精品高職機(jī)械制圖ar版吉林教案第9章裝配圖

1、第 9 章 裝配圖一、教學(xué)目標(biāo)1.了解裝配圖的作用和內(nèi)容。2.掌握機(jī)器或的各種表達(dá)方法。3.了解并掌握裝配圖尺寸標(biāo)注的原則和零件序號(hào)的規(guī)則。二、分配本項(xiàng)目共 7 個(gè)任務(wù)，安排 14 個(gè)。三、教學(xué)重點(diǎn)通過(guò)本章內(nèi)容的學(xué)習(xí)，應(yīng)了解裝配圖的作用和內(nèi)容；掌握機(jī)器或的各種表達(dá)方法；了解并掌握裝配圖尺寸標(biāo)注的原則和零件序號(hào)的規(guī)則；熟悉常見裝配工藝的特點(diǎn)和畫法；掌握裝配圖的畫圖步驟及閱讀裝配圖的方法。四、教學(xué)難點(diǎn)1. 了解裝配圖的作用和內(nèi)容。2. 了解并掌握裝配圖尺寸標(biāo)注的原則和零件序號(hào)的規(guī)則。3. 掌握裝配圖的畫圖步驟及閱讀裝配圖的方法。五、教學(xué)任務(wù)9.1 裝配圖的作用與內(nèi)容1.裝配圖的作用表達(dá)機(jī)器（或）的

2、工作原理、結(jié)構(gòu)性能和各零件間裝配聯(lián)接關(guān)系的圖樣稱為裝配圖。在機(jī)器的設(shè)計(jì)、裝配、調(diào)整、檢驗(yàn)、使用和維修過(guò)程中都要用到裝配圖。裝配圖反映出設(shè)計(jì)者的意圖，表達(dá)出機(jī)器（或）的工作原理、性能要求、零件間的裝配關(guān)系和零件的主形狀，以及在裝配、檢驗(yàn)、安裝時(shí)所需要的尺寸數(shù)據(jù)和技術(shù)要求。所以裝配圖與零件圖一樣，也是生產(chǎn)中的重要技術(shù)文件。2.裝配圖的內(nèi)容（1）一組圖形用一般表達(dá)方法和特殊表達(dá)方法，表達(dá)機(jī)器（或）的工作原理、零件之間的裝配關(guān)系和零件的主形狀。（2）必要的尺寸根據(jù)裝配、檢驗(yàn)、安裝和使用機(jī)器的需要，裝配圖中標(biāo)注出機(jī)器（或）的性能（規(guī)格）尺寸、外形與安裝尺寸、或零件間的相對(duì)位置和配合要求尺寸，以及機(jī)器在設(shè)

3、計(jì)時(shí)所確定的重要尺寸。（3）技術(shù)要求用文字說(shuō)明機(jī)器（或）在裝配、調(diào)試、安裝和使用過(guò)程中等方面的技術(shù)要求?；瑒?dòng)軸承分解軸測(cè)圖滑動(dòng)軸承裝配圖（4）零件序號(hào)和明細(xì)欄為了便于生產(chǎn)管理與看圖，裝配圖中必須對(duì)每種零件進(jìn)行，并在標(biāo)題欄上編制明細(xì)欄，明細(xì)欄中要按填寫零件的名稱、材料、數(shù)量，標(biāo)準(zhǔn)件的規(guī)格尺寸等。（5）標(biāo)題欄包括機(jī)器（或）名稱、圖號(hào)、比例以及圖樣責(zé)任人的簽名等。9.2 裝配圖的表達(dá)方法1.裝配圖畫法的一般規(guī)定（1）兩相鄰零件的接觸表面和配合面只畫一條線。對(duì)于非配合表面、非接觸面，即使間隙再小，也應(yīng)畫兩條線。（2）同一零件在不同的視圖中，剖面線的方向與間隔是一致的。在剖視圖中，相互接觸的兩個(gè)零件的剖

4、面線方向相反。三個(gè)或三個(gè)以上零件相接觸時(shí)，除其中兩個(gè)零件的剖面線傾斜方向不同外，第三個(gè)零件則采用與前兩個(gè)零件不同的剖面線間隔畫出。（3）在剖視圖中，若剖切平面通過(guò)實(shí)心桿件（如軸、桿等）和標(biāo)準(zhǔn)件（如螺母、螺栓、鍵和銷等）的軸線時(shí)，則這些零件只畫外形，當(dāng)剖切平面垂直這些零件的軸線時(shí)，這些零件按剖視畫。相鄰零件的剖面線畫法通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)件軸線時(shí)剖面線畫法2.裝配圖的特殊畫法（1）拆卸畫法為了清楚地表達(dá)零件結(jié)構(gòu)或遮擋部分的結(jié)構(gòu)的形狀，可假想沿兩個(gè)零件的結(jié)合面剖開，拆去一個(gè)或幾個(gè)零件，只畫出所要表達(dá)部分的視圖，零件的結(jié)合面不畫剖面線，其他被剖到的零件則要畫剖面線，這種畫法需要加注“拆去”。（2）單獨(dú)表達(dá)某零件

5、在裝配圖中，為了表達(dá)某一個(gè)零件的形狀，可單獨(dú)畫出某一零件的一個(gè)視圖。單獨(dú)表達(dá)某零件（3）假想畫法為了表示與本有裝配關(guān)系但又不屬于本的其他相鄰零、時(shí)，國(guó)標(biāo)規(guī)定采用細(xì)雙點(diǎn)畫線畫出其他相鄰零、輪廓。對(duì)于運(yùn)動(dòng)件的運(yùn)動(dòng)范圍或極限位置，國(guó)標(biāo)規(guī)定在一個(gè)極限位置畫出該零件，在另一個(gè)極限位置用細(xì)雙點(diǎn)畫線畫出其輪廓。假想畫法（4）展開畫法掛輪架的展開畫法（5）夸大畫法裝配圖的夸大畫法與簡(jiǎn)化畫法（6）簡(jiǎn)化畫法在裝配圖中，允許不畫零件的工藝結(jié)構(gòu)，如倒角、圓角、退刀槽等。在裝配圖中，螺母和螺栓頭部允許采用簡(jiǎn)化畫法。對(duì)于螺紋緊固件等相同的零件組，允許只畫出一處，其余可以只用點(diǎn)劃線表示其中心位置。在剖視圖中，滾動(dòng)軸承國(guó)標(biāo)允

6、許采用規(guī)定畫法畫出一半，另一半采用通用畫法畫。裝配圖中相同組件的簡(jiǎn)化畫法9.3 裝配圖的尺寸標(biāo)注和技術(shù)要求裝配圖的尺寸標(biāo)注1.性能（規(guī)格）尺寸性能尺寸表示機(jī)器或的性能和規(guī)格，它是設(shè)計(jì)、了解和選用機(jī)器的依據(jù)。2.裝配尺寸裝配尺寸是保證正確裝配，說(shuō)明配合性質(zhì)及裝配要求的尺寸。3.安裝尺寸安裝尺寸是機(jī)器或安裝在地基上或與其他機(jī)器或相連接時(shí)所需要的尺寸4.外形尺寸外形尺寸表示機(jī)器或外形輪廓的尺寸，是包裝、和安裝時(shí)所需要的尺寸，如機(jī)器或的總長(zhǎng)、總寬、總高尺寸。5.其他重要尺寸這類尺寸是在設(shè)計(jì)中經(jīng)過(guò)計(jì)算確定或選定的尺寸以及裝配時(shí)的加工尺寸，但又未包括在上述四種尺寸中。在一張裝配圖中，以上五類尺寸并不一定全

7、部出現(xiàn)，但某一尺寸卻有可能不僅僅屬于一類尺寸。技術(shù)要求裝配圖中的技術(shù)要求通常用文字注寫在明細(xì)欄的上方或圖紙下方的空白處，其內(nèi)容包括：（1）裝配要求：機(jī)器或在裝配過(guò)程中需注意的事項(xiàng)及裝配后應(yīng)達(dá)到的要求。（2）檢驗(yàn)要求：對(duì)裝配后的機(jī)器或基本性能的檢驗(yàn)、試驗(yàn)的要求。（3）其他要求：對(duì)機(jī)器或的性能、規(guī)格參數(shù)、包裝、及、保養(yǎng)、使用時(shí)的注意事項(xiàng)和要求等。9.4 裝配圖上的零、序號(hào)和明細(xì)欄1.零序號(hào)編寫零序號(hào)時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：（1）裝配圖中的序號(hào)由指引線（細(xì)實(shí)線）、圓點(diǎn)或箭頭、橫線或者圓圈和數(shù)字組成。（2）零、序號(hào)指引線自所指部分的可見輪廓內(nèi)引出，并在末端畫一圓點(diǎn)。（3）當(dāng)所指部分（很薄的零件或涂黑的剖面）

8、內(nèi)無(wú)法畫圓點(diǎn)時(shí)，在指引線末端畫箭頭，并指向該部分的輪廓。（4）一組緊固件以及裝配關(guān)系清楚的零件組，經(jīng)常采用公共指引線。（5）指引線相互不能交叉；當(dāng)通過(guò)有剖面線的區(qū)域時(shí)，指引線不應(yīng)與剖面線平行；必要時(shí)指引線可畫成折線，但只能折一次。（6）序號(hào)應(yīng)按順時(shí)針（逆時(shí)針）方向整齊地順次排列。如在整個(gè)圖上無(wú)法連續(xù)時(shí)?？芍辉诿總€(gè)水平或者垂直方向順次排列。（7）序號(hào)數(shù)字比裝配圖中的尺寸數(shù)字大一號(hào)或大兩號(hào)。零序號(hào)編寫形式指引線末端采用箭頭采用公共指引線的序號(hào)形式2.明細(xì)欄裝配圖上應(yīng)畫出明細(xì)欄。一般情況下，明細(xì)欄位于標(biāo)題欄的上方，序號(hào)自下向上排列，并與圖中序號(hào)對(duì)應(yīng)。明細(xì)欄包含零件的序號(hào)、代號(hào)、名稱、數(shù)量、材料、重量

9、和備注等。明細(xì)欄的畫法9.5 常見的裝配工藝結(jié)構(gòu)1.裝配工藝結(jié)構(gòu)（1）為了避免裝配時(shí)表面互相發(fā)生，兩零件在同一方向上只應(yīng)有一個(gè)接觸面。兩零件的接觸面（2）兩零件有一對(duì)相交的表面接觸時(shí)，在轉(zhuǎn)角處應(yīng)制出倒角、圓角、凹槽等，以保證表面接觸良好。直角接觸處的結(jié)構(gòu)（3）零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要考慮維修時(shí)拆卸方便。裝配結(jié)構(gòu)要便于拆卸（4）用螺紋聯(lián)接的地方要留出裝拆時(shí)的活動(dòng)空間。裝配結(jié)構(gòu)要便于拆卸機(jī)器上的常見裝置1.螺紋防松裝置為防止機(jī)器在工作中由于振動(dòng)而將螺紋聯(lián)接件松開，常采螺母、彈簧墊圈、開口銷等防松裝置。螺紋防松裝置2.滾動(dòng)軸承軸向固定的合體結(jié)構(gòu)。滾動(dòng)軸承軸向固定的合體結(jié)構(gòu)3.密封裝置和防漏結(jié)構(gòu)滾動(dòng)軸承的密封

10、閥體防漏結(jié)構(gòu)9.6 部分測(cè)繪和裝配圖的畫法測(cè)繪根據(jù)現(xiàn)有（或機(jī)器）畫出其裝配圖及零件圖的過(guò)程稱為（或機(jī)器）的測(cè)繪。1.了解和分析結(jié)構(gòu)測(cè)繪時(shí)，首先要對(duì)研究分析，了解它的用途、性能、工作原理、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及零件間的裝配關(guān)系和相對(duì)位置。機(jī)用虎鉗的分解圖2.畫裝配圖示意圖在全面了解后可以繪制裝配圖示意圖。機(jī)用虎鉗裝配圖示意圖畫裝配示意圖應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：（1）對(duì)零件間的表達(dá)通常不受前后層次的限制，盡可能將所有零件集中在一個(gè)圖形上表達(dá)。如僅用一個(gè)圖形難以表達(dá)清楚時(shí)，也可補(bǔ)畫其他圖形。（2）圖形畫好后應(yīng)將零件或零件名稱寫出，凡是標(biāo)準(zhǔn)件應(yīng)寫出標(biāo)記。3.拆卸零件在拆卸零件時(shí)，要弄清拆卸順序，并選用適當(dāng)?shù)墓ぞ?。拆卸時(shí)注

11、意不要破壞零件間原有的配合精度。還要注意不要將小零件如銷、鍵、墊片、小彈簧等丟失。拆卸前要測(cè)量一些重要尺寸，如運(yùn)動(dòng)的極限位置和裝配間隙等。拆卸后要對(duì)零件進(jìn)行、，并妥善保管，以免損壞丟失。4.畫機(jī)用虎鉗零件草圖對(duì)所有非標(biāo)準(zhǔn)零件均要繪制零件草圖，零件草圖應(yīng)包括零件圖的所有內(nèi)容。機(jī)用虎鉗零件草圖繪制過(guò)程如下：（1）根據(jù)零件的總體尺寸和大致比例，確定圖幅；畫邊框線和標(biāo)題欄；布置圖形，定出各視圖位置，畫主要軸線、中心線或作圖基準(zhǔn)線。布置圖形還應(yīng)考慮各視圖間應(yīng)留有足夠的位置標(biāo)注尺寸。（2）目測(cè)徒手畫圖形，先畫零件主要輪廓，再畫次要輪廓和細(xì)節(jié)，每一部分都應(yīng)幾個(gè)視圖對(duì)應(yīng)起來(lái)畫，以對(duì)正投影關(guān)系，逐步畫出零間的全

12、部結(jié)構(gòu)形狀。（3）仔細(xì)檢查，擦去多余線；再按規(guī)定線型加深；畫剖面線；確定尺寸基準(zhǔn)，依次畫出所有的尺寸界線、尺寸線和箭頭。（4）測(cè)量尺寸，協(xié)調(diào)聯(lián)系尺寸，查有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)校對(duì)標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)尺寸，填寫尺寸數(shù)值和必要的技術(shù)要求；填寫標(biāo)題欄，完成零件草圖的全部工作。畫裝配圖1.裝配圖的視圖選擇裝配圖視圖的選擇原則是以最少的視圖，完整、清晰地表達(dá)機(jī)器或者的裝配關(guān)系和工作原理，其步驟如下：（1） 進(jìn)行分析：對(duì)要繪制的機(jī)器或的工作原理、裝配關(guān)系及主要零件的形狀、零件與零件之間的相對(duì)位置、定位方式等進(jìn)行深入細(xì)致的分析。（2） 確定主視圖方向：主視圖的選擇應(yīng)能較好地表達(dá)的工作原理和主要裝配關(guān)系，并盡可能按工作位置放置，使主要

13、裝配軸線處于水平或垂直位置。（3）確定其他視圖：針對(duì)主視圖還沒(méi)有表達(dá)清楚的裝配關(guān)系和零件間的相對(duì)位置，選用其他視圖進(jìn)行補(bǔ)充表達(dá)。2.機(jī)用虎鉗裝配圖的表達(dá)方案機(jī)用虎鉗采用了三個(gè)基本視圖，主視圖根據(jù)機(jī)用虎鉗的工作位置放置，選擇了垂直于螺桿軸線的方向作為主視圖的投影方向，通過(guò)虎鉗的前后對(duì)稱面作全剖視圖，表達(dá)了各零件之間的上下位置和左右位置，以及裝配關(guān)系、工作原理和傳動(dòng)路線。俯視圖主要表達(dá)虎鉗的外形，用一個(gè)局部剖視表達(dá)螺孔的結(jié)構(gòu)。左視圖采用半剖視，剖視圖部分用于表達(dá)固定鉗座與活動(dòng)鉗身及方螺母三個(gè)零件間的連接關(guān)系，視圖部分補(bǔ)充表達(dá)虎鉗的外形。還應(yīng)采用一個(gè)局部視圖表達(dá)鉗口板的外形及螺釘?shù)姆植记闆r。裝配圖的

14、畫圖步驟根據(jù)擬定的表達(dá)方案即可按以下步驟繪制裝配圖。（1）選比例、定圖幅、布圖按照機(jī)用虎鉗的的復(fù)雜程度和表達(dá)方案,選取裝配圖的繪圖比例和圖紙幅面。布圖時(shí)要注意留出標(biāo)注尺寸、編序號(hào)、明細(xì)欄和標(biāo)題欄以及寫技術(shù)要求的位置。在以上工作準(zhǔn)備好后即可畫圖框、標(biāo)題欄、明細(xì)欄、畫各視圖的主要基準(zhǔn)線。（2）按裝配關(guān)系依次繪制主要零件的投影畫圖時(shí)，首先畫主要零件或較大零件的輪廓線，機(jī)用虎鉗較大零件是固定鉗身。可從主視圖入手，畫固定鉗身各視圖的輪廓線。（3）按照各零件的位置和裝配關(guān)系畫出其他零件視圖的輪廓及細(xì)部結(jié)構(gòu)，如螺桿、活動(dòng)鉗身、螺母、鉗口板和其他小零件。（4） 畫完視圖之后，要進(jìn)行檢查修正，確定無(wú)誤，按照?qǐng)D線

15、的粗細(xì)要求和規(guī)格類型將圖線描深，填充各個(gè)視圖的剖面線。（5）標(biāo)注必要的尺寸、編寫序號(hào)、填寫明細(xì)表和技術(shù)要求，完成裝配圖的繪制。畫各個(gè)視圖的中心線、對(duì)稱線或基準(zhǔn)線畫固定鉗身各視圖輪廓線畫其他零件視圖的輪廓線檢查加深填充剖面線機(jī)用虎鉗裝配圖9.7 讀裝配圖讀裝配圖的方法與步驟1.概括了解：讀裝配圖時(shí)，首先通過(guò)標(biāo)題欄和產(chǎn)品說(shuō)明書了解的名稱、用途，從明細(xì)欄了解組成該的零件名稱、數(shù)量、材料以及標(biāo)準(zhǔn)件的規(guī)格。通過(guò)對(duì)視圖的瀏覽，了解裝配圖的表達(dá)情況和復(fù)雜程度，從繪圖比例和外形尺寸了解的大小，從技術(shù)要求看該在裝配、試驗(yàn)、使用時(shí)有哪些具體要求，從而對(duì)裝配圖的大體情況和內(nèi)容有一個(gè)概括的了解。2.分析視圖：對(duì)視圖進(jìn)

16、行初步分析，明確裝配圖的表達(dá)方法、投影關(guān)系、剖切位置、圖的數(shù)量及各自的表達(dá)意圖和它們相互之間的關(guān)系，為下一步深入看圖作準(zhǔn)備。3.分析工作原理和裝配關(guān)系：對(duì)照各視圖進(jìn)一步分析機(jī)器或的工作原理、裝配關(guān)系?？磮D時(shí)應(yīng)先從反映工作原理的視圖入手，分析機(jī)器或中零件的情況，從而了解工作原理。然后再根據(jù)投影規(guī)律，從反映裝配關(guān)系的視圖著手，分析各條裝配軸線，弄清零件相互間的配合要求、定位和連接方式等。4.分析零件主形狀和用途：為深入了解，還應(yīng)進(jìn)一步分析零件的主形狀和用途。一臺(tái)機(jī)器或上有標(biāo)準(zhǔn)件、常用件和一般零件。對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)件和常用件通常容易看懂，但一般零件有簡(jiǎn)有繁，其作用和地位又各不相同，應(yīng)先從主要零件開始分析，按

17、照下面的方法確定零件的范圍、結(jié)構(gòu)、形狀、功用和裝配關(guān)系：（1）從主視圖入手，對(duì)照零件在各視圖中的投影關(guān)系進(jìn)行分析；（2）根據(jù)零件剖面線的方向和間隔，分清零件的輪廓范圍（同一零件的剖面線在各個(gè)視圖上方向相同、間隔相等），進(jìn)而運(yùn)用形體分析法并輔以線面分析法進(jìn)行仔細(xì)推敲，此外，還應(yīng)考慮零件為什么要采用這種結(jié)構(gòu)形狀，以便進(jìn)一步分析該零件的作用；（3）根據(jù)裝配圖上所標(biāo)注的配合代號(hào)，了解零件間的配合關(guān)系，確定零件加工精度；（4）根據(jù)常見結(jié)構(gòu)的表達(dá)方法和一些規(guī)定畫法，識(shí)別零件，如軸承、齒輪、密封結(jié)構(gòu)等；（5）根據(jù)零件序號(hào)對(duì)照明細(xì)欄，找出零件的數(shù)量、材料、規(guī)格，幫助了解零件作用和確定零件在裝配圖中的位置和范圍

18、；（6）利用一般零件結(jié)構(gòu)有對(duì)稱性和相互連接兩零件的接觸面應(yīng)大致相同的特點(diǎn)，幫助想象零件的結(jié)構(gòu)形狀（當(dāng)某些零件的結(jié)構(gòu)形狀在裝配圖上表達(dá)不完整時(shí)）。有時(shí)還需要閱讀零件圖才能搞清零件的功用和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。讀齒輪油泵裝配圖齒輪油泵裝配圖1.概括了解從標(biāo)題欄中可知，該裝配體名稱是齒輪油泵，齒輪油泵是機(jī)器潤(rùn)滑、供油系統(tǒng)中的一個(gè)，其體積較小，要求轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，保證供油，不能有滲漏。繪圖比例是 11。從明細(xì)欄中可知，該由 15 種零件組成，其中標(biāo)準(zhǔn)件 5 種，由此可知，這是一個(gè)較簡(jiǎn)單的。2.分析視圖齒輪油泵裝配圖共有三個(gè)基本視圖。主視圖采用了全剖視圖，將該的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和零件間的裝配、連接關(guān)系大部分表達(dá)出來(lái)。左視圖用了半

19、剖視和局部剖視圖，既表達(dá)了泵體的外形結(jié)構(gòu)，同時(shí)清楚地表達(dá)了齒輪的嚙合情況，還表達(dá)了定位銷和聯(lián)接螺釘?shù)姆植夹问?，局部剖視表達(dá)了進(jìn)油口和安裝孔的結(jié)構(gòu)。俯視圖主要表達(dá)了齒輪油泵外形及零件間的相互位置關(guān)系。3.分析傳動(dòng)路線和工作原理齒輪油泵的動(dòng)力從傳動(dòng)齒輪 12 輸入，它按逆時(shí)針?lè)较?從右視圖上觀察)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，通過(guò)鍵 13 帶動(dòng)主動(dòng)齒輪軸 5 轉(zhuǎn)動(dòng)，再經(jīng)過(guò)齒輪嚙合帶動(dòng)從動(dòng)齒輪軸 4 作順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)。分析清楚傳動(dòng)關(guān)系后，下面來(lái)分析工作原理，如圖 930所示，一對(duì)齒輪在泵體內(nèi)作嚙合傳動(dòng)時(shí)，嚙合區(qū)內(nèi)前部空間的壓力降低而產(chǎn)生局部真空，油池內(nèi)的油在大氣壓力作用下進(jìn)入油泵低壓區(qū)內(nèi)的進(jìn)油口，隨著齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，齒槽中的

20、油不斷沿箭頭方向被帶至后部的出油口把油壓出，送至機(jī)器中需要潤(rùn)滑的部位。凡屬泵、閥類都需考慮防漏問(wèn)題。為此，該泵在泵體與端蓋的結(jié)合處加入了墊片 7，并在主動(dòng)齒輪軸 3 的伸出端用填料 9、填料壓套 10、填料壓蓋 11加以密封。齒輪油泵工作原理示意圖4.分析裝配關(guān)系為了保證實(shí)現(xiàn)的功能，應(yīng)該分析清楚零件之間的配合關(guān)系、連接方式和接觸情況，以便更加深入地了解。（1） 連接方式：從圖中可以看出，左、右端蓋與泵體之間，用 4 個(gè)圓柱銷定位，用 12 個(gè)螺釘進(jìn)行緊固連接；傳動(dòng)齒輪與主動(dòng)齒輪軸用鍵聯(lián)接，用墊圈和螺母固定位置；填料壓蓋與右泵蓋之間為螺紋聯(lián)接。（2） 配合關(guān)系：傳動(dòng)齒輪 12 和主動(dòng)齒輪軸 5 的配合為15H7/k6，屬基孔制過(guò)渡配合。這種軸、孔兩零件間較緊密的配