焊接襯板的處理方式詳述一起來(lái)看看

1、Word文檔 焊接襯板的處理方式詳述，一起來(lái)看看！ 在鋼結(jié)構(gòu)建筑中，進(jìn)行抗震結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)總會(huì)遇到抗震設(shè)計(jì)焊接襯板的問(wèn)題，接下來(lái)我們就對(duì)焊接襯板的處理方式進(jìn)行詳述，盼望可以關(guān)心到大家。 抗側(cè)力體系中的焊接襯板(Backing)有的需要切除，有的可以被保留在原處，有的有必要加強(qiáng)，但AISC抗震規(guī)程對(duì)此沒(méi)有明確、詳細(xì)的規(guī)定。 一般說(shuō)來(lái)，襯板的存在會(huì)影響T形連接和角部連接的應(yīng)力流，當(dāng)橫向受力時(shí)，切口會(huì)引發(fā)應(yīng)力集中，對(duì)連接的平安性產(chǎn)生不利影響。但對(duì)接焊縫(拼接)處的襯板不會(huì)引起橫向應(yīng)力流，也不消失切口，該處襯板可不作處理。 梁翼緣與柱翼緣間的坡口焊縫由于留下的襯板和柱翼緣之間缺乏熔化面，將產(chǎn)生應(yīng)力集中和切

2、口效應(yīng)，焊縫在焊根處(焊縫背面與母材的交接處)即使熔化勻稱(chēng)、良好，也會(huì)在該處消失虛焊的漏病，這種紕漏由于焊根的存在而可能產(chǎn)生更嚴(yán)峻的切口效應(yīng)。 下翼緣處與上翼緣處相比，將襯板留在原處的話狀況是較嚴(yán)峻的，由于下翼緣坡口應(yīng)力集中消失在二階應(yīng)力的最大作用點(diǎn)，梁翼緣外側(cè)纖維的焊根處。在梁翼緣與柱翼緣相交處，用0.3125in.(8mm)厚的角焊縫加強(qiáng)，可有助于減小梁翼緣與柱翼緣呈直角相交處的應(yīng)力集中。 梁上、下翼緣與柱的連接處，應(yīng)力/應(yīng)變的狀況是不同的。襯板在柱截面產(chǎn)生的應(yīng)力/應(yīng)變和切口效應(yīng)，上翼緣水平低于下翼緣水平，因此上翼緣處不需要將襯板切除，只需用角焊縫將存在的切口封閉，使原來(lái)的外切口成為內(nèi)切口

3、，即可降低切口效應(yīng)。 連續(xù)板(即傳遞梁翼緣力的柱加勁肋)與柱翼緣間的應(yīng)力/應(yīng)變水平與梁翼緣、柱翼緣連接處相比有很大差異，因此，此處的襯板不需要切除。在襯板下方增焊角焊縫，使原來(lái)的外切口成為內(nèi)切口，可降低切口效應(yīng)。 若將襯板切除，無(wú)論是否熔化，都要求用碳弧氣刨?lài)姶岛缚p金屬至完好，將焊根連接處可能存在的缺陷清除掉，消退焊根處的應(yīng)力集中。因此，將非可熔性襯板移除時(shí)也必需遵循上面的做法。 梁翼緣與柱連接處的襯板采納搭焊，應(yīng)位于焊縫坡口以內(nèi)。在梁下側(cè)的搭焊或角焊縫，采納襯板時(shí)會(huì)將應(yīng)力引向襯板，增加襯板/柱翼緣界面的切口效應(yīng)。此外，梁翼緣上的搭焊或角焊縫的焊趾(焊縫表面與母材交界處)可能成為梁翼緣上應(yīng)力集中和裂縫的引發(fā)點(diǎn)。 譯注：美國(guó)和日本在1994北嶺地震和1995阪神地震后，對(duì)鋼框架下翼緣的梁柱連接都規(guī)定了要切除襯板和氣刨清根，但在本文中，AISC答讀者問(wèn)欄目中雖強(qiáng)調(diào)了下翼緣梁柱連接切除襯板的重要性，但也提出可用角焊縫封閉襯板邊緣，并建議角焊縫厚度應(yīng)取8mm, 使外切口成為內(nèi)切口，可降低切口效應(yīng)。我國(guó)早在2021年的抗震規(guī)范中，就從國(guó)情動(dòng)身規(guī)定了下翼緣焊接襯板應(yīng)采納角焊縫封閉，但由于當(dāng)時(shí)缺乏閱歷，提出角焊縫厚度應(yīng)不小于6mm。參考本文，提議將下翼緣角焊縫的襯板邊緣用角焊縫封閉時(shí)，最小厚度是否可由6mm改為8mm，上翼緣襯