生產(chǎn)計(jì)劃管理實(shí)戰(zhàn)技能提升培訓(xùn)

1、2011年4月22日提升計(jì)劃力，發(fā)揮生產(chǎn)力！課程目的：了解生產(chǎn)計(jì)劃的基礎(chǔ)知識(shí)了解公司生產(chǎn)的模式掌握公司的產(chǎn)能評(píng)估掌握生產(chǎn)計(jì)劃的影響因素與解決方案培訓(xùn)對(duì)象：生管課人員授課時(shí)間：8 H歡迎進(jìn)入“提升計(jì)劃力，發(fā)揮生產(chǎn)力”的生產(chǎn)計(jì)劃管理實(shí)戰(zhàn)技能提升訓(xùn)練一培訓(xùn)課程！課堂要求手機(jī)設(shè)置成靜音模式,最好關(guān)機(jī);不要在教室接聽(tīng)電話(huà),最好不接聽(tīng);空杯心態(tài)突破舒適圈積極參與課程請(qǐng)大家寫(xiě)下自己對(duì)本課程的困惑和期望關(guān)于培訓(xùn)只用口述100% 想說(shuō)的80% 說(shuō)了出來(lái)60% 被聽(tīng)到50% 三小時(shí)20% 三天5% 三個(gè)月學(xué)習(xí)方法 3個(gè)月后看書(shū) 10%聽(tīng)課 30%參與 60%研討 90%結(jié)論：學(xué)習(xí)方法很重要什么是計(jì)劃？是指根據(jù)對(duì)組

2、織外部環(huán)境與內(nèi)部條件的分析，提出在未來(lái)一定時(shí)期內(nèi)要達(dá)到的組織目標(biāo)以及實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的方案途徑。計(jì)劃做大了叫：戰(zhàn)略計(jì)劃做小了叫：排程計(jì)劃做精了叫：謀略計(jì)劃做準(zhǔn)了叫：策略計(jì)劃做抽象了叫：使命計(jì)劃做具體了叫：目標(biāo)計(jì)劃做杰出了叫：雄韜偉略計(jì)劃做缺德了叫：陰謀詭計(jì) 用一個(gè)詞來(lái)描述什么是計(jì)劃？小布什發(fā)動(dòng)戰(zhàn)爭(zhēng)的計(jì)劃是：本拉登做的“911”計(jì)劃是：維護(hù)和平恐怖襲擊！什么是生產(chǎn)計(jì)劃?演練定義生管生產(chǎn)計(jì)劃1、計(jì)劃準(zhǔn)備2、觀念轉(zhuǎn)變1、演練孤島求生 你們乘坐的海船發(fā)生了海難，船迅速觸礁下沉。而你們隨著海流漂流至一孤島上，附近沒(méi)有明顯的商業(yè)航線(xiàn)。你們身邊僅存了15種物品，請(qǐng)按這些物品在求生中的重要程度依次排序： 指南針、剃須

3、鏡、飲用水、蚊帳、壓縮餅干（一箱）、航海圖、救生圈、柴油（10升）、小收音機(jī)、驅(qū)鯊劑（一箱）、20平方米雨布一塊、二鍋頭（一箱）、15尺細(xì)纜繩、巧克力2斤、釣魚(yú)工具一套。專(zhuān)家排序15件物品： 剃須鏡、柴油（10升）、飲用水、壓縮餅干（一箱）、 20平方米雨布一塊、巧克力2斤、釣魚(yú)工具一套、 15尺細(xì)纜繩、救生圈、驅(qū)鯊劑（一箱）、二鍋頭（一箱）小收音機(jī)、航海圖、蚊帳、指南針。品種時(shí)間速度人力設(shè)備庫(kù)存生產(chǎn)計(jì)劃就是統(tǒng)籌安排！是根據(jù)需求和企業(yè)運(yùn)作的能力，對(duì)生產(chǎn)的品種、時(shí)間、進(jìn)度以及對(duì)人力配置、設(shè)備配置、庫(kù)存控制等問(wèn)題所預(yù)先進(jìn)行的考慮和安排。2、什么是生產(chǎn)計(jì)劃明確在什么時(shí)間前、按照什么方式（哪些人、哪些

4、設(shè)備、哪些方法）、生產(chǎn)出什么產(chǎn)品的控制性活動(dòng)。 生產(chǎn)計(jì)劃工作對(duì)一個(gè)公司來(lái)說(shuō)是非常重要的，作為一名生管要分解好生產(chǎn)計(jì)劃，要掌握哪些呢?1、了解物料使用過(guò)程，了解物料到位進(jìn)度；2、了解產(chǎn)品制造工序及該產(chǎn)品的工藝流程；3、了解出貨計(jì)劃及客戶(hù)的需求進(jìn)度；4、了解設(shè)備的運(yùn)作狀況，了解各工序人員狀況；5、下達(dá)生產(chǎn)指令需仔細(xì)、準(zhǔn)確、不能少下、多下；6、對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度的有效跟蹤與控制；7、全面了解信息來(lái)源，并需及時(shí)反饋與跟進(jìn)；3、生管作為一名生管要有什么樣的觀念?我的位置在上下、內(nèi)外之間全局觀念如何建立全局觀念?改變假設(shè)，換位思維！哇！一大堆的工作，累死我哦！我公司有前途哦，這么多的訂單！公司以全局觀念看待公司!

5、企業(yè)的成功之道：處處為客戶(hù)著想每天都在求新求變基石起點(diǎn)指路明星核心 企業(yè)需要一流的人才。 一流的人才幫企業(yè)成功，而不是做事。目 錄第一章：生管的工作職責(zé)與目標(biāo)第二章：生產(chǎn)模式第三章：產(chǎn)能第四章：生產(chǎn)計(jì)劃工作職責(zé)工作目標(biāo)能力表現(xiàn)性格表現(xiàn)生管第一章：生管的工作職責(zé)與目標(biāo)一、生管的工作目標(biāo)：客戶(hù)訂單如期交貨；生產(chǎn)物料及時(shí)上線(xiàn)；優(yōu)化的流程任務(wù)安排；保障人員與設(shè)備等的高效利用。建立及推動(dòng)各項(xiàng)產(chǎn)銷(xiāo)管理制度以生產(chǎn)計(jì)劃之達(dá)成為已任重視事前管理與部門(mén)協(xié)調(diào)以完成生產(chǎn)目標(biāo)成本導(dǎo)向的生產(chǎn)計(jì)劃與管理工作執(zhí)行二、生管所具備的能力：統(tǒng)籌計(jì)劃能力；電腦系統(tǒng)(ERP、APS等）運(yùn)用能力；溝通能力；熟悉產(chǎn)品的工藝流程；分析判斷能

6、力；數(shù)據(jù)處理能力。三、生管的性格：跟蹤到底責(zé)任心；務(wù)實(shí)干練的做事風(fēng)格；急性潑辣的性格。讓他們好好猜猜他們的工作是什么!返回四、生管的工作職責(zé)：協(xié)調(diào)出貨計(jì)劃制定生產(chǎn)計(jì)劃控制生產(chǎn)計(jì)劃督促物料進(jìn)度分析產(chǎn)能負(fù)荷生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)異常協(xié)調(diào)產(chǎn)能： 一臺(tái)機(jī)械在某一時(shí)間所能完成的最大量。負(fù)荷： 一臺(tái)機(jī)械在某一時(shí)間所要完成的量。勁勝方式方式對(duì)比分類(lèi)計(jì)劃方式訂單方式勁勝方式產(chǎn)品特點(diǎn)計(jì)劃方式生產(chǎn)模式第二章：生產(chǎn)模式1.計(jì)劃式：* 少樣多量，生產(chǎn)中變化小，可連續(xù)性生產(chǎn)。* 受交期影響小，生產(chǎn)負(fù)荷變化小，能均衡生產(chǎn)。* 預(yù)測(cè)比較準(zhǔn)確，緊急訂單少。* 有利于批量性采購(gòu)。一、生產(chǎn)模式的分類(lèi)2、訂單式：多種少量，生產(chǎn)負(fù)荷波動(dòng)性

7、大。交期緊，生產(chǎn)周期短。預(yù)測(cè)不準(zhǔn)，需求變化大。不利于良率提升，尾單影響大。分散采購(gòu)，不易成本控制。依據(jù)客戶(hù)訂單而生產(chǎn)。若無(wú)訂單則停工，若訂單過(guò)多，則加班或外發(fā)加工。一般而言，訂單式生產(chǎn)大都是生產(chǎn)單一產(chǎn)品量少，制程變更頻繁,而且因每月的訂單量變動(dòng)大，生產(chǎn)制程段負(fù)荷變化大；換句話(huà)說(shuō)，其特點(diǎn)為生產(chǎn)工作非常不穩(wěn)定，實(shí)施生產(chǎn)計(jì)劃管制較困難。1、特征2、問(wèn)題3、對(duì)策訂單式1、訂單式的特征1、依照客戶(hù)訂單進(jìn)行生產(chǎn)，大都為多種少量生產(chǎn)方式，少部分為中種中量生產(chǎn)方式。2、每次接受訂單后才能進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)準(zhǔn)備。3、產(chǎn)品交期受制程變化較大。4、物料除部分通用外，其非通用件則不能安排備料且需根據(jù)實(shí)收訂單需求而采購(gòu)。5、

8、下單到交貨期間短,備料難預(yù)測(cè),且催料頻繁。由于滿(mǎn)足客戶(hù)需求，產(chǎn)品很難標(biāo)準(zhǔn)化，因此縮短訂單的交期是管理重點(diǎn)項(xiàng)目具體內(nèi)容1。標(biāo)準(zhǔn)化較困難2。生產(chǎn)計(jì)劃方式1。緊急訂單多2。交期短3。數(shù)量變更頻繁4。生產(chǎn)換線(xiàn)次數(shù)多3。生產(chǎn)管制方式1。 臨時(shí)通知、口頭指示2。 以分散式調(diào)配工作3。 產(chǎn)能負(fù)荷調(diào)整困難4 。進(jìn)度掌握較困難4。異常管理方式1。制品庫(kù)存吸收比較難2。短交期造成零組件之大量庫(kù)存3。加班多,支援需求亦多4。外包頻繁5。生產(chǎn)異常多,生產(chǎn)管理較難5。設(shè)備使用以泛用設(shè)備為主6。人員調(diào)配以多能工為主訂單式產(chǎn)品種類(lèi)多,且數(shù)量大小不一, 生產(chǎn)工作轉(zhuǎn)換次數(shù)多,因此縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間是其管理重點(diǎn) 1、因生產(chǎn)變更頻繁

9、,常因?qū)嶋H生產(chǎn)工時(shí)與標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)不符；造成進(jìn)度管理不佳,產(chǎn)生交期延誤的情況。2、產(chǎn)品連續(xù)生產(chǎn)少,現(xiàn)場(chǎng)管理較難掌握,花費(fèi)在生產(chǎn)準(zhǔn)備上的工時(shí)較多，而減少了主作業(yè)工時(shí)。3、產(chǎn)品不良率偏高且不易追蹤。4、設(shè)備產(chǎn)能隨訂單變化而造成常有負(fù)荷太輕或負(fù)荷過(guò)重的現(xiàn)象。5、員工常依經(jīng)驗(yàn)處理工作，其熟練度及工作士氣對(duì)生產(chǎn)效率的影響很大。6、生產(chǎn)排程變更頻繁,常有產(chǎn)銷(xiāo)不協(xié)調(diào)問(wèn)題。7、對(duì)生管的組織協(xié)調(diào)能力要求較高，調(diào)配能力弱就會(huì)成問(wèn)題。2、訂單式的問(wèn)題生產(chǎn)以人員的品質(zhì)管理為樞紐要順利推動(dòng)訂單式生產(chǎn),必須全體工作單位都具有品質(zhì)意識(shí)、交期意識(shí)及成本意識(shí)，使生產(chǎn)效率達(dá)到有效地提升。訂單式生產(chǎn)，不是以設(shè)備或物料的好壞,而是以激發(fā)企

10、業(yè)的主體-人的工作意愿為管理主旨。換句話(huà)說(shuō),實(shí)施重視人性化的生產(chǎn)管理是提高生產(chǎn)力的關(guān)鍵。 3、訂單式的對(duì)策3、訂單式的對(duì)策類(lèi)型對(duì)策結(jié)果訂單方式1.通過(guò)客戶(hù)的FCST, P/O、D/O等資料。安排集中生產(chǎn)。轉(zhuǎn)換為計(jì)劃式生產(chǎn)方式減少上線(xiàn)次數(shù)，優(yōu)化生產(chǎn)過(guò)程。實(shí)施小批量生產(chǎn)建立標(biāo)準(zhǔn)換模、換線(xiàn)時(shí)間；優(yōu)化內(nèi)部周轉(zhuǎn)時(shí)間快速換模、換線(xiàn)提升線(xiàn)體利用率產(chǎn)品ABC分類(lèi)，建立生產(chǎn)先后計(jì)劃?rùn)C(jī)能布置模組化多能工培訓(xùn)交期管理建立共用物料庫(kù)存管理共用件庫(kù)存生產(chǎn)組織加班或外發(fā)生產(chǎn)，以滿(mǎn)足短時(shí)間的負(fù)荷壓力。固定重點(diǎn)產(chǎn)品生產(chǎn)。加班支援外包方式固定排程與項(xiàng)目部建立定期的出貨檢討機(jī)制，協(xié)調(diào)出貨均衡化。均衡生產(chǎn)定期銷(xiāo)售協(xié)調(diào)訂單合并二、生

11、產(chǎn)方式對(duì)比訂單式生產(chǎn)計(jì)劃式生產(chǎn)訂貨方式按客戶(hù)的訂單生產(chǎn)按照市場(chǎng)預(yù)測(cè)計(jì)劃生產(chǎn)產(chǎn)品規(guī)格按客戶(hù)要求、變化多考慮暢銷(xiāo)產(chǎn)品而事先確定生產(chǎn)的反復(fù)性相對(duì)較小連續(xù)性、反復(fù)性大生產(chǎn)批量通常較小比較大庫(kù)存持有原料庫(kù)存、有時(shí)持有半成品庫(kù)存、基本無(wú)成品庫(kù)存持有原料庫(kù)存、保有合適的成品庫(kù)存生產(chǎn)設(shè)備使用通用機(jī)械備有專(zhuān)用設(shè)備的情況較多 生產(chǎn)模式與生產(chǎn)方式關(guān)系圖生產(chǎn)模式品種與產(chǎn)量工作方式訂單生產(chǎn)多樣少量生產(chǎn)個(gè)別生產(chǎn)中樣中量生產(chǎn)批次生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)少樣多量生產(chǎn)連續(xù)生產(chǎn)三、勁勝的生產(chǎn)方式訂單式生產(chǎn)-主要計(jì)劃式生產(chǎn)-輔助生產(chǎn)方式產(chǎn)品特點(diǎn)計(jì)劃方式勁勝勁勝產(chǎn)品特點(diǎn)品牌多（主力品牌3個(gè)）品種多（60余種）規(guī)格型號(hào)多（N種）產(chǎn)品工藝復(fù)雜交貨期

12、緊訂貨批量小工藝銜接性強(qiáng)最難計(jì)劃！勁勝生產(chǎn)計(jì)劃方式（建議）日計(jì)劃 - 全部產(chǎn)品 -主要方式周計(jì)劃 - 原材料與備料產(chǎn)品 -輔助方式使用手段：生產(chǎn)制造命令單 產(chǎn)能平衡產(chǎn)能影響因素產(chǎn)能分析目的產(chǎn)能分析重點(diǎn)第三章：產(chǎn)能是否有下列現(xiàn)象？營(yíng)業(yè)常掛在嘴邊的話(huà):接了訂單,卻不知何時(shí)可以交貨,客戶(hù)沒(méi)有下訂單,老板又施加壓力.生管也有話(huà)說(shuō),旺季,淡季差異太大,不知如何安排生產(chǎn),生產(chǎn)安排到底要依據(jù)什么標(biāo)準(zhǔn),明明訂單那么多,營(yíng)業(yè)還拼命接單、插單,怪不得交不出貨事實(shí)上,積極的對(duì)策是:利用產(chǎn)能負(fù)荷分析資料,事前化解產(chǎn)銷(xiāo)不平衡造成的問(wèn)題。討論提示“三拍干部”的深思！概念 企業(yè)的生產(chǎn)性固定資產(chǎn)在一定時(shí)期內(nèi)，在正常的技術(shù)組織

13、條件下，經(jīng)過(guò)綜合平衡后所能生產(chǎn)一定種類(lèi)產(chǎn)品的產(chǎn)出量。1.指生產(chǎn)性固定資產(chǎn)的能力;2.指綜合的生產(chǎn)能力;3.指一定技術(shù)組織條件下的生產(chǎn)能力（時(shí)效性、相對(duì)性）;4.一般以實(shí)物量表示1、產(chǎn)能的影響因素1、物料:供應(yīng)情形、物料搬運(yùn)方式等2、制程:工廠布置、作業(yè)方法、瓶頸現(xiàn)象等3、設(shè)備：維護(hù)工作安排、故障頻率等4、品質(zhì):不良率、報(bào)廢率等5、其他:準(zhǔn)備時(shí)間、工作環(huán)境、效率等1、短期: 確定生產(chǎn)能力的現(xiàn)況,作為生產(chǎn)安排及接單交貨期的決定依據(jù)；2、長(zhǎng)期: 預(yù)估客戶(hù)需求,以對(duì)長(zhǎng)期內(nèi)產(chǎn)能需求作預(yù)估,并對(duì)前置期較長(zhǎng)的設(shè)備及機(jī)器事先規(guī)劃訂購(gòu) 分析現(xiàn)行生產(chǎn)方法,利用IE手法,提高產(chǎn)能以減少浪費(fèi)降低成本2、產(chǎn)能的分析目的

14、1、確認(rèn)各生產(chǎn)部門(mén)在一定期間內(nèi)的總生產(chǎn)能力以及生產(chǎn)某產(chǎn)品的生產(chǎn)能力；2、為滿(mǎn)足客戶(hù)需求，各生產(chǎn)部應(yīng)提供多少產(chǎn)能?其產(chǎn)能之利用率如何?3、當(dāng)產(chǎn)能不能滿(mǎn)足生產(chǎn)需要,應(yīng)以何種最經(jīng)濟(jì)方式予以補(bǔ)充?4、各部門(mén)的正常剩余產(chǎn)能是否可以得到有效利用? 3、產(chǎn)能的分析重點(diǎn)A、同機(jī)臺(tái)不同產(chǎn)品的產(chǎn)能分析同機(jī)型不同產(chǎn)品的產(chǎn)能分析產(chǎn)品產(chǎn)能(PCS/H)年需求所占比例加權(quán)平均平均產(chǎn)能(PCS/H)A15500012.50%15*12.5%1.875B16.32000050.00%16.3*50%8.15C17500012.50%17*12.5%2.125D17.21000025.00%15*25.0%4.3合計(jì)40000

15、16.45PCS/H16.45B、同機(jī)臺(tái)不同工藝的產(chǎn)能分析同設(shè)備不同工序工藝產(chǎn)能(PCS/H)工時(shí)(H/PCS)總產(chǎn)能A401/40=0.0251/0.042=23.8B601/60=0.017小計(jì)0.042C、組裝線(xiàn)產(chǎn)能分析方法 組裝線(xiàn)產(chǎn)能:可利用作業(yè)編成表取各工作站中之最小產(chǎn)能為該線(xiàn)產(chǎn)能 圖示工作站12345產(chǎn)能2.02.52.21.82.4其最小產(chǎn)能為:1.8臺(tái)/分D、混合方式組成之生產(chǎn)系統(tǒng)產(chǎn)能分析方法 一般生產(chǎn)工廠多為混合方式之生產(chǎn)形態(tài),生產(chǎn)系統(tǒng)是由各工作站利用串聯(lián)方式組合而成,串聯(lián)方式與生產(chǎn)線(xiàn)產(chǎn)能分析方法相同,取最小產(chǎn)能為該串聯(lián)之產(chǎn)能,而并聯(lián)方式系以產(chǎn)能相加為并聯(lián)線(xiàn)之總產(chǎn)能 作業(yè)1作

16、業(yè)2作業(yè)3作業(yè)4作業(yè)5半成品配件原料成品設(shè)備負(fù)荷計(jì)劃?rùn)C(jī)器設(shè)備產(chǎn)品制程負(fù)荷數(shù)(HRS)1LA196B1165B3110小計(jì)3712MA272B290小計(jì)1623DA348B4140小計(jì)188計(jì)算完設(shè)備組的生產(chǎn)能力后,要在各設(shè)備組綜合平衡基礎(chǔ)上核定車(chē)間生產(chǎn)能力. 1.生產(chǎn)系統(tǒng)薄弱環(huán)節(jié)：應(yīng)采取措施，增加設(shè)備、技術(shù)改造以及外購(gòu)、外協(xié)；或通過(guò)富余環(huán)節(jié)支援薄弱環(huán)節(jié)來(lái)提高產(chǎn)量。 2.車(chē)間產(chǎn)能的綜合平衡：各基本生產(chǎn)車(chē)間能力平衡；各基本生產(chǎn)車(chē)間與輔助生產(chǎn)車(chē)間及生產(chǎn)服務(wù)部門(mén)之間的平衡-接口處理！4、產(chǎn)能平衡木桶原理 短板現(xiàn)象 工序2工序1工序3工序4木桶原理 接縫現(xiàn)象輔助生產(chǎn)車(chē)間主生產(chǎn)車(chē)間服務(wù)部門(mén)第四章：生產(chǎn)計(jì)劃

17、生產(chǎn)計(jì)劃問(wèn)題與處理問(wèn)題處理的升華影響因素分類(lèi)制定外部因素內(nèi)部環(huán)境員工數(shù)量原材料取得庫(kù)存水平生產(chǎn)活動(dòng)經(jīng)濟(jì)環(huán)境市場(chǎng)需求競(jìng)爭(zhēng)者行為外部產(chǎn)能實(shí)際產(chǎn)能生產(chǎn)計(jì)劃制訂生產(chǎn)計(jì)劃的因素1、生產(chǎn)計(jì)劃的影響因素外部人員庫(kù)存設(shè)備材料生產(chǎn)計(jì)劃內(nèi)部競(jìng)爭(zhēng)者市場(chǎng)客戶(hù)社會(huì)法律1、生產(chǎn)計(jì)劃的影響因素類(lèi)別管理報(bào)表 對(duì)象時(shí)間段基本段長(zhǎng)期年度生產(chǎn)計(jì)劃表產(chǎn)品群,客戶(hù)別1-3年季月中期3-6個(gè)月生產(chǎn)計(jì)劃表產(chǎn)品別季月月短期月生產(chǎn)計(jì)劃表產(chǎn)品別工藝別月周周生產(chǎn)計(jì)劃表產(chǎn)品別工藝別周日日生產(chǎn)計(jì)劃表產(chǎn)品別工藝別日小時(shí)2、生產(chǎn)計(jì)劃的分類(lèi)責(zé)任人生產(chǎn)計(jì)劃分類(lèi)預(yù)測(cè)公司生產(chǎn)主管車(chē)間主任制定年度生產(chǎn)計(jì)劃批準(zhǔn)季度、月度生產(chǎn)計(jì)劃預(yù)測(cè)地區(qū)的年需求量制定季度、月度生產(chǎn)計(jì)

18、劃批準(zhǔn)月度、周間生產(chǎn)計(jì)劃預(yù)測(cè)15個(gè)月的需求量制定月度、周間生產(chǎn)計(jì)劃預(yù)測(cè)5個(gè)月的需求量2、生產(chǎn)計(jì)劃的分類(lèi)3、生產(chǎn)計(jì)劃的制定生產(chǎn)計(jì)劃D策略E制定A滾動(dòng)計(jì)劃B年度計(jì)劃主旨C短期計(jì)劃1、原則2、要素1、合理標(biāo)準(zhǔn)2、選擇方法對(duì)策：將計(jì)劃期分成若干時(shí)間間隔(季、月、旬、周、日）所謂滾動(dòng)間隔期；近期詳細(xì)具體，以后各期為預(yù)安排計(jì)劃，較為粗略。靜態(tài)固定計(jì)劃 動(dòng)態(tài)追蹤計(jì)劃A、滾動(dòng)式計(jì)劃 背景：生產(chǎn)任務(wù)中不確定部分所占的比重越來(lái)越大，只能靠預(yù)測(cè)安排計(jì)劃。而一旦接到訂貨，交貨期又十分緊迫。實(shí)例（滾動(dòng)計(jì)劃示意圖） 一季度二季度三季度四季度實(shí)施計(jì)劃預(yù)安排計(jì)劃詳細(xì)具體較細(xì)粗些更粗些本季實(shí)際完成計(jì)劃與實(shí)際差異計(jì)劃修正因素差異

19、分析外部條件變化內(nèi)部條件變化二季度三季度四季度下年一季度實(shí)施計(jì)劃詳細(xì)具體預(yù)安排計(jì)劃較細(xì)粗些更粗些 確定目標(biāo) 評(píng)價(jià)當(dāng)前條件-現(xiàn)有生產(chǎn)要素 預(yù)測(cè)未來(lái)環(huán)境與條件 確定計(jì)劃方案 實(shí)施計(jì)劃方案B、年度計(jì)劃主旨C、短期（計(jì)劃目的：1.滿(mǎn)足銷(xiāo)售部門(mén)的業(yè)務(wù)要求；2.保證交貨期和生產(chǎn)數(shù)量；3.縮短生產(chǎn)日程；4.合理制定作業(yè)人員和設(shè)備的工作量，縮小等待工作時(shí)間；D、生產(chǎn)計(jì)劃的策略 1.追趕策略 完全按需求的變化來(lái)變動(dòng)計(jì)劃的產(chǎn)量 2.均衡策略 保持每月的產(chǎn)量均勻不變 3.折中策略處理非均勻需求的基本策略 改變庫(kù)存水平: 通過(guò)庫(kù)存調(diào)節(jié)生產(chǎn)，而維持生產(chǎn)率和工人不變。 改變生產(chǎn)率：使生產(chǎn)率與需求率相匹配。 改變工人數(shù)量：

20、在需求量大時(shí)多雇工人， 在需求量小時(shí)裁減工人。 D、生產(chǎn)計(jì)劃的策略 合理性標(biāo)準(zhǔn)：1.符合客戶(hù)要求；2.保證完成全年生產(chǎn)任務(wù)；3.盡量符合生產(chǎn)均衡性要求，避免時(shí)緊時(shí)松；4.搞好與其他方面的平衡；5.生產(chǎn)成本最低化；D、生產(chǎn)計(jì)劃的策略 選擇的辦法怎么合適怎么干 反復(fù)試驗(yàn)法（The trial-and-error method）又稱(chēng)“試誤法”。面對(duì)復(fù)雜的管理對(duì)象，人們很難找到優(yōu)化的方法來(lái)處理，于是通過(guò)直覺(jué)和經(jīng)驗(yàn)得出一種方法。將這種方法應(yīng)用于管理實(shí)踐，取得經(jīng)驗(yàn)，對(duì)方法作出改進(jìn)，再用于實(shí)踐如此反復(fù)。雖然不一定能得到最優(yōu)解，但是一定可以得到可行的且令人滿(mǎn)意的結(jié)果。 D、生產(chǎn)計(jì)劃的策略 1、計(jì)劃的原則： 交

21、貨期先后原則； 客戶(hù)分類(lèi)原則； 產(chǎn)能平衡原則； 工藝流程原則； 公司目標(biāo)原則； 配套出貨原則。產(chǎn)能平衡原則： 數(shù)量少的材積小先排生產(chǎn)； 復(fù)雜的先排生產(chǎn)。工藝流程原則： 線(xiàn)別多排的時(shí)候原則上是哪條線(xiàn)生產(chǎn)的就排在哪一線(xiàn)，總生管檢核的職責(zé)。 E、生產(chǎn)計(jì)劃的制定 2、計(jì)劃的要素 優(yōu)先率 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)、產(chǎn)能狀況 人機(jī)狀況 物料狀況 庫(kù)存成品狀況 品質(zhì)狀況E、生產(chǎn)計(jì)劃的制定 優(yōu)先率=至出貨剩余的天數(shù) 工作所必需的天數(shù)符合排程=1.0 超前排程1 落后排程1E、生產(chǎn)計(jì)劃的制定 1、訂單交期短；2、換線(xiàn)頻繁、進(jìn)度落后；3、緊急（插單）訂單多；4、產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)變更頻繁；5、欠料頻繁發(fā)生；4、生產(chǎn)計(jì)劃的問(wèn)題與處理生產(chǎn)

22、計(jì)劃的主要問(wèn)題 6、制程不良品多；7、設(shè)備或模具與人員不足；8、排程技巧不佳，產(chǎn)品漏排；9、產(chǎn)能不足，外發(fā)困難，工作調(diào)遣失誤；10、未建立產(chǎn)銷(xiāo)制度。4、生產(chǎn)計(jì)劃的問(wèn)題與處理生產(chǎn)計(jì)劃的主要問(wèn)題 少量多樣化及其解決方案1、設(shè)定合理的庫(kù)存量；2、建立無(wú)間斷操作流程“流水線(xiàn)”， 按加工順序排列設(shè)備；3、快速換線(xiàn)、調(diào)機(jī)、換模； 4、培養(yǎng)多能工；5、使用小型便宜的設(shè)備。4、生產(chǎn)計(jì)劃的問(wèn)題與處理產(chǎn)銷(xiāo)失調(diào)的解決方案1、做好訂單評(píng)審，控制超額接受訂單；2、完善的產(chǎn)能分析；3、出貨計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃、物料計(jì)劃保持同步；4、控制來(lái)料延遲與品質(zhì)不良事件發(fā)生；4、生產(chǎn)計(jì)劃的問(wèn)題與處理產(chǎn)銷(xiāo)失調(diào)及其解決方案5、做好關(guān)鍵機(jī)器保養(yǎng)

23、，減少故障；6、保持生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定，杜絕頻繁出現(xiàn) 返工返修 ；7、生產(chǎn)進(jìn)度與生產(chǎn)計(jì)劃同步 ；8、控制緊急訂單或臨時(shí)取消訂單，造成計(jì)劃 頻繁變更 ；4、生產(chǎn)計(jì)劃的問(wèn)題與處理欠料對(duì)計(jì)劃影響的解決對(duì)策1、 實(shí)施準(zhǔn)時(shí)制采購(gòu)為重中之重；2、 距離較近的供應(yīng)商；3、 與供應(yīng)商保持長(zhǎng)期關(guān)系；4、 小批量頻繁送貨；5、 長(zhǎng)期合同協(xié)議；4、生產(chǎn)計(jì)劃的問(wèn)題與處理欠料對(duì)計(jì)劃與交期的影響，解決對(duì)策6、 鼓勵(lì)供應(yīng)商使用工序控制圖而非批量抽樣檢查；7、 注重對(duì)采購(gòu)的控制與保持適當(dāng)?shù)陌踩媪浚?、 針對(duì)欠料進(jìn)行分析，找出主要欠料供應(yīng)商，9、要求提交整改計(jì)劃，同時(shí)進(jìn)行合約審查。4、生產(chǎn)計(jì)劃的問(wèn)題與處理生產(chǎn)進(jìn)度落后及其解決對(duì)策

24、1、 根據(jù)生產(chǎn)工藝先后順序，合理規(guī)劃生產(chǎn)時(shí)間段，減少物料停頓浪費(fèi)、搬運(yùn)浪費(fèi)與庫(kù)存浪費(fèi)； 2、先分析車(chē)間生產(chǎn)負(fù)荷平衡，重點(diǎn)調(diào)整公司生產(chǎn)效率的瓶頸； 即先做工作改善，再做動(dòng)作改善； 4、生產(chǎn)計(jì)劃的問(wèn)題與處理生產(chǎn)進(jìn)度落后及其解決對(duì)策3、從開(kāi)發(fā)打樣階段開(kāi)始關(guān)注作業(yè)效率與品質(zhì)提升的方法。4、增加瓶頸工序的人力與設(shè)備；5、延長(zhǎng)工作時(shí)間（加班）；4、生產(chǎn)計(jì)劃的問(wèn)題與處理生產(chǎn)進(jìn)度落后及其解決對(duì)策6、外發(fā)加工或協(xié)調(diào)客戶(hù)延遲交貨；7、分析引起進(jìn)度落后的狀況并針對(duì)性解決；8、根據(jù)JIT（Just In Time）原則，現(xiàn)場(chǎng)只留需要的物品、需要的數(shù)量、需要的時(shí)間；9、制定超產(chǎn)獎(jiǎng)等績(jī)效激勵(lì)制度。4、生產(chǎn)計(jì)劃的問(wèn)題與處理PDCA制定方案實(shí)施計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn)化解決時(shí)機(jī)生產(chǎn)計(jì)劃問(wèn)題處理的升華5、生產(chǎn)計(jì)劃問(wèn)題處理的升華1、解決問(wèn)題的時(shí)機(jī)？假設(shè)機(jī)會(huì)只有一次換位到管理者到時(shí)候再說(shuō)！機(jī)不可失，失不再來(lái)！及時(shí)對(duì)應(yīng)及早預(yù)防即刻處理“三及”： 及時(shí)、及早、及至?xí)r間意識(shí)！例：10年9月，E175XC面殼3-1#/3-2#螺絲孔爆裂，出貨延期，10多萬(wàn)產(chǎn)品不能出貨.責(zé)任心問(wèn)題