T∕ZZB 2713-2022 光伏跟蹤系統(tǒng)用永磁直流電動機

1、ICS 29.160.30CCS K 24團體T/ZZB 27132022光伏跟蹤系統(tǒng)用永磁直流電動機Permanent magnet DC motor used for solar tracking system2022 - 03 - 28 發(fā)布2022 - 04 - 28 實施浙江省品牌建設聯(lián)合會發(fā) 布爛爛T/ZZB 27132022目次 HYPERLINK l _bookmark0 前言II HYPERLINK l _bookmark1 1 范圍1 HYPERLINK l _bookmark2 2 規(guī)范性引用文件1 HYPERLINK l _bookmark3 3 術(shù)語和定義1 HYPE

2、RLINK l _bookmark4 4 型式與基本參數(shù)1 HYPERLINK l _bookmark5 5 基本要求3 HYPERLINK l _bookmark6 6 技術(shù)要求4 HYPERLINK l _bookmark7 7 試驗方法5 HYPERLINK l _bookmark8 8 檢驗規(guī)則6 HYPERLINK l _bookmark9 9 標志、包裝、運輸和貯存7 HYPERLINK l _bookmark10 10 質(zhì)量承諾8 I T/ZZB 27132022前言本文件按照GB/T 1.12020化工作導則第1部分：化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則的規(guī)定起草。 請注意本文件的某些內(nèi)容可

3、能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔識別專利的責任。本文件由浙江省品牌建設聯(lián)合會提出并歸口管理。 本文件主要起草單位：浙江聯(lián)宜電機有限公司。 本文件參與起草單位（排名不分先后）： 浙江英洛華磁業(yè)有限公司、東陽市東政電機有限公司、浙江省電機行業(yè)協(xié)會、浙江省電機化技術(shù)委員會。 本主要起草人：李源、余健、金冠軍、申屠君、金永波、杜姍、王帥、張曉斌、陸柏生。 本評審專家組長：阮建國。 II T/ZZB 27132022光伏跟蹤系統(tǒng)用永磁直流電動機范圍本文件規(guī)定了光伏跟蹤系統(tǒng)用永磁直流電動機的術(shù)語和定義、型式與基本參數(shù)、基本要求、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸、貯存和質(zhì)量承諾。 本文件適用

4、于光伏跟蹤系統(tǒng)用鐵氧體永磁直流電動機（以下簡稱電機）。 規(guī)范性引用文件 下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件， 僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB 191 包裝儲運圖示標志 GB/T 7552019 旋轉(zhuǎn)電機 定額和性能GB/T 1971 旋轉(zhuǎn)電機 線端標志與旋轉(zhuǎn)方向GB/T 1993 旋轉(zhuǎn)電機冷卻方法GB/T 2423.1 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第 1 部分：試驗方法 試驗A：低溫GB/T 2423.2 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第 2 部分：試驗方法 試驗B：低溫 GB/T 24

5、23.17 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第 17 部分：試驗方法 試驗Ka：鹽霧GB/T 2900.27 電工術(shù)語 小功率電動機 GB/T 4942.1 旋轉(zhuǎn)電機整體結(jié)構(gòu)的防護等級（IP 代碼）分級GB/T 5171.212016 小功率電動機 第 21 部分：通用試驗方法 GB/T 10069.1 旋轉(zhuǎn)電機噪聲測定方法與限值 第 1 部分：旋轉(zhuǎn)電機噪聲測定方法GB/T 12350 小功率電動機的安全要求 GB/T 12967.4 鋁及鋁合金陽極氧化膜檢測方法 第 4 部分:著色陽極氧化膜耐紫外光性能的測定GB/T 13452.2 色漆和清漆 漆膜厚度的測定 GB/T 29320 HYPERLINK

6、 /link?m=aj9HMRAwnL1id%2B15CkDGCVkdjDeJSBfiebrROnyVAdolFP3DbYtKlVg8go%2Fa%2BK4wrEE1iCNydIwJWGLIMYGvqlL5JqPtnrUUs%2FMnwExpAkQ7zGrOsUdgoEZTFGJ3smOt7N%2BqtY8yN1j0%3D 光伏電站太陽跟蹤系統(tǒng)技術(shù)要求 ISO 12944-5 色漆和清漆-防護漆體系對鋼結(jié)構(gòu)的防腐蝕保護 第五部分：防護漆體系UL94V-0 設備和電器的塑料零件的可燃性試驗 術(shù)語和定義GB/T 2900.27、GB/T 29320 界定的術(shù)語和定義適用于本文件。 型式與基本參數(shù)結(jié)

7、構(gòu)及安裝方式1 T/ZZB 27132022電機的結(jié)構(gòu)由永磁直流電動機和減速器組成。 電機的安裝型式為端面止口帶凸緣。 電機的軸伸型式分為： 鍵槽型； 花鍵型； 多面柱型。 基本參數(shù)電機的基本技術(shù)參數(shù)應符合表 1 規(guī)定。 表1基本技術(shù)參數(shù)機座號 工作電壓 V 工作制 噪聲 dB(A） 效率 % 額定轉(zhuǎn)速 r min 額定轉(zhuǎn)矩 N.m. 80 24 S3（15%） 60 46 1.0 280 80 24 S3（15%） 60 46 3.5 280 80 24 S3（15%） 60 46 3.0 180 90 24 S3（15%） 60 46 3.0 280 90 24 S3（15%） 60 46

8、 10 120 防護等級電機外殼防護等級應符合 GB/T 4942.1 的規(guī)定，防護等級為 IP66 及以上。 冷卻方式電機的冷卻方式應符合GB/T 1993的規(guī)定，電機的冷卻方式為IC40。 絕緣等級電機的熱分級應符合GB/T 7552019第8章的規(guī)定，絕緣等級為F級及以上。 旋轉(zhuǎn)方向電機的線端標志與旋轉(zhuǎn)方向應符合GB 1971的規(guī)定，雙方向旋轉(zhuǎn)，接線方式按圖1所示。 圖 1工作環(huán)境要求在下列環(huán)境條件下，電機應能保證正常運行。 2 T/ZZB 27132022海拔不超過 3 000 m； 環(huán)境溫度-40 +80 的范圍內(nèi)變化； 最濕月月平均最高相對濕度為 95 %，同時該月平均最低溫度不高

9、于 25 。 注：海拔高度或環(huán)境溫度偏離上述工作環(huán)境使用時，則應按GB/T 7552019的規(guī)定修正。 基本要求設計研發(fā)應采用計算機輔助軟件，針對電機的使用工況、環(huán)境條件進行電磁、機械強度、結(jié)構(gòu)優(yōu)化設計。應采用計算機輔助軟件，對電機進行仿真模擬裝配。原材料電機絕緣使用的塑料材料耐火等級符合 UL94V-0。 電機的引出線抗紫外線應大于 500 h。 使用環(huán)保水性絕緣漆 電機材料有害物質(zhì)限值應符合表 2 的規(guī)定。 表2有害物質(zhì)限值序號 有害物質(zhì) 限值 1 鉛和鉛化合物(Pb) 1 000 mg/kg 2 鎘和鎘化合物(Cd) 100 mg/kg 3 汞及汞化合物(Hg) 1 000 mg/kg

10、4 六價鉻(Cr(VI) 1 000 mg/kg 5 多溴聯(lián)苯(PBBs) 1 000 mg/kg 6 多溴二苯醚(PBDEs) 1 000 mg/kg 7 鄰苯二甲酸二丁酯(DBP) 1 000 mg/kg 8 鄰苯二甲酸丁芐酯(BBP) 1 000 mg/kg 9 鄰苯二甲酸二辛酯（DEHP) 1 000 mg/kg 10 鄰苯二甲酸二異丁酯（DIBP） 1 000 mg/kg 減速器的金屬材料應滿足以下要求：齒輪材料物理性能應滿足：抗拉強度不低于 800 MPa；屈服強度不低于 550 MPa； 減速器殼體材料物理性能應滿足：抗拉強度不低于 240 MPa；屈服強度不低于 130 MPa

11、。 工藝裝備電機鐵芯采用高速沖級進模加工工藝。電機轉(zhuǎn)子采用全自動繞線設備。電機主要零件金加工采用數(shù)控機床并帶機械手自動上下料裝備。檢驗檢測具備金屬材料的主要化學成分及機械強度的檢測設備。3 T/ZZB 27132022采用三坐標測量儀，齒輪檢測儀，開展零件形位公差、尺寸公差和齒輪精度的檢驗檢測。具備噪聲、振動、防護等級測試設備及電機特性微機控制測試分析系統(tǒng)。采用可靠性實驗臺、高低溫試驗箱、鹽霧試驗箱，開展產(chǎn)品可靠性實驗，高低溫試驗和鹽霧試驗的檢驗檢測。技術(shù)要求外觀及裝配質(zhì)量電機表面不應有銹蝕、碰傷、劃痕，涂覆層不應有剝落，緊固件連接應可靠，引出線或接線端應完整無損，顏色和標志應正確、牢固，銘牌

12、字跡內(nèi)容清楚無誤，且不得脫落。 電機裝配后，空載和負載運轉(zhuǎn)應平穩(wěn)、聲音無異常。 軸向間隙電機的出軸軸向間隙應小于0.5 mm。 噪聲電機空載運轉(zhuǎn)時，A計權(quán)聲功率級噪聲應符合表1規(guī)定。 旋轉(zhuǎn)方向電機引出線按線端標志連接電源正負極，從出軸端觀察電機的旋轉(zhuǎn)方向。 壽命電機經(jīng)過 11 000 循環(huán)壽命試驗后，能正常工作。 鹽霧電機外殼應能承受鹽霧試驗，試驗后其表面應無明顯銹蝕斑點。高溫試驗電機應能承受+80 的高溫試驗，試驗后電機應能正常工作。 低溫試驗電機應能承受-40 的低溫試驗，試驗后電機應能正常工作。 涂層厚度電機的涂層厚度應大于100 m。 抗紫外線性能電機抗紫外線性能應大于500 h。 轉(zhuǎn)

13、速精度電機空載運行時，正、反轉(zhuǎn)空載轉(zhuǎn)速偏差不超過5 %。 過載能力4 T/ZZB 27132022電機的過載能力應不低于2倍的額定轉(zhuǎn)矩。 電機效率電機的效率應符合表1規(guī)定。 電氣安全電機的電氣安全性能應符合GB/T 12350規(guī)定。 試驗方法外觀及裝配質(zhì)量電機外觀質(zhì)量檢查采用目測法。電機在額定電壓下空載和負載運行，采用電參數(shù)儀和負載測功機測量電流、功率、轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速， 感觀檢查平穩(wěn)性。軸向間隙將電機軸向水平安裝，千分表的測量頭置于軸伸頂端，施加9.8 N軸向推力作用在出軸上，使軸沿中心線來回移動，千分表兩次讀數(shù)之差。 噪聲按GB/T 10069.1的規(guī)定進行。 旋轉(zhuǎn)方向電機引出線按線端標志連接電

14、源正負極，從出軸端觀察電機的旋轉(zhuǎn)方向。 壽命電機安裝在測功機試驗臺架上，施加表1規(guī)定的額定轉(zhuǎn)矩。電機正轉(zhuǎn)3 min、停5 s、反轉(zhuǎn)3 min為1個試驗循環(huán)，整個試驗周期為11 000循環(huán)。試驗結(jié)束后觀察電機是否正常工作。 鹽霧試驗按GB/T 2423.17的規(guī)定進行，試驗周期480 h，試驗結(jié)束后感觀檢查。 高溫按GB/T 2423.2的規(guī)定進行，試驗周期2 h，試驗結(jié)束后電機通電應能正常運轉(zhuǎn)。 低溫按GB/T 2423.1的規(guī)定進行，試驗周期2 h，試驗結(jié)束后電機通電應能正常運轉(zhuǎn)。 涂層厚度按GB/T 13452.2的規(guī)定進行。 抗紫外線性能5 T/ZZB 27132022按GB/T 129

15、67.4的規(guī)定進行，試驗時間為500 h。 轉(zhuǎn)速精度電機空載正、反轉(zhuǎn)運行，用轉(zhuǎn)速表測量3次，取平均值。電機正、反轉(zhuǎn)空載轉(zhuǎn)速3次中最大值或最小值與平均值的差值，除以平均值計算。 過載能力電機在額定電壓下，應能承受2倍額定轉(zhuǎn)矩試驗，歷時30 s，電機無停轉(zhuǎn)及發(fā)生有害變形。 電機效率按 GB/T 5171.212016 中第 7 章的規(guī)定進行。電氣安全按GB/T 12350的規(guī)定進行。 檢驗規(guī)則檢驗分類電機的檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。 出廠檢驗出廠檢驗項目見表 3。 電機出廠試驗分為全檢和抽檢，全檢項目合格后再進行抽樣檢驗。電機出廠檢驗抽樣數(shù)量為： 每批次數(shù)量少于 500 臺，抽樣 2 臺，每批次

16、數(shù)量超過 500 臺，抽樣 3 臺。 出廠試驗全檢和抽檢項目全部合格，判定出廠試驗合格。 型式檢驗有下列情況之一時，應進行型式檢驗： 產(chǎn)品電磁設計、機械結(jié)構(gòu)或制造過程中工藝和所用材料的變更足以引起性能和參數(shù)變化時，允許根據(jù)上述變更可能產(chǎn)生的影響進行有關項目試驗； 產(chǎn)品停產(chǎn) 1 年以上，恢復生產(chǎn)時； 產(chǎn)品正常生產(chǎn)時，每三年進行一次； 國家質(zhì)量監(jiān)督部門開展質(zhì)量監(jiān)督檢查時。 型式檢驗項目見表 3。 表3檢驗項目 序號 項目 技術(shù)要求 試驗方法 出廠檢驗 型式檢驗 抽檢 全檢 1 外觀及裝配質(zhì)量 6.1 7.1 2 軸向間隙 6.2 7.2 3 噪聲 6.3 7.3 6 T/ZZB 27132022表

17、 3 （續(xù)） 序號 項目 技術(shù)要求 試驗方法 出廠檢驗 型式檢驗 抽檢 全檢 4 旋轉(zhuǎn)方向 6.4 7.4 5 壽命 6.5 7.5 6 鹽霧 6.6 7.6 7 高溫試驗 6.7 7.7 8 低溫試驗 6.8 7.8 9 涂層厚度 6.9 7.9 10 抗紫外線性能 6.10 7.10 11 轉(zhuǎn)速精度 6.11 7.11 12 過載能力 6.12 7.12 13 電機效率 6.13 7.13 14 電氣安全 絕緣電阻 6.14 7.14 電氣強度 6.14 7.14 其他項目 6.14 7.14 注：“”表示進行該項目檢驗，“”表示不需要檢驗項目 型式試驗樣品從出廠檢驗合格品中隨機抽取，樣品

18、數(shù)量為 2 臺。 型式試驗樣品檢驗中有 1 項不合格，則判定型式試驗不合格。 標志、包裝、運輸和貯存標志電機標志電機銘牌應標明的項目如下：電機型號； 額定電壓，V； 額定電流，A； 額定轉(zhuǎn)速，r/min； 額定功率，W； 防護等級； 絕緣等級； 制造商或注冊商標。 包裝標志包裝箱外壁的文字和標志應清楚整齊，內(nèi)容如下：廠名，廠址； 型號、規(guī)格、數(shù)量； 7 T/ZZB 27132022毛重、體積； “小心輕放”、“防雨”、“防潮”等運輸標志，其圖形應符合 GB/T 191 的規(guī)定。 包裝電機的軸伸鍵應綁扎在軸上。軸伸及鍵表面應加防銹及保護措施，凸緣式電機必須在凸緣加工表面上采取防銹及保護措施。 電機的包裝必須牢固可靠，有防振、防潮措施，應能保證在正常儲存條件下，自發(fā)貨之日起， 一年時間內(nèi)不致因包裝不善而導致受潮及損壞。 每批電機出廠時隨附檢測報告一份，每臺電機貼條形碼標明生產(chǎn)批號、檢驗工號、流水序號。 包裝箱內(nèi)應附有下列文件： 產(chǎn)品合格證； 使用維護說明書（同一用戶同一型號的一批電機至少一份）。 運輸包裝的電機在運輸過程中應應符合GB/T 191要求，運輸過程中防止碰撞、