作業(yè)條件危險性分析記錄表（LEC）模板

1、 作業(yè)條件危險性分析記錄表（LEC）項目：某換熱器檢修 分析人： 填表日期： 年 月 日 序號作業(yè)活動危害因素（人、物、環(huán)境）可能導致的事故作業(yè)條件危險評價危險級別現(xiàn)有控制措施備注LECD1臨時用電接線臨時電纜鋪設登高作業(yè)不規(guī)范，配電箱接線作業(yè)工具使用不當。高處墜落物體打擊人員設備傷害335454按規(guī)定系好安全帶，加大監(jiān)督力度。2、加強安全教育，嚴格按照相關(guān)規(guī)定作業(yè)施工。3、豎直敷設電纜，必須有預防電 纜失控下溜的安全措施。4、電纜 放完后，應立即固定、卡牢并做好保護。2臨時用電送電及使用臨時電纜與支架未做保護隔離措施，臨時電纜未懸掛，配電箱未接到地，用電設備未接地，電纜或接頭損壞，用電量過大

2、，超負荷等。現(xiàn)場臨時用電沒有專項方案，電氣設施金屬外殼無接地接零保護，非電工亂接拆電源線，有裸露帶電部分未絕緣保護，用設備電源引線大于5m，一個開關(guān)接多個電動設備，電線直接插入插座，檢修設備時未切斷電源無人監(jiān)護觸電傷害電氣火災人員設備傷害365903臨時電纜敷設應按照要求規(guī)范設置，做好保護。嚴格審查臨時用電方案，并加強驗收，加強檢查，合格后方可送電，定期對臨時用電進行專項檢查。集中大量用電要報方案，禁止未經(jīng)批準大負荷臨時用電。3起重作業(yè)指揮信號不清、缺乏協(xié)調(diào)配合、操作工誤操作。吊帶、吊具不合格。管束重心確定不準。設備機具故障。手動葫蘆質(zhì)量不合格、選型不合格起重傷害331513531認真落實起重

3、機械之間、起重機械與建構(gòu)物之間防干涉措施，加強現(xiàn)場重點部位安全監(jiān)督；2操作工綁扎牢固，確保起吊平穩(wěn)。3操作工操作時勤于觀察，緩速慢行，與其它機械、建構(gòu)物之間保持安全距離；4起重指揮在指揮起吊作業(yè)時，視野開闊，信號準確清晰，主動避讓有可能發(fā)生干涉的機械和建構(gòu)物，特別要注意避讓大型腳手架、爐架、高大建筑物；5起重機械設置限位，使其在限定的旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)作業(yè)；6加強起重作業(yè)安全監(jiān)管。7、檢查吊車資料、人員證件，對吊具進行檢查。4管束拆裝操作站位不當、搬運或就位誤操作，使用手動葫蘆等小型機械機具檢查不認真，帶病操作。動火作業(yè)違章，易燃物品清理不及時或泄露。機械傷害/火災1315454吊帶、卸扣等吊具選用符

4、合安規(guī)要求，吊點選擇正確；2、對安裝機械機具進行認真檢查，確保不帶病工作；3、不超負荷使用葫蘆，拋掛設備時手鏈捆綁在起重鏈上，防止跑馬；操作人員站位、互相聯(lián)系照應得當。1、動火作業(yè)辦理動火工作票。2、清理易燃易爆物品，消防器材到位，監(jiān)火人到位。3、監(jiān)護人需重點監(jiān)控。5管束拆裝人員培訓不到位、焊接、打磨、用電條件確認不到位。設備拆卸安裝固定不牢。機械傷害/觸電/人員物體打擊32159031、人員培訓到位，并考試合格。2、嚴格執(zhí)行作業(yè)票據(jù)管理，嚴格執(zhí)行條件確認。3、加強用電安全檢查。6管束拆裝抽機操作失誤、防護不到位、設備損壞、電流過載。機械傷害/觸電32159031、對操作人員進行培訓。2、對設

5、備及作業(yè)條件進行檢查3、對用電負荷進行計算4、定期檢查用電情況。5、懸掛標示，防止燙傷、觸電。7管道安裝恢復設備重心位置不合適，吊車不符合荷載要求、捆綁不牢固。起重傷害16159031、起重作業(yè)由起重工進行，指揮、司索不得為同一人。2、吊帶繩、卸克等吊具選用符合安規(guī)要求，吊點選擇正確；3、操作工、起重工作業(yè)前對吊車和輔具進行認真檢查，確保不帶病工作；4、不超負荷使用葫蘆，拋掛設備時手鏈捆綁在起重鏈上，防止跑馬。5、管件在支架上就位后及時安裝包箍或點焊固定。6、設立起重作業(yè)警戒區(qū)域，監(jiān)護人到位。無關(guān)人員不得進入作業(yè)區(qū)域；7、安全管理人員現(xiàn)場重點監(jiān)控。8管道安裝恢復吊架布設滯后、管道手動葫蘆吊掛不

6、牢、存在交叉作業(yè)、沒設警戒區(qū)域物體打擊13154541、高處安裝作業(yè)所使用的工具必須加保險繩，螺栓等小型物件用工具包盛放。2、管件安裝應在撬好法蘭連接螺栓后松鉤。3、臨時懸掛的管件必須保證牢固可靠。4、設置警戒區(qū)域，禁止交叉作業(yè)。9管道安裝恢復作業(yè)面無防護設施，作業(yè)人員高處作業(yè)不系安全帶，使用平臺腳手架不合格。高處墜落32159031、高處作業(yè)應搭設作業(yè)平臺并設置上下通道。2、使用梯子有防滑措施并有人監(jiān)護。3、高處作業(yè)人員正確系掛安全帶。4、夜間作業(yè)提供充足的照明。5、加強安全監(jiān)管。10管道安裝恢復電動器具失檢、電纜絕緣損壞、保護裝置失靈、電器帶病工作觸電3354541、使用合格的電動工具。2

7、、作業(yè)前檢查電動工具的電纜絕緣、開關(guān)、插頭、外殼、轉(zhuǎn)動部分及防護罩，不帶病作業(yè)。3、作業(yè)前檢查確認移動電源箱的接線、接地情況，試跳漏電保安器。4、安全使用電動工具，防止熱源、快口、銳器割壞電源線。11螺栓緊固恢復人員安全意識不足，交底不到位，個體防護不足，違反操作規(guī)程帶壓力作業(yè)。物體打擊其他傷害1351551、作業(yè)人員進行技術(shù)安全交底。2嚴禁打壓緊固。12螺栓緊固恢復液壓工具使用不當。人身傷害1351551、對機具、管線連接進行檢查2、人員進行培訓、3、液壓扳手要吊拉固定。13水壓試驗壓力泄露、爆炸人身傷害、設備損壞0.52404041、加強安全教育培訓，嚴格安全試壓方案操作，按規(guī)定穿戴個人防

8、護用品。2、試壓區(qū)域做好安全警戒設置警示牌。14氣密試驗試壓前未向作業(yè)人員交底。試壓時，現(xiàn)場無圍欄和警告牌、管道輸入端無 安全閥。試壓用臨時法蘭、盲板厚度不符合試壓要求。站在法蘭、盲板側(cè)面或 對面進行檢查。爆炸、人身傷害、設備損壞等12408031、由技術(shù)負責人按規(guī)定對作業(yè)人員進行作業(yè)前安全技術(shù)交底。2、嚴格按試壓方案規(guī)定的安全措施要求，設置警戒線、警示標志和 監(jiān)護人；管道輸入端按規(guī)定設置。3、嚴格按試壓方案計算的盲板厚度結(jié)果安裝法蘭和盲板。4、嚴格按試壓方案規(guī)定的安全措施要求，試壓時不得站在法蘭、盲 板側(cè)面或?qū)γ孢M行檢查工作，以 防盲板飛出傷人。15受限空間作業(yè)未辦理作業(yè)票、作業(yè)條件確認不準

9、確、作業(yè)監(jiān)護不到位、應急設施不全、未對受限空間進行有效隔離、作業(yè)人員安全對受限空間風險認識不足。中毒窒息331513531、有生產(chǎn)中心辦理受限作業(yè)票，進行條件確認、人員交底及監(jiān)護2、對作業(yè)人員進行專項培訓，并在每次作業(yè)前進行交底3、作業(yè)前要由作業(yè)人、生產(chǎn)管理人共同進行隔離確認，必須進行盲板隔離。4、作業(yè)前備好應急設施器材。16受限空間焊接動火作業(yè)、熱處理作業(yè)未辦理作業(yè)票、作業(yè)條件確認不準確、作業(yè)監(jiān)護不到位、對受限空間動火作業(yè)風險認識不足，檢測設備缺失、通風設施不足，未使用安全電源，乙炔焰加熱操作不當?shù)?，中毒窒息、觸電、燙傷、火災331513531、有生產(chǎn)中心辦理受限、動火作業(yè)票，進行條件確認、

10、人員交底及監(jiān)護2、對作業(yè)人員進行專項培訓，并在每次作業(yè)前進行交底3、作業(yè)前要由作業(yè)人、生產(chǎn)管理人共同進行隔離確認，必須進行盲板隔離。4、作業(yè)前備好應急設施器材，進行強制通風，人員配備長管呼吸器，佩戴安全帶。5、按規(guī)范使用乙炔火焰作業(yè)，佩戴個體防護用品。17腳手架使用未經(jīng)驗收掛牌、私拆安全管件、集中堆載超限、疏于檢查監(jiān)管。坍塌3215903腳手架經(jīng)驗收合格后掛牌使用，明確搭設、維護責任人。明確各類材料的限載量（掛牌），嚴禁超載，腳手架使用單位派專人監(jiān)督執(zhí)行。腳手架連墻件、剪刀撐、拋撐、掃地桿等安全桿件嚴禁拆除。惡劣天氣后，對腳手架進行穩(wěn)定性檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時消除。加強腳手架專項檢查和日常監(jiān)管，杜

11、絕違章作業(yè)行為。18腳手架拆除違反程序要求，圖方便擅自亂拆。坍塌1240803拆除時，按步驟施工，先上后下，先外后里，逐層拆除，嚴禁多層同時拆除和野蠻作業(yè)；拆除過程拉設警戒區(qū)域，監(jiān)護人在崗到位。19臨邊和孔洞防護臨邊和孔洞防護滯后；作業(yè)人員在打開的格柵臨邊作業(yè)面進行施工作業(yè)，臨時護欄不合格。高處墜落物體打擊1315454按照“先防護、后施工”的原則組織施工，下道工序施工前，做到臨邊有欄桿、孔洞有蓋板、作業(yè)面防護到位；作業(yè)過程中產(chǎn)生的臨邊必須搭設雙道欄桿進行硬防護，對預留孔洞或施工中形成的孔洞必須設置牢固可靠的蓋板，或搭設雙道防護欄桿，必要時覆蓋安全網(wǎng)。臨邊護欄施工，作業(yè)人員必須系掛安全帶，無系

12、掛點，必須設置生命線。20焊接切割動火作業(yè)動火作業(yè)缺消防措施，作業(yè)環(huán)境可燃氣體泄漏、氧乙炔瓶安全距離不符合要求；焊接和切割作業(yè)面下方易燃易爆物品沒及時清理；存在無隔離狀況下的垂直交叉動火作業(yè)；油漆、油料等易燃品消防措施沒有落實?；馂?爆炸1615903動火作業(yè)辦理動火作業(yè)許可證并落實“器材和監(jiān)火人到位、易燃物清理、隔離措施到位”等三項措施；作業(yè)過程要按要求進行可燃氣體檢測。 現(xiàn)場使用的油漆、油料必須按指定地點存放并有明顯的防火標識和消防器材；作業(yè)過程中使用過的廢油、油棉紗、包裝物等易燃物必須及時清理出作業(yè)面；安全距離符合安規(guī)要求，表計、防爆帽、皮管、防震圈、割炬、回火裝置等齊全完好。21鋼結(jié)構(gòu)

13、吊裝特種作業(yè)人員之間缺乏協(xié)調(diào)配合，吊具存在缺陷，吊點選擇不妥，操作工誤操作。吊車帶病工作，指揮信號不明。操作工違章作業(yè)。起重傷害機械傷害33151353認真進行施工方案全員交底并在交底書上簽字。除嚴格執(zhí)行安全工作規(guī)程的相關(guān)規(guī)定外，吊索吊具應經(jīng)檢驗合格，設置起重作業(yè)警戒區(qū)域并掛警示牌。還應遵守以下控制措施：1、正確選擇吊具吊索。每天試用前必須檢查，斷股的鋼絲繩不允許使用；卸卡荷載必須大于吊物重量；棱角處用包鐵防護。2、起重工、操作工持證上崗，指揮與操作協(xié)調(diào)一致，指揮信號明晰，防止誤操作。3、選擇正確吊點并綁扎牢固。4吊物下方不允許站人。4、嚴格執(zhí)行“十不吊”規(guī)定，6級及6級以上大風等惡劣天氣停止

14、吊裝作業(yè)并做好防干涉措施。做好應急預案，正確處理意外事件安全員全過程跟班監(jiān)管。22鋼結(jié)構(gòu)安裝高處作業(yè)違章，安全防護缺失，防具使用不當，安全監(jiān)管不力。高處墜落3215903設置安全可靠的作業(yè)平臺、臨邊防護欄桿、安全扶手繩等安全設施按規(guī)范要求及時布置到位。作業(yè)人員應經(jīng)體檢合格，著裝應充分考慮天氣情況。高處作業(yè)時，應將安全帶及時鉤掛在水平扶手繩或牢固的構(gòu)件上或腳手架橫桿上。作業(yè)人員應注意觀察和避讓，防止被吊物碰刮。安全管理人員做好安全監(jiān)督管理，發(fā)現(xiàn)違章及時糾正。23鋼結(jié)構(gòu)吊裝隔離措施滯后，浮置物處理不當，無關(guān)人員擅入吊裝區(qū)域。物體打擊1315454嚴格執(zhí)行施工方案規(guī)定的安全施工技術(shù)措施，落實防護隔離

15、層、安全網(wǎng)等安全設施的布置工作。優(yōu)化計劃安排，避免垂直交叉作業(yè)。吊裝作業(yè)面下方不得有其他人同時作業(yè)。高處作業(yè)人員使用的工具應加裝保險繩，零件等小物件應裝在工具包內(nèi)。吊裝區(qū)域內(nèi)嚴禁無關(guān)人員通行或逗留。24廢棄材料清理搬運失誤，不按規(guī)定作業(yè)。高處墜落、物體打擊3353051、辦理作業(yè)許可證，進行安全交底；2、對作業(yè)空間有毒有害氣體進行監(jiān)測；3、強制通風；4、使用合格個人防護用品用具；5、監(jiān)護人在崗到位。25高壓清洗操作不當、防護不到位、警戒區(qū)域過小、用電安全措施落實不到位。人身傷害觸電傷害1653051、嚴格按照技術(shù)規(guī)程操作。2、佩戴防護面屏等個體防護。3、加強電氣安全檢查。4.檢查設備管線連接牢固，并有防脫措施。26保溫作業(yè)平臺及安全通道搭設不合規(guī)，臨邊防護欄桿及腳手板設置不規(guī)范。作業(yè)人員違章作業(yè)，高處作業(yè)不系掛安全帶。高處墜落365903搭設作業(yè)平臺及安全通道，設置臨邊防護欄桿及腳手板，作業(yè)人員高處作業(yè)系掛安全帶。10點前嚴禁作業(yè)，預防冰雪。27晚間作業(yè)照明條件不良、安全設施欠缺、作業(yè)人員違章、安全監(jiān)督缺失。其他傷害3354541、施工現(xiàn)場及作業(yè)面設置充足的照明/2、明確晚間作業(yè)帶班人并在崗履職。3、不允許從事風險高、難度大的作業(yè)。28人員教育交底交底不到位，未告知作業(yè)風險人身傷害13154541、對作業(yè)人員全員進行交底2、對作業(yè)人員進行