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文檔簡介

1、 XX 食品公司年加工 30 萬噸玉米生產(chǎn)淀粉及淀粉糖漿項目可行性研究報告第一章 總 論項目概述項目名稱及建設(shè)單位負(fù)責(zé)人項目名稱:年加工 30 萬噸玉米生產(chǎn)淀粉及淀粉糖漿 建設(shè)單位:安徽某食品有限公司公司總部地址:項目廠址: 安徽某市經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)皖西大道項目負(fù)責(zé)人: 公司董事長技術(shù)負(fù)責(zé)人: 公司技術(shù)總監(jiān)總會計師: 公司財務(wù)總監(jiān)企業(yè)概況安徽某食品有限公司成立于 2002 年 1 月 17 日,坐落于風(fēng)景秀麗的某經(jīng) 濟技術(shù)開發(fā)區(qū)境內(nèi),主要生產(chǎn)和銷售“口口香”系列瓜子、蛋黃派、怪味旋豆、 西瓜子、 茶瓜子等休閑食品和時尚健康的清酒。 在全體某員工的開拓進取、 拼搏 努力下,目前已發(fā)展成為以食品精加

2、工為基礎(chǔ)多元化發(fā)展的民營企業(yè)。 產(chǎn)品暢銷 全國各地,供不應(yīng)求,深受廣大消費者喜愛。 2004 年實現(xiàn)銷售收入 9000 多萬 元,上交稅收 200 多萬元,連續(xù)三年被授予某開發(fā)區(qū)“納稅先進單位”稱號。公司下轄安徽口口香食品有限公司、 安徽某食品工業(yè)園、 內(nèi)蒙古某食品有 限公司、無錫江大百泰食品有限公司(合資)。擁有員工 800 多名,其中具有 中高級專業(yè)技術(shù)職稱和大專以上學(xué)歷人員占管理層的 80% 以上,平均年齡 30 歲,是一支充滿活力,賦予創(chuàng)新的年輕團隊。2003 年公司順利通過 ISO9001 :2000 國際質(zhì)量體系認(rèn)證; 通過全面質(zhì)量 管理和先進的“ 6S”管理使企業(yè)迅速邁向科學(xué)化、

3、規(guī)范化。2003年10月“口口香”瓜子被評為“安徽省名牌產(chǎn)品”; 2004 年 2 月“口口香”香瓜子通過中 國綠色食品發(fā)展中心“綠色食品”認(rèn)證。 2004 年 12 月“口口香”商標(biāo)被認(rèn)定 為“安徽省著名商標(biāo)” 。公司先后榮獲安徽省 “重合同守信用單位” 、安徽省“誠 信維權(quán)十面錦旗單位”、農(nóng)行安徽省分行“ AAA 級信用單位”、某市“十佳民 營企業(yè)”、某市“下崗再就業(yè)示范基地”等榮譽稱號。發(fā)展中的某公司,始終以為消費者生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)健康的食品為已任, 一意秉承“誠 實自信,開拓進取”的經(jīng)營方針,始終堅持并積極維護“顧客、員工、公司”三 方利益,勇于肩負(fù)社會責(zé)任,通過科技創(chuàng)新,拼搏奮進,努力開創(chuàng)中

4、國食品行業(yè) 知名品牌。項目內(nèi)容項目總規(guī)模年加工玉米 30 萬噸主、副產(chǎn)品主產(chǎn)品:普通玉米淀粉: 10.28 萬噸淀粉糖漿(高麥芽糖漿): 10 萬噸副產(chǎn)品:玉米色拉油: 7800 噸玉米胚芽粕: 17400 噸玉米黃粉: 18600 噸玉米纖維渣; 48400 萬噸技術(shù)依托單位江南大學(xué)(原無錫輕工大學(xué))項目可行性報告主要結(jié)論摘要淀粉和淀粉糖漿是重要的工業(yè)原輔料。本項目的實施可滿足市場對淀粉和淀 粉糖漿的需求。生產(chǎn)淀粉的同時,直接生產(chǎn)淀粉糖漿,可降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本,有 利于參與市場競爭。通過本項目的實施, 可年消耗玉米 30 萬噸,實現(xiàn)玉米向深度開發(fā)利用的轉(zhuǎn)化, 解決農(nóng)民賣糧難的問題, 提高農(nóng)民收

5、入, 增加就業(yè)。 還有利于形成農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和農(nóng) 產(chǎn)品加工的良性循環(huán),為當(dāng)?shù)亟?jīng)濟建設(shè)服務(wù)。本項目除生產(chǎn)主要產(chǎn)品淀粉和淀粉糖漿外,還通過優(yōu)化的生產(chǎn)工藝,對玉米 副產(chǎn)品進行全面、合理的綜合利用。工藝路線合理,技術(shù)先進、可靠。在國內(nèi),項目技術(shù)依托單位 江南大學(xué)是研究淀粉及其深加工技術(shù)的主要單位之一。自承擔(dān)國家“七五”攻關(guān)項目“交聯(lián)淀粉研究開發(fā)以來,先后開發(fā)了多種淀粉深加工產(chǎn)品;目前還正在承擔(dān)國家“十五”重大專項“農(nóng)產(chǎn)品深加工技術(shù)與設(shè)備研究開發(fā)”中的“玉米變性淀粉與酒精深加工技術(shù)研究與開發(fā)”課題,在 玉米綜合加工技術(shù)集成上處于國內(nèi)領(lǐng)先地位。 用于本項目的技術(shù)成熟可行, 并處 于國內(nèi)領(lǐng)先水平。項目承擔(dān)單位安徽

6、某食品有限公司有著多年項目開發(fā)和生產(chǎn)管理的經(jīng)驗, 有 充分的條件和能力建設(shè)、運作本項目。經(jīng)濟效益顯著項目總投資 19318.65 萬元投資利潤率。預(yù)測年銷售收入 54384 萬元,年均利潤總額 6498.39 萬元,33.64% ,內(nèi)部收益率 (稅前) 45.5 %, 內(nèi)部收益率 (稅后) 33.93%本項目的主要技術(shù)指標(biāo)固定資產(chǎn)總投資: 14318.65 萬元流動資金: 5000 萬元年均銷售收入: 54384 萬元(達產(chǎn)后第二年起)年均利潤總額: 6498.39 萬元投資利潤率: 33.64%投資利稅率: 51.62%內(nèi)部收益率: 45.5%( 稅前), 33.93%( 稅后 )投資回收期

7、 (稅前 ):3.5 年(含建設(shè)期)(稅后): 4.14 年(含建設(shè)期)本項目財務(wù)評價各項經(jīng)濟指標(biāo)良好,抗風(fēng)險能力較強。1.3、主要技術(shù)指標(biāo)第二章 項目建設(shè)的目的、意義基本概念淀粉淀粉是大眾農(nóng)產(chǎn)品玉米、小麥、稻谷和薯類 (馬鈴薯、木薯、甘薯 )的主要成 分,占它們干基成分的 75% 以上。除直接將這些農(nóng)產(chǎn)品加工成各種食物或食品 供人們一日三餐食用外,還可以通過一定的手段將淀粉從這些農(nóng)產(chǎn)品中提取出 來,得到較為純凈的淀粉產(chǎn)品,用作工業(yè)的原輔料。因所用原料不同,可以有多 種淀粉產(chǎn)品,如玉米淀粉、小麥淀粉、大米淀粉、馬鈴薯淀粉、木薯淀粉、甘薯 淀粉、橡子淀粉、葛根淀粉、西米淀粉等。 目前,規(guī)?;a(chǎn)

8、的主要有玉米淀粉、 小麥淀粉、馬鈴薯淀粉、 木薯淀粉和甘薯淀粉。 而玉米是當(dāng)今世界最重要的三大 糧食作物之一,年產(chǎn)量在 6.4 億噸左右;同時,玉米生產(chǎn)工藝最為成熟,副產(chǎn)品 綜合利用好,淀粉綜合生產(chǎn)成本低。因此,在這些商品淀粉當(dāng)中,又以玉米淀粉 為主,占其總量的 80% 左右。玉米淀粉的生產(chǎn)和應(yīng)用是淀粉工業(yè)的核心。淀粉糖漿淀粉經(jīng)酸或淀粉酶水解得到的能溶于水、有甜味的水解產(chǎn)物,稱為淀粉糖。 淀粉糖是甜味劑的重要品種之一, 它除與蔗糖一樣, 在食品工業(yè)中可以滿足人們 對甜食需求外,還是醫(yī)用注射劑(注射葡萄糖)和工業(yè)的重要原輔料。 未經(jīng)干燥或結(jié)晶的液體淀粉糖便稱為淀粉糖漿, 是淀粉糖的一大類, 它主

9、要包括 液體葡萄糖漿、飴糖漿、高麥芽糖(超高麥芽糖漿)、低聚異麥芽糖漿等產(chǎn)品。 因其使用方便,是淀粉糖產(chǎn)品的主要存在形式。淀粉糖漿的1、淀粉糖品的甜度可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)(通過調(diào)節(jié) DE 值)。2、淀粉糖品粘度可以調(diào)節(jié),特別適用于生產(chǎn)飲料制品。3、具有營養(yǎng)保健功能。特別是低聚異麥芽糖、高麥芽糖漿等。4、口感純正,基本不影響原有食品成分的風(fēng)味。5、淀粉糖品種多,可根據(jù)食品品種需要,選擇合適的淀粉糖品。 使其在食品中替代蔗糖而得到廣泛的應(yīng)用。國內(nèi)外玉米加工概況世界上每年玉米總產(chǎn)量超 6 億噸,其第一生產(chǎn)大國是美國,每年玉米產(chǎn)量在 2.3-2.5 億噸。我國玉米產(chǎn)量居世界第二位,每年約 1.2 億噸左右

10、,也是我國僅 次于小麥第二大糧食作物。玉米除主要用作飼料(約占總量的 80% 左右)外,一部份用作工業(yè)加工。 就美國而言,據(jù)美國年度玉米報告, 2000 年,其用于深加工的玉米量占玉米總 量的 15% ,1990 年和 1980 年則分別為 12.3%和6.2% ,預(yù)計 2010 年將超過 18% 。說明玉米深加工的量將隨著工業(yè)經(jīng)濟的發(fā)展逐漸在增加。 美國玉米深加工 的產(chǎn)品主要有淀粉、淀粉糖品、變性淀粉、發(fā)酵酒精、氨基酸、有機酸等。 世界淀粉產(chǎn)量 1996 年到 2003 年的 7 年里,平均遞增 4.5% 。2003 年淀粉產(chǎn)量 約 4900 萬噸,其中玉米淀粉約 3940 萬噸,占總量的

11、80.4% 。美國是世界淀粉 生產(chǎn)產(chǎn)量最大的國家, 2003 年達 2490 萬噸,占世界淀粉總產(chǎn)量的 50.8% 。美 國的 2490 萬噸淀粉中,玉米淀粉為 2460 萬噸,占總量的 98.8% ,耗玉米 3700 萬噸。美國也是淀粉糖生產(chǎn)大國,其年產(chǎn)量已近 2000 萬噸,且以果葡糖漿為主,達 73% 。2000 萬噸淀粉糖耗淀粉 1900 萬噸左右,耗玉米 2800 萬噸。我國玉米深加工用量占玉米總量的比例也在 15% 左右,且主要產(chǎn)品也是淀 粉、淀粉糖品、變性淀粉、發(fā)酵酒精、氨基酸、有機酸等。在 2003 年我國總量 為 731.45 萬噸淀粉中,玉米淀粉占 86.6% ,即 633

12、.59 萬噸,轉(zhuǎn)化玉米 975 萬 噸。 2003 年,我國淀粉糖產(chǎn)量約 300 萬噸(其中,結(jié)晶糖約 50 萬噸。高麥芽 糖漿約占總液體糖漿的 50% 左右),且主要還是由玉米轉(zhuǎn)化而來的。與西方發(fā)達國家相比,我國淀粉工業(yè)仍會有很好的發(fā)展趨勢。其原因主要表 現(xiàn)在:一是我國自 1978 年改革開放以來,國民經(jīng)濟一直保持著高速發(fā)展時期, 各個產(chǎn) 業(yè)間的聯(lián)動發(fā)展促使淀粉工業(yè)有著較快的發(fā)展速度。 自1978 年至2002 年的24 年里,淀粉產(chǎn)量年遞增 13.8% ,保持著持續(xù)穩(wěn)定、快速發(fā)展的好勢頭。國家食 品工業(yè)“十五”規(guī)劃,玉米深加工用玉米量要求達到總產(chǎn)量的 15% ,要求到“十 一五”期末達到

13、20% 。據(jù)此,業(yè)內(nèi)人士估計,“十五”期末、“十一五”期初, 淀粉工業(yè)仍將以不低于 10% 的速度發(fā)展。 二是我國淀粉與淀粉深加工產(chǎn)品的發(fā)展時間較短,不如發(fā)達國家的發(fā)展時間長, 就有著較大的發(fā)展空間。 我國 2003 年淀粉人均約 5.4 公斤,是美國人均的 7.3% , 歐盟的 21.6% ,日本的 19.4%, 也只是泰國國內(nèi)人均消費量的一半。我國 2003 年淀粉糖人均 2.2 公斤,是美國人均的 4.2% ,日本的 8.9%, 韓國水平的 8.5%。 三是高新技術(shù)飛速發(fā)展,對玉米轉(zhuǎn)化將起到推動作用。 因此,我國玉米深加工業(yè)有著廣闊的發(fā)展前景。市場對淀粉及淀粉糖漿的需求 淀粉是工業(yè)的在制

14、品,是食品、發(fā)酵、醫(yī)藥、飼料工業(yè)的重要原輔料。淀 粉本身就是眾多食品加工中的配料,也是家庭櫥房的輔料(食用生粉)。將淀粉 發(fā)酵轉(zhuǎn)化成的味精、酒精、檸檬酸、各種氨基酸、維生素 C 等產(chǎn)品有著較高的 附加值和市場前景; 淀粉經(jīng)物理、 化學(xué)或生物方法轉(zhuǎn)化成的變性淀粉又是工業(yè)的味精”,可以擴大淀粉的使用范圍和使用量, 改善所使用領(lǐng)域產(chǎn)品的加工性能 和產(chǎn)品質(zhì)量,國內(nèi)目前正處于快速發(fā)展階段; 淀粉的化工產(chǎn)品多元醇、 烷基糖甘、 多羥基化合物、 可降解塑料是石油產(chǎn)品的重要替代品, 有著廣闊的發(fā)展空間。 本 項目中的淀粉糖漿本身就是淀粉深加工的方向之一,是消耗淀粉的大戶。因此, 發(fā)展淀粉工業(yè)不但是轉(zhuǎn)化農(nóng)產(chǎn)品、

15、 提高其附加值的需求, 更重要的是滿足市場對 淀粉的需求。中國淀粉工業(yè)協(xié)會起草的“淀粉行業(yè)十五規(guī)劃” 建議稿, 2005 年全國淀粉 產(chǎn)量達 700 萬噸,實際上提前兩年便完成了任務(wù),這是市場需求大的結(jié)果。目 前,協(xié)會正在著手起草“淀粉行業(yè)十一五規(guī)劃”建議,預(yù)計到 2010 年,我 國淀粉年產(chǎn)量達 1480 萬噸,且玉米淀粉仍要占到 85% 左右。說明發(fā)展玉米淀 粉工業(yè)大有可為。淀粉糖漿不但具有蔗糖的甜味感, 而且有許多蔗糖所不具備的加工性能, 如 甜度可以根據(jù)需要通過改變 DE 值調(diào)節(jié)、根據(jù)所應(yīng)用領(lǐng)域的產(chǎn)品要求調(diào)節(jié)粘度等。 同時,淀粉糖漿口感純正, 基本不影響原有食品成分的風(fēng)味, 且營養(yǎng)保健

16、功能優(yōu) 于蔗糖。淀粉糖漿的這些特點已越來越受到廣大科技工作者和消費者的認(rèn)可, 消 費量逐年增多。近幾年,淀粉糖漿產(chǎn)量遞增速度達 15% 以上。高麥芽糖漿是淀粉糖漿中主要的品種之一。 與過去使用較多的葡萄糖漿和飴 糖漿相比,其熬糖溫度高,口感純,營養(yǎng)價值好,適合用在飲料、糖果、糕點等 食品種使用。 是近幾年發(fā)展較快的淀粉糖品種, 在逐步替代傳統(tǒng)的葡萄糖漿和飴 糖漿,市場仍有一定的發(fā)展空間。由我國 2003 年人均淀粉糖消費量 (2003 年,2.3 公斤,僅為美國人均的 4.4% , 日本的 8.9% ,韓國水平的 8.7% )來看,國內(nèi)淀粉糖漿的發(fā)展仍有巨大的空間。我國淀粉及淀粉糖漿工業(yè)現(xiàn)狀及

17、發(fā)展趨勢 我國淀粉工業(yè)從無到有、 從手工作坊到機械化生產(chǎn)、 從以年產(chǎn)幾千噸的小廠為主 到目前年產(chǎn)幾十萬噸淀粉大廠的出現(xiàn), 淀粉工業(yè)隨著整個工業(yè)經(jīng)濟的發(fā)展得到了 長足的發(fā)展。但總的來說, 除近幾年新建的少數(shù)淀粉大企業(yè)年處理玉米量大、 規(guī) 模化程度高之外,我國大部分淀粉生產(chǎn)企業(yè)還存在著規(guī)?;粔?、 且設(shè)備裝置差、 自動化程度低、生產(chǎn)操作隨意性大、干物質(zhì)回收率低(國內(nèi)平均水平只有 95% , 美國都在 97%以上,高達 99% 以上)、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、淀粉深加工少、競爭 力差的不足。 建設(shè)大型玉米淀粉生產(chǎn)線的部分關(guān)鍵設(shè)備 (如用于淀粉與蛋白分離 的離心機雖有國產(chǎn)化, 但質(zhì)量還不穩(wěn)定) 還需進口。 且

18、新建的大型玉米淀粉廠主 要集中在吉林和山東等省,分布不均。 我國淀粉糖工業(yè)也經(jīng)歷了由作坊式生產(chǎn)到機械化、 再到規(guī)?;陌l(fā)展階段。 經(jīng)過 廣大科技工作者的努力, 淀粉糖生產(chǎn)技術(shù)逐漸成熟, 裝置逐步得到完善。 目前年 產(chǎn) 20 萬噸的淀粉糖漿生產(chǎn)線已完全可以國產(chǎn)化,并已接近國際先進水平。 進入 WTO 對我國淀粉和淀粉糖工業(yè)來說, 有利于吸收國外發(fā)達國家淀粉與淀粉 糖生產(chǎn)技術(shù)和管理的經(jīng)驗, 促進本行業(yè)和應(yīng)用行業(yè)的發(fā)展。 但又面臨著國外產(chǎn)品 對我國市場、 特別是淀粉糖市場的沖擊。 我國玉米種植結(jié)構(gòu)模式是家庭承包, 小 塊作業(yè),品種混雜;大部分淀粉與淀粉糖加工廠規(guī)模偏小,設(shè)備自動化程度低, 管理跟不上

19、, 質(zhì)量穩(wěn)定性與國外相比有著一定差距。 而美國玉米種植集中, 品種 純,淀粉與淀粉糖企業(yè)規(guī)模大、裝備先進,自動化程度高。這些都不利于我國淀 粉及淀粉糖產(chǎn)品參與國際市場的競爭。 淀粉與淀粉糖工業(yè)經(jīng)過近二十年的發(fā)展, 在廣大科技工作者和管理者的共同努力 下,已形成了具有一定工業(yè)基礎(chǔ)的行業(yè), 一些大型企業(yè)的相繼建成和運行, 為建設(shè)本項目又積累了技術(shù)和生產(chǎn)管理經(jīng)驗。由此可見,合理布局我國淀粉生產(chǎn)企業(yè), 利用高新技術(shù)生產(chǎn)各種用途的淀粉糖漿, 形成生產(chǎn)規(guī)?;?、 過程自動化、 產(chǎn)品系列化、 淀粉糖漿應(yīng)用專業(yè)化是我國淀粉工 業(yè)發(fā)展的需要, 也是使用淀粉及淀粉糖漿的各種工業(yè)發(fā)展的需要, 更是農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè) 結(jié)構(gòu)調(diào)整,

20、實現(xiàn)農(nóng)產(chǎn)品加工增值,提高農(nóng)民收入的需要。安徽某食品有限公司在玉米綜合開發(fā)方面的優(yōu)勢分析 安徽某食品有限公司經(jīng)過三年多的建設(shè), 食品加工主業(yè)穩(wěn)健發(fā)展, 科技創(chuàng)新、 科 學(xué)管理和優(yōu)秀的人力資源已成為公司強有力的核心競爭力, 與當(dāng)?shù)卣?新聞媒 體和銀行建立了良好的社會關(guān)系,目前公司是某市十佳民營企業(yè), AAA 級信用 單位,受到政府和社會各屆的支持和關(guān)注, 具有良好的企業(yè)信譽和美譽度, 為企 業(yè)良性發(fā)展奠定的基礎(chǔ)。 公司目前擁有食品加工、 糧油加工等專業(yè)技術(shù)人才和大 中專以上畢業(yè)生 60 多名,是一支賦予創(chuàng)新,充滿活力的優(yōu)秀團隊。在公司以人 為本、知人善任的用人機制下, 具有強大的戰(zhàn)斗力。 公司

21、通過了 ISO9000 認(rèn)證, 并引進先進的“ 6S”管理和全面質(zhì)量管理,使公司管理向科學(xué)化、規(guī)范化、信 息化、知識化不斷邁進。已具備現(xiàn)代化、信息化的管理能力。我公司與無錫江大 建立了校企聯(lián)合的人才培養(yǎng)模式, 為公司科技、 興企提供了強有力的的技術(shù)和人 才支撐。某是全國糧食主產(chǎn)區(qū)之一,玉米是當(dāng)?shù)刂饕闹髯魑镏?,為玉米深加?項目提供了充足的原料來源, 并且可以變廢為寶, 為當(dāng)?shù)剞r(nóng)民增收, 農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié) 構(gòu)調(diào)整起到了很大的促進作用。某地處大別山腹地,山青水秀,氣候宜人,擁有 豐富的水電資源, 為項目提供了良好的能源保障。 某又是勞動力豐富的地區(qū), 使 加工成本低廉, 同時又為當(dāng)?shù)貏趧恿蜆I(yè)和社會

22、穩(wěn)定團結(jié)提供了良好的機會, 受到政府的極大支持安徽某食品有限公司又是淀粉與淀粉糖產(chǎn)品的消費者之一。目前該公司生 產(chǎn)的食品也需要大量使用淀粉和淀粉糖漿產(chǎn)品, 一旦本項目建成投產(chǎn)后, 一方面 可以滿足現(xiàn)有產(chǎn)品對淀粉和淀粉糖漿的需求, 另一方面, 也可以降低現(xiàn)有產(chǎn)品生 產(chǎn)成本,提高企業(yè)綜合經(jīng)濟效益。本項目的特點 本項目利用安徽豐富的玉米資源,瞄準(zhǔn)市場發(fā)展需求,建設(shè)年加工 30 萬噸玉米 綜合開發(fā)利用項目,以淀粉、淀粉糖漿等產(chǎn)品為主線,并生產(chǎn)玉米色拉油、玉米 胚芽粕、玉米黃粉、玉米纖維渣,從而形成玉米綜合加工產(chǎn)業(yè)鏈,達到充分、合 理利用玉米, 滿足市場對玉米淀粉和淀粉糖漿需求的目的; 又可帶動當(dāng)?shù)剞r(nóng)產(chǎn)

23、品 加工業(yè)和相關(guān)行業(yè)的發(fā)展,加快玉米種植、加工的產(chǎn)業(yè)化進程,提高農(nóng)民收入, 增加工人就業(yè)機會,為當(dāng)?shù)亟?jīng)濟建設(shè)服務(wù)。第三章 產(chǎn)品方案和建設(shè)規(guī)模產(chǎn)品方案產(chǎn)品名稱及規(guī)格主產(chǎn)品:普通玉米淀粉:食品用一級淀粉標(biāo)準(zhǔn)淀粉糖漿:食品級副產(chǎn)品:玉米油:色拉油玉米胚芽粕:飼料級玉米黃粉:飼料級玉米纖維渣:飼料級產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)普通玉米淀粉普通玉米淀粉質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):水分 % (m/m )=14%酸度(中和100g絕干淀粉消耗O.1mol/L 20氫氧化鈉溶液的毫升數(shù))灰分%(干基, m/m )0.15%蛋白質(zhì)% (干基, m/m )0.50%細(xì)度( m/m ):100 目篩通過率不得低于 99.5%脂肪%(干基, m/m

24、)0.20% 斑點(每平方厘米所含斑點個數(shù))W 1.0二氧化硫(m/m )30mg/kg淀粉糖漿(高麥芽糖漿)固形物%大于78%DEW麥芽糖含量% 50%PH4.6-6.0熬煮溫度145 C玉米色拉油暫無國家標(biāo)準(zhǔn),參照米糠色拉油國家標(biāo)準(zhǔn)( GB9849 ,4-88 ),暫定為: 透明度:澄清、透明氣味、滋味: 無氣味、口感好色澤 WY35R3.5水分及揮發(fā)物 %W0.05%雜質(zhì) % 0.05%酸價 0.30mgKOH/g過氧化值 10meq/kg不皂化物 3.0%冷凍實驗(0 C冷藏5.5h以上) 澄清、透明煙點(0C)215玉米胚芽粕、玉米黃粉、玉米纖維渣玉米胚芽粕、玉米黃粉、玉米纖維渣沒有

25、國家標(biāo)準(zhǔn),其設(shè)計控制指標(biāo)為:玉米胚芽粕殘油率低于 1.5% ,蛋白含量高于 34%。 玉米黃粉中蛋白含量不低于 60% (m/m ),水分含量不高于 10% 玉米纖維渣中淀粉含量不高于 5% ,水分含量不高于 14% 。建設(shè)規(guī)模原料:年加工玉米 30 萬噸主產(chǎn)品:普通玉米淀粉: 10.28 萬噸淀粉糖漿(高麥芽糖漿,固形物 %大于78% ): 10萬噸副產(chǎn)品:玉米色拉油: 7800 噸玉米胚芽粕: 17400 噸玉米黃粉: 18600 噸玉米纖維渣; 48400 萬噸第四章 工藝技術(shù)方案項目組成主要生產(chǎn)工程包括原料玉米投料到產(chǎn)品包裝的全部生產(chǎn)過程。它又分玉米淀粉生產(chǎn)、淀粉 糖漿生產(chǎn)、副產(chǎn)品生產(chǎn)

26、三大工程。1、淀粉生產(chǎn)線包括玉米清理、浸泡、脫胚、去渣、蛋白分離、脫水干燥、成品過篩包裝等 主要過程。2、淀粉糖漿生產(chǎn)線包括投料、配料、液化、糖化、滅酶、脫色、離子交換、濃縮、包裝等主要 過程。3、副產(chǎn)品生產(chǎn)包括:玉米胚芽干燥、蒸炒、浸出、毛油精煉制備玉米色拉油及玉米胚芽粕。玉米浸泡水經(jīng)真空濃縮 , 玉米纖維渣經(jīng)擠壓脫水,兩者混合后干燥。玉米黃漿水濃縮、脫水、干燥制備玉米黃粉。公用工程包括供水、供汽、供電、廢水處理等輔助工程包括中心化驗室、新品開發(fā)室、維修車間、原輔料倉庫及成品倉庫等。4.2 生產(chǎn)方法及工藝流程生產(chǎn)方法 從原料玉米開始, 采用濕磨法生產(chǎn)淀粉。 所得精制淀粉乳一部分直接經(jīng)脫水干燥

27、 得玉米淀粉,另一部分精制淀粉乳經(jīng)加酶等輔料后,再經(jīng)液化、糖化、精制等工 段直接生產(chǎn)淀粉糖漿。將淀粉生產(chǎn)與淀粉糖漿生產(chǎn)有機的結(jié)合起來。 副產(chǎn)品玉米胚芽先經(jīng)壓榨、 再經(jīng)浸出和精煉生產(chǎn)玉米色拉油; 玉米浸泡液先經(jīng)真 空濃縮后再與經(jīng)擠壓脫水的玉米纖維渣混合后干燥生產(chǎn)粉狀玉米纖維渣; 玉米黃 漿水經(jīng)濃縮后脫水干燥。工藝流程及特點工藝流程淀粉生產(chǎn)進副產(chǎn)品車間TIH1玉米浸泡水 濕胚芽 濕纖維渣玉米一清理一浸泡一粗磨一脫胚一精磨一篩分去渣一粗淀粉乳-廠一脫水一干燥一篩分一包裝(玉米淀粉)精制(蛋白分離)精制淀粉乳T;匚一進淀粉糖漿生產(chǎn)車間黃漿水-進副產(chǎn)品車間淀粉糖漿生產(chǎn)(高麥芽糖漿)酶及氯化鈣酶 活性碳精

28、制淀粉乳調(diào)漿噴射液化火酶閃蒸糖化脫色f過濾f離子交換f真空濃縮f罐裝f成品淀粉糖漿注:也可以用成品淀粉加水調(diào)制淀粉乳生產(chǎn)淀粉糖漿。副產(chǎn)品玉米色拉油生產(chǎn)工藝流程:胚芽粕T濕玉米胚芽f烘干f壓胚f蒸炒f壓榨f浸出f毛油f脫膠堿煉I Tf脫色f脫臭f咼級烹調(diào)油f冬化脫脂f玉米色拉油J玉米油脂玉米纖維渣生產(chǎn)工藝流程:玉米浸泡水f真空濃縮f濃縮玉米漿J濕玉米纖維渣f擠壓脫水f混合f烘干f玉米纖維渣黃粉生產(chǎn)工藝流程:玉米黃漿水T濃縮T脫水T烘干T黃粉工藝特點淀粉生產(chǎn)采用傳統(tǒng)的玉米濕磨法 (即用亞硫酸氫鈉水溶液逆流浸泡玉米提取可溶性成分 得玉米浸泡水,齒磨破碎、旋流分離提取玉米胚芽,篩分去渣,碟片分離機與旋

29、 流分離器組合使用分離去除蛋白) 生產(chǎn)工藝生產(chǎn)玉米淀粉, 從而保證工藝的可靠 性。采用閉路循環(huán)工藝生產(chǎn)玉米淀粉, 既可節(jié)省生產(chǎn)工藝用水, 又可提高玉米干物質(zhì)的回收率。本工藝設(shè)計用水量為 4M3/ 噸淀粉,遠低于目前一般玉米淀粉生產(chǎn) 企業(yè) 8 M3 以上/噸淀粉的水平;總干物質(zhì)回收率設(shè)計水平為97% ,遠高于目前國內(nèi)平均 95% 左右的水平。采用亞硫酸氫鈉浸泡玉米。 使得浸泡車間二氧化硫氣味遠小于用亞硫酸水浸泡 車間的味道, 工人的操作環(huán)境得到改善。 同時可以大大縮短玉米浸泡時間 (由用 亞硫酸水浸泡的 5070 小時,縮短到 2040 小時),可提高設(shè)備利用率。除離心機進口外, 淀粉生產(chǎn)主要采

30、用國產(chǎn)設(shè)備, 計算機集中顯示工藝流程, 儀 表顯示各工段工藝參數(shù), 浸泡等關(guān)鍵工段采用自動化控制操作, 從而保證生產(chǎn)工 藝參數(shù)的準(zhǔn)確性和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。淀粉糖漿生產(chǎn)直接用玉米淀粉生產(chǎn)車間的精制淀粉乳來生產(chǎn)淀粉糖漿, 一是可以減少淀粉乳 脫水、干燥的成本;二是避免用成品淀粉(干淀粉)時,還需加水調(diào)漿的麻煩。采用高溫a-淀粉酶液化后,用真菌淀粉酶來生產(chǎn)淀粉糖漿,使其麥芽糖的含量達 50% 以上。本車間除可以生產(chǎn)高麥芽糖漿外, 只要通過改變用酶的品種和工藝參數(shù), 同樣 可以生產(chǎn)葡萄糖漿、飴糖漿、低聚異麥芽糖漿等產(chǎn)品。若加上噴霧干燥塔后,可 以生產(chǎn)麥芽糊精產(chǎn)品; 加上結(jié)晶罐可以生產(chǎn)注射和口服用的結(jié)晶

31、葡萄糖或其它品 種結(jié)晶糖。也可以用作生產(chǎn)發(fā)酵產(chǎn)品(味精、氨基酸、甘油等)的糖化車間。本車間不受玉米淀粉生產(chǎn)車間開工與否影響, 即可以用商品玉米淀粉直接加水 投料調(diào)制淀粉乳生產(chǎn)淀粉糖漿, 從而可根據(jù)玉米淀粉和淀粉糖漿的市場情況調(diào)節(jié) 生產(chǎn)。副產(chǎn)品生產(chǎn)玉米胚芽油含有豐富的不飽和脂肪酸, 是良好的人類健康保健油, 深受廣大消 費者的歡迎。因此,為達到合理利用全粒玉米、使其各種成分各盡其用的目的。 先將濕胚芽水洗后、 烘干。通過預(yù)壓榨, 溶劑浸出得毛油, 再經(jīng)脫膠堿煉、 脫色、 脫臭、冬化脫脂等工藝制得玉米色拉油, 既可提高油的出率, 又可保持油的營養(yǎng) 品質(zhì)。玉米浸泡水提出玉米中 4-5% 的可溶性成份

32、(礦物質(zhì)、糖類、維生素和蛋白質(zhì)), 其總固形物含量達到 6%以上。傳統(tǒng)的辦法是在其中加入石灰水生產(chǎn)菲酊,或真 空濃縮至一定濃度后, 供給生物制藥廠或發(fā)酵廠培養(yǎng)菌種使用。 前者雖可以生產(chǎn) 出菲酊產(chǎn)品, 但沉淀出菲酊后的廢液仍有著較高的固形物含量, 目前還沒有較好 的使用途徑,排放則污染環(huán)境。 真空濃縮得到的玉米浸泡液, 因其存放時間較短, 需就近使用。但玉米漿量太大,難以被生物制藥廠或發(fā)酵廠隨時消化掉。因此, 本設(shè)計仍采用真空濃縮的辦法, 先將玉米浸泡水濃縮, 再添加到玉米渣中一起干燥,生產(chǎn)飼料用原料。此工藝優(yōu)點在于,一旦玉米漿有好的市場,同樣可以直接 銷售。考慮到充分利用淀粉烘干、 纖維烘干和

33、胚芽等烘干的廢熱源, 節(jié)省能量, 在選擇 真空蒸發(fā)濃縮設(shè)備時, 將采用部分設(shè)備對這些廢熱源進行過濾等靜化處理, 并加 大換熱器的面積。雖設(shè)備投資增大,但運行成品將大大下降。黃漿水的利用,過去大多數(shù)企業(yè)采用大池沉淀或麩質(zhì)濃縮機濃縮, 排去清液后,板框過濾脫水,再經(jīng)氣流干燥得黃粉。大池沉淀占地大,沉淀時間長,夏天易變質(zhì);板框過濾勞動強度大,環(huán)境條件差。因此,本工藝采用進口麩質(zhì)濃縮機(此 規(guī)模,國產(chǎn)濃縮機還難以達到效果)濃縮后,用真空過濾機過濾,再經(jīng)管束式干 燥得黃粉。從而,提高機械化和自動化水平,降低勞動強度,改善環(huán)境條件。第五章 主要原輔材料主要原料普通玉米:水分 % (m/m ) 14%雜質(zhì)率

34、% 70%主要輔料硫磺: 工業(yè)級淀粉酶:咼溫a 淀粉酶真菌B-淀粉酶活性碳:顆?;蚍勰铍x子交換樹脂: 強堿性苯乙烯( 711 )和強酸性苯乙烯( 732 )溶劑:6溶劑(已烷)白土:食用級磷酸:食用級燒堿:工業(yè)級鹽酸:食用級第六章 水、電、煤水 本項目耗水主要是車間及設(shè)備沖洗水、淀粉生產(chǎn)工藝用水(包括玉米清洗輸送 水)、淀粉糖漿生產(chǎn)工藝中離子交換樹脂再生用水、 玉米色拉油生產(chǎn)工藝用水等。 為節(jié)約用水, 降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本, 淀粉生產(chǎn)工藝中盡量將水循環(huán)使用。 按目前較 為先進的玉米淀粉和淀粉糖漿生產(chǎn)工藝水平, 生產(chǎn)噸淀粉工藝耗水量在 4 M3 左 右,生產(chǎn)噸淀粉糖漿工藝耗水量在 5 M3 左右。

35、本項目中, 淀粉糖漿生產(chǎn)的原料是淀粉生產(chǎn)車間的淀粉乳, 這樣, 生產(chǎn)噸淀粉糖 漿工藝耗水量在 3 M3 左右即可。色拉油生產(chǎn)中,每噸色拉油需耗水約 1 M3 。鍋爐,每小時需耗水 40 M3 。則年總耗水量:4 M3 X19.8 萬噸 +3 M3 X10 萬噸1 M3 X0.78 萬噸 +(40 M3/10000 )X24 X300 天=138.78 萬 M3平均每天需水:138.78 萬 M3/300 天 =0.4626 萬 M3則每天按耗水 4626 M3 計算。時耗水為:4626 M3/24 = 192.75 M3考慮到用水的不均勻性和水循環(huán)泵用水、冷卻用水等因素,時最大用水量可達 30

36、0M3 以上。電按目前較為先進的玉米淀粉和淀粉糖漿生產(chǎn)工藝水平, 生產(chǎn)噸淀粉耗電量在 170 度左右(包括除色拉油加工之外的附產(chǎn)品),生產(chǎn)噸淀粉糖漿耗電量在 35 度左 右,生產(chǎn)噸色拉油耗電量在 100 度左右。廢水處理耗電量:按每噸廢水耗電 0.95 度計算。 則年總耗電量為:170度X19.8萬噸+ 35度X10萬噸+ 100度X0.78萬噸+ 0.95 度X 105.06 萬 M3-45 度X9.52 萬噸=3465.41 萬度。其中:45度X9.52萬噸為扣除直接用于生產(chǎn)淀粉糖漿的淀粉乳不需脫水、干燥 的電量; 88 萬噸為年處理廢水量(見 8.1 )。日耗電量為: 3465.41 萬

37、度/300=11.55 萬度時耗電量為: 11.55 萬度/24=0.48125 萬度=4812.5 度總裝機容量為 4812.5/0.70=6875KW供電需 6875KW/0.8=8594KVA汽(煤)淀粉生產(chǎn)部分根據(jù)經(jīng)驗數(shù)據(jù),每生產(chǎn) 1 噸淀粉需耗蒸汽 1.10 噸(包括浸泡、胚芽干燥、黃粉 干燥、纖維渣干燥等, 玉米漿濃縮所用蒸汽為這些產(chǎn)品干燥所產(chǎn)生的廢氣, 適當(dāng) 補充生蒸汽),則生產(chǎn)淀粉年需耗汽量為19.8萬噸X1.10=21.78萬噸。扣除用于生產(chǎn)淀粉糖漿的淀粉部分 (9.52 萬噸)不需干燥,其耗汽量為每烘干 1 噸淀粉耗汽 0.8 噸。則生產(chǎn)淀粉實際年需耗汽量為21.78 萬噸

38、一9.52 萬噸X0.8=14.164 萬噸。每小時耗汽量為141640/(300 24)=19.67 噸/小時淀粉糖漿生產(chǎn)部分每噸淀粉糖漿耗汽 1.20 噸,則 10 萬噸淀粉糖漿年總耗汽量為10萬噸X1.2=12萬噸。每小時耗汽量為120000/(300 X24)=16.67 噸/小時。色拉油生產(chǎn)部分色拉油生產(chǎn)中, 每噸油耗汽約 3.7 噸。則 7800 噸色拉油年總耗汽量為 2.886 萬 噸。每小時耗汽量為 28860/(300 X24)=4 噸/小時。據(jù)以上結(jié)果,每小時總耗汽量為19.6716.674=40.34 噸/小時選擇 20 噸鍋爐 2 臺煤假設(shè) 1 噸煤產(chǎn) 5.8 汽,則每

39、小時耗煤量約為 7 噸。年總耗煤量為:7噸X300 X24 = 50400噸第七章 建廠環(huán)境年加工 30 萬噸的玉米綜合加工廠, 其年吞吐量在 66 萬噸左右。 同時水、電、煤消耗很大。因此,廠址應(yīng)選擇在交通便利、水源豐富、電力供應(yīng)有保障,且距原料和化工輔料供應(yīng)點較近的城郊。 又因產(chǎn)品淀粉與淀粉糖漿均為食品加工 的原料,因此,建廠點附近不能有污染源,也應(yīng)遠離明火源。更要有嚴(yán)密的防止 粉塵爆炸及消防措施。安徽某食品有限公司地處安徽省某地區(qū), 在大別山腳下, 周圍有幾大湖泊, 并有 多處水力發(fā)電站, 具有豐富的水資源和電力資源, 完全可以滿足本項目的水、 電 供應(yīng);同時某距兩淮煤炭基地僅有一百多公

40、里, 燃料運輸方便, 煤炭供應(yīng)有足夠 的保障;本項目所用的化工原料在合肥化工廠就有大量生產(chǎn), 而合肥距某只有幾 十公里,運輸十分方便。某雖然處在大別山地區(qū),但他是大別山的門戶,在歷史 上就是兵家必爭之地, 所以其地理位置就決定了其交通運輸方便, 特別是近幾年 的交通建設(shè),已經(jīng)開通了鐵路運輸和在建的幾條高速公路, 更加方便了某的運輸。 在軟環(huán)境上, 隨著某的改革開放, 當(dāng)?shù)匾呀?jīng)出臺了系列招商引資優(yōu)惠政策和服務(wù) 承諾,特別是本項目, 是農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化的項目, 符合國家支持項目和某當(dāng)?shù)卣?點扶持項目, 所以本項目選擇在某, 無論是在硬件環(huán)境還是在軟環(huán)境上, 都能滿 足要求。第八章 三廢治理方案 根據(jù)

41、本項目的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝設(shè)計方案, 生產(chǎn)工藝中, 無有毒性排放物, 不 對人和環(huán)境構(gòu)成直接危害。 整個生產(chǎn)廠區(qū)內(nèi),廢渣、廢氣、廢水三種排放物中,廢渣主要是鍋爐處的煤渣, 需妥善處理后運出廠區(qū), 供鋪道路路基使用。 廢氣主要有玉米清理時的灰塵, 生 產(chǎn)車間的粉塵等空氣懸浮物和廢水處理產(chǎn)生的氣體。項目設(shè)計中 ,對灰塵和粉塵 采用通風(fēng)除塵裝置,避免其對環(huán)境的影響; 廢水處理產(chǎn)生的氣體集中回收使用 (本 報告未作細(xì)述, 擴初設(shè)計時再加以考慮) 。廢水主要來自淀粉生產(chǎn)過程中的排放水(包括玉米清洗輸送水) 、淀粉糖漿與玉米浸泡水真空濃縮過程中的冷凝水和 車間及設(shè)備沖洗水、 淀粉糖漿生產(chǎn)工藝中離子交換樹脂再生

42、用水等。 這些廢水的 產(chǎn)生是不可避免的, 直接排放對污染環(huán)境危害性最大。 解決辦法: 一方面采用合 理的生產(chǎn)工藝減少廢水的生成量, 如:淀粉生產(chǎn)過程中, 盡量采用過程水回用的 辦法,確保噸淀粉工藝耗水在 4 M3 以下;在保證設(shè)備、 車間地面衛(wèi)生的前題下, 盡量節(jié)省沖洗用水。 另一方面,對產(chǎn)生的廢水進行集中處理, 建設(shè)廢水處理車間, 經(jīng)物理、化學(xué)、生物方法( UASB 及曝氣處理)處理達標(biāo)后,再排放。廢水來源及性質(zhì)本工藝設(shè)計中, 玉米淀粉生產(chǎn)采用閉路循環(huán)工藝, 過程水盡量回用, 從而將噸成 品淀粉耗水量控制在 4 M3 以下。對烘干的成品淀粉而言,其中,約有 0.8 M3 的水是淀粉、胚芽、黃

43、粉、纖維渣(包括玉米漿)干燥蒸發(fā)掉的水;而用于生產(chǎn) 淀粉糖漿的近 10 萬噸淀粉,又少蒸發(fā)掉 4.5 萬 M3 水。則每噸淀粉生產(chǎn)產(chǎn)生的 廢水量為 3.2 M3 ,淀粉生產(chǎn)年產(chǎn)生的總廢水量為:M3 X19.8 萬噸 +4.5 萬 M3=67.86 萬 M3。(注: 30萬噸玉米生成淀粉的總量為 19.8萬噸) 這種廢水的特點是:含有大量有機物,不含有毒物質(zhì),金屬離子含量很低,易于 用生化方法處理。淀粉糖漿生產(chǎn)工藝中, 如用干淀粉投料, 則每噸糖漿耗水約需 5 噸左右。 而本項 目中,是用淀粉生產(chǎn)車間的淀粉乳生產(chǎn)淀粉糖, 無需加水調(diào)漿, 其耗水則主要是 設(shè)備沖洗水和離子交換樹脂再生用水。本項目預(yù)

44、計每噸淀粉糖漿耗水3M3,這些水要作為廢水進入廢水處理系統(tǒng)。則淀粉糖漿生產(chǎn)年產(chǎn)生的廢水量為:3 M3 X10 萬噸=30 萬 M3。 這種廢水的特點是:除含有少量有機物外,還具有一定量的鹽份。 因此,淀粉與淀粉糖漿生產(chǎn)年總產(chǎn)生的廢水量為 67.86+30=97.86 萬 M3 每天產(chǎn)生的廢水量為:97.86 萬 M3/300 天=0.3262 萬 M3色拉油車間每天排廢水 240 M3則按日產(chǎn)3262 +240 = 3502 M3 廢水計算年總產(chǎn)生的廢水量為3502 M3 X300 =105.06萬M3將整個廠區(qū)廢水集中在一起,最終廢水的BOD5和COD cr分別在:4000mg/l 和 80

45、00mg/l 附近,SS 在 1000mg /1 左右,PH 在 5.0-7.0 之間。廢水排放指標(biāo)廢水經(jīng)處理后,應(yīng)達到綜合污水排放標(biāo)準(zhǔn) GB8978 1996 一級標(biāo)準(zhǔn)。即:CODcr 100mg /1BOD5 30mg /1SS 財務(wù)評價建設(shè)期及折舊年限建設(shè)期一年;房屋及建筑物按15 年折舊,年折舊率 6.33% ;機器設(shè)備折舊年限10 年, 年折舊率 9.50% ;固定資產(chǎn)凈殘值率為 5% 。詳見表 11.1生產(chǎn)負(fù)荷 本項目擬一年建成,第二年投產(chǎn)。投產(chǎn)第一年生產(chǎn)能力達設(shè)計能力的 70% ,投 產(chǎn)第二年滿負(fù)荷生產(chǎn)。人員及工資本項目定員 166 人,每人每年工資、福利及附加共為 1 萬元,年

46、工資、福利 及附加總額定為 166 萬元??紤]到總經(jīng)理、總工程師、總經(jīng)濟師等崗位需高薪 外聘,需增加開支。故定年工資、福利及各項附加總額為 200 萬元主要原輔材料消耗詳細(xì)內(nèi)容 注:原輔料價格已包含運費水、電、煤消耗水水總耗量為: 138.78 萬 M3 (見 6.1)則水消耗為: 138.78萬M3 X1.80元/ M3= 249.8 萬元電電總耗量為 3464.8 萬度(見 6.2)則年電費為: 3464.8萬度X0.55元/度=1905.64 萬元煤 煤總耗量為 50400 噸(見 6.3)則煤費用為50400噸X450元/噸=22680000 元 即2268萬元總成本費用估算總成本費用

47、估算表見表 11.2。單位產(chǎn)品生產(chǎn)成本估算表見 :表 11.3.1 玉米淀粉單位成本估算表表 11.3.2 玉米糖漿單位成本估算表銀行利息固定資產(chǎn)投資行息為 5.81%, 流動資金行息 5.31% ,則: 固定資產(chǎn)貸款建設(shè)期行息為: 8301.81*5.81%=482.3 萬元; 流動資金貸款每年行息為: 3000*5.31%=159.3 萬元; 固定資產(chǎn)投資借款利息見表 11.4 :借款還本付息計算表;正常生產(chǎn)年固定投 資借款利息及流動資金借款利息計入財務(wù)費用, 正常年流動資金借款應(yīng)計利息為萬元。產(chǎn)品銷售收入詳細(xì)內(nèi)容 稅率淀粉、淀粉糖漿的增值稅銷項稅率按 17% 計算,玉米渣、胚芽粕、精制玉

48、米油 的增值稅銷項稅率按 13% 計算,玉米進項稅率按 13%計算,化工原料及水電進 項稅按 17%計算,煤的進項稅按 13%計算,所得稅率按 33% 計算,城市維護建 設(shè)費的費率為 7% ,教育費附加的費率為 3% 。則:正常年應(yīng)交增值稅:18504+20500 )17%+(5850+2088+5022+2420)*13%-(34500+2268)*13% -(249.8+1905.64+1919.01) *17% =6630.68+1999.4-4779.84-692.66=3157.58 萬元 城建及教育費稅為: 3157.58*10%=315.76 萬元。則正常應(yīng)交銷售稅費總計: 31

49、57.58+315.76=3473.34 萬元;有關(guān)費率及其它修理費按固定資產(chǎn)的6% 即14318.65萬元X6% = 859.12萬元銷售費用為銷售收入的1%,即54384萬元X1% = 543.84萬元管理費為銷售收入的1%,即54384萬元X1% = 543.84萬元項目財務(wù)基準(zhǔn)收益率為 12%項目利潤預(yù)測及分配詳見損益表 11.5說明在經(jīng)濟壽命內(nèi), 原輔材料、 人工工資及產(chǎn)品售價均假定不變, 產(chǎn)品銷售量與生產(chǎn) 量相等。財務(wù)盈利能力分析11.4.11.1 財務(wù)現(xiàn)金流量財務(wù)現(xiàn)金流量表(全投資)見表 11.6。根據(jù)該表,可以得出以下財務(wù)評價指標(biāo):所得稅后財務(wù)內(nèi)部收益率 (IRR) 為33.9

50、3% ;所得稅前財務(wù)內(nèi)部收益率 (IRR) 為 45.5%; 所得稅后財務(wù)凈現(xiàn)值( i=12% )為 17546 萬元;所得稅前財務(wù)凈現(xiàn)值( i=12% )為 27480 萬元; 所得稅后投資回收期(動態(tài))為 4.96 年; (含建設(shè)期一年 ) 所得稅前投資回收期(動態(tài))為 3.98 年; (含建設(shè)期一年 )自有資金財務(wù)現(xiàn)金流量 自有資金財務(wù)現(xiàn)金流量表見表 11.7 。 根據(jù)該表可以計算出以下財務(wù)評價指標(biāo): 自有資金財務(wù)內(nèi)部收益率為 49.5% ;自有資金財務(wù)凈現(xiàn)值( i=12% )為 18895.2 萬元;其它相關(guān)財務(wù)評價指標(biāo)的測算:靜態(tài)投資回收期 T=5-1+925.6/6636.06=4

51、.14年(稅后); (含建設(shè)期一年 )靜態(tài)投資回收期 T=4-1+4397/8780.5=3.5年(稅前); (含建設(shè)期一年 )投資利潤率 =年利潤總額 /總投資=6498.39/19318.65=33.64% ; 投資利稅率 =年利稅總額 /總投資=9971.73/19318.65=51.62% ; 資本金(自有資金)利潤率 = 年利潤總額 /資本金總額 =6498.39/7534.54=86.25% ;項目清償能力分析根據(jù)表 11.4 借款還本付息計算表、表 11.8 資金來源與運用表、表 11.9 資產(chǎn)負(fù) 債表,本項目建設(shè)期固定資產(chǎn)借款利息計入固定資產(chǎn)投資總額, 投產(chǎn)后, 每年支 付清當(dāng)

52、年利息,并計入財務(wù)費用, 用全部折舊費用和當(dāng)年利潤償還固定投資借款 本金,根據(jù)測算, 2.97 年可以全部償還清固定投資借款本息,所以本項目清償 能力較強盈虧平衡分析 由于本項目主產(chǎn)品為玉米淀粉和玉米糖漿, 屬于多產(chǎn)品的盈虧平衡分析, 故采用 臨界收益率法進行分析。11.5.1 分析基礎(chǔ)數(shù)據(jù)詳細(xì)內(nèi)容 計算兩種主產(chǎn)品的臨界收益M 淀粉 =10.28*(1800-1159.31) =6586 萬元;M 糖漿 =10*(2050-1737) =3130 萬元;計算兩種產(chǎn)品的臨界收益率r 淀粉 =6856/(10.28*1800)=37.05% ;r 糖漿 =3130/(10*2050) =15.3%

53、 ;將臨界收益率從大到小的排列順序,計算臨界收益的累計值詳細(xì)內(nèi)容 由上表可以得出: 僅生產(chǎn)玉米淀粉的臨界收益值已經(jīng)大于固定成本, 所以計 算盈虧平衡銷售額為: BEP(B)=3369.82/ r 淀粉 =9107 萬元;轉(zhuǎn)化為盈虧 平衡產(chǎn)銷量為 BEP(Q)=9107/1800=5.1 萬噸;即每年只須生產(chǎn) 5.1 萬噸淀粉 即可達到盈虧平衡點。按產(chǎn)值計算總盈虧平衡點為:BEP=9107/39004=23.4%敏感性分析本項目測算的各種數(shù)據(jù)在實際運行中會發(fā)生不同程度的變化,從而影響投資效 益,現(xiàn)在分別以經(jīng)營成本、主營業(yè)收入、原輔料燃動力和建設(shè)期發(fā)生變化,而對 內(nèi)部收益率、凈現(xiàn)值、投資回收期的影

54、響來確定敏感性因素。 詳見敏感性分析表。詳細(xì)內(nèi)容從敏感性分析表看出,經(jīng)營成本和主營業(yè)務(wù)收入對內(nèi)部收益率和凈現(xiàn)值的影 響較其它因素大,是最敏感的因素,其次是原輔料燃動力和建設(shè)期的影響,這些是需要重點加以控制的因素,而固定資產(chǎn)的影響相對較小。根據(jù)分析:當(dāng)經(jīng)營成本上升10%,稅后內(nèi)部收益率可達17.5%,稅后凈現(xiàn)值為3977.2 萬元,稅后投資回收期6.24年(含一年建設(shè)期)。當(dāng)主營業(yè)務(wù)收入下降10%,稅后內(nèi)部收益率可達16.38%,稅后凈現(xiàn)值為 3166 萬元,稅后投資回收期6.47年(含一年建設(shè)期)。當(dāng)原輔料燃動力增加10%,稅后內(nèi)部收益率可達20.31%,稅后凈現(xiàn)值為6336.01萬元,稅后投

55、資回收期5.68年(含一年建設(shè)期)當(dāng)建設(shè)期延長一年,稅后內(nèi)部收益率可達 30.97%,稅后凈現(xiàn)值為15282萬元, 稅后投資回收期5.4年(含二年建設(shè)期)。當(dāng)固定資產(chǎn)增加10%,稅后內(nèi)部收益率可達32.94%,稅后凈現(xiàn)值為16277 萬元,稅后投資回收期 5.36年(含一年建設(shè)期)。財務(wù)評價主要指標(biāo)匯總表序號項目單位指標(biāo)備注1一般指標(biāo)1.1固定資產(chǎn)總投資萬元14318.651.2流動資金萬元50001.3項目總投資萬元19318.651.4固定資產(chǎn)原值萬元14318.651.5年折舊萬元1263.721.6年均主營業(yè)務(wù)收入萬元54384含稅1.7年均總成本萬元44412.271.8年均主營業(yè)務(wù)

56、稅金及附加萬元3473.341.9年均利潤總額萬元6498.391.1年均利稅總額萬元9971.731.11年均所得稅萬元2144.471.12年均稅后利潤萬元4353.922靜態(tài)指標(biāo)2.1投資利潤率%33.642.2投資利稅率%51.622.3投資回收期(稅前)年3.5含建設(shè)期2.4投資回收期(稅后)年4.14含建設(shè)期2.5凈資產(chǎn)收益率%86.253動態(tài)指標(biāo)3.1凈現(xiàn)值(稅前)萬元274801=12%3.2凈現(xiàn)值(稅后)萬元175461=12%3.3內(nèi)部收益率(稅前)%45.53.4內(nèi)部收益率(稅后)%33.933.5貸款償還期年2.97含建設(shè)期3.6盈虧平衡點%23.4第十二章 項目可行性

57、報告主要結(jié)論淀粉和淀粉糖漿是重要的工業(yè)原輔料。本項目的實施可滿足市場對淀粉和淀 粉糖漿的需求。生產(chǎn)淀粉的同時,直接生產(chǎn)淀粉糖漿,可降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本,有 利于參與市場競爭。通過本項目的實施, 可年消耗玉米 30 萬噸,實現(xiàn)玉米向深度開發(fā)利用的轉(zhuǎn)化, 解決農(nóng)民賣糧難的問題, 提高農(nóng)民收入, 增加就業(yè)。 還有利于形成農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和農(nóng) 產(chǎn)品加工的良性循環(huán),為當(dāng)?shù)亟?jīng)濟建設(shè)服務(wù)。本項目除生產(chǎn)主要產(chǎn)品淀粉和淀粉糖漿外,還通過優(yōu)化的生產(chǎn)工藝,對玉米 副產(chǎn)品進行全面、合理的綜合利用。工藝路線合理,技術(shù)先進、可靠。在國內(nèi),項目技術(shù)依托單位 江南大學(xué)是研究淀粉及其深加工技術(shù)的主要單位之一。自承擔(dān)國家“七五”攻關(guān)項目“交

58、聯(lián)淀粉研究開發(fā)以來,先后開發(fā)了多種淀粉深加工產(chǎn)品;目前還正在承擔(dān)國家“十五”重大專項“農(nóng)產(chǎn)品深加工技術(shù)與設(shè)備研究開發(fā)”中的“玉米變性淀粉與酒精深加工技術(shù)研究與開發(fā)”課題,在 玉米綜合加工技術(shù)集成上處于國內(nèi)領(lǐng)先地位。 用于本項目的技術(shù)成熟可行, 并處 于國內(nèi)領(lǐng)先水平。項目承擔(dān)單位安徽某食品有限公司有著多年項目開發(fā)和生產(chǎn)管理的經(jīng)驗,有 充分的條件和能力建設(shè)、運作本項目。經(jīng)濟效益顯著項目總投資 19318.65 萬元預(yù)測年銷售收入 54384 萬元年均利潤總額 6498.39 萬元 投資利潤率 21.7%內(nèi)部收益率(稅前)32.6% 內(nèi)部收益率(稅后)26.5%本項目的主要技術(shù)指標(biāo)固定資產(chǎn)總投資:1

59、4318.65萬元流動資金: 5000萬元年均銷售收入:54384萬元(達產(chǎn)后第二年起)年均利潤總額:6498.39萬元投資利潤率:33.64%投資利稅率:51.62%內(nèi)部收益率:45.5%(稅前),33.93%(稅后)投資回收期(稅前):3.5年(含建設(shè)期)(稅后):4.14年(含建設(shè)期)本項目財務(wù)評價各項經(jīng)濟指標(biāo)良好,抗風(fēng)險能力較強附件一:主要設(shè)備清單:1、原料玉米及淀粉生產(chǎn)車間主要設(shè)備清單序號名稱規(guī)格、型號數(shù)量總價格(萬元)備注1玉米立筒倉*每只貯玉米12500 噸2只760包括提升、粗清、除塵設(shè)備2斗式提升機1套53組合清理篩2套10包括除塵設(shè)備4SO2發(fā)生器1只15S02吸收塔2只6

60、含防腐風(fēng)機6亞硫酸(氫鈉)罐450M 32只70防腐7浸泡罐520 M 38只320防腐8浸泡水罐280 M 31只25防腐9玉米分水篩2只410玉米緩沖料倉8 M 32只411脫胚磨12004臺30兩道破碎12胚芽分離旋流器4臺12二組13胚芽分漿曲篩2只3.2兩組14胚芽洗滌曲篩4只6.4兩組15針磨4臺9216纖維洗滌篩14臺100兩組進口師面17纖維濾水篩3臺10.518緩沖罐10 M 31只5.5攪拌、防腐19粗淀粉乳罐20 M 31只7.5攪拌、防腐20旋流除砂器2套1421旋轉(zhuǎn)過濾器XSG-602只2.522碟片分離機SDA2602臺720進口23淀粉旋流洗滌系統(tǒng)2套110兩組各

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