機制工藝與夾具說課稿課件

1、機制工藝與夾具 整體設(shè)計與單元設(shè)計1課程基本信息2課程整體設(shè)計3課程單元設(shè)計一、課程基本信息課程建設(shè)團隊：數(shù)控技術(shù)教研室學(xué) 分：4學(xué) 時：70授課對象：高職二年級二、課程整體設(shè)計 課程定位 教學(xué)內(nèi)容教學(xué)方法與手段教學(xué)團隊實訓(xùn)條件課程特色設(shè)計理念及思路整體設(shè)計二、課程整體設(shè)計崗位群 車間工藝員 編程操機員 設(shè)備維護員 CAM編程員 機制工藝與夾具 在數(shù)控技術(shù)專業(yè)人才培養(yǎng)方案中機制工藝與夾具課是專業(yè)核心課。2-1 課程定位二、課程整體設(shè)計機 制 工 藝 與 夾 具機械制圖及CAD 機械設(shè)計基礎(chǔ) 機械制造基礎(chǔ) 機床數(shù)控技術(shù)原理與編程 數(shù)控機床的運用與維護 數(shù)控加工技術(shù)訓(xùn)練 課程在課程體系中的安排2-

2、1 課程定位二、課程整體設(shè)計政策導(dǎo)向：“16號文”指出：課程建設(shè)與改革是提高教學(xué)質(zhì)量的核心?！?6號文”要求：加大課程建設(shè)與改革的力度，增強學(xué)生的職業(yè)能力。課程體系就業(yè)崗位工作任務(wù)解決問題的職業(yè)能力2-2 設(shè)計理念及思路職業(yè)競爭力二、課程整體設(shè)計工學(xué)結(jié)合的學(xué)習(xí)領(lǐng)域課程改革實現(xiàn)了課程體系和教學(xué)內(nèi)容質(zhì)的變化校企融合工學(xué)一體 學(xué)科體系轉(zhuǎn)化為工作體系 學(xué)習(xí)過程轉(zhuǎn)化為工作過程 教師主體轉(zhuǎn)化為學(xué)生主體 課程設(shè)計理念2-2 設(shè)計理念及思路二、課程整體設(shè)計人才需求調(diào)研職業(yè)崗位及崗位群典型工作任務(wù)學(xué)習(xí)領(lǐng)域（課程）課程設(shè)計思路2-2 設(shè)計理念及思路校 企 融 合二、課程整體設(shè)計數(shù)控技術(shù) 車間工藝員 編程操機員 設(shè)

3、備維護員 CAM編程員 機械加工工藝能力 數(shù)控機床操作能力三維CAD/CAM技術(shù)應(yīng)用能力數(shù)控機床維護與調(diào)整能力典型工作任務(wù) 學(xué)習(xí)領(lǐng)域課程系統(tǒng)化教學(xué)處理 主要崗位2-2 設(shè)計理念及思路素質(zhì)目標(biāo) 能力目標(biāo) 知識目標(biāo) 教學(xué)目標(biāo) 二、課程整體設(shè)計2-2 設(shè)計理念及思路教學(xué)目標(biāo) 掌握機械加工工藝規(guī)程的制訂 了解機械加工精度的理論及控制的基本知識掌握機械裝配工藝的基本知識熟悉金屬切削刀具及機床夾具的基本知識知識目標(biāo)熟悉典型金屬切削機床的結(jié)構(gòu)特點及應(yīng)用范圍二、課程整體設(shè)計2-2 設(shè)計理念及思路 培養(yǎng)學(xué)生既具有獨立思考，又具有團隊精神，善于團結(jié)協(xié)作，共同完成任務(wù)的能力培養(yǎng)學(xué)生關(guān)注相關(guān)科技發(fā)展的動態(tài)，緊跟技術(shù)發(fā)

4、展前沿，樹立創(chuàng)新意識，培養(yǎng)創(chuàng)新精神培養(yǎng)學(xué)生愛崗敬業(yè)精神和科學(xué)的求知精神培養(yǎng)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目茖W(xué)態(tài)度和良好的職業(yè)道德二、課程整體設(shè)計素質(zhì)目標(biāo) 2-2 設(shè)計理念及思路二、課程整體設(shè)計先進制造技術(shù)的了解齒輪類零件加工工藝的分析實施箱體類零件加工工藝的分析實施套筒類零件加工工藝的分析實施軸類零件加工工藝的分析實施機械裝配工藝的設(shè)計與分析機械加工質(zhì)量的分析評價機械加工工藝規(guī)程的設(shè)計與編制機制工藝與夾具2-3 教學(xué)內(nèi)容載體：任務(wù)二、課程整體設(shè)計序號教學(xué)內(nèi)容教學(xué)重點教學(xué)難點解決辦法1機械加工工藝規(guī)程的設(shè)計與編制工藝規(guī)程內(nèi)容的設(shè)計工藝路線的擬定、工序尺寸及公差的確定 項目教學(xué)2機械加工質(zhì)量的分析評價影響機械加工質(zhì)量的因

5、素及其分析，提高加工精度、降低表面粗糙度的工藝措施影響機械加工精度、表面質(zhì)量的因素及其分析項目教學(xué)3機械裝配工藝的設(shè)計與分析裝配尺寸鏈的計算、裝配方法及其選擇裝配尺寸鏈的計算項目教學(xué)4軸類零件加工工藝的分析實施軸類零件主要表面的加工方法，加工工藝分析及編制加工工藝分析及編制、工藝實施理論聯(lián)系實際5套筒類零件加工工藝的分析實施套筒類零件主要表面的加工方法，加工工藝分析及編制加工工藝分析及編制、工藝實施理論聯(lián)系實際6箱體類零件加工工藝的分析實施箱體類零件主要表面的加工方法，加工工藝分析及編制加工工藝分析及編制、工藝實施理論聯(lián)系實際7齒輪類零件加工工藝的分析實施齒輪的功用及技術(shù)要求齒輪加工方法、加工

6、工藝分析及編制項目教學(xué)8先進制造技術(shù)的了解數(shù)字控制加工方法數(shù)字控制原理多媒體演示2-3 教學(xué)內(nèi)容教學(xué)學(xué)時分配表二、課程整體設(shè)計序號教學(xué)內(nèi)容課時分配講課習(xí)題實踐1機械加工工藝規(guī)程的設(shè)計與編制1042機械加工質(zhì)量的分析評價43機械裝配工藝的設(shè)計與分析424軸類零件加工工藝的分析實施845套筒類零件加工工藝的分析實施846箱體類零件加工工藝的分析實施847齒輪類零件加工工藝的分析實施428先進制造技術(shù)的了解4總計5020262-3 教學(xué)內(nèi)容二、課程整體設(shè)計 本課程是實踐性很強，從實踐中來，到實踐中去的一門課程，教學(xué)中必須采取工學(xué)結(jié)合、項目引領(lǐng)、任務(wù)驅(qū)動、生產(chǎn)過程導(dǎo)向、理論聯(lián)系實際，融教學(xué)做一體化的教

7、學(xué)模式，討論式、案例式、情景式、任務(wù)驅(qū)動式等多種教學(xué)方法相結(jié)合，并利用多媒體和網(wǎng)絡(luò)等先進教學(xué)手段，重視學(xué)生自主學(xué)習(xí)能力的培養(yǎng)，充分體現(xiàn)以學(xué)生為主體的教學(xué)思路。2-4 教學(xué)方法與手段二、課程整體設(shè)計教學(xué)做一體化零件圖分析工藝路線擬定工藝規(guī)程編制機械加工零件檢驗超差原因分析能力訓(xùn)練項目2-4 教學(xué)方法與手段材料:ZQSn6-6-3會學(xué)會做二、課程整體設(shè)計總數(shù)職稱結(jié)構(gòu)學(xué)歷結(jié)構(gòu)年齡結(jié)構(gòu)20名正高：0%研究生：54.5%55歲以上：0%其中：副高：18.2%本科生：36.4%4554歲：0%專職教師11名講師：36.3%大 專：9.1%3544歲：45.5%兼職教師9名助講：45.5%35歲以下: 54

8、.5%2-5 教學(xué)團隊二、課程整體設(shè)計校內(nèi)實驗實訓(xùn)基地：2-6 實訓(xùn)條件28個校內(nèi)實訓(xùn)車間（室），擁有國家級實訓(xùn)基地。舉辦了6期空軍裝備系統(tǒng)職工技能培訓(xùn)承辦2屆空軍裝備系統(tǒng)職工技能大賽承辦5屆湖南省中、高職院校技能大賽二、課程整體設(shè)計 （一）進行了基于工作過程系統(tǒng)化的“機制工藝與夾具”課程開發(fā)。 在項目選擇、學(xué)習(xí)和工作任務(wù)設(shè)計上，根據(jù)機械加工實際工作任務(wù)所需能力要求，由簡單到復(fù)雜，讓學(xué)生在“學(xué)中做”，在“做中學(xué)”。 （二）進行了教學(xué)方法的改革。 改革傳統(tǒng)教學(xué)方法，采用行動導(dǎo)向的教學(xué)組織方法，教學(xué)針對具體工作任務(wù)展開，學(xué)習(xí)過程在教學(xué)中占據(jù)核心地位，教師只是學(xué)習(xí)過程的組織者。 2-6 課程特色二、

9、課程整體設(shè)計 （三）進行了教學(xué)手段的改革。 課堂教學(xué)中全部采用多媒體課件，并大量使用教具，增強學(xué)生的感性認(rèn)識。 （四）采用了以小組為單位教學(xué)模式。 在課堂教學(xué)及課后學(xué)習(xí)過程中，倡導(dǎo)并鼓勵學(xué)生以小組為單位完成“項目”任務(wù)，增強學(xué)生團隊意識。 三、課程單元設(shè)計 單元設(shè)計思路教學(xué)目標(biāo)教學(xué)進程安排能力訓(xùn)練項目及案例教學(xué)資源單元設(shè)計項目5：套筒類零件加工工藝的分析實施任務(wù)3：套筒工藝路線的擬定三、課程單元設(shè)計本次課的地位和作用： 本次課的內(nèi)容是引領(lǐng)學(xué)生完成軸承套的工藝路線擬定，使學(xué)生能夠在充分分析圖紙及相關(guān)技術(shù)要求后，合理選擇加工方法、加工順序及工藝路線。 本次課是培養(yǎng)學(xué)生制定工藝路線能力的又一重要環(huán)節(jié)

10、，同時考察了學(xué)生對各類工具書及相關(guān)資料使用的能力。對學(xué)生將來進行工藝分析及工藝實施起決定性作用。3-1 單元設(shè)計思路三、課程單元設(shè)計材料:ZQSn6-6-33-1 單元設(shè)計思路零件圖分析工藝路線擬定工藝規(guī)程編制機械加工零件檢驗超差原因分析三、課程單元設(shè)計學(xué)情分析： 活潑好動怕理論學(xué)習(xí)精力不集中任務(wù)驅(qū)動互動教學(xué)激勵創(chuàng)新3-1 單元設(shè)計思路三、課程單元設(shè)計六步法 3-1 單元設(shè)計思路圖紙及工作任務(wù)書分析加工方案選擇合理加工方案提煉加工順序安排工步完整性檢查工藝路線合理性評價加工方案1：鉆擴鉸加工方案2：粗鏜半精鏜精鏜內(nèi)孔表面內(nèi)孔：加工方案：鉆擴鉸第一小組小外圓：加工方案：粗車半精車精車車端面鉆中心

11、孔調(diào)頭車端面鉆中心孔粗車大外圓粗車小外圓鉆孔添加輔助工藝：下料、檢查、教師評價組內(nèi)評價小組互評三、課程單元設(shè)計教學(xué)方法： 啟發(fā)式教學(xué)、討論法教具準(zhǔn)備： PPT教學(xué)課件、零件實物教學(xué)重點： 套筒類零件典型表面加工方案選擇教學(xué)難點： 典型套筒類零件工藝路線的擬定3-1 單元設(shè)計思路三、課程單元設(shè)計知識目標(biāo)掌握內(nèi)圓表面的典型加工方法和設(shè)備。掌握加工方法的順序安排掌握工藝路線的擬定方法 能力目標(biāo)針對內(nèi)圓表面，可以根據(jù)技術(shù)要求不同選擇合理加工方法的能力。合理安排加工順序的能力 合理安排工序集中與分散的能力。3-2 教學(xué)目標(biāo)三、課程單元設(shè)計 0 5 10 20 30 40 50 60 70 80 903-3 教學(xué)進程安排舊課復(fù)習(xí)提出案例引發(fā)任務(wù)思考引入內(nèi)圓表面典型加工方法及加工設(shè)備的知識并分析簡單鉆套的工藝路線輔導(dǎo)學(xué)生小組討論軸承套各表面的加工方法協(xié)助檢查加工過程完整性小組內(nèi)檢查工藝路線合理性并組織小組之間評價課程小結(jié)作業(yè)布置分析并指