jiān)理單位代表簽字： 年 月 日建設(shè)單位代表簽字： 年 月 日附 表 4：工作(gngzu)危險源與環(huán)境、職業(yè)健康控制分析表工作危險源與環(huán)境、職業(yè)健康(jinkng)控制分析表工程(gngchng)名稱： 系統(tǒng)(xtng)名稱：空氣壓縮機及其鍋爐(gul)煙風(fēng)系統(tǒng)序號重要因素影響控制措施1壓縮空氣吹掃時雜物、粉塵壓縮空氣吹掃時顆料傷人、粉塵污染1、檢查確認(rèn)各支管路閥處于關(guān)閉狀態(tài)；送氣時緩慢翻開閥門 2、檢查確認(rèn)排氣口周邊已拉隔離線，派專人警戒 3、戴好個人PPE護目鏡等 4、不可帶壓

13、撤除用氣支管2油過濾器排污、檢修廢油油污染環(huán)境定點收集處理3噪音傷聽力戴耳塞4超壓平安閥動作定期校驗平安閥、調(diào)節(jié)空壓機高限整定值、排氣口暢通5油溫超高油管爆裂冷卻水暢通、壓力足夠、防止長期大量吹掃用氣6螺桿機高溫?zé)龤輻U機防止油位過低、缺水，投入超溫保護7轉(zhuǎn)動機械傷人注意啟停檢查、遠離、關(guān)好柜門。測量時監(jiān)護、個人PPE序號重要因素影響控制措施1轉(zhuǎn)動機械傷人加防護罩。正確著裝、人個PPE。平安培訓(xùn)。 2吸風(fēng)口負(fù)壓太、正壓處泄漏吸入雜物、身體靠近吸附、揚塵傷眼睛、揚塵入肺控制風(fēng)機入口檔板開度、控制轉(zhuǎn)速上升速率、加強入口負(fù)壓監(jiān)視。確認(rèn)風(fēng)吸風(fēng)口面積或所翻開的人孔門數(shù)量足夠多。盡可減少引風(fēng)通道內(nèi)作業(yè)，戴

14、好防護眼鏡、防塵罩 。小的吸風(fēng)口設(shè)警戒線，嚴(yán)禁靠近。 送風(fēng)機啟動、運行時，爐內(nèi)及風(fēng)道內(nèi)禁止作業(yè)。 3風(fēng)機入口通道有雜物吸入風(fēng)機、損壞設(shè)備檢查確認(rèn)風(fēng)機入口通道及殼內(nèi)無雜物、無臨時未焊接牢固的角鐵等。煙道受熱面上雜物也應(yīng)該清理。4軸承超溫?fù)p壞軸承、振動啟前檢查。查無漏油，不缺油。查油質(zhì)合格，種類符合要求。啟前檢查冷卻水質(zhì)量及流量。定期檢測軸承溫度，控制溫升速率。保持全廠工業(yè)水壓力穩(wěn)定，不缺水。5除塵器進口或出口檔板未翻開或突然關(guān)閉引風(fēng)機吸風(fēng)不暢、風(fēng)道負(fù)壓過大、喘振驗收并確保啟風(fēng)機前翻開檔板。作好檔板開關(guān)標(biāo)識及固定措施，保證閥門的氣源或電源，防止運行中突然關(guān)閉。6IDF平臺無欄桿、地面不平、雜物多、

15、孔洞易滑易跌落、摔倒盡量不試轉(zhuǎn)。設(shè)臨時護欄或警戒線。穿合格的勞保用品。照明充足。7振動大損壞設(shè)備、飛車加強聯(lián)軸器中心、根底等安裝質(zhì)量驗收。檢驗廠家出廠動平衡等資料。投入振動檢測及保護聯(lián)鎖。巡查不缺水缺油、不超負(fù)荷不超電流。就地事故按鈕可靠且有人監(jiān)護于此。8暖風(fēng)器漏風(fēng)檢查粉塵汛染、傷眼睛，高空墜落，火災(zāi)搭設(shè)檢查平抬；系平安帶；戴防塵眼鏡及口罩；布置滅火器材、控制火把大小；控制檢漏用粉量。9風(fēng)機上方交叉作業(yè)高空墜物帶好平安帽、盡量防止交叉作業(yè)、必要時搭隔離平臺10電氣設(shè)備送電線路、設(shè)備損壞嚴(yán)格按程序安裝質(zhì)量驗收、查線校線、測量絕緣、執(zhí)行電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)驗收，執(zhí)行操作票。附 表 5：設(shè)備(shb

16、i)單機試運記錄表設(shè)備(shbi)單機試運記錄表工程名稱機組編號系統(tǒng)名稱 鍋爐 煙風(fēng)系統(tǒng)設(shè)備名稱及編號試轉(zhuǎn)日期試轉(zhuǎn)概況轉(zhuǎn)向正確 聲音正常 試轉(zhuǎn)時間 h試轉(zhuǎn)評價合格 不合格試 運 記 錄軸承振動微米 位置時間軸承溫度 位置時間運行工況 內(nèi)容時間電流進口壓力出口壓力進口溫度出口溫度流量AMPaMPaNm3/測量儀表振動測量儀: VM-63A 溫度測量儀：PT-302 備 注1)每臺設(shè)備用一張表，不夠用時換一張表；此表主要用于施工單位記錄單機試運。2)記錄人負(fù)責(zé)人附 表 6：鍋爐離心式風(fēng)機分部(fn b)試運簽證表 工程名稱施工單位風(fēng)機名稱以安裝位置用途分安裝日期風(fēng)機型號規(guī)格風(fēng)機制造廠項 目?標(biāo)準(zhǔn)?

17、要求實際試運記錄分部試運條件 設(shè)備安裝 已結(jié)束并經(jīng)驗收合格設(shè)備根底混凝土及二次灌漿混凝土到達根底混凝土設(shè)計強度等級 潤滑油型號及油質(zhì) 到達設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定 油循環(huán)和通油試驗 試驗合格 風(fēng)機與油系統(tǒng)油壓連鎖試驗 試驗合格分部試運前的檢查 機械及連接系統(tǒng)內(nèi)部檢查 清理干凈無雜物及無人在內(nèi) 地腳螺栓及連接螺栓檢查 不得有松動現(xiàn)象 軸承冷卻器冷卻水量檢查 水量充足回水管暢通 軸承潤滑檢查 潤滑油量充足 電動機通風(fēng)系統(tǒng)檢查 封閉良好，無雜物 機械轉(zhuǎn)動局部檢查 應(yīng)有保護罩或圍欄分部試運運行情況電動機空轉(zhuǎn)合格后帶減速機空轉(zhuǎn)2h轉(zhuǎn)動方向 轉(zhuǎn)動方向正確事故按鈕 正?？煽繂忧白⒁馐马?啟動前應(yīng)先關(guān)閉入口調(diào)節(jié)檔板

18、或閥門，啟動正常后逐漸開啟 聯(lián)軸器指銷皮螺絲全部安裝完好 盤動聯(lián)軸器無異常狀態(tài) 第一次啟動時，當(dāng)?shù)竭_全速后即用事故按鈕停下，觀察軸承和轉(zhuǎn)動局部，確認(rèn)無摩擦和其他異狀前方可正式啟動 電動機帶機械空轉(zhuǎn)8h 機械各部位溫度 應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定 機械各部位振動值 一般不超過0.1mm 電動機額定電流值 應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定 電動機實際電流值 不超過規(guī)定值應(yīng)到達的標(biāo)準(zhǔn) 軸承及轉(zhuǎn)動局部 應(yīng)無異常狀態(tài) 軸承工作溫度應(yīng)穩(wěn)定滑動軸承不高于65，滾動軸承不高于80 各部位振動 不超過0.1mm 油、水、風(fēng)系統(tǒng) 無漏油漏水和漏風(fēng)等現(xiàn)象 循環(huán)油潤滑系統(tǒng) 油壓、油量應(yīng)符合規(guī)定 鍋爐 風(fēng)機離心式的分部試運，經(jīng)檢查符

19、合?電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?鍋爐篇DL/T 504795第7.4.2.13條及7.2.11條的規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，分部試運合格，可以投入試生產(chǎn)運行。特此簽證。建設(shè)監(jiān)理單位施工單位：質(zhì)檢部門工 程 處班 組記 錄 人備注(bizh)：摘自DL/T5210.2-2021表G073，主要用于煙風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)機(fn j)單機試驗。附 表 76：電、氣動閥門和檔板傳動(chundng)驗收記錄表電、氣動閥門和檔板傳動(chundng)驗收記錄表工程(gngchng)名稱： 系統(tǒng)(xtng)名稱： 空氣壓縮機及鍋爐(gul)煙風(fēng)其系統(tǒng) 序號閥門、檔板名稱KKS編號開時間關(guān)時間富裕量CRT反應(yīng)指示傳動結(jié)果備注DCS

20、狀態(tài)顯示1A塔進氣閥正確正確2A塔出氣閥正確正確3B塔進氣閥正確正確4B塔出氣閥正確正確以下空白序號閥門、檔板名稱KKS編號開時間關(guān)時間富裕量反應(yīng)指示傳動結(jié)果備注1布袋除塵器進氣總閥正常正確電動2布袋除塵器進氣總閥正常正確電動3布袋除塵器各倉室進風(fēng)檔板正常正確電動4各垃圾密封門正常正確液壓5以下空白678910111213141516施工單位： 調(diào)試(dio sh)單位： 生產(chǎn)(shngchn)單位(dnwi)： 監(jiān)理(jin l)單位： 建設(shè)(jinsh)單位： 年 月 日附 表 78：調(diào)節(jié)閥門和擋板(dn bn)傳動驗收記錄表調(diào)節(jié)(tioji)閥門和擋板傳動驗收記錄表工程(gngchng)

21、名稱： 系統(tǒng)(xtng)名稱：空氣壓縮機及其鍋爐(gul)煙風(fēng)系統(tǒng) 序號閥門、擋板名稱設(shè)備編碼傳動結(jié)果備注指令反應(yīng)指令反應(yīng)指令反應(yīng)指令反應(yīng)指令反應(yīng)1一次風(fēng)機入口檔板01.2252650517575.5100100調(diào)門二次風(fēng)機入口檔板00125242650495175747610098100調(diào)門2引風(fēng)機入口檔板01.02525.55050.67575.810099.5調(diào)門3一次風(fēng)左組合風(fēng)門A00.52524.65049.67574.510099.3調(diào)門4一次風(fēng)左組合風(fēng)門B00.12525.65049.97574.610099.15一次風(fēng)左組合風(fēng)門C00.52524.85049.27574.910

22、098.57一次風(fēng)左組合風(fēng)門D00.72524.95049.87575.610098.38一次風(fēng)左組合風(fēng)門E00.22525.25050.57575.210098.99一次風(fēng)左組合風(fēng)門F00.92525.65050.27574.710099.110一次風(fēng)左組合風(fēng)門G012524.55050.37575.810099.511一次風(fēng)左組合風(fēng)門H012524.15050.57575.210099.812以下空白13施工單位： 調(diào)試單位： 生產(chǎn)單位： 監(jiān)理單位： 建設(shè)單位： 年 月 日附 表 89：電氣開關(guān)傳動(chundng)驗收記錄表電氣開關(guān)傳動(chundng)驗收記錄表工程(gngchng)名

23、稱： 系統(tǒng)(xtng)名稱：空氣壓縮機及其鍋爐(gul)煙風(fēng)系統(tǒng)序號開關(guān)名稱KKS編碼就地傳動遠方傳動保護傳動聯(lián)鎖傳動備注動作情況信號指示動作情況信號指示動作情況信號指示引風(fēng)機就地、急停、遠方正確正確正常正確正常正確正確引風(fēng)機風(fēng)扇就地、遠方正確正確正常正確正常正確正確一次風(fēng)機就地、急停、遠方正確正確正常正確正常正確正確一次風(fēng)機風(fēng)扇就地、遠方正確正確正常正確正常正確正確二次風(fēng)機就地、急停、遠方正確正確正常正確正常正確正確二次風(fēng)機風(fēng)扇就地、遠方正確正確正常正確正常正確正確1#啟動燃燒器風(fēng)機就地、急停、遠方正確正確正常正確正常正確正確2#啟動燃燒器風(fēng)機就地、急停、遠方正確正確正常正確正常正確正確輔助

24、燃燒器風(fēng)機就地、急停、遠方正確正確正常正確正常正確正確爐墻冷卻風(fēng)機就地、急停、遠方正確正確正常正確正常正確正確密封風(fēng)機就地、急停、遠方正確正確正常正確正常正確正確以下空白施工單位： 調(diào)試單位： 監(jiān)理單位： 生產(chǎn)單位： 建設(shè)單位： 年 月 日附 表 910：聯(lián)鎖(lin su)保護邏輯傳動驗收記錄表聯(lián)鎖保護(boh)邏輯傳動驗收記錄表工程(gngchng)名稱： 系統(tǒng)(xtng)名稱：空氣壓縮機及其鍋爐(gul)煙風(fēng)系統(tǒng)序號傳動工程傳動結(jié)果備注整定值排氣溫度高109跳機105報警排氣壓力高自動卸載0.75MPa排氣壓力高高自動停機0.98MPa排氣壓力低自動加載0.65MPa空載過久停機動作正常

25、15分鐘電壓過低跳機365V一臺空壓機事故停運聯(lián)鎖啟動另一臺空壓機母管壓力低 聯(lián)鎖啟動另一空壓機0.5MPa母管壓力低枯燥器停止運行0.45MPa以下空白序號傳動工程傳動結(jié)果備注引風(fēng)機停運、跳閘動作，聯(lián)鎖停運一、二次風(fēng)機及各燃燒器風(fēng)機、停爐排、給料器手動聯(lián)鎖停運一、二次風(fēng)機及各燃燒器風(fēng)機、冷卻風(fēng)機、密封風(fēng)機、停爐排、給料器；引風(fēng)機頻率降至最低一次風(fēng)機跳閘動作，聯(lián)鎖停運各燃燒器風(fēng)機、停爐排、給料器爐膛壓力超高動作爐膛壓力超低動作各風(fēng)機振動超高聯(lián)停風(fēng)機風(fēng)機軸承溫度超高停風(fēng)機風(fēng)機的電機線圈溫度超高停風(fēng)機過載電流正確輸入過壓正確輸入欠壓正確輸入缺相正確變頻器故障正確風(fēng)機入口檔板開度5%正確啟動許可風(fēng)機

26、最低輸入HZ數(shù)正確啟動許可以下空白備注(bizh)：具體工程(gngchng)需根據(jù)(gnj)本工程(gngchng)設(shè)計的控制邏輯進行(jnxng)修改。施工單位： 調(diào)試單位： 生產(chǎn)單位： 監(jiān)理單位： 建設(shè)單位： 年 月 日附 表 1011：設(shè)備(shbi)分系統(tǒng)試運記錄表設(shè)備(shbi)分系統(tǒng)試運記錄表工程名稱(mngchng)： 系統(tǒng)(xtng)名稱：空氣壓縮機及其鍋爐(gul)煙風(fēng)系統(tǒng)設(shè) 備 銘 牌動力設(shè)備生產(chǎn)廠家型號驅(qū)動設(shè)備型 式額定出力出口壓力額定功率額定電壓額定電流額定轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動方向從被驅(qū)動設(shè)備向動力設(shè)備看：分部試運穩(wěn)定運行工況參數(shù)記錄試運日期試運時間轉(zhuǎn)動方向運轉(zhuǎn)聲音啟動電流穩(wěn)定電

27、流轉(zhuǎn) 速出 力流量入口壓力出口壓力介質(zhì)溫度溫度記錄位置動力設(shè)備軸承被驅(qū)動設(shè)備軸承電機繞組數(shù)據(jù)振動記錄位置動力設(shè)備軸承被驅(qū)動設(shè)備軸承數(shù)據(jù) 滿負(fù)荷試運工況參數(shù)記錄出 力流量入口壓力出口壓力介質(zhì)溫度穩(wěn)定電流轉(zhuǎn) 速溫度記錄位置動力設(shè)備軸承被驅(qū)動設(shè)備軸承電機繞組數(shù)據(jù)振動記錄位置動力設(shè)備軸承被驅(qū)動設(shè)備軸承數(shù)據(jù) 測試儀表儀表型號： 檢驗證編號： 有效期：其它記錄：記錄人負(fù)責(zé)人備注：根據(jù)(gnj)各方案對應(yīng)設(shè)備、系統(tǒng)差異，可對此表進行改編變。附 表 1112：壓縮空氣(ysu kngq)系統(tǒng)吹掃引風(fēng)機及其系統(tǒng)調(diào)試(dio sh)驗收表機組單位工程調(diào)整(tiozhng)試運質(zhì)量驗收簽證(qinzhng)書壓縮空

28、氣(ysu kngq)系統(tǒng)吹掃簽證(qinzhng)書工程(gngchng)名稱： 系統(tǒng)名稱：空氣壓縮機及其系統(tǒng)表3.3.34 工程編號：分試0104工程名稱：機組號#1單項工程名稱鍋爐單位工程名稱引風(fēng)機及其系統(tǒng)調(diào)試檢驗工程性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果驗收狀態(tài)顯示 正確正確合格軸瓦溫度主控符合GB50275的規(guī)定55合格軸承振動主控m符合GB50275的規(guī)定30合格軸瓦溫度保護主控投入、整定正確投入、整定正確合格軸承振動保護投入、整定正確投入、整定正確合格聯(lián)鎖保護主控全部投入，動作正確全部投入，動作正確合格隔離風(fēng)門關(guān)開位置正確、動作靈活/合格調(diào)節(jié)風(fēng)門開度指示正確、動作靈活開度指示正確、動作靈活合格

29、液壓系統(tǒng)油壓正常、動作靈活/合格潤滑油系統(tǒng)油壓、油溫正常、無泄漏油壓、油溫正常、無泄漏合格液力偶合器系統(tǒng)調(diào)節(jié)靈活、無卡澀，油溫、油壓符合廠家技術(shù)要求/無雙速切換切換正常/無高壓電動機運行符合試運要求符合試運要求合格變頻電機符合試運要求符合試運要求合格冷卻水系統(tǒng)符合設(shè)計要求符合設(shè)計要求合格冷卻風(fēng)機符合設(shè)計要求符合設(shè)計要求合格施工單位簽字年 月 日調(diào)試單位簽字年 月 日生產(chǎn)單位簽字年 月 日監(jiān)理單位簽字年 月 日建設(shè)單位簽字年 月 日工程工程名稱 環(huán)境溫度18吹掃介質(zhì)空氣介質(zhì)溫度20壓力表型號YQFN-100/JT11/FZ/LW 壓力表精度等級1.6級介質(zhì)壓力0.50.7MPa吹掃范圍 ： 全廠

30、所有大于DN40以上的雜用廠用及儀用空氣母管及分支母管。雜用空氣吹掃前取出的過濾器濾芯已恢復(fù)，儀用管道吹掃時已投用枯燥塔。各支管均吹掃5次以上。檢查結(jié)論： 吹掃質(zhì)量合格。 HYPERLINK :/ bzsoso / 驗收單位 HYPERLINK :/ bzsoso / 驗 HYPERLINK :/ bzsoso / 收 HYPERLINK :/ bzsoso / 意 HYPERLINK :/ bzsoso / 見 HYPERLINK :/ bzsoso / 驗 HYPERLINK :/ bzsoso / 收 HYPERLINK :/ bzsoso / 簽 HYPERLINK :/ bzsoso

31、 / 字 HYPERLINK :/ bzsoso / 施工單位 HYPERLINK :/ bzsoso / 年 HYPERLINK :/ bzsoso / 月 HYPERLINK :/ bzsoso / 日 HYPERLINK :/ bzsoso / 調(diào)試單位 HYPERLINK :/ bzsoso / 年 HYPERLINK :/ bzsoso / 月 HYPERLINK :/ bzsoso / 日 HYPERLINK :/ bzsoso / 生產(chǎn)單位 HYPERLINK :/ bzsoso / 年 HYPERLINK :/ bzsoso / 月 HYPERLINK :/ bzsoso /

32、日 HYPERLINK :/ bzsoso / 監(jiān)理單位 HYPERLINK :/ bzsoso / 年 HYPERLINK :/ bzsoso / 月 HYPERLINK :/ bzsoso / 日 HYPERLINK :/ bzsoso / 建設(shè)單位 HYPERLINK :/ bzsoso / 年 HYPERLINK :/ bzsoso / 月 HYPERLINK :/ bzsoso / 日附 表 1213：一、二次風(fēng)機(fn j)及其系統(tǒng)調(diào)試驗收表機組單位(dnwi)工程調(diào)整試運質(zhì)量驗收表機組單位工程調(diào)整試運質(zhì)量(zhling)驗收表3.3.351 工程(gngchng)編號：分試010

33、51工程名稱：機組號單項工程名稱鍋爐單位工程名稱一、二次風(fēng)機及其系統(tǒng)調(diào)試檢驗工程性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果驗收狀態(tài)顯示正確正確合格軸瓦溫度主控符合GB50275的規(guī)定合格軸承振動主控m符合GB50275的規(guī)定合格聯(lián)鎖保護主控全部投入，動作正確全部投入，動作正確合格隔離風(fēng)門關(guān)開位置正確、動作靈活/合格調(diào)節(jié)風(fēng)門開度指示正確、動作靈括開度指示正確、動作靈括合格液壓系統(tǒng)油壓正常、動作靈活/無潤滑油系統(tǒng)油壓、油溫正常、無泄漏油壓、油溫正常、無泄漏合格風(fēng)量測量裝置已標(biāo)定、指示正確已標(biāo)定、指示正確合格風(fēng)壓、風(fēng)溫測量準(zhǔn)確準(zhǔn)確合格電動機運行符合試運要求符合試運要求合格冷卻水系統(tǒng)符合設(shè)計要求符合設(shè)計要求合格風(fēng)道嚴(yán)密

34、性無明顯漏風(fēng)查漏處理合格合格施工單位簽字年 月 日調(diào)試單位簽字年 月 日生產(chǎn)單位簽字年 月 日監(jiān)理單位簽字年 月 日建設(shè)單位簽字年 月 日附 表 14：密封風(fēng)機(fn j)及其系統(tǒng)調(diào)試驗收表機組單位工程(gngchng)調(diào)整試運質(zhì)量驗收表3.3.37 工程(gngchng)編號：分試0107工程名稱：機組號#1單項工程名稱鍋爐單位工程名稱密封風(fēng)機及其系統(tǒng)調(diào)試檢驗工程性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果驗收軸承振動主控m符合GB50275的規(guī)定符合GB50275的規(guī)定合格風(fēng)機出力、風(fēng)量調(diào)節(jié)t/h符合運行要求符合運行要求合格風(fēng)機電流A不超額定電流不超額定電流合格管道及支架位置正確，不堵不漏位置正確，不堵不漏合

35、格調(diào)節(jié)閥門開關(guān)靈活，指示正確/合格濾網(wǎng)清潔不堵，滿足運行要求清潔不堵，滿足運行要求合格擋板門開閉靈活，方向正確開閉靈活，方向正確合格聯(lián)鎖保護主控全部投入，動作正確全部投入，動作正確合格此欄空白此欄空白施工單位簽字年 月 日調(diào)試單位簽字年 月 日生產(chǎn)單位簽字年 月 日監(jiān)理單位簽字年 月 日建設(shè)單位簽字年 月 日附 表 15：爐墻冷卻風(fēng)機(fn j)調(diào)試驗收表機組單位工程調(diào)整試運質(zhì)量(zhling)驗收表3.3.38 工程(gngchng)編號：分試0108工程名稱：機組號#1單項工程名稱鍋爐單位工程名稱爐墻冷卻風(fēng)機調(diào)試檢驗工程性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果驗收風(fēng)機振動m符合GB50275的規(guī)定符合GB

36、50275的規(guī)定合格出口壓力主控kPa符合設(shè)計要求符合設(shè)計要求合格電流A不超額定電流不超額定電流合格管道嚴(yán)密不漏嚴(yán)密不漏合格聯(lián)鎖保護主控全部投入，動作正確全部投入，動作正確合格此欄空白此欄空白此欄空白此欄空白此欄空白施工單位簽字年 月 日調(diào)試單位簽字年 月 日生產(chǎn)單位簽字年 月 日監(jiān)理單位簽字年 月 日建設(shè)單位簽字年 月 日附 表 16：啟動燃燒器、輔助燃燒器風(fēng)機(fn j)及其系統(tǒng)調(diào)試驗收表機組單位工程調(diào)整(tiozhng)試運質(zhì)量驗收表3.3.344 工程(gngchng)編號：分試0144工程名稱：機組號#1單項工程名稱鍋爐單位工程名稱啟動燃燒器、輔助燃燒器風(fēng)機及其系統(tǒng)調(diào)試檢驗工程性質(zhì)單

37、位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果驗收軸承振動主控m符合GB50275的規(guī)定符合GB50275的規(guī)定合格風(fēng)機出力t/h符合運行要求符合運行要求合格軸承溫度主要滾動軸承65滑動軸承8055合格風(fēng)機電流A不超額定電流不超額定電流合格風(fēng)壓Kpa滿足運行要求滿足運行要求合格管道及支架位置正確，不堵不漏位置正確，不堵不漏合格電動調(diào)節(jié)風(fēng)門開關(guān)靈活，指示正確開關(guān)靈活，指示正確合格濾網(wǎng)清潔不堵，滿足運行要求清潔不堵，滿足運行要求合格入口擋板門開閉靈活，方向正確開閉靈活，方向正確合格聯(lián)鎖保護主控全部投入，動作正確全部投入，動作正確合格施工單位簽字年 月 日調(diào)試單位簽字年 月 日生產(chǎn)單位簽字年 月 日監(jiān)理單位簽字年 月 日建設(shè)單

38、位簽字年 月 日單項工程名稱鍋爐質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果 驗收評價全部投入，動作正確全部投入，動作正確合格正確正確合格干凈，無雜物干凈，無雜物合格無泄漏無泄漏合格靈活靈活合格動作靈活，整定值符合設(shè)計要求1.0合格符合設(shè)計要求符合設(shè)計要求合格符合設(shè)計要求符合設(shè)計要求合格符合設(shè)計要求符合設(shè)計要求合格符合GB50275之A.0.6-3規(guī)定5.07.1合格不超過額定電流280合格符合設(shè)計要求符合設(shè)計要求合格附 表 17：鍋爐整體(zhngt)風(fēng)壓試驗簽證(qinzhng)書鍋爐(gul)整體風(fēng)壓試驗簽證(qinzhng)書工程名稱 設(shè)備型號 日期 過程及 檢查 情況 通過一次風(fēng)組合風(fēng)門的調(diào)節(jié)能靈活分配一次風(fēng)量

39、、通過二次風(fēng)前后拱風(fēng)量蝶閥的調(diào)節(jié)及風(fēng)機入口檔板的調(diào)節(jié)，能靈活調(diào)節(jié)二次風(fēng)總量及各噴嘴風(fēng)速及煙氣含氧量。 通過低溫烘爐、中溫烘煮爐及高溫烘爐檢漏、消缺，以及加大一次風(fēng)量，從一次風(fēng)機入口參加熟石灰粉等調(diào)節(jié)爐膛到較高風(fēng)壓大于200Pa檢漏、消缺，爐膛所有人孔及探火孔嚴(yán)密不漏；燃燒爐、余熱鍋爐本體無泄漏；煙風(fēng)管道無泄漏；通過一次、二次及引風(fēng)機平衡通風(fēng)試驗確認(rèn)能到達滿負(fù)荷運行要求，風(fēng)量調(diào)節(jié)靈活可靠，爐內(nèi)風(fēng)力分布符合設(shè)計要求?？疹A(yù)器經(jīng)屢次風(fēng)壓檢漏補焊后達業(yè)主及標(biāo)準(zhǔn)要求.結(jié)論 煙風(fēng)系統(tǒng)嚴(yán)密性合格、風(fēng)力分布動力場符合設(shè)計、運行要求。單位簽 名日 期施工單位年 月 日調(diào)試單位年 月 日生產(chǎn)單位年 月 日監(jiān)理單位年

40、 月 日建設(shè)單位年 月 日附 表 18：鍋爐(gul)通風(fēng)試驗驗收表機組單位工程調(diào)整(tiozhng)試運質(zhì)量驗收表3.3.310 工程(gngchng)編號：分試0110工程名稱：機組號單項工程名稱鍋爐單位工程名稱鍋爐通風(fēng)試驗檢驗工程性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果驗收試驗工程符合合同規(guī)定或方案要求符合方案要求合格二次風(fēng)流量測量裝置標(biāo)定主控至少三個工況，取平均值測量準(zhǔn)確合格一次風(fēng)流量測量裝置標(biāo)定主控至少三個工況，取平均值測量準(zhǔn)確合格引風(fēng)機通風(fēng)能力主控能夠在最大風(fēng)量之下靈活調(diào)節(jié)爐膛負(fù)壓調(diào)節(jié)靈活，能滿足滿負(fù)荷要求。合格一、二次風(fēng)機振動保護試驗試驗方法符合制造廠要求試驗方法符合制造廠要求合格爐排下各風(fēng)室配

41、風(fēng)調(diào)節(jié)能滿足調(diào)節(jié)需要能滿足調(diào)節(jié)需要合格煙、風(fēng)系統(tǒng)各熱工測點、表計檢查顯示準(zhǔn)確顯示準(zhǔn)確合格煙風(fēng)系統(tǒng)嚴(yán)密性整體風(fēng)壓試驗合格整體風(fēng)壓試驗合格合格數(shù)據(jù)整理及總結(jié)數(shù)據(jù)真實、可靠，結(jié)果明確數(shù)據(jù)真實、可靠，結(jié)果明確合格施工單位簽字年 月 日調(diào)試單位簽字年 月 日生產(chǎn)單位簽字年 月 日監(jiān)理單位簽字年 月 日建設(shè)單位簽字年 月 日附 表 19：一次風(fēng)暖風(fēng)(nun fn)器空氣(kngq)預(yù)熱器調(diào)試(dio sh)驗收表機組單位工程(gngchng)調(diào)整試運質(zhì)量驗收表3.3.312-1 工程(gngchng)編號：分試0112-1工程名稱：機組號單項工程名稱鍋爐單位工程名稱一次風(fēng)暖風(fēng)器調(diào)試檢驗工程性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

42、檢查結(jié)果驗收進口蒸汽壓力高壓段MPa符合設(shè)計要求4.5合格進口蒸汽壓力低壓段MPa符合設(shè)計要求1.0合格設(shè)計風(fēng)量的下加熱能力高壓段下段進口風(fēng)溫環(huán)境溫度設(shè)計18度20合格下段出口風(fēng)溫3132合格上段進風(fēng)溫度166166合格上段出風(fēng)溫度主控符合設(shè)計要求220220合格設(shè)計風(fēng)量的下加熱能力低壓段進口風(fēng)溫3132合格出口風(fēng)溫主控符合設(shè)計要求166166合格一次風(fēng)暖風(fēng)器在額定風(fēng)量下的空氣側(cè)阻力kPa符合設(shè)計要求0.20.2合格疏水系統(tǒng)疏水箱不振、不漏不振、不漏合格疏水箱水位計指示正確、清晰指示正確、清晰合格疏水調(diào)節(jié)閥通流能力符合設(shè)計值，動作準(zhǔn)確、靈活動作準(zhǔn)確、靈活，調(diào)節(jié)力充足合格疏水狀況暢通、運行正常暢

43、通、運行正常合格平安門整定值符合設(shè)計要求/閥門、管道開關(guān)靈活，嚴(yán)密不漏、保溫完整合格旁路擋板動作靈活/此欄空白施工單位簽字年 月 日調(diào)試單位簽字年 月 日生產(chǎn)單位簽字年 月 日監(jiān)理單位簽字年 月 日建設(shè)單位簽字年 月 日附 表 20：二次風(fēng)暖風(fēng)(nun fn)器空氣(kngq)預(yù)熱器調(diào)試(dio sh)驗收表機組單位(dnwi)工程調(diào)整試運質(zhì)量驗收表3.3.312-12 工程(gngchng)編號：分試0112-2工程名稱：機組號 單項工程名稱鍋爐單位工程名稱二次風(fēng)暖風(fēng)器調(diào)試檢驗工程性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果驗收進口蒸汽壓力MPa符合設(shè)計要求1.0合格設(shè)計風(fēng)量的下加熱能力低壓段進口風(fēng)溫環(huán)境溫度設(shè)

44、計1820合格出口風(fēng)溫主控符合設(shè)計要求166166合格二次風(fēng)暖風(fēng)器在額定風(fēng)量下的空氣側(cè)阻力kPa符合設(shè)計要求0.20.2合格疏水系統(tǒng)疏水箱不振、不漏不振、不漏合格疏水箱水位計指示正確、清晰指示正確、清晰合格疏水調(diào)節(jié)閥通流能力符合設(shè)計值，動作準(zhǔn)確、靈活動作準(zhǔn)確、靈活，調(diào)節(jié)力充足合格疏水狀況暢通、運行正常暢通、運行正常合格平安門整定值符合設(shè)計要求/閥門、管道開關(guān)靈活，嚴(yán)密不漏、保溫完整合格旁路擋板動作靈活/此欄空白施工單位簽字年 月 日調(diào)試單位簽字年 月 日生產(chǎn)單位簽字年 月 日監(jiān)理單位簽字年 月 日建設(shè)單位簽字年 月 日附 表 1321：分系統(tǒng)試運后驗收(ynshu)簽證卡分系統(tǒng)試運后驗收(yn

45、shu)簽證卡工程(gngchng)名稱： 系統(tǒng)(xtng)名稱：空氣壓縮機及其鍋爐(gul)煙風(fēng)系統(tǒng)序 號驗 收 內(nèi) 容評 價備 注合 格不 合 格1系統(tǒng)設(shè)備及管路安裝正確；合格2分系統(tǒng)調(diào)試前檢查及簽證完善；合格3熱工儀表校驗及整定符合設(shè)計；DCS控制顯示正常；合格4電動氣動閥門就地及遠方開關(guān)試驗正常、靈活無卡澀，試驗記錄完備；合格5電機單轉(zhuǎn)試驗合格，記錄完備，電流、線圈溫度正常；合格6系統(tǒng)聯(lián)鎖保護及報警試驗正常，記錄完備，投用正常；合格7分系統(tǒng)試運行穩(wěn)定正常，各軸承振動、溫度正常，運行狀況良好；合格8爐膛、煙道、風(fēng)道、暖風(fēng)器等系統(tǒng)設(shè)備嚴(yán)密不漏；合格9二次風(fēng)機、一次機引、引風(fēng)機變頻器調(diào)節(jié)靈活

46、；爐膛壓力自動調(diào)節(jié)正常。各風(fēng)機啟?？刂普?；合格10各風(fēng)機出力符合設(shè)計要求；合格11分系統(tǒng)調(diào)試質(zhì)量驗收合格。合格評價: 該設(shè)備/系統(tǒng)已于 年 月 日至 年 月 日完成分部試運，按DL/T5295-2022?火力發(fā)電建設(shè)工程機組調(diào)試驗收與評價規(guī)程?驗收合格，已具備代管整套啟動條件，同意進入整套啟動階段。主要遺留問題及處理意見:無主體施工單位代表簽字: 年 月 日主體調(diào)試單位代表簽字: 年 月 日生產(chǎn)單位代表簽字: 年 月 日監(jiān)理單位代表簽字: 年 月 日建設(shè)單位代表簽字: 年 月 日附 表 1422：設(shè)備或系統(tǒng)(xtng)代保管交接簽證卡設(shè)備(shbi)或系統(tǒng)代保管交接簽證卡 工程(gngchn

47、g) 機組(jz)代保管區(qū)域(qy)和設(shè)備： 空氣壓縮機及其鍋爐煙風(fēng)系統(tǒng) 檢查驗收結(jié)論：經(jīng)聯(lián)合檢查驗收，該區(qū)域的建筑、裝修、安裝工作已全部完成，區(qū)域內(nèi)的設(shè)備和系統(tǒng)已完成分部試運，并已按有關(guān)驗收規(guī)程驗收，辦理完簽證，區(qū)域內(nèi)衛(wèi)生狀況良好，已經(jīng)滿足生產(chǎn)運行管理要求，生產(chǎn)單位同意對該區(qū)域和設(shè)備進行代保管，特簽此證。主要遺留問題及處理意見：施工單位代表簽字： 年 月 日調(diào)試單位代表簽字： 年 月 日監(jiān)理單位代表簽字： 年 月 日建設(shè)單位代表簽字： 年 月 日生產(chǎn)單位代表簽字： 年 月 日附 表 23：煙風(fēng)系統(tǒng)帶負(fù)荷(fh)調(diào)試驗收表-25%MCR工程(gngchng)名稱(mngchng)：表4.3.3

48、-9 機組號#單項工程名稱#鍋爐單位工程名稱煙風(fēng)系統(tǒng)帶負(fù)荷調(diào)試負(fù)荷率：25%MCR檢 驗 項 目性 質(zhì)單 位質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)檢查方法檢查結(jié)果煙風(fēng)系統(tǒng)送風(fēng)機出口風(fēng)壓主控kPa符合設(shè)計要求觀察在線儀表 /二次風(fēng)出口風(fēng)壓kPa符合設(shè)計要求1.0空預(yù)器煙氣側(cè)壓差kPa符合設(shè)計要求/空預(yù)器空氣側(cè)壓差kPa符合設(shè)計要求/爐膛壓力主控Pa符合設(shè)計要求50引風(fēng)機進口風(fēng)壓kPa符合設(shè)計要求-1.0引風(fēng)機出口風(fēng)壓kPa符合設(shè)計要求0.1一次風(fēng)機出口風(fēng)壓kPa符合設(shè)計要求0.5一次風(fēng)風(fēng)室風(fēng)壓主控kPa符合設(shè)計要求0.3二次風(fēng)機軸承振動主控m符合GB50275的規(guī)定觀察在線儀表5軸瓦溫度符合GB50275的規(guī)定40冷卻

49、水系統(tǒng)符合設(shè)計要求合格液壓系統(tǒng)油壓正常、動作正確/風(fēng)機出力符合運行要求合格潤滑油系統(tǒng)油壓、油溫正常，不漏油合格聯(lián)鎖保護主控全部投入，動作正確合格次風(fēng)機軸承振動主控m符合GB50275的規(guī)定觀察在線儀表6軸瓦溫度符合GB50275的規(guī)定觀察在線儀表42液壓系統(tǒng)油壓正常、動作正確/風(fēng)機出力符合運行要求合格潤滑油系統(tǒng)油壓、油溫正常，無泄漏合格聯(lián)鎖保護主控全部投入、動作正確合格引風(fēng)機軸承振動主控m符合GB50275的規(guī)定觀察在線儀表4軸瓦溫度符合GB50275的規(guī)定43冷卻水系統(tǒng)溫度、流量、壓力正常，不泄漏合格冷卻風(fēng)機運行正常合格風(fēng)機出力符合運行要求合格潤滑油系統(tǒng)油壓、油溫正常無泄合格聯(lián)鎖保護主控全部

50、投入、動作正確合格空氣預(yù)熱器導(dǎo)向支承軸瓦溫度符合設(shè)計要求觀察在線儀表/潤滑油系統(tǒng)油壓、油溫正常、無泄漏觀察/轉(zhuǎn)速r/min符合設(shè)計要求實測/聯(lián)鎖保護主控全部投入、動作正確查閱校驗記錄/火災(zāi)監(jiān)測系統(tǒng)投運正常觀察/漏風(fēng)間隙調(diào)節(jié)系統(tǒng)投運正常觀察/空氣預(yù)熱器輔助盤車裝置投運正常觀察/吹灰系統(tǒng)投運正常觀察/水沖洗系統(tǒng)符合設(shè)計要求觀察/堿洗系統(tǒng)符合設(shè)計要求觀察/一次風(fēng)暖風(fēng)器進/出口風(fēng)溫符合設(shè)計要求觀察在線儀表25/160疏水溫度及調(diào)節(jié)符合設(shè)計要求觀察在線儀表45進/出口壓差kPa符合設(shè)計要求觀察在線儀表0.1二次風(fēng)暖風(fēng)器進/出口風(fēng)溫符合設(shè)計要求觀察在線儀表25/25疏水溫度及調(diào)節(jié)符合設(shè)計要求觀察在線儀表合

51、格，50進/出口壓差kPa符合設(shè)計要求觀察在線儀表0.11施工單位簽字年 月 日調(diào)試單位簽字年 月 日生產(chǎn)單位簽字年 月 日監(jiān)理單位簽字年 月 日建設(shè)單位簽字年 月 日附 表 24：煙風(fēng)系統(tǒng)帶負(fù)荷(fh)調(diào)試驗收表-50%MCR工程(gngchng)名稱(mngchng)：表4.3.3-9 機組號#單項工程名稱#鍋爐單位工程名稱煙風(fēng)系統(tǒng)帶負(fù)荷調(diào)試負(fù)荷率：50%MCR檢 驗 項 目性 質(zhì)單 位質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)檢查方法檢查結(jié)果煙風(fēng)系統(tǒng)送風(fēng)機出口風(fēng)壓主控kPa符合設(shè)計要求觀察在線儀表 /二次風(fēng)出口風(fēng)壓kPa符合設(shè)計要求1.5空預(yù)器煙氣側(cè)壓差kPa符合設(shè)計要求/空預(yù)器空氣側(cè)壓差kPa符合設(shè)計要求/爐膛壓

52、力主控Pa符合設(shè)計要求50引風(fēng)機進口風(fēng)壓kPa符合設(shè)計要求-1.5引風(fēng)機出口風(fēng)壓kPa符合設(shè)計要求0.2一次風(fēng)機出口風(fēng)壓kPa符合設(shè)計要求0.8一次風(fēng)風(fēng)室風(fēng)壓主控kPa符合設(shè)計要求0.65二次風(fēng)機軸承振動主控m符合GB50275的規(guī)定觀察在線儀表5軸瓦溫度符合GB50275的規(guī)定40冷卻水系統(tǒng)符合設(shè)計要求合格液壓系統(tǒng)油壓正常、動作正確/風(fēng)機出力符合運行要求合格潤滑油系統(tǒng)油壓、油溫正常，不漏油合格聯(lián)鎖保護主控全部投入，動作正確合格次風(fēng)機軸承振動主控m符合GB50275的規(guī)定觀察在線儀表7軸瓦溫度符合GB50275的規(guī)定觀察在線儀表43液壓系統(tǒng)油壓正常、動作正確/風(fēng)機出力符合運行要求合格潤滑油系統(tǒng)

53、油壓、油溫正常，無泄漏合格聯(lián)鎖保護主控全部投入、動作正確合格引風(fēng)機軸承振動主控m符合GB50275的規(guī)定觀察在線儀表5軸瓦溫度符合GB50275的規(guī)定45冷卻水系統(tǒng)溫度、流量、壓力正常，不泄漏合格冷卻風(fēng)機運行正常合格風(fēng)機出力符合運行要求合格潤滑油系統(tǒng)油壓、油溫正常無泄漏合格聯(lián)鎖保護主控全部投入、動作正確合格空氣預(yù)熱器導(dǎo)向支承軸瓦溫度符合設(shè)計要求觀察在線儀表/潤滑油系統(tǒng)油壓、油溫正常、無泄漏觀察/轉(zhuǎn)速r/min符合設(shè)計要求實測/聯(lián)鎖保護主控全部投入、動作正確查閱校驗記錄/火災(zāi)監(jiān)測系統(tǒng)投運正常觀察/漏風(fēng)間隙調(diào)節(jié)系統(tǒng)投運正常觀察/空氣預(yù)熱器輔助盤車裝置投運正常觀察/吹灰系統(tǒng)投運正常觀察/水沖洗系統(tǒng)符

54、合設(shè)計要求觀察/堿洗系統(tǒng)符合設(shè)計要求觀察/一次風(fēng)暖風(fēng)器進/出口風(fēng)溫符合設(shè)計要求觀察在線儀表26/200疏水溫度及調(diào)節(jié)符合設(shè)計要求觀察在線儀表合格，50進/出口壓差kPa符合設(shè)計要求觀察在線儀表0.15二次風(fēng)暖風(fēng)器進/出口風(fēng)溫符合設(shè)計要求觀察在線儀表25/130疏水溫度及調(diào)節(jié)符合設(shè)計要求觀察在線儀表合格，45進/出口壓差kPa符合設(shè)計要求觀察在線儀表0.13施工單位簽字年 月 日調(diào)試單位簽字年 月 日生產(chǎn)單位簽字年 月 日監(jiān)理單位簽字年 月 日建設(shè)單位簽字年 月 日附 表 25：煙風(fēng)系統(tǒng)帶負(fù)荷(fh)調(diào)試驗收表-75%MCR工程(gngchng)名稱(mngchng)：表4.3.3-9 機組號#單項工程名稱#鍋爐單位工程名稱煙風(fēng)系統(tǒng)帶負(fù)荷調(diào)試負(fù)荷率：75%MCR檢 驗 項 目性 質(zhì)單 位質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)檢 查 方 法檢查結(jié)果煙風(fēng)系統(tǒng)送風(fēng)機出口風(fēng)壓主控kPa符合設(shè)計要求觀察在線儀表 /二次風(fēng)出口風(fēng)壓kPa符合設(shè)計要求2.0空預(yù)器煙氣側(cè)壓差kPa符合設(shè)計要求/空預(yù)器空氣側(cè)壓差kPa符合設(shè)計要求/爐膛壓力主控Pa符合設(shè)計要求50引風(fēng)機進口風(fēng)壓kPa符合設(shè)計要求-2.5引風(fēng)機出口風(fēng)壓kPa符合設(shè)計要求0.25一次風(fēng)機出口風(fēng)壓kPa符合設(shè)計要求1.2一次風(fēng)風(fēng)室風(fēng)壓主控kPa符合設(shè)計要求1.0二次風(fēng)機軸承振動主控m符合GB50275的規(guī)定觀察在線儀表8軸瓦溫度符合GB50275的規(guī)定45冷卻