天然氣管線建設(shè)工程頂管施工方案培訓(xùn)資料

1、西南科技技園區(qū)220155年天然然氣管線線建設(shè)工工程頂管施工工方案編制人：審核人：審批人：施工單位位：新疆疆友邦工工程建設(shè)設(shè)有限公公司20166年6月月目 錄錄TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc455496462 一.編制制依據(jù) 一.編制制依據(jù)1.1編編制依據(jù)據(jù)1.1.1西南南科技園園區(qū)20015年年天然氣氣管線建建設(shè)工程程設(shè)計圖圖紙、圖圖紙會審審紀要及及變更文文件等。1.1.2西南南科技園園區(qū)20015年年天然氣氣管線建建設(shè)工程程巖土工工程勘察察報告。1.1.3危危險性較較大分部部分項工工程管理理辦法建建質(zhì)【220099】877號文。1.2 主要技技術(shù)規(guī)范范1.

2、2.1頂頂管施工工技術(shù)及及驗收規(guī)規(guī)范（試試行）1.2.2現(xiàn)現(xiàn)場設(shè)備備、工業(yè)業(yè)管道焊焊接工程程施工及及驗收規(guī)規(guī)范GGB5006833-200111.2.3手掘掘式頂管管施工作作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書1. 22.4地地下工程程防水技技術(shù)規(guī)范范（GGB5001088-20008）；1. 22.5施施工現(xiàn)場場臨時用用電安全全技術(shù)規(guī)規(guī)范（JGJ 462005）1. 22.6建建筑施工工安全檢檢查標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)（ HYPERLINK t _blank JGJJ 599-20011 ）1. 22.7國國家建設(shè)設(shè)部及非非開挖行行業(yè)協(xié)會會頒發(fā)的的有關(guān)頂頂管施工工的技術(shù)術(shù)規(guī)范及及標(biāo)準(zhǔn)試試行1. 22.8建建設(shè)基坑坑工程監(jiān)監(jiān)測技術(shù)術(shù)規(guī)

3、范 JB5504997-2200991.2.8混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗收收規(guī)范5502334-2201551.2.9建建設(shè)施工工扣件式式鋼管腳腳手架規(guī)規(guī)定 JCCJ1330-2201111.2.10給給水排水水工程質(zhì)質(zhì)量驗收收規(guī)范 GBB502286-20008二、工程程概況2.1工工程簡介介及施工工要求2.1.1本工工程位于于克拉瑪瑪依市西西南科技技園區(qū)，頂頂管采用用螺旋鋼鋼管7200*100穿越緯緯三路225m、周圍無無建筑物物。地下下管線情情況有天天然氣、電纜、下水、上水。頂管管管頂距路路下-33.600m，頂頂管總長長度暫定定為255m計11處，合合計暫定定25mm。穿越越方式

4、為為機械頂頂管（雙雙套管）穿穿越，套套管型號號DN5500。工作坑坑長寬深(底底)5m4m4.44m，接接收坑長長寬深(底底)2.5m2.55m4.335m頂頂管合計計長度約約25m。2.2沿沿線地形形地貌、地層巖巖性、地地下水概概況2.2.1場地地地形、地貌及及構(gòu)造：擬建線線路沿線線地貌類類型屬沖沖、洪積積平原地地貌和剝剝蝕殘丘丘；沖、洪積平平原地貌貌，地勢勢較平緩緩，地形形基本平平坦、開開闊，局局部地勢勢具有波波狀起伏伏；剝蝕蝕殘丘地地段，地地勢起伏伏較大。2.2.2場地地地層結(jié)結(jié)構(gòu)：根根據(jù)本次次勘察成成果，擬擬建場地地土層主主要為第第四系的的角礫(Q4al+pl)、素填填土(QQ4ml)

5、、及礫礫巖(KK)、砂砂質(zhì)泥巖巖(K)泥巖、礫巖、泥巖與與礫巖互互層、礫礫巖與砂砂巖互層層。2.2.3沿線線地表水水：勘察察期間，勘勘察范圍圍內(nèi)無穩(wěn)穩(wěn)定地表表徑流，線線路沿線線的淺溝溝、地勢勢低洼處處會出現(xiàn)現(xiàn)暫時性性或季節(jié)節(jié)性水流流。2.2.4沿線線地下水水：從自自然地面面至-44.355m為角角礫5.2m7.55m以下下為強風(fēng)風(fēng)化泥巖巖，有地地下水，地地下水位位較淺，屬屬第四系系松散層層孔隙潛潛水，含含水層為為角礫層層。地下下水補給給來源主主要由大大氣降水水、綠化化用水和和上游下下泄的洪洪水，地地下水的的水位升升降幅度度也收其其影響。線路沿線線及頂管管穿越段段地下水水分布埋埋深一覽覽表里程號

6、初見水位位（m）穩(wěn)定水位位（m）穩(wěn)定水位位高程（mm）里程號初見水位位（m）穩(wěn)定水位位（m）穩(wěn)定水位位高程（mm）0+0000緯三路穿穿越1.61.7300.950+0554.112.72.8300.860+0221.221.82.0300.620=1778.994.14.3301.062.3工工程相關(guān)關(guān)方2.3.1建設(shè)設(shè)單位：新疆油油田公司司燃氣公公司2.3.2監(jiān)理理單位: 新疆疆石油工工程建設(shè)設(shè)監(jiān)理有有限責(zé)任任公司2.3.3施工工單位：新疆友友邦工程程建設(shè)有有限公司司2.4技技術(shù)保證證條件2.4.1組織織相關(guān)人人員熟悉悉圖紙，實實地測量量完成定定位放線線，做好好施工人人員培訓(xùn)訓(xùn)工作。2.4

7、.2對頂頂管施工工人員的的再培訓(xùn)訓(xùn)工作。2.4.3繪制制臨時工工程及施施工非標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備備工具圖圖紙。2.4.4按有有關(guān)規(guī)定定的技術(shù)術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、地質(zhì)資資料以及及了解地地下管溝溝情況，采采取相應(yīng)應(yīng)技術(shù)措措施，以以保證頂頂管施工工的安全全進行。2.4.5技術(shù)術(shù)人員職職責(zé)2.4.5.11完成項項目經(jīng)理理交待任任務(wù),復(fù)復(fù)測頂管管坑與坑坑高程,做好技技術(shù)交底底.2.4.6安全全員職責(zé)責(zé)2.4.6.11完成項項目經(jīng)理理交任待待任務(wù),組織培培訓(xùn)員工工安全問問答2.5施施工總平平面布置置圖三、施工工準(zhǔn)備工工作計劃劃3.1技技術(shù)準(zhǔn)備備3.1.1組織織施工人人員學(xué)習(xí)習(xí)，進行行技術(shù)要要求和施施工技術(shù)術(shù)交底。3.1.2對頂

8、頂管施工工人員進進行再培培訓(xùn)工作作，使其其能熟練練操作。3.1.3按有有關(guān)規(guī)定定的技術(shù)術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、地質(zhì)資資料以及及了解地地下管溝溝情況，采采取相應(yīng)應(yīng)技術(shù)措措施，以以保證頂頂管施工工的安全全進行。3.2材材料準(zhǔn)備備3.2.1材料料準(zhǔn)備計計劃名 稱規(guī)格型號號單位數(shù) 量進場日期期備注1螺旋鋼管管7200*100m2520166.6.20頂管使用用2鋼管48 L=6m根10020166.6.20搭設(shè)平臺臺用3鋼管48 L=4m根15020166.6.20搭設(shè)平臺臺用4鋼管48 L=3m根15020166.6.20搭設(shè)平臺臺用5鋼管48 L=2m根10020166.6.20搭設(shè)平臺臺用6十字扣件件48 個5

9、0020166.6.20搭設(shè)平臺臺用7轉(zhuǎn)向扣件件48個20020166.6.20搭設(shè)平臺臺用8接頭扣件件48個10020166.6.20搭設(shè)平臺臺用9竹架板300002500塊10020166.6.20搭設(shè)平臺臺用10槽鋼10005.33 m6020166.6.20搭設(shè)平臺臺用11橡套電纜纜 YCC5000V32.5+111.55m5020166.6.20水泵用12橡套電纜纜 YCC5000V34+12.55m5020166.6.20卷揚機用用13橡套電纜纜 YCC5000V34+12.55m5020166.6.20油泵用14橡套電纜纜 YCC5000V34+12.55m5020166.6.2

10、0注漿機15橡套電纜纜 YCC5000V34+12.55m5020166.6.20打夯機16分配電箱箱65528001600只320166.6.2017開關(guān)箱30045001600只520166.6.2018密目安全全網(wǎng)20000目10020166.6.20基坑維護護3.2.2按照照施工部部署，對對各種材材料的進進場時間間、數(shù)量量等提前前做好計計劃，認認真組織織，專人人負責(zé)，提提前訂貨貨，按時時進場，保保證材料料使用。 3.22.3開開工前落落實各項項施工用用料計劃劃，按照照貫標(biāo)程程序要求求選定合合格廠家家和 產(chǎn)產(chǎn)品，簽簽訂供貨貨協(xié)議。3.3現(xiàn)現(xiàn)場準(zhǔn)備備3.3.1現(xiàn)場場“三通一一平”工作已已完

11、成，且且按施工工平面布布置圖布布置施工工現(xiàn)場。3.3.2現(xiàn)場場定位放放線工作作已完成成，經(jīng)建建設(shè)單位位、監(jiān)理理單位、設(shè)計單單位驗收收合格。3.3.3開挖挖范圍內(nèi)內(nèi)無障礙礙物不影影響土方方開挖。3.3.4周圍圍50mm建筑物物和地下下管線等等的詳實實資料、地下管管線、障障礙物已已探測進進行可靠靠的處理理。3.3.5對開開挖中可可能遇到到滲水、邊坡穩(wěn)穩(wěn)定、流流砂等現(xiàn)現(xiàn)象，制制定應(yīng)急急措施并并提前進進行相關(guān)關(guān)的物質(zhì)質(zhì)儲備。3.3.6準(zhǔn)備備好開挖挖的施工工設(shè)備，確確保機械械狀態(tài)良良好，運運轉(zhuǎn)正常常。3.3.7確定定管線范范圍內(nèi)及及施工用用地內(nèi)所所有障礙礙物，經(jīng)經(jīng)查頂管管地段內(nèi)內(nèi)主要障障礙物有有排水管管

12、、供水水管、電電纜包封封管、電電力電訊訊管道位位置和標(biāo)標(biāo)高，地地面交通通情況等等。3.3.8按施施工平面面布置圖圖建臨時時設(shè)施，安安裝臨時時用電線線路，并并試電、修臨時時排水溝溝。3.3.9施工工現(xiàn)場地地上、地地下各種種管線有有障礙物物的已勘勘測定位位，障礙礙物已拆拆除，施施工現(xiàn)場場已平整整，測量量放線已已完成；臨時道道路、臨臨時供水水、供電電等管線線已敷設(shè)設(shè)；臨時時設(shè)施已已搭設(shè)；現(xiàn)場照照明設(shè)備備已安裝裝。3.4主主要施工工機具設(shè)設(shè)備準(zhǔn)備備3.4.1測量量設(shè)備序號機械設(shè)備備名稱型號規(guī)格格數(shù)量國別產(chǎn)地地制造年份份狀態(tài)1全站儀TC200021中國20122合格2經(jīng)緯儀XL-11V1HH1中國201

13、11合格3水平儀DJ6-21中國20144合格4激光經(jīng)緯緯儀DSZ33-3221中國20133合格3.4.2土方方機具設(shè)設(shè)備準(zhǔn)備備序號機械設(shè)備備名稱型號規(guī)格格數(shù)量國別產(chǎn)地地制造年份份狀態(tài)1挖掘機CAT PC22101美國卡特特20100良好2裝載機ZL5001柳州20111良好3蛙式打夯夯機3蘭州20122良好4翻斗汽車車5t2東風(fēng)20122良好5自卸汽車車12t2湖北20111良好3.4.3頂管管機具設(shè)設(shè)備準(zhǔn)備備序號機械或設(shè)設(shè)備名稱稱型號規(guī)格格單位數(shù)量用 途途1泥漿泵DN1000臺4基坑內(nèi)排排水2電動卷揚揚機5t臺2豎井提升升3液壓千斤斤頂300tt臺2頂管4高壓油泵泵ZB-550臺2頂管5

14、高壓注漿漿機30t臺2頂管6蛙式打夯夯機QT770型臺2回填土實實7風(fēng)鎬把4頂管內(nèi)人人工掘土土用8吊車25t輛2下水泥管管用9發(fā)電機STC-30組2所有頂管管設(shè)備供供電10滅火器MFZLL/5支5滅火使用用11電焊機BX-115KWW臺2鋼管焊接接12氧氣、乙乙炔套1切管使用用13磨光機TY300臺1坡口打磨磨14鼓風(fēng)機（含含管道）Y5100臺1管內(nèi)送風(fēng)風(fēng)15排風(fēng)機S1100臺1管內(nèi)排風(fēng)風(fēng)1）千斤斤頂千斤頂頂是確進進頂管的的主要設(shè)設(shè)備，本本工程采采用1臺臺3000t液壓壓千斤頂頂。千斤頂頂?shù)墓ぷ髯骺觾?nèi)的的布置為為單列式式，使千千斤頂中中心與管管中心的的垂線對對稱。根根據(jù)施工工經(jīng)驗，采采用人工工

15、挖運土土方，管管上半部部管壁與與土壁有有間隙時時，千斤斤頂?shù)闹c作作用在管管子垂直直直徑的的1/441/55處。2）高壓壓油泵：由電動動機帶動動油泵工工作，選選用柱塞塞泵，控控制閥進進入千斤斤頂，保保證千斤斤頂活塞塞的出力力和行程程一致。3）其它它設(shè)備工作坑坑上設(shè)活活動式工工作平臺臺，平臺臺用488*3mmm架桿桿支設(shè)，上上鋪20005cmm方木。工作坑坑井口處處安裝一一滑動平平臺，作作為下管管及出土土使用。在工作作平臺上上設(shè)起重重架，上上裝電動動卷揚機機，起重重量為11.5tt。工作棚棚用帆布布遮蓋，以以防雨水水。3.5施施工組織織及勞動動力計劃劃3.5.1勞動動力計劃劃：頂管管采用一一

16、臺設(shè)備備分組進進行施工工，每組組每天33班連續(xù)續(xù)作業(yè)，吊吊運土方方3人、人工監(jiān)監(jiān)護排水水2人、挖運土土方3人人、頂進進3人、工程師師1人、電工22人， 每班共共14人人。3.5.2參加加施工人人員應(yīng)根根據(jù)工期期要求，須須分成晝晝夜三班班制作業(yè)業(yè)，按組組建的各各作業(yè)班班組組織織施工。3.5.3以項項目經(jīng)理理為主導(dǎo)導(dǎo),調(diào)動動技術(shù)好好的能打打硬仗的的頂管班班組到本本項目施施工。所所需人員員的數(shù)量量和進場場日期,由項目目部事先先作為計計劃向人人力部門門申請,以便隨隨時調(diào)動動勞動力力用來滿滿足工程程進度的的需要。3.5.4頂管管班組進進入項目目后,歸歸項目經(jīng)經(jīng)理部全全權(quán)管理理。項目目部根據(jù)據(jù)工程的的計劃

17、合合理安排排操作范范圍內(nèi)容容和工人人作息時時間。3.5.5對進進場所有有管理人人員及勞勞務(wù)人員員進行崗崗前培訓(xùn)訓(xùn)，確保保勞動力力在施工工中發(fā)揮揮應(yīng)有作作用；根根據(jù)開工工日期和和施工進進度計劃劃安排、勞動力力需用量量計劃，組組織勞動動力進場場，對進進場人員員進行入入場前教教育。3.5.6組織織機構(gòu)及及崗位職職責(zé)3.5.6.11組織機機構(gòu)項目經(jīng)理：孫 明 ZHANGJINZHANGJINLIN施工員：藺科安全員：高陳安電氣焊工:張長齡徐 沖電 工:張長齡徐 沖排土班組: 曹克海維修工: 張長齡 徐 沖3.5.6.22為保證證工程目目標(biāo)的實實現(xiàn)，我我公司已已組織適適合質(zhì)量量保證模模式和符符合環(huán)保保要

18、求的的組織機機構(gòu)項目經(jīng)經(jīng)理部，嚴嚴格按照照項目法法組織施施工生產(chǎn)產(chǎn)，選派派年富力力強、具具有豐富富施工經(jīng)經(jīng)驗和管管理能力力的管理理人員擔(dān)擔(dān)任項目目經(jīng)理部部成員，實實行項目目經(jīng)理負負責(zé)制，全全部管理理人員均均持證上上崗。項項目經(jīng)理理部代表表公司履履行對業(yè)業(yè)主的工工程承包包合同，執(zhí)執(zhí)行本公公司質(zhì)量量方針，貫貫徹國家家和地方方有關(guān)法法律、法法規(guī)和政政策，對對本工程程進行有有效地組組織和控控制。在在施工過過程中，我我們將與與建設(shè)、設(shè)計和和監(jiān)理等等工程各各方責(zé)任任單位密密切配合合，采取取科學(xué)合合理的施施工方案案，達到到優(yōu)質(zhì)快快速的施施工目的的。四、施工工順序及及主要施施工方案案4.1、頂管工工藝流程程4

19、.1.1測量量放線工作井井、接收收井開挖挖、支護護頂管機機及土方方運輸設(shè)設(shè)備安裝裝試運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)頂管注漿設(shè)備吊吊出及拆拆除輔助助設(shè)備。頂管施工工示意圖圖：4.2頂頂管施工工方案4.2.1測量量放線4.2.1.11采用經(jīng)經(jīng)測量工工期時間間，固定定保護好好控制點點，并經(jīng)經(jīng)常復(fù)核核。工作作坑定位位采用全全站儀，管管道中線線控制采采用經(jīng)緯緯儀，標(biāo)標(biāo)高控制制采用水水準(zhǔn)儀。4.2.1.22地面坐坐標(biāo)點導(dǎo)導(dǎo)入井下下采用直直接導(dǎo)入入法，利利用坑口口埋設(shè)的的坐標(biāo)點點和測量量控制網(wǎng)網(wǎng)控制點點，以支支導(dǎo)線的的形式，建建立井下下頂管掘掘進使用用控制點點。4.2.1.33地面高高程點導(dǎo)導(dǎo)入井下下采用懸懸掛剛卷卷尺，導(dǎo)導(dǎo)入標(biāo)高

20、高時，用用兩臺SS3水準(zhǔn)準(zhǔn)儀同時時進行，并并獨立導(dǎo)導(dǎo)入三次次，其互互差不超超過井筒筒深度的的1/880000。每一一個工作作坑設(shè)置置三個水水準(zhǔn)點。4.2.2工作作井、接接收井開開挖、支支護4.2.2.11工作井井、接收收井位的的布置4.2.2.11.1工工作井、接收井井位的布布置根據(jù)據(jù)現(xiàn)場道道路通行行條件，設(shè)設(shè)計管線線位置、頂進距距離、土土質(zhì)等因因素綜合合確定。4.2.2.22工作井井、接收收井位下下口尺寸寸（1）長長度計算算LL11+L22+L33+L44+kL工工作坑的的最小長長度（mm）L1鋼管單單根長度度（m）取取2 mmL2下井管管段長度度（m）取取0.33 mL3主油缸缸長度（mm

21、）取11.2 mL4未頂出出頂?shù)墓芄艿雷钚⌒￠L度（mm）取00.5 mk后后座、剛剛性頂鐵鐵和環(huán)形形頂鐵厚厚度之和和，再加加上安裝裝富余量量（m）取取1.66 m則：L2+00.3+1.22+0.5+11.6=5.66m（取取6m）（2）寬寬度計算算B=D+(2.533.4)B工工作坑的的寬度（mm）D管管道的外外徑（mm），7200由于緯三三路頂管管采用11根7200鋼管頂頂管 則：B =（00.7+3.33）*11=4m（3）深深度計算算H=H11+D+hH工工作坑的的深度（mm）H1頂管覆覆土厚度度（m），圖圖紙設(shè)計計H1為為3.77米D管管道的外外徑（mm）h管管底操作作空間（鋼鋼管0

22、.7-00.8）則：H11=3.7 =33.7m（取取3.77米）H=3.7+0.7=44.4經(jīng)計算取取為長寬深=544.4m。4.2.2.33土方開開挖4.2.2.33.1開開挖方式式采用整整體開挖挖的方法法，人機機配合開開挖，開開挖坡度度均為11：0.33。開開挖采用用斗容11m的挖溝溝機和人人工配合合，開挖挖到2.3米時時放二臺臺，二臺臺寬度為為1米。邊開挖挖邊人工工修坡，開開挖坡度度可根據(jù)據(jù)現(xiàn)場土土質(zhì)做適適當(dāng)調(diào)整整，機械械挖土、人工修修坡的過過程中，隨隨時用標(biāo)標(biāo)桿測量量檢查邊邊坡坡度度是否正正確無誤誤。開挖挖至距設(shè)設(shè)計標(biāo)高高2000mm時時，采用用人工挖挖土，以以防止擾擾動基層層土方。

23、4.2.2.44坑壁支支護4.2.2.44.1工工作坑支支護采用用鋼木支支撐法支支護，當(dāng)當(dāng)工作土土方坑開開挖完成成后設(shè)開開始設(shè)置置支護，支支護材料料采用224000*12200竹竹膠板、木方及及架管。首先將將竹膠板板緊貼坑坑壁，然然后貼緊緊竹膠板板背面垂垂直布置置2000*500*30000mmm的木木板，5500mmm一道道，緊接接著水平平方向采采用架管管一米一一道將木木板背住住，最后后設(shè)置水水平支撐撐將工資資坑兩邊邊對頂，待待墊層施施工、土土方運輸輸操作架架搭設(shè)完完畢后再再用短架架管將對對頂?shù)乃街螕胃牡讲俨僮骷荏w體上，起起到長久久支撐效效果。4.3頂頂管機及及土方運運輸設(shè)備備安裝4.

24、3.1頂管管機具的的選擇和和施工方方法4.3.1.11頂管施施工應(yīng)主主要根據(jù)據(jù)土質(zhì)情情況、地地下水位位、施工工要求等等，在保保證工程程質(zhì)量、施工安安全等的的前提下下，合理理選用頂頂管機型型。4.3.1.22為合理理選擇頂頂管機型型，本工工程按照照土的穩(wěn)穩(wěn)定系數(shù)數(shù)Nt 的計算算和對地地面沉降降的控制制要求選選擇頂管管機，其其計算公公式：土土的重度度19KKN/mmh 地面至至機頭中中心的高高度h=覆土厚厚度H（HH=1.5D+D/22）（DD為管道道內(nèi)徑）q 地面超超載2110KPPan 折減系系數(shù)，一一般取11Su 土的的不排水水抗剪強強度700KPaaNt=（119（1.5111/2）210

25、01）70=3.5544當(dāng)Nt6 時時，且地地面沉降降控制要要求很高高時，因因正面土土體流動動性很大大，需采采用封閉閉式頂管管機頭。當(dāng)4NNt1%時時，導(dǎo)軌軌可按平平坡鋪設(shè)設(shè)。 eq oac(,2)導(dǎo)軌安安裝的允允許偏差差應(yīng)為：軸線位位置：33mm；頂面高高程：00+33mm；兩軌內(nèi)內(nèi)距：2mmm； eq oac(,3)安裝后后的導(dǎo)軌軌必須穩(wěn)穩(wěn)固，在在頂進中中承受各各種負載載時不產(chǎn)產(chǎn)生位移移、不沉沉降、不不變形。 eq oac(,4)導(dǎo)軌安安放前，應(yīng)應(yīng)先復(fù)核核管道中中心的位位置，并并應(yīng)在施施工中經(jīng)經(jīng)常檢查查校核。 eq oac(,5)導(dǎo)軌安安裝完畢畢后需在在預(yù)留洞洞口內(nèi)安安裝副導(dǎo)導(dǎo)軌，副副導(dǎo)軌

26、的的軸線以以及高程程均要與與主導(dǎo)軌軌保持一一致，此此副導(dǎo)軌軌用于防防止機頭頭進洞后后低頭。4.3.5.22主頂設(shè)設(shè)備及安安裝 eq oac(,1)千斤頂頂宜固定定在支架架上，并并與管道道中心的的垂線對對稱，其其合力的的作用點點應(yīng)在管管道中心心的垂直直線上； eq oac(,2)當(dāng)千斤斤頂多于于一臺時時，應(yīng)取取偶數(shù)，應(yīng)應(yīng)規(guī)格相相同，行行程同步步，每臺臺千斤頂頂?shù)氖褂糜脡毫Σ徊粦?yīng)大于于其額定定工作壓壓力，千千斤頂伸伸出的最最大行程程應(yīng)小于于油缸行行程100cm左左右。當(dāng)當(dāng)千斤頂頂規(guī)格不不同時，其其行程應(yīng)應(yīng)同步，并并應(yīng)將同同規(guī)格的的千斤頂頂對稱布布置； eq oac(,3)千斤頂頂?shù)挠吐仿繁仨毑⒉⒙?lián)

27、，每每臺千斤斤頂應(yīng)有有進油、退油的的控制系系統(tǒng)。 eq oac(,4)油泵安安裝和運運轉(zhuǎn)：油油泵宜設(shè)設(shè)置在千千斤頂附附近，油油管應(yīng)順順直、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角少；油泵應(yīng)應(yīng)與千斤斤頂相匹匹配，并并應(yīng)有備備用油泵泵；油泵泵安裝完完畢，應(yīng)應(yīng)進行試試運轉(zhuǎn)；頂進開開始時，應(yīng)應(yīng)緩慢進進行，待待各接觸觸部位密密合后，再再按正常常頂進速速度頂進進；頂進進中若發(fā)發(fā)現(xiàn)油壓壓突然增增高，應(yīng)應(yīng)立即停停止頂進進，檢查查原因并并經(jīng)處理理后方可可繼續(xù)頂頂進；千千斤頂活活塞退回回時，油油壓不得得過大，速速度不得得過快。主頂千千斤頂可可固定在在組合千千斤頂架架上做整整體吊裝裝，根據(jù)據(jù)其頂進進力對稱稱布置的的要求。4.3.5.33頂鐵安安裝

28、eq oac(,1)頂鐵的的質(zhì)量要要求：頂頂鐵應(yīng)有有足夠的的剛度；頂鐵采采用鑄鋼鋼整體澆澆鑄或采采用型鋼鋼焊接成成型；當(dāng)當(dāng)采用焊焊接成型型時，焊焊縫不得得高出表表面，且且不得脫脫焊；頂頂鐵的相相鄰面應(yīng)應(yīng)互相垂垂直；同同種規(guī)格格的頂鐵鐵尺寸應(yīng)應(yīng)相同；頂鐵上上應(yīng)有鎖鎖定裝置置；頂鐵鐵單塊放放置時應(yīng)應(yīng)能保持持穩(wěn)定。 eq oac(,2)頂鐵的的安裝和和使用：安裝后后的頂鐵鐵軸線應(yīng)應(yīng)與管道道軸線平平行、對對稱，頂頂鐵與導(dǎo)導(dǎo)軌和頂頂鐵之間間的接觸觸面不得得有泥土土、油污污；更換換頂鐵時時，應(yīng)先先使用長長度大的的頂鐵；頂鐵拼拼裝后應(yīng)應(yīng)鎖定；頂鐵的的允許聯(lián)聯(lián)接長度度，應(yīng)根根據(jù)頂鐵鐵的截面面尺寸確確定。當(dāng)當(dāng)采

29、用截截面為220cmm30ccm頂鐵鐵時，單單行順向向使用的的長度不不得大于于1.55m；雙雙行使用用的長度度不得大大于2.5m，且且應(yīng)在中中間加橫橫向頂鐵鐵相聯(lián)；頂鐵與與管口之之間應(yīng)采采用緩沖沖材料襯襯墊，當(dāng)當(dāng)頂力接接近管節(jié)節(jié)材料的的允許抗抗壓強度度時，管管端應(yīng)增增加U形形或環(huán)形形頂鐵；頂進時時，工作作人員不不得在頂頂鐵上方方及側(cè)面面停留，并并應(yīng)隨時時觀察頂頂鐵有無無異常跡跡象。4.3.5.44起重機機械及安安裝 eq oac(,1)頂管施施工配垂垂直吊裝裝和運輸輸設(shè)備。垂直吊吊裝采用用起重機機或(汽汽車吊)。起重重機主要要運輸頂頂進管道道內(nèi)的土土方垂直直吊裝，汽汽車吊主主要運輸輸頂進管管道

30、的吊吊放和頂頂進設(shè)備備的裝拆拆 eq oac(,2)安裝土土方運輸輸設(shè)備：出土運運輸分為為管內(nèi)運運輸和場場內(nèi)地面面運輸兩兩種。管管內(nèi)運輸輸應(yīng)根據(jù)據(jù)土層的的性質(zhì)，選選用掘進進機型、管內(nèi)作作業(yè)空間間、每次次頂進的的出土量量、頂進進長度等等因素。手掘式式頂管選選用人力力推車進進行管內(nèi)內(nèi)水平運運輸。 eq oac(,3)場內(nèi)地地面運輸輸：根據(jù)據(jù)出土量量、運輸輸距離和和現(xiàn)場堆堆土條件件，可用用自卸汽汽車將棄棄土運送送至堆土土場，然然后再用用鏟車堆堆高，做做到文明明施工。堆土場場應(yīng)具有有良好的的排水和和通行條條件。4.3.5.55因暫時時臨時用用電未施施工安裝裝，現(xiàn)場場頂管用用電安裝裝發(fā)電機機2臺供供所有

31、頂頂管及排排水設(shè)備備供電。4.4試試運轉(zhuǎn)4.4.1操作作工人:操作工工作均應(yīng)應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)訓(xùn)上崗，有有特種作作業(yè)上崗崗證并經(jīng)經(jīng)項目部部培訓(xùn)合合格后方方可上崗崗作業(yè)。4.4.2安全全防護裝裝備、設(shè)設(shè)施、安安全用品品使用，如如安全帽帽的配戴戴、安全全繩的使使用，吊吊鉤保護護器的使使用，吊吊裝鋼絲絲繩綁扎扎固定、坑內(nèi)上上下扶梯梯的使用用等進行行演練，合合格后方方可使用用。4.4.3頂進進設(shè)備、工作平平臺及起起重架：頂進設(shè)設(shè)備即千千斤頂安安裝完成成后，進進行加壓壓和卸載載試驗，檢檢查千斤斤頂行程程是否達達到設(shè)計計要求的的標(biāo)準(zhǔn)，泵泵管是否否有漏油油現(xiàn)象發(fā)發(fā)生，頂頂鐵等規(guī)規(guī)格型號號是否滿滿足頂進進作業(yè)要要求和受

32、受力要求求，合格格后方可可使用。4.4.4工作作平臺搭搭設(shè)完成成后，應(yīng)應(yīng)經(jīng)項目目部安全全、技術(shù)術(shù)人員驗驗收合格格后方可可進行起起重架的的搭設(shè)，搭搭設(shè)完成成后對安安全保護護裝置檢檢查，調(diào)調(diào)試，試試運轉(zhuǎn)，合合格后方方可進行行正式吊吊運。4.4.5坑內(nèi)內(nèi)外人機機配合：吊裝過過程坑內(nèi)內(nèi)外作業(yè)業(yè)人員必必須熟悉悉起重機機械的性性能和被被吊物體體的實際際重量，操操作人員員必須服服從指揮揮人員的的信號指指揮，先先進行適適當(dāng)演練練，當(dāng)演演練二次次以上，配配合無空空缺后方方可進行行正式作作業(yè)。4.5頂頂管施工工4.5.1頂管管采用手手工掘進進頂管法法，用人人工在管管內(nèi)挖土土施工，用用卷揚機機垂直提提升出土土。設(shè)計

33、計頂管采采用7200*100螺旋鋼鋼管頂管管，焊接接接口。4.6頂頂管4.6.1頂管管土方開開挖及土土方運輸輸4.6.1.11頂管土土方開挖挖采用人人工掏土土的形式式，由工工人使用用十字鎬鎬、鐵鍬鍬將土方方挖出，裝裝到手推推車內(nèi)。掏土施施工時必必須先上上部后下下部，挖挖土坡度度不得大大于600，以防防止塌方方事故。管頂超超挖不超超過1.5cmm，管下下部1335范圍內(nèi)內(nèi)嚴禁超超挖。出出土有固固定的出出土方向向，出土土采用專專用運土土斗車，每每處二臺臺交替使使用。斗斗車行進進由卷揚揚機拉動動，斗車車裝土運運到工作作坑內(nèi)后后由升降降滑動組組設(shè)備吊吊到操作作平臺然然后由工工人堆到到在規(guī)定定的棄土土場

34、。掏掏土過程程中施工工人員應(yīng)應(yīng)協(xié)調(diào)配配合，隨隨時清走走坑上堆堆土。4.6.2落管管4.6.2.11頂管落落管采用用吊車吊吊運的方方式，鋼鋼管入坑坑內(nèi)前首首先將112米長長的成品品螺旋管管切割成成2米長長的短節(jié)節(jié)，然后后采用卷卷揚機將將2米鋼鋼管吊入入工作坑坑內(nèi)，待待鋼管頂頂至露出出坑壁外外3000mm時時，再吊吊運下一一節(jié)入坑坑，與前前一節(jié)焊焊接對接接，繼續(xù)續(xù)頂進。4.6.3頂進進4.6.3.11導(dǎo)軌、后背完完成，頂頂管設(shè)備備安裝就就位后，即即可進行行頂進工工作。將將第一節(jié)節(jié)2m鋼鋼管下至至導(dǎo)軌上上，校核核導(dǎo)軌的的中線和和高程以以及坡度度，合格格后即可可頂進。第一節(jié)節(jié)鋼管安安放合格格后，人人工

35、掏土土3000mm開啟高高壓油泵泵、千斤斤頂工作作管道頂頂入土內(nèi)內(nèi)3000mm停停止頂進進，然后后再人工工掏土作作業(yè)開啟高高壓油泵泵再頂進進3000mm，以以上操作作反復(fù)進進行，當(dāng)當(dāng)?shù)谝还?jié)節(jié)鋼管22m即將將頂進完完后，吊吊入第二二節(jié)與第第一節(jié)焊焊接，然然后繼續(xù)續(xù)掏土、頂進，最最終達到到全部頂頂完。頂頂進過程程中，要要隨時檢檢查頂鐵鐵情況，特特別注意意頂鐵擺擺放是否否直順、換放頂頂鐵時，要要用1.2米的的長鐵。4.6.4頂管管鋼管焊焊接要求求4.6.4.11頂管管管節(jié)與管管節(jié)焊接接：管節(jié)節(jié)2m長長，用EE3.22焊條分分2次滿滿焊，第第一次兩兩管節(jié) 接焊保保證管體體上下左左右成一一體其平平直誤差

36、差1mmm內(nèi)，第第二次滿滿焊其焊焊縫高度度高出管管體5-6mmm。因本本頂管作作為套管管無需試試壓。4.6.5頂管管時應(yīng)注注意事項項4.6.5.11頂管時時應(yīng)遵照照“先頂后后挖，隨隨頂隨挖挖”的原則則。應(yīng)連連續(xù)作業(yè)業(yè)，避免免中途停停止。4.6.5.22首節(jié)管管子頂管管的方向向和高程程，關(guān)系系到整段段頂管質(zhì)質(zhì)量，應(yīng)應(yīng)勤測量量，勤檢檢查及時時校正偏偏差。4.6.5.33安裝頂頂鐵應(yīng)平平順無歪歪斜扭現(xiàn)現(xiàn)象，每每次收回回活塞加加放項鐵鐵時，應(yīng)應(yīng)換用可可能安放放的最長長頂鐵，使使連接的的頂鐵數(shù)數(shù)目為最最少。4.6.5.44頂管過過程中，發(fā)發(fā)現(xiàn)管前前土方坍坍塌、后后背傾斜斜偏差過過大或油油泵壓力力表指針針

37、驟增等等情況，應(yīng)應(yīng)停止頂頂管，查查明原因因，排除除故障后后，再繼繼續(xù)頂進進。4.6.5.55在松軟軟土層中中頂進時時，應(yīng)采采取管頂頂上部土土壤加固固或管前前安設(shè)管管檐，操操作人員員在其內(nèi)內(nèi)挖土，防防止坍塌塌傷人。4.6.5.66管內(nèi)挖挖土工作作條件差差，勞動動強度大大，應(yīng)組組織專人人輪流操操作。4.6.5.77管內(nèi)挖挖出的土土，及時時外運。管徑較較大時，可可用雙輪輪手推車車推運。管徑較較小，應(yīng)應(yīng)采用四四輪小車車兩頭綁綁上繩子子人工拉拉出土，土土運至管管外，再再用工作作平臺上上的電動動卷揚機機送至平平臺上，然然后運出出坑外。4.6.5.88因管內(nèi)內(nèi)為潮濕濕場所，管管內(nèi)照明明必須采采用122v礦用

38、用頭燈。4.7測測量與糾糾偏措施施4.7.1測量量儀器：采用經(jīng)經(jīng)緯儀和和水準(zhǔn)儀儀。4.7.2測量量次數(shù)：開始頂頂?shù)谝还?jié)節(jié)管子時時，每頂頂進2001000cm/次。校校正時，每每頂進一一根即測測量一次次。4.7.3中心心線測量量：根據(jù)據(jù)工作坑坑內(nèi)用經(jīng)經(jīng)緯儀設(shè)設(shè)置的中中心樁掛掛小線，使使拉線對對準(zhǔn)垂球球，讀管管前端的的中心尺尺刻度，若若拉線與與中心尺尺上的中中心刻度度相重合合，其差差值即為為偏差值值。4.7.4高程程測量：一般在在工作坑坑內(nèi)引設(shè)設(shè)水準(zhǔn)點點，停止止頂進，將將激光水水準(zhǔn)儀支支設(shè)在頂頂鐵上，測測量前端端管底高高程。4.7.5在頂頂管施工工中，對對施工精精度要求求特別高高，所以以本次頂頂管

39、施工工安排專專業(yè)測量量人員，嚴嚴格按照照設(shè)計的的管道中中心線，在在工作坑坑內(nèi)建立立地面與與地下的的測量控控制系統(tǒng)統(tǒng)，控制制點應(yīng)布布置在不不宜擾動動、視線線清晰、方便校校核的地地方，并并加以保保護。4.7.6在安安裝測量量裝置時時，所用用的測量量儀器應(yīng)應(yīng)和工作作坑的坑坑壁分開開，避免免這些位位置在施施工由于于頂進力力的施加加產(chǎn)生位位移，從從而和起起始位置置不一致致，則很很容易產(chǎn)產(chǎn)生誤差差。4.7.7當(dāng)測測量結(jié)果果超出允允許范圍圍外，就就要進行行糾偏，頂頂管糾偏偏是逐步步進行的的，形成成誤差后后不可立立即將已已頂好的的管子校校正到位位，應(yīng)緩緩慢慢進進行，使使管子復(fù)復(fù)位，不不能猛、糾硬調(diào)調(diào)，以防防產(chǎn)

40、生相相反的結(jié)結(jié)果。糾糾偏采用用人工與與工具管管聯(lián)合應(yīng)應(yīng)用的方方法進行行。由于于第一節(jié)節(jié)管要承承受工具具管糾偏偏較大的的不均勻勻反復(fù)應(yīng)應(yīng)力，故故第一段段管質(zhì)量量一定要要好，同同時為保保證糾偏偏較大的的靈敏度度，第一一段管長長度不宜宜過長。4.7.8當(dāng)偏偏差較小小，在112CCM時，采采用超挖挖糾偏法法，即在在管子偏偏向的反反側(cè)適當(dāng)當(dāng)超挖，而而在偏向向不超挖挖甚至留留坎，形形成阻力力，使管管在頂進進中向阻阻力小的的超挖側(cè)側(cè)偏向，逐逐漸回到到設(shè)計位位置。當(dāng)當(dāng)偏差較較大時，采采用工具具管活動動頭來糾糾偏，糾糾偏時應(yīng)應(yīng)做到以以下幾點點：1、糾偏偏應(yīng)在頂頂進過程程中糾偏偏，邊頂頂進邊糾糾偏；2、糾偏偏應(yīng)用

41、小小角度來來逐漸進進行，不不能急拐拐或突升升突降；3、用工工具管糾糾偏應(yīng)注注意工具具管的復(fù)復(fù)位；4、 每每糾偏均均要仔細細記錄過過程糾偏偏值4.7.9頂管管施工的的最大允允許偏差差(mmm) 項 目允許偏差差軸線位置置D72201000D72202000管道內(nèi)底底高程D7220+30- 440D7220+40-500相鄰管間間錯口鋼管道2對頂時兩兩端錯口口504.7.10偏偏差的校校正4.7.10.1頂管管中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)管位偏偏差100mm左左右，即即應(yīng)進行行校正，糾糾偏校正正應(yīng)緩緩緩進行，使使管子逐逐漸復(fù)位位，不得得猛糾硬硬調(diào)。4.7.10.2挖土土校正法法：即采采用在不不同部位位增減挖挖土量，以

42、以達到校校正目的的的方法法。例如如管頭誤誤差為正正值時，應(yīng)應(yīng)在管底底超挖土土方(但但不能過過量)，在在管節(jié)繼繼續(xù)頂進進后借助助管節(jié)本本身重量量而沉降降。開始始時管節(jié)節(jié)后部已已被土擠擠緊，而而前節(jié)管管的自重重又不足足以克服服它，故故管子可可能先出出現(xiàn)繼續(xù)續(xù)爬坡現(xiàn)現(xiàn)象，經(jīng)經(jīng)過一段段距離，在在管自重重的作用用下才趣趣于下降降。這種種方法校校正誤差差的效果果較慢，適適用于誤誤差值不不大于110mmm的情況況下。挖挖土校正正法多用用于土質(zhì)質(zhì)較好的的粘性土土內(nèi)，或或用于地地下水位位以上的的砂土層層中。4.7.10.3主頂頂千斤頂頂校正法法： 當(dāng)當(dāng)頂距較較短時 ( 155m), 如發(fā)發(fā)現(xiàn)管中中心線有有誤差，

43、可可以利用用主壓千千斤頂進進行校正正。例如如，管中中線向右右偏時，可可將管口口處右側(cè)側(cè)的頂鐵鐵比左側(cè)側(cè)頂鐵加加長100155mm，當(dāng)當(dāng)千斤頂頂向前推推進時，右右側(cè)頂力力大于左左側(cè)，從從而校正正右偏的的誤差。4.7.11施施工記錄錄4.7.11.1頂管管始發(fā)前前必須認認真測定定掘進機機頭的軸軸線和標(biāo)標(biāo)高，并并將測量量數(shù)據(jù)及及時反饋饋進行調(diào)調(diào)整。頂頂進施工工中的原原始數(shù)據(jù)據(jù)記錄必必須連續(xù)續(xù)、真實實、完整整，記錄錄表格填填寫清楚楚。4.7.11.2交接接班時，必必須認真真交接測測量記錄錄，交清清管道軌軌跡和糾糾偏趨向向。4.7.11.3每節(jié)節(jié)管道頂頂進結(jié)束束，必須須進行復(fù)復(fù)測，繪繪制管道道頂進軌軌跡

44、圖（含含管道高高程、方方向、頂頂進力曲曲線等），并并由項目目經(jīng)理或或監(jiān)理人人員檢查查復(fù)核。4.7.11.4在管管道頂進進施工中中，應(yīng)不不間斷的的測量并并記錄下下列工藝藝參數(shù)：4.7.11.5頂進進施工參參數(shù)的記記錄，應(yīng)應(yīng)連續(xù)地地記錄下下主頂進進力和中中繼站的的頂進力力并且和和設(shè)計值值相比較較，如果果發(fā)現(xiàn)偏偏差較大大，應(yīng)該該馬上糾糾正。4.7.11.6應(yīng)對對管道的的長度進進行測量量和記錄錄，根據(jù)據(jù)管道的的長度，每每頂進22m及每每完成一一根管道道頂進時時，應(yīng)對對頂管機機及第一一節(jié)管道道的垂直直和側(cè)向向位置進進行檢測測，記錄錄的結(jié)果果應(yīng)繪制制成圖表表。另外外，監(jiān)測測系統(tǒng)還還應(yīng)在適適當(dāng)?shù)臅r時間間隔隔

45、內(nèi)對其其它參數(shù)數(shù)進行常常規(guī)的監(jiān)監(jiān)測。4.7.11.7記錄錄數(shù)據(jù)中中必須包包括如下下信息：施工時時間、施施工現(xiàn)場場的詳細細位置、地層和和地下水水條件等等。當(dāng)可可能有污污染存在在時，應(yīng)應(yīng)該進行行取樣分分析4.7.12工工作坑降降排水措措施 4.7.12.1根據(jù)據(jù)該工程程實際情情況，在在工作坑坑內(nèi)一角角開挖直直徑為115000mm，井井底比溝溝底深110000mm的的集水坑坑，準(zhǔn)備備2臺DDN1000的泥泥水泵,排水管管1000m，電電源電纜纜、配電電箱等排排水設(shè)施施。安排排專人監(jiān)監(jiān)護抽水水排至已已建市政政管網(wǎng)排排水井，抽抽水時間間為抽445分鐘鐘，休息息15分分鐘。4.7.12.2在工工作坑底底距

46、坡角角5000mm處處設(shè)50005000mm排排水溝，遇遇到滲出出地下水水及雨水水時，能能及時將將水匯集集到集水水坑中，然然后立即即啟動泥泥漿泵，抽抽出積水水，以便便施工。4.7.12.3在工工作坑外外在離坡坡頂2.0m外外自然地地坪處設(shè)設(shè)置50005000mm的的排水溝溝，防止止雨水灌灌入工作作坑內(nèi)。4.7.13送送風(fēng)措施施4.7.13.1 由由于頂管管距離較較長，操操作人員員在地下下作業(yè)要要不斷補補充新鮮鮮空氣，作作業(yè)中產(chǎn)產(chǎn)生的廢廢氣需要要及時排排除，管管道通風(fēng)風(fēng)是必要要的。在在本次頂頂管施工工進到土土層內(nèi)55m時，在在管內(nèi)安安裝空壓壓機進行行通風(fēng)，并并配上風(fēng)風(fēng)管。風(fēng)風(fēng)管一般般采用塑塑料布

47、加加工的軟軟皮管，距距離增加加后再延延長風(fēng)管管，將新新鮮空氣氣壓入管管道內(nèi)。風(fēng)管用用鐵絲固固定在管管道上部部，以防防止出土土?xí)r破壞壞。4.7.14排排風(fēng)措施施4.7.14.1 由由于頂管管距離較較長，操操作人員員在地下下作業(yè)要要不斷補補充新鮮鮮空氣，作作業(yè)中產(chǎn)產(chǎn)生的廢廢氣需要要及時排排除，管管道通風(fēng)風(fēng)是必要要的。在在本次頂頂管施工工進到土土層內(nèi)110m時時，在管管內(nèi)用空空壓機送送風(fēng)。4.8注注漿工藝藝1、注漿漿順序一一般為先先外排圍圍幕，再再內(nèi)排，最最后注中中間排，先先下部，后后上部；為防止止相鄰兩兩孔竄漿漿，應(yīng)采采用隔孔孔注漿。2、為了了保證注注漿質(zhì)量量和效果果，首先先在上部部做封漿漿板為1

48、100厚厚C100砼注漿漿時分二二次，間間隔2小時以以上，待待第一次次注入漿漿液初凝凝后，再再進行二二次注漿漿。3、注漿漿壓力為為外部圍圍幕0.2-00.3mmpa，中中間部分分0.33-0.4mppa，根根據(jù)地層層變化可可適當(dāng)進進行調(diào)整整。4、注漿漿流量根根據(jù)規(guī)范范要求為為7-110L/minn。5、注漿漿量：根根據(jù)地地基處理理手冊漿漿液用量量Q = k .v.n.110000根據(jù)勘察察報告和和規(guī)范，滲滲透系數(shù)數(shù)K取10-33cm/s(考考慮擴散散半徑5500mmm)V為土的的體積，加加固深度度5m，單單位體積積為5.0n為土的的孔隨波波逐流率率n = e/1+eee為孔隙隙比，根根據(jù)地質(zhì)質(zhì)

49、勘察報報告及規(guī)規(guī)范e取1.115n = e/11+e = 00.5335K為經(jīng)驗驗系數(shù)，軟軟土和粘粘土K = 00.3-0.55 實取取0.44Q = k .v.nn.10000 = 00.450.553510000 = 10070(L)每m注漿漿量1007045 = 533.5(L/mm)(44孔 5mm)根據(jù)要求求達到的的地基承承載力標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)fkk不小于于1400Kpaa；參照照類似工工程實例例，考慮慮溢漿和和現(xiàn)場情情況實取取65KKg/mm 。6、根據(jù)據(jù)場地地地質(zhì)情況況本工程程壓密注注漿采用用振動堵堵頭花管管定注法法進行施施工,施工流流程見壓壓密注漿漿工藝流流程示意意圖。7、成孔孔采用鋼鋼

50、管用振振動器壓壓入土層層至設(shè)計計深度,遇障礙礙物先用用鋼釬引引孔(或開挖挖),不通通再位移移2000重新沉沉孔。8、注漿漿順序:注漿先先注外圍圍2排孔作作圍幕層層,防止水水泥漿外外流;注漿時時應(yīng)跳注注,相鄰孔孔注漿間間隙不小小于3小時避避免孔間間竄漿。9、注漿漿參數(shù)：注漿水水泥量665kgg/m,水灰比比0.66,注漿漿壓力00.2-0.44Mpaa,拔管管速度00.1-0.225m/minn。10、注注漿前對對注漿孔孔按順序序進行編編號施工工時要逐逐孔記錄錄，完工工后檢查查對照，防防止漏注注。11、注注漿注意意事項：當(dāng)注漿漿孔邊有有水泥漿漿冒出應(yīng)應(yīng)用水泥泥袋堵住住，冒漿漿（竄漿漿）嚴重重時應(yīng)

51、停停注，待待水泥漿漿穩(wěn)定后后再注至至設(shè)計水水泥用量量。12、注注漿機械械采用SSYB550-550型注漿漿機，立立式水泥泥攪拌機機，施工工前將機機械壓力力調(diào)試好好，水泥泥漿攪拌拌均勻，注注漿管統(tǒng)統(tǒng)一采用用18000mmmm長鋼鋼管絲接接牢固.嚴密，經(jīng)經(jīng)常清洗洗干凈防防止堵塞塞。13、單單孔注漿漿結(jié)束后后，首先先關(guān)閉注注漿管頂頂端閥門門再卸高高壓管，防防止管內(nèi)內(nèi)漿回噴噴。14、注注漿完工工后用水水泥袋將將孔堵實實防止冒冒漿，77天后再再將水泥泥袋清除除干凈。15、注注漿施工工前在注注漿孔外外圍設(shè)排排水溝，并并在中間間和兩端端設(shè)積水水坑，及及時排水水，保持持場地?zé)o無積水。4.9設(shè)設(shè)備吊出出及拆除除

52、輔助設(shè)設(shè)備4.9.1頂管管施工完完畢后、設(shè)備吊吊裝用112噸隨隨車吊進進行吊裝裝3000T油泵泵、靠背背、空壓壓機，個個別設(shè)備備或管運運送不到到作業(yè)面面或離作作業(yè)面遠遠的部位位，用225噸吊吊車進行行吊裝。五、施工工工期進進度計劃劃表附后后5.1施施工工期期5.1.1本工工程頂管管共1條條總工期期計劃為為26天天，采用用白天晚晚上二班班的方式式,進行行施工的的方式。頂管作作業(yè)計劃劃工期220166年7月06日-20116年007月220日完完成，頂頂管我單單位將合合理安排排，盡量量爭取提提前完工工，加強強計劃管管理，建建立由項項目經(jīng)理理任組長長，項目目技術(shù)負負責(zé)人、頂管專專業(yè)施工工負責(zé)人人長、

53、調(diào)調(diào)度人員員為主要要成員的的工期保保證管理理小組。5.1.2做好好施工中中的調(diào)度度工作，主主要內(nèi)容容有：監(jiān)監(jiān)督作業(yè)業(yè)計劃的的實施、調(diào)整，協(xié)協(xié)調(diào)各方方面的進進度關(guān)系系；監(jiān)督督檢查施施工準(zhǔn)備備、督促促人、設(shè)設(shè)備的計計劃供應(yīng)應(yīng)和調(diào)整整；按施施工平面面圖管理理現(xiàn)場，調(diào)調(diào)整作業(yè)業(yè)面；及及時處理理各種意意外事件件等。5.1.3在執(zhí)執(zhí)行過程程中經(jīng)常常檢查施施工實際際進度情情況，將將其與進進度計劃劃比較，若若出現(xiàn)偏偏差，便便分析產(chǎn)產(chǎn)生的原原因及對對工期影影響的程程度，找找出必要要的調(diào)整整措施。5.1.4根據(jù)據(jù)進度計計劃、工工程量和和流水段段劃分合合理安排排勞動力力和投入入生產(chǎn)設(shè)設(shè)備，每每天向監(jiān)監(jiān)理、業(yè)業(yè)主上報

54、報挖方量量，如與與計劃不不符，及及時糾正正，保證證按照進進度計劃劃的要求求完成任任務(wù)。5.1.5提高高質(zhì)量意意識，加加強操作作人員對對質(zhì)量意意識的培培養(yǎng)，提提高施工工質(zhì)量和和一次成成活率。5.1.6配電電箱、電電纜、水水泵及與與相配套套的水管管應(yīng)配置置齊全工工作狀況況良好，準(zhǔn)準(zhǔn)備充分分。六、頂管管防沉降降及地下下障礙物物處理技技術(shù)措施施6.1.掘進面面土體坍坍塌預(yù)防防措施6.1.1原因因分析前端土土層性質(zhì)質(zhì)發(fā)生變變化，頂頂進量過過小，沒沒有起到到防護和和平衡的的作用。敞開式式頂進時時挖土量量過大，式式封閉式式頂進力力小于土土體壓力力。遇有流流砂情況況。6.1.2預(yù)防防措施頂進施施工中應(yīng)應(yīng)采取短

55、短開挖、勤頂進進的方法法，嚴禁禁超挖，并并隨時注注意到土土質(zhì)的變變化情況況，以便便采取相相應(yīng)措施施防止坍坍塌。認真做做好土體體的降水水工作。嚴格控制制挖土量量在外漏頂頂管管壁壁處用紅紅油漆劃劃線做標(biāo)標(biāo)記，測測量紅線線距頂管管口的頂頂進距離離做好記記錄。根據(jù)管口口斷面面面積及頂頂進距離離計算挖挖土量，控控制是否否超挖。6.2工工作坑降降排水、通風(fēng)措措施6.2.1根據(jù)據(jù)該工程程實際情情況，在在工作坑坑內(nèi)一角角開挖直直徑為115000mm，井井底比溝溝底深110000mm的的集水坑坑，準(zhǔn)備備2臺DN1100的的泥水泵泵,排水管管1000m，電電源電纜纜、配電電箱等排排水設(shè)施施。安排排專人監(jiān)監(jiān)護抽水水

56、排至已已建市政政管網(wǎng)排排水井，抽抽水時間間為抽445分鐘鐘，休息息15分鐘鐘。6.2.2在工工作坑底底距坡角角5000mm處處設(shè)50005000mm排排水溝，遇遇到滲出出地下水水及雨水水時，能能及時將將水匯集集到集水水坑中，然然后立即即啟動泥泥漿泵，將將積水排排入綠化化帶，以以便施工工。6.2.3在工工作坑外外在離坡坡頂2.0m外外自然地地坪處設(shè)設(shè)置50005000mm的排排水溝，防防止雨水水灌入工工作坑內(nèi)內(nèi)。七、施工工質(zhì)量保保證措施施7.1質(zhì)質(zhì)量管理理保證措措施7.1.1測量量放線：根據(jù)總總平面圖圖所示的的絕對高高程及豎豎向高程程，用水水準(zhǔn)儀準(zhǔn)準(zhǔn)確地引引測到施施工現(xiàn)場場附近便便于監(jiān)控控的相應(yīng)

57、應(yīng)位置上上，水準(zhǔn)準(zhǔn)點應(yīng)牢牢固、穩(wěn)穩(wěn)定、不不下沉、不變形形和易于于測量引引點，引引測的水水準(zhǔn)點必必須復(fù)核核無誤后后做標(biāo)示示。7.1.2工作作坑開挖挖：在開開挖時，現(xiàn)現(xiàn)場不宜宜進行放放坡開挖挖，當(dāng)可可能對鄰鄰近建筑筑物或構(gòu)構(gòu)筑物、地下管管線、永永久性道道路產(chǎn)生生危害時時，應(yīng)對對工作坑坑進行支支護后在在開挖。7.1.3土方方開挖順順序、方方法必須須與設(shè)計計說明相相一致，并并“開槽支支撐，先先撐后挖挖，分層層開挖，嚴嚴禁超挖挖”的原則則。7.1.4做好好地質(zhì)勘勘察及資資料整理理工作，摸摸清頂管管工程范范圍內(nèi)的的地質(zhì)、水文情情況，尤尤其是透透水砂層層的分布布范圍。認真編編制好施施工方案案和通過過不同土土

58、層的技技術(shù)措施施及糾纏纏措施。組織施施工技術(shù)術(shù)交底，確確保管道道的順利利頂進。7.1.5嚴格格執(zhí)行專專檢、自自檢、互互檢、工工序交接接、質(zhì)量量評定制制度，分分部分項項優(yōu)良率率要求達達到955%以上上。7.1.6制定定合理的的技術(shù)措措施，使使后背地地基受力力和管節(jié)節(jié)受力控控制在允允許范圍圍之內(nèi)。加強操操作控制制，使頂頂管均勻勻平穩(wěn)，受受力均勻勻。盡可可能減少少頂進過過程中傾傾斜、偏偏移、扭扭轉(zhuǎn)，防防止管壁壁出現(xiàn)變變形等情情況。7.1.7搞好好測量控控制檢查查，及時時分析糾糾正頂進進過程中中出現(xiàn)的的傾斜偏偏位和扭扭轉(zhuǎn)，保保證頂管管位置正正確。7.1.8做好好各項施施工記錄錄，責(zé)成成專人進進行施工工

59、技術(shù)總總結(jié)，做做到工程程完工資資料齊全全。7.1.9在頂頂進施工工的區(qū)域域，應(yīng)考考慮土體體和地下下水條件件以及頂頂管施工工工藝，保保證地層層的沉降降不大于于允許的的沉降值值。7.1.10頂頂管結(jié)束束后安全全撤離現(xiàn)現(xiàn)場，恢恢復(fù)施工工現(xiàn)場的的本來面面目，做做到不留留隱患，對對環(huán)境沒沒有破壞壞和污染染。7.2施施工過程程質(zhì)量控控制7.2.1施工工過程控控制應(yīng)按按過程程控制程程序和和設(shè)備備管理程程序執(zhí)執(zhí)行。由由項目經(jīng)經(jīng)理組織織編制項項目施工工質(zhì)量計計劃，嚴嚴格控制制質(zhì)量。施工前前，由項項目技術(shù)術(shù)負責(zé)人人向施工工員、質(zhì)質(zhì)檢員進進行施工工組織設(shè)設(shè)計、主主要分部部施工方方案、項項目質(zhì)量量計劃、技術(shù)難難點、關(guān)

60、關(guān)鍵過程程等書面面交底。7.2.2由施施工員向向?qū)I(yè)分分隊長進進行書面面交底，交交底內(nèi)容容：工程程特點、設(shè)計圖圖紙要求求等；施施工順序序和主要要施工方方法，以以及關(guān)鍵鍵性施工工技術(shù)問問題：施施工中的的主要事事項、質(zhì)質(zhì)量要求求和安全全事宜；施工技技術(shù)措施施：推廣廣應(yīng)用新新技術(shù)、新工藝藝、新材材料、新新設(shè)備。各專業(yè)業(yè)分隊長長向分隊隊職工進進行口頭頭交底和和現(xiàn)場示示范交底底，并且且做樣板板段。7.2.3項目目技術(shù)負負責(zé)人根根據(jù)工程程情況確確定技術(shù)術(shù)復(fù)核項項目，在在項目質(zhì)質(zhì)量計劃劃中列出出，且由由項目施施工員組組織有關(guān)關(guān)專業(yè)分分隊長預(yù)預(yù)檢后，再再由項目目質(zhì)檢員員進行復(fù)復(fù)核并做做好記錄錄。對于于特殊過過