電加工實訓教學創(chuàng)新電加工實訓任務(wù)驅(qū)動教學方式的創(chuàng)新與實踐研究

1、機械工程系 張珂 電加工實訓是模具設(shè)計與制造和數(shù)控技術(shù)專業(yè)學生在掌握傳統(tǒng)金屬切削加工和數(shù)控加 識的基礎(chǔ)上，進一步了解和掌握必要的先進加工技術(shù)知識，以滿足生產(chǎn)實踐中應(yīng)用愈益 電火花、線切割等技術(shù)的需要。本實訓主要通過對電火花機床和數(shù)控線切割機床基礎(chǔ)習及操作技術(shù)，使學生具備一左的電加工技術(shù)應(yīng)用技能，為培養(yǎng)電火花機床和數(shù)控 線切割機床 (二)能力培養(yǎng)目標 4、 初步具有分析判斷和排除機床故障的能力 任務(wù)驅(qū)動法又稱任務(wù)驅(qū)動教學法，就是指學生在學習過程中，通過強烈的 任務(wù)”即問 題動機的驅(qū)動下，進行自主探索和互動協(xié)作的一種教學形式。這種教學形式，是讓學生帶著 采用 任務(wù)”驅(qū)動方法教學，一方而，有利于學生

2、掌握學習內(nèi)容，提高多方而能力。在 這一過程中，學生對于問題的獨立解決還會不斷地使其獲得成就感，這樣也就可以更大程度 方而，“任務(wù)”驅(qū)動教學法也能提升教師的教冇教學水平。在“任務(wù)”驅(qū)動教學 法的具體實施 了解了學生已有的認知結(jié)構(gòu)，以及學生需要掌握的新知識與舊知識之 在歸納、設(shè)計、總結(jié)的過程中實現(xiàn)了對知識的一種創(chuàng)新，因而 任間的內(nèi)在聯(lián)系，才可能創(chuàng) 完成了知識的傳授任務(wù)，也 務(wù)”驅(qū)動教學法對于提升教師 任務(wù)驅(qū)動教學模式體現(xiàn)了 主導一主體結(jié)合”的教學設(shè)計原則，它避免了在以教為主和 學為主的教學設(shè)計中教師主導作用和學生主體地位體現(xiàn)的相互矛盾，既發(fā)揮教師的主導作 有它獨有的教學特色，下面就結(jié)合自己的教學實

3、踐談?wù)勱P(guān)于電加工實訓教學中任務(wù) 型教學模式 教學的組織者和任務(wù)的要求著，教師一般只給任務(wù)書而不提供指導書，否則就失去了 (1) 任務(wù)導引。通過學生對所接受的任務(wù)進行具體分析，掌握任務(wù)所涉及的內(nèi)容、所需知識 點和難點、解決任務(wù)的大致步驟及方案等。這是學生對任務(wù)進行了解的過程。任務(wù)驅(qū)動要(2) 決策。學生根據(jù)所接受的任務(wù)廣泛地查閱資料。學生可以借助圖書資料，也可以借助網(wǎng) 絡(luò)，旨在借鑒其他人的思路和想法，為完成任務(wù)積累經(jīng)驗，避免大的錯誤，同時也可以及時 解到與任務(wù)相關(guān)的電加工發(fā)展的最新動態(tài)。這是學生完成任務(wù)的前期重要過程。(3) 實施。學生對所接受的任務(wù)經(jīng)過分析、查閱，提出具體的方案并付之于實施。這

4、是 程中最重要的過程，是學生綜合應(yīng)用知識能力的過程。學生所學理論知識能否付諸實踐 計正確與否，都只有通過任務(wù)的實施來最終加以驗證。這個過程也是學生對所學知識的 識、再學習、再提高和開發(fā)創(chuàng)新意識培養(yǎng)的過程。(4) 檢查。教師在學生任務(wù)實施的過程中承擔檢查的角色，對學生提出的具體方案進行指導 查方案的可實施性，保證教學的目的以及實訓過程的安全。(5) 評核。這是教師對學生所完成任務(wù)的評價過程。學生將任務(wù)的完成情況展示給教師，教 針對學生的成果給出細致的評判，指岀哪些方面可取，哪些方而需要改進，同時提出合議。學生通過這一過程不但了解了自己的任務(wù)完成等級，而且通過教師的評判講解也了 再認 師感覺受益五

5、、任務(wù)驅(qū)動教學在本課程的實施知識及技能的傳授應(yīng)以完成典型 任務(wù) 為主，而任務(wù)的突出應(yīng)在學生的學習情景中產(chǎn)生，建構(gòu)主義學習理論告訴我們，情景的創(chuàng)設(shè)是學生求知的開始，這在電加工實訓教學中的 體現(xiàn)尤為明顯。因此每節(jié)課導入環(huán)節(jié)，教師應(yīng)該充分重視教學情境的設(shè)計，用精心設(shè)計的任來激發(fā)學生的探索、思考的興趣。英目的應(yīng)該讓學生真正從內(nèi)心產(chǎn)生強烈的求知欲，以索問題、解決問題的心態(tài)來驅(qū)動學習，并自始至終維持濃厚的興趣。電加工實訓課程經(jīng)過多年的教學總結(jié)，設(shè)計了七個實訓任務(wù)，并制泄了詳細的實訓任務(wù)書，驅(qū)動學生在實訓過程中按照實訓任務(wù)的要求，達到培養(yǎng)學生自主學習的目的，使學生掌 數(shù)控線切割機床基本操作數(shù)控線切割機床的編

6、程訓練數(shù)控線切割加工數(shù)控電火花加工綜合訓練 6握 任務(wù)要求：欲加工圖示零件中心孔及外圓部位，毛坯為 100 x50 x5 的板料，請針對任務(wù)載 體 零件的數(shù)控加工與組員合作完成下列基本操作并填寫記錄表 通過對任務(wù)的點評，引出需要用到的知識點2、 決策。以小組為單位分別完成各自的任務(wù)。小組根據(jù)指逹的任務(wù)，由組長帶領(lǐng)全組成 完成圖樣分析，工藝分析，分配務(wù)成員的工作，這些工作包括數(shù)據(jù)處理、程序編制、程序 驗、仿真加工、修整程序、電極絲的選擇、安裝工件、加工工件、測疑、記錄、修正等做到全組每位學生均有負責的一個或多個子任務(wù)，在任務(wù)完成的過程中保證人人參與。 ）： 由各小組學生組織討論、分析在完成任務(wù)過程中的經(jīng)驗與出現(xiàn)的問題、解決的方法，沒解決的問題提出來請教師解答或供大家探討。教師在學生任務(wù)實施的過程中承擔檢查的角 學生在制左整個任務(wù)策略之后向老師報告，由老師對學生提出的具體方案進行指導，檢 的可實施性，保證教學的目的以及實訓過程的安全。 訓練任務(wù)評核表員校 能評核項目2、工藝路線3、夾具與工件 4、電極絲的校正表現(xiàn)要求加工工藝路線正確夾具選擇合理、工件會校正電極絲、過程確 安5正5- 7、加工的精度 度