-塑料模具方案設(shè)計書開題報告計劃

1、知識不單是指課本的內(nèi)容,還包含社會經(jīng)驗、文明文化、時代精神等整體因素知識是新時代的資本,五六十年月人靠勤奮能夠成事；今日的香港要搶知識#學院,才有競爭力,要以知識取勝,畢業(yè)設(shè)計開題報告課題名稱：學生姓名：指導教師：所在學院：專業(yè)名稱：#學院#年3月20日#塑料件注射模設(shè)計資料工程學院資料成型及控制工程（模具設(shè)計）說明1依據(jù)教育部對畢業(yè)設(shè)計（論文）的評估標準學生一定撰寫畢業(yè)設(shè)計（論文）開題報告由指導教師簽訂建議、教研室審察系教學設(shè)計主任同意后實行2開題報告是畢業(yè)設(shè)計（論文）辯論委員會對學生辯論資格審察的依照資料之一學生應(yīng)當在畢業(yè)設(shè)計（論文）工作先期內(nèi)達成開題報告不合格者不得參加辯論3畢業(yè)設(shè)計開題

2、報告各項內(nèi)容要腳踏實地逐條仔細填寫此中的文字表達要明確、謹慎語言通暢外來語要同時用原文和中文表達第一次出現(xiàn)縮寫詞須注出全稱4本報告中由學生自己撰寫的對課題和研究工作的剖析及描繪應(yīng)許多于2000字沒有經(jīng)過整理概括缺少個人看法只是從網(wǎng)上下載資料拼集而成的開題報告按不合格論5開題報告檢查原則上在第4周達成各系達成畢業(yè)設(shè)計開題檢查后應(yīng)寫一份開題狀況總結(jié)報告學士學位畢業(yè)設(shè)計(論文)開題報告學生姓名學號專業(yè)資料成型及控制工程（模具設(shè)計）指導教師姓名職稱所在學院資料工程學院課題根源自擬課題課題性質(zhì)工程設(shè)計課題名稱按鈕塑料件注射模設(shè)計畢業(yè)設(shè)計的內(nèi)容和意義主要內(nèi)容（畢業(yè)設(shè)計任務(wù)書中下達的內(nèi)容并貼上產(chǎn)品圖）1）在

3、開始設(shè)計階段采集和查閱有關(guān)本次設(shè)計的有關(guān)資料；2）測繪塑料件的產(chǎn)品圖；3）進行塑件的特點剖析和成型該塑件模具的構(gòu)造剖析初步達成該制品模具設(shè)計的基本構(gòu)造；（4）學習和嫻熟掌握計算機的CAD和PRO/E等軟件達成本次模具設(shè)計所需的技術(shù)報告；5）對前面所有的設(shè)計過程進行小結(jié)達成畢業(yè)設(shè)計說明書意義畢業(yè)設(shè)計在四年中的意義畢業(yè)設(shè)計是教學設(shè)計計劃中最后一個綜合性實踐教學設(shè)計環(huán)節(jié)是學生在教師的指導下獨立從事設(shè)計工作的初步試試是對馬上步入社會的畢業(yè)設(shè)計能力的一次全面查核其基本目的是培育學生綜合運用所學的基礎(chǔ)理論、專業(yè)知識、基本技術(shù)研究和辦理問題的能力是學生對前三年所學知識和技術(shù)進行系統(tǒng)化、綜合化運用、總結(jié)和深入

4、的過程經(jīng)過觀察、立題、采集素材、設(shè)計方案、工藝制作等過程檢查學生的思想能力、著手能力和掌握技藝的深度并經(jīng)過畢業(yè)辯論、畢業(yè)設(shè)計和實習工作來查核教學設(shè)計水平對深入教學設(shè)計改革提升教學設(shè)計質(zhì)量擁有重要的意義2)本課題的意義此次我的課題是按鈕測繪建模與模具設(shè)計和制造我感覺所需的知識已高出了課本的知識但正是這樣才更有鍛煉的價值這此中要用大量的CAD/CAM/CAE技術(shù)Pro/E造型能夠讓我對一副模具的設(shè)計過程有了更深一個層次的認識檢查我對知識的掌握能力和著手能力我想我在此次的設(shè)計中必定會盡全力做好的！文件綜述文件綜述文件綜述一塑料模具的內(nèi)容模具的CAD設(shè)計、剖析包含依據(jù)產(chǎn)品模型進行模具分型面的設(shè)計、確立

5、型腔和型芯、模具構(gòu)造的詳盡設(shè)計、充填過程剖析等幾個方面利用先進的特點造型軟件如PRO/E、UGII等很簡單地確立分型面生成上、下模腔和模芯再進行流道、澆口以及冷卻水管的部署等確立了這些設(shè)計數(shù)據(jù)此后再利用模具剖析軟件如MOLDFLOW、CFLOW進行塑料的成形過程剖析依據(jù)MOLDFLOW軟件和它的豐富的資料、工藝數(shù)據(jù)庫經(jīng)過輸入成形工藝參數(shù)可動向仿真剖析其在注塑模腔內(nèi)的注射過程流動狀況（含多澆口注射時的塑料匯流紋剖析）、剖析溫度、壓力變化狀況、剖析注塑件剩余應(yīng)力等依據(jù)剖析狀況來檢查模具構(gòu)造的合理性、流動狀態(tài)的合理性、產(chǎn)品的質(zhì)量問題等模具經(jīng)過CAD設(shè)計和剖析就能夠?qū)㈠e誤除去在設(shè)計階段提升一次試模成功

6、率在塑料注射模制造過程中總會碰到分型面確實定問題它是一個很復雜的問題遇到很多因素的限制經(jīng)常是左支右絀所以在選擇分型面時應(yīng)抓住主要矛盾放棄次要因素我近期查閱了許多資料表示它能夠按以下原則來確立：1）保證塑料制品能夠脫模2）使型腔深度最淺3）使塑件外形雅觀簡單清理4）盡量防止側(cè)向抽芯5）使分型面簡單加工6）使側(cè)向抽芯盡量短7）保證塑件制品精度8）有益于排氣9）使型腔內(nèi)總壓力較大的方向與分型面垂直.塑料模具工業(yè)和技術(shù)此后的主要發(fā)展方向1）設(shè)計制造中全面推行應(yīng)用CAD/CAM/CAE技術(shù)CAD/CAM技術(shù)已發(fā)展成為一項比較成熟的共性技術(shù)最近幾年來模具CAD/CAM技術(shù)的硬件與軟件價錢已降低到中小公司廣

7、泛能夠接受的程度為其進一步普及創(chuàng)立了優(yōu)秀的條件；鑒于網(wǎng)絡(luò)的CAD/CAM/CAE一體化系統(tǒng)構(gòu)造初見端倪其將解決傳統(tǒng)混淆型CAD/CAM系統(tǒng)沒法知足實質(zhì)生產(chǎn)過程分工協(xié)作要求的問題；CAD/CAM軟件的智能化程度將逐漸提升；塑料制件及模具的3D設(shè)計與成型過程的3D剖析將在我國塑料模具工業(yè)中發(fā)揮愈來愈重要的作用（2）推行應(yīng)用熱流道技術(shù)、氣輔注射成型技術(shù)和高壓注射成型技術(shù)采納熱流道技術(shù)的模具可提升制件的生產(chǎn)率和質(zhì)量并能大幅度節(jié)儉塑料制件的原資料和節(jié)儉能源所以寬泛應(yīng)用這項技術(shù)是塑料模具的一大改革制定熱流道元器件的國家標準踴躍生產(chǎn)價廉高質(zhì)量的元器件是發(fā)展熱流道模具的重點氣體協(xié)助注射成型可在保證產(chǎn)質(zhì)量量的前

8、提下大幅度降低成本當前在汽車和家電行業(yè)中正逐漸推行使用氣體協(xié)助注射成型比傳統(tǒng)的一般注射工藝有更多的工藝參數(shù)需要確立和控制并且其常用于較復雜的大型制品模具設(shè)計和控制的難度較大所以開發(fā)氣體協(xié)助成型流動剖析軟件顯得十分重要另一方面為了保證塑料件精度連續(xù)研究發(fā)展高壓注射成型工藝與模具以及注射壓縮成型工藝與模具也特別重要3）開發(fā)新的塑料成型工藝和快速經(jīng)濟模具以適應(yīng)多品種、少批量的生產(chǎn)方式4）應(yīng)用優(yōu)良模具資料和先進的表面辦理技術(shù)關(guān)于提升模具壽命和質(zhì)量顯得十分必需5）研究和應(yīng)用模具的高速丈量技術(shù)與逆向工程采納三坐標丈量儀或三坐標掃描儀實現(xiàn)逆向工程是塑料模CAD/CAM的重點技術(shù)之一研究和應(yīng)用多樣、調(diào)整、低價

9、的檢測設(shè)施是實現(xiàn)逆向工程的必需前提三模具設(shè)計的程序塑料模具的設(shè)計涉及到方方面面設(shè)計塑料模具應(yīng)按必定的設(shè)計程序進行并對幾個設(shè)計重點一定予以足夠重視這樣才能保證模具的設(shè)計制造質(zhì)量塑料模具設(shè)計不只是是構(gòu)造設(shè)計還包含模具資料及其熱辦理選擇選擇正確與否對模具的使用性能及其壽命將產(chǎn)生重要影響模具設(shè)計與模具無效密切有關(guān)為了盡量防止模具無效應(yīng)充分研究剖析塑料模具的無效體制并在模具設(shè)計上采納相應(yīng)的防備舉措1）塑料模具的設(shè)計程序從工程思想的角度對塑料模具設(shè)計的內(nèi)涵與方法進行研究剖析第一就是要擬訂出科學合理的設(shè)計程序科學的設(shè)計程序是設(shè)計制造出高水平高質(zhì)量模具的有力保障不論是簡單模具仍是復雜模具都應(yīng)當依照這類設(shè)計程序

10、進行設(shè)計制造2）塑料模具的設(shè)計重點一副塑料模具可否順利用于生產(chǎn)取決于好多因素除了模具自己的原由外還與塑件用料成型設(shè)施和成型工藝有關(guān)并且這些因素互相關(guān)系所以在設(shè)計塑料模具時一定充分考慮各方面因素用工程綜合性思想制定模具設(shè)計方案3）塑料模具的選材與熱辦理針對塑料模具工作條件使用壽命和制造成本選擇適合的模具資料提出合理的熱辦理要求是塑料模具設(shè)計的重要內(nèi)容之一國內(nèi)外很多研究機構(gòu)已展開模具資料數(shù)據(jù)庫的成立和模具資料采納專家系統(tǒng)的研究工作4）塑料模具的無效形式與防備塑料模具在工作時要承受塑猜中的硬質(zhì)顆粒對模具表面的沖洗磨損以及由塑料分解出來的腐化性氣體對模具的腐化同時要承受較強盛的成型壓力和高溫的作用所以

11、塑料模具的無效形式主要有以下三種對它們的無效體制進行剖析研究有益于在設(shè)計上采納相應(yīng)的防備舉措四結(jié)語塑料模具設(shè)計的內(nèi)容涉及到好多方面在設(shè)計模具的過程中一定依據(jù)詳細狀況綜合考慮突出重點只有按科學合理的模具設(shè)計程序與設(shè)計方法進行設(shè)計才能設(shè)計制造出高水平高質(zhì)量的模具總之跟著模具技術(shù)的快速發(fā)展及機械各種產(chǎn)品的多樣化、復雜化模具應(yīng)用的廣度和深度將不停向縱深發(fā)展模具需求增加速度將連續(xù)高于公民經(jīng)濟整體發(fā)展的速度供小于求的被動狀態(tài)將大有改變因些在模具設(shè)計及制造中采納新技術(shù)、新工藝、新設(shè)施可連續(xù)發(fā)展模具工業(yè)更將成為所有公司得以占有市場制高點的必由之路參照文件張魯陽.以工程思想為主線組織教學設(shè)計內(nèi)容.再談模具專業(yè)資

12、料學課程改革J.機械工業(yè)高教研究20017534851.2.蔣漂亮.合理采納塑料模具的資料與熱辦理.提升模具使用壽命J.機床與液壓20041142143.陳志剛.塑料模具設(shè)計M.北京機械工業(yè)第一版社2002.4.武兵書.我國的模具資料及其應(yīng)用技術(shù)J.機械工人冷加工2002（4）16-19.吳兆祥.模具資料及表面辦理M.北京機械工業(yè)第一版社2003.6.屈華昌塑料成型工藝與模具設(shè)計北京機械工業(yè)第一版社20037.李德群唐志玉中國模具設(shè)計大典江西科學技術(shù)第一版社200318.塑料模設(shè)計手冊編寫組塑料模設(shè)計手冊北京機械工業(yè)第一版社1982123徐佩弘塑料制品與模具設(shè)計北京中國輕工業(yè)第一版社20017

13、10.姜勇AutoCAD2006基礎(chǔ)培訓教程人民郵電第一版社2006311.D.Y.YangY.S.KangAnalysisanddesignofindustrialhotextrusionprocessthroughsquarediesformanufacturingcomplicatedAlalloyprofilesAnn.CIRP45(1996)239.12.T.AltanS.I.OhH.L.GegelMetalForming-FundamentalsandApplicationsAmericanSocietyofMetalsClevelandOH1983.研究內(nèi)容研究內(nèi)容1設(shè)計、研究思

14、路本次塑料模具設(shè)計主要采納理論與實踐相聯(lián)合的方式運用所學理論知識以及幾次課程設(shè)計的經(jīng)驗在指導老師的指導和幫助下達成本次畢業(yè)設(shè)計在開始設(shè)計階段采集和查閱有關(guān)本次設(shè)計的有關(guān)資料；剖析設(shè)計制品的構(gòu)造初步達成該制品模具設(shè)計的基本結(jié)；學習和嫻熟掌握AUTOCAD和PRO/E軟件達成本次模具設(shè)計的3D開模圖和2D的總裝圖以及若干零件圖；對前面所有的設(shè)計過程進行小結(jié)達成畢業(yè)論文的寫作2課題研究的主要內(nèi)容塑件構(gòu)造特點：該塑料件為一按鈕產(chǎn)品所給的資料為PP縮短率為1.016從該塑件圖能夠看出該塑件的構(gòu)造較為復雜塑件的下端帶有側(cè)翼需采納側(cè)抽芯機構(gòu)；下部還有一根肋能夠制造一根小型芯成型皆帶推出零件功能；按鈕的尾部有

15、一凹陷需做一鑲件以使塑件成型模具工藝剖析：分型面確實定:模具上用以取出塑件和澆注系統(tǒng)凝料的可分別的接觸表面稱為分型面是動定模的分界面分型面受塑件在模具中的成型地點澆注系統(tǒng)設(shè)計塑件構(gòu)造工藝性及尺寸精度的地點塑件的推出排氣等多種因素的影響所以在選擇分型面時應(yīng)綜合剖析比較以選出較為合理的方案成型零件的設(shè)計:模具采納1模腔的部署形式采納整體嵌入式這類構(gòu)造效率高裝拆方便簡單保證形狀和尺寸精度為了加工上的方便和模具的保護采納型芯與型芯固定板分別加工澆注系統(tǒng)設(shè)計:零件采納輪輻式澆口這類澆口多用于底部有大孔的圓筒形或殼型塑件將主澆道設(shè)計成圓錐形錐度為4度溫控系統(tǒng)設(shè)計:關(guān)于中小型塑件的注射模具己寬泛使用一模多腔

16、的形式設(shè)計應(yīng)盡量保證所有的型腔同時獲取均一的充填和成型一般在塑件形狀及模具構(gòu)造同意的狀況下應(yīng)將從主流道到各個型腔的分流道設(shè)計成長度相等、形狀及截面尺寸同樣（型腔布局為均衡式）的形式不然就需要經(jīng)過調(diào)理澆口尺寸使各澆口的流量及成型工藝條件達到一致這就是澆注系統(tǒng)的均衡明顯我們設(shè)計的模具是均衡式的即從主流道到各個型腔的分流道的長度相等形狀及截面尺寸都同樣脫模機構(gòu)設(shè)計:塑件要順利而不影響質(zhì)量地從型芯口脫模一定設(shè)置適合的脫模機構(gòu)本模具采納推桿推出機構(gòu)用推桿定距第一由彈簧使定模板隨動模部分一同挪動以便取出澆注凝料為了使頂出機構(gòu)順暢設(shè)有導向裝置導柱同時也作支柱用提升支承板的剛度初選工字模架模具高度：所選注射機

17、的模具最大厚度Hmax為350mm最小模具厚度Hmin為200mm本套模具的實質(zhì)模具厚度Hm為291mm依據(jù)模具的最大注射量、最大注射壓力、最大鎖模力、模具安裝尺寸及開模行程等都在所選注射機的技術(shù)規(guī)格以內(nèi)所以所選注射機XS-ZY-250能夠知足本套模具設(shè)計的使用要求經(jīng)過MOLDFLOW對塑件的澆口開設(shè)地點剖析分型面地點選擇在塑件的底面詳細設(shè)計由PRO/E拆模獲取側(cè)向分型采納斜導柱模具頂出系統(tǒng)由推桿推出應(yīng)用Moldflow進行注射階段流動剖析：第一在PRO/E中創(chuàng)立實體模型保留為IGS格式再導入到MPI(MoldflowPlasticsInsight)網(wǎng)格區(qū)分中獲取三角單元和相應(yīng)適合的縱橫比Mo

18、ldflow軟件能夠依據(jù)模型幾何形狀以及有關(guān)資料參數(shù)、工藝參數(shù)剖析出澆口的最正確地點用戶能夠在設(shè)置澆口地點以行進行澆口地點剖析依據(jù)這個剖析結(jié)果設(shè)置澆口地點進而防止因為澆口地點設(shè)置不妥可能惹起的制件缺點3解決的重點問題本塑件主要有曲面構(gòu)造一個增強筋及側(cè)圓柱構(gòu)成且相應(yīng)部位有倒角有可能碰到的主要問題有(1)確立型腔的數(shù)量(2)確立澆注系統(tǒng)(3)型腔的部署(4)選擇分型面?zhèn)瓤椎某尚?6)確立脫模方式(7)確立排氣形式(8)塑料充模的流動剖析4預期成就1外文翻譯2000字以上；2開題報告一份（文件綜述、調(diào)研報告、方案論證、達成課題的基本思路及進度計劃等）；3畢業(yè)設(shè)計說明書一份（1.5萬字以上）及光盤；4畢業(yè)設(shè)計圖紙許多于A03張研究計劃第一周調(diào)研、圖書