機(jī)械成孔灌注樁安全專項(xiàng)施工方案(模板)

1、目 錄TOC o 1-3 h u HYPERLINK l _Toc1962 一、 工程概況 PAGEREF _Toc1962 1 HYPERLINK l _Toc30225 1、 項(xiàng)目概況 PAGEREF _Toc30225 1 HYPERLINK l _Toc18009 2、 工程地質(zhì)概況 PAGEREF _Toc18009 1 HYPERLINK l _Toc3835 3、 樁基設(shè)計(jì)概況 PAGEREF _Toc3835 2 HYPERLINK l _Toc85 4、 重點(diǎn)難點(diǎn)分析 PAGEREF _Toc85 2 HYPERLINK l _Toc9075 二、 編制依據(jù) PAGEREF

2、_Toc9075 2 HYPERLINK l _Toc2503 三、 旋挖樁設(shè)計(jì) PAGEREF _Toc2503 4 HYPERLINK l _Toc2100 1、 機(jī)械設(shè)備設(shè)計(jì) PAGEREF _Toc2100 4 HYPERLINK l _Toc22372 2、 開挖設(shè)計(jì) PAGEREF _Toc22372 5 HYPERLINK l _Toc11867 3、 樁孔口防護(hù)設(shè)計(jì) PAGEREF _Toc11867 6 HYPERLINK l _Toc12304 4、 取芯設(shè)計(jì) PAGEREF _Toc12304 7 HYPERLINK l _Toc23188 5、 樁身設(shè)計(jì) PAGEREF

3、 _Toc23188 7 HYPERLINK l _Toc16849 6、 樁身檢測(cè)設(shè)計(jì) PAGEREF _Toc16849 9 HYPERLINK l _Toc13995 7、 樁頭破除設(shè)計(jì) PAGEREF _Toc13995 9 HYPERLINK l _Toc31648 四、 施工準(zhǔn)備及進(jìn)度計(jì)劃 PAGEREF _Toc31648 9 HYPERLINK l _Toc6312 1、施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc6312 9 HYPERLINK l _Toc14985 2、勞動(dòng)力計(jì)劃 PAGEREF _Toc14985 10 HYPERLINK l _Toc29672 3、材料計(jì)劃 P

4、AGEREF _Toc29672 11 HYPERLINK l _Toc3316 4、機(jī)械設(shè)備計(jì)劃 PAGEREF _Toc3316 12 HYPERLINK l _Toc19401 5、施工進(jìn)度計(jì)劃 PAGEREF _Toc19401 13 HYPERLINK l _Toc9486 五、 施工工藝技術(shù) PAGEREF _Toc9486 14 HYPERLINK l _Toc31971 1、施工方法 PAGEREF _Toc31971 14 HYPERLINK l _Toc7084 2、檢查驗(yàn)收 PAGEREF _Toc7084 23 HYPERLINK l _Toc6374 六、 施工質(zhì)量保

5、證措施 PAGEREF _Toc6374 24 HYPERLINK l _Toc28452 1、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc28452 24 HYPERLINK l _Toc12952 2、質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc12952 26 HYPERLINK l _Toc17890 3、常見質(zhì)量問題控制措施 PAGEREF _Toc17890 27 HYPERLINK l _Toc8836 七、 施工安全保證措施 PAGEREF _Toc8836 32 HYPERLINK l _Toc31438 1、組織保障 PAGEREF _Toc31438 32 HYPERLINK l _

6、Toc21078 2、安全生產(chǎn)制度 PAGEREF _Toc21078 37 HYPERLINK l _Toc27067 3、安全會(huì)議制度 PAGEREF _Toc27067 37 HYPERLINK l _Toc19458 4、安全技術(shù)管理措施 PAGEREF _Toc19458 38 HYPERLINK l _Toc25720 八、 安全生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案 PAGEREF _Toc25720 42 HYPERLINK l _Toc29472 1、應(yīng)急指揮及救援組織機(jī)構(gòu) PAGEREF _Toc29472 42 HYPERLINK l _Toc15675 2、應(yīng)急指揮及救援組織職責(zé) PAGEREF

7、 _Toc15675 43 HYPERLINK l _Toc16930 3、危險(xiǎn)源識(shí)別分析 PAGEREF _Toc16930 45 HYPERLINK l _Toc31094 4、應(yīng)急救援工作要求 PAGEREF _Toc31094 45 HYPERLINK l _Toc29268 5、緊急情況的處理程序 PAGEREF _Toc29268 46 HYPERLINK l _Toc6238 6、應(yīng)急救援處理措施 PAGEREF _Toc6238 48 HYPERLINK l _Toc27845 7、預(yù)案啟動(dòng) PAGEREF _Toc27845 50 HYPERLINK l _Toc29357

8、8、關(guān)閉事故應(yīng)急救援程序 PAGEREF _Toc29357 53 HYPERLINK l _Toc5002 九、 計(jì)算書及附圖、附表（根據(jù)工程實(shí)際確定） PAGEREF _Toc5002 53 HYPERLINK l _Toc9572 1、 初灌量計(jì)算 PAGEREF _Toc9572 53 HYPERLINK l _Toc11766 2、 機(jī)械設(shè)備場(chǎng)地地面承載力計(jì)算 PAGEREF _Toc11766 55 HYPERLINK l _Toc18320 3、樁孔（鋼筋籠）臨時(shí)支撐承載力計(jì)算 PAGEREF _Toc18320 55 HYPERLINK l _Toc22463 4、旋挖樁施工總

9、平面布置圖 PAGEREF _Toc22463 55 HYPERLINK l _Toc27500 5、 旋挖鉆機(jī)移位圖 PAGEREF _Toc27500 56 HYPERLINK l _Toc4650 6、 地質(zhì)斷面圖 PAGEREF _Toc4650 61 HYPERLINK l _Toc11599 7、 渣土運(yùn)輸路線平面圖 PAGEREF _Toc11599 62 HYPERLINK l _Toc20403 8、旋挖樁檢驗(yàn)批計(jì)劃表 PAGEREF _Toc20403 62 PAGE 72工程概況項(xiàng)目概況項(xiàng)目名稱項(xiàng)目地點(diǎn)建設(shè)單位設(shè)計(jì)單位地勘單位監(jiān)理單位施工單位XX項(xiàng)目位于 ，為 項(xiàng)目，由

10、組成；總建設(shè)用地面積 ，總建筑面積 ，其中地下 ，建筑層數(shù)： ；建筑高度： 結(jié)構(gòu)形式： ；設(shè)計(jì)使用年限： ；抗震設(shè)防烈度及抗震等級(jí)： ；耐火等級(jí)： ；防水等級(jí) 。 HYPERLINK l _Toc18583 工程地質(zhì)概況2.1地形地貌說明：引用項(xiàng)目地勘報(bào)告2.3地質(zhì)巖層說明：引用項(xiàng)目地勘報(bào)告2.4水文地質(zhì)條件說明：引用項(xiàng)目地勘報(bào)告2.5不良地質(zhì)現(xiàn)象及地質(zhì)災(zāi)害說明：引用項(xiàng)目地勘報(bào)告2.6現(xiàn)場(chǎng)周邊情況說明：引用項(xiàng)目地勘報(bào)告2.7地下管線情況說明：引用項(xiàng)目地勘報(bào)告樁基設(shè)計(jì)概況本工程基礎(chǔ)形式為 ，地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為 ,其中建筑樁基安全等級(jí)為 。以 為持力層，天然（飽和）抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值為 MPa。樁徑分

11、別為： ，主要樁徑分布在： 。嵌巖深度為： ，最小樁凈距為： ，開挖時(shí)需跳樁施工。 本工程旋挖樁共 根，其中：1#樓 根、2#樓 根 。根據(jù)地勘報(bào)告估算樁開挖深度：1#樓 米 米、2#樓 米 米重點(diǎn)難點(diǎn)分析根據(jù)項(xiàng)目實(shí)際情況和特點(diǎn)進(jìn)行重難點(diǎn)分析4.1該場(chǎng)地為回填松散土質(zhì)及各類巖石塊雜物，埋設(shè)護(hù)筒鉆進(jìn)時(shí)會(huì)帶動(dòng)巖石塊旋轉(zhuǎn)和擠壓導(dǎo)致護(hù)筒歪斜或垮塌。易造成樁整體水平移位或樁身歪斜等。4.2由于現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際地質(zhì)條件與地勘資料誤差較大，樁基礎(chǔ)施工存在較大的未知性，尤其本工程所在的場(chǎng)地范圍內(nèi)填方區(qū)深度特別大，自本工程地坪標(biāo)高以下最深處達(dá)50多米，普遍深度也有3550米。由此推測(cè)，旋挖樁長(zhǎng)度最大將達(dá)到60米。加上場(chǎng)

12、地地質(zhì)條件非常復(fù)雜、回填土中夾雜大量大直徑孤石（普遍為1.52.0m直徑），地下水非常豐富，旋挖樁鉆孔過程中塌孔的幾率非常大。所以，本工程旋挖樁基礎(chǔ)的施工進(jìn)度管理和樁身垂直度、沉渣厚度、下鋼筋籠、聲測(cè)管的固定保護(hù)、樁身混凝土澆筑質(zhì)量等管控難度極大，地質(zhì)條件的未知性、復(fù)雜性勢(shì)必導(dǎo)致挖樁進(jìn)度的難以控制從而影響及制約整體工程進(jìn)度。旋挖樁采用何種混凝土澆筑，對(duì)于樁的成型質(zhì)量控制的關(guān)鍵性，而且因回填土中的孤石之間存在較大空隙、回填不密實(shí)，樁身混凝土的實(shí)際澆筑量必然會(huì)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過理論計(jì)算量。4.3鉆孔成型后的孔底沉渣控制。編制依據(jù)序號(hào)類別名稱編號(hào)1國(guó)標(biāo)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則GB/T29639

13、-20132生產(chǎn)過程中危險(xiǎn)性和有害因素分類與代碼GB/T13861-20093生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則GBT29639-20134建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20135混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB 50666-20116混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2015（9月1日實(shí)施）7混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB50107-20108建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-20029工程測(cè)量規(guī)范GB50026-200710建筑基坑工程監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范GB 50497-200911起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50278-201012.13行標(biāo)建筑樁基技

14、術(shù)規(guī)范JGJ94-200814建筑樁基檢測(cè)技術(shù)規(guī)范JGJ 106-201415建筑變形測(cè)量規(guī)范JGJ8-200716建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程JGJ120-201217鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-201218鋼筋焊接接頭試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T27-200119建筑施工土石方工程安全技術(shù)規(guī)范JGJ180-200920扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-201121施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程JGJ160-200822建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-201223施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-201224建筑施工作業(yè)勞動(dòng)防護(hù)用品配被規(guī)范JGJ184-200925建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ

15、 59201126施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ 46-200527建筑工程預(yù)防坍塌事故若干規(guī)定建質(zhì)200382號(hào)28危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法建質(zhì)200987號(hào)29建筑施工企業(yè)負(fù)責(zé)人及項(xiàng)目負(fù)責(zé)人施工現(xiàn)場(chǎng)帶班暫行辦法建質(zhì)2011111號(hào)30.31地標(biāo)旋挖成孔灌注樁工程技術(shù)規(guī)程DBJ50-156-2012 （重慶地標(biāo)）32其他XX工程施工組織設(shè)計(jì)33XX項(xiàng)目基礎(chǔ)施工圖；34XX項(xiàng)目地質(zhì)勘察報(bào)告；35.說明：編制依據(jù)不限于上述所列，根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行加減，但是需要保證規(guī)范名稱及編號(hào)準(zhǔn)確且是正在使用的。旋挖樁施工設(shè)計(jì)機(jī)械設(shè)備設(shè)計(jì)旋挖樁機(jī)常用鉆具和鉆進(jìn)參數(shù)地質(zhì)條件鉆頭選用鉆桿選用加壓方式轉(zhuǎn)

16、速（r/min）回次進(jìn)尺（m）提鉆速度（m/s）一般粘性土單層底旋挖鉆斗、短螺旋鉆斗、分體式鉆斗摩擦鉆桿、機(jī)鎖鉆桿油缸+自重加壓20-500.80.8雜填土、軟土、粉土、砂土、松散卵礫石層雙層底旋挖鉆斗20-300.50.6硬粘土單層旋挖鉆斗或斗齒螺旋鉆斗20-300.80.8膠結(jié)的卵礫石和強(qiáng)風(fēng)化巖錐形斗齒螺旋鉆斗、雙層底斗齒旋挖鉆斗9-200.50.6中風(fēng)化巖截齒或牙輪筒式鉆頭、錐形斗齒螺旋鉆斗、雙層底斗齒旋挖鉆斗機(jī)鎖鉆桿油缸+機(jī)鎖鉆桿加壓9-150.50.8根據(jù)地勘報(bào)告估算，本工程旋挖樁深度普遍超過45米，最深接近60米，根據(jù)開挖深度及機(jī)械功率擬采用TR360D、TR280D兩種型號(hào)旋挖機(jī)

17、。開挖設(shè)計(jì)2.1 開挖順序根據(jù)樁位布置及進(jìn)度要求確定施工順序。當(dāng)樁間凈距小于兩倍樁徑d(d為相鄰樁較大直徑)時(shí)，相鄰樁位施工時(shí)容易造成樁孔的坍塌或移位，采用循環(huán)跳樁的方式進(jìn)行旋挖樁的鉆孔作業(yè)。（根據(jù)基礎(chǔ)自編號(hào)圖編制每棟樓樁基礎(chǔ)的開挖（跳樁）順序，后附分批次開挖順序圖。）如：5#樓旋挖樁施工順序?yàn)椋?#旋挖機(jī)：045047049042078076079093；046043048050077090098083；044091099075101111070074；092094051054071073100117；072102112118114103107108；11310611910411512010

18、5116；2#號(hào)旋挖機(jī)：026033024038041035061060；034036025039058057059055；037040056053052032030064；031065062066068123128127；063069067125129124126130；5#樓機(jī)械成孔樁平面布置圖2.2 出土方式成孔應(yīng)采用跳挖方式，鉆頭倒出的渣土距樁孔口最小距離應(yīng)大于6m，并應(yīng)及時(shí)由挖機(jī)和渣土車清運(yùn)至場(chǎng)內(nèi)（外）指定堆土點(diǎn)。樁孔口防護(hù)設(shè)計(jì)樁孔口應(yīng)設(shè)立明顯的安全警示牌，非作業(yè)階段必須蓋好孔口。樁孔口四周設(shè)置如圖鋼管防護(hù)欄和警示標(biāo)志。取芯設(shè)計(jì)施工前，會(huì)同甲方、監(jiān)理共同確定取芯數(shù)量和位置。對(duì)于選定取

19、芯的樁孔，開挖至滿足嵌巖要求后及通知監(jiān)理單位見證取樣。采用旋挖鉆機(jī)中專用的取芯鉆頭，將基巖芯樣從孔底鉆取出來，然后再采用水鉆在該芯樣上取直徑150mm、長(zhǎng)300mm的芯樣，取出后及時(shí)用塑料口袋進(jìn)行封閉，并立即送往檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行抗壓試驗(yàn)。樁身設(shè)計(jì)5.1 旋挖樁尺寸及配筋：5.2 樁身混凝土本工程旋挖樁基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30，全部采用水下混凝土澆筑，澆筑方式采用隔水塞（滑閥）式導(dǎo)管法施工?；炷翝仓樞蚋鶕?jù)跳挖及成孔先后順序確定。5.3 初灌量設(shè)計(jì)（1）首批混凝土澆筑之間最好先配置0.1-0.3m水泥砂漿隔水塞（滑閥）以上的導(dǎo)管和漏斗中，然后再灌入混凝土。確認(rèn)初灌量混凝土備足后，再剪斷鐵絲，借助

20、混凝土自重排除導(dǎo)管內(nèi)的水，使隔水塞（滑閥）留在孔底。（2）首批混凝土量必須滿足導(dǎo)管埋深不小于1.0m，所以儲(chǔ)料斗和輸運(yùn)泵的儲(chǔ)量要充足。導(dǎo)管埋深值表（單位：m）導(dǎo)管內(nèi)徑樁孔直徑初灌量埋深連續(xù)灌注量埋深樁頂灌注量埋深最大埋深最小埋深200600-12001.2-2.03.0-4.01.5-2.00.8-1.2230-255800-18001.0-1.52.5-3.51.5-2.01.0-1.230015000.8-1.22.0-3.01.2-1.51.0-1.25.4 混凝土試件混凝土澆筑時(shí)，必須隨機(jī)見證取樣（每樁一組），取樣試件標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)達(dá)到齡期后，送檢測(cè)單位試壓。樁身檢測(cè)設(shè)計(jì)機(jī)械成孔灌注樁樁身完

21、整性應(yīng)100%檢測(cè)，檢測(cè)方法采用聲波透射法。樁頭破除設(shè)計(jì)樁頂混凝土浮漿采用人工剔除，以露出石子為止，剔鑿時(shí)不得損壞鋼筋，此剔鑿部分砼與承臺(tái)砼一起澆筑到位。切除樁頭外露過長(zhǎng)的主筋，樁頭平整，樁內(nèi)無積水、無雜物。施工準(zhǔn)備及進(jìn)度計(jì)劃 HYPERLINK l _Toc32629 1、施工準(zhǔn)備1.1現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備（1）根據(jù)施工總體布置合理地布置施工現(xiàn)場(chǎng)，搞好“三通一平”；按設(shè)計(jì)圖及現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)、基準(zhǔn)線和水準(zhǔn)點(diǎn)，在監(jiān)理單位見證下校測(cè)其基準(zhǔn)點(diǎn)（線）的測(cè)量精度，按設(shè)計(jì)圖放樁，并復(fù)核數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性；并對(duì)測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)（線）、水準(zhǔn)點(diǎn)、控制網(wǎng)點(diǎn)進(jìn)行保護(hù)，注意施工機(jī)械和材料堆放不要使樁位遭到破壞，樁位標(biāo)志用混凝土澆筑并釘上鐵釘

22、，以示樁位中心或軸線交叉中心的位置；對(duì)現(xiàn)場(chǎng)要經(jīng)常巡視，保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)樁位。每新施工一批樁應(yīng)在施工前進(jìn)行軸線和樁位的復(fù)測(cè)。對(duì)樁位確定無誤并認(rèn)可后，方可進(jìn)行基樁的施工。（2）邊坡處理及排水措施根據(jù)工程實(shí)際邊坡情況及地理位置等，確定邊坡處理及排水措施。1.2技術(shù)準(zhǔn)備搜集施工場(chǎng)地的工程地質(zhì)勘察資料，施工中所用的有關(guān)報(bào)表、規(guī)范以及以往工作經(jīng)驗(yàn)資料等；熟悉施工圖，清楚了解設(shè)計(jì)要求，質(zhì)量要求和技術(shù)要求，有不明確的及時(shí)提出。熟悉施工組織設(shè)計(jì)，掌握施工順序、施工方法、平面布置、技術(shù)措施等等。做好技術(shù)交底工作。搜集本工程涉及的規(guī)范、規(guī)格化程并組織學(xué)習(xí)，為各項(xiàng)措施實(shí)施制定提供依據(jù)。根據(jù)地勘剖面圖結(jié)合施工勘察報(bào)告，根據(jù)場(chǎng)

23、地地質(zhì)變化，推算出所有樁的開挖深度。在施工過程中結(jié)合實(shí)際情況，及時(shí)對(duì)樁長(zhǎng)作出調(diào)整。1.3樁號(hào)測(cè)量定位的檢查樁施工前，要測(cè)量定樁位。施工中為確保測(cè)量質(zhì)量、樁位準(zhǔn)確，每新施工一批樁，對(duì)樁位要進(jìn)行一次復(fù)測(cè)，并對(duì)損壞的樁號(hào)標(biāo)志點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核。2、勞動(dòng)力計(jì)劃在施工過程中，根據(jù)工程實(shí)際情況對(duì)勞務(wù)及專業(yè)分包單位進(jìn)行調(diào)整，按工程量大小及進(jìn)度情況確定分包單位數(shù)量，并及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。根據(jù)施工計(jì)劃安排(本工程的特點(diǎn)：工期緊張)，同時(shí)考慮現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、技術(shù)間歇、天氣等各種因素，并根據(jù)以往工程經(jīng)驗(yàn)和工程進(jìn)度安排情況。本工程自行承建范圍內(nèi)的勞動(dòng)力需求計(jì)劃詳見表11所示。 表1-1 XX項(xiàng)目樁基階段勞動(dòng)力計(jì)劃投入表 單位：人種工數(shù)人

24、期日按施工階段投入勞動(dòng)力計(jì)劃年月月月月專職安全員現(xiàn)場(chǎng)管理兼安全員測(cè)量工成孔工支護(hù)工司 機(jī)起重工機(jī)械工鋼筋工木工砼工架子工焊接工電氣工油漆工輔助工合計(jì)專職安全管理人員資格證書序號(hào)姓名證書編號(hào)有效期1特種作業(yè)人員上崗證序號(hào)姓名工種證書編號(hào)有效期13、材料計(jì)劃3.1材料計(jì)劃說明材料要按施工進(jìn)度要求，儲(chǔ)備滿足用量的混凝土原材料及鋼筋籠制作鋼筋，并保證材料使用不脫節(jié)。3.2材料進(jìn)場(chǎng)保證措施（1）材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行材料憑證、數(shù)量、外觀的驗(yàn)收(外觀的驗(yàn)收需填報(bào)外觀檢驗(yàn)記錄)，其中憑證驗(yàn)收包括發(fā)貨明細(xì)、材質(zhì)證明或合格證，進(jìn)口材料應(yīng)具有國(guó)家商檢局檢驗(yàn)證明書。數(shù)量驗(yàn)收包括數(shù)量是否與發(fā)貨明細(xì)相符、是否與進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃

25、相符。建立“收料臺(tái)賬記錄”。（2）充分利用中標(biāo)后進(jìn)場(chǎng)前的寶貴時(shí)間組織工程技術(shù)人員熟悉圖紙,在按程序編制材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃的同時(shí)，專門針對(duì)開工所需材料編制出一份材料清單，由專人負(fù)責(zé)落實(shí)；（3）對(duì)開工各階段所需材料，與材料供應(yīng)商制定嚴(yán)密的供貨措施，對(duì)大宗材料應(yīng)分批進(jìn)場(chǎng)，對(duì)外加工材料應(yīng)在最短時(shí)間內(nèi)提供圖樣及技術(shù)要求,確保施工期間材料的及時(shí)供給；（4）經(jīng)驗(yàn)收合格的材料應(yīng)按施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置一次就位，并做好材料的標(biāo)識(shí)。（5）材料的堆放地應(yīng)平整夯實(shí)，并有排水、防揚(yáng)塵措施。（6）各類材料應(yīng)分品種、規(guī)格碼放整齊，并標(biāo)識(shí)齊全清晰，料具碼放高度不得超過1.5m。（7）易燃、易爆、劇毒等危險(xiǎn)品應(yīng)設(shè)立專庫保管，并有明顯危險(xiǎn)品

26、標(biāo)志。（8）鋼材、木材、地方材料等材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收后進(jìn)行待驗(yàn)標(biāo)識(shí)。并通知有關(guān)人員送檢，待復(fù)檢合格后進(jìn)行發(fā)放使用。機(jī)械成孔樁施工主要材料表（包括但不限于以下材料，視項(xiàng)目具體情況完善）序號(hào)名稱規(guī) 格/型號(hào)數(shù) 量1鋼 筋2混凝土3鋼管4扣件5焊條6彩條布7木方8膠合模板9氧氣、乙炔4、機(jī)械設(shè)備計(jì)劃4.1機(jī)械設(shè)備投入說明根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃，有秩序的組織機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)。機(jī)械設(shè)備必須在施工前檢查保養(yǎng)好,并做好機(jī)械運(yùn)行及維護(hù)記錄。編制科學(xué)合理的施工機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃，投入的數(shù)量和時(shí)間可根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃及各分項(xiàng)工程施工的先后進(jìn)行安排，必須做到投入的機(jī)械設(shè)備可以充分利用，避免出現(xiàn)因機(jī)械設(shè)備閑置而造成浪費(fèi)的現(xiàn)象。4.2各階

27、段主要機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表（包括但不限于表中設(shè)備，視項(xiàng)目具體情況而定）序號(hào)機(jī)具名稱規(guī)格/型號(hào)單位數(shù)量功率備 注1旋挖鉆機(jī)臺(tái)2挖機(jī)臺(tái)3吊 車臺(tái)4電 焊 機(jī)輛5 斷 筋 機(jī) 臺(tái)6鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)7除渣車臺(tái)5、施工進(jìn)度計(jì)劃本工程旋挖樁基礎(chǔ)計(jì)劃開始施工時(shí)間為 年 月 日，竣工時(shí)間為 年 月 日，總工期 ，根據(jù)項(xiàng)目實(shí)際情況暫定施工工期計(jì)劃為：x#樓：旋挖樁數(shù)量x根，每x根一組，x天完成一組，x臺(tái)旋挖樁施工；x#樓：旋挖樁數(shù)量x根，每x根一組，x天完成一組，x臺(tái)旋挖樁施工；x#樓：旋挖樁數(shù)量x根，每x根一組，x天完成一組，x臺(tái)旋挖樁施工；x#樓：旋挖樁數(shù)量x根，每x根一組，x天完成一組，x臺(tái)旋挖樁施工；名稱旋挖樁數(shù)

28、量旋挖機(jī)/臺(tái)組開始時(shí)間結(jié)束時(shí)間5#樓1392每八根一組2014.8.242014.11.186#樓1812每八根一組2014.8.312014.12.1613#樓1492每八根一組2014.9.102014.11.2614#樓1342每八根一組2014.9.52014.11.162#樓、4#樓2522每八根一組2014.9.52014.12.03附圖：施工進(jìn)度計(jì)劃表施工工藝技術(shù)1、施工方法1.1干成孔施工工藝施工流程：施工準(zhǔn)備測(cè)量定孔位移機(jī)埋設(shè)護(hù)筒鉆孔取出巖芯清孔驗(yàn)收安放鋼筋籠安放導(dǎo)管澆筑混凝土混凝土浮漿剔鑿1.1.1場(chǎng)地平整根據(jù)設(shè)計(jì)要求合理布置施工場(chǎng)地，先平整場(chǎng)地、清除雜物在進(jìn)行場(chǎng)地整平，場(chǎng)

29、地平整大小要能滿足旋挖鉆機(jī)施工的位置大小8m*10m。平整后的場(chǎng)地四周高程差距不能大于0.2m，組織有資格的測(cè)量放樣人員，將當(dāng)日要計(jì)劃鉆進(jìn)的樁位放出，釘好十字保護(hù)樁，做好測(cè)量復(fù)核，并記錄放樣數(shù)據(jù)備案；規(guī)劃行車路線時(shí)，使便道與鉆孔位置保持一定的距離；以免影響孔壁穩(wěn)定及施工方便；鉆機(jī)底盤不宜直接置于不堅(jiān)實(shí)的填土上，以免產(chǎn)生不均勻沉陷；鉆機(jī)的安置應(yīng)考慮鉆孔施工中孔口出土清運(yùn)的方便。1.1.2樁位放樣樁位放樣，按從整體到局部的原則進(jìn)行樁基的位置放樣，進(jìn)行鉆孔的標(biāo)高放樣時(shí)，應(yīng)及時(shí)對(duì)放樣的標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核。采用全站儀準(zhǔn)確放樣各樁點(diǎn)的位置，使其誤差在規(guī)范要求內(nèi)。施工鉆機(jī)需每棟樓的樁基礎(chǔ)從內(nèi)至外,從上到下的施工方

30、向，也就是說每棟樓的樁從最里面的樁向外打起，最里面的工作面展不開時(shí)跳左右的樁配合打起，原則施工方向，上左右中下（施工便道入口）1.1.3鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位時(shí)，要事先檢查鉆機(jī)的性能狀態(tài)是否良好。保證鉆機(jī)工作正常。1.1.4埋設(shè)鋼護(hù)筒（1）鋼護(hù)筒的制作及埋設(shè)的原則本工程在孔口處采用長(zhǎng)度 以內(nèi)的鋼護(hù)筒，厚8-10mm的鋼板制作，鋼護(hù)筒的內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭直徑；鋼護(hù)筒埋設(shè)深度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范要求（鋼護(hù)筒埋設(shè)高度高出地面300mm）。鋼護(hù)筒埋設(shè)前，先準(zhǔn)確測(cè)量放樣，保證鋼護(hù)筒頂面位置偏差不大于5cm，埋設(shè)中保證鋼護(hù)筒斜度不大于1；埋設(shè)鋼護(hù)筒前，采用較大口徑的鉆頭先預(yù)鉆至護(hù)筒底的標(biāo)高位置后，提出鉆斗且用鉆斗將

31、鋼護(hù)筒壓入到預(yù)定位置。用粗顆粒土回填護(hù)筒外側(cè)周圍，回填密實(shí)。（2）鋼護(hù)筒埋設(shè)工作是旋挖鉆機(jī)施工的開端，鋼護(hù)筒平面位置與垂直度應(yīng)準(zhǔn)確，鋼護(hù)筒周圍和護(hù)筒底腳應(yīng)緊密。（3）埋設(shè)鋼護(hù)筒時(shí)應(yīng)通過定位的控制樁放樣，把鉆機(jī)鉆孔的位置標(biāo)于孔底。再把鋼護(hù)筒吊放進(jìn)孔內(nèi)，找出鋼護(hù)筒的圓心位置，用十字線在鋼護(hù)筒頂部或底部，然后移動(dòng)鋼護(hù)筒，使鋼護(hù)筒中心與鉆機(jī)鉆孔中心位置重合。同時(shí)用水平尺或垂球檢查，使鋼護(hù)筒堅(jiān)直。此后即在鋼護(hù)筒周圍對(duì)稱地、均勻地回填最佳含水量的渣土，要分層夯實(shí)，達(dá)到最佳密實(shí)度。夯填時(shí)要防止鋼護(hù)筒偏斜。1.1.5鉆孔施工干孔施工時(shí)，將鑰匙開關(guān)打到電源檔，旋挖鉆機(jī)的顯示器顯示旋挖鉆機(jī)標(biāo)記畫面，按任意鍵進(jìn)入工

32、作畫面。先進(jìn)行旋挖鉆機(jī)的鉆桅起立桅及調(diào)垂，即首先將旋挖鉆機(jī)移到鉆孔作業(yè)所在位置，旋挖鉆機(jī)的顯示器顯示桅桿工作畫面。從桅桿工作畫面中可實(shí)時(shí)觀察到桅桿的X軸、Y軸方向的偏移。操作旋挖鉆機(jī)的電氣手柄將桅桿從運(yùn)輸狀態(tài)位置起升到工作狀態(tài)位置，在此過程中，旋挖鉆機(jī)的控制器通過采集電氣手柄及傾角傳感器信號(hào)，通過數(shù)學(xué)運(yùn)算，輸出信號(hào)驅(qū)動(dòng)液壓油缸的比例閥實(shí)現(xiàn)閉環(huán)起立桅控制。實(shí)現(xiàn)桅桿平穩(wěn)同步起立桅。同時(shí)采集限位開關(guān)信號(hào)，對(duì)起立桅過程中鉆桅左右傾斜角度進(jìn)行保護(hù)。在鉆孔作業(yè)之前需要對(duì)桅桿進(jìn)行定位設(shè)置，一般情況下，做直孔作業(yè)，所以需要對(duì)桅桿進(jìn)行調(diào)垂。調(diào)垂可分為手動(dòng)調(diào)垂、自動(dòng)調(diào)垂兩種方式。在桅桿相對(duì)零位5范圍內(nèi)才可通過顯示

33、器上的自動(dòng)調(diào)垂按鈕進(jìn)行自動(dòng)調(diào)垂作業(yè)；而桅桿超出相對(duì)零位5范圍時(shí)，只能通過顯示器上的點(diǎn)動(dòng)按鈕或左操作箱上的電氣手柄進(jìn)行手動(dòng)調(diào)垂工作。在調(diào)垂過程中，操作人員可通過顯示器的桅桿工作界面實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)桅桿的位置狀態(tài)，使桅桿最終達(dá)到作業(yè)成孔的設(shè)定位置。在施工過程中，有時(shí)也需要斜孔作業(yè)。操作人員需要通過顯示器上的自動(dòng)定位按鈕進(jìn)行自設(shè)定零位，然后再進(jìn)行相同的調(diào)垂操作。干孔施工鉆孔時(shí)通過顯示器按鈕直接進(jìn)入主工作界面，然后進(jìn)行鉆孔作業(yè)。鉆孔時(shí)先將鉆斗著地，通過顯示器上的清零按鈕進(jìn)行清零操作，記錄鉆機(jī)鉆頭的原始位置，此時(shí)，顯示器顯示鉆孔的當(dāng)前位置的條形柱和數(shù)字，操作人員可通過顯示器監(jiān)測(cè)鉆孔的實(shí)際工作位置、每次進(jìn)尺位置及

34、孔深位置，從而操作鉆孔作業(yè)。在作業(yè)過程中，操作人員可通過主界面的三個(gè)虛擬儀表的顯示一一動(dòng)力頭壓力，加壓壓力、主卷壓力，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)液壓系統(tǒng)的工作狀態(tài)。開孔時(shí)，以鉆斗自重并加壓作為鉆進(jìn)動(dòng)力，一次進(jìn)尺短條形柱顯示當(dāng)前鉆頭的鉆孔深度，長(zhǎng)條形柱動(dòng)態(tài)顯示鉆頭的運(yùn)動(dòng)位置，孔深的數(shù)字顯示此孔的總深度。當(dāng)鉆斗被擠壓充滿鉆渣后，將其提出地表，操作回轉(zhuǎn)操作手柄使機(jī)器轉(zhuǎn)到卸土位置的位置，用裝載機(jī)把鉆渣運(yùn)走，完畢后，通過操作顯示器上的自動(dòng)回位對(duì)正按鈕機(jī)器自動(dòng)回到鉆孔作業(yè)位置，或通過手動(dòng)操作回轉(zhuǎn)操作手柄使機(jī)器手動(dòng)回到鉆孔作業(yè)位置。此工作狀態(tài)可通過顯示器的主界面中的回位標(biāo)識(shí)進(jìn)行監(jiān)視。開孔后，以鉆頭鉆桿自重并加壓作為鉆進(jìn)動(dòng)力。

35、當(dāng)鉆斗被擠壓充滿鉆渣后，將其提出地表，用裝載機(jī)把鉆渣運(yùn)走，同時(shí)觀察監(jiān)視并記錄鉆孔地質(zhì)狀況。樁孔的垂直度時(shí)保證樁身質(zhì)量的重要標(biāo)準(zhǔn)，所以在鉆進(jìn)過程中要檢查成孔的垂直度：遇到堅(jiān)硬孤石、地質(zhì)情況較復(fù)雜時(shí)，應(yīng)12m 要檢查一次；其余正常鉆進(jìn)施工過程中，每58m檢查一次。如發(fā)生偏斜應(yīng)立刻停止鉆進(jìn)，反灌混凝土重新鉆進(jìn)，旋挖鉆機(jī)施工過程中，在孔口附近6米范圍內(nèi)不得對(duì)方土渣、其他設(shè)備及材料。（若場(chǎng)地為高回填區(qū)、回填土中有大量孤石等不良地質(zhì)條件時(shí)，建議采用回灌混凝土的方式進(jìn)行施工。）1.1.6地質(zhì)情況記錄地質(zhì)情況記錄按相應(yīng)的地質(zhì)的相關(guān)的表記錄；旋挖鉆機(jī)鉆進(jìn)施工時(shí)及時(shí)填寫鉆孔記錄表，主要填寫內(nèi)容為：工作項(xiàng)目，鉆進(jìn)深

36、度，鉆進(jìn)速度，及孔底標(biāo)高；鉆孔記錄表由專人負(fù)責(zé)填寫，交接班時(shí)應(yīng)有交接記錄；根據(jù)旋挖鉆機(jī)鉆孔鉆進(jìn)速度的變化和土層取樣認(rèn)真做好地質(zhì)情況記錄，繪制孔樁地質(zhì)剖面圖，每處孔樁必須備有土層地質(zhì)樣品盒，在盒內(nèi)標(biāo)明各樣品在孔樁所處的位置和取樣時(shí)間；旋挖鉆機(jī)孔樁地質(zhì)剖面圖與設(shè)計(jì)不符時(shí)及時(shí)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)，由設(shè)計(jì)單位確定是否進(jìn)行變更設(shè)計(jì)；鉆孔時(shí)要及時(shí)清運(yùn)孔口出渣，避免妨礙鉆孔施工、污染環(huán)境；鉆孔達(dá)到預(yù)定鉆孔深度后，提起鉆桿，用測(cè)量孔深及虛土厚度（虛土厚度等于鉆深與孔深的差值）。1.1.7嵌巖參考地質(zhì)勘察報(bào)告入巖深度，結(jié)合樁長(zhǎng)估算表，綜合判斷回填土、原生土、強(qiáng)風(fēng)化等分層位置，并準(zhǔn)確判斷樁基前度中風(fēng)化位置，鉆進(jìn)至中風(fēng)

37、化巖，截齒鉆頭鉆出的巖渣也可進(jìn)行確認(rèn)，也可用直筒鉆取出巖芯確認(rèn)，巖石強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，再用直筒截齒鉆取出完整的巖芯，滿足設(shè)計(jì)的嵌巖深度為止。1.1.8成孔檢驗(yàn)成孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，對(duì)孔深、孔徑、孔壁、垂直度等進(jìn)行檢查，不合格時(shí)采取措施處理。鉆孔終孔，旋挖樁鉆入設(shè)計(jì)嵌巖深度，當(dāng)鉆至此地層時(shí)需向監(jiān)理匯報(bào)，由監(jiān)理確定終孔鉆深。根據(jù)工程管理要求，當(dāng)鉆孔接近終孔時(shí)要報(bào)告，終孔要報(bào)檢。報(bào)檢前進(jìn)行自檢，如自檢達(dá)不到質(zhì)量要求，則修正樁孔不合格部分。樁基開挖到持力層滿足嵌巖要求后，應(yīng)及時(shí)報(bào)監(jiān)理、業(yè)主等相關(guān)參建單位一同檢查驗(yàn)收；對(duì)于選定取芯的樁孔，開挖至滿足嵌巖要求后及通知監(jiān)理單位見證取樣。采用旋挖鉆機(jī)中專用的取

38、芯鉆頭，將基巖芯樣從孔底鉆取出來。用塑料口袋進(jìn)行封閉，并立即送往檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行抗壓試驗(yàn)。待相關(guān)參建方現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)（取芯孔樁巖芯抗壓報(bào)告合格）后，應(yīng)及時(shí)下鋼筋籠澆筑混凝土。1.1.9清孔清孔是鉆孔灌注樁施工保證成樁質(zhì)量的重要一環(huán)，通過清孔確保樁孔的質(zhì)量指標(biāo)、孔底沉渣厚度、含鉆渣量和孔壁泥垢等符合樁孔質(zhì)量要求。本工程采用循環(huán)鉆進(jìn)技術(shù)進(jìn)行清孔：樁孔終孔后，將鉆具更換成專用清孔鉆頭，通過清孔鉆頭反復(fù)清孔（清孔次數(shù)不少于3次），再通過測(cè)針測(cè)盤的方法檢測(cè)沉渣厚度，直到清完沉渣，確保沉渣厚度符合設(shè)計(jì)要求（沉渣厚度5cm）。1.2鋼筋籠制作及安裝1.2.1施工流程鋼筋下料安裝加勁箍主筋與加勁箍焊接檢查焊接質(zhì)量試?yán)?/p>

39、取樣送檢綁扎螺旋筋吊第一節(jié)鋼筋籠（吊裝前先進(jìn)行清孔）焊接下節(jié)鋼筋籠檢查焊接質(zhì)量固定鋼筋籠并完善上浮措施辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。1.2.2鋼筋籠的制作按照設(shè)計(jì)要求采用經(jīng)過檢驗(yàn)合格的鋼筋制作鋼筋籠。樁鋼筋籠采用 焊接，焊接長(zhǎng)度為 d，接頭按照 錯(cuò)開。按照樁孔深度分段制作，制作鋼筋時(shí)，主筋應(yīng)校直，焊接、綁扎要牢固，鋼筋籠直徑及箍筋間距控制在規(guī)范之內(nèi)，如孔深超過鋼筋的標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度，在孔口處連接，用吊車一次性下入孔內(nèi)。1.2.3鋼筋籠的吊裝鋼筋籠在孔上分段制作成型，每段長(zhǎng) 米，相鄰縱筋相互錯(cuò)開，錯(cuò)開長(zhǎng)度為 d，第一節(jié)鋼筋籠放入樁孔，采用鋼管支撐固定且留有12米高長(zhǎng)度與下段鋼筋籠焊接。 根據(jù)反力相等原則選擇吊點(diǎn)，吊

40、點(diǎn)設(shè)在鋼筋籠加勁筋與主筋連接處，且吊點(diǎn)對(duì)稱布置，每個(gè)鋼筋籠設(shè)置 個(gè)起吊點(diǎn)，并用直徑為20mm長(zhǎng)度為10d的加固措施鋼筋與主筋焊接，以保證鋼筋籠在起吊時(shí)不變形及脫落。吊點(diǎn)要焊實(shí)焊牢，保證在吊放入孔整個(gè)過程中不開焊。本工程鋼筋籠分段制作每段長(zhǎng) 米，主筋直徑主要為 mm三級(jí)鋼，箍筋 mm，加勁箍直徑主要為 mm。鋼筋籠平均長(zhǎng)度為 米，則平均重量為 ，所以現(xiàn)場(chǎng)將采用 T的吊車進(jìn)行鋼筋籠的吊裝。吊點(diǎn)示意圖吊點(diǎn)加固大樣圖第一節(jié)鋼筋籠吊入孔內(nèi)后，用鋼管橫穿入鋼筋籠內(nèi)，將鋼筋籠卡在孔口處，接著將第二節(jié)鋼筋籠用吊車吊起與第一節(jié)鋼筋籠焊接，焊接完成后檢查焊接質(zhì)量，合格后再重復(fù)上述步驟進(jìn)行下節(jié)鋼筋籠吊裝。鋼筋籠下沉

41、到設(shè)計(jì)位置后，立即固定，防止移動(dòng)。為避免鋼筋籠在起吊過程中彎曲變形，可采取臨時(shí)加固鋼筋籠的措施，在吊放入孔時(shí)予以拆除。起吊時(shí)，根據(jù)鋼筋籠的長(zhǎng)度、重量選擇相應(yīng)的起吊重量與臂長(zhǎng)的吊車，用卸甲同時(shí)扣住主筋和加勁筋。吊起鋼筋籠后，人工扶正對(duì)準(zhǔn)樁位，緩慢下放。若遇阻礙停止下放，查明原因進(jìn)行處理，嚴(yán)禁猛落、強(qiáng)制下入。下放鋼筋籠時(shí)，要求有技術(shù)人員在場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)護(hù)筒頂標(biāo)高，準(zhǔn)確計(jì)算吊筋長(zhǎng)度，控制鋼筋籠的樁頂標(biāo)高，鋼筋籠下放至設(shè)計(jì)位置后采取措施固定。下放過程中，避免鋼筋籠刮塌孔壁。1.2.4保證鋼筋的豎向垂直度及砼保護(hù)層厚度的措施（1）首先在制作鋼筋籠時(shí)，主筋要校直，主筋間距要排列均勻，點(diǎn)焊要牢固。同時(shí)在主筋內(nèi)側(cè)

42、每隔2m設(shè)一道如下圖形狀的12加勁箍筋，與主筋焊接牢固組成骨架，加勁箍處要用三角形鋼筋點(diǎn)焊加固見下圖。（2）鋼筋保護(hù)層根據(jù)設(shè)計(jì)，采用16鋼筋制作成船形支架（詳見下圖）點(diǎn)焊在鋼筋籠外主筋上，支架在鋼筋籠截面上對(duì)稱設(shè)置四個(gè)、在鋼筋籠豎向位置上按2m間距設(shè)置，以此保證砼保護(hù)層厚度。 1.2.5防止鋼筋籠上浮措施（1）鋼筋籠上浮的原因：1）混凝土塌落度小；2）導(dǎo)管拔的速度過快；3）提導(dǎo)管，鉤住鋼筋籠；4）混凝土表面接近鋼筋籠底口，導(dǎo)管底口在鋼筋籠底口以下23米(規(guī)范首灌埋管1m以上） 時(shí)，混凝土灌注的速度過快，使混凝土下落沖出導(dǎo)管底口時(shí)，將覆蓋在上面的鋼筋混凝土反沖，當(dāng)反沖力（頂托力）大于鋼筋籠的自重

43、所就會(huì)將鋼筋混凝土頂起；5）首灌由于混凝土的量過多引起導(dǎo)管埋深過大，這樣對(duì)鋼筋籠的反沖力也越大，從而引起鋼筋籠的上浮。（2）預(yù)防措施：1）緩慢放料；2）改善混凝土的和易性，延長(zhǎng)混凝土的凝結(jié)時(shí)間；3）減少灌注時(shí)間，防止混凝土表面形成硬殼，從而帶動(dòng)鋼筋籠上??；4）用兩根鋼管在孔口處穿過鋼筋籠用12#鐵絲平行綁在主筋上，鋼管兩端長(zhǎng)度保證每邊不少于1000mm。澆筑混凝土前在每根鋼管兩端各配重200300500mm以上條石壓住鋼筋籠防止其上浮。同時(shí)，在孔旁預(yù)留多余條石備用。鋼筋籠上浮時(shí)處理措施：鋼筋籠安裝且校核完畢后，在孔口處主筋上做好標(biāo)記。開始澆筑混凝土?xí)r派專人密切關(guān)注鋼筋籠情況，一旦發(fā)現(xiàn)鋼筋籠有上

44、浮傾向，首先減慢或暫停的混凝土澆筑，然后提導(dǎo)管至埋管深1m多一點(diǎn)，同時(shí)校準(zhǔn)埋管以防止導(dǎo)管鉤住鋼筋籠，然后立即增加孔口處配重將鋼筋籠壓下去。1.3水下混凝土澆筑本工程旋挖樁全部采用水下混凝土澆筑，澆筑方式采用隔水塞（滑閥）式導(dǎo)管法施工。1.3.1施工工序（1）沉放鋼筋籠；（2）安設(shè)導(dǎo)管，在導(dǎo)管底部開放的狀態(tài)下，將導(dǎo)管緩慢的沉到孔底300mm-500mm的深度處；（3）將隔水塞（滑閥）放在導(dǎo)管內(nèi)的水面上；（4）灌入首批混凝土；（5）剪斷懸掛隔水塞（滑閥）鐵絲，使其和混凝土拌合物一期順管而下，將管內(nèi)的水?dāng)D出，隔水塞脫落病留在孔底混凝土中；（6）連續(xù)澆筑混凝土，上提導(dǎo)管；（7）混凝土澆筑完畢，拔出導(dǎo)管

45、。 1.3.2 樁身混凝土的灌注（1）檢查成孔質(zhì)量合格后應(yīng)盡快澆筑混凝土，澆筑時(shí)間應(yīng)控制在1小時(shí)之內(nèi)，以免孔壁垮塌，泥石掉入孔內(nèi)，影響孔底質(zhì)量，混凝土采用商品混凝土，坍落度控制180-220mm。混凝土應(yīng)以最快速度采用車載混凝土天泵泵送至孔口，盡快灌注。導(dǎo)管采用直徑 mm的鋼管，用 m的標(biāo)準(zhǔn)管配12節(jié)長(zhǎng)11.5m長(zhǎng)的短管，灌注管是用法蘭盤連接螺絲固定和絲牙連接兩種，法蘭盤連接和絲牙連接處均安裝O形橡膠密封圈密封措施，O形橡膠密封主要防止漏水情況的發(fā)生，導(dǎo)管安裝完畢后上部安上2m的料斗，用鐵蓋封閉好料斗底部，灌注時(shí)灌注管與孔底距離應(yīng)為300mm-500mm，砼初灌量裝滿料斗時(shí)，然后打開料斗底部的

46、密封蓋，使砼流入孔中，樁孔必須連續(xù)澆筑，直到樁頂標(biāo)高。澆筑時(shí)應(yīng)有足夠的混凝土儲(chǔ)備量，使導(dǎo)管埋入混凝土1m以下。澆筑混凝土?xí)r，樁頂以下5m范圍內(nèi)應(yīng)采用插入式振搗器進(jìn)行振搗，確?；炷恋拿軐?shí)?；炷翝仓戤吅?，在混凝土終凝前，檢查主筋位置及樁頂標(biāo)高并及時(shí)進(jìn)行保護(hù)。樁身混凝土必須留試件。（2）混凝土澆筑樁基傾落度不得超過2m，并使用灌注管施工。混凝土必須分層澆筑，樁要一次性澆筑成樁。當(dāng)由于技術(shù)上及施工組織上原因必須間歇時(shí)，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量短。并應(yīng)在前次混凝土初凝前將混凝土澆筑完畢?；炷翝仓^程中隨時(shí)注意鋼筋籠情況，當(dāng)出現(xiàn)變形、位移，應(yīng)及時(shí)采取措施處理。（3）基樁混凝土澆筑完畢，必須待混凝土強(qiáng)度達(dá)到

47、設(shè)計(jì)要求的80%，方可進(jìn)行下一步工序。樁頂混凝土浮漿采用人工剔除，以露出石子為止，剔鑿時(shí)不得損壞鋼筋，此剔鑿部分砼與承臺(tái)砼一起澆筑到位。1.3.3混凝土的養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)混凝土澆筑時(shí)，必須隨機(jī)見證取樣（每樁一組），取樣試件標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)達(dá)到齡期后，送檢測(cè)單位試壓。2、檢查驗(yàn)收根據(jù)建筑質(zhì)量統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2013檢驗(yàn)批劃分標(biāo)準(zhǔn)將干作業(yè)成孔灌注樁分項(xiàng)工程按照每個(gè)施工批次劃分為若干檢驗(yàn)批，并由監(jiān)理工程師組織項(xiàng)目質(zhì)檢員對(duì)檢驗(yàn)批進(jìn)行驗(yàn)收。檢驗(yàn)批及驗(yàn)收批次劃分見附表。2.1樁身質(zhì)量檢驗(yàn)樁基檢測(cè)委托具有專業(yè)資質(zhì)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)方法為超聲波投射法進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)時(shí)樁基混凝土強(qiáng)度須達(dá)到70%以上。2.1.1聲測(cè)管埋

48、設(shè)樁基低應(yīng)變檢測(cè)委托具有專業(yè)資質(zhì)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)樁基混凝土強(qiáng)度須大于70%。旋挖樁基需要全部采用專業(yè)聲測(cè)管進(jìn)行基樁檢測(cè)，本工程樁徑在 mm mm范圍內(nèi)，根據(jù)規(guī)范要求須埋設(shè) 根聲測(cè)管。聲測(cè)管采用 mm的專用聲測(cè)管，壁厚 mm，接頭采用套筒擠壓連接。安裝聲測(cè)管前先檢查其是否通暢，管壁是否完好，否則不準(zhǔn)使用。每根樁埋設(shè) 根聲測(cè)管，呈 形布置。聲測(cè)管截面布置圖2）聲測(cè)管用鋼管卡子固定在鋼筋籠的內(nèi)側(cè)，卡接壓緊聲測(cè)管后，卡子與鋼筋焊接，固定點(diǎn)的間距不超過2米，底端和接頭部位必須設(shè)固定點(diǎn)。3）聲測(cè)管隨鋼筋籠分段安裝，埋設(shè)深度應(yīng)在灌注樁的底部以上50mm-150mm，上端高于灌注樁頂面不小于，同一根樁的聲測(cè)

49、管的外露高度相同。安裝前先將管底封閉嚴(yán)密，安裝完成的聲測(cè)管必須平行且順直，安裝完后把管頂蓋好且封閉嚴(yán)密，以防澆筑混凝土?xí)r落入異物，堵塞孔道。4）在灌注樁基混凝土之前，檢查聲測(cè)管內(nèi)的水位，如管內(nèi)水不滿，則應(yīng)補(bǔ)充灌滿。5）若聲測(cè)管需割斷，用切割機(jī)切斷，并對(duì)管口進(jìn)行打磨除刺，不得用點(diǎn)焊機(jī)燒斷。6）焊接鋼筋時(shí)，應(yīng)避免焊液流濺到聲測(cè)管管體上或接頭上。2.1.2聲測(cè)管防止脫落措施1）聲測(cè)管底部配有活動(dòng)夾箍一個(gè)，按實(shí)際施工情況定位，再焊接到鋼筋籠上，以固定住聲測(cè)管，防止聲測(cè)管脫落及轉(zhuǎn)動(dòng)。2）聲測(cè)管每2米安裝一個(gè)定位卡扣（卡扣壁厚 mm），定位卡扣焊接在鋼筋籠加勁筋上，使鋼筋加勁筋和定位卡扣形成簡(jiǎn)易的鋼筋籠。

50、 HYPERLINK l _Toc6554 施工質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1.1鋼筋骨架的制作和吊放的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)混凝土灌注樁鋼筋籠質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（mm）項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法主控項(xiàng)目1主筋間距10用鋼尺量2長(zhǎng)度10用鋼尺量一般項(xiàng)目1鋼筋材質(zhì)檢驗(yàn)設(shè)計(jì)要求抽樣送檢2箍筋間距20用鋼尺量3直徑10用鋼尺量鋼筋籠除符合設(shè)計(jì)要求外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：1）分段制作的鋼筋籠，其接頭宜采用焊接并應(yīng)遵守混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB 50204-2015) 的規(guī)定。2）主筋凈距必須大于混凝土粗骨料粒徑3 倍以上。3）加勁箍宜設(shè)在主筋外側(cè)，主筋一般不設(shè)彎鉤，根據(jù)施工工藝要求所設(shè)彎鉤不得向內(nèi)圓伸露

51、，以免妨礙導(dǎo)管工作。4）鋼筋籠的內(nèi)徑比導(dǎo)管接頭處外徑大100mm 以上。1.2旋挖樁基為混凝土灌注樁，其質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)如下：混凝土灌注樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項(xiàng)目1樁位見規(guī)范表7.1.4基坑開挖前量護(hù)筒，開挖后量樁中心2孔深mm+300只深不淺，用重錘測(cè)，或測(cè)鉆桿、套管長(zhǎng)度，嵌巖樁應(yīng)確保進(jìn)入設(shè)計(jì)要求的嵌巖深度3樁體質(zhì)量檢驗(yàn)按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范。如鉆芯取樣，大直徑嵌巖樁應(yīng)鉆至樁尖下50mm按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范4混凝土強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求試件報(bào)告或鉆芯取樣送檢5承載力按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范一般項(xiàng)目1垂直度見規(guī)范表7.1.4測(cè)大管或鉆桿，或用超聲波探測(cè)，干施工時(shí)

52、吊垂球2樁徑見規(guī)范表7.1.4井徑儀或超聲波檢測(cè)，干施工時(shí)吊垂球4沉渣厚度：端承樁摩擦樁mmmm50150用沉渣儀或重錘測(cè)量5混凝土坍落度：水下灌注干施工mmmm160-22070-100坍落度儀6鋼筋籠安裝深度mm100用鋼尺量7混凝土充盈系數(shù)1檢查每根樁的實(shí)際灌注量8樁頂標(biāo)高mm+30-50水準(zhǔn)儀，需扣除樁頂浮漿層及劣質(zhì)樁體2、質(zhì)量保證措施2.1接到正式圖紙后，組織工程技術(shù)人員認(rèn)閱圖明確設(shè)計(jì)意圖，并做好施工圖自審和技術(shù)會(huì)審工作。2.2熟悉施工規(guī)范、規(guī)程，掌握施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并在施工前組織全體施工人員進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底，作好記錄和會(huì)簽。2.3嚴(yán)格按建設(shè)部施工規(guī)范進(jìn)行質(zhì)量控制，施工中出現(xiàn)的技術(shù)問題

53、，應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員會(huì)同設(shè)計(jì)部門甲方監(jiān)理代表協(xié)商解決。2.4實(shí)行質(zhì)量否決權(quán)制度，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題或有導(dǎo)致質(zhì)量問題的隱患，質(zhì)檢人員和甲方技監(jiān)員，現(xiàn)場(chǎng)工程監(jiān)理有權(quán)作出處理決定，任何人對(duì)質(zhì)檢人員的裁決無權(quán)更改。2.5所有計(jì)量器具都必須鑒定合格后，方可使用，并統(tǒng)一計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)。2.6深化全面管理活動(dòng)，把工程項(xiàng)目管理工作與日常管理工作結(jié)合起來，定期進(jìn)行工程項(xiàng)目質(zhì)量分析，以保證工程質(zhì)量。2.7施工前每個(gè)工程技術(shù)人員必須認(rèn)真閱讀地質(zhì)資料和設(shè)計(jì)圖紙及文件，詳細(xì)了解施工區(qū)域內(nèi)的地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)要求，以確保打樁施工順利進(jìn)行。2.8接到試樁通知后應(yīng)立即做好試樁準(zhǔn)備，試樁時(shí)并做好試樁紀(jì)要，交有關(guān)單位簽字蓋章，并確定工程樁的施工

54、控制標(biāo)準(zhǔn)與方法。2.9鋼筋籠吊裝采用起重機(jī)吊裝就位，鋼筋外圈設(shè)置足夠數(shù)量的保護(hù)墊塊，以確保鋼筋居中。保證鋼筋籠標(biāo)高及垂直度正確，鋼筋籠吊運(yùn)時(shí)應(yīng)防止扭轉(zhuǎn)、彎曲。2.10砼灌注采用直升導(dǎo)管法澆筑，嚴(yán)禁在孔口拋鏟或倒車卸入?；炷翍?yīng)垂直灌入樁孔內(nèi)，避免混凝土導(dǎo)管斜向沖擊鋼筋，使主筋局部扭曲?；炷敛捎眠B續(xù)分層澆筑。2.11現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員或記錄員，在打樁前會(huì)同建設(shè)、監(jiān)理等有關(guān)單位人員共同作好管樁的預(yù)檢工作，檢查內(nèi)容：成孔有效長(zhǎng)度等。3、常見質(zhì)量問題控制措施3.1樁孔垂直度檢測(cè)及控制措施3.1.1樁孔垂直度檢測(cè)（1）檢驗(yàn)器的制作按設(shè)計(jì)樁孔直徑用鋼筋制作平底同徑檢驗(yàn)器，其規(guī)格尺寸為：直徑等于樁孔設(shè)計(jì)直徑，長(zhǎng)度

55、為1000mm；主筋16mm；加強(qiáng)筋直徑14 mm，在首尾加強(qiáng)筋內(nèi)設(shè)呈90交角的內(nèi)支撐；上部錐形圓盤，圓盤中心與檢驗(yàn)器軸線重合，圓盤直徑大于樁孔直徑。（2）檢驗(yàn)方法 1)移開圓盤。2)將檢驗(yàn)器下入孔內(nèi)，將圓盤移回原位固定。3)提引繩與圓盤錐尖O點(diǎn)連接，這時(shí)引線即是樁孔的軸線。4)用線錘從圓盤錐點(diǎn)吊線。5)量出h和BO。6)計(jì)算樁位偏差與垂直度偏差。（3）樁孔垂直度(偏斜率)計(jì)算鉆孔垂直度檢查示意圖（4）計(jì)算方法利用相似三角形原理AB=BO(h+h)/h(h+h)為孔深垂直度偏差i=AB/(h+h)計(jì)算要素示意圖3.1.2樁孔垂直度控制措施（1）鉆孔前控制1）對(duì)樁機(jī)進(jìn)行全面的檢查：樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)后，先

56、由樁機(jī)人員對(duì)樁基及相應(yīng)機(jī)械進(jìn)行檢查維修，并進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試，然后再由專業(yè)施工員對(duì)重點(diǎn)部位進(jìn)行二檢，檢查合格后，填寫機(jī)械進(jìn)場(chǎng)檢查合格證明書交與監(jiān)理，最后在監(jiān)理的旁站下，進(jìn)行試樁。2）熟悉工程地質(zhì)資料：開工前，總工向有關(guān)人員對(duì)本工程的地質(zhì)資料進(jìn)行詳細(xì)的交底，重點(diǎn)注意各土層分層的土質(zhì)情況和位置，以便在鉆進(jìn)過程中及早采用應(yīng)對(duì)措施，防止由于地質(zhì)情況不熟悉造成樁的垂直度偏差。3）施工放樣，由測(cè)量工程師對(duì)本工程的圍護(hù)結(jié)構(gòu)在平面位置進(jìn)行施工放樣，然后確定圍護(hù)結(jié)構(gòu)的中心線，中心線應(yīng)考慮圍護(hù)樁施工允許偏差、基坑位移、主體外防水的厚度和外墻的施工偏差。護(hù)筒的埋設(shè)也很重要，護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)比鉆頭直徑略大。4）樁機(jī)就位，就位前先

57、平整場(chǎng)地，鋪好枕木后用水平尺校正，保證鉆機(jī)平穩(wěn)、牢固，以防鉆機(jī)傾斜或位移。要求鉆盤中心同鉆架上的起吊滑車處于同一垂直線上，要求偏差不大于20mm。樁機(jī)就位后，其護(hù)筒底標(biāo)高及轉(zhuǎn)盤標(biāo)高必須由項(xiàng)目部專職技術(shù)員親自測(cè)量，并對(duì)測(cè)繩進(jìn)行標(biāo)驗(yàn)，并經(jīng)監(jiān)理工程師對(duì)鉆機(jī)的位置、水平度和垂直度檢驗(yàn)合格后，方可開鉆。（2）鉆孔過程中控制1）鉆機(jī)的控制。鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)視土層情況加壓，開始應(yīng)輕壓力、慢轉(zhuǎn)速，逐步轉(zhuǎn)入正常，一般土層按鉆具自重鋼繩加壓，不超過10KN；基巖中鉆進(jìn)為1525KN；鉆機(jī)轉(zhuǎn)速：對(duì)合金鉆頭為180r/min；鋼粒鉆頭100r/min。在硬土層或巖層中的鉆進(jìn)速度，以鉆機(jī)不發(fā)生跳動(dòng)為準(zhǔn)。2）人員應(yīng)注意的問題：鉆

58、機(jī)操作手是控制樁垂直度的第一關(guān)，除了按規(guī)定填寫鉆孔樁鉆進(jìn)記錄外，對(duì)出現(xiàn)的異常情況要第一時(shí)間通知分管施工員；施工員是控制的第二關(guān)，在鉆進(jìn)過程中第12m 要檢查一次成孔的垂直度；遇到堅(jiān)硬孤石、地質(zhì)情況較復(fù)雜時(shí)，應(yīng)12m 要檢查一次；其余正常鉆進(jìn)施工過程中，每58m檢查一次。如發(fā)生偏斜應(yīng)立刻停止鉆進(jìn)，反灌混凝土重新鉆進(jìn)。如發(fā)生偏斜應(yīng)立刻停止鉆進(jìn)，采取措施進(jìn)行糾偏，并做好相關(guān)施工記錄；監(jiān)理工程師是第三關(guān)，監(jiān)理應(yīng)不定時(shí)對(duì)樁的垂直度進(jìn)行檢測(cè)，并檢查鉆孔樁鉆進(jìn)記錄，發(fā)現(xiàn)異常立刻停止鉆進(jìn)，并采取相應(yīng)措施。人員在鉆進(jìn)過程中起關(guān)鍵作用，因此各相關(guān)人員都要在自己的崗位上盡職盡責(zé)，才能使樁施工順利完成。3）鉆孔偏斜的

59、原因及處理方法：遇到樁架不穩(wěn)，鉆桿導(dǎo)架不垂直，鉆機(jī)磨損，部件松動(dòng)，或鉆桿彎曲接頭不直時(shí)，安裝鉆機(jī)時(shí)，要對(duì)導(dǎo)桿進(jìn)行水平和垂直校正，檢修鉆孔設(shè)備，如鉆桿彎曲及時(shí)調(diào)換；遇軟硬土層應(yīng)控制進(jìn)尺，低速鉆進(jìn)；如偏斜過大，反灌混凝土重新鉆進(jìn)，控制鉆速，慢速上下提升、下降，往復(fù)掃孔糾正；遇到探頭石，宜用鉆機(jī)鉆透，用沖孔機(jī)低錘密打，將石頭打碎。（3）鉆完孔后控制1）垂直度檢測(cè)。清孔完后，用探孔器探測(cè)樁孔的垂直度偏差，一般規(guī)定樁的垂直度1%H (H 為樁孔的垂深)，偏差如較大，則反灌混凝土到偏差大的地方以上12m，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求后重新鉆進(jìn)。2）鋼筋骨架的安裝。鋼筋籠制作完成后，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)用吊機(jī)

60、放進(jìn)孔內(nèi)，注意一定要垂直放下去，不能偏斜，以免影響成樁的質(zhì)量和垂直度。3.2沉渣厚度檢測(cè)及控制措施3.2.1沉渣厚度檢測(cè)測(cè)針測(cè)餅法：下放測(cè)針，測(cè)得深度作為孔底深度；下放測(cè)餅，測(cè)得深度作為沉渣頂面深度。二個(gè)數(shù)據(jù)之差即為沉渣厚度。所謂測(cè)針,就是二根25鋼筋，長(zhǎng)度約20cm,上面焊一個(gè)小提把,然后在測(cè)繩(細(xì)鋼絲繩,上面適當(dāng)做些長(zhǎng)度記號(hào))的底部固定一個(gè)可活動(dòng)的螺栓活動(dòng)扣與測(cè)針連接,測(cè)繩長(zhǎng)度根據(jù)樁底到地面長(zhǎng)度+2m左右；測(cè)餅:一個(gè)厚約1cm，直徑約12cm的鋼板,鋼板中心開一直徑約5cm的孔，鋼板上焊一個(gè)高15cm的由三根鋼筋組成的等邊三角形錐體,在錐體上方也焊上一個(gè)小圈子作提把。3.2.2沉渣厚度控制