拉底施工安全技術(shù)措施

1、根據(jù)礦安排，由我隊在42106轉(zhuǎn)運巷內(nèi)8#煤庫東側(cè)50m開始以-6 沿巷道向煤庫方向拉底施工15m后，再水平拉底施工35m至煤庫。為確 保施工安全和工程質(zhì)量，特制定如下安全技術(shù)措施：一、工程概況該工程分為1#水倉施工和2#水倉施工。水倉設(shè)計規(guī)格為：1#水倉18X 2.5X3.2+2X2.5X3.2=251m3,2#水倉14X2.5X3.2=112m3。在兩水倉底部各留一個水窩，以便 放泵，水渦規(guī)格為：長5m、寬1m深1m。1#水倉施工段劈幫挑頂，劈幫長度14m。在2#水倉頂部采用4.0m長礦用11#工字鋼橫搭，再鋪上木板，工字 鋼間距400mm。二、施工順序及支護形式和材料（一）、施工順序準備

2、工作劈幫f劈幫完畢f(xié)拉底（打眼、裝藥、聯(lián)線、放炮） f防塵灑水f檢查爆破地點狀況f錨桿、金屬網(wǎng)聯(lián)合支護f出渣f 整理巷道f進入下一循環(huán)f拉底完成f整體澆注。（二）、水倉施工及支護形式1、水倉施工：、1#水倉通過劈幫拉底而成，巷道向右手幫劈幫，成寬52m。 該水倉在距貫口處3米處開始施工，水倉中心以劈幫后巷道中心線 為準，拉底18m，寬5.2m，深3.0m，四周澆注混凝土（C25 ）后，斷 面規(guī)格為凈寬5.0m，凈深2.9m，有效容水深度2.5m。兩幫混凝土厚 度100mm，打底100mm；（附圖）、2#水倉在距貫口 3m處開始施工，通過對巷道拉底而成，水 倉中心以巷道中心線為準，拉底16m，寬

3、3.4m，深30m，四周澆注 混凝土（C25）后，斷面規(guī)格為凈寬3.2m，凈深2.9m，有效容水深 度2.5m。兩幫混凝土厚度100mm，打底100mm.（附圖）、兩水倉之間用一米厚砼(C25)隔開。注砼墻高度為24m, 在注砼墻高度0.5m處兩水倉聯(lián)通管路6寸管，兩邊加閥門。2、聯(lián)通水溝施工：聯(lián)通水溝一段與水倉聯(lián)通，一段與大巷聯(lián) 通，并從1018大巷水溝開始向水倉方向形成負千分之三的坡度。聯(lián) 通水溝規(guī)格為凈寬0.5m，凈深0.4m，全部由混凝土澆注而成，混凝土厚度150mm。(附圖) 間排距800 mmX800 mm，拱上掛鋼筋網(wǎng)，墻上鋪金屬網(wǎng)，噴漿100mm, 打底100 mm，在拱上加打

4、錨索補強支護，錨索間距16m，排距24m。 2#水倉位拉底兩幫及兩端頭支護均采用2.2 m的螺紋鋼樹脂錨桿矩 形布置，間排距為800mmX 1000mm，金屬網(wǎng)護幫，然后使用混凝土 (C25 )整體澆注支護，四周混泥土厚度100mm，打底100mm。3、支護形式:1#水倉采用2.2m的螺紋鋼樹脂錨桿矩形布置，三、施工方法1、準備工作需要提前與相關(guān)科室和區(qū)隊取得聯(lián)系并采取措施將風水管 路和電纜引致施工巷道。機電機運隊將大巷的照明重新布置，在施工處前后20米不得出現(xiàn)照明線和照明燈。對巷道內(nèi)的淤泥雜物進行清理。木料場準備相應(yīng)數(shù)量的模板、撐桿。將廢舊的皮帶壓到水溝蓋板下，防止碎渣掉落到水溝里面。在下風

5、側(cè)的施工巷道口，安設(shè)一道全斷面水幕。在工作面下風側(cè)按照要求安設(shè)甲烷、CO、CO2傳感器，實時監(jiān)測 施工現(xiàn)場的有毒有害氣體的濃度。2、劈幫施工作業(yè)(1)施工工藝流程：接班安檢一打眼一裝藥一連線放炮一出渣一錨網(wǎng)支護 安檢(2) 施 工 方 法： 施 工 時炮眼間排距0.6mX0.6m，正向裝藥爆破，眼深1.8m,裝藥量一 卷/眼，兩個水炮泥，其余封滿炮泥。拉底循環(huán)進度3.0m，爆破進尺1.3m。每炮后由耙斗機出渣上皮帶至5噸礦車后，進行下一循環(huán)。再對 施工段進行二次拉底作業(yè)，直至符合設(shè)計深度，拉底全部完畢后進行混凝 土整體澆注。火藥、雷管由火藥庫領(lǐng)取，其行走路線為：大西二火藥庫一大西二猴車道一10

6、18材料下山一1018大巷一工作面雷管箱、火藥箱。四、爆破管理eq oac(O,1)所有爆破人員，包括爆破、送藥、裝藥人員，必須熟悉爆炸材料性能。eq oac(O,2 )井下爆破工作必須由專職爆破工擔任，并嚴格按作業(yè)規(guī)程及爆破說明書要求進行爆破作業(yè)。爆破作業(yè)必須執(zhí)行“一炮四檢”制 度(打眼前、裝藥前、爆破前、爆破后檢查工作面瓦斯?jié)舛?eq oac(0,3 )爆破作業(yè)必須嚴格執(zhí)行“喊話”制度和“三人聯(lián)鎖放炮 制”(爆破前，爆破工將警戒牌交給工長；工長接到警戒牌后，派專人警 戒，在檢查頂板、支護、上下出口、風量等無問題，清點人員無誤后，并 且將自己攜帶的命令牌交給瓦斯檢查員，瓦斯檢查員經(jīng)檢查爆破地

7、點附近 20m內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛仍?.8%以下，煤塵符合規(guī)定時，將自己攜帶的爆破 牌交給爆破工；爆破工發(fā)出爆破警號“大喊三聲放炮”進行爆破。爆破后 三牌各歸原主)。eq oac(0,4)不得使用過期或變質(zhì)的爆炸材料，不能使用的爆炸材料必 須交回火藥庫。eq oac( ,5)爆破作業(yè)必須使用煤礦許用炸藥和煤礦許用毫秒延期 電雷管，煤礦許用炸藥使用III級乳化炸藥，煤礦許用毫秒延期電雷管最 后一段(第五段)延期時間不得超過130ms。錯誤!嚴禁使用2臺發(fā)爆器同時進行爆破。錯誤!爆破工必須把炸藥、電雷管分開存放在專用的爆炸材料箱內(nèi)，并加鎖； 嚴禁亂扔亂放。爆炸材料箱必須放在警戒線以外、頂板完好、避開機

8、械和 電氣設(shè)備、不潮濕的地點。兩箱間距不小于15m。eq oac(,8 )從成束的電雷管中抽取單個電雷管時，不得手拉腳 線硬拽管體，也不得手拉管體硬拽 腳線。應(yīng)將成束的電雷管順好，拉 住前端腳線將電雷管抽出。抽出單 個電雷管后，必須將其腳線扭結(jié)成 短路。eq oac(0,9 )裝配起爆藥卷時，必須遵守下列規(guī)定：i、必須在頂板完好、避開電氣設(shè)備和導電體的爆破工作地點附近進行。 嚴禁坐在爆炸材料箱上裝配起爆藥卷。裝配起爆藥卷數(shù)量，以每次裝藥數(shù) 量為準。ii、裝配起爆藥卷必須防止電雷管受震動、沖擊、折斷腳線和損壞腳線絕 緣層。iii、電雷管必須由藥卷的頂部裝入，嚴禁用電雷管代替竹、木棍扎眼。電 雷管

9、必須全部插入藥卷內(nèi)。嚴禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷 上。iv、電雷管插入藥卷后，必須用腳線將藥卷纏住，并將電雷管腳線扭結(jié)成 短路。eq oac(。,10)裝藥前，首先必須清除炮眼內(nèi)的煤粉或巖粉，再用 木質(zhì)或竹質(zhì)炮棍將藥卷輕輕推入，不得沖撞或搗實。炮眼內(nèi)的各藥卷必須 彼此密接。裝藥后，必須把電雷管腳線懸空，嚴禁電雷管腳線、爆破母線 與運輸設(shè)備、電氣設(shè)備以及掘進機械等導電體相接觸。錯誤！炮眼深度小于0.6m時裝藥、爆破炮眼深度為0.61m時，封泥長度不得小于炮眼深度的1/2。iii、炮眼深度超過1m時，封泥長度不得小于0.5m。光面爆破時，周邊光爆炮眼應(yīng)用炮泥封實，且封泥長度不得小于0.3

10、m。錯誤！裝藥前和爆破前有下列情況之一的，嚴工作面的控頂距離不符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定或者或者傘檐超過規(guī)定。ii、爆破地點附近20m以內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_到0.8%。iii、在爆破地點20m以內(nèi)，礦車未清除的煤、矸或其他物體堵塞巷道斷面1/3以上。iv、炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、透老空等情況。、工作面風量不足。eq oac(0,14)爆破前，必須加強對固定機械設(shè)備和電纜等的保護，并將流動設(shè)備移出工作 面。爆破前，工長必須親自布置專人在警戒線和可能進入爆破地點的所有通路上設(shè)置警戒。警戒 人員必須在安全地點警戒。警戒線處應(yīng)設(shè)置警戒牌、欄桿或拉繩。(附圖)eq oac(0,15

11、 )爆破母線和連接線應(yīng)符合下列要求：i、爆破母線必須保證其有良好的絕緣，嚴禁爆破母線有破皮和接頭。ii、爆破母線和電雷管腳線和連接線、腳線和腳線之間的接頭必須相互扭緊并懸掛，不得與 軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、鋼絲繩、皮帶輸送機等導電體相接觸。iii、巷道掘進時，爆破母線應(yīng)隨用隨掛。不得使用固定爆破母線。iv、爆破母線與電纜、電線、信號線應(yīng)分別掛在巷道的兩側(cè)。如果必須掛在同一側(cè)，爆破母 線必須掛在電纜的下方，并應(yīng)保持0.3m以上的距離。v、只準采用絕緣母線單回路爆破，嚴禁用軌道、金屬管、鋼筋網(wǎng)、水或大地等當作回路。vi、爆破前，爆破母線必須扭結(jié)成短路。eq oac(0,16)井下爆破必須采用礦用防爆

12、型(礦用增安型)發(fā)爆器。eq oac(0,17)爆破工必須最后離開爆破地點，并必須在安全地點起爆。起爆地點位于爆破 點120m外避身硐內(nèi)。eqoac(0,18)發(fā)爆器的鑰匙必須由爆破工隨身攜帶，嚴禁轉(zhuǎn)交他人。不到爆破通電時，不 得將鑰匙插入發(fā)爆器。爆破后，必須立即將鑰匙拔出，摘掉母線并扭結(jié)成短路。eqoac(0,19)爆破前，腳線的連接工作可由經(jīng)過專門訓練的工長協(xié)助爆破工進行。爆破母 線連接腳線、檢查線路和通電工作，只準爆破工一人操作。爆破前，工長必須清點人數(shù)，確認無 誤后，方準下達起爆命令。爆破工接到起爆命令后，必須先發(fā)出爆破警號，至少再等5s，方可起 爆。裝藥的炮眼應(yīng)當班爆破完畢。特殊情況

13、下，當班留有尚未爆破的裝藥的炮眼時，當班爆破工 必須在現(xiàn)場向下一班爆破工交接清楚。eqoac(0,20)爆破后，待工作面的炮煙被吹散，爆破工、瓦斯檢查工和工長必須首先巡視 爆破地點，檢查通風、瓦斯、煤塵、頂板、拒爆、殘爆等情況。如有危險情況，必須立即處理。eqoac(0,21)通電以后拒爆時，爆破工必須先取下鑰匙，并將爆破母線從電源上摘下，扭 結(jié)成短路，再等至少15min，才可沿線路檢查，找出拒爆的原因。身2處理拒爆、殘爆時，必須在工長指導下進行，并應(yīng)在當班處理完 畢。如果當班未能處理完畢，當班爆破工必須在現(xiàn)場向下一班爆破工交接 清楚。處理拒爆時，必須遵守下列規(guī)定：i、由于連線不良造成的拒爆，

14、可重新連線起爆。ii、在距拒爆炮眼0.3m以外另打與拒爆炮眼平行的新炮眼，重新裝 藥起爆。i、嚴禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉 出電雷管。不論有無殘余炸藥嚴禁將炮眼殘底繼續(xù)加深；嚴禁用打眼的方 法往外掏藥；嚴禁用壓風吹拒爆（殘爆）炮眼。iv、處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必須詳細檢查炸落的煤、矸，收 集未爆的電雷管。V、在拒爆處理完畢以前，嚴禁在該地點進行與處理拒爆無關(guān)的工作。Q爆破后，擔任警戒的人員接不到或聽不清撤崗信號，不準私自撤 岡。24嚴格執(zhí)行火工品領(lǐng)退制度，領(lǐng)退要有記錄、簽字，做到用多少領(lǐng) 多少，剩余部分必須交回火藥庫，嚴禁亂扔亂放。25由爆炸材料庫直接向工作地

15、點用人力運送爆炸材料時應(yīng)遵守下列 規(guī)定：i、電雷管必須由爆破工親自運送，炸藥應(yīng)由爆破工或在爆破工監(jiān)護 下其他人員運送。ii、爆炸材料必須裝在耐壓和抗撞沖、防震、防靜電的非金屬容器內(nèi)。 電雷管和炸藥嚴禁裝在同一容器內(nèi)，嚴禁將爆炸材料裝在衣袋內(nèi)。領(lǐng)到爆 炸材料后應(yīng)直接送到工作地點，嚴禁途中逗留。五、運輸管理及規(guī)定1、大巷作業(yè)人員在大巷作業(yè)時必須遵守以下規(guī)定：.大巷作業(yè)人員，在大巷作業(yè)時穿反光背心。.施工前必須在施工點前后60m來車方向設(shè)警示牌板及警示紅燈， 警示牌板及警示紅燈要放置在醒目的位置（在軌道中間設(shè)置）。并且把所 使用的工具和材料碼放整齊不得影響過往車輛。.人員在大巷行走時，行走方向必須與

16、車輛運行方向相反（進 走空車道、出走重車道），當發(fā)現(xiàn)前方有車輛時，提前在巷道較寬的一側(cè) 進行躲避，待車輛通過后，方可行走。.運送爆破人員在大巷行走前，并時刻注意來往車輛，確保行走安全。.警戒人員發(fā)現(xiàn)前方來車時，搖燈示意列車減速、停車。.如果大巷有搗下的大矸，沒有清理，發(fā)現(xiàn)有過往車輛經(jīng)過時提前 發(fā)出停車信號。.施工單位每天收工前必須把施工現(xiàn)場打掃干凈，材料堆放整齊， 保持文明生產(chǎn)。.凡參加施工人員班前會必須認真學習本措施并簽字，否則，嚴禁 人員施工。2、機電車司機應(yīng)遵守一下規(guī)定：.運輸二隊在接收到安裝三隊的書面文件或電話后，必須及時的給 所經(jīng)過該區(qū)域的電機車司機交代清楚施工地點和施工內(nèi)容。.電機

17、車司機在運行過程中一定要精力集中，隨時注意運行前方， 在過道岔、石門口、彎道處或前方有行人時，必須提前減速鳴笛，慢速通 過。.機車行駛在磺廠水倉施工區(qū)域時，必須提前鳴笛，慢速通過，若 受施工影響或施工人員警示，必須停止。、放炮期間車輛嚴禁運行通過警戒區(qū)域。六、耙斗機規(guī)定及措施1、耙斗司機必須嚴格執(zhí)行煤礦工人安全技術(shù)操作規(guī)程指南掘進 中裝巖機司機的有關(guān)規(guī)定。2、耙斗機必須使用道卡與地錨雙重固定。3、耙斗機尾槽應(yīng)用錨桿配套錨鏈懸吊（錨鏈聯(lián)結(jié)部位應(yīng)用LST05-2 18 X64型連接環(huán)），且須處于緊固狀態(tài)。4、固定鋼絲繩滑輪的錨樁必須牢固可靠，錨樁的孔深軟巖不小于 600mm，硬巖不小于300mm。

18、錨樁錨固深度軟巖不小于560mm，硬巖不小于260mm。開機前試拉，確認可靠后方可使用。5、耙斗機距工作面630m。6、裝碴時，耙斗機前斗子運行段不準有人；不準在過渡槽上存碴， 以防矸石被耙斗擠出或被鋼絲繩甩出傷人。必須拉一斗，裝一斗。7、裝矸時，不準將兩個手把同時拉緊，以防耙斗飛起傷人。8、當耙斗出繩方向或耙裝的角度過大時，司機應(yīng)站在出繩方向的相 反側(cè)操作，以防耙斗竄出溜槽傷人。耙矸時，耙斗運行段及鋼絲繩滑輪錨 樁附近2m內(nèi)不準有人。9、耙斗導向出碴時，嚴禁人員站在鋼絲繩內(nèi)側(cè)，以防鋼絲繩傷人。10、在拐彎巷道耙裝時，若司機看不到工作面情況，應(yīng)派專人站在安 全地點指揮。11、使用耙斗機嚴格執(zhí)行

19、下列規(guī)定：裝巖（煤）前，必須在矸石或煤堆上灑水和沖洗巷道頂幫。耙斗機作業(yè)時必須照明。耙斗機絞車的剎車裝置必須完整、可靠。必須裝有封閉式金屬擋繩欄和防耙斗出槽的護欄;在拐彎巷道裝巖 （煤）時，必須使用可靠的雙向輔助導向輪，清理好機道，并有專人指揮和信號聯(lián)系。耙裝作業(yè)開始前，甲烷斷電儀的傳感器，必須懸掛在耙斗作業(yè)段的 側(cè)前方。在裝巖（煤）前，必須將機身和尾輪固定牢靠。嚴禁在耙斗運行范 圍內(nèi)進行其他工作和行人。在傾斜井巷移動耙裝機時，下方不得有人。七、機電管理及措施（一）停電檢修時，開關(guān)手把在切斷電源時必須閉鎖，必須兩人以上作 業(yè)，一人操作，一人監(jiān)護，并掛“有人工作，嚴禁送電”標志牌，專人職 守，要嚴格執(zhí)行“誰停電，誰送電”的原則，嚴禁帶電檢修搬遷設(shè)備。（二）電氣三大保護（過流、接地、漏電）必須齊全完整，靈敏、可靠， 要嚴格執(zhí)行整定細則。（三）嚴格貫徹執(zhí)行設(shè)備維修保養(yǎng)制度，正確使用、維護和保養(yǎng)機電設(shè) 備。（四）電氣設(shè)備必須完好無失爆，保護裝置齊全有效。（五）嚴禁甩掉保護和設(shè)備不完好帶病運行。（六）五小元件掛牌管理，并要吊掛整齊，內(nèi)容齊全，文字清晰。（七）機電工必須持證上崗，嚴格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程、機電質(zhì)量標 準中的有關(guān)規(guī)定。八、其他安全技術(shù)措施（一）劈幫1、嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度。2、每次施工作業(yè)前，必須由當班工長負責把施工區(qū)域范圍內(nèi)的浮巖 活石處理干凈，