機械精度設(shè)計第6章螺紋結(jié)合精度課件_第1頁
機械精度設(shè)計第6章螺紋結(jié)合精度課件_第2頁
機械精度設(shè)計第6章螺紋結(jié)合精度課件_第3頁
機械精度設(shè)計第6章螺紋結(jié)合精度課件_第4頁
機械精度設(shè)計第6章螺紋結(jié)合精度課件_第5頁
已閱讀5頁,還剩61頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)

文檔簡介

1、機械精度設(shè)計第6章螺紋結(jié)合精度課件機械精度設(shè)計第6章螺紋結(jié)合精度課件粗牙普通螺紋粗牙普通螺紋細牙普通螺紋細牙普通螺紋緊密螺紋或管螺紋緊密螺紋矩形螺紋矩形螺紋梯形螺紋梯形螺紋鋸齒形螺紋鋸齒形螺紋6-1 普通螺紋結(jié)合概述一、普通螺紋結(jié)合的使用要求 牙型角為60的米制三角形螺紋,常用于緊固和連接各種機械零件。 1 良好的旋合性 2 連接的可靠性6-1 普通螺紋結(jié)合概述一、普通螺紋結(jié)合的使用要求二、普通螺紋的主要幾何參數(shù) 普通螺紋的主要幾何參數(shù)決定于螺紋軸向剖面內(nèi)的基本牙型。 高度為 H 的等邊三角形上,頂部截去H/8、底部截去H/4所形成的理論牙型。二、普通螺紋的主要幾何參數(shù)機械精度設(shè)計第6章螺紋結(jié)

2、合精度課件大徑(D、d) 與內(nèi)螺紋牙底或外螺紋牙頂相切的假想圓柱的直徑。是公稱直徑大徑(D、d) 與內(nèi)螺紋牙底或外螺紋牙頂相切的假想圓柱的小徑(D1 、d1) 與內(nèi)螺紋牙頂或外螺紋牙底相切的假想圓柱的直徑。小徑(D1 、d1) 與內(nèi)螺紋牙頂或外螺紋牙底相切的假想中徑(D2 、d2) 螺紋牙型上溝槽和凸起寬度相等的地方假想圓柱的直徑。中徑(D2 、d2) 螺紋牙型上溝槽和凸起寬度相等的地方螺距 指相鄰兩牙在中徑線上對應(yīng)兩點的軸向距離,用符號 P 表示。螺距 指相鄰兩牙在中徑線上對應(yīng)兩點的軸向距離,用符號 導程 指同一條螺旋線上相鄰兩牙在中徑線上對應(yīng)兩點的軸向距離,用符號 Ph 表示。導程 指同一

3、條螺旋線上相鄰兩牙在中徑線上對應(yīng)兩點的軸向P/2單一中徑線P-P 2P-P 2單一中徑 指螺紋牙型上溝槽寬度等于螺距公稱尺寸一半的地方,用符號 D2a、d2a 表示。d2a P/2單一中徑線P-PP-P單一中徑 指螺紋牙型上牙型角 指螺紋牙型上,相鄰牙側(cè)間的夾角,用符號 表示。牙型角 指螺紋牙型上,相鄰牙側(cè)間的夾角,用符號 表牙側(cè)角 指螺紋牙型上,牙側(cè)與螺紋軸線的垂線間的夾角,用符號 1和2表示。牙側(cè)角 指螺紋牙型上,牙側(cè)與螺紋軸線的垂線間的夾角,用螺紋接觸高度 指在相互配合螺紋的牙型上, 牙側(cè)重合部分在垂直于螺紋軸線方向上的距離。螺紋接觸高度 指在相互配合螺紋的牙型上, 螺紋旋合長度 指兩個

4、相互配合的螺紋沿軸線方向相互旋合部分的長度。螺紋旋合長度 指兩個相互配合的螺紋沿軸線方向相互旋合部6-2 影響普通螺紋結(jié)合精度的因素一、中徑偏差的影響 是指實際中徑(單一中徑)與中徑之差。 若外螺紋中徑偏差遠小于內(nèi)螺紋中徑偏差時,會降低連接強度。 外螺紋中徑偏差大于內(nèi)螺紋中徑偏差時,不能旋合。6-2 影響普通螺紋結(jié)合精度的因素一、中徑偏差的影響 內(nèi)螺紋外螺紋二、螺距偏差的影響PL外nP 內(nèi)螺紋外螺紋二、螺距偏差的影響PL外nP fp1.732P Fp1.732P fp、Fp為螺距誤差中徑當量 fp1.732P (121 1 30 2 2 30三、牙側(cè)角偏差的影響(121 1 30 三、牙側(cè)角偏

5、 f/2=(BC+EF)/2f(或F) =0.073P(K1|1|+K2|2| ) f/2=(BC+EF)/2實際外螺紋假想包容螺紋 Pd2fed2a四、作用中徑 外螺紋作用中徑d2fe d2fe=d2a+(fp+f)實際外螺紋假想包容螺紋 Pd2fed2a四、作用中徑 內(nèi)螺紋作用中徑D2fe D2fe=D2a-(Fp+F)D2feD2a 內(nèi)螺紋作用中徑D2feD2feD2a中徑綜合公差 Td2fd2+fp+f TD2FD2+Fp+F中徑合格條件:對外螺紋 d2fed2max,d2ad2min對內(nèi)螺紋 D2feD2min,D2aD2max自由旋合條件: d2feD2fe中徑綜合公差 Td2fd

6、2+fp+f中徑合格6-3 普通螺紋精度設(shè)計一、螺紋公差標準的基本構(gòu)成6-3 普通螺紋精度設(shè)計一、螺紋公差標準的基本構(gòu)成二、螺紋公差帶1、普通螺紋公差普通螺紋中徑和頂徑公差等級表其中,6級為基本級,數(shù)值見附表6-2和6-3二、螺紋公差帶1、普通螺紋公差普通螺紋中徑和頂徑公差等級表其2、普通螺紋的基本偏差內(nèi)螺紋基本偏差:H、G外螺紋基本偏差:h,g,f,e內(nèi)、外螺紋中徑、頂徑基本偏差數(shù)值相同(見附表6-5)。2、普通螺紋的基本偏差內(nèi)螺紋基本偏差:H、G機械精度設(shè)計第6章螺紋結(jié)合精度課件三、螺紋的旋合長度與公差精度等級國標中規(guī)定螺紋旋合長度有三組: 短旋合長度 S 中等旋合長度 N 長旋合長度 L

7、三、螺紋的旋合長度與公差精度等級國標中規(guī)定螺紋旋合長度有三組 按螺紋公差帶和旋合長度形成了三種公差精度等級: 精密級 中等級 粗糙級 按螺紋公差帶和旋合長度形成了三種公差精度等級:機械精度設(shè)計第6章螺紋結(jié)合精度課件旋合長度組的選用原則: 1 通常采用中等旋合長度組; 2 對于強度較低零件上的螺紋,為保證連接強度,可選擇長旋合長度組; 3 對空間位置受到限制或受力不大的螺紋,可選擇短旋合長度組; 4 對于調(diào)整用的螺紋,可根據(jù)調(diào)整行程的長短選擇合適的旋合長度組。旋合長度組的選用原則:公差等級的選用原則: 1 對一般用途的螺紋多采用中等級; 2 對要求配合性質(zhì)穩(wěn)定、有定心精度要求的螺紋連接,應(yīng)采用精

8、密級; 3 對于制造螺紋有困難的場合,例如在深盲孔內(nèi)加工螺紋,則應(yīng)采用粗糙級。公差等級的選用原則: 四、保證配合性質(zhì)的其他技術(shù)要求 對普通螺紋一般不規(guī)定幾何公差,其幾何誤差不得超出螺紋輪廓公差帶所限定的極限區(qū)域。 對高精度螺紋規(guī)定了在旋合長度內(nèi)的圓柱度、同軸度和垂直度等幾何公差,它們的公差值一般不大于中徑公差的50%,并按包 容要求控制。 四、保證配合性質(zhì)的其他技術(shù)要求螺紋牙側(cè)表面粗糙度要求螺紋牙側(cè)表面粗糙度要求五、螺紋的公差帶與配合的選用普通螺紋的推薦公差帶五、螺紋的公差帶與配合的選用普通螺紋的推薦公差帶五、螺紋的公差帶與配合的選用 常選用:H/g,H/h,G/h 公稱直徑=1.4mm的螺紋

9、,選5H/6h、4H/6h或更精密的配合。 對于需要涂鍍的外螺紋,當鍍層為10m時,可選g;當鍍層厚度20m時,可選f;當鍍層為30m時,可選e。當內(nèi)外螺紋均需涂鍍時,可選G/e或G/f。五、螺紋的公差帶與配合的選用六、螺紋的標記M16Ph3 P1.5-6g7g-S-LH特征代號尺寸代號公差帶代號 最常用的中等公差精度螺紋(公稱直徑1.4mm的5H、6h和公稱直徑 1.6mm的6H、6g)不標注公差帶代號。 M20-6H/5g6g旋合長度代號旋向代號粗牙螺紋螺距省略不標六、螺紋的標記M16Ph3 P1.5-6g7g-S-LH機械精度設(shè)計第6章螺紋結(jié)合精度課件機械精度設(shè)計第6章螺紋結(jié)合精度課件七

10、、螺紋精度設(shè)計示例例題6-1七、螺紋精度設(shè)計示例例題6-1例題6-3例題6-3例6-4例6-4機械精度設(shè)計第6章螺紋結(jié)合精度課件機械精度設(shè)計第6章螺紋結(jié)合精度課件機械精度設(shè)計第6章螺紋結(jié)合精度課件機械精度設(shè)計第6章螺紋結(jié)合精度課件中徑公差帶示意圖 大徑公差帶示意圖中徑公差帶示意圖 大徑公差帶示意圖一.單項測量 是指對被測螺紋的各個實際幾何參數(shù)分別進行測量,主要用于單件、小批量生產(chǎn)中,特別是測量精密螺紋、螺紋量規(guī)、螺紋刀具和絲杠螺紋等。6-4 普通螺紋精度檢測一.單項測量6-4 普通螺紋精度檢測1 三針法1 三針法機械精度設(shè)計第6章螺紋結(jié)合精度課件影響螺紋單一中徑測量精度的因素: 跨針距 M 的

11、測量誤差; 量針的尺寸偏差和形狀誤差; 被測螺紋的螺距偏差; 被測螺紋的牙側(cè)角偏差。影響螺紋單一中徑測量精度的因素: 跨針距 M 的測量誤 最佳的量針直徑d0(最佳)的計算公式: 最佳的量針直徑d0(最佳)的計算公式: 2 影像法 影像法測量外螺紋幾何參數(shù)是指用工具顯微鏡將被測外螺紋牙型輪廓放大成像,被測外螺紋的影像來測量其牙側(cè)角、螺距和中徑,也可測量其大徑和小徑。 2 影像法 影像法測量外螺紋幾何參數(shù)是指用工具機械精度設(shè)計第6章螺紋結(jié)合精度課件機械精度設(shè)計第6章螺紋結(jié)合精度課件機械精度設(shè)計第6章螺紋結(jié)合精度課件機械精度設(shè)計第6章螺紋結(jié)合精度課件 二、綜合檢驗 按泰勒原則使用螺紋量規(guī)檢驗被測螺紋各個幾何參數(shù)的誤差的綜合結(jié)果。1 用該量規(guī)的通規(guī)檢驗被測螺紋的作用中徑(含底徑);

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評論

0/150

提交評論