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1、油氣儲(chǔ)運(yùn)施工技術(shù)Construction Technology for Petroleum Storage and Transport Facilities授課教師:侯磊侯磊辦公地點(diǎn):研修大廈(南)524室辦公電話:89732205教學(xué)郵箱: yqcysgjs課程介紹油氣儲(chǔ)運(yùn)施工技術(shù)是油氣儲(chǔ)運(yùn)工程專業(yè)本科生的一門選修課。課程任務(wù):使學(xué)生了解各類油氣儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施施工的方法、程序、機(jī)具、材料以及施工過(guò)程的組織管理與質(zhì)量控制方法,為以后從事油氣儲(chǔ)運(yùn)工程設(shè)計(jì)、施工和管理提供必要的工程知識(shí)。 基本要求(1)熟悉長(zhǎng)輸管道、油罐和站庫(kù)的施工方法;(2)了解各種施工與驗(yàn)收規(guī)范;(3)掌握施工組織設(shè)計(jì)的基本理論和基
2、本方法;(4)了解各種施工機(jī)具的結(jié)構(gòu)和工作原理。 教學(xué)內(nèi)容與學(xué)時(shí)分配總學(xué)時(shí)32,授課30學(xué)時(shí),考試2學(xué)時(shí)。第1章 緒論 2學(xué)時(shí)油氣儲(chǔ)運(yùn)施工的任務(wù)、分類、特點(diǎn)和內(nèi)容;國(guó)內(nèi)外施工技術(shù)現(xiàn)狀。第2章 管道線路工程施工 6學(xué)時(shí)測(cè)量放線與線路清理;管溝及其開挖;布管、彎管方法和設(shè)備;管道組裝與焊接組織;管道焊接工藝;焊縫檢查與探傷;防腐保溫層種類;各種防腐保溫層施工方法;吊管下溝作業(yè)要求;機(jī)械吊管下溝方法;管道的壓力試驗(yàn)與投產(chǎn)。 第3章 集中構(gòu)筑物施工 6學(xué)時(shí)道路穿越:頂管法,水平鉆機(jī)法,開挖隧道法,大開挖施工;河流穿越:隧道穿越,曲線頂管河床下穿越,水平頂管河床下穿越,定向鉆穿越;站庫(kù)施工:機(jī)泵、爐、塔
3、的吊裝與施工,管件、閥門與儀表的安裝,工藝管線的安裝。第4章 管道檢修與搶修 4學(xué)時(shí)計(jì)劃?rùn)z修時(shí)的油氣處理,檢修方案;油氣管道搶修方法;搶修設(shè)備與機(jī)具。第5章 施工組織 4學(xué)時(shí)流水施工的基本原理;流水施工參數(shù);施工流水和施工過(guò)程種類;施工程序;施工方案;施工組織設(shè)計(jì)。第6章 油罐的分類與構(gòu)造 2學(xué)時(shí)油罐的類型,油罐構(gòu)造。第7章 油罐基礎(chǔ)施工 2學(xué)時(shí)油罐基礎(chǔ)的作用與種類;護(hù)坡式和環(huán)墻式基礎(chǔ);基礎(chǔ)施工的準(zhǔn)備工作;排水固結(jié)、振密、擠密、置換與拌入、灌漿和加筋等基礎(chǔ)加固方法;樁基礎(chǔ)施工方法。第8章 立式圓筒型鋼制焊接儲(chǔ)罐施工 4學(xué)時(shí)儲(chǔ)罐的半成品預(yù)制:罐底的半成品預(yù)制;罐壁的半成品預(yù)制,罐頂預(yù)制件加工;拱
4、頂罐施工工藝:正裝法施工,充氣倒裝法施工,中心柱倒裝法施工,電動(dòng)倒鏈多點(diǎn)提升倒裝法施工,液壓提升倒裝法施工,卷?yè)P(yáng)機(jī)提升法施工;浮頂罐施工工藝:充水正裝法施工和內(nèi)腳手架施工等。立式圓筒型儲(chǔ)罐的質(zhì)量檢驗(yàn);立式圓筒型儲(chǔ)罐的試驗(yàn)。課程特點(diǎn)與學(xué)習(xí)要求特點(diǎn)實(shí)踐性強(qiáng)涉及的知識(shí)面廣 測(cè)量/土建/焊接/電氣/儀表/項(xiàng)目管理/儲(chǔ)運(yùn)要求注重理論聯(lián)系實(shí)際和從工程角度思考問題注重多學(xué)科知識(shí)的融合第一部分 油氣管道施工Construction of Oil & Gas Pipeline第1章 緒論1.1 管道施工的任務(wù)和分類任務(wù) 按照設(shè)計(jì)要求,在施工驗(yàn)收規(guī)范的指導(dǎo)下,優(yōu)質(zhì)高效地進(jìn)行管道的測(cè)量、放線、挖溝、布管、彎管、對(duì)口
5、、焊接、下溝、防腐、試壓以及其它特殊工程的施工,達(dá)到試運(yùn)投產(chǎn)一次成功。按布置方式分:埋地管道施工/管堤埋設(shè)管道施工/架空管線施工按管線所處的環(huán)境分:陸上管道施工/海上管道施工/沙漠管線施工按施工位置分:干線施工/站庫(kù)管線施工按輸送介質(zhì)分:原油管道施工/天然氣管道施工/成品油管道施工/LNG管道施工管道敷設(shè) pipeline laying返回管堤敷設(shè)1.2 管道施工的特點(diǎn)和內(nèi)容施工特點(diǎn): (1)投資大(用鋼量大,加工量大,運(yùn)輸量大);(2)野外施工,作業(yè)線長(zhǎng);(3)施工作業(yè)速度快,流動(dòng)性大;(4)跨不同地域施工,地形復(fù)雜;(5)施工作業(yè)的連續(xù)性;(6)施工單位多,涉及工種多,管理協(xié)調(diào)工作量大。線
6、型施工地勢(shì)平坦地區(qū)施工黃土塬施工無(wú)人區(qū)施工泥濘施工施工內(nèi)容(1)開工前的準(zhǔn)備工作(2)基本工程施工(3)試運(yùn)、投產(chǎn)和交工管道敷設(shè)穿跨工程輸油站(壓氣站)通信和電力工程基本工程1.3 國(guó)內(nèi)外施工技術(shù)現(xiàn)狀(1)線路規(guī)劃應(yīng)用遙感技術(shù)進(jìn)行管道設(shè)計(jì),優(yōu)化線路方案,提高了選定線效率和對(duì)穿越方案的精細(xì)解釋分析。利用數(shù)字高程模型(DEM)和數(shù)字線劃地圖(DLG)及遙感影像,生成三維地面立體景觀,在計(jì)算機(jī)上實(shí)現(xiàn)了空中漫游觀察線路。數(shù)字高程模型(Digital Elevation Model) 數(shù)字線劃地圖(Digital Line Graphic) (2)管道焊接70年代及以前:傳統(tǒng)手工焊 80年代初:手工下向
7、焊工藝 90年代初:引進(jìn)美國(guó)自保護(hù)半自動(dòng)焊設(shè)備和工藝突尼斯管道工程/庫(kù)鄯線/蘇丹一期工程/澀寧蘭/蘭成渝/西氣東輸“九五”(1996-2000)末期:進(jìn)行管道自動(dòng)焊的引進(jìn)、研制和試驗(yàn) 2001年:引進(jìn)英國(guó)NOREAST公司的管道全位置自動(dòng)焊內(nèi)、外焊機(jī)中國(guó)石油管道科學(xué)研究院研制的PAW2000自動(dòng)焊機(jī)(3)自動(dòng)超聲波探傷 70年代:手持式超聲波檢測(cè)80年代:X射線拍片現(xiàn)在:X射線(管內(nèi)爬行器)與多通道相控陣超聲波無(wú)損檢測(cè)技術(shù)(4)管道防腐聚乙烯三層結(jié)構(gòu)作鋼管防腐層雙層熔結(jié)環(huán)氧作彎頭防腐層熱收縮套(帶)作補(bǔ)口防腐層液體環(huán)氧涂料作內(nèi)壁涂裝(5)定向鉆穿越施工技術(shù)80年代引進(jìn)大型定向鉆穿越設(shè)備。 已經(jīng)
8、掌握除卵石含量大于20%的各種地質(zhì)條件下的穿越施工方法。 共完成302條河流穿越,總長(zhǎng)度達(dá)150km。 2002年,錢塘江定向鉆穿越以2308m穿越長(zhǎng)度載入吉尼斯世界紀(jì)錄。浙江蕭山油庫(kù)杭州康橋油庫(kù)成品油管道項(xiàng)目。 (6)泥水平衡盾構(gòu)穿越技術(shù)忠武輸氣管道紅花套長(zhǎng)江江底隧道工程中采用了泥水平衡盾構(gòu)穿越技術(shù) 西氣東輸南京長(zhǎng)江穿越也采用了泥水平衡盾構(gòu)穿越技術(shù) (7)衛(wèi)星通信技術(shù)應(yīng)用西氣東輸管道通信系統(tǒng)以衛(wèi)星通信系統(tǒng)為主,該系統(tǒng)不僅承擔(dān)管道生產(chǎn)運(yùn)行、維護(hù)等調(diào)度用語(yǔ)音通信業(yè)務(wù),同時(shí)還承擔(dān)溫度、壓力和流量等參數(shù)的傳輸,實(shí)現(xiàn)上海調(diào)控中心對(duì)全線各場(chǎng)站、閥室的集散型控制。國(guó)內(nèi)施工我國(guó)管道建設(shè)大致可分為三個(gè)階段:
9、19581969初始階段19701980高峰階段1981年以后發(fā)展階段中國(guó)石油、天然氣、成品油管道,截至2006年底,長(zhǎng)度已超過(guò)4萬(wàn)公里,到2015年中國(guó)油氣干線管道將超過(guò)10萬(wàn)公里,將形成一個(gè)龐大的管道運(yùn)輸網(wǎng)。西氣東輸管道 國(guó)家西部大開發(fā)的頭號(hào)標(biāo)志性工程; 我國(guó)天然氣工業(yè)和管道工業(yè)發(fā)展史上的重要里程碑; 世界級(jí)大型管道工程; 全長(zhǎng)約4000公里,管徑1016mm,設(shè)計(jì)壓力10MPa; 設(shè)計(jì)年輸氣能力120108Nm3; 西氣東輸工程投資1200多億元人民幣。西氣東輸工程新技術(shù)運(yùn)用遙感和GPS技術(shù)進(jìn)行管道選線;發(fā)展了管道鋼,使之成為一個(gè)系列;X70解決了大口徑管道制造技術(shù)難題,從711到101
10、6;發(fā)展了大口徑管道機(jī)械化施工技術(shù);全面推廣半自動(dòng)焊,突破全自動(dòng)焊技術(shù);定向鉆技術(shù)有突破;將隧道技術(shù)運(yùn)用到管道施工中;將建筑和路橋行業(yè)中的一些高新技術(shù)運(yùn)用到管道施工中。最低屈服強(qiáng)度 X70(L485) 485MPa全球定位系統(tǒng) Global positioning system西氣東輸管道穿越9個(gè)省、市、自治區(qū),途經(jīng)沙漠戈壁、高山峻嶺、深陷性黃土、大江大河和江南水網(wǎng)等復(fù)雜地貌。穿越太行、太岳和呂梁3座大山;5次穿越黃河、長(zhǎng)江、淮河,跨越47條斷裂帶,穿越16條陸上隧道。目前亞洲規(guī)模最大的天然氣處理廠克拉2氣田中央處理廠西氣東輸全線穿越16條陸上隧道。 西氣東輸長(zhǎng)江盾構(gòu)隧道勝利貫通西氣東輸黃河跨
11、越桁架貫通 采用全自動(dòng)焊接技術(shù),焊接質(zhì)量達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。堅(jiān)持建設(shè)綠色管道的施工建設(shè)理念HSE管理貫穿整個(gè)管道建設(shè) 西氣東輸二線工程西起新疆霍爾果斯口岸,南至廣州,東達(dá)上海,途經(jīng)新疆、甘肅、寧夏、陜西、河南、湖北、江西、湖南、廣東、廣西、浙江、上海、江蘇、安徽等14個(gè)省區(qū)市,干線全長(zhǎng)4895千米,加上若干條支線,管道總長(zhǎng)度(主干線和八條支干線)超過(guò)9102公里。設(shè)計(jì)輸氣能力300億立方米/年,總投資約1420億元。2008年2月22日,在新疆、甘肅、寧夏和陜西同時(shí)開工建設(shè)。西段于2009年12月31日建成投產(chǎn),計(jì)劃于2011年前全線貫通。 我國(guó)第一條引進(jìn)境外天然氣的大型管道工程。西起新疆霍爾果斯,南至廣州,東達(dá)上海,境外與橫跨三國(guó)、同步建設(shè)的中亞天然氣管道相連,途經(jīng)14個(gè)省區(qū)市,年輸氣量300億立方米,穩(wěn)定供氣30年以上。沿途翻越天山、秦嶺和江南丘陵等山區(qū),穿越新疆內(nèi)陸湖、長(zhǎng)江、黃河、珠江流域。管線長(zhǎng)度、輸送氣量、設(shè)計(jì)壓力、投資規(guī)模和建設(shè)時(shí)間都為我國(guó)管道建設(shè)之最。川氣東送工程2010年8月31日,國(guó)家重大工程-川氣東送工程正式投入商業(yè)運(yùn)營(yíng)。該工程總投資626.76億元,2007
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