左嶺工地主體模板施工方案培訓(xùn)資料

1、主體模板施工方案 編制: 年 月 日 審核： 年 月 日 審批： 年 月 日怡翔建設(shè)集團(tuán)工程有限公司一、工程概況 1、本工程位于武漢市東湖高新區(qū)左嶺新城科技二路與缷甲路交匯處、場(chǎng)地自然地面標(biāo)高(根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)場(chǎng)平標(biāo)高為20.1023.24米)。本工程由二棟34層住宅樓、一棟20層住宅樓及附屬一層商業(yè)裙樓、一棟一層配電房、一棟二層商鋪及一層地下窒(作為車庫(kù)、設(shè)備用房)組成。建筑特征本工程占地面積約為3300.36平方米、規(guī)劃總用地面積為17482.14平方米、規(guī)劃凈用地面積為15131.29平方米、總建筑面積為68786.48平方米、其中住宅樓55258.54平方米、商鋪為1109.43平方米、地

2、下建筑面積為11684.33平方米、(2-1#樓占地面積1363.70平方米、建筑面積為16124.68平方米、總高度58.3米、2-2#樓建筑占地面積為481.7平方米、總建筑面積為13390.53平方米、總高度98.9米、2-3#樓占地面積919.16平方米、總建筑面積為26728.42平方米、總高度98.9米、2-4#樓占地面積為434平方米、總建筑面積為868平方米、總高度8.85米、本工程塔樓采用剪力墻結(jié)構(gòu)體系、純地下窒為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)、結(jié)構(gòu)抗震等級(jí)、剪力墻三級(jí)、地下窒相關(guān)規(guī)范的框架抗震等級(jí)三級(jí)、地下窒超出上部結(jié)構(gòu)相關(guān)范圍內(nèi)且無(wú)上部結(jié)構(gòu)部分的抗震等級(jí)四級(jí)、使用年限及安全等級(jí)、結(jié)構(gòu)

3、設(shè)計(jì)使用年限為50年、建筑安全等級(jí)二級(jí)、地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)甲級(jí)、建筑耐火等候高層樓一級(jí)、2-4#樓防火等級(jí)二級(jí)、抗震設(shè)防丙類、抗震烈度6度、建筑場(chǎng)地類、地下窒防水等級(jí)底板、外墻二級(jí)、頂板一級(jí)、地上部分主樓防水等級(jí)為1級(jí)、屋面防水層合理使用年限為25年。我公司承建的1#、2#3#高層住宅樓和地下車庫(kù)，主樓均為筏型基礎(chǔ)。3#、2#樓地下一層，地上34層，地下室層高4.7米，樓層層高均為2.9米，建筑高度98.9米，1#樓層層高均為2.9米，建筑高度58.3米，地下車庫(kù)為有梁樓蓋。主樓為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架-剪力墻結(jié)構(gòu)。車庫(kù)為鋼筋混凝土獨(dú)立柱基,頂板為梁樓蓋板結(jié)構(gòu)。車庫(kù)外圍剪力墻厚為300mm；0.000相

4、當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高24.75m，室內(nèi)外高差0.3m?？傮w方案：模板面板采用18厚木膠合板，木楞采用50100木方，模板支撐采用鋼管排架支撐體系，規(guī)格為482.75。各部分支撐的搭設(shè)高度及間距參見(jiàn)各部分支撐架的計(jì)算。根據(jù)框架-剪力墻結(jié)構(gòu)工程的特點(diǎn)，模板工程對(duì)工程的進(jìn)度、質(zhì)量、安全起著非常重要的作用。經(jīng)項(xiàng)目部研究決定采用15mm厚的多層板作為本工程的模板，482.75鋼管作為模板支撐體系和加固體系。二、結(jié)構(gòu)概況板厚：120、100梁截面尺寸：200500、200470、200400、200300層高：2.9m構(gòu)件選擇：板厚選擇120為計(jì)算構(gòu)件，梁選擇200500為計(jì)算構(gòu)件。三、編制依據(jù)工程施工圖紙及現(xiàn)場(chǎng)

5、概況建筑施工臨時(shí)支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范（JGJ300-2013）建筑施工安全技術(shù)統(tǒng)一規(guī)范（GB50870-2013）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范（GB50666-2011）建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（JGJ162-2008）建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2011)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009-2012）建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-2011）混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50010-2010）建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-91）鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50017-2003）木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50005-2003）鋼管腳手架扣件（GB15831-2006）混凝土模板用膠合板G

6、B/T17656-2008混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2011版)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（JGJ 162-2008）建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ 130-2011）危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法（建質(zhì)200987號(hào)文件）建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則（建質(zhì)2009254號(hào)文件）四、方案及材料選擇1、模板方案的選擇該工程結(jié)構(gòu)形式為剪力墻結(jié)構(gòu)，墻體、頂板、梁等模板均采用木膠板進(jìn)行組拼，柱用木膠板分段組合成，在施工中外墻柱上部無(wú)挑出部分的情況下進(jìn)行吊裝提升，其它模板（包括內(nèi)柱模、樓板模）一律拆散，用人工向上層傳接或用鋼平臺(tái)堆放吊運(yùn)。模板支撐一

7、律用腳手鋼管，并用扣件連接，樓板模底部橫楞（龍骨）和墻板模板豎楞一律采用50100mm木方。鋼管支撐點(diǎn)接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，滿足腳手架規(guī)范要求。2、模板、支撐選型：柱模板：梁板模板采用15mm厚木膠合板，配以50*100mm木方龍骨和482.75鋼管扣件支撐體系，在木工棚制作施工現(xiàn)場(chǎng)組拼，背內(nèi)楞采用50*100方木，柱箍采用雙鋼管，M12對(duì)拉螺栓間距柱子350500mm，并加482.75鋼管斜撐、沿柱子高度每隔50cm加設(shè)。邊角處用木板條找補(bǔ)，并貼海綿條填滿縫隙，保證棱角方直、美觀。3、梁、板模板采用15cm厚木膠合板，在木工棚制作施工現(xiàn)場(chǎng)組拼。先支設(shè)承重架，承重架采用腳手架鋼管搭設(shè)，步距不大于1.

8、5米，梁底板采用鋼管支撐，板底部采用獨(dú)立鋼管支撐，并加設(shè)可調(diào)頂絲。4、樓梯模板采用15mm厚木膠合板，配以50*100mm木方現(xiàn)場(chǎng)拼裝的方法配底模，采用482.75mm鋼管支撐，樓梯踏步采用30mm白松板現(xiàn)場(chǎng)制作。5、墻體模板采用15mm厚木膠合板配以50*100mm木方龍骨，482.75鋼管做支撐。支模時(shí)采用M14穿墻螺栓加固，穿墻螺栓加20PVC塑料套管水平間距500mm，豎向間距500mm。五、施工準(zhǔn)備1、放線根據(jù)平面控制網(wǎng)線，在墊層上放出控制軸線，對(duì)墻、柱要放五條控制線，一條軸線、兩條墻柱截面邊線、兩條模板控制線。2、材料準(zhǔn)備材料計(jì)劃本工程計(jì)劃投入模板20000m2，以每層為一流水段組

9、織層間施工，計(jì)劃墻柱模板配2.5層，先投入1.5層使用，周轉(zhuǎn)到20層后補(bǔ)充1層。梁板的模板配3.5層（冬季施工先投入3層，周轉(zhuǎn)使用尚有5層作為周轉(zhuǎn)損耗后的補(bǔ)充），材料用量及損耗是情況根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際及時(shí)調(diào)整增加。3、技術(shù)準(zhǔn)備3.1熟悉圖紙，了解掌握模板的施工工藝，按圖紙和項(xiàng)目部的施工進(jìn)度計(jì)劃合理安排材料、機(jī)具、人員進(jìn)場(chǎng)施工。3.2按施工方案和技術(shù)規(guī)程對(duì)操作者進(jìn)行技術(shù)安全交底并下達(dá)具有可操作性、可實(shí)施的技術(shù)交底書(shū)。3.3認(rèn)真做好材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收工作，復(fù)查材料材質(zhì)證明，現(xiàn)場(chǎng)材料進(jìn)場(chǎng)存儲(chǔ)工作。3.4做好模板施工的技術(shù)資料和施工過(guò)程中的檢驗(yàn)記錄，并及時(shí)收集和整理上述資料，以保證技術(shù)資料的及時(shí)、準(zhǔn)確、完整。六、

10、施工布署：根據(jù)工程特點(diǎn)，墻柱、梁板、樓梯支模均采用15mm木膠合板、50100木方，現(xiàn)場(chǎng)制作拼裝，采用48鋼管支撐。2-2#樓為一個(gè)施工作業(yè)段122/AJ軸、2-1#、2-3#樓墻柱、梁板、樓梯支模均分二段施工，一段為122/AJ軸，二段為2344/AJ軸。 梁、板、梯采用四套模板（兩層）進(jìn)行周轉(zhuǎn)，柱子采用一套模板（一段）進(jìn)行周轉(zhuǎn)。柱子支模安排一天時(shí)間（以每層每段為單位）。梁、板、梯支模安排三天時(shí)間（以每層每段為單位）。（一）模板的施工工藝1、模板安裝前的準(zhǔn)備工作模板安裝前作好模板的定位基準(zhǔn)線，并以該軸線為起點(diǎn)，引出每條軸線，并根據(jù)軸線和施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)邊線、邊線和外側(cè)控制線，以便于模

11、板的安裝和校正。梁模板軸線定位方法：把經(jīng)緯儀架設(shè)在軸線偏1米的控制線上，在柱頂處用外伸尺的方法，在柱模板上用紅筆畫(huà)出軸線位置點(diǎn)，然后根據(jù)此軸線點(diǎn)再進(jìn)行其它測(cè)量定位工作。作好標(biāo)高測(cè)量工作用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際標(biāo)高的要求，直接引測(cè)到安裝位置。2、設(shè)置模板定位基準(zhǔn)墻體上部和柱?？筛鶕?jù)構(gòu)件斷面尺寸切割一定長(zhǎng)度鋼筋頭，點(diǎn)焊在預(yù)留插筋上，作為模板定位筋，可以保證鋼筋保護(hù)層與模板位置的準(zhǔn)確。按施工需用的模板及配件，對(duì)其規(guī)格、數(shù)量逐項(xiàng)清點(diǎn)檢查，未經(jīng)修復(fù)的部件不得使用。經(jīng)檢查合格后的模板，應(yīng)按照安裝程序進(jìn)行堆放。底層要加墊木，模板底層要墊離地面不小于10Cm。豎向模板安裝的底面要平整，防止漏漿。在每次

12、拆模之后，要清理模板，并刷脫模劑。3、模板施工程序1)、柱模板施工程序基層清理放模板支設(shè)要求的50線柱模板吊裝就位安裝模板上、中、下柱箍以及柱模斜撐核正模板的位置、垂直度、平整度安裝其它柱箍細(xì)校正柱模的位置、垂直度、平整度柱模板自檢報(bào)項(xiàng)目部驗(yàn)收?qǐng)?bào)監(jiān)理公司驗(yàn)收澆筑砼養(yǎng)護(hù)模板拆除、清理、退場(chǎng)堆放。2)、梁模板施工程序彈出梁軸線及水平線并復(fù)核搭設(shè)梁模支架綁扎鋼筋安裝側(cè)梁模安裝另一側(cè)梁模安裝上下鎖口楞、斜撐楞及腰楞和對(duì)拉螺栓復(fù)核梁模尺寸、位置梁模板自檢報(bào)項(xiàng)目部驗(yàn)收?qǐng)?bào)監(jiān)理公司驗(yàn)收澆筑砼養(yǎng)護(hù)模板拆除、清理、退場(chǎng)堆放。3)、梁、板模板支設(shè)梁、板模板支設(shè)梁模支設(shè)本工程梁模板采用木膠合板、482.75鋼管支撐、

13、12螺栓加固（梁高大于600mm時(shí)）。a.框架梁配模設(shè)計(jì)：梁模板采用15mm厚多層板，配以50*100mm木方龍骨和482.75鋼管扣件支撐體系。其中梁底模及側(cè)模均采用15mm多層板，次龍骨采用50100mm木方間距200mm作為龍骨，主龍骨采用482.75鋼管間距450mm作為龍骨。梁側(cè)模采用15mm多層板，次龍骨采用50100mm木方間距300mm作為龍骨，主龍骨采用雙排482.75鋼管做豎肋間距為600mm，并配以M12對(duì)拉螺栓外加雙“3”型扣件固定。穿墻螺栓加20PVC塑料套管，水平間距600mm，豎向間距450mm。b.工藝流程抄平放線彈梁、板下控制線、支撐立桿縱橫線支設(shè)支撐體系固定

14、支撐、安放支托調(diào)整平整度安放縱橫向龍骨鋪設(shè)梁底模調(diào)整水平及起拱梁鋼筋綁扎梁、柱頭模板安裝安裝側(cè)模頂板支模頂板鋼筋綁扎砼澆筑。c.梁模板安裝順序： 彈好梁軸線及水平線、并復(fù)核搭設(shè)梁模支架調(diào)整標(biāo)高安裝梁底楞或梁卡具、安裝梁底模板梁底起拱綁扎鋼筋安裝兩側(cè)模板安裝上、下口楞斜撐及腰楞和對(duì)拉螺栓復(fù)核梁截面尺寸、位置與相鄰模板連接梁的支撐體系，鋼管腳手架立桿橫縱向均為1200mm，或隨相應(yīng)部位房間頂板支撐間距，鋼管腳手架第一道水平桿距地200mm，上部水平拉桿間距1200mm，橫向主龍骨為鋼管，縱向次龍骨50100mm木方，間距200mm，梁邦?yuàn)A梁底。梁邦次龍骨為50100mm木方，間距200mm，主龍骨

15、為雙鋼管482.75mm，高于650mm的梁，加一道穿墻螺栓14，水平間距9001200mm，梁截面600的梁底中間加一道立桿。斜支撐為482.75mm鋼管。梁起拱高度1-3，經(jīng)檢查合格后，在梁底上綁扎鋼筋，驗(yàn)收合格后辦理隱檢手續(xù)。梁跨度L起拱高度4mL6m16mL8m2L8m3清理雜物，安裝梁側(cè)模板，梁側(cè)模包住梁底模(企口縫)，用短架子管或木方加固，間距900mm，梁上口要拉線找直，并檢查梁截面尺寸是否符合要求，與相鄰柱模板連接是否固定。用梁模板頂住柱模板，梁兩側(cè)設(shè)斜支撐34道，梁模板立桿設(shè)剪刀撐，以保證梁支架的穩(wěn)定性。搭設(shè)梁支架立管時(shí)，要保證橫豎一條線，高度大于650mm的梁采用14穿墻螺

16、栓在梁中部設(shè)置通長(zhǎng)橫楞，用螺栓緊固。結(jié)構(gòu)梁下模板支架的立桿縱距應(yīng)沿梁軸線方向布置；立桿橫距應(yīng)以梁底中心線向兩側(cè)對(duì)稱布置，且最外側(cè)立桿距梁邊距離不得大于150。模板支架搭設(shè)時(shí)梁下橫向水平桿應(yīng)伸入梁兩側(cè)板的模板支架內(nèi)不少于兩根立桿，并與立桿扣接。d.搭設(shè)梁底支撐架，梁底設(shè)一排豎向支撐，支撐間距不大于1.2m，梁底設(shè)小橫桿，間距0.9m，靠近模板端部的橫桿距端部距離為不大于300mm，每塊模板不得少于3根橫桿。梁底支柱與腳手架連為一體，支柱通過(guò)縱橫方向的水平桿、剪刀撐斜桿與滿堂腳手架相連，縱橫方向的水平桿第一步間距1.8m，地面上200mm設(shè)置一道掃地桿?？v橫方向的垂直剪刀撐間距為3-5跨。根據(jù)每層

17、平線，調(diào)整頂部橫撐標(biāo)高，校核正確無(wú)誤后再安裝梁底模，木模板對(duì)接用木棱鋼釘固定，并拉線找直，順直后在梁底兩側(cè)設(shè)置豎棱扣件固定，防止位移。當(dāng)跨度4m時(shí)，梁底模板應(yīng)起拱，主梁15，次梁10。綁扎完梁鋼筋，經(jīng)檢查合格后，并清除雜物，安裝兩側(cè)模板，外面兩側(cè)使用48通長(zhǎng)架管找直。e.梁模支設(shè)時(shí)梁底模端部擱放在柱帽或梁窩側(cè)模上，嚴(yán)禁有吃模現(xiàn)象。f.梁側(cè)模加固：側(cè)模板立檔間距為600mm，在模板底部處用鐮刀卡將兩個(gè)側(cè)模板拉緊固定，鐮刀卡間距為600mm設(shè)一個(gè)。斜桿、水平桿支承間距（橫向）為600，可與腳手架連接。但必須將腳手架重新加固，具備整體穩(wěn)定作用。為防止漏漿，側(cè)模與底模交界面使用雙面膠。g.安裝梁模支架

18、之前，在支柱下腳鋪設(shè)15cm15cm墊板，并且樓層間的上下支座應(yīng)大至在同一條直線上。支柱采用雙排，間距6001000mm，支柱上連固5cm10cm木楞。支柱中間和下方加模桿或斜桿，立桿加可調(diào)底座。h.在支柱上調(diào)整預(yù)留梁底模板的厚度，符合設(shè)計(jì)要求后，拉線安裝梁底模板并找直。i.安裝梁一側(cè)模板，在底模上綁扎鋼筋，經(jīng)驗(yàn)收合格后，清除雜物，安裝梁另一側(cè)模板，將兩側(cè)模與底板連接角模與卡具連接。安裝上下鎖口楞及外豎楞，附加斜撐，其間距一般為75cm。當(dāng)梁高超過(guò)70cm時(shí)，需加腰楞，并穿對(duì)拉螺栓加固，且梁側(cè)模安裝固定前上口要拉線找直。復(fù)核檢查梁模尺寸，與相鄰梁、柱、板模板固定。板模支設(shè)1)頂板模板工藝流程：

19、抄平彈線立桿支撐安裝主龍骨安裝陰角邊龍骨安裝次龍骨校正標(biāo)高鋪多層板模板驗(yàn)收綁筋澆混凝土拆模修整轉(zhuǎn)下層主樓頂板支撐立桿的縱距 b=1.2米，立桿的橫距 l=1.2米，支撐下端在距地200處設(shè)縱、橫向掃地桿，端部扣件中心至桿端距離不應(yīng)小于100mm。各層支柱要在同一中心線上，次龍骨最大間距250mm。安裝邊龍骨時(shí)在四周砼墻與邊龍骨之間粘貼5010 mm的海綿條，邊龍骨貼墻要緊密防止漏漿，跨度大于4米的房間要起拱，起拱高度為跨度的1-3，總的起拱高度不超過(guò)12mm。板跨度L起拱高度3mL4m2L4m3多層板采用散拼式安裝，根據(jù)各房間的尺寸確定拼裝方法，由房間的一角開(kāi)始拼裝。平行于次龍骨的接縫要在現(xiàn)場(chǎng)

20、根據(jù)長(zhǎng)寬尺寸彈好墨線用平電鋸切割，兩板接縫處采用硬拼縫擠嚴(yán)；或粘貼海綿條，多層板拼縫處要加510cm次龍骨，要保證拼縫平整，嚴(yán)密。懸挑板同頂板一起澆筑，為了保證懸挑板的質(zhì)量，使邊角整齊一致，邊框采用木模板刨光，頂板采用多層板，施工方法同室內(nèi)頂板。.頂板支撐體系及模板安裝模板支架搭設(shè)的構(gòu)造要求(1)梁和板的立柱，其縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù)。(2)鋼管立桿底部應(yīng)設(shè)墊木，頂部應(yīng)設(shè)可調(diào)支托，U形支托與楞梁兩側(cè)間如有間隙，必須頂緊，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm，螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm，安裝時(shí)應(yīng)保證上下同心。(3)在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫水平方向按縱下橫上的程序設(shè)掃

21、地桿?？烧{(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的間距，在滿足模板設(shè)計(jì)所確定的水平拉桿步距要求條件下，進(jìn)行平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向應(yīng)各設(shè)一道水平拉桿。(4)鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采用48mm2.75mm鋼管，用扣件與鋼管立柱扣牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對(duì)接，剪刀撐應(yīng)采用搭接，搭接長(zhǎng)度不得小于1000mm，并應(yīng)采用3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm處進(jìn)行固定。 （5）搭設(shè)高度2m以上的支撐架體應(yīng)設(shè)置作業(yè)人員登高措施。作業(yè)面應(yīng)按有關(guān)規(guī)定設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。（6）模板支撐系統(tǒng)應(yīng)為獨(dú)立的系統(tǒng)，禁止與物料提升機(jī)、施工升降機(jī)、塔吊等起重設(shè)

22、備鋼結(jié)構(gòu)架體機(jī)身及其附著設(shè)施相連接；禁止與施工腳手架、物料周轉(zhuǎn)料平臺(tái)等架體相連接。立柱、縱橫向水平拉桿、剪刀撐等重要桿件的垂直偏差、水平偏差、質(zhì)量等滿足建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011腳手架搭設(shè)的技術(shù)要求與允許偏差序號(hào)項(xiàng)目一般質(zhì)量要求1構(gòu)架尺寸（立桿縱距、立桿橫距、步距）誤差20mm2立桿的垂直偏差架高25m50mm25m100mm3縱向水平桿的水平偏差20mm4橫向水平桿的水平偏差10mm5節(jié)點(diǎn)處相交桿件的軸線距節(jié)點(diǎn)中心距離150 mm6相鄰立桿接頭位置相互錯(cuò)開(kāi)，設(shè)在不同的步距內(nèi)，相鄰接頭的高度差應(yīng)500mm7上下相鄰縱向水平桿接頭位置相互錯(cuò)開(kāi)，設(shè)在不同的立桿縱距內(nèi)

23、，相鄰接頭的水平距離應(yīng)500mm，接頭距立桿應(yīng)小于立桿縱距的1/38桿件搭接1）搭接部位應(yīng)跨過(guò)與其相接的縱向水平桿或立桿，并與其連接（綁扎）固定2）搭接長(zhǎng)度和連接要求應(yīng)符合以下要求：類別桿別搭接長(zhǎng)度連接要求扣件式鋼管腳架立桿1m連接扣件數(shù)量依承載要求確定，且不少于2個(gè)縱向水平桿不少于3個(gè)連接扣件9節(jié)點(diǎn)連接扣件式鋼管腳手架擰緊扣件螺栓，其擰緊力矩應(yīng)不小于40N.m，且不大于65 N.m其它腳手架按相應(yīng)的連接要求、主體結(jié)構(gòu)剪力墻模板均采用15mm厚膠合板模板。（1）剪力墻模板剪力墻模板采用15mm厚膠合板，墻高2.9m，厚200mm，內(nèi)立檔用482.75鋼管，間距250mm，橫檔選用雙排482.7

24、5鋼管，間距500mm，對(duì)拉螺栓采用M14，間距500mm，模板縫釘50100mm木楞。a.為防止內(nèi)模整體移位，合模前，在墻體水平鋼筋上綁扎定位鋼筋，要求定位筋距根部30mm，其水平間距1500mm左右，長(zhǎng)度墻厚2mm。橫筋兩頭沾防銹漆，并按兩排主筋的中心位置分檔，同時(shí)必須保證陰陽(yáng)角和結(jié)構(gòu)斷面轉(zhuǎn)折處的定位筋。b.模板安裝前應(yīng)彈出模板就位線，支模前將雜物清理干凈，大模下口粘貼海棉條，以防止模板穿螺栓高低錯(cuò)位及下口跑漿。c.模板安裝前先把板面清理干凈，刷好脫模劑，應(yīng)涂刷均勻，不得漏涂。d.電線管、電線盒等需預(yù)先與鋼筋網(wǎng)片固定，門(mén)窗洞模板支好后，門(mén)窗洞模板與大模板接觸面粘貼海綿條。e.支模前，先支門(mén)

25、窗洞模板，門(mén)窗洞模板先在地面組裝成整體，然后放置到鋼筋網(wǎng)中，為防止模板移位，模板四周加限位鋼筋。f.陰陽(yáng)角模板拼縫處要加海綿條處理，以防止拼縫處漏漿。模板就位后，外側(cè)用斜支撐調(diào)整模板位置及垂直度。用絲杠調(diào)整模板的位置，之后確定各模板的位置無(wú)誤后，擰緊絲杠調(diào)整板面的垂直度。同時(shí)要保證穿墻螺栓口要對(duì)齊。 剪力墻對(duì)拉螺栓、樓梯模板支設(shè)先支設(shè)休息平臺(tái)梁模板，再支設(shè)樓梯模板斜愣，最后鋪設(shè)樓梯底模、安裝外幫側(cè)模和踏步模板，樓梯段模板組裝情況做法如圖。、其他構(gòu)件模板陽(yáng)臺(tái)、空調(diào)板底板側(cè)板采用15mm多層板，次龍骨為6080方木，主龍骨為50100方木或48鋼管，斜支撐為48鋼管。陽(yáng)臺(tái)、空調(diào)板模板隨頂板同時(shí)支模

26、，隨頂板混凝土一同澆筑。衛(wèi)生間、廚房、陽(yáng)臺(tái)等降板模板用 50mm*100mm 木枋加模板為側(cè)模，四個(gè)角用 模板或木枋固定，保證側(cè)模整體穩(wěn)定性。側(cè)模定位牢固，保證高差處混凝土的成型質(zhì)量， 做法如圖降板模板設(shè)置示范圖 降板區(qū)域拆模后觀感圖七、技術(shù)質(zhì)量保證措施嚴(yán)格落實(shí)班組自檢、互檢、交接檢“三檢制度”，確保模板安裝質(zhì)量。砼澆筑過(guò)程中應(yīng)派專人23名觀模，嚴(yán)格控制模板的位移和穩(wěn)定性，一旦產(chǎn)生移位應(yīng)及時(shí)調(diào)整，加固支撐。所有柱子模板拼縫，梁與柱等節(jié)點(diǎn)處均需用海棉膠帶貼縫或以密封膠帶粘貼，以確保砼不漏漿。梁、板模安裝應(yīng)嚴(yán)格控制軸線、平面位置、標(biāo)高、斷面尺寸、垂直度和平整度，模板接縫寬度，模板高度，脫模劑涂刷等

27、的準(zhǔn)確性，嚴(yán)格控制預(yù)拼模板精度，其拼裝精度按GB50204-2015要求施工。 澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)埋孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長(zhǎng)度+10 , 0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度+10 , 0預(yù)留洞中心線位置10尺 寸+10 , 0當(dāng)梁板跨度4m時(shí)，模板應(yīng)起拱，本工程主梁起拱高度為梁跨的1/1000-3/1000。所使用的鋼管規(guī)格為482.75mm，對(duì)銹蝕、壓扁、裂縫等材料杜絕進(jìn)場(chǎng)。拆模時(shí)，以項(xiàng)目部下發(fā)的指令書(shū)為拆模依據(jù)。八、模板拆除1、拆模注意事項(xiàng)(1) 拆模板前先進(jìn)行針對(duì)性的安全技術(shù)交底，并做好

28、記錄，交底雙方履行簽字手續(xù)。模板拆除前必須辦理拆除模板審批手續(xù)，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理審批簽字后方可拆除。(2) 支拆模板時(shí)，2米以上高處作業(yè)設(shè)置可靠的立足點(diǎn)，并有相應(yīng)的安全防護(hù)措施。拆模順序應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆，從上往下的原則。(3) 模板拆除前必須有混凝土強(qiáng)度報(bào)告，強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求后方可拆模表 底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%)板2502,8758100梁、拱、殼8758100懸臂構(gòu)件-100(4) 柱模拆除，先拆除拉桿再卸掉柱箍，然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板使模板與混凝土脫離，然后一塊塊往下傳遞到地面。(5) 墻模板拆除，先拆除穿

29、墻螺栓，再拆水平撐和斜撐，再用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板離開(kāi)墻體，然后一塊塊往下傳遞，不得直接往下拋。(6) 樓板、梁模拆除，應(yīng)先拆除樓板底模，再拆除側(cè)模，樓板模板拆除應(yīng)先拆除水平拉桿，然后拆除板模板支柱，每排留12根支柱暫不拆，操作人員應(yīng)站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使木檔自由墜落，再用鉤子將模板鉤下。等該段的模板全部脫落后，集中運(yùn)出集中堆放，木模的堆放高度不超過(guò)2米。樓層較高，支模采用雙層排架時(shí)，先拆除上層排架，使木檔和模板落在底層排架上，上層模板全部運(yùn)出后再拆底層排架，有穿墻螺栓的應(yīng)先拆除穿墻螺桿，再拆除梁側(cè)模和底模。(7) 當(dāng)立柱的水平拉桿超過(guò)2層時(shí)，應(yīng)首先拆除2層以上的拉桿。當(dāng)拆

30、除最后一道水平拉桿時(shí)，應(yīng)和拆除立柱同時(shí)進(jìn)行。(8) 當(dāng)拆除48m跨度的梁下立柱時(shí)，應(yīng)先從跨中開(kāi)始，對(duì)稱地分別向兩端拆除。拆除時(shí)，嚴(yán)禁采用連梁底板向旁側(cè)拉倒的拆除方法。2、模板拆除工藝、工藝流程填寫(xiě)拆模申請(qǐng)單拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐拆除梁連接件及側(cè)模板分段分片拆除樓板模板、鋼（木）楞及支柱拆除梁底模板及支撐系統(tǒng)。、拆模施工要點(diǎn)1）拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐，以便作業(yè)，然后拆除梁與樓板的連接角模及梁側(cè)模板，以使兩相鄰模板斷連。2）下調(diào)支柱頂翼托螺桿后，用鋼釬輕輕撬動(dòng)竹膠板，或木錘輕擊，拆下第一塊，然后逐塊逐段拆除。每塊竹膠板拆下時(shí)，人工托塊放于地上。(3)、模板拆除及清理1.模板拆除條件模板

31、拆除時(shí)應(yīng)使砼達(dá)到必要的強(qiáng)度，砼的強(qiáng)度以同條件養(yǎng)護(hù)試塊的抗壓強(qiáng)度為準(zhǔn)。具體要求如下：墻體、柱：在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受到損壞，方可拆模。頂板、梁：應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，即當(dāng)本層和下層砼強(qiáng)度達(dá)到砼強(qiáng)度設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)值100%時(shí)，方可拆除。懸挑板(梁)：應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，即當(dāng)本層和下層砼強(qiáng)度達(dá)到砼強(qiáng)度設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)值100%時(shí)，方可拆除。后澆帶部位模板必須有待后澆帶封閉達(dá)到強(qiáng)度方可拆除。拆模時(shí)，實(shí)行拆模申請(qǐng)制度，由模板工長(zhǎng)填寫(xiě)拆模申請(qǐng)，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可拆模。2.拆除順序遵循先支后拆，先非承重構(gòu)件后承重構(gòu)件，以及自上而下的原則。3.模板拆除方法墻體模板拆除先松動(dòng)穿墻螺栓、螺母、“3”型件，再拆斜支

32、撐及橫豎鋼楞，再用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，由上而下拆除墻體、柱模板，拆除時(shí)注意保留最上一層螺栓，作為上部墻體模板連接件，確保接縫處平直。頂板模板拆除拆除有梁頂板時(shí)，先拆除梁側(cè)模，再拆除樓板模板，最后拆除底模。拆除頂板模板時(shí)，先拆除水平拉桿，然后拆除支柱，保留跨中支柱以承受上部荷載。拆去支撐之前，在次龍骨處增加臨時(shí)支撐，以確保主龍骨拆完時(shí)不致全面脫落。拆模時(shí)，操作人員站在已拆除的空隙中，拆去近旁的支柱，再拆除模板下的龍骨，由近及遠(yuǎn)、逐塊逐段用鉤子將模板鉤下。梁模板的拆除拆除工藝流程: 拆除部分水平拉桿拆除梁側(cè)模固定支撐拆除梁側(cè)模下調(diào)頂板模板支撐使模板下降拆除板龍骨及支撐分段分片拆除樓板模板拆除梁底模及

33、其支撐。拆除部分水平拉桿，以便作業(yè)。而后拆除梁側(cè)模板的水平管及斜撐，輕撬梁側(cè)模板，使之與混凝土表面脫離。下調(diào)頂板模板頂托后，輕撬模板下的龍骨，拆下第一塊，然后逐塊逐段拆除。嚴(yán)禁用鐵棍或鐵錘猛擊亂撬。每塊木膠板拆下時(shí)，或用人工托扶放于地上，或?qū)⒅雾斖邢抡{(diào)相當(dāng)高度，以托住拆下的模板。嚴(yán)禁模板自由墜落地面。拆除梁底模板的方法同樓板模板。但拆除跨度較大的梁底模板時(shí)，應(yīng)從跨中開(kāi)始下調(diào)支撐橫桿，然后向兩端逐根下調(diào)。拆除梁底支撐時(shí)也從跨中向兩端作業(yè)。柱模板的拆除拆除工藝流程:拆除拉桿、斜撐拆除連接角螺栓拆模木膠板護(hù)角先松動(dòng)柱箍上拉結(jié)的螺桿，拆除柱箍，再拆斜支撐，用撬棍輕輕從上部撬動(dòng)模板，模板與墻體分離后，

34、拆除模板。模板清理維護(hù)模板拆除后，由工長(zhǎng)組織應(yīng)及時(shí)清理模板，對(duì)木模板用扁鏟將表面灰漿清理干凈后，刷水性脫模劑。模板拆除后，及時(shí)修理破損、變形的模板，將破損處修補(bǔ)完整，將模板變形及板面凹凸處修理平整、光滑。模板拆出后，由塔吊吊運(yùn)至指定存放場(chǎng)地，放置平穩(wěn)。4.質(zhì)量通病的預(yù)防及糾正標(biāo)高偏差（1）樓梯、頂板支模時(shí)要考慮不同裝修層厚度差及不同板厚。（2）每層標(biāo)高必須用水準(zhǔn)儀抄測(cè)出樓板上50cm標(biāo)高控制點(diǎn)，用紅漆做好標(biāo)記，并應(yīng)核對(duì)無(wú)誤。模內(nèi)清理不干凈合模之前應(yīng)對(duì)墻體進(jìn)行最后一道清掃，合模時(shí)應(yīng)防止雜物掉進(jìn)墻內(nèi)。合模后當(dāng)有雜物進(jìn)入模內(nèi)時(shí)用鋼絲鉤進(jìn)行清理。模板位移（1）墻模根部和頂部要采用內(nèi)撐外頂?shù)姆椒ü潭ɡ喂?/p>

35、，發(fā)生偏差應(yīng)認(rèn)真校正。（2）模板支完后要對(duì)貫通的墻面拉通線檢查，以保證整體墻面位置準(zhǔn)確。電梯井及矩形房間還應(yīng)拉對(duì)角線檢查，以保證井道及房間的方正。（3）螺栓、頂撐、木楔要牢固、可靠，以防松動(dòng)造成模板變形。板縫跑漿（1）模板拼裝前，模板邊刨邊，預(yù)拼不留縫隙，墻體模板底部和洞口模板邊緣貼一道5cm寬的密封條。以保證模板的接縫嚴(yán)密。（2）墻體模板安裝前，在板上貼一道密封條，再立墻模，以保證模板底部接縫嚴(yán)密，不露漿。墻柱陰陽(yáng)角配模時(shí)配成企口式,利用外側(cè)加固木方壓蓋住板縫;外側(cè)加固用對(duì)拉螺栓,少用扣件（受扣件抗滑能力和質(zhì)量影響較大，不易保證）。上下層柱墻腳接槎錯(cuò)臺(tái)漏漿(1)在下層預(yù)埋下掛桿或?qū)菟?在

36、上層支模時(shí),在下層砼面粘貼海綿條,配模時(shí)模板要加長(zhǎng)100,包到下層砼50100,并利用預(yù)埋的下掛桿或?qū)菟▕A緊下包模板（見(jiàn)下圖）;九、剪力墻模板質(zhì)量控制要點(diǎn)1 在模板施工前應(yīng)彈出每根柱子的定位軸線，從定位軸線測(cè)量彈出柱外框邊。2 墻板模板封閉前，墻板鋼筋必須施工完畢，墻板根部模板內(nèi)雜物清除干凈，混凝土交接處浮漿和松散的混凝土清除后澆水沖洗干凈，預(yù)埋件安裝完成且隱蔽工程驗(yàn)收 完成。3 穿墻螺桿應(yīng)采用圓鋼制作，規(guī)格不小于 12，有防水要求的墻板及人防區(qū)域必須采用止水型螺桿，螺桿直徑、布置間距應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定，且離墻根不大于 200mm 位置處必須設(shè)置一 道，采用雙螺帽設(shè)置，預(yù)防漲模、爆模，參見(jiàn)圖 1

37、2、圖 13。4 普通剪力墻墻根采用剪力墻邊線外 100mm 釘木模板條，或者采用水泥砂漿封堵， 確保剪力墻根不漏漿，做法如圖所示。剪力墻墻根防漏漿節(jié)點(diǎn)剖面圖 剪力墻墻根防漏漿節(jié)點(diǎn)示范圖5 下層邊墻模板配模時(shí)將最上部一道加固及模板結(jié)構(gòu)單獨(dú)設(shè)置，墻外側(cè)模板頂部 要求高出樓板面 400mm 以上，保證第一道加固能夠固定在這塊模板。在下層剪力墻模板 拆除時(shí)此區(qū)域模板在上層柱子施工時(shí)不拆除，另一邊措施同普通剪力墻，保證樓層間混 凝土不錯(cuò)臺(tái)，確保接縫處不漏漿。圖 邊墻墻根防漏漿節(jié)點(diǎn)剖面圖 圖 邊墻強(qiáng)根防漏漿節(jié)點(diǎn)示范梁、板模板質(zhì)量控制要點(diǎn)1 樓板模板應(yīng)盡量采用整張大模板，減少碎拼小模板的使用量，鋪模板時(shí)應(yīng)

38、由四 周向中部鋪設(shè)，把整張板之間拼裝的小模板留置在板中部，膠合板模板應(yīng)選用表面經(jīng)覆 膜處理的產(chǎn)品，做法如圖所示。圖 模板鋪裝示范圖圖 拆模后觀感圖 陽(yáng)角制作樣板；接縫平整、做工精 圖模板鋪裝示范圖 2 梁、板跨度大于4m，梁、板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，起拱高度一般為凈跨度的13。3 外側(cè)梁邊模采用鋼管斜撐加固，斜撐搭設(shè)須牢固，且與水平夾角不得大于60， 做法如圖所示。圖外側(cè)梁邊模板加固示范圖4 高度大于 800mm 的梁側(cè)模應(yīng)采用對(duì)拉螺桿加固，螺桿直徑不小于 12mm，間距根 據(jù)計(jì)算確定。5 模板拼縫應(yīng)不大于2mm，要注意梁模與柱模的接口處理、主梁樓板與次梁模板的 接口處理，以及梁模板與樓板模板接口

39、處的處理，謹(jǐn)防在這些部位發(fā)生漏漿或構(gòu)件尺寸 偏差等現(xiàn)象，做法如圖所示。圖模板節(jié)點(diǎn)示范圖十、模板工程質(zhì)量控制程序?qū)W習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料底部標(biāo)高中心線，端面尺寸放線學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)人員書(shū)面交底操作人員參加交底技術(shù)交底技術(shù)交底學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料底部標(biāo)高中心線，端面尺寸放線學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)人員書(shū)面交底操作人員參加交底技術(shù)交底技術(shù)交底施 工 日 記質(zhì)量評(píng)定記錄質(zhì)量評(píng)定清理現(xiàn)場(chǎng)文明施工自 檢 記 錄拆 模按規(guī)范及

40、方案設(shè)計(jì)注意保護(hù)棱角技術(shù)交底和鋼筋砼工工序交接檢查澆搗砼時(shí)留人看模（巡檢）中 間 抽 查執(zhí)行檢查標(biāo)準(zhǔn)自檢梁、板和柱抽檢質(zhì)量評(píng)定不合格的處理否專職質(zhì)檢員檢驗(yàn)砼澆注時(shí)留專人照看與鋼筋、砼工序交接檢查熟悉設(shè)計(jì)文件明確質(zhì)量目標(biāo)學(xué)習(xí)操作規(guī)程及驗(yàn)收規(guī)范技術(shù)交流支 模質(zhì)量評(píng)定是否符合設(shè)計(jì)及驗(yàn)收規(guī)范下道工序拆 模施工前準(zhǔn)備清理修理模板及支撐架文明拆模、注意成品保護(hù)重點(diǎn)構(gòu)件根據(jù)抗壓強(qiáng)度報(bào)告、確定拆模時(shí)間優(yōu)化拆模方案定點(diǎn)操作、掛牌施工工長(zhǎng)、質(zhì)檢員中間抽查班組自檢檢查腳手架彈出構(gòu)件中心及邊線復(fù)核標(biāo)高、檢查軸線模板涂刷隔離劑引測(cè)高程、投設(shè)軸線優(yōu)化支撐、模板系統(tǒng)否專職質(zhì)檢員檢驗(yàn)砼澆注時(shí)留專人照看與鋼筋、砼工序交接檢查熟

41、悉設(shè)計(jì)文件明確質(zhì)量目標(biāo)學(xué)習(xí)操作規(guī)程及驗(yàn)收規(guī)范技術(shù)交流支 模質(zhì)量評(píng)定是否符合設(shè)計(jì)及驗(yàn)收規(guī)范下道工序拆 模施工前準(zhǔn)備清理修理模板及支撐架文明拆模、注意成品保護(hù)重點(diǎn)構(gòu)件根據(jù)抗壓強(qiáng)度報(bào)告、確定拆模時(shí)間優(yōu)化拆模方案定點(diǎn)操作、掛牌施工工長(zhǎng)、質(zhì)檢員中間抽查班組自檢檢查腳手架彈出構(gòu)件中心及邊線復(fù)核標(biāo)高、檢查軸線模板涂刷隔離劑引測(cè)高程、投設(shè)軸線優(yōu)化支撐、模板系統(tǒng)清理現(xiàn)場(chǎng)、文明施工清理現(xiàn)場(chǎng)、文明施工“三檢“三檢”記錄資料整理分類歸檔質(zhì)量驗(yàn)評(píng)記錄資料整理分類歸檔質(zhì)量驗(yàn)評(píng)記錄施工記錄施工記錄應(yīng)急預(yù)案十一、應(yīng)急預(yù)案1、目的提高整個(gè)項(xiàng)目組對(duì)事故的整體應(yīng)急能力，確保意外發(fā)生的時(shí)候能有序的應(yīng)急指揮，為有效、及時(shí)的搶救傷員，防

42、止事故的擴(kuò)大，減少經(jīng)濟(jì)損失，保護(hù)生態(tài)環(huán)境和資源，把事故降低到最小程度，制定本預(yù)案。2、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組及其職責(zé)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組由組長(zhǎng)、副組長(zhǎng)、成員等構(gòu)成。(1) 領(lǐng)導(dǎo)各單位應(yīng)急小組的培訓(xùn)和演習(xí)工作，提高應(yīng)變能力。(2) 當(dāng)發(fā)生突發(fā)事故時(shí)，負(fù)責(zé)救險(xiǎn)的人員、器材、車輛、通信和組織指揮協(xié)調(diào)。(3) 負(fù)責(zé)準(zhǔn)備所需要的應(yīng)急物資和應(yīng)急設(shè)備。(4) 及時(shí)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行指揮，控制事故的擴(kuò)大，并迅速向上級(jí)報(bào)告。3、應(yīng)急反應(yīng)預(yù)案(1) 事故報(bào)告程序事故發(fā)生后，作業(yè)人員、班組長(zhǎng)、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目部安全主管領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)逐級(jí)上報(bào)，并聯(lián)絡(luò)報(bào)警，組織搶救。(2) 事故報(bào)告事故發(fā)生后應(yīng)逐級(jí)上報(bào)：一般為現(xiàn)場(chǎng)事故知情人員、作業(yè)隊(duì)、班組安全員、施

43、工單位專職安全員。發(fā)生重大事故時(shí)，應(yīng)立即向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，并在1小時(shí)內(nèi)向上級(jí)主管部門(mén)作出書(shū)面報(bào)告。(3) 現(xiàn)場(chǎng)事故應(yīng)急處理施工過(guò)程中可能發(fā)生的事故主要有：機(jī)具傷人、火災(zāi)事故、雷擊觸電事故、高溫中暑、中毒窒息、高空墜落、落物傷人等事故。 火災(zāi)事故應(yīng)急處理：及時(shí)報(bào)警，組織撲救，集中力量控制火勢(shì)。消滅飛火疏散物資減少損失控制火勢(shì)蔓延。注意人身安全，積極搶救被困人員，配合消防人員撲滅大火。 觸電事故處理：立即切斷電源或者用干燥的木棒、竹竿等絕緣工具把電線挑開(kāi)。傷員被救后，觀察其呼吸、心跳情況，必要時(shí)，可采取人工呼吸、心臟擠壓術(shù)，并且注意其他損傷的處理。局部電擊時(shí)，應(yīng)對(duì)傷員進(jìn)行早期清創(chuàng)處理，創(chuàng)面宜暴露，不

44、宜包扎，發(fā)生內(nèi)部組織壞死時(shí)，必須注射破傷風(fēng)抗菌素。 高溫中暑的應(yīng)急處理：將中暑人員移至陰涼的地方，解開(kāi)衣服讓其平臥，頭部不要墊高。用涼水或50%酒精擦其全身，直至皮膚發(fā)紅，血管擴(kuò)張以促進(jìn)散熱，降溫過(guò)程中要密切觀察。及時(shí)補(bǔ)充水分和無(wú)機(jī)鹽，及時(shí)處理呼吸、循環(huán)衰竭，醫(yī)療條件不完善時(shí)，及時(shí)送醫(yī)院治療。 其他人身傷害事故處理：當(dāng)發(fā)生如高空墜落、被高空墜物擊中、中毒窒息和機(jī)具傷人等人身傷害時(shí)，應(yīng)立即向項(xiàng)目部報(bào)告、排除其他隱患，防止救援人員受到傷害，積極對(duì)傷員進(jìn)行搶救。4、應(yīng)急通信聯(lián)絡(luò)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：樊曉文 手機(jī)全員：秦自華 手機(jī)術(shù)負(fù)責(zé)人：黃存玉 手機(jī)：139

45、86220615醫(yī)院救護(hù)中心：120 匪警：110 火警：119通信聯(lián)系方式應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)和營(yíng)地的顯要位置張貼，以便緊急情況下使用。十二、扣件鋼管樓板模板支架計(jì)算書(shū)計(jì)算依據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2011）。計(jì)算參數(shù):鋼管強(qiáng)度為205.0 N/mm2，鋼管強(qiáng)度折減系數(shù)取0.70。模板支架搭設(shè)高度為2.9m，立桿的縱距 b=1.20m，立桿的橫距 l=1.20m，立桿的步距 h=1.50m。面板厚度15mm，剪切強(qiáng)度1.4N/mm2，抗彎強(qiáng)度15.0N/mm2，彈性模量6000.0N/mm2。木方50100mm，間距300mm，木方剪切強(qiáng)度1.6N/mm2，抗彎強(qiáng)度13

46、.0N/mm2，彈性模量9000.0N/mm2。梁頂托采用雙鋼管482.75mm。模板自重0.20kN/m2，混凝土鋼筋自重25.00kN/m3，施工活荷載1.00kN/m2?？奂?jì)算折減系數(shù)取0.70。圖1 樓板支撐架立面簡(jiǎn)圖圖2 樓板支撐架荷載計(jì)算單元按照扣件新規(guī)范中規(guī)定并參照模板規(guī)范，確定荷載組合分項(xiàng)系數(shù)如下：由可變荷載效應(yīng)控制的組合S=1.2(25.000.12+0.20)+1.401.00=5.240kN/m2由永久荷載效應(yīng)控制的組合S=1.3525.000.12+0.71.401.00=5.030kN/m2由于可變荷載效應(yīng)控制的組合S最大，永久荷載分項(xiàng)系數(shù)取1.2，可變荷載分項(xiàng)系數(shù)

47、取1.40采用的鋼管類型為483.0。一、模板面板計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板的按照簡(jiǎn)支梁計(jì)算。靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q1 = 25.0000.1201.200+0.2001.200=3.840kN/m活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2 = (0.000+1.000)1.200=1.200kN/m面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=64.800cm3 I=58.320cm4(1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算 f = M / W f其中 f 面板的抗彎強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2)； M 面板的最大彎距(N.mm)； W 面板的凈截面抵抗矩； f 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取15.00N/mm2； M = 0.

48、125ql2其中 q 荷載設(shè)計(jì)值(kN/m)；經(jīng)計(jì)算得到 M = 0.125(1.203.840+1.401.200)0.3000.300=0.071kN.m經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值 f = 0.07110001000/64800=1.092N/mm2面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 f f,滿足要求!(2)撓度計(jì)算 v = 5ql4 / 384EI v = l / 400面板最大撓度計(jì)算值 v = 53.8403004/(3846000583200)=0.116mm面板的最大撓度小于300.0/250,滿足要求!二、模板支撐木方的計(jì)算木方按照均布荷載計(jì)算。1.荷載的計(jì)算(1)鋼筋混凝土板自重(kN/m

49、)： q11 = 25.0000.1200.300=0.900kN/m(2)模板的自重線荷載(kN/m)： q12 = 0.2000.300=0.060kN/m(3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN/m)：經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2 = (1.000+0.000)0.300=0.300kN/m靜荷載 q1 = 1.200.900+1.200.060=1.152kN/m活荷載 q2 = 1.400.300=0.420kN/m計(jì)算單元內(nèi)的木方集中力為(0.420+1.152)1.200=1.886kN2.木方的計(jì)算按照兩跨連續(xù)梁計(jì)算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不

50、利分配的彎矩和，計(jì)算公式如下:均布荷載 q = 1.886/1.200=1.572kN/m最大彎矩 M = 0.125ql2=0.1251.571.201.20=0.283kN.m最大剪力 Q=0.6251.2001.572=1.179kN最大支座力 N=1.251.2001.572=2.358kN木方的截面力學(xué)參數(shù)為本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 4.006.006.00/6 = 24.00cm3； I = 4.006.006.006.00/12 = 72.00cm4；(1)木方抗彎強(qiáng)度計(jì)算抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=0.283106/24000.0=11.79N/mm2木方的抗

51、彎計(jì)算強(qiáng)度小于13.0N/mm2,滿足要求!(2)木方抗剪計(jì)算最大剪力的計(jì)算公式如下: Q = 0.625ql截面抗剪強(qiáng)度必須滿足: T = 3Q/2bh T截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=31179/(24060)=0.737N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.60N/mm2木方的抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足要求!(3)木方撓度計(jì)算均布荷載通過(guò)上面變形受力圖計(jì)算的最大支座力除以跨度得到0.960kN/m最大變形 v =0.5210.9601200.04/(1009000.00720000.0)=1.601mm木方的最大撓度小于1200.0/250,滿足要求!三、托梁的計(jì)算托梁按照集中與均布荷載下多跨連續(xù)梁計(jì)算

52、。集中荷載取木方的支座力 P= 2.358kN均布荷載取托梁的自重 q= 0.080kN/m。 托梁計(jì)算簡(jiǎn)圖 托梁彎矩圖(kN.m) 托梁剪力圖(kN)變形的計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計(jì)算結(jié)果如下： 托梁變形計(jì)算受力圖 托梁變形圖(mm)經(jīng)過(guò)計(jì)算得到最大彎矩 M= 1.178kN.m經(jīng)過(guò)計(jì)算得到最大支座 F= 10.510kN經(jīng)過(guò)計(jì)算得到最大變形 V= 1.603mm頂托梁的截面力學(xué)參數(shù)為截面抵抗矩 W = 8.98cm3；截面慣性矩 I = 21.56cm4；(1)頂托梁抗彎強(qiáng)度計(jì)算抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=1.178106/1.05/8982.0=124.91N/mm2頂托梁的抗彎

53、計(jì)算強(qiáng)度小于205.0N/mm2,滿足要求!(2)頂托梁撓度計(jì)算最大變形 v = 1.603mm頂托梁的最大撓度小于1200.0/400,滿足要求!四、模板支架荷載標(biāo)準(zhǔn)值(立桿軸力)作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。1.靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容：(1)腳手架的自重(kN)： NG1 = 0.1512.880=0.435kN(2)模板的自重(kN)： NG2 = 0.2001.2001.200=0.288kN(3)鋼筋混凝土樓板自重(kN)： NG3 = 25.0000.1201.2001.200=4.320kN經(jīng)計(jì)算得到，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NG = (NG1+NG2+NG3)= 5.

54、043kN。2.活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載。經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NQ = (1.000+0.000)1.2001.200=1.440kN3.不考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿的軸向壓力設(shè)計(jì)值計(jì)算公式 N = 1.20NG + 1.40NQ五、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算不考慮風(fēng)荷載時(shí)，立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式其中 N 立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值，N = 8.067kN 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長(zhǎng)細(xì)比 l0/i 查表得到； i 計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 (cm)；i = 1.60 A 立桿凈截面面積 (cm2)； A = 4.24 W 立桿凈截面抵抗矩(cm3)；W = 4.49 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度計(jì)算值

55、(N/mm2)； f 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，f = 143.50N/mm2； l0 計(jì)算長(zhǎng)度 (m)；參照扣件式規(guī)范2011，由公式計(jì)算 頂部立桿段：l0 = ku1(h+2a) (1) 非頂部立桿段：l0 = ku2h (2) k 計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù)，按照表5.4.6取值為1.155； u1，u2 計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù)，參照扣件式規(guī)范附錄C表； a 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度；a = 0.20m；頂部立桿段：a=0.2m時(shí)，u1=1.649,l0=3.619m；=3619/16.0=226.880, =0.143=7854/(0.143423.9)=129.862N/mm2 a=0

56、.5m時(shí)，u1=1.298,l0=3.748m；=3748/16.0=234.983, =0.134=7854/(0.134423.9)=138.721N/mm2 依據(jù)規(guī)范做承載力插值計(jì)算 a=0.200時(shí)，=129.862N/mm2,立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 f,滿足要求!非頂部立桿段：u2=2.089,l0=3.619m；=3619/16.0=226.909, =0.143=8067/(0.143423.9)=133.397N/mm2,立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 f,滿足要求!考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式為：風(fēng)荷載設(shè)計(jì)值產(chǎn)生的立桿段彎矩 MW計(jì)算公式 MW=0.91.4Wklah2/10其中 Wk 風(fēng)

57、荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)； Wk=0.2000.6200.126=0.016kN/m2 h 立桿的步距，1.50m； la 立桿迎風(fēng)面的間距，1.20m； lb 與迎風(fēng)面垂直方向的立桿間距，1.20m；風(fēng)荷載產(chǎn)生的彎矩 Mw=0.91.40.0161.2001.5001.500/10=0.005kN.m； Nw 考慮風(fēng)荷載時(shí)，立桿的軸心壓力最大值； 頂部立桿Nw=1.2004.865+1.4001.440+0.91.4000.005/1.200=7.859kN 非頂部立桿Nw=1.2005.043+1.4001.440+0.91.4000.005/1.200=8.073kN頂部立桿段：a=0.

58、2m時(shí)，u1=1.649,l0=3.619m；=3619/16.0=226.880, =0.143=7859/(0.143423.9)+5000/4491=131.138N/mm2 a=0.5m時(shí)，u1=1.298,l0=3.748m；=3748/16.0=234.983, =0.134=7859/(0.134423.9)+5000/4491=140.003N/mm2 依據(jù)規(guī)范做承載力插值計(jì)算 a=0.200時(shí)，=131.138N/mm2,立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 f,滿足要求!非頂部立桿段：u2=2.089,l0=3.619m；=3619/16.0=226.909, =0.143=8073/(0.1

59、43423.9)+5000/4491=134.673N/mm2,立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 Mmax=26.42所以第5天以后的各層樓板強(qiáng)度和足以承受以上樓層傳遞下來(lái)的荷載。第2層以下的模板支撐可以拆除。鋼管樓板模板支架計(jì)算滿足要求！一層以上墻體模板計(jì)算書(shū)1、計(jì)算依據(jù)：（1）建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008（2）混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2010（3）建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB 50009-2012（4）鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50017-20032、工程屬性砼墻特性一層以上墻砼墻厚度(mm)200砼墻高度(mm)2900砼墻長(zhǎng)度(mm)40003、支撐構(gòu)造小梁布置方式豎直小梁間距l(xiāng)(mm)

60、250主梁最大懸挑長(zhǎng)度D(mm)150對(duì)拉螺栓水平間距s(mm)450主梁固定方式對(duì)拉螺栓主梁和支撐構(gòu)造支撐序號(hào)主梁上支撐點(diǎn)距墻底距離hi(mm)第1道200第2道450第3道450第4道450第5道450第6道450第7道4504、荷載組合側(cè)壓力計(jì)算依據(jù)規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666-2011混凝土重力密度c(kN/m3)24新澆混凝土初凝時(shí)間t0(h)5.71外加劑影響修正系數(shù)0.9混凝土澆筑速度V(m/h)2.5混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度H(m)3新澆混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值G4k(kN/m2)min0.28ct0v1/2，cHmin0.28245.710.