25絲桿防混料作業(yè)流程指導(dǎo)

1、惠州市華華陽思維維精密部部件有限限公司指指令性文文件編 號號：第 11 頁頁 ，共 8頁2.5絲絲桿防混混料作業(yè)業(yè)流程指指導(dǎo)第A版受控號：修改序次更改條款更改內(nèi)容容審核批準(zhǔn)生效日期期0全部本版首次次發(fā)行。11/006/16制定：周周虎庭審審 核：生效日期期：20011-06-16批準(zhǔn)： 批批準(zhǔn)日期期：未經(jīng)批準(zhǔn)準(zhǔn) 不得得復(fù)印發(fā)放部門門：088技術(shù)開開發(fā)部、09生生產(chǎn)管理理部 QA監(jiān)監(jiān)察存檔檔惠惠州市市華陽思思維精密密部件有有限公司司指令性性文件編 號號：第 2頁頁，共 88 頁2.5絲絲桿防混混料作業(yè)業(yè)流程指指導(dǎo)第 A 版第 00 次次修改1 目目的改善生產(chǎn)產(chǎn)過程中中2.55絲桿混混料與該該過程

2、中中的振芯芯不良現(xiàn)現(xiàn)象，提高生產(chǎn)產(chǎn)過程前前后產(chǎn)品品的質(zhì)量量。2 適適用范圍圍生產(chǎn)過程程的從原原材料到到自動(dòng)機(jī)機(jī)加工成成型。3 職職責(zé)3.1 技術(shù)術(shù)開發(fā)部部生產(chǎn)技技術(shù)課負(fù)負(fù)責(zé)擬定定該文件件。3.2 生產(chǎn)產(chǎn)部負(fù)責(zé)責(zé)按照文文件要求求進(jìn)行實(shí)實(shí)施。4 內(nèi)內(nèi)容4.1 原材材料滾絲絲前擺放放方法4.1.1原材材料擺放放擺放不不可彎曲曲、扭曲曲疊加現(xiàn)現(xiàn)象，目目前現(xiàn)場場原材料料擺放有有彎曲、扭曲疊疊放現(xiàn)狀狀，易造造成原材材料彎曲曲。原材料擺放不可扭曲疊加，彎曲放置圖一 原材料料不規(guī)范范的擺放放現(xiàn)狀惠惠州市市華陽思思維精密密部件有有限公司司指令性性文件編 號號：第 3頁頁，共 88 頁防銹處理理作業(yè)第 A 版第

3、00 次次修改滾絲作業(yè)業(yè)防混料料滾絲作業(yè)業(yè)轉(zhuǎn)產(chǎn)前前后，清理理干凈機(jī)機(jī)臺上其其他產(chǎn)品品，主要要部位包包括原材材料擺放放架、送送料槽和和出料槽槽（如圖圖四、圖圖五）。 P033加工原原則，統(tǒng)統(tǒng)一在料料尾留330550mmm光軸部部位，不不予加工工以示區(qū)區(qū)分。 原材料料完成滾滾絲后，用料盒盒收集，擺放標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)為疊疊放三層，每每層600根滾絲絲材（詳詳細(xì)如圖圖二），圖示示為現(xiàn)場場疊加兩兩層的圖圖例，料料與料之之間不可可扭曲疊疊加擺放放，或者者將料彎彎曲擺放放，并填填寫好跟跟蹤卡片片。正確的擺放方式扭曲疊加，不正確圖二 可疊放三層，每每層600根，不不可扭曲曲、彎曲曲滾絲材擺擺放原則則，統(tǒng)一一按圖二二中的

4、正正確擺放放方式。研磨作業(yè)業(yè)過程中中防混料料滾絲材送送研磨后后，未研研磨前放放置區(qū)需需標(biāo)識清清楚，如如下圖三。4.3.2 圖三示示范POO3滾絲絲材為研研磨前放放置處，同樣PP07也也可更改改為“P077滾絲材材 待一一研放置置處”。4.3.3 轉(zhuǎn)產(chǎn)前前后研磨磨機(jī)臺其其他產(chǎn)品品需清空空，重點(diǎn)點(diǎn)部位包包括放料料架、進(jìn)進(jìn)料槽和和出料槽槽?；莼葜菔惺腥A陽思思維精密密部件有有限公司司指令性性文件編 號號：第 4頁頁，共 88 頁2.5絲絲桿防混混料作業(yè)業(yè)流程指指導(dǎo)第 A 版第 00 次次修改更改為：“P03滾絲材 待一研放置處“圖三 P033滾絲材材待一次次研磨放放置處，標(biāo)識清清楚圖四 自動(dòng)進(jìn)進(jìn)料槽轉(zhuǎn)

5、轉(zhuǎn)產(chǎn)前后后需清理理干凈出料槽目視排查無滾絲材殘留進(jìn)料槽目視排查無滾絲材殘留圖五 自動(dòng)出出料槽轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)產(chǎn)前后后需清理理干凈惠惠州市市華陽思思維精密密部件有有限公司司指令性性文件編 號號：第 5 頁，共 88 頁防銹處理理作業(yè)第 A 版第 00 次次修改 一次研研磨滾絲絲材待二二次研磨磨放置處處，需同同樣設(shè)定定特定的的放置處處，標(biāo)識識設(shè)為“SM007A-P077-011 待二二研放置置處”“SM008F-P033-033 待二二研放置置處”，設(shè)定定放置架架不可存存放不同同產(chǎn)品和和不同工工序產(chǎn)品品。 一次研研磨轉(zhuǎn)二二次研磨磨，轉(zhuǎn)產(chǎn)產(chǎn)過程中中機(jī)臺清清理干凈凈。 現(xiàn)場兩兩臺機(jī)配配合做一一次研磨磨和二次次研磨

6、時(shí)時(shí)，一研研出料口口，和二二研進(jìn)料料口，產(chǎn)產(chǎn)品需統(tǒng)統(tǒng)一同一一批次的的料，裝裝同一批批次的周周轉(zhuǎn)盒，疊放方方式如圖圖二；當(dāng)當(dāng)出現(xiàn)一一次研磨磨后等待待二次研研磨時(shí)，料架標(biāo)標(biāo)識“P033滾絲材材待二研研放置處處”“P007滾絲絲材待二二研放置置處”。4.3.5 當(dāng)二次次研磨完完畢之后后，送二二次研磨磨放置處處同一管管理。更改為：“P07滾絲材 已二研放置處”圖六 標(biāo)識處處只允許許放置標(biāo)標(biāo)識所示示產(chǎn)品自動(dòng)機(jī)加加工前后后避免混混料跟蹤卡統(tǒng)一朝外放置，避免放置混料標(biāo)識更改為“P07滾絲材待自動(dòng)機(jī)放置處”圖七 滾絲材待自動(dòng)機(jī)放置處滾絲材送送自動(dòng)機(jī)機(jī)放置處處標(biāo)識清清楚。惠惠州市市華陽思思維精密密部件有有限公司

7、司指令性性文件編 號號：第 6 頁，共 88 頁2.5絲絲桿防混混料作業(yè)業(yè)流程指指導(dǎo)第 A 版第 00 次次修改4.4.2 P033和P007統(tǒng)一一都將跟跟蹤卡朝朝外放置置，并PP03料料尾留出出的光未未滾絲部部位也朝朝外放置置。P003和PP07料料架分開開，不可可共用一一個(gè)料架架。P003、PP07待待自動(dòng)機(jī)機(jī)加工放放置處標(biāo)標(biāo)識為“P033滾絲材材待自動(dòng)動(dòng)機(jī)放置置處”。4.4.3“已返檢檢OK待待抽檢放放置處”，P003和PP07不不可放置置同一層層，P003料尾尾光軸部部位朝外外放置，跟蹤卡卡朝外放放置。跟蹤卡朝外放置，P03料尾朝外放置標(biāo)識需放置清楚圖八 滾絲材材已返檢檢放置處處4.4

8、.4 抽檢完完畢后，抽檢OOK品立立刻隨批批次放置置到待加加工放置置區(qū)，抽抽檢NGG品立刻刻隨批次次放置到到不良區(qū)區(qū)。4.5 裝料料盒的統(tǒng)統(tǒng)一管理理4.5.1 料盒在在自動(dòng)機(jī)機(jī)使用完完畢后，操作工工需將盒盒內(nèi)滾絲絲材、跟跟蹤卡清清空，再再放置到到料盒收收集處統(tǒng)統(tǒng)一放置置。4.5.2 滾絲從從自動(dòng)機(jī)機(jī)取走料料盒時(shí)，需目視視檢查每每個(gè)料盒盒無滾絲絲材、廢廢舊跟蹤蹤卡殘留留?；莼葜菔惺腥A陽思思維精密密部件有有限公司司指令性性文件編 號號：第 7頁頁，共 88 頁防銹處理理作業(yè)第 A 版第 00 次次修改空料盒不可有廢舊跟蹤卡殘留圖九 自動(dòng)機(jī)機(jī)空料盒盒收集處處空料盒不可有滾絲材殘留圖十 空料盒盒殘留有

9、有滾絲材材5 備備注5.1 需做做標(biāo)識卡卡5.1.1 研磨工工段：eq oac(,1)“P077滾絲材材 待一一研放置置處”“P033滾絲材材 待一一研放置置處”eq oac(,2)“P077滾絲材材 待二二研放置置處”“P033滾絲材材 待二二研放置置處”eq oac(,3)“P077滾絲材材 已二二研放置置處”“P033滾絲材材 已二二研放置置處”512 自動(dòng)機(jī)機(jī)工段：eq oac(,1)“P077滾絲材材 待自自動(dòng)機(jī)放放置處”“P033滾絲材材 待自自動(dòng)機(jī)放放置處”5.2.1 使用空空料盒前前后，需需目視檢檢查無滾滾絲材、廢舊跟跟蹤卡殘殘留?；莼葜菔惺腥A陽思思維精密密部件有有限公司司指令性性文件編 號號：第 8頁頁，共 88 頁2.5絲絲桿防混混料作業(yè)業(yè)流程指指導(dǎo)第 A 版第 00 次次修改52 注注意事項(xiàng)項(xiàng)5.2.2 轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)產(chǎn)前后后，清空空機(jī)臺進(jìn)進(jìn)料槽、出料槽