低壓元器件入庫檢驗規(guī)程

1、*電氣有限公司*電氣有限公司低壓成套開關(guān)設(shè)備SY-ZJDY-001進(jìn)貨檢驗規(guī)程版本：A修訂：0受控目的規(guī)范進(jìn)貨檢驗，并對進(jìn)貨檢驗實(shí)施有效控制，確保采購物資入庫前滿足質(zhì)量要求。適用范圍公司外購件和外協(xié)加工件的入廠檢驗和實(shí)驗,供方必須是我公司的合格供方。職責(zé)采購部負(fù)責(zé)進(jìn)貨產(chǎn)品的送檢工作。倉庫負(fù)責(zé)進(jìn)貨產(chǎn)品進(jìn)行登記入庫。技術(shù)部負(fù)責(zé)提供進(jìn)貨產(chǎn)品的檢驗和試驗依據(jù)。質(zhì)量部檢驗員負(fù)責(zé)進(jìn)貨產(chǎn)品檢驗，并對質(zhì)量問題進(jìn)行反饋。采購部根據(jù)反應(yīng)的信息對供應(yīng)商進(jìn)行考評。入庫條件原材料入庫條件原材料入庫必須有供方提供的材料質(zhì)量保證書或材料供應(yīng)單位提供的合格證明，并且有質(zhì)管部開具的檢驗合格證明方可入庫。外協(xié)加工件人庫條件外協(xié)加

2、工件人庫必須由質(zhì)檢員開具的外協(xié)加工件檢驗合格證明方可入庫。檢驗的技術(shù)依據(jù)5.1原材料檢驗依據(jù)依據(jù)技術(shù)要求和公司制定的檢驗規(guī)程作為驗收依據(jù)。外協(xié)加工檢驗依據(jù)依據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和本公司制定的檢驗規(guī)程作為驗收依據(jù)。檢驗范圍6.1電器元件：包括斷路器、接觸器、互感器、隔離開關(guān)、熔斷器、繼電器（中間繼電器、熱繼電器）、儀表（如電流表、電壓表）、按鈕、指示燈、隔離開關(guān)、刀開關(guān)、負(fù)荷開關(guān)、等第1頁共37頁*電氣有限公司*電氣有限公司第 頁共37頁第 頁共37頁載流件：包括母排、絕緣導(dǎo)線等絕緣件：絕緣子、母線夾、母線框標(biāo)準(zhǔn)件：包括螺絲、螺母、墊圈等外殼：柜（箱）體檢驗員每月底將檢驗記錄及時交給質(zhì)管部存單檢驗項目及要

3、求7.1絕緣導(dǎo)線引用標(biāo)準(zhǔn)：GB5023-2008檢驗項目技術(shù)要求檢驗方法備注外觀質(zhì)量檢杳表面應(yīng)光滑、無破損、應(yīng)印有CCC標(biāo)志、生產(chǎn)廠名、型號規(guī)格。目測檢杳合格證每盤電線應(yīng)有產(chǎn)品合格證核對核對型號規(guī)格應(yīng)與米購清單一致核對導(dǎo)線線徑線經(jīng)應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定卡尺絕緣擠塑絕緣層應(yīng)緊密地擠包在導(dǎo)體上，導(dǎo)體與絕緣層不應(yīng)有松動手感72刀開關(guān)和隔離開關(guān)熔斷器組引用標(biāo)準(zhǔn)：GB14048檢驗項目技術(shù)要求檢驗方法備注外觀質(zhì)量檢杳裝配齊全，堅固，運(yùn)動部件靈活標(biāo)志、銘牌清晰明確，斷開、閉合位置指示清晰，應(yīng)有CCC標(biāo)志目測檢杳合格證每個刀開關(guān)應(yīng)有產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品說明書核對核對型號規(guī)格應(yīng)與米購清單一致核對手動操作手動操作5次，

4、同步性好手感介電性能檢杳用500V兆歐表檢杳絕緣電阻不小于10MQ為合格；兆歐表7.3交流接觸器、繼電器引用標(biāo)準(zhǔn)GB14048.4-2003檢驗項目技術(shù)要求檢驗方法備注外觀質(zhì)量檢杳黑色金屬，表面必須有防蝕層塑料件和金屬鍍層不得有裂紋、氣泡、脫落現(xiàn)象，應(yīng)有CCC標(biāo)志標(biāo)志、銘牌應(yīng)清晰目測檢杳合格證每個產(chǎn)品應(yīng)有產(chǎn)品合格證核對核對型號規(guī)格應(yīng)與米購清單一致核對裝配質(zhì)量零部裝配正確，接地標(biāo)志牢固，螺釘連接可靠手感外形及安裝尺寸符合產(chǎn)品要求卡尺介電性能檢杳用500V兆歐表檢杳絕緣電阻不小于10MQ為合格；兆歐表7.4框架式斷路器引用標(biāo)準(zhǔn)GB14048.2檢驗項目技術(shù)要求檢驗方法備注外觀質(zhì)量檢杳金屬件不應(yīng)有嚴(yán)

5、重麻點(diǎn)、氣泡和鍍層脫落等現(xiàn)象，塑料件表面光滑、無氣泡等缺陷，零部件齊全并符合圖樣要求，零件材料符合圖樣要求。應(yīng)有CCC標(biāo)志目測檢杳合格證每個斷路器應(yīng)有產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品說明書.核對核對型號規(guī)格應(yīng)與米購清單一致核對接地應(yīng)有專用接地螺釘及接地標(biāo)識核對標(biāo)志標(biāo)牌、銘牌、標(biāo)志應(yīng)清晰明亮。目測介電性能檢杳用500V兆歐表檢杳絕緣電阻不小于10MQ為合格；兆歐表7.5塑殼斷路器引用標(biāo)準(zhǔn)GB14048.2檢驗項目技術(shù)要求檢驗方法備注外觀質(zhì)量檢杳黑色金屬表面必須有防蝕層目測*電氣有限公司*電氣有限公司第 頁共37頁第 頁共37頁塑料件和金屬鍍層不得有裂紋、氣泡、脫落現(xiàn)象，應(yīng)有ccc標(biāo)心檢杳合格證每個斷路器應(yīng)有嚴(yán)品

6、合格證、嚴(yán)品說明書.核對核對型號規(guī)格應(yīng)與米購清單一致核對裝配質(zhì)量零部裝配正確手感外形及安裝尺寸符合產(chǎn)品要求卡尺手動操作手動操作5次，應(yīng)靈活無異常手感介電性能檢杳用500V兆歐表檢杳絕緣電阻不小于10MQ為合格；兆歐表7.6小型斷路器引用標(biāo)準(zhǔn)GB10963-2006檢驗項目技術(shù)要求檢驗方法備注外觀質(zhì)量檢杳塑料制件表面沒有裂紋、氣泡等缺陷，銘牌及標(biāo)志子跡清晰、完整，止確無i天應(yīng)有ccc標(biāo)志目測檢杳合格證產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品說明書.核對核對型號規(guī)格應(yīng)與米購清單一致核對手動操作手動操作5次，應(yīng)靈活無異常手感介電性能檢杳用500V兆歐表檢杳絕緣電阻不小于10MQ為合格；兆歐表7.7漏電斷路器引用標(biāo)準(zhǔn)GB16

7、917.1-2006檢驗項目技術(shù)要求檢驗方法備注外觀質(zhì)量檢杳表面不得有裂紋、氣泡、脫落現(xiàn)象，應(yīng)有CCC木小志目測檢杳合格證產(chǎn)品合格證核對核對型號規(guī)格應(yīng)與米購清單一致核對外形及安裝尺寸符合產(chǎn)品要求卡尺手動操作手動操作5次，應(yīng)靈活無異常手感介電性能檢查用500V兆歐表檢杳絕緣電阻不小于10MQ為合格；兆歐表7.8互感器引用標(biāo)準(zhǔn)GB1207-97、GB1208-97用500V兆歐表檢查絕緣電阻不小于10MQ為介電性能檢查入*兆歐表檢驗項目技術(shù)要求檢驗方法備注外觀質(zhì)量檢杳完整無缺目測檢杳合格證產(chǎn)品合格證,及產(chǎn)品說明書核對核對型號規(guī)格應(yīng)與米購清單一致核對7.9復(fù)合開關(guān)、電抗器檢驗項目技術(shù)要求檢驗方法備注

8、外觀質(zhì)量檢杳表面不得有裂紋、氣泡、脫落現(xiàn)象，目測檢杳合格證產(chǎn)品合格證核對核對型號規(guī)格應(yīng)與米購清單一致核對外形及安裝尺寸符合產(chǎn)品要求卡尺7.10電壓表、電流表引用標(biāo)準(zhǔn)GB3924GB/T7676.5GB14048.5等檢驗項目技術(shù)要求檢驗方法備注外觀質(zhì)量檢杳外觀完整，不應(yīng)有影響產(chǎn)品使用的缺陷目測本公司其它兀器件包括：熔斷器、熱保護(hù)器熔器、指示燈、按鈕等檢杳合格證或質(zhì)保書每批產(chǎn)品應(yīng)有合格證或質(zhì)保書核對核對型號規(guī)格應(yīng)與米購清單一致核對7.11銅母排引用標(biāo)準(zhǔn)GB5585.1-2005檢驗項目技術(shù)要求檢驗方法備注外觀質(zhì)量檢杳表面應(yīng)平整、光潔，不應(yīng)有起皮、劃傷、麻點(diǎn)等缺陷目測檢杳合格證每個包裝單元應(yīng)有產(chǎn)品

9、合格證核對核對型號規(guī)格長、寬、厚應(yīng)與采購清單要求一致卷尺卡尺核對牌號與采購清單要求一致核對外形幾何尺寸外形幾何尺寸及其偏差應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定（見下表）卡尺彎曲檢杳銅母線寬邊彎曲900,表面不應(yīng)出現(xiàn)裂紋母線加工機(jī)材質(zhì)檢杳每一批應(yīng)有一份質(zhì)保書或試驗報告，化學(xué)成分應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定質(zhì)保書標(biāo)稱尺寸尺寸偏差-窄邊寬邊16.00b35.5040.00b125.002.24一2.800.033.00一3.750.050.085.00一12.50.070.0914.0025.000.100.110.1326.00一35.50.150.150.1540.00100.000.30112_1250.30%b7.12絕緣件（

10、母線夾、母線框、絕緣子）引用標(biāo)準(zhǔn)JB/T10316-2002檢驗項目技術(shù)要求檢驗方法備注外觀質(zhì)量檢杳表面光潔，干凈，不得有明顯的漆堆層，邊緣與加丄面應(yīng)平整，無毛刺，板不應(yīng)有分層、開裂、起泡現(xiàn)象目測檢杳合格證或質(zhì)保書每個產(chǎn)品應(yīng)有合格證或質(zhì)保書核對核對型號規(guī)格應(yīng)與米購清單一致核對尺寸應(yīng)與米購清單一致核對介電性能檢杳用500V兆歐表檢杳絕緣電阻不小于10MQ為合格；兆歐表7.13無功功率補(bǔ)償控制器引用標(biāo)準(zhǔn)JB/T9663-2013檢驗項目技術(shù)要求檢驗方法備注外觀質(zhì)量檢杳完整無缺、符合設(shè)計要求，銘牌及標(biāo)志字跡清晰目測檢杳合格證產(chǎn)品合格證，及產(chǎn)品說明書、核對核對型號規(guī)格應(yīng)與米購清單一致核對7.14電力電

11、容器引用標(biāo)準(zhǔn)GB/T12747.1-2004檢驗項目技術(shù)要求檢驗方法備注外觀質(zhì)量檢杳表面必須有防蝕層塑料件和金屬鍍層不得有裂紋、氣泡、脫落現(xiàn)象，銘牌應(yīng)清晰目測檢杳合格證有產(chǎn)品合格證核對核對型號規(guī)格應(yīng)與米購清單一致核對7.15標(biāo)準(zhǔn)件檢驗項目技術(shù)要求檢驗方法抽樣方案備注外觀質(zhì)量檢杳電鍍標(biāo)準(zhǔn)件應(yīng)色澤光亮、均勻、不應(yīng)有不平、脫皮，起泡、裂紋、毛刺或螺紋閉塞目測2%抽樣標(biāo)準(zhǔn)件只等現(xiàn)象，螺紋應(yīng)清晰，不允許有滑絲或太緊現(xiàn)象作以上驗收，可不作檢驗記錄，驗收合格后方可入庫質(zhì)量證明文件每個包裝單元應(yīng)有合格證或質(zhì)保書核對核對型號規(guī)格數(shù)量應(yīng)與米購清單要求一致核對彈簧用老虎鉗連續(xù)3次壓平，彈墊不得斷裂。目測抽35只彈墊

12、將彈墊用手鉗扭轉(zhuǎn)90度，彈墊不得斷裂目測抽35只螺母每盒包裝中任選35件用標(biāo)準(zhǔn)螺釘裝配螺母，不晃不緊，且松緊程度一致手感抽35只螺釘、螺栓每盒包裝中任選35件用標(biāo)準(zhǔn)螺母裝配，不晃不緊，且松緊程度一致手感抽35只7.16箱體柜體檢驗項目技術(shù)要求檢驗方法備注外觀質(zhì)量檢杳涂覆框架面板要求平整，無可見缺陷。如波浪、不平、拼接痕、傾斜彎翹及腐蝕銹斑，皺紋、流痕起泡等，色澤應(yīng)均勻、色彩應(yīng)鮮明，表面豐滿，光滑，無露底漆或機(jī)械損傷目測門門縫均勻整齊，轉(zhuǎn)動靈活，開啟角大于90o核對核對型號規(guī)格應(yīng)與米購清單一致核對接地裝置檢杳保護(hù)接地螺釘和接地體表面不得有漆層目測防護(hù)等級用直徑為2.5mm(IP30)、1.0mm

13、(IP40)鋼絲，施加3N的力，試驗用的鋼絲不能進(jìn)入殼體內(nèi)測量8抽樣檢查要求樣本量字碼檢驗水平II接收質(zhì)量限AQL(合格質(zhì)量水準(zhǔn))執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T2828-2003樣本量字碼檢驗水平II接收質(zhì)量限AQL(合格質(zhì)量水準(zhǔn))*電氣有限公司*電氣有限公司第 頁共37頁第 #頁共37頁（批樣范圍）（抽樣數(shù)量）正常抽樣方案1.5加嚴(yán)抽樣方案2.5AcReAcRe1-8200009-153000016-255010126-508010151-9013010191-150200112151-280321223281-500502334501-12008034561201-32001255678注：Ac為接收

14、數(shù)。Re為拒收數(shù)。11=1.5為一般檢驗水平。11=2.5為加嚴(yán)檢驗水平說明：1、接收質(zhì)量限為當(dāng)一個連續(xù)系列批被提交驗收抽樣時，可允許的最差過程平均質(zhì)量水平2、樣本量字碼為批量抽取范圍。3、檢驗水平I是在當(dāng)要求鑒別力較低時使用；檢驗水平II是在當(dāng)要求鑒別力一般時使用，檢驗水平III是在當(dāng)要求鑒別力較高時使用。4、除非另有規(guī)定，應(yīng)使用II水平。*電氣有限公司*電氣有限公司第 頁共37頁第 頁共37頁*電氣有限公司低壓成套開關(guān)設(shè)備YC-ZJDY-002關(guān)鍵元件定期確認(rèn)檢驗規(guī)程版本：A修訂：0受控適用范圍本規(guī)范適用于關(guān)鍵件定期確認(rèn)檢驗，定期確認(rèn)合格后，可繼續(xù)使用，以確保產(chǎn)品的安全性及可靠性。關(guān)鍵元器

15、件種類本公司關(guān)鍵件分為CCC強(qiáng)制性關(guān)鍵件元器件：框架式斷路器、塑殼斷路器、小型斷路器、漏電斷路器、絕緣導(dǎo)線、交流接觸器、刀開關(guān)、熔斷器等。非CCC強(qiáng)制性關(guān)鍵件元器件比如：母線夾板、母排、絕緣子、一次接插件、電容器、電抗器控制器。關(guān)鍵件驗證方法3.1對已通過CCC認(rèn)證的關(guān)鍵元器件/材料，通過驗證其CCC證書的有效性后可不必再進(jìn)行定期確認(rèn)檢驗。3.2非CCC強(qiáng)制性關(guān)鍵件材料：（銅母排、絕緣件，殼體），本公司因檢驗和試驗手段缺乏而無法檢驗?zāi)承╉椖亢蛢?nèi)容時，由供應(yīng)商完成，定期確認(rèn)檢驗記錄應(yīng)妥善保存。3.3由于多種原因，供方不能提供檢驗報告時，供應(yīng)采購部門應(yīng)根據(jù)供方的CCC證書編號，采用上網(wǎng)查詢的方式驗

16、證供應(yīng)商/制造廠CCC證書的有效性（網(wǎng)址：）。上網(wǎng)查詢CCC證書有效時，可以將查詢記錄作為該供應(yīng)商/制造廠關(guān)鍵元器件和材料確認(rèn)檢驗的相關(guān)證據(jù)。3.4當(dāng)母線排制造廠不提供材質(zhì)證明時，可以要求供應(yīng)商提供相關(guān)證明.3.5當(dāng)發(fā)生以下情況時，由質(zhì)檢部門臨時確定檢驗的頻次。a）大批量進(jìn)貨時；b）顧客提出投訴時；c）認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生變更，重新制造樣機(jī)時。4定期確認(rèn)檢驗頻次定期確認(rèn)檢驗為每12個月進(jìn)行一次，由供應(yīng)商完成，定期確認(rèn)檢驗記錄應(yīng)妥善保存。5定期確認(rèn)檢驗項目和要求絕緣件（絕緣子、母線夾板、母線框）依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)JB/T10316-2002序號檢驗項目技術(shù)要求檢驗方案檢驗手段1耐壓試驗應(yīng)能承受2500V的抗電強(qiáng)度

17、試驗，無擊穿現(xiàn)象，時間1min每年/-次查驗供應(yīng)商的檢驗報告、質(zhì)保書或認(rèn)證證書2著火危險性能試驗灼熱絲頂端的試驗溫度為960C15C，試驗時間為30sIs。3短路耐受強(qiáng)度將絕緣支撐件固定在金屬支架上，按規(guī)定系數(shù)n的標(biāo)準(zhǔn)值和相應(yīng)的功率因數(shù)通以短路峰值電流，時間為0.1s,共做3次。每次絕緣子按正常使用時安裝方式試驗，例如:安裝在成套設(shè)備上，母線框A1、A2、A3安裝位置互易。2、或?qū)⒔^緣支撐件按正常使用安裝在待做試驗的成套設(shè)備中，與成套設(shè)備的試驗同時進(jìn)行。4耐熱性能試驗固定部件，球面壓力試驗在溫度為1252C的加熱箱中進(jìn)行，持續(xù)時間為1h,球面垂直施加在被試表面上的力為20N;壓痕直徑為2mm5

18、.2母排依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)GB5585.1-2005序號檢驗項目技術(shù)要求檢驗方案檢驗手段1彎曲彎曲90二次不出現(xiàn)裂紋目測、查2電阻率20C220N/mm2驗報告、5伸長率6%質(zhì)保書5.3絕緣件（主電路用接插件）依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)JB/T10326-2002序號檢驗項目技術(shù)要求檢驗方案檢驗手段1耐壓試驗應(yīng)能承受2500V的抗電強(qiáng)度試驗，無擊穿現(xiàn)象，時間lmin。沖擊電壓7.4kV,1.2/50us,沖擊電壓波，間隔時間ls，正負(fù)極各3次，試驗部位：相與相之間，相與安裝件之間每年/-次查驗供應(yīng)商的檢驗報告、質(zhì)保書或認(rèn)證證書2著火危險性能試驗灼熱絲頂端的試驗溫度為960C15C，試驗時間為30sIs。3機(jī)械壽命試驗實(shí)驗

19、可在模擬的抽出式功能單兀試驗設(shè)備中，也可以在成套開關(guān)設(shè)備的整機(jī)柜上進(jìn)行。從試驗位置至接通位置再返回試驗為1個循環(huán)，連續(xù)進(jìn)行500次，操作頻率為5次/min，試驗后測量各部位的溫升值不得超過試驗前的10K.4耐熱性能試驗支持或固定載流部件和接地部件的絕緣材料制成的部件，在溫度為1252C下承受球面壓力試驗，被試部件平面放置在鋼性平板支持的水平位置，鋼板厚度至少為5mm.鋼球直徑至少為5mm.持續(xù)時間為1h,球上垂直施加在被試表面上的力為20N;試后移去鋼球，把試品立即浸入冷水中，在1Os內(nèi)應(yīng)冷卻至接近室溫。然后測量鋼球沉人試品的直徑，應(yīng)不超過2mm.5.4電容器依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T12747.1-2

20、004和GB/T12741.2-2004序檢驗項目技術(shù)要求檢驗方檢驗手號案段1電容測量和容量計算GB/T12747.1-2004和GB/T12741.2-2004每年/-次目測、查驗供應(yīng)商的檢驗報告2端子間電壓試驗在額定頻率下對試品接線端子間施加2.15Un=0.86kV工頻交流電壓，歷時2s,交流低壓試驗應(yīng)在15Hz100Hz,優(yōu)先在盡可能接近頻率的頻率下用實(shí)際正弦電波電壓試驗期間不能發(fā)生永久性擊穿和閃絡(luò)允許有自煎性擊穿.3端子與外殼間交流電壓試驗試驗時將電容器所有的線路端子連接在一起，在共同端子與外殼之間施加電壓為Un+2Kv或3Kv取較高者，歷時10s,或試驗電壓提高20%,歷時2s;試

21、驗期間即不發(fā)生擊穿也不發(fā)生閃絡(luò).具有獨(dú)立相電容的三相單元，可以將所有端子連接在一起對外殼進(jìn)行試驗.有一個端子固定連接在外殼上的單元,不做此項試驗當(dāng)單元的外殼是由絕緣材料制成時，應(yīng)略去此項試驗。4電容器損耗角正切（tan&）測量GB/T12741.1-2004和GB/T12741.2-20045內(nèi)部放電器件試驗內(nèi)部放電器件的電阻（若有的話）應(yīng)用測試電阻或測量放電速率的方法來檢驗。放電電阻滿足附錄B放電公式。5.5控制器依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：JB/T9663-1999序號檢驗項目技術(shù)要求檢驗方案檢驗手段1外觀檢查元器件安裝正確、符合設(shè)計、圖紙要求每年/目測、查2電性性能靈敏度、動作誤差測試、過電壓保護(hù)動作值等

22、符合無功功率自動補(bǔ)償控制器技術(shù)條件要求。-次驗供應(yīng)商的檢驗報告3連續(xù)運(yùn)行檢驗控制器延時5s,l連續(xù)運(yùn)行時間為24h,控制器動作及顯示功能正常.4低溫存儲試驗將試品按試驗要求放置在試驗箱內(nèi)按試驗規(guī)定使試驗箱恒溫24h,低溫-25C帶電工作.試驗后，外觀合格，機(jī)械動作靈活可靠然后進(jìn)行電氣性能試驗.5高溫存儲試驗將試品按試驗要求放置在試驗箱內(nèi)按試驗規(guī)定使試驗箱恒溫24h，高溫70C帶電工作試驗后，外觀合格，機(jī)械動作靈活可靠然后進(jìn)行電氣性能試驗.6環(huán)境溫度性能試驗將試品按試驗要求放置在試驗箱內(nèi)按試驗規(guī)定使試驗箱恒溫1h，高溫40C、恒溫1小時低溫帶-5C帶電工作.試驗后，外觀合格，機(jī)械動作靈活可靠然后

23、進(jìn)行電氣性能試驗.7介電強(qiáng)度試驗應(yīng)能承受2500V的抗電強(qiáng)度試驗，無擊穿現(xiàn)象，時間lmin，絕緣電阻100MQ8抗干擾試驗對試品A、B相施加干擾信號，裝置工作正常。9振動（正弦）檢驗依據(jù)無功功率自動補(bǔ)償控制器技術(shù)條件要求中8.8,8.10。10跌落沖擊試驗高度為50mm，方向為垂直，跌落后，電性能測試符合要求，緊固件無松動現(xiàn)象。11防護(hù)等級符合丁30要求。5.6電抗器序號檢驗項目技術(shù)要求檢驗方案檢驗手段1外觀檢杳和測量a.外形和焊縫平整.引出端子良好；b.商標(biāo).銘牌和接地標(biāo)志齊全；c.極間和極對殼的凈距合格.每年/-次目測、杳驗供應(yīng)商的檢驗報告2極間和外殼耐壓試驗端子間施加2.15Un=0.9

24、68kV頻電壓，歷時10S;端子與外殼間施加3kV頻電壓，歷時1min;3損耗角正切值及高溫下的測量(1).a-b:tana(%)0.05;(2).b-c:tana(%)0.05(3).c-a:tana(%)O.O54短路放電試驗直流充電至2Un=0.9kV后放電連續(xù)在10min進(jìn)仃五次，然后電壓升至2.15Un歷時2s.電谷器應(yīng)合格.5自煎性試驗在電容器端子間施加也Un=0.64kV直流電壓，然后斷開電源,3min后電容器端子間電壓應(yīng)降至75V或更低.熱穩(wěn)定性試驗試驗前后阻抗(“F)0.3%和tana(%)50%老化和破壞試驗殼體部分在1002C5h和352C/鹽霧51%168h（恒溫室）后

25、無銹蝕裂痕等損壞（依據(jù)GB/T2423.17）.5.7低壓開關(guān)、隔離開關(guān)、刀熔開關(guān)檢驗檢驗標(biāo)準(zhǔn)：GB14048.1GB14048.35.7.2檢驗項目介電性能試驗：檢驗標(biāo)準(zhǔn)：GB140.3沖擊耐壓試驗：檢驗標(biāo)準(zhǔn)：GB140.4泄漏電流驗證：檢驗標(biāo)準(zhǔn)：GB140.55.8低壓斷路器檢驗1檢驗標(biāo)準(zhǔn):GB14048.25.8.2檢驗項目1介電試驗：檢驗標(biāo)準(zhǔn)：GB1408.2.2過載脫扣器調(diào)整驗證：GB140欠電壓和分勵脫扣器的動作驗證：檢驗標(biāo)準(zhǔn)GB14048.28.4.電氣間隙驗證：檢驗標(biāo)準(zhǔn)GB1405.9小型斷路器檢驗1檢驗標(biāo)準(zhǔn)：GB109635.9.2檢驗項目脫扣性能試驗：檢驗標(biāo)準(zhǔn)：GB1096

26、0.3介電性能試驗：檢驗標(biāo)準(zhǔn)：GB109639.10.3、脫扣極限和特性試驗：檢驗標(biāo)準(zhǔn)：GB10963-1990剩余電流動作保護(hù)器檢驗5.10.1檢驗標(biāo)準(zhǔn):GB6829、GB14048.25.10.2檢驗項目試驗裝置的動作：脫扣器特性試驗：檢驗標(biāo)準(zhǔn)：GB14048.2動作特性試驗：檢驗標(biāo)準(zhǔn)GB6829附錄B2.2金屬部件應(yīng)無銹斑等現(xiàn)象，外殼無損壞。5.11接觸器、熱繼電器檢驗5.11.1、檢驗標(biāo)準(zhǔn)：GB14048.4-935.11.2檢驗項目動作試驗范圍:檢驗標(biāo)準(zhǔn):GB140.2.1過載繼電器整定值校正實(shí)驗:檢驗標(biāo)準(zhǔn):GB140.熱繼電器動作性能試驗:檢驗標(biāo)準(zhǔn):GB140.5介電性能試驗：檢驗

27、標(biāo)準(zhǔn):GB140.45.12熔斷器檢驗標(biāo)準(zhǔn)GB13539.15.12.2檢驗項目熔斷體的電阻：檢驗標(biāo)準(zhǔn)：GB1355.12.22熔斷體：約定不熔斷電流：檢驗標(biāo)準(zhǔn)：GB135.1.a約定熔斷電流：檢驗標(biāo)準(zhǔn)：GB135.1b熔斷體尺寸：檢驗標(biāo)準(zhǔn)：GB135熔斷器支持件絕緣性能（絕緣材料為非陶瓷件）：檢驗標(biāo)準(zhǔn)GB13539.18.25.13、絕緣導(dǎo)線5.131檢驗標(biāo)準(zhǔn):JB8734.2GB5023.25.13.2檢驗項目導(dǎo)體電阻：檢驗標(biāo)準(zhǔn)：JB8734.2GB5023.2絕緣厚度：檢驗標(biāo)準(zhǔn)：JB8734.2GB5023.2外徑：檢驗標(biāo)準(zhǔn)：JB8734.2GB5023.270C絕緣電阻：檢驗標(biāo)準(zhǔn)：JB

28、8734.2GB5023.2導(dǎo)體導(dǎo)通試驗絕緣火花試驗5.14、箱、柜體5.14.1、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T20641-2006/IEC62208:20025.14.2、檢驗項目及依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：、靜負(fù)載TOC o 1-5 h z檢驗標(biāo)準(zhǔn)：GB/T20641-20069.3、提升檢驗標(biāo)準(zhǔn)：GB/T20641-20069.4、防護(hù)等級（IP代碼）驗證檢驗標(biāo)準(zhǔn)：GB4208-200813.15.14.3、定期確認(rèn)檢驗頻次和方法：、每年至少進(jìn)行一次，通常應(yīng)由柜體生產(chǎn)廠家提供檢驗報告。廠家不能提供檢驗報告時，也可自行靜負(fù)載、提升試驗和防護(hù)等級的驗證。、靜負(fù)載試驗的方法：殼體裝配支撐最大允許負(fù)載所需的所有部件，并加

29、載最大允許負(fù)載重量的1.25倍。按照制造商的說明將負(fù)載均勻的布置在安裝板或開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備支撐上以及門上。殼體在關(guān)閉位置加載1小時。對于絕緣材料殼體和帶絕緣材料部件（鉸鏈、鎖等）的金屬殼體在70C溫度下進(jìn)行試驗。但對該殼體的門開啟、關(guān)閉試驗，可在加熱箱（室）外面的周圍空氣溫度下進(jìn)行。關(guān)閉的門打開至90五次，并每次在打開位置至少保持1min。試驗后，試驗負(fù)載仍保留住原位置，殼體應(yīng)沒有裂痕和永久變形，試驗期間不應(yīng)有任何削弱其特性的撓度。、提升試驗的方法：本試驗僅適用于帶有提升設(shè)施的殼體。按所述殼體裝入負(fù)載并將門關(guān)閉，用制造商規(guī)定的方法，按指定的設(shè)施提升殼體。將殼體從靜止位置垂直向上提升（10.1

30、）m高度，靜止懸吊30min不做任何移動，然后放回靜止位置，再重復(fù)進(jìn)行三次。再將殼體提升（10.1）m,并水平移動（100.5）m,然后放下。用lmin5s的時間以均勻速度進(jìn)行這一動作，重復(fù)操作三次。試驗后,試驗負(fù)載仍保留在原位置,殼體應(yīng)沒有裂痕和永久變形,試驗期間不應(yīng)有任何削弱其特性的撓度。7.3.4、防護(hù)等級的驗證方法：a、防護(hù)等級IP30的驗證：使用邊緣無毛刺的直徑2.5+00.05mm的鋼性鋼棒進(jìn)行檢驗，不得通過柜體的任何開口,則試驗合格。b、防護(hù)等級IP40的驗證：使用邊緣無毛刺的直徑1.0+00.05mm的鋼性鋼線進(jìn)行檢驗，不得通過柜體的任何開口,則試驗合格。*電氣有限公司低壓成套

31、開關(guān)設(shè)備YC-ZJDY-03例行檢驗規(guī)程版本：A修訂：0受控總則適用范圍：本規(guī)程規(guī)定了本公司生產(chǎn)的低壓成套開關(guān)設(shè)備出廠檢驗的項目、內(nèi)容、質(zhì)量要求、檢驗方法、判定規(guī)則。是對生產(chǎn)的最終階段對生產(chǎn)線上的產(chǎn)品進(jìn)行100%的檢驗（檢驗后，除包裝和加貼標(biāo)識外，不再進(jìn)一步加工）。本規(guī)程適用于本公司生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)型低壓成套開關(guān)設(shè)備。對特殊產(chǎn)品、非標(biāo)產(chǎn)品、或合同規(guī)定有特殊要求的產(chǎn)品，應(yīng)在編制的質(zhì)量計劃中規(guī)定出廠檢驗的補(bǔ)充要求。目的:本規(guī)范的主要目的是對電氣設(shè)備成套（以下簡稱裝置）的安裝例行檢驗要求。本規(guī)范依據(jù)GB7251.1低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備第一部分:型式試驗和部分型式試驗成套設(shè)備。GB7251.3低壓成套

32、開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備第三部分配電板的特殊要求GB9466低壓成套開關(guān)設(shè)備基本試驗方法GB4028低壓電器防護(hù)等級GB/T15576-2008低壓無功功率靜態(tài)補(bǔ)償裝置總技術(shù)條件。JB/T9663-1999低壓無功功率自動補(bǔ)償控制器例行檢驗定義例行檢驗是在生產(chǎn)的最終階段對生產(chǎn)線上的產(chǎn)品進(jìn)行100%檢驗，通常檢驗后，除包裝和加貼標(biāo)簽外，不再進(jìn)一步加工。經(jīng)例行檢驗的產(chǎn)品，如有不合格由技術(shù)部、質(zhì)管部、生產(chǎn)部制訂糾正措施并返工，不合格品經(jīng)返工后，再進(jìn)行一次例行檢驗，合格后才能入庫。例行檢驗項目：a.外觀檢查;b.接地保護(hù)電路;c.電氣間隙爬電距離;d.通電試驗；e.介電強(qiáng)度試驗f.電路絕緣電阻。g.防護(hù)等級

33、h.致性檢查i.機(jī)械操作j.功能單元互換性和聯(lián)鎖安全性檢查（適合于抽屜柜）k.沖擊耐受實(shí)驗例行檢驗內(nèi)容般檢查般檢查的內(nèi)容a）產(chǎn)品內(nèi)元器件的檢查b）產(chǎn)品涂層的檢查c）母線和導(dǎo)線的檢查d）電鍍層的檢查e）指示燈和按鈕顏色的檢查f）產(chǎn)品的接地檢查g）外接導(dǎo)線接線端子產(chǎn)品內(nèi)元器件的檢查產(chǎn)品所選用的材料、元器件必須符合圖紙要求。產(chǎn)品所選用的元器件、附件必須是具有生產(chǎn)許可證的合格品，國家要求強(qiáng)制認(rèn)證的元器件，必須在元器件本體明顯位置上有“CCC”標(biāo)志。無“CCC”標(biāo)志禁止入庫使用。未列入國家強(qiáng)制認(rèn)證的元器件或原材料，無“CCC”標(biāo)志可繼續(xù)使用。對產(chǎn)品所裝手動操作的電器應(yīng)進(jìn)行不少于5次的不帶電操作試驗，操作

34、應(yīng)靈活，不準(zhǔn)出現(xiàn)卡位、安裝卡子脫出和操作力過大等。帶有漏電保護(hù)電器時，應(yīng)進(jìn)行漏電動作檢查，動作應(yīng)可靠無誤。元器件的安裝位置正確，并安裝牢固，門圖粘貼牢固。產(chǎn)品的銘牌、符號牌應(yīng)正確清晰。元器件安裝應(yīng)牢固可靠，用以固定的螺釘應(yīng)緊固，無打滑及損壞鍍層現(xiàn)象，并有防松措施。擰緊后螺紋應(yīng)露出螺帽2一5個螺距，不接線的螺釘也應(yīng)擰緊。（露出螺紋及防松措施的要求不包括元器件螺釘）產(chǎn)品涂層的檢查表面均勻噴涂，涂層應(yīng)有良好的附著力，要嚴(yán)格按工藝要求進(jìn)行噴涂。涂層表面應(yīng)色澤均勻，無皺紋、流痕、針孔、起泡、透底等現(xiàn)象。在陽光不直接照射下，距產(chǎn)品1米處看不到刷痕、機(jī)械雜質(zhì)和修整痕跡。戶外用產(chǎn)品，必須使用戶外用噴粉。母線配

35、置（絕緣導(dǎo)線的配置）的檢查母線的截面應(yīng)符合圖紙的要求。母線的配置（絕緣導(dǎo)線的配置）應(yīng)符合一次母線加工工藝規(guī)定。母線彎曲處不準(zhǔn)出現(xiàn)裂紋，母線表面不應(yīng)有明顯的錘痕、凹坑等缺陷，搭接面應(yīng)平整光滑，搭接處的裝配應(yīng)自然吻合，連接緊密，并有防松措施，同一元件的同一側(cè)，相線標(biāo)志應(yīng)整齊,搭接面不準(zhǔn)粘漆。母線的搪錫層應(yīng)均勻光滑，符合母線搪錫工藝的要求。絕緣導(dǎo)線的截面符合圖紙要求，導(dǎo)線顏色符合電工成套裝置中的導(dǎo)線顏色的規(guī)定。保護(hù)導(dǎo)線顏色應(yīng)為黃、綠雙色。絕緣導(dǎo)線在每一個批量的產(chǎn)品中，顏色必須一致。電鍍層的檢查產(chǎn)品所有電鍍層和鍍鋅層（包括元件本身的鍍件和緊固件）不得有起皮、脫落、銹蝕、發(fā)黑等缺陷。指示燈和按鈕的顏色檢

36、查指示燈和按鈕的顏色應(yīng)符合GB2682指示燈和按鈕的顏色的規(guī)定。a）指示燈顏色見下表顏色含義說明紅危險或告急有危險或需立即米取行動黃、-、1、丿注意情況有變化或即將發(fā)生變化綠安全正常或允許進(jìn)行藍(lán)按需要指定用意除紅、黃、綠三色之外的任何指定用意白無特殊用意任何用意，例：不能確切地用紅、黃、綠時，以及用作執(zhí)行時。b）按鈕顏色定義紅緊急情況、“停止”或“斷電”在危險狀態(tài)或在緊急狀況時操作;停機(jī)緊急停機(jī)；用于停止/分?jǐn)?；切斷一個開關(guān)黃不正常在出現(xiàn)不正常狀態(tài)時操作；干預(yù)；參與抑制反常的狀態(tài)；避免不必要的變化（事故）綠安全;起動或通電在安全條件下操作或正常狀態(tài)下準(zhǔn)備正常起動;接通一個開關(guān)裝置;起動一臺或多

37、臺設(shè)備。*電氣有限公司*電氣有限公司藍(lán)強(qiáng)制性在需要進(jìn)行強(qiáng)制性干預(yù)的狀態(tài)下操作復(fù)位動作白沒有特殊含義一般地引發(fā)一個除緊急分?jǐn)嘁酝獾膭幼髌饎?接通；停止/分?jǐn)?。灰起?接通；停止/分?jǐn)?。黑起?接通；停止/分?jǐn)唷?.1.7產(chǎn)品接地檢查產(chǎn)品接地部位應(yīng)電接觸良好，接地螺釘應(yīng)和外殼焊接良好，不準(zhǔn)有粘漆，黃銹。產(chǎn)品的接地端子應(yīng)有明顯牢固的接地標(biāo)志，不得出現(xiàn)多處接地標(biāo)志。外接導(dǎo)線接線端子應(yīng)說明外接導(dǎo)線用的端子適用于連接銅導(dǎo)線或者銅、鋁兩者都適用。端子應(yīng)當(dāng)使外接導(dǎo)線可以采用螺釘或連接器進(jìn)行連接，同時應(yīng)保證維持正常運(yùn)行及故障時的壓力。應(yīng)為保護(hù)導(dǎo)線配備一根多端子母線，端子數(shù)不應(yīng)少于輸出電路數(shù)（按出線電纜線徑配置）

38、。銘牌的檢查銘牌固定要牢固、平整、端正。項目內(nèi)容字跡清楚，符合圖紙、工藝要求。接線正確性檢查根據(jù)圖紙檢查一次及二次接線的正確性。還應(yīng)按照原理圖對輔助開關(guān)、繼電器及測量儀表進(jìn)行通電檢查。機(jī)械操作、通電操作試驗機(jī)械操作試驗（例行檢驗）裝置所有手動操作部件，如主開關(guān)的操作手柄、抽出式功能單元等都應(yīng)操作5次，而無異常現(xiàn)象。3.2.2機(jī)械操作試驗（確認(rèn)檢驗）裝置所有手動操作部件，如主開關(guān)的操作手柄、抽出式功能單元等都應(yīng)操5作0次，而無異?，F(xiàn)象。通電操作試驗按產(chǎn)品的電氣原理圖要求，必要時進(jìn)行模擬動作試驗，試驗結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求，5次以上動作可靠，即可認(rèn)為該項通過。注：試驗前應(yīng)先檢查產(chǎn)品內(nèi)接線正確性，再通規(guī)

39、定的電壓。低壓電容補(bǔ)償柜通電試驗試驗前需先檢查裝置的內(nèi)部接線，當(dāng)所有接線正確無誤后在輔助電路分別通以額定電壓的85%和110%的條件下，各操作5次，所有電器元件的動作顯示均應(yīng)符合電路圖的要求，且各個電器元件動作靈活。第22頁共37頁*電氣有限公司*電氣有限公司第 頁共37頁第 頁共37頁對于電容柜做過電壓試驗時，應(yīng)將電容器拆除，然后給裝置接上電源，并將電容器投切開關(guān)閉合，調(diào)整電源電壓等于或略大于1.1倍額定電壓時，應(yīng)在lmin內(nèi)將電容器切除。裝置工頻過電壓418V;電容器切除時間（s）60s。3.3介電強(qiáng)度試驗3.3.1施加試驗電壓的部位主電路當(dāng)主電路進(jìn)行耐壓試驗時，應(yīng)將不與主電路連接的其它電

40、路接至金屬框架并接地。試驗電壓施加于下列部位:a）主電路與地之間；b）主電路各相之間；c）主電路與不直接連接的輔助電路之間。輔助電路當(dāng)輔助電路進(jìn)行耐壓試驗時應(yīng)將主電路接至金屬框架并接地。試驗電壓施加于下列部位：a）與主電路不連接的輔助電路連接在一起與地（框架）之間；b）相互絕緣的輔助電路之間。絕緣材料制造或覆蓋的手柄與帶電部件之間試驗電壓值為3750V。3.3.2試驗電壓值對于主電路及與主電路直接連接的輔助電路按下表的試驗電壓。表1額定絕緣電壓Ui（線-線父直流V）試驗電壓（父直流有效值）VUi601000141560Ui30015002120300Ui69018902670690Ui8002

41、0002830800Ui1000220031101000Ui1500一3820對于不由主電路直接供電的輔助電路按下表的試驗電壓表2額定絕緣電壓（線-線V）試驗電壓（有效值）VUi1225012Ui60見表1（上表）試驗方法試驗設(shè)備：工頻耐壓實(shí)驗測試儀操作方法：開始施加時的試驗電壓不應(yīng)超過本款給出的50%，然后在幾秒鐘之內(nèi)將電壓穩(wěn)定增加至本款規(guī)定的最大值，試驗的時間為（5s）,然后逐漸降至零，再切斷電源。交流電源應(yīng)有足夠的容量，輸出電流至少為200mA，以便在出現(xiàn)各種漏電流時仍能維持試驗電壓，試驗電壓實(shí)際為正弦波，頻率在5060Hz之間。試驗結(jié)果的判定試驗過程中若沒有擊穿和放電現(xiàn)象（即回路電流不

42、大于100毫安），試驗合格。保護(hù)電路連續(xù)性試驗3.4.1直觀檢查保護(hù)電路的連續(xù)性應(yīng)可靠，裝置有明顯的接地保護(hù)點(diǎn)和接地標(biāo)志。保護(hù)導(dǎo)線用金屬編織線（鍍錫）或黃綠雙色線，其截面選取方法按表3選取。表3額定電流（A）相應(yīng)保護(hù)導(dǎo)線最小截面積（mm2）小于等于202.520254253043063663801010016150252003525050說明：若在具體合同中另有技術(shù)協(xié)議或洽商，其規(guī)格大于表中所選，請遵照執(zhí)行；低于表中所選，按表3執(zhí)行。3.4.2保護(hù)導(dǎo)體的截面積應(yīng)符合且不小于下表規(guī)定。表4裝置的相導(dǎo)體的截面積S（mm2）相應(yīng)的保護(hù)導(dǎo)體的最小截面積S（mm2）S16S16S351635S400S/

43、2400S800S/43.4.3用接地電阻測試儀（按接地導(dǎo)通電阻測試儀操作規(guī)程進(jìn)行操作），此儀器可以傳輸?shù)碾娏髦辽贋?0A交流或直流，至使電阻測量點(diǎn)的阻抗為0.1Q（引自IEC60439-1第8.2.4條）注：有必要將試驗時間限制在5s,否則，低壓電流設(shè)備可能會受到試驗的不利影響。測試點(diǎn)不少于5點(diǎn)（門鎖、元件的金屬外殼、電器安裝梁、門鉸鏈、框架斷路器外殼對地）。注：有5點(diǎn)的測5點(diǎn),沒有5點(diǎn)按實(shí)際有幾點(diǎn)測幾點(diǎn)。試驗結(jié)果的判定若測得的電阻值不大于0.1Q,試驗合格，對不合格的點(diǎn)除應(yīng)采取修復(fù)重測外，還要進(jìn)行一次附加抽查。3.5電氣間隙和爬電距離的檢查裝置中各帶電部件之間,帶電部件對接地金屬件之間的電

44、氣間隙和爬電距離應(yīng)符合下列規(guī)定。所有水平母線、垂直母線、分支線和主電路接插件帶電部件之間及其對接地金屬件之間的電氣間隙和爬電距離在額定絕緣電壓為300V690V時，電氣間隙應(yīng)不小于8mm、爬電距離應(yīng)不小于12.5mm。產(chǎn)品中有技術(shù)要求的按其技術(shù)條件。GCK,GCS等低壓抽屜式開關(guān)柜，在水平、垂直、分支母線及它們對金屬件間的電氣間隙和爬電距離應(yīng)20mm。功能單元中帶電部件的空氣中的最小電氣間隙和爬電距離應(yīng)符合下表的規(guī)定值。額定沖擊耐受電壓（1.2KV/“s，海拔高度2000米時）表5空氣中最小的電氣間隙絕緣電壓U2設(shè)備長期承受電壓的爬電距離mm材料組別250IIIIIIAmb3.23.64440

45、055.66.36.35006.37.18.08.0630891010800101112.5100012.51416功能單元處于分離位置時,它的主電路接插件裸露帶電部件與垂直母線或靜觸（萬能式斷路器）的間隔距離不小于20mm。檢驗方法：用鋼板尺、自制量規(guī)測量。4功能單元互換性試驗（只限于抽出式開關(guān)柜）用不同規(guī)格的任一功能單元在同一規(guī)格的兩個功能單元隔室中抽插二次,應(yīng)抽插靈活，則判為合格。（功能單元的實(shí)驗要保證相同功能單元的互換性，既包括結(jié)構(gòu)加工的互換性，也包括電氣性能的互換性。）5沖擊耐受實(shí)驗5.1沖擊耐受實(shí)驗方法沖擊耐受實(shí)驗通過“實(shí)驗”或“評估”進(jìn)行驗證。a）可選擇的工頻電壓實(shí)驗（實(shí)驗電壓值

46、按表7）,允許偏差+3%，持續(xù)時間足夠長，但不應(yīng)小于15ms。b）可選擇的直流電壓實(shí)驗（實(shí)驗電壓值按表7）c）驗證評估：采用測量電氣間隙的辦法進(jìn)行驗證，對于設(shè)計驗證達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)表8中的值的1.5倍的成套設(shè)備可免除沖擊耐受電壓。5.2實(shí)驗電壓值實(shí)驗電壓值應(yīng)符合如下規(guī)定，施加的峰值電壓的精度為+3%。5.2.1主電路的沖擊耐受電壓帶電部分與外露可導(dǎo)電部分之間，不同帶電部分之間應(yīng)能承受表7給出的對應(yīng)于額定沖擊耐受電壓的實(shí)驗值,不與主電路連接的輔助電路應(yīng)接地。5.2.2輔助電路的沖擊耐受電壓實(shí)驗a）連接在主電路上，且額定工作電壓（沒有任何減少過電壓的措施）運(yùn)行的輔助電路應(yīng)符合主電路的要求。b）不與主電路連

47、接的輔助電路，可以有與主電路不同的過電壓承受能力。表7沖擊耐受實(shí)驗電壓值額定沖擊耐受電壓KV實(shí)驗期間的實(shí)驗電壓和相應(yīng)的海拔交流峰值和直流KV父流有效值KV海平面200m500m1000m2000m海平面200500100020002.52.952.82.82.72.52.12.02.01.91.84.04.84.84.74.44.03.43.43.33.12.86.07.37.27.06.76.05.15.15.04.74.28.09.89.69.39.08.06.96.86.696.45.712.014.814.514.013.312.010.510.39.99.48.5表8空氣中最小電氣間

48、隙額定沖擊耐受電壓KV最小電氣間隙mmO50mm手背212.5mm手指3O2.5mm工具4O1.0mm金屬線5防塵金屬線第二位特征數(shù)字防止進(jìn)水造成有害影響0無防護(hù)1垂直滴水2150滴水3淋水4濺水附加字母（可選擇）防止接近危險部件防止接近危險部件A手背B手指C工具D金屬線7.2檢驗方法IP30的檢驗方法*電氣有限公司*電氣有限公司*電氣有限公司3.1.5元件安裝:型號規(guī)格符合圖紙，并有許可證,3C證,合格證，安裝符合說明書，飛弧距離第 #頁共37頁3.1.5元件安裝:型號規(guī)格符合圖紙，并有許可證,3C證,合格證，安裝符合說明書，飛弧距離第 頁共37頁第29頁共37頁用邊緣無毛刺的直徑是2.5m

49、m剛性鋼棒的試棒對設(shè)備進(jìn)行測試試驗用力3N左右，試棒不得進(jìn)入外殼（任何開口處），并與帶電部分保持足夠的間隙。如下圖：02呂IP40的檢驗方法用邊緣無毛刺的直徑是1.0mm剛性鋼線的試棒對設(shè)備進(jìn)行測試試驗用力IN左右，鋼線不得進(jìn)入外殼（任何開口處），并與帶電部分保持足夠的間隙。如下圖：8絕緣電阻的測試用兆歐表對被測試設(shè)備進(jìn)行絕緣測試，測試兩點(diǎn)的絕緣電阻應(yīng)1000Q/V，試驗合格。9合格判定產(chǎn)品必須逐臺進(jìn)行出廠檢驗，判定其合格性能。檢驗項目中，第4條為一般檢查項目，其余為重要檢驗項目。1）重要檢驗項目有一項不合格，判為不合格品。重要檢驗項目不合格，經(jīng)返工或返修后，必須重做全部試驗項目，再檢驗合格后

50、判為合格品。2）一般檢驗項目中出現(xiàn)的不合格項經(jīng)返工或返修后，再檢驗合格，判為合格品。10檢驗頻次例行檢驗是對認(rèn)證產(chǎn)品100%的檢驗，確認(rèn)檢驗檢驗的頻次為每年對每一型號的認(rèn)證產(chǎn)品抽檢1臺，生產(chǎn)批量大（一次生產(chǎn)超過00臺的），可增大檢驗頻次。江蘇神一電氣有限公司低壓成套開關(guān)設(shè)備YC-ZJDY-003確認(rèn)檢驗規(guī)程版本：A修訂：0受控1、總則適用范圍：本規(guī)范適用于電氣成套設(shè)備的確認(rèn)檢驗。目的本規(guī)范的主要目的是對電氣成套設(shè)備的確認(rèn)檢驗要求。本規(guī)范依據(jù)GB7251.1低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備第一部分:型式試驗和部分型式試驗成套設(shè)備。GB7251.3低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備第三部分配電板的特殊要求GB9

51、466低壓成套開關(guān)設(shè)備基本試驗方法。2、確認(rèn)檢驗是為了驗證產(chǎn)品持續(xù)符合標(biāo)準(zhǔn)要求而進(jìn)行的抽樣試驗。確認(rèn)檢驗抽樣標(biāo)準(zhǔn)：按每批抽檢1臺。確認(rèn)檢驗的項目a.外觀檢杳；b.接地保護(hù)電路；c.電氣間隙爬電距離d.通電試驗；e.介電強(qiáng)度試驗f.電路絕緣電阻。g防護(hù)等級h.致性檢杳i.機(jī)械操作。j.功能單元互換性和聯(lián)鎖安全性檢杳（適合于抽屜柜）k.沖擊耐受實(shí)驗確認(rèn)檢驗內(nèi)容3.1外觀檢查;3.1.1柜門：開啟門90,開啟時不能使電器受到?jīng)_擊，不損壞油漆，上銷后無晃動,有過門線接地。3.1.2電鍍件：無起皮脫落、發(fā)酶及生銹現(xiàn)象。3.1.3噴涂層：無流痕，刷痕，透底，起溝，雜質(zhì)，色澤均勻。3.1.4緊固件:采用的緊

52、固件符合要求應(yīng)擰緊,并有防松裝置。*電氣有限公司*電氣有限公司第 頁共37頁第 頁共37頁達(dá)到要求。3.1.6:母線:無毛刺,錘痕,劃痕,凹坑;接觸面吻合平整排列整齊;漆色相序正確:彎曲處無裂紋。3.1.7二次線:接線符合圖紙,布線方式符合工世要求,同一工程導(dǎo)線走向基本上致,導(dǎo)線規(guī)格采用正確。3.1.8指示燈:符合GB2681,GB2682規(guī)定（含按紐,導(dǎo)線顏色）。3.1.9清潔:內(nèi)部清潔,無沒污,清晰。3.2.0銘牌:平整，數(shù)據(jù)正確,清晰，下列a項至h項內(nèi)容應(yīng)在銘牌上給出，其余項可在其它資料上標(biāo)出。a.產(chǎn)品名稱或型號；b.制造廠名稱或商標(biāo)；c.制造年月；d.出編號；e.防護(hù)等級；f.額定頻率

53、；g.額定工作電壓；h.主電路額定電流；i符合標(biāo)準(zhǔn)代號.j.額定短時耐受電流k.額定絕緣電壓。3.2接地保護(hù)電路3.2.1保護(hù)接地電路應(yīng)進(jìn)行目測檢查,并進(jìn)行保護(hù)導(dǎo)線連接的牢固性檢查。柜架、元件接地部份應(yīng)保證其電氣連續(xù)性，接地裝置無油污、銹跡。設(shè)置電流10A,保護(hù)回路電阻100mQ。使用接地電阻測試儀進(jìn)行測量,每臺（組）不得少于5點(diǎn)3.3.電氣間隙和爬電距離產(chǎn)品型號XGLGGDMNS、GCS、GCKYCZP1備注電氣間隙1010主母線20，功能單元106爬電距離12.512.5主母線20，功能單元12.583.4通電試驗各元件動作順序、功能符合設(shè)計，手動分合各五十次，靈活可靠，無誤動作。聯(lián)鎖正確

54、、可靠。3.5機(jī)械操作試驗裝置中所有手動操作部件，如主開關(guān)的操作手柄等都應(yīng)操作50次而無異?，F(xiàn)象出現(xiàn)。3.6介電強(qiáng)度試驗3.6.1在主電路導(dǎo)電部分之間和相對地之間應(yīng)經(jīng)受至少施加電壓2500V/5S的耐壓試驗。手柄與帶電部件之間應(yīng)經(jīng)受至少5S時間施加3750V的電壓。不與主電路連接的輔助電路2500V/5S。泄漏電流不能超過100m。額定頻率為50HZ正弦波，應(yīng)無擊穿和閃絡(luò)、報警現(xiàn)象。3.6.2試驗電壓應(yīng)加施于：主電路帶電部件與地（框架）之間；主電路各相之間主電路與操作手柄之間；輔助電路與地（框架）之間。3.7電路絕緣電阻用500V搖表測量裝置的相與相之間，相與地之間的絕緣電阻值絕緣電阻不應(yīng)小于

55、1000Q/V。3.8防護(hù)等級IP30的檢驗方法：用一條直徑為2.50+0.05mm的硬鋼絲或棒施加30.3N的力試驗，鋼絲或銅棒不能進(jìn)入殼內(nèi)。IP40的檢驗方法：用邊緣無毛刺的直徑是1.0mm剛性鋼線的試棒對設(shè)備進(jìn)行測試試驗用力1N左右，鋼線不得進(jìn)入外殼（任何開口處），并與帶電部分保持足夠的間隙。3.9功能單元互換性和聯(lián)鎖安全性檢查（適合于抽屜柜）同一組合柜在任一對同規(guī)格的功能單元，在其隔室中互換位置各抽插2次應(yīng)靈活、可靠。主開關(guān)閉合時，每個功能單元聯(lián)鎖可靠，不能被抽出。3.10一致性：1關(guān)鍵元器件和材料、2.結(jié)構(gòu)3.銘牌符合型式試驗樣機(jī)的一致。4檢驗頻次確認(rèn)檢驗檢驗的頻次為質(zhì)管部或其他外委

56、托機(jī)構(gòu)，每年對每一型號的認(rèn)證產(chǎn)品抽檢1臺，生產(chǎn)批量大（一次生產(chǎn)超過100臺的），可增大檢驗頻次。*電氣有限公司低壓成套開關(guān)設(shè)備YC-ZJDY-004檢驗設(shè)備運(yùn)行檢查規(guī)范版本：A修訂：01目的確保例行檢驗和確認(rèn)檢驗使用的檢驗設(shè)備時刻處于正常運(yùn)行狀態(tài)。確保認(rèn)證產(chǎn)品經(jīng)過檢驗設(shè)備檢驗的產(chǎn)品符合要求。2適用范圍本公司所有例行檢驗和確認(rèn)檢驗使用的檢驗設(shè)備。3職責(zé)質(zhì)管部負(fù)責(zé)對例行和確認(rèn)檢驗使用的檢驗設(shè)備的運(yùn)行檢查。質(zhì)管部負(fù)責(zé)對運(yùn)行檢查不能滿足規(guī)定要求時的控制。4工作程序例行和確認(rèn)檢驗使用的檢驗設(shè)備運(yùn)行檢查的時機(jī)質(zhì)管部每臺檢驗設(shè)備在檢定合格后的第一次使用，進(jìn)行周期檢定內(nèi)的第一次運(yùn)行檢查，時間的確認(rèn)見周期檢定計

57、劃表。質(zhì)管部進(jìn)行第一次運(yùn)行檢查后每次使用儀器前進(jìn)行一次運(yùn)行檢查。并填寫檢驗設(shè)備運(yùn)行檢查記錄單。檢驗設(shè)備運(yùn)行檢查的方法檢驗員在檢驗設(shè)備檢定合格后的使用中，應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程執(zhí)行。本公司例行檢驗和確認(rèn)檢驗設(shè)備有工頻耐壓儀、接地電阻測試儀、兆歐表、綜合測試臺、卡尺.5檢查內(nèi)容、方法5.1、工頻耐電壓測試儀5.1.1、電壓比對測試將萬用表的選擇旋鈕打到交流電壓檔，將測試表筆與耐壓測試儀輸出端分別聯(lián)接，將耐壓測試儀的電壓分別調(diào)整到250V、500V二個頻點(diǎn)與萬用表示值進(jìn)行比對，耐壓測試儀的輸出電壓和萬用表值誤差應(yīng)在5%范圍內(nèi)。5.1.2、漏電電流報警功能將耐壓測試儀稍加電壓，短接輸出端，檢查報警是否正常；5.1.3、時間控制功能與手表、手機(jī)等計時器進(jìn)行比對，時間繼電器計時值與計時器的誤差不超過602秒為合格；5.