管廊地下結(jié)構(gòu)施工方案培訓(xùn)資料

1、遂寧市介介福路道道路升級級改造項項目、遂遂寧市育育才西路路升級改改造項目目、遂寧寧市德勝勝路道路路升級改改造項目目、遂寧寧市和平平路道路路升級改改造項目目工程電纜管廊廊專項施施工方案案編制人：審核人：審批人：編制單位位：中建建華鴻建建設(shè)發(fā)展展有限公公司編制時間間：20016年年11月7日電纜管廊廊結(jié)構(gòu)施施工方案案1 編制制依據(jù)1.1 施工圖圖紙遂寧市介介福路道道路升級級改造項項目、遂遂寧市育育才西路路升級改改造項目目、遂寧寧市德勝勝路道路路升級改改造項目目、遂寧寧市和平平路道路路升級改改造項目目工程施施工圖1.2 主要規(guī)規(guī)范、規(guī)規(guī)程城市橋橋梁工程程施工與與質(zhì)量驗驗收規(guī)范范CJJJ2-20008

2、及給給排水管管道施工工及驗收收規(guī)范（GGB5002688-20008）。2 工程程概況工程位于于遂寧市市介福路路、育才才西路、德勝路路、和平平路，介福路路道路升升級改造造項目長長10006.223m，和和平路道道路升級級改造項項目長8855.2777m，育育才西路路道路升升級改造造項目長長5522.7113m，德德勝路道道路升級級改造項項目長111566.4772m。道路兩兩側(cè)存在在有現(xiàn)狀狀電力、通信管管線，本本次道路路升級改改造在車車行道下下設(shè)置纜纜線管廊廊，用于于敷設(shè)110KVV電纜和和通信管管束。 本本工程纜纜線管廊廊尺寸為為2.330m2.335m（寬寬高），結(jié)結(jié)構(gòu)采用用鋼筋混混凝土，

3、底底板（3300mmm厚）、側(cè)壁（250mm厚）及頂板（250mm）均為預(yù)制，結(jié)構(gòu)底部設(shè)置100mmC15墊層。兩側(cè)設(shè)置500mm電纜支架（電力電纜支架和通信管束支架分別位于纜線管廊兩側(cè)），中間檢修通道為0.8m，電力電纜支架水平間距為1.0m，通信管束支架水平間距為30cm。 電電力電纜纜支架，通通信管束束支架均均4層，其其中電纜纜支架可可敷設(shè)110KVV電力電電纜122回，通通信支架架可敷設(shè)設(shè)PCVV1100通信管管束122根。3 施工工部署3.1 施工組組織機(jī)構(gòu)構(gòu)3.1.1 項項目經(jīng)理理部遵照照企業(yè)項項目管理理模式建建立的質(zhì)質(zhì)量保證證體系來來運(yùn)作，形形成以全全面質(zhì)量量管理為為中心環(huán)環(huán)節(jié)、

4、專專業(yè)管理理的管理理體制。高效組組織和優(yōu)優(yōu)化各生生產(chǎn)要素素，確保保工程質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)的最終終實現(xiàn)，兌兌現(xiàn)對業(yè)業(yè)主的各各項承諾諾。3.1.2 項項目管理理人員具具體職責(zé)責(zé)、項目目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)責(zé)本項目目技術(shù)、質(zhì)量、安全、健康、環(huán)境和和進(jìn)度，控控制項目目的成本本，協(xié)調(diào)調(diào)該項目目與本公公司之間間的關(guān)系系。做好合同同、信息息、現(xiàn)場場管理及及組織協(xié)協(xié)調(diào)工作作。負(fù)責(zé)責(zé)協(xié)調(diào)與與業(yè)主、監(jiān)理單單位、設(shè)設(shè)計單位位、參建建單位等等各方關(guān)關(guān)系。加強(qiáng)技術(shù)術(shù)改造，推推進(jìn)技術(shù)術(shù)進(jìn)步，積積極推廣廣采用新新材料、新技術(shù)術(shù)、新工工藝，提提高職工工隊伍的的技術(shù)業(yè)業(yè)務(wù)素質(zhì)質(zhì)。負(fù)責(zé)主持持對工程程進(jìn)行質(zhì)質(zhì)量策劃劃，明確確內(nèi)部質(zhì)質(zhì)量職能能分工

5、，負(fù)負(fù)責(zé)項目目部人員員的安排排和調(diào)配配。加強(qiáng)強(qiáng)質(zhì)量工工作人員員的培訓(xùn)訓(xùn)和考評評，搞好好施工全全過程的的質(zhì)量控控制，對對工程進(jìn)進(jìn)度、工工程質(zhì)量量狀況及及質(zhì)量體體系文件件的執(zhí)行行情況進(jìn)進(jìn)行監(jiān)督督檢查，組組織做好好糾正和和預(yù)防措措施的實實施工作作。制定定工程項項目質(zhì)量量目標(biāo)責(zé)責(zé)任制。依據(jù)公司司下達(dá)的的成本控控制指標(biāo)標(biāo)，組織織制訂、實施項項目成本本控制計計劃；定定期召集集、主持持經(jīng)濟(jì)活活動分析析會。負(fù)負(fù)責(zé)項目目最終結(jié)結(jié)算，組組織辦理理各種簽簽證、項項目索賠賠、造價價調(diào)整等等工作。、生產(chǎn)產(chǎn)經(jīng)理負(fù)責(zé)施工工現(xiàn)場人人、財、物調(diào)配配，優(yōu)化化資源配配置。負(fù)負(fù)責(zé)審核核材料計計劃、加加工計劃劃中的進(jìn)進(jìn)出場時時間和勞勞

6、動力需需用計劃劃并嚴(yán)格格監(jiān)督組組織實施施；負(fù)責(zé)責(zé)進(jìn)出場場材料、設(shè)備的的質(zhì)量管管理；負(fù)負(fù)責(zé)監(jiān)督督、檢查查和指導(dǎo)導(dǎo)限額領(lǐng)領(lǐng)料工作作，嚴(yán)格格控制施施工成本本。制訂單位位工程進(jìn)進(jìn)度計劃劃和月度度施工生生產(chǎn)計劃劃并嚴(yán)格格監(jiān)督組組織實施施，參與與重點(diǎn)工工程施工工組織設(shè)設(shè)計或施施工方案案的編制制。堅持“質(zhì)質(zhì)量第一一”的原則則，按技技術(shù)規(guī)范范要求和和質(zhì)量體體系文件件規(guī)定，合合理組織織生產(chǎn)，對對施工質(zhì)質(zhì)量進(jìn)行行過程控控制。負(fù)責(zé)積極極配合施施工過程程中的質(zhì)質(zhì)量管理理，認(rèn)真真執(zhí)行方方案或規(guī)規(guī)范，確確保按技技術(shù)規(guī)范范及措施施組織施施工。負(fù)責(zé)組織織工程竣竣工驗收收及重點(diǎn)點(diǎn)工程的的分項工工程交接接檢。負(fù)責(zé)審核核本項目目部

7、的安安全工作作目標(biāo)、規(guī)劃及及實施計計劃，認(rèn)認(rèn)真貫徹徹安全生生產(chǎn)方針針，對施施工過程程的安全全生產(chǎn)負(fù)負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)責(zé)任，堅堅持“安全第第一，預(yù)預(yù)防為主主”的方針針，制止止一切忽忽視安全全管理和和安全規(guī)規(guī)程的行行為，保保證安全全生產(chǎn)。貫徹公司司生產(chǎn)會會議決定定，組織織召開本本項目部部的生產(chǎn)產(chǎn)會議及及現(xiàn)場調(diào)調(diào)度會。、技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人人實施公司司質(zhì)量方方針，執(zhí)執(zhí)行技術(shù)術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，負(fù)負(fù)責(zé)監(jiān)督督、檢查查、指導(dǎo)導(dǎo)質(zhì)量體體系文件件的執(zhí)行行情況，確確?，F(xiàn)場場施工技技術(shù)及質(zhì)質(zhì)量體系系的順利利運(yùn)行。負(fù)責(zé)組織織有關(guān)人人員圖紙紙會審，提提出圖紙紙中存在在的問題題，并與與有關(guān)方方面協(xié)調(diào)調(diào)解決；主持審審核并實實施施工工組織設(shè)設(shè)計和各各類

8、施工工方案。實施技技術(shù)業(yè)務(wù)務(wù)上的領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)和管管理，解解決重大大技術(shù)問問題。組織有關(guān)關(guān)人員編編制施工工組織設(shè)設(shè)計、施施工方案案和分項項工程施施工工藝藝卡，并并作全面面技術(shù)交交底。負(fù)責(zé)原材材料、成成品、半半成品、構(gòu)配件件、加工工件的技技術(shù)鑒定定，保證證質(zhì)量并并檢查保保管使用用情況；全面控控制和保保證材料料合格及及現(xiàn)場施施工質(zhì)量量。組織單位位工程質(zhì)質(zhì)量評定定，參與與隱、預(yù)預(yù)檢，組組織基礎(chǔ)礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)構(gòu)和竣工工驗收；組織本本項目部部范圍內(nèi)內(nèi)定期、不定期期的質(zhì)量量檢查，對對施工中中危害工工程質(zhì)量量的做法法進(jìn)行糾糾正或制制止。推廣應(yīng)用用新材料料、新技技術(shù)、新新工藝，并并進(jìn)行相相應(yīng)的培培訓(xùn)；開開展技術(shù)術(shù)革新、合理

9、化化建議活活動。負(fù)責(zé)對技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)、操作作規(guī)程執(zhí)執(zhí)行情況況進(jìn)行檢檢查。要要求有關(guān)關(guān)各方認(rèn)認(rèn)真按圖圖施工，如如實記錄錄，嚴(yán)格格掌握工工程設(shè)計計變更，定定期組織織分析技技術(shù)經(jīng)濟(jì)濟(jì)效果，提提高施工工管理水水平。、施工工員負(fù)責(zé)本項項目經(jīng)理理部的施施工生產(chǎn)產(chǎn)，保證證生產(chǎn)任任務(wù)的按按時完成成。組織織制定項項目現(xiàn)場場施工管管理文件件，在具具備現(xiàn)場場施工條條件時，組組織施工工管理人人員進(jìn)駐駐施工現(xiàn)現(xiàn)場。在在施工期期間，負(fù)負(fù)責(zé)現(xiàn)場場人員、物資、材料、設(shè)備、安全、健康、環(huán)境和和進(jìn)度計計劃的落落實。負(fù)責(zé)現(xiàn)場場施工組組織協(xié)調(diào)調(diào)工作，定定期主持持召開現(xiàn)現(xiàn)場協(xié)調(diào)調(diào)例會。按時組組織編制制月度施施工生產(chǎn)產(chǎn)計劃并并嚴(yán)格實實施。

10、嚴(yán)格執(zhí)行行基建程程序，堅堅持“質(zhì)量第第一、安安全第一一”的原則則，按技技術(shù)規(guī)范范、質(zhì)量量體系文文件和現(xiàn)現(xiàn)場文明明施工的的要求、規(guī)定，合合理組織織生產(chǎn)，搞搞好文明明施工、保障質(zhì)質(zhì)量、保保證工期期。抓好生產(chǎn)產(chǎn)安全，嚴(yán)嚴(yán)格加強(qiáng)強(qiáng)安全施施工管理理，杜絕絕違章操操作，嚴(yán)嚴(yán)防生產(chǎn)產(chǎn)安全、交通安安全等事事故發(fā)生生，保證證生產(chǎn)順順利進(jìn)行行。參加施工工現(xiàn)場的的協(xié)調(diào)會會議，檢檢查施工工進(jìn)度計計劃的執(zhí)執(zhí)行情況況，并對對有關(guān)施施工進(jìn)度度提出處處理意見見。、安全全員組織員工工的安全全培訓(xùn)與與教育，定定期進(jìn)行行安全考考核及主主持召開開安全例例會。組織安全全工作程程序，并并組織落落實。審核每月月安全工工作計劃劃，聽取取安全

11、方方面的情情況匯報報，協(xié)調(diào)調(diào)、解決決安全工工作存在在的問題題。組織本項項目的安安全檢查查，及時時進(jìn)行隱隱患治理理，不斷斷改善員員工的工工作條件件。組織并參參與各類類事故的的調(diào)查、分析和和處理，并并及時上上報。加強(qiáng)重點(diǎn)點(diǎn)防范部部位和貴貴重物品品、危險險物品的的安全管管理；及及時發(fā)現(xiàn)現(xiàn)和消除除治安隱隱患。、資料料員負(fù)責(zé)圖紙紙的收發(fā)發(fā)管理；及時收集集、整理理施工技技術(shù)資料料，并要要求進(jìn)行行歸檔及及移交。負(fù)責(zé)本項項目圖集集、規(guī)范范、圖書書購買、發(fā)放、管理。、測量量員負(fù)責(zé)本工工程的土土建測量量工作。熟悉掌握握本工種種的質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)和和操作規(guī)規(guī)程，嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行行工藝標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，提提高操作作水平。嚴(yán)格執(zhí)行行測量設(shè)設(shè)

12、備保養(yǎng)養(yǎng)和安全全生產(chǎn)制制度，注注意防護(hù)護(hù)穿戴。認(rèn)真做好好原始記記錄，保保證字跡跡清楚準(zhǔn)準(zhǔn)確。、質(zhì)檢檢員做好在施施工程的的質(zhì)量監(jiān)監(jiān)督和檢檢查工作作。熟悉圖紙紙參加圖圖紙會審審、設(shè)計計交底，參參加施工工方案的的討論。深入現(xiàn)場場在日常常檢查的的基礎(chǔ)上上督促班班組的自自檢、互互檢、交交接檢等等工作。參加并簽簽證預(yù)檢檢、隱檢檢及有關(guān)關(guān)驗收文文件。參加分部部、分項項、檢驗驗批及單單位工程程質(zhì)量評評定驗收收，做好好日常質(zhì)質(zhì)量檢查查記錄資資料的積積累。檢查主要要原材料料、預(yù)制制構(gòu)件、成品、半成品品出廠質(zhì)質(zhì)量證明明資料，把把好進(jìn)場場材料質(zhì)質(zhì)量關(guān)。嚴(yán)格執(zhí)行行質(zhì)量程程序文件件，堅持持“程序化化、規(guī)范范化、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化”

13、工作。3.2 施工部部署原則則本工程施施工范圍圍很長，工工期很緊緊，且將將經(jīng)歷雨雨季施工工。 綜綜合考慮慮各方面面因素后后，我公公司提出出如下要要求：3.2.1安排排合理的的施工措措施施工前要要作好充充足的準(zhǔn)準(zhǔn)備。為為保證工工期，先先將工程程所需各各種型號號鋼筋、模板提提前進(jìn)場場預(yù)制加加工。施施工過程程中所需需要的各各種材料料提前定定貨。3.2.2安排排合理施施工進(jìn)度度按照合理理流水施施工的原原則，編編制出詳詳細(xì)的施施工進(jìn)度度計劃。3.3 組織協(xié)協(xié)調(diào)協(xié)調(diào)業(yè)主主、設(shè)計計、監(jiān)理理 等各各方的關(guān)關(guān)系，實實現(xiàn)工期期、質(zhì)量量、安全全、降低低成本的的預(yù)定目目標(biāo)。圖紙會審審、設(shè)計計交底：收到施工工圖紙后后，

14、我們們將立即即組織有有關(guān)部門門及工程程技術(shù)人人員認(rèn)真真學(xué)習(xí)、研讀圖圖紙，了了解圖紙紙重點(diǎn)和和實施難難點(diǎn)，了了解設(shè)計計意圖和和設(shè)計要要求，及及時提出出有關(guān)圖圖紙的優(yōu)優(yōu)化意見見。在業(yè)業(yè)主的組組織下，進(jìn)進(jìn)行圖紙紙會審會會議和技技術(shù)交底底會議的的組織工工作，參參加上述述會議，做做好會審審記錄技技術(shù)交底底記錄的的確認(rèn)工工作。3.4 施工進(jìn)進(jìn)度計劃劃3.4.1施工工進(jìn)度目目標(biāo)項目經(jīng)理理按照公公司、監(jiān)監(jiān)理、建建設(shè)單位位要求，編編制施工工總進(jìn)度度計劃。項目經(jīng)經(jīng)理部組組織以總總計劃為為依據(jù)，編編制單位位工程和和分部分分項工程程施工進(jìn)進(jìn)度計劃劃。通過采用用先進(jìn)、合理、可行的的施工方方法和嚴(yán)嚴(yán)格的施施工管理理，優(yōu)化

15、化勞動力力、材料料、機(jī)具具等各項項資源的的配置。3.4.2施工工進(jìn)度控控制為了保證證各分部部、分項項工程均均有相對對充裕的的時間進(jìn)進(jìn)行技術(shù)術(shù)準(zhǔn)備和和施工生生產(chǎn)，確確保工程程質(zhì)量，在在編制工工程施工工總進(jìn)度度計劃時時，確定定了各個個施工階階段的目目標(biāo)時間間。各個個施工階階段的施施工設(shè)備備、資金金、勞動動力在滿滿足階段段目標(biāo)的的前提下下進(jìn)行配配置并于于開工后后每月向向甲方提提供年度度、月度度工程進(jìn)進(jìn)度計劃劃報表。3.5布布置原則則根據(jù)施工工現(xiàn)場的的實際情情況，為為便于工工程生產(chǎn)產(chǎn)指揮協(xié)協(xié)調(diào)，設(shè)設(shè)置辦公公區(qū)和施施工區(qū)?，F(xiàn)場不不設(shè)生活活區(qū)，職職工的生生活住宿宿安排在在辦公生生活區(qū)內(nèi)內(nèi)。 3.6 臨水、

16、臨電布布置施工現(xiàn)場場臨水采采用灑水水車。臨臨時用電電采用柴柴油發(fā)電電機(jī)。4 主要要施工方方法4.1 施工準(zhǔn)準(zhǔn)備(1)預(yù)預(yù)制場設(shè)設(shè)計及機(jī)機(jī)械配備備物流港安安東石油油建設(shè)管廊廊集中預(yù)預(yù)制場一一處。預(yù)預(yù)制場占占地60000，設(shè)鋼鋼筋加工工廠、管管節(jié)預(yù)制制區(qū)、養(yǎng)養(yǎng)護(hù)棚、臨時存存放場地地。預(yù)制場配配備兩臺臺1000T龍門門吊和兩兩臺400T龍門門吊用于于模板、鋼筋骨骨架及管管節(jié)的吊吊運(yùn)轉(zhuǎn)存存。與具備專專業(yè)資質(zhì)質(zhì)、信譽(yù)譽(yù)良好的的廠家合合作，購購買專業(yè)業(yè)的預(yù)制制、養(yǎng)護(hù)護(hù)設(shè)備，由由廠家推推薦人員員進(jìn)行現(xiàn)現(xiàn)場指導(dǎo)導(dǎo)。配備2臺臺50TT的平板板運(yùn)輸車車，用于于管節(jié)的的運(yùn)輸。(2)現(xiàn)現(xiàn)場機(jī)械械及施工工準(zhǔn)備。施工現(xiàn)場

17、場管節(jié)采采用吊車車吊放，羊羊駝車?yán)壤鹊纼?nèi)安安裝，根根據(jù)工區(qū)區(qū)劃分，共共配備44臺1000T履履帶吊，44臺羊駝駝車。4.2 管節(jié)預(yù)預(yù)制施工工工藝4.2.1 管管節(jié)鋼筋筋加工及及安裝預(yù)制管節(jié)節(jié)鋼筋加加工安裝裝施工方方法與現(xiàn)現(xiàn)澆段鋼鋼筋加工工及安裝裝方法相相同，詳詳見“2.33.2 鋼筋安安裝”。4.2.2模具具檢測及及砼生產(chǎn)產(chǎn)、澆筑筑、養(yǎng)護(hù)護(hù)與脫模模本項目采采用可自自由拼裝裝的定制制鋼模板板。4.2.2.11 工藝藝流程混凝土澆筑、振動抹面蒸汽養(yǎng)護(hù)（自然養(yǎng)護(hù)）脫模管節(jié)檢測、修補(bǔ)及標(biāo)識清模組模、涂脫模劑模具調(diào)校鋼筋骨架入模及預(yù)埋件安裝4.2.2.22 工序序質(zhì)量控控制及要要求(1)清清模、組組模用

18、油灰灰刀、干干凈的清清潔球、抹布清清理模具具內(nèi)的表表面及凹凹凸槽等等處的殘殘垢。關(guān)關(guān)鍵部位位灌漿孔孔座、手手孔座、定位銷銷孔必須須采用專專用工具具清除孔孔內(nèi)積垢垢。自動動線模具具倒板軌軌道、固固定線模模具緊固固螺栓等等定期清清潔上油油、保證證潤滑度度。模具密密封條、墊要嚴(yán)嚴(yán)密完整整、不漏漏氣、不不漏漿。清理順順序嚴(yán)格格按照先先內(nèi)后外外，先底底后四周周的順序序操作。由專人人負(fù)責(zé)按按要求對對脫模劑劑進(jìn)行配配兌，并并攪拌均均勻。組模前前車間自自檢、質(zhì)質(zhì)檢驗收收模具內(nèi)內(nèi)是否清清理干凈凈，不合合格者需需返工清清理。涂抹脫脫模劑用用抹布或或海綿翻翻夾拖把把涂刷模模具內(nèi)表表面和模模具蓋板板內(nèi)側(cè)。涂抹順順序先

19、底底模后側(cè)側(cè)模和端端模，涂涂抹時應(yīng)應(yīng)均勻不不流淌、無死角角，使用用后的抹抹布和海海綿要及及時清洗洗以備下下次再用用。模具組組模先關(guān)關(guān)兩個端端板，再再關(guān)兩側(cè)側(cè)板。使用專專用力矩矩扳手?jǐn)Q擰緊所有有緊固螺螺栓，設(shè)設(shè)定扭矩矩值2000N聽聽到定位位響聲后后證明達(dá)達(dá)到擰緊緊標(biāo)準(zhǔn)。力矩扳扳手要由由專人保保管，使使用前檢檢查，不不得隨意意摔敲，以以免影響響精度。(2)模模具調(diào)校校組裝好好模具后后，由專專職質(zhì)檢檢人員對對寬度檢檢測點(diǎn)進(jìn)進(jìn)行測量量，模具具寬度檢檢測應(yīng)符符合設(shè)計計要求和和規(guī)范規(guī)規(guī)定，需需要時對對弧長進(jìn)進(jìn)行測量量。鋼模模精度允允許偏差差為0.44mm，不不合格的的應(yīng)進(jìn)行行調(diào)校，直直到模具具尺寸在在允

20、許偏偏差內(nèi)，模模具每周周轉(zhuǎn)1000次時時必須進(jìn)進(jìn)行抽驗驗1次。模具調(diào)調(diào)校及保保養(yǎng)方法法嚴(yán)格按按制造商商提供方方法執(zhí)行行。（3）鋼鋼筋骨架架入模及及預(yù)埋件件安裝固定線線按模具具的型號號規(guī)格將將同型號號的鋼筋筋骨架、PVCC管、灌灌漿孔部部件、手手孔墊片片等預(yù)埋埋件分別別擺放在在模具附附近指定定位置。對彎曲曲螺栓拔拔出后要要及時清清理干凈凈，均勻勻涂抹黃黃油，放放在模具具兩側(cè)固固定位置置，以防防拿錯。嚴(yán)禁對對彎曲螺螺栓隨意意摔敲，以以防發(fā)生生變形。凡入模模的鋼筋筋骨架必必須有綠綠色合格格標(biāo)識牌牌，安裝裝保護(hù)層層定位卡卡墊塊。用四點(diǎn)點(diǎn)吊鉤將將鋼筋骨骨架按模模具規(guī)格格對號入入模。起吊過過程必須須平穩(wěn)，

21、不不得使鋼鋼筋骨架架與模具具發(fā)生碰碰撞。將灌漿漿孔與模模具螺栓栓孔組裝裝好，螺螺栓底座座要均勻勻抹上適適量黃油油，上部部塑料頂頂蓋封牢牢，表面面不得殘殘留油垢垢。手孔的的U型筋筋和螺旋旋筋在鋼鋼筋籠制制作時正正確定位位焊接，以以減少在在模內(nèi)焊焊接、清清潔、補(bǔ)補(bǔ)脫模劑劑等工作作量。安放PPVC管管時，先先將PVVC管套套進(jìn)螺旋旋鋼筋內(nèi)內(nèi)，對準(zhǔn)準(zhǔn)手孔座座孔位處處事先安安放墊圈圈，固定定彎曲螺螺桿。彎曲螺螺桿頭部部必須全全部插入入到手孔孔座的模?？變?nèi)且且擰緊螺螺栓插銷銷以防由由于連接接不緊，造造成脫位位和漏漿漿。檢查各各預(yù)埋件件等是否否安放齊齊全、牢牢固，不不符合要要求必須須進(jìn)行調(diào)調(diào)整。eq oac

22、(,111)檢查查鋼筋骨骨架保護(hù)護(hù)層定位位卡墊塊塊是否安安放正確確，檢查查內(nèi)外弧弧面的（各各三點(diǎn)保保護(hù)層偏偏差是否否符合要要求。檢檢查時應(yīng)應(yīng)取最大大偏差值值，如大大于允許許偏差，應(yīng)應(yīng)整合格格。質(zhì)檢檢員負(fù)責(zé)責(zé)抽查，確確保主筋筋保護(hù)層層符合設(shè)設(shè)計要求求。eq oac(,122)對預(yù)預(yù)埋件與與鋼筋骨骨架需進(jìn)進(jìn)行補(bǔ)焊焊時，焊焊口牢固固。焊接接時用特特殊紙皮皮承接掉掉落的焊焊渣，以以免燙傷傷模具內(nèi)內(nèi)表面，降降低光潔潔度。eq oac(,133)鋼筋筋籠入模模預(yù)埋件件安裝、保護(hù)層層安放等等檢查程程序，先先車間兼兼職質(zhì)檢檢員自檢檢、質(zhì)檢檢抽檢，必必要時，經(jīng)經(jīng)駐廠代代表、監(jiān)監(jiān)理驗收收通過后后，進(jìn)行行下道工工序

23、生產(chǎn)產(chǎn)。4.2.2.33 混凝凝土施工工混凝土澆澆筑施工工方法參參見“2.33.4 混凝土土澆筑”，本章章節(jié)僅針針對預(yù)制制管節(jié)混混凝土振振搗及養(yǎng)養(yǎng)護(hù)施工工?；炷琳裾駬v：(1)管管節(jié)固定定式模具具為附著著式振動動方式，自自動生產(chǎn)產(chǎn)線為振振動臺方方式，為為確保振振搗質(zhì)量量，采取取邊澆筑筑邊振動動的施工工方法。(2)禁禁止空模模振動，以以免損壞壞模具。澆筑混混凝土?xí)r時不得擾擾動預(yù)埋埋件和鋼鋼筋籠在在摸具內(nèi)內(nèi)的定位位。(3)固固定線混混凝土澆澆筑振動動：從弧頂頂下料約約0.220.3m左右；打開中中間振動動器，開開始振動動，繼續(xù)續(xù)下料約約至兩端端時，再再打開兩兩邊振動動器振動動，當(dāng)連連續(xù)下料料距兩端

24、端蓋板口口約45cmm時，稍稍停下料料，振動動233minn左右，排排氣密實實模內(nèi)混混凝土；再繼續(xù)續(xù)下料振振動，使使模具弧弧頂混凝凝土平滿滿；振動動操作手手目視混混凝土不不在下沉沉或無氣氣泡冒出出停止振振動。有時可可根據(jù)砼砼流動性性適當(dāng)調(diào)調(diào)整振動動時間、振動頻頻率和關(guān)關(guān)停振動動閥的步步驟。如遇頂浮浮漿超過過3cmm時須清清理浮漿漿，填充充混凝土土，打開開中間振振動器微微振冒漿漿抹平。(4)固固定和自自動線管管節(jié)混凝凝土在澆澆筑振動動過程中中，須觀觀察模具具各緊固固螺栓、彎曲螺螺桿、灌灌漿孔以以及其他他預(yù)埋件件的情況況，發(fā)生生松動或或移位，應(yīng)應(yīng)立即停停止?jié)仓?、振搗搗，并及及時處理理好?；炷琉B(yǎng)

25、養(yǎng)護(hù)：通過蒸蒸汽養(yǎng)護(hù)護(hù)達(dá)到脫脫模強(qiáng)度度，使模模具及時時周轉(zhuǎn)?；炷镣聊娼Y(jié)結(jié)束后，立立即覆蓋蓋塑料膜膜，將頂頂板合上上。管節(jié)在在蒸養(yǎng)罩罩內(nèi)的升升溫、恒恒溫、降降溫的溫溫控速度度通過調(diào)調(diào)節(jié)排放放蒸汽量量，進(jìn)行行監(jiān)控。從成型型到蒸汽汽養(yǎng)護(hù)此此段時間間為靜停停時間，靜靜停時間間一般在在1.553小小時。升溫時時間控制制在12.55小時。每小時時升溫小小于155，禁止止超過220；恒溫階階段一般般在2小小時左右右。降溫速速度不宜宜超過220/h,脫模管管節(jié)表面面溫度與與環(huán)境溫溫度大于于20時,管管節(jié)應(yīng)在在車間內(nèi)內(nèi)緩慢降降溫,使使管節(jié)手手孔內(nèi)溫溫度與環(huán)環(huán)境溫差差不大于于20。蒸養(yǎng)溫溫度為445555，最

26、高高不超過過55。分班或或連續(xù)蒸蒸養(yǎng)，固固定線人人工調(diào)節(jié)節(jié)蒸汽閥閥控溫，自自動線有有總控室室電腦控控制溫度度，每班班設(shè)專人人負(fù)責(zé)監(jiān)監(jiān)控。自動線線干窯區(qū)區(qū)溫度和和蒸養(yǎng)溫溫度由技技術(shù)部通通知。生生產(chǎn)部門門嚴(yán)格控控制，質(zhì)質(zhì)檢部門門檢查落落實。4.2.2.44 管節(jié)節(jié)脫模管節(jié)降降溫結(jié)束束后將混混凝土試試塊送試試驗室進(jìn)進(jìn)行試壓壓。管節(jié)節(jié)脫模強(qiáng)強(qiáng)度不低低于200.0MMpa。脫模順順序：掀掀開摸具具頂蓋，松松開固定定螺桿，打打開模具具側(cè)板、端板，將將吊索彎彎桿插入入管節(jié)手手孔或PPVC管管內(nèi)，起起吊脫模模。脫模必必須使用用專用吊吊具，固固定線地地面操作作四人配配合進(jìn)行行，將44根吊索索彎桿均均插進(jìn)管管節(jié)手

27、孔孔或PVVC管內(nèi)內(nèi)，由專專人向橋橋吊司機(jī)機(jī)發(fā)出起起吊信號號。將管節(jié)節(jié)吊至翻翻身架上上拆除灌灌漿孔螺螺栓底座座，螺栓栓底座拆拆下后經(jīng)經(jīng)過清潔潔，重新新安裝在在模具灌灌漿孔部部位。灌漿孔孔螺栓底底座拆除除后，將將管節(jié)吊吊至翻片片機(jī)上進(jìn)進(jìn)行900翻轉(zhuǎn)，再再由行車車將側(cè)立立的管節(jié)節(jié)吊至車車間堆場場或平板板車上，并并用彎曲曲螺桿通通過檢查查管節(jié)手手孔的尺尺寸和清清除余漿漿。脫模后后的管節(jié)節(jié)表面溫溫度與環(huán)環(huán)境溫度度的溫差差小于220，當(dāng)大大于200時，采采取臨時時覆蓋塑塑料膜，使使管節(jié)緩緩慢降溫溫。管節(jié)在在拆模和和吊運(yùn)到到車間堆堆場時可可進(jìn)行修修補(bǔ)， 脫模過過程中嚴(yán)嚴(yán)禁錘打打、敲擊擊等野蠻蠻操作。本項目

28、脫脫模及管管節(jié)運(yùn)輸輸體系如如下圖所所示。4.2.2.55 管節(jié)節(jié)驗收標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)及成成品檢驗驗(1)管管節(jié)外觀觀質(zhì)量要要求混凝土土管節(jié)應(yīng)應(yīng)外光內(nèi)內(nèi)實，外外弧面平平整、螺螺栓孔圓圓滑、邊邊棱完整整無缺損損、無色色差，不不允許有有裂縫；管節(jié)不不得有缺缺角、掉掉邊、麻麻面、蜂蜂窩、露露筋等外外觀缺損損；管節(jié)外外觀質(zhì)量量檢驗均均需有專專職質(zhì)檢檢人員檢檢驗，并并做好記記錄。(2)單單塊混凝凝土襯砌砌管節(jié)質(zhì)質(zhì)量檢驗驗標(biāo)準(zhǔn)序號項 目目允許偏差差（mmm）檢驗工具具檢測要求求1外型尺寸寸寬度1卡尺內(nèi)外側(cè)各各測三點(diǎn)點(diǎn)長度1樣板、塞塞尺測三點(diǎn)厚度+3，-1鋼卷尺測三點(diǎn)2混凝土強(qiáng)強(qiáng)度等級級符合設(shè)計計符合GBBJ1007-

29、887標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)3混凝土抗抗?jié)B符合設(shè)計計P8(3)檢檢漏測試試本項目施施工過程程將加強(qiáng)強(qiáng)管節(jié)的的檢漏測測試。混凝土管管節(jié)每生生產(chǎn)200節(jié)應(yīng)抽抽查1段段管節(jié)做做檢漏測測試，連連續(xù)三次次達(dá)到檢檢測標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，則改改為每生生產(chǎn)400節(jié)抽檢檢1段管管節(jié)，再再連續(xù)三三次達(dá)到到檢測標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，最最終檢測測頻率為為每生產(chǎn)產(chǎn)40節(jié)節(jié)抽查11塊管節(jié)節(jié)做檢漏漏試驗。如果出出現(xiàn)一次次檢測不不達(dá)標(biāo)，則則恢復(fù)每每生產(chǎn)220節(jié)抽抽查1塊塊管節(jié)做做檢漏測測試的最最初檢測測頻率，再再按上述述要求進(jìn)進(jìn)行抽檢檢。如發(fā)發(fā)現(xiàn)檢漏漏管節(jié)第第一節(jié)不不合格并并且復(fù)檢檢二節(jié)管管節(jié)也不不合格的的，則應(yīng)應(yīng)對當(dāng)日日生產(chǎn)的的每片管管節(jié)進(jìn)行行檢漏試試驗。(4)拼

30、拼裝試驗驗混凝土管管節(jié)每生生產(chǎn)400節(jié)進(jìn)行行一次水水平拼裝裝試驗，其其允許偏偏差與檢檢驗方法法見下表表。管節(jié)水平平拼裝試試驗允許許偏差序號項 目目允許偏差差檢測頻率率檢測工具具1環(huán)縫間隙隙2mm每縫測66點(diǎn)塞尺2縱縫間隙隙2mm每縫測22點(diǎn)塞尺4內(nèi)徑2mmm測4條（不不放襯墊墊）鋼卷尺5外徑+6 -3mmm測4條（不不放襯墊墊）鋼卷尺4.2.2.66 管節(jié)節(jié)堆放（1）管管節(jié)在養(yǎng)養(yǎng)護(hù)池中中養(yǎng)護(hù)114天，起起吊由翻翻身架翻翻轉(zhuǎn)900后， 用叉車車或吊車車運(yùn)至儲儲存場地地堆放及及養(yǎng)護(hù)。（2）管管節(jié)堆場場地坪必必須堅實實平整。墊木厚厚度必須須一致，放放置位置置正確。管節(jié)貯貯存時，必必須充分分注意，不不

31、要讓管管節(jié)產(chǎn)生生有害的的裂紋或或永久性性變形等等，需要要選擇適適當(dāng)?shù)馁A貯存場所所和貯存存方法，以以免因其其自重造造成的貯貯存場所所不均勻勻下沉和和墊木變變形而產(chǎn)產(chǎn)生異常常應(yīng)力和和變形。貯存時時，必須須注意，不不要讓油油類、泥泥等污損損管節(jié)。（3）管管節(jié)可側(cè)側(cè)立按型型號堆放放。為了了方便運(yùn)運(yùn)輸，管管節(jié)也可可平放，存存放時間間不宜過過長?？伎紤]到場場地因素素等，管管節(jié)隨預(yù)預(yù)制隨安安裝，存存放時間間不宜過過長，不不超過445天為為宜。4.2.2.77 管節(jié)節(jié)出廠檢檢驗（1）出出廠前每每片管節(jié)節(jié)必須經(jīng)經(jīng)過質(zhì)量量檢驗。（2）管管節(jié)應(yīng)達(dá)達(dá)到外光光內(nèi)實，外外弧面平平整，光光潔，螺螺栓孔保保持潤滑滑，管節(jié)節(jié)不

32、得有有缺角掉掉邊，蜂蜂窩等外外觀缺損損。（3）管管節(jié)出廠廠檢驗中中如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有缺損損，缺角角等，須須按管節(jié)節(jié)修補(bǔ)方方案進(jìn)行行修補(bǔ)。（4）管管節(jié)出廠廠前必須須經(jīng)過嚴(yán)嚴(yán)格的質(zhì)質(zhì)量檢驗驗，外觀觀質(zhì)量應(yīng)應(yīng)符合規(guī)規(guī)范要求求，管節(jié)節(jié)標(biāo)識包包括管節(jié)節(jié)型號、規(guī)格、生產(chǎn)日日期均正正確無誤誤，出廠廠管節(jié)滿滿足288天強(qiáng)度度合格，所所有檢驗驗均合格格的管節(jié)節(jié)方可開開具合格格證裝車車發(fā)貨。4.3 管節(jié)的的運(yùn)輸與與安裝4.3.1 管管節(jié)的運(yùn)運(yùn)輸（1）接接到現(xiàn)場場通知后后（提前前一天通通知），預(yù)預(yù)制場安安排車輛輛通知發(fā)發(fā)貨員和和調(diào)度員員按所需需管節(jié)型型號和生生產(chǎn)順序序正確及及時裝車車發(fā)貨，并并附帶發(fā)發(fā)貨單和和管節(jié)合合格證。

33、（2）運(yùn)運(yùn)輸管節(jié)節(jié)用叉車車或吊車車裝車，平平板車運(yùn)運(yùn)輸。裝車形式式為平放放，頂面面在上，需需要時用用綁帶固固定，防防止運(yùn)輸輸過程中中嗑碰；管節(jié)與與車輛車車廂之間間必須用用截面不不小于334寸，長長度為11.0m2.0m墊木墊墊實，放放穩(wěn)。（3）在在運(yùn)輸過過程中如如道路差差、路面面不平，則則行駛應(yīng)應(yīng)盡量緩緩慢，使使車輛保保持平衡衡行駛，以以免管節(jié)節(jié)受損。（4）管管節(jié)運(yùn)輸輸要與交交通部門門密切配配合，遵遵守交通通秩序及及市容管管理規(guī)定定。所有有司機(jī)服服從交警警、交管管員、市市容等人人員的檢檢查，嚴(yán)嚴(yán)格遵守守各種交交通規(guī)則則。（5）管管節(jié)運(yùn)輸輸至施工工場地后后，由現(xiàn)現(xiàn)場組織織吊車或或叉車卸卸車，并并

34、統(tǒng)一現(xiàn)現(xiàn)場暫時時存放。4.3.2 管管節(jié)安裝裝預(yù)制節(jié)段段拼裝工工藝，簡簡單概述述就是：把整孔孔管廊分分成便于于長途運(yùn)運(yùn)輸?shù)?2m小節(jié)節(jié)段，在在預(yù)制場場預(yù)制好好后，拉拉到架梁梁現(xiàn)場，由由專用節(jié)節(jié)段拼裝裝設(shè)備逐逐段拼裝裝成孔，逐逐孔施工工直到結(jié)結(jié)束。 節(jié)段拼裝裝根據(jù)節(jié)節(jié)段接縫縫處理方方法，梁梁節(jié)段在在預(yù)制場場采用匹匹配法已已精確預(yù)預(yù)制好，架架設(shè)時接接縫用環(huán)環(huán)氧樹脂脂粘接，使使之成為為整體。 節(jié)段運(yùn)到到現(xiàn)場，由由吊車提提升橫移移，慢慢慢下放至至管廊基基坑內(nèi)，由由停放在在基坑內(nèi)內(nèi)的羊駝駝車頂起起預(yù)制管管節(jié)，緩緩慢推動動至拼接接處進(jìn)行行管節(jié)拼拼裝。整整個過程程必須保保證管節(jié)節(jié)平穩(wěn)，以以免產(chǎn)生生較大沖沖擊

35、而發(fā)發(fā)生安全全事故。4.3.2.11 管節(jié)節(jié)拼裝工工藝節(jié)段拼裝裝采用在在臨時便便道上用用運(yùn)梁車車將箱梁梁吊至門門機(jī)喂梁梁處，吊吊裝到位位，從后后往前依依次吊裝裝各個節(jié)節(jié)段，調(diào)調(diào)整端塊塊精確定定位，安安裝螺旋旋千斤頂頂作為臨臨時支座座，進(jìn)行行接縫涂涂膠施工工，每道道接縫涂涂膠完畢畢后將該該管節(jié)精精確定位位并張拉拉臨時預(yù)預(yù)應(yīng)力，以以免接縫縫受擾動動后開裂裂，整孔孔安裝就就位后，張張拉預(yù)應(yīng)應(yīng)力鋼束束，張拉拉完畢后后進(jìn)行管管道壓漿漿，對管管廊和墊墊層之間間的間隙隙進(jìn)行底底部灌漿漿，待灌灌漿層達(dá)達(dá)到一定定強(qiáng)度，解解除臨時時預(yù)應(yīng)力力措施，使使整孔梁梁支撐在在灌漿層層上，羊羊駝車前前移架設(shè)設(shè)第二孔孔管廊。澆

36、注各各孔端部部現(xiàn)澆段段砼，處處理變形形縫，使使各孔管管廊體系系連續(xù)。 具體步驟驟如下： 步驟一：走行或或拼裝設(shè)設(shè)備。（設(shè)設(shè)備的預(yù)預(yù)埋件和和受力點(diǎn)點(diǎn)經(jīng)設(shè)計計部門確確認(rèn)后實實施）從前往往后依次次吊裝各各節(jié)段，并并支撐于于設(shè)備的的臨時支支撐上（整整孔管廊廊的所有有節(jié)段）。 步驟二：調(diào)整該該跨后端端端塊并并精確定定位調(diào)整螺螺旋千斤斤頂作為為臨時支支座依次進(jìn)進(jìn)行接縫縫涂膠施施工，每每道接縫縫涂膠完完畢后將將該管節(jié)節(jié)精確定定位并張張拉臨時時預(yù)應(yīng)力力，以免免接縫受受擾動后后開裂，嚴(yán)嚴(yán)格控制制接縫膠膠面厚度度和保證證膠面完完全密切切結(jié)合。（涂膠膠過程中中必須密密切注意意并采取取措施保保證預(yù)應(yīng)應(yīng)力管道道的緊密密

37、對接；單面涂涂刷厚度度3mmm，雙面面涂刷11.6mmm；臨臨時預(yù)應(yīng)應(yīng)力的張張拉力將將根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場實際際涂膠情情況作相相應(yīng)調(diào)整整，保證證結(jié)合面面壓應(yīng)力力均勻）。 步驟三：依次張張拉預(yù)應(yīng)應(yīng)力鋼束束張拉完完畢后，盡盡快進(jìn)行行管道壓壓漿對管廊廊和墊層層之間的的間隙進(jìn)進(jìn)行底部部灌漿，待待灌漿層層達(dá)到一一定強(qiáng)度度，解除除臨時預(yù)預(yù)應(yīng)力措措施，使使整孔梁梁支撐在在灌漿層層上設(shè)備移移位，依依同法架架設(shè)下一一孔。 步驟四：重復(fù)一一三步步驟。步驟五：澆注各各孔端部部現(xiàn)澆段段砼，處處理變形形縫，使使各孔管管廊體系系連續(xù)。管廊預(yù)制制段承插插口處構(gòu)構(gòu)造如圖圖所示：4.3.2.22 涂膠膠(1)準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作 涂膠是節(jié)節(jié)段拼

38、裝裝工法中中的一個個關(guān)鍵環(huán)環(huán)節(jié)，其其材料和和施工質(zhì)質(zhì)量好壞壞直接關(guān)關(guān)系到節(jié)節(jié)段能否否粘接成成為一個個整體，還還決定了了今后管管廊的耐耐久性，因因為它也也是節(jié)段段塊接縫縫非常關(guān)關(guān)鍵的防防滲措施施。故在在正式施施工和作作業(yè)之前前，必須須做好各各項準(zhǔn)備備工作。 選擇合合格的粘粘接劑：需要調(diào)調(diào)查和選選擇有類類似工程程實例的的產(chǎn)品，同同時要根根據(jù)施工工當(dāng)?shù)氐牡臍夂驐l條件，及及現(xiàn)場可可能需要要的操作作時間，來來要求產(chǎn)產(chǎn)品的初初凝時間間。否則則可能出出現(xiàn)現(xiàn)場場未涂好好膠體卻卻已凝固固的現(xiàn)象象。為保證證管節(jié)順順利粘接接，涂膠膠前需將將接縫處處混凝土土表面的的污跡、雜物、隔離劑劑清理干干凈。 因為雨雨水淋濕濕梁

39、面會會使膠體體無法粘粘接在梁梁體上和和過強(qiáng)的的陽光直直射可能能導(dǎo)致局局部環(huán)氧氧樹脂過過早初凝凝，所以以必須準(zhǔn)準(zhǔn)備活動動雨棚，以以免影響響施工質(zhì)質(zhì)量。 預(yù)應(yīng)力力孔道口口周圍用用環(huán)形海海綿墊粘粘貼，避避免管節(jié)節(jié)擠壓過過程膠體體進(jìn)入預(yù)預(yù)應(yīng)力孔孔道，造造成孔道道堵塞影影響穿索索。（2）涂涂膠材料料 節(jié)段之間間的粘結(jié)結(jié)劑為環(huán)環(huán)氧樹脂脂膠，環(huán)環(huán)氧粘結(jié)結(jié)材料采采用雙組組分成品品，應(yīng)不不含對鋼鋼筋有腐腐蝕和影影響砼結(jié)結(jié)構(gòu)耐久久性的成成份。（3）涂涂膠施工工涂膠總的的原則是是快速、均勻并并保證涂涂膠厚度度。為了了保證管管節(jié)在環(huán)環(huán)氧膠的的作用下下把兩對對梁粘貼貼密實，在在設(shè)備起起吊管節(jié)節(jié)到安裝裝位置時時，對拼拼裝

40、管節(jié)節(jié)的兩匹匹配面再再一次檢檢查和清清理。 正常常情況下下，采用用雙面涂涂膠，每每個面涂涂膠厚度度1.66mm，在在預(yù)應(yīng)力力孔道和和混凝土土結(jié)構(gòu)邊邊緣附近近，要保保留200mm的的區(qū)域無無環(huán)氧粘粘接劑。另外在在凹槽剪剪力鍵位位置不涂涂膠，以以減小整整孔管節(jié)節(jié)長度誤誤差。為為了保證證在環(huán)氧氧膠失去去活性前前完成涂涂抹并張張拉臨時時預(yù)應(yīng)力力，涂膠膠作業(yè)采采用人工工橡膠手手套涂沫沫快速作作業(yè)，并并在環(huán)養(yǎng)養(yǎng)膠施膠膠結(jié)束后后，用特特制的刮刮尺檢查查涂膠質(zhì)質(zhì)量，將將涂膠面面上多余余的環(huán)氧氧膠刮出出，厚度度不足的的再一次次進(jìn)行施施膠，保保證涂膠膠厚度。為了保保證粘接接質(zhì)量，接接縫處混混凝土表表面的污污跡、雜

41、雜物必須須清理干干凈；現(xiàn)現(xiàn)場應(yīng)準(zhǔn)準(zhǔn)備防雨雨、防曬曬設(shè)施；預(yù)應(yīng)力力孔道口口周圍用用環(huán)形海海綿墊粘粘貼，避避免管節(jié)節(jié)擠壓過過程膠體體進(jìn)入預(yù)預(yù)應(yīng)力孔孔道，造造成孔道道堵塞影影響穿索索。 為了保證證壓漿質(zhì)質(zhì)量，避避免真空空壓漿時時真空度度達(dá)不到到要求、匹配面面處管道道串漿，涂涂膠時注注意對預(yù)預(yù)應(yīng)力管管道四圍圍涂膠質(zhì)質(zhì)量的控控制。 在臨時預(yù)預(yù)應(yīng)力筋筋張拉結(jié)結(jié)束后，清清除干凈凈頂板、底板和和側(cè)壁接接縫處擠擠出的環(huán)環(huán)氧膠，以以免污染染梁面混混凝土，并并用波紋紋管清理理器對預(yù)預(yù)應(yīng)力管管道進(jìn)行行清理，避避免堵塞塞預(yù)應(yīng)力力管道。（5）注注意事項項 環(huán)氧粘粘接劑涂涂抹過程程中要注注意自身身的安全全防護(hù)，作作業(yè)過程程

42、中必須須使用橡橡膠手套套、配戴戴眼罩和和口罩，不不得用手手直接觸觸摸環(huán)氧氧粘結(jié)劑劑，未固固化的環(huán)環(huán)氧和固固化劑在在與皮膚膚接觸時時，會產(chǎn)產(chǎn)生傷害害，因此此必須使使用護(hù)膚膚油和肥肥皂，絕絕對不能能使用溶溶劑來去去除皮膚膚上的環(huán)環(huán)氧制品品。 在涂刷刷粘接劑劑之前，完完全清除除粘接面面上的污污物、油油跡。用用堅硬的的麥柑掃掃把去除除灰塵。有可能能粘接面面不能總總是干燥燥的。如如果粘接接面有潮潮濕的跡跡象，用用一干凈凈的布擦擦到表面面干燥，并并且在表表面如果果有流動動的水，粘粘接劑不不得使用用。 涂膠之之前要先先試拼裝裝以檢查查接縫大大小是否否一致，對對于偏大大的地方方環(huán)氧膠膠要抹厚厚一些。 環(huán)氧膠膠

43、保存時時要避免免陽光直直射。 保護(hù)好好精扎鋼鋼棒和連連接器（嚴(yán)嚴(yán)禁在精精軋鋼和和連接器器旁進(jìn)行行焊接作作業(yè)，因因局部受受熱會削削弱精軋軋鋼的抗抗拉能力力），經(jīng)經(jīng)常檢查查，如有有損壞需需及時更更換。4.3.2.33 臨時時張拉臨時張拉拉主要有有二個作作用：一一是固定定管節(jié)，保保證在永永久預(yù)應(yīng)應(yīng)力張拉拉前，節(jié)節(jié)段之間間不會相相對錯動動；二是是提供膠膠體凝結(jié)結(jié)所需的的壓力，（1）主主要材料料及設(shè)備備：臨時時張拉材材料采用用32mmm精扎扎螺紋鋼鋼，張拉拉設(shè)備采采用YCC60AA型張拉拉千斤頂頂（噸位位60tt），精精軋螺紋紋鋼連接接器為JJLM型型連接器器。 除了主要要設(shè)備、材料，還還加工制制作了置

44、置于管節(jié)節(jié)頂板預(yù)預(yù)留孔洞洞起臨時時張拉支支座作用用的鋼錨錨塊，以以及安裝裝在每孔孔首尾兩兩個端節(jié)節(jié)段上起起穩(wěn)定作作用的聯(lián)聯(lián)系橫梁梁。 （2）施施工方法法：在節(jié)節(jié)段涂膠膠過程中中，同時時做好臨臨時張拉拉前的準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作安裝裝臨時張張拉鋼錨錨塊并穿穿精軋螺螺紋鋼，與與前一節(jié)節(jié)段的精精軋螺紋紋鋼用連連接器接接好。涂涂膠完，立立即開始始張拉，頂頂板和側(cè)側(cè)壁的精精軋螺紋紋鋼須兩兩側(cè)同步步張拉。 （3）注注意事項項： 保護(hù)好好精扎鋼鋼棒和連連接器（嚴(yán)嚴(yán)禁在精精軋鋼和和連接器器旁進(jìn)行行焊接作作業(yè)，因因局部受受熱會削削弱精軋軋鋼的抗抗拉能力力），經(jīng)經(jīng)常檢查查，如有有損壞需需及時更更換。 做好清清理工作作：張拉

45、拉完及時時清理擠擠出的膠膠，保證證梁體外外觀整潔潔,并用用通孔器器清理預(yù)預(yù)應(yīng)力孔孔道。4.3.2.44 管廊廊的平面面位置和和高程調(diào)調(diào)整 （1）環(huán)環(huán)養(yǎng)樹脂脂墊片制制作 梁段安裝裝前，精精心制作作用于梁梁段安裝裝糾偏的的環(huán)養(yǎng)樹樹脂墊片片。墊片片使用前前用洗衣衣粉清洗洗表面油油污并涼涼干，分分類放置置于木箱箱內(nèi)，用用油漆在在木箱外外表面標(biāo)標(biāo)記，防防止在梁梁段安裝裝時混用用。（2）測測量與調(diào)調(diào)整 在梁段拼拼裝線型型誤差超超出允許許偏差值值時，采采用調(diào)整整臨時預(yù)預(yù)應(yīng)力張張拉順序序和墊環(huán)環(huán)氧樹脂脂片(或或薄銅片片)的方方式進(jìn)行行調(diào)整。環(huán)氧調(diào)調(diào)整墊片片(或薄薄銅片)厚度為為255mm，布布置于箱箱梁節(jié)段段

46、側(cè)壁上上、下位位置，墊墊片總面面積應(yīng)保保證箱梁梁混凝土土滿足局局部承壓壓要求。同時，在在加入墊墊片調(diào)整整的區(qū)配配面，環(huán)環(huán)氧膠涂涂沫厚度度隨之加加厚，使使之超出出墊片厚厚度約112mmm。施施工中優(yōu)優(yōu)先考慮慮調(diào)整臨臨時預(yù)應(yīng)應(yīng)力張拉拉順序的的方法對對梁段線線型調(diào)整整。4.3.2.55 孔道道壓漿 張拉完應(yīng)應(yīng)及時進(jìn)進(jìn)行孔道道壓漿，壓壓漿前須須行進(jìn)行行孔道注注水濕潤潤，單端端壓漿至至另一端端出現(xiàn)濃濃漿止。2.4.3.22.6 對管廊廊和墊層層之間的的間隙進(jìn)進(jìn)行底部部灌漿 (1)灌灌漿料強(qiáng)強(qiáng)度性能能指標(biāo)：水泥漿漿，標(biāo)號號M400 (2)配配漿 (3)模模板的安安裝 在管廊安安裝完成成之后，緊緊貼管廊廊邊

47、緣用用止水橡橡膠條立立模。初初步計算算所需的的漿體體體積，灌灌注實際際漿體數(shù)數(shù)量不應(yīng)應(yīng)與計算算值產(chǎn)生生過大的的誤差，確確保灌漿漿時不漏漏漿且密密實、飽飽滿。 (4)灌灌漿 將拌制好好的M440水泥泥漿直接接從進(jìn)漿漿孔傾倒倒，直至至注漿材材料從周周邊出漿漿孔流出出為止。利用自自身重力力使墊層層混凝土土與管廊廊梁底之之間充滿滿水泥漿漿體。4.3.2.77 澆注注各孔端端部現(xiàn)澆澆段砼，處處理變形形縫 (1)模模板安裝裝 側(cè)壁側(cè)側(cè)模采用大塊塊鋼模板板，用吊吊機(jī)垂直直提升到到安裝位位置，然然后拉螺螺桿鎖定定側(cè)模。側(cè)模與與頂板模模板間的的接縫必必須緊密密，線型型要平順順。頂板模模板采用大塊塊模板，安安裝完

48、側(cè)側(cè)模板后后，安裝裝頂板模模板，其其寬度應(yīng)應(yīng)與設(shè)計計寬度一一致，接接縫應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)密不漏漏漿，必必要時用用膩?zhàn)犹钐钊?2)鋼鋼筋綁扎扎管廊鋼筋筋按設(shè)計計要求在在鋼筋加加工場精精心制作作，現(xiàn)場場綁扎。在鋼筋筋施工時時注意預(yù)預(yù)留排水水等各種種管道。(3)安安裝橡膠膠止水帶帶，處理理變形縫縫。 (4)混混凝土澆澆注 現(xiàn)澆塊采采用C440微膨膨脹防水水混凝土土，罐車車運(yùn)輸，泵泵車泵送送入倉?；炷镣翝沧⑼晖戤吅螅瑸⑺采w蓋養(yǎng)護(hù)。4.3.2吊裝裝組織、準(zhǔn)備、生產(chǎn)產(chǎn)工具：根據(jù)吊吊裝施工工的特殊殊性，結(jié)結(jié)合本工工程的一一些特點(diǎn)點(diǎn)，準(zhǔn)備備好該工工程吊裝裝所需的的一些工工具，周周轉(zhuǎn)料等等。常用用工具有有：繩索索、

49、千斤斤頂、手手拉葫蘆蘆、纜風(fēng)風(fēng)繩、臨臨時支撐撐卡具，氧氧乙炔用用具、經(jīng)經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀儀、板手手、三角角楔鐵等等。周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)料有：枕木等等。、認(rèn)真真復(fù)核吊吊裝順序序，根據(jù)據(jù)吊裝施施工總順順序，組組織技術(shù)術(shù)人對構(gòu)構(gòu)件進(jìn)行行熟悉，了了解主要要構(gòu)件，配配件的聯(lián)聯(lián)接方法法，拼裝裝的技術(shù)術(shù)數(shù)值等等，合理理組織構(gòu)構(gòu)件進(jìn)場場。4.3.3、管管廊的吊吊裝方法法管廊強(qiáng)度度達(dá)到1100%后，方方可以進(jìn)進(jìn)行吊裝裝，吊裝裝前，必必須做好好以下技技術(shù)和組組織準(zhǔn)備備工作：、復(fù)核核管廊底底板的軸軸線、標(biāo)標(biāo)高及側(cè)側(cè)板的尺尺寸底板安裝裝時在墊墊層上將將縱、橫橫的十字字線彈出出，彈出出鋼筋混混凝土底底板的縱縱向中心心線的位位置，并并用

50、紅三三角進(jìn)行行標(biāo)識，方方進(jìn)行吊吊裝。管廊吊裝裝前，必必須復(fù)合合墊層的標(biāo)標(biāo)高及側(cè)側(cè)板各段段的長度度，墊層層標(biāo)高低低者，要要在墊層層鋪一層層高標(biāo)號號的細(xì)石石混凝土土，把墊墊層的標(biāo)標(biāo)高調(diào)整整到設(shè)計計的位置置上。墊墊層彈出出縱向中中心線。、機(jī)械械行走道道路的清清理及夯夯實在吊裝區(qū)區(qū)域，吊吊車的行行走路線線要清除除沿線的的一切障障礙，保保證吊車車行走路路線具有有一定的的承載力力，平面面上有66m寬的的位置無無其他設(shè)設(shè)施，空空中沒有有架空線線路，保保證吊車車操作時時、構(gòu)件件翻身轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)運(yùn)時有有足夠的的利用空空間。以上準(zhǔn)備備工作完完成后，同同時構(gòu)件件的設(shè)計計強(qiáng)度達(dá)達(dá)到規(guī)范范要求后后，就可可以進(jìn)行行管廊的吊吊裝施

51、工工。、管廊廊的吊裝裝就位、臨時固固定管廊其吊吊時用力力要舒緩緩均勻，吊吊鉤要隨隨側(cè)板的的起升一一起旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，使吊吊鉤一直直處于側(cè)側(cè)板吊點(diǎn)點(diǎn)的垂直直位置，直直到管廊廊離開地地面。起起吊時不不得不旋旋轉(zhuǎn)吊車車的操作作臂，斜斜向強(qiáng)行行在地面面拖拉管管廊。管廊就位位時要把把管廊身上上、杯口口內(nèi)的雜雜物清除除，以免免影響管廊廊的就位位。管廊廊在沒有有完全落落到坑底底時就停停止吊車車操作，用用四個鐵鐵楔楔住住管廊的四四個角，中中心線與與縱軸線線對齊，然然后對準(zhǔn)準(zhǔn)小面中中心線與與橫軸線線，同時時用四個個鐵楔把把柱子大大面楔緊緊。、管廊廊的垂直直度校正正管廊垂直直度校正正時，在在縱、橫橫軸線上上各支一一臺經(jīng)緯

52、緯儀作為為側(cè)板校校正的儀儀器，縱縱軸方向向的經(jīng)緯緯儀支設(shè)設(shè)位置為為：與縱縱軸的夾夾角不大大于155度；橫橫軸方向向的經(jīng)緯緯儀盡量量支設(shè)在在橫軸上上，校正正前，先先把儀器器支好測測出柱子子的傾斜斜方向，根根據(jù)需要要校正的的方向在在反方向向支255t螺旋旋千斤頂頂進(jìn)行校校正。4.4、溝槽土土方開挖挖土方開挖挖施工按按先深后后淺，分分段施工工原則進(jìn)進(jìn)行開挖挖施工、測量量放線在施工前前，建立立測量控控制網(wǎng)，核核定永久久水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)，并認(rèn)認(rèn)真熟悉悉圖紙，定定出放線線方案。、溝槽槽土方開開挖溝槽開挖挖前期測測定管廊廊中線，檢檢查井位位置，測測定管線線中心時時，在起起點(diǎn)、終終點(diǎn)、平平面折點(diǎn)點(diǎn)、縱向向折點(diǎn)及及直線

53、段段的控制制點(diǎn)測設(shè)設(shè)中心樁樁。根據(jù)據(jù)給水水排水管管道工程程施工及及驗收規(guī)規(guī)范GGB5002688-20008規(guī)規(guī)范及設(shè)設(shè)計要求求，分別別確定出出溝槽上上口開挖挖線。溝溝槽開挖挖時，隨隨時檢查查及時校校測管廊廊中心線線及高程程樁的高高程。溝槽開挖挖采用機(jī)機(jī)械開挖挖，人工工配合清清底，溝溝槽開挖挖按1：0.222放坡坡。溝槽槽土方外外運(yùn)，運(yùn)運(yùn)距100km。溝槽開開挖為臨臨時性邊邊坡，在在管廊安安裝施工工完成后后隨即回回填，保保證管廊廊施工期期間溝槽槽邊坡的的穩(wěn)定性性評價。、開挖挖至設(shè)計計基底標(biāo)標(biāo)高以上上20ccm時，改改為人工工清底，做做到開挖挖馬上進(jìn)進(jìn)行木板板支護(hù)，并盡快開開始澆筑筑墊層和和管廊

54、安安裝，減減少因邊邊坡不穩(wěn)穩(wěn)定導(dǎo)致致塌方影影響施工工的因素素。、大型型施工機(jī)機(jī)械在溝溝槽邊作作業(yè)時，要要保留2m安安全距離離，防止止機(jī)械造造成溝槽槽邊坡失失穩(wěn)坍塌塌事故發(fā)發(fā)生。、溝槽槽開挖過過程中，要要加強(qiáng)土土體監(jiān)控控，隨時時注意溝溝槽兩側(cè)側(cè)土體得得位移和和地下水水情況，加加強(qiáng)邊坡坡支護(hù)，施施工人員員不能站站在開挖挖后的溝溝槽邊沿沿，防止止土體的的坍塌，滑滑坡。對對于出現(xiàn)現(xiàn)事故征征兆的地地段，要要停止施施工，進(jìn)進(jìn)行安全全整改符符合要求求才能繼繼續(xù)施工工。5 安全全管理措措施5.1基基坑開挖挖工程、根據(jù)據(jù)設(shè)計要要求，結(jié)結(jié)合現(xiàn)場場土質(zhì)的的實際情情況，按按一定的的放坡系系數(shù)進(jìn)行行基坑開開挖。、在開開

55、挖過程程中一定定要安全全操作，嚴(yán)嚴(yán)禁隨意意操作，且且在機(jī)械械的安全全距離以以內(nèi)嚴(yán)禁禁站人。、機(jī)械械使用安安全機(jī)械不得得靠近架架空輸電電線路作作業(yè)，并并應(yīng)留出出安全距距離。土土方施工工時機(jī)械械要安排排專人指指揮，非非機(jī)械施施工人員員不得靠靠近機(jī)械械作業(yè)半半徑以內(nèi)內(nèi)。配合合機(jī)械作作業(yè)的清清底，修修坡等作作業(yè)人員員，應(yīng)在在機(jī)械回回旋半徑徑以外工工作。當(dāng)當(dāng)必須在在回旋半半徑以內(nèi)內(nèi)工作時時，應(yīng)停停止機(jī)械械作業(yè)后后，方可可進(jìn)行人人員作業(yè)業(yè)。使用用挖掘機(jī)機(jī)挖土?xí)r時，必須須由專人人指揮。要向司司機(jī)指明明地下設(shè)設(shè)施的種種類，位位置，走走向，高高程，并并作出明明顯的標(biāo)標(biāo)志，挖挖土前，應(yīng)應(yīng)發(fā)出信信號，在在挖掘土土機(jī)

56、回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)半徑范范圍內(nèi)不不許進(jìn)行行其他工工作。機(jī)機(jī)械操作作人員應(yīng)應(yīng)持證上上崗，專專人操作作，機(jī)械械定期保保養(yǎng)，并并且危險險部分應(yīng)應(yīng)安裝安安全防護(hù)護(hù)裝置，防防止發(fā)生生機(jī)械事事故或?qū)θ松戆舶踩斐沙晌：?。作業(yè)中中，應(yīng)隨隨時監(jiān)視視機(jī)械各各部分的的運(yùn)轉(zhuǎn)及及儀表指指示值，如如發(fā)現(xiàn)異異常，應(yīng)應(yīng)立即停停止作業(yè)業(yè)進(jìn)行檢檢修。機(jī)機(jī)械運(yùn)行行中，嚴(yán)嚴(yán)禁接觸觸轉(zhuǎn)動部部位和進(jìn)進(jìn)行檢修修。、其他他方面安安全防護(hù)護(hù)作業(yè)前，應(yīng)應(yīng)查明施施工場地地地面與與地下構(gòu)構(gòu)筑物（電電線、地地下電纜纜、管道道、坑道道等）的的地點(diǎn)及及走向，并并采用明明顯記號號表示。嚴(yán)禁在在離電纜纜m距距離以為為作業(yè)。雨季車輛輛運(yùn)輸時時應(yīng)根據(jù)據(jù)需要鋪鋪設(shè)防滑滑材

57、料，保保證運(yùn)輸輸安全；在溝槽槽適當(dāng)位位置應(yīng)搭搭設(shè)便橋橋，設(shè)置置防護(hù)欄欄，采取取防滑措措施。項目部應(yīng)應(yīng)按施工工工序分分別進(jìn)行行專項安安全技術(shù)術(shù)交底。項目部安安全員必必須每天天對安全全施工進(jìn)進(jìn)行督促促檢查并并留有檢檢查記錄錄，并及及時按安安全檢查查情況向向項目經(jīng)經(jīng)理或上上級主管管部門進(jìn)進(jìn)行匯報報。在電桿附附近取土土?xí)r，對對不能取取消的拉拉線、地地壟和桿桿身，應(yīng)應(yīng)留出土土臺。土土臺半徑徑：電桿桿應(yīng)有.m，拉拉線應(yīng)為為.m。并應(yīng)根根據(jù)土質(zhì)質(zhì)情況確確定坡度度。在施工中中遇到下下列情況況之一時時應(yīng)立即即停工。待符合合作業(yè)安安全條件件時，方方可繼續(xù)續(xù)施工：、填挖挖區(qū)土體體不穩(wěn)定定，又發(fā)發(fā)生坍塌塌危險時時：、

58、氣候候突變，發(fā)發(fā)生暴雨雨、水位位暴漲時時；、施工工標(biāo)志、防護(hù)設(shè)設(shè)施損毀毀失效。當(dāng)土質(zhì)發(fā)發(fā)生特殊殊變化等等情況時時，應(yīng)根根據(jù)土的的實際性性能計算算其穩(wěn)定定性，再再次確定定邊坡坡坡度。執(zhí)行國家家有關(guān)安安全生產(chǎn)產(chǎn)和勞動動保護(hù)的的法規(guī)，落落實安全全生產(chǎn)責(zé)責(zé)任制，加加強(qiáng)規(guī)范范管理，堅堅持安全全生產(chǎn)的的宣傳和和教育，項項目經(jīng)理理為安全全責(zé)任人人。做好施工工現(xiàn)場的的安全防防護(hù)工作作，配置置必要的的安全設(shè)設(shè)施和勞勞動保護(hù)護(hù)用品，對對安全設(shè)設(shè)施要定定期檢查查和維護(hù)護(hù)。施工現(xiàn)場場要保持持施工安安全的夜夜間照明明。施工范圍圍內(nèi)的過過路口，以以及坑、溝、槽槽等危險險部位，必必須設(shè)置置護(hù)攔、加蓋防防護(hù)措施施，并設(shè)設(shè)置警

59、示示標(biāo)志，夜夜晚要掛掛紅色警警示燈。上下溝槽槽要用梯梯子，梯梯子要堅堅固放穩(wěn)穩(wěn)，不許許攀登支支撐，每每次下溝溝槽工作作前要先先檢查支支撐和溝溝槽有無無變化或或松動現(xiàn)現(xiàn)象一旦旦發(fā)現(xiàn)要要及時加加固處理理。工作時間間所有施施工及操操作人員員嚴(yán)禁在在工地上上嬉戲。如在開挖挖過程中中發(fā)現(xiàn)既既有地下下管線，則則需對既既有管線線進(jìn)行保保護(hù)。、基坑坑開挖時時，兩人人操作間間應(yīng)大于于2.55m。多多臺機(jī)械械開挖，挖挖土間距距應(yīng)大于于10mm。在挖挖土機(jī)工工作范圍圍內(nèi)，不不許進(jìn)行行其他作作業(yè)。5.2鋼鋼筋工程程、使用用鋼筋調(diào)調(diào)直切斷斷機(jī)時，應(yīng)應(yīng)該注意意：在調(diào)調(diào)直塊未未固定、防護(hù)罩罩未蓋好好前不得得送料，作作業(yè)中嚴(yán)

60、嚴(yán)禁打開開各部位位防護(hù)罩罩及調(diào)整整間隙；鋼筋送送入后，手手不得接接近拽輪輪，必須須保持一一定距離離；送料料前，應(yīng)應(yīng)將不直直的料頭頭切出。、使用用鋼筋切切斷機(jī)時時，應(yīng)該該注意：機(jī)械未未達(dá)到正正常轉(zhuǎn)速速時不得得切料；一次切切斷多根根鋼筋時時，其總總截面積積應(yīng)在規(guī)規(guī)定的范范圍內(nèi)；切斷短短料時，手手和切刀刀之間應(yīng)應(yīng)保持1150mmm以上上，手握握端小于于4000mm時時，應(yīng)使使用套筒筒和夾具具；嚴(yán)禁禁用手直直接清除除刀片附附近的斷斷頭和雜雜物，非非操作人人員不得得在鋼筋筋擺動范范圍和切切片附近近停留。、使用用鋼筋彎彎曲機(jī)時時，應(yīng)該該注意：工作平平臺和彎彎曲機(jī)臺臺面應(yīng)保保持平直直；彎曲曲鋼筋時時，嚴(yán)禁禁