后澆帶模板加固方案

1、v1.0 可編輯可修改后澆帶支模方案一、工程概況空管花園 1#樓工程位于鄭州市七里河與西劉街交叉口，總建筑面積約為。 剪力墻結(jié)構(gòu)，地下二層，地上十八層，設(shè)計使用年限 50 年，抗震為 7 度設(shè)防。 防火等級為 2級，屋面防水等級為 2 級。二、技術(shù)要求加固架體必須設(shè)縱橫向掃地桿，采用直角扣件固定在距底座上皮不大于 200mm處的立桿上，當力桿基礎(chǔ)不在同一水平面上時，必須將高處的掃地桿向低 處延伸兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)大于 1m。立桿底層步距不應(yīng)大于 2m。兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個接頭 錯開的距離不應(yīng)小于 500mm，各接頭中心點至主節(jié)點的距離不宜大于步距的

2、 1/3 。支架立桿應(yīng)豎直設(shè)置， 2m高度內(nèi)允許偏差為 15mm。三、模板的材料及構(gòu)配件內(nèi)外墻及標準層內(nèi)外墻模板采用 18mm厚木夾板，包括梁底板、龍骨為美 松，規(guī)格為 48mm 100mm（經(jīng)壓刨后尺寸）單塊拼裝施工。內(nèi)楞采用 48mm100mm方木及 48鋼管；外楞采用 48鋼管。對拉螺栓為 14 圓鋼，間距為 450mm600mm平臺后澆帶模采用 915mm1830mm竹夾板。支撐系統(tǒng)采用 48鋼管排架，立柱間距為 800mm 800mm，平臺板向上 200mm設(shè)縱橫向掃地桿，掃地桿向上 1600mm及頂部設(shè)兩道水平桿，木龍骨間距 為 350mm。四、模板的安裝剪力墻后澆帶模板安裝剪力墻

3、后澆帶模板橫豎圍檁間距 450mm600mm，內(nèi)墻 14 螺栓間距 450mm 1v1.0 可編輯可修改 600mm左右，墻內(nèi)穿 30mm塑料管以便回收利用，螺栓可重復(fù)使用。上下端 圍檁懸臂長度不大于 200mm，鋼管支撐系統(tǒng)排架主管間距 800mm800mm，水平鋼 管 3 道，第一道離地面 200mm，第二道離地面 1800mm，第三道在木龍骨底部，必 須縱橫連接，以保證其整體穩(wěn)定性。豎向加強桿外先套 U 形帽，再用螺帽固定， 考慮到剪力墻用商品混凝土，底下 3 排拉結(jié)螺桿用雙螺帽加強。為保證模板施工位置準確， 確保墻體垂直度和平整度， 采用焊鋼筋限位來控 制墻厚度， 同時以彈模板 300

4、mm控制線來進行校正， 并可作為驗收的依據(jù)， 模板 限位盡量焊在大規(guī)格鋼筋上，樓板面向上 50mm。頂板后澆帶模板安裝頂板采用 48鋼管塔設(shè)滿堂支模架，立柱間隔距離為 60mm60mm，頂部木 龍骨截面為 60mm100mm，龍骨間距不大于 350mm，木龍骨接頭要錯開。平臺板 鋪設(shè)時必須平臺板蓋墻梁模，平臺模拼縫處貼膠帶紙。模板安裝的自檢模板支好后，首先要進行自檢， 填自檢自評表，再上報項目部及監(jiān)理公司進 行驗收，驗收合格后做好交接手續(xù)，再進行下道工序施工。五、后澆帶模板強度驗算模板側(cè)壓力計算混凝土作用于模板的側(cè)壓力， 一般隨混凝土的澆筑高度增加， 當澆筑高度達 到某一臨界值時， 側(cè)壓力就不

5、再增加， 此時的側(cè)壓力即為新澆筑混凝土的最大側(cè) 壓力。側(cè)壓力達到最大值的澆筑高度稱為混凝土的有效壓頭。采用內(nèi)部振搗器時， 新澆筑的混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力， 可按下列兩 式計算，并取兩式中的較小值。1F 0.22 ct0 1 2v2(1)(2)式中 F 新澆筑混凝土對模板的最大側(cè)壓力( kN/m2)；混凝土的重力密度 (kN/m3) ；t 0 新澆混凝土的初凝時間（ h ）可按實測確定，當缺乏試驗資料時， 可采用 t 0=200/（ T +15）計算；T 混凝土的溫度（） , 入模溫度 T=20；v 混凝土的澆筑速度（ m/h）, 取 v=3m/h；H 混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆筑混凝土

6、頂面的高度（m）, 取H=3m （ 墻高度為 3m）；1 外加劑影響修正系數(shù)，不摻外加劑時?。粨骄哂芯從饔玫耐饧?劑時?。? 混凝土塌落度影響修正系數(shù)， 當塌落度小于 30mm時，?。?090mm 時，??； 110150mm時，?。籬 有效壓頭高度 （m） ， h Fc由式（1）1F 0.22 cto 1 2v 20.22 2520020 151.2 1.15 373.67kN/m由式 （2）F c H225 3 75kN/m 22 按取最小值，故最大側(cè)壓力取 74kN/m 。 有效壓頭高度 h F 74 2.96m 。c 25對拉螺栓直徑驗算螺桿間距按 450mm 600mm設(shè)計。 模板拉

7、桿用于連接內(nèi)、外兩組模板，保護內(nèi)、外模板的間距，承受混凝土側(cè) 壓力對模板的荷載， 使模板有足夠的剛度和強度。 拉桿形式多采用圓桿式 （通稱對拉螺栓或穿墻螺栓） ，分組合式和整體式兩種（圖 2-1-8-1 ）。前者由內(nèi)、外拉桿和頂帽組成；后者為自制的通長螺栓，通常采用 Q235圓鋼制作。圖 2-1-8-1 對拉螺栓形式模板拉桿的計算公式如下：P F A式中 P 模板拉桿承受的拉力（ N）；F 混凝土的側(cè)壓力（ N/m2 ）；A 模板拉桿分擔的受荷面積（ m2）, 其值為 A=ab；a 模板拉桿的橫向間距（ m）；b 模板拉桿的縱向間距（ m）。已知 F 60kN/m 2 ，a 0.45m ， b

8、 0.60m ，根據(jù)表對拉螺栓拉力計算可查出對 拉螺栓的拉力 P值為 16200N。對拉螺栓拉力計算表（ F60kN/m2） （單位： N）12150135001500014850165001815016200180001980021600175501950021450234002535018900210002310025200273002940020250225002475027000292503150033750216002400026400288003120033600360002295025500280503060033150357003825024300270002970032400

9、351003780040500注：本表摘自簡明施工計算手冊 。查得對拉螺栓拉力為 P=16200N。根據(jù)螺栓拉力為 P =16200N 查對拉螺栓力學性能表得直徑 14mm螺栓滿足要 求(容許拉力為 17800N)。對拉螺栓力學性能表螺栓直徑 (mm)螺紋內(nèi)徑(mm)凈面積 (mm)2重量(kg/m)容許拉力(N)12751290014105178001614424500181742960020225382002228247900注：本表摘自簡明施工計算手冊墻后澆帶模板內(nèi)鋼楞計算經(jīng)計算模板的側(cè)壓力 F1=74kN/m2，考慮澆搗混凝土時的振動荷載 F2=4kN/m2，則總側(cè)壓力F =F1 +F

10、2=74kN/m2 +4kN/m2 =78kN/m2采用 48 mm mm鋼管，按強度要求計算WL 46.4 （） q2公式（）來自簡明施工計算手冊 P445頁（公式 8-57 ）, 按剛度要求計算公式（）來自簡明施工計算手冊 P445頁（公式 8-58 ）,式中 M內(nèi)楞計算最大旁矩（ N mm）；q 作用在內(nèi)楞上的荷載（ N/mm）， q2=78kN/m2 1.0m=78kN/m；L 內(nèi)楞計算跨度（ mm）；W 內(nèi)楞截面抵抗矩（ mm3），查表得 48mm3.0mm鋼管 WX = 103mm3；容許撓度值，對內(nèi)楞不超過 L/ 400；I 內(nèi)楞的截面慣性矩 （mm4）, 對48mm3.0mm鋼

11、管 I x= 104mm4； f 鋼材的抗拉，抗壓抗彎強度設(shè)計值，采用 Q235鋼,取 215N/mm2。按強度計算內(nèi)楞跨度，將以上數(shù)據(jù)代入公式（ 3）得：L 46.44.49 10378353mm按剛度計算內(nèi)楞跨度，將以上數(shù)據(jù)代入公式（ 4）得：34L 21.321.3 3 1382 238mm10.78 10478二者取小作為內(nèi)楞跨度 L=238 mm, 采用48mm鋼管間距 450mm，中間加一道 48 mm100 mm的紅松木楞。樓板后澆帶支撐系統(tǒng)驗算支撐系統(tǒng)的荷載。鋼模板及連接件鋼楞自重為 N1=750 N/m2鋼管支架自重為 N2=400N/m2樓板現(xiàn)澆混凝土以最厚部分厚度為 180 mm計，得 N3=25 kN/m3 m=4500 N/m2施工荷載設(shè)定為 N4=3000 N/m2模板支架軸向荷載設(shè)計值 NN0 1.2 (N1 N2 N3) 1.4N 4 221.2 (750 400 4500)N/m 2 1.4 3000 N/m 210980N/m 2鋼管立于內(nèi)、外鋼楞十字交叉處，每區(qū)格尺寸為800 mm800 mm，每區(qū)格面積為 m m=每根立桿承受的荷載為 N= m10980 N/m2=7027 N。查表得 48mm鋼管截面積 A=424mm2, 鋼管回轉(zhuǎn)半徑為，其中 d 為鋼管外 徑, d1為鋼管內(nèi)徑d