京杭運河淮陰三線船閘工程結(jié)構(gòu)實體砼質(zhì)量砼所用原材料質(zhì)量通病

1、京杭運河淮陰三線船閘工程混凝土質(zhì)量通病防治措施江蘇農(nóng)墾工程建設監(jiān)理有限公司俞曉冬大綱淮陰三線船閘工程閘室墻體等大體積砼結(jié)構(gòu)，采用雙邊對撐滑模施工，保證了大面積閘室墻體砼外觀質(zhì)量。同時混凝土是建閘用主要資料，所以可以說混凝土質(zhì)量基本上就是船閘質(zhì)量。在混凝土配比、施工工藝決定今后，應從配制混凝土的原資料質(zhì)量通病防治下手，去保證質(zhì)量。重點詞閘室墻體砼外觀質(zhì)量；結(jié)構(gòu)砼；原資料；質(zhì)量通病防治。1、工程大要京杭運河淮陰三線船閘，位于淮安市西郊，距市里6KM，新建淮陰三線船閘平于現(xiàn)有一、二線船閘，位于一線船閘南側(cè)，兩閘中心距105m，兩閘縱向以閘橋?qū)R部署。設計年經(jīng)過能力為：船舶經(jīng)過分5362萬噸，貨物經(jīng)過

2、分2842萬噸。船閘基本尺度為232605m。主要由船閘主體工程、引航道及導航建筑物工程、公路橋梁工程、房屋建筑物工程、閘門與閥門、液壓啟閉機和電氣工程。主體結(jié)構(gòu)包括上、下閘首及閘室為II級水工建筑物，其余為III級水工建筑物。閘室為鋼筋混凝土雙鉸式結(jié)構(gòu)，閘室墻長260米，15米一節(jié)，中間設沉降伸縮縫，寬2厘米，墻高11.4米，砼共4.9556萬立方。上、下閘首為鋼筋混凝土塢式結(jié)構(gòu)，采用頭部短廊道輸水；上下閘首分別長28.4米和27.0米，寬均為42.2米。閘橋設計荷載汽車-20級。上、下游導航墻；上、下游靠船墩；上、下游遠方調(diào)換碼頭采用漿砌塊石重力式結(jié)構(gòu)。2、采用質(zhì)量保證措施，使船閘主體結(jié)構(gòu)

3、砼外觀質(zhì)量達標在過去的大運河船閘施工中，閘室墻全部是分層施工的，耗費的時間較長，且工效低。且就大體積砼結(jié)構(gòu)而言，由于其截面尺寸較大，所以外荷載或次應力引起裂縫可能性較小。但是由于結(jié)構(gòu)面積大，水泥水化時所釋放的水化熱就會產(chǎn)生較大的溫度變化和縮短作用，由此造成的溫度梯度縮短應力是以致砼產(chǎn)生裂縫，影響表面砼雅觀，為了保證淮陰三線船閘工程的質(zhì)量和工程進度，施工、監(jiān)理和建設單位的全體人員共同研究，進而決定采用已成熟的高良澗復線船閘閘室墻體施工經(jīng)驗，采用大模板一次到頂?shù)碾p邊對撐滑模施工方案。雙邊撐滑模采用了對撐式結(jié)構(gòu)，既可抵消兩邊砼產(chǎn)生的水平力，又可利用對撐式結(jié)構(gòu)作為砼施工平臺，完整解決了砼入倉困難的難題

4、。經(jīng)過頻頻改革的滑模施工，不但提高了工藝質(zhì)量，解決了砼入倉難題，保證了安全，加快了進度，經(jīng)過參建各方的共同努力，船閘2001年9月-12月份完成砼澆筑4.9556萬立方米，保證了墻體砼外觀質(zhì)量。為防范出現(xiàn)有害裂縫，我們在墻體施工還中采用了以下措施：1）在砼中摻入必然數(shù)量的礦物質(zhì)摻合料，以減少水泥用量，降低水化熱；2）控制砼的入模溫度，降低最高溫升；3）摻入高效緩凝成水劑，一則提高砼性能；二則減少水泥用量，降低水化熱。4）混凝土表面進行蓄熱養(yǎng)護，減少砼內(nèi)外溫差；5）采用低熱水泥，減少水化溫升；6）采用合理的施工措施，如分層厚度的控制，原資料的溫控等。7）延長砼養(yǎng)護期：采用塑管噴淋法對墻體成品砼進

5、行保濕養(yǎng)護。所以，至此大面積墻體無裂縫現(xiàn)象發(fā)生。3、砼用原資料質(zhì)量控制主要包括：結(jié)構(gòu)砼的質(zhì)量保證，最初始本源于砼用原資料的質(zhì)量保證，在監(jiān)理過程中，重點突出資料的督查，以期掌握住工程質(zhì)量的第一關。3.1水泥品種、水泥強度、凝結(jié)時間、體積平定性、水化熱試驗和堿含量測定等；3.2拌和用水的水質(zhì)；3.3粗細集料的含泥量、柔弱顆料、針片狀、堿活性、砂子的細度模數(shù)、砂石的含水率等；3.4攪合料的細度、需水量比、燒失量、加入攪合料的水泥砂漿強度等；3.5外加劑的質(zhì)量及配制試驗和堿含量的測定。4、船閘混凝土用水泥質(zhì)量通病的表現(xiàn)形式及防治措施：4.1水泥的采用水泥品種1）由于一般硅酸鹽水泥較其他幾種硅酸鹽水泥的

6、早期強度高5-10%，抗凍性、耐磨性較好，所以常被采用拌制，預應力混凝土和水位變化區(qū)的外面、受水流沖刷的部位和有抗凍要求的混凝土。在有大體積混凝土構(gòu)件時，應采用水化熱低的礦渣或火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥。2）由于影響水泥凝結(jié)硬化的主要因素有：礦物組成、細度、加水量、環(huán)境溫度、外加劑和混雜料的種類與摻量等，所以應依照構(gòu)件的結(jié)構(gòu)種類、設計要求、季節(jié)、施工環(huán)境和混凝土養(yǎng)護條件等項綜合因素去采用水泥品種。要切記：標號質(zhì)量合格的水泥，不用然是適用于特定結(jié)構(gòu)和環(huán)境的水泥品種。3）依照水泥生產(chǎn)方法，有立窯水泥和旋窯水泥之分，多數(shù)豆腐渣工程都是由于用了質(zhì)量、平定性不夠堅固的小立窯水泥而造成的，國家已在近來幾年內(nèi)撤消小

7、立窯水泥。所以建筑船閘要采用旋窯生產(chǎn)的硅酸水泥。淮陰三線船閘即采用了洪澤水泥廠生產(chǎn)的水泥。4）為防范“堿集料反應”破壞混凝土結(jié)構(gòu)，應采用堿含量小于或等于0.60%的低堿硅酸鹽水泥。水泥強度的采用1）水泥技術(shù)性質(zhì)水泥全部的相關細度、凝結(jié)時間、平定性、強度、水化熱、還有堿含量等質(zhì)量，都是水泥的技術(shù)性質(zhì)。使用前應查驗清楚。2）水泥標號水泥強度因外力作用形式的不相同分為抗壓強度、抗拉強度、抗折強度等，其中以抗壓強度為最高。按國標GB/T17671-1999的試驗方法所得抗壓強度劃分的等級，定為水泥標號。（3）水泥強度的采用，一般應高于所配制混凝土強度的1.2倍。施工現(xiàn)場常有水泥質(zhì)量通病及防范措施1）對

8、不相同廠牌、不相同出廠日期、不相同標號的水泥，嚴禁混雜倉儲；如發(fā)現(xiàn)違規(guī)，對同廠牌者，應按相同標號最早出廠日期者先用，對不相同廠牌的水泥要嚴格清倉分儲。水泥庫房要擬定明確的管理制度。要嚴格入庫手續(xù)，保證入庫水泥的出廠日期、存放地點和運輸中受潮程度記錄在案、分批堆垛有序，倉儲防潮、通風優(yōu)異，保證入庫水泥不受潮變質(zhì)。2）對水泥過期、受潮、結(jié)塊現(xiàn)場要嚴格查清辦理水泥出廠日期高出三個月，或發(fā)現(xiàn)水泥有受潮、結(jié)塊現(xiàn)象時，要查清數(shù)量，按不相同情況分類進行強度試驗，由承包人按試驗結(jié)果確定連續(xù)使用與否的方法，報監(jiān)理審批今后方準辦理，嚴禁在公路橋梁的重要部位、構(gòu)件上，使用過期、受潮水泥。3）分批進場水泥必定有廠家生

9、產(chǎn)贊同證、產(chǎn)品出廠合格證和準用證等三證，才準進場入倉，入倉水泥必定有承包人試驗合格證和監(jiān)理抽檢試驗合格證才準使用。承包人要嚴格把關，監(jiān)理要嚴格控制。5、混凝土粗集料（石子）質(zhì)量通病防治5.1供貨廠家應在簽約前報以下資料生產(chǎn)廠名稱及產(chǎn)地；生產(chǎn)贊同證、準用證；產(chǎn)品合格證及其編號和簽發(fā)日期；產(chǎn)品的顆粒級配、針、片狀顆料含量和含泥量查驗結(jié)果；產(chǎn)品的強度指標（巖石立方體強度或壓碎值指標值）；對船閘大體積砼用石子，還必定要求廠家供應有無堿集料反應的資料。5.2依照廠家所供應的證明文件進行判斷依照生產(chǎn)廠家供應的證明文件與水運工程混凝土施工規(guī)范（JTJ268-96）關于水泥混凝土粗集料技術(shù)要求的規(guī)定進行比較，

10、認定產(chǎn)品合格今后，才可贊同簽約購辦。應依照粗集料的各種特點，對混凝土性能的影響，選用合格的石子（1）配制建閘用混凝土所用石子除壓碎值合格以外，其巖石立方體抗壓強度應高于混凝土強度的1.5倍?；炷恋目估⒖箯?、抗剪強度、彈性模量以及抗?jié)B、抗凍抗腐化、抗水沖、長遠、耐磨等性能，都與石子的抗壓強度和級配親近相關，所以建閘用高強、高密混凝土對石子質(zhì)量的要求，也相應有所提高。2）石子粒徑、粒形、表面情況、級配，既會影響混凝土的強度又會影響新拌混凝土的和易性。試驗資料證明：在配比、水灰比和生產(chǎn)工藝相同條件下，采用最大粒徑不高出25mm、粒形湊近正立方體、多棱角、表面粗糙和連續(xù)級配優(yōu)異的石子所拌制的混凝土

11、的和易性、勻質(zhì)性、密實性和長遠性（包括徐變、干縮、裂縫等）都比較強。要嚴格按規(guī)范規(guī)定，加強抽檢試驗動向管理，保證粗集料中不混入有害成份。1）粗集料中的柔弱顆粒，針、片狀顆粒，云母及嚴重風化的顆粒，阻擋石子與水泥凈漿優(yōu)異粘結(jié)的涂層（如粘土雜質(zhì)），阻擋水泥水化的有機物雜質(zhì)，以及能與水泥的水化物反應而產(chǎn)生破壞性膨脹的堿活性集料等，都屬于有害成份，需嚴防混入新拌混凝土中造成質(zhì)量事故。2）據(jù)測試，針、片狀石子在混凝土拌合、振搗過程中極易形成泌水現(xiàn)象，水份在上浮的過程中平時趨于在湊近長條、扁平和大骨料上齊聚，下部水膜尤厚。這部份水份被蒸發(fā)消失今后，便會形成裂縫降低混凝土質(zhì)量。（3）石子中粘土雜質(zhì)含量（含泥

12、量），必定依照混凝土標號不相同而按規(guī)范規(guī)定嚴加控制，由于這些粘土雜質(zhì)呈膜狀存在于顆料表面，嚴重阻擋水泥漿與石子表面粘結(jié)作用的形成，降低界面粘結(jié)強度，造成大面積的柔弱地域，降低混凝土的強度、抗?jié)B性能和長遠性。4）粗集料中的有機雜質(zhì)平時是動物與植物的腐化產(chǎn)物，經(jīng)在合適的環(huán)境下分解，會形成對混凝土損害性介質(zhì)進而阻擋水泥水化的正常進行，倘有碎木、砧塊等雜物混入會產(chǎn)生弱強度的空洞，如有塑料代混入會形成大的裂縫。應嚴防此類現(xiàn)象發(fā)生。要除掉素有混凝土“癌癥”之稱的“堿集料反應”1）原因解析：目前堿集料反應，有堿硅酸反應和堿碳酸反應兩種?；炷林械膲A與集料中某些形態(tài)的Si02發(fā)生的化學反應就是堿硅酸反應，與集

13、料中的白云石發(fā)生的反應就是堿碳酸反應。這兩種反應都會以致異常膨脹破壞混凝土構(gòu)件。該反應是發(fā)生在混凝土內(nèi)部的膨脹、開裂，且當竣工后5-10年后才被發(fā)現(xiàn)，船閘的相關部位、構(gòu)件，一旦發(fā)生就只能報廢。該項反應是一種液固相反應，其反應程度與氣溫高低和空氣的濕干程度成正相關。所以在長遠處于潤濕環(huán)境條件下施工時，應辦理好這個問題。（2）預防措施第一應采用堿含量小于或等于0.60%的低堿硅酸鹽水泥，有時混凝土的水泥用量應小于500kg/m3，混凝土其他資料中堿含量應低。其次，應依照水運工程混凝土施工規(guī)范（JTJ268-96）的規(guī)定進行判斷集料與堿發(fā)生潛藏危害的可能性。對不得不使用有“堿集料反應”的集料時，應控

14、制混凝土中的堿含量不高出3.0kg/m3。第三，嚴格控制工程質(zhì)量和集料級配，保證混凝土密實，減少混凝土裂縫，特別是溫度裂縫以防范其內(nèi)部受潮吸水產(chǎn)生堿集料反應。6、混凝土細集料（砂）質(zhì)量通病防治6.1進場的砂，必定經(jīng)承包人按設計要求查驗，報監(jiān)理抽檢認可已吻合水運工程混凝土施工規(guī)范（JTJ268-96）規(guī)定要求時，才準使用。6.2通病防治1）船閘混凝土一般采用河砂中的中粗砂，不但細度模數(shù)值要合格，還要按規(guī)范規(guī)定分批查驗級配可否優(yōu)異。經(jīng)試驗，如果近似采用：0.63mm篩的累計篩余大于70%，0.315mm篩的累計篩余為90%左右，而0.15mm篩的累計篩余大于98%的砂粒級配，對加強混凝土的和易性和

15、密實性，都有好處。2）應分批檢測砂的堅固性。若是使用了堅固性不達標的砂時，會降低混凝土的彈性模量，會影響到混凝土的抗疲倦、耐磨、抗沖擊和抗腐化性能，所以必定分批查驗保證合格。4）對砂堆含水量要控制據(jù)實測，砂子的最大含水率可達20%，最大膨脹率湊近40%，為此應嚴加控制，以防含水率與膨脹率大幅度變化，影響到混凝土的水灰比與砂率，省得砂中水份排出后，造成砂體積縮短，進而造成混凝土體積縮短產(chǎn)生裂縫，影響到混凝土強度和長遠性。7、混凝土外加劑和攪合料的使用注意事項7.1外加劑外加劑種類凡多，有高效減少劑類，旱強劑類，緩凝劑類和引氣劑等。使用時應注意：1）依照拌制混凝土的特定要求，決定摻用外加劑種類今后

16、，必定經(jīng)試驗選定采用品種，和最小摻量，切記不可以僅靠產(chǎn)品說明做事。2）要控制混凝土中外加劑產(chǎn)生的堿增量，一般不得高出每立方米混凝土1kg的標準和最后每立方米混凝土總含堿低于3kg的標準，以防范堿集料反應的危害。（3）嚴格按使用方法規(guī)定做事，務使外加劑均勻分布在混凝土中。攪合料1）采用合適的火山灰、礦渣或硅灰，能防范堿硅酸反應的破壞。2）在配制混凝土時，為了降低溫升、改進和易性、增進后期強進度、提高抗腐化能力等，可摻用復合攪合料；如摻用粉煤灰取代一部分水泥用量可降低水泥水化熱和增加混凝土后期強度；再如摻加粉煤和硅粉并采用凈漿包括骨料工藝可大幅度提高混凝土強度節(jié)約水泥，降低水化熱等。（3）在摻用時

17、應注意做到：有需要，經(jīng)過試驗確定摻用品種和摻量、施工工藝已成熟并報請主管部門贊同今后再用。8、混凝土用水凡可飲用的水和潔凈的天然水，都可以作為拌制和養(yǎng)護混凝土的用水。近來幾年由于江、河、湖、塘水質(zhì)污染嚴重，所以在使用被污染水以前，必定經(jīng)過查驗。嚴禁使用：含有害雜質(zhì)或油脂、糖的水，PH值小于4的水，和含硫酸鹽量按4計高出水重1%的SO水。不經(jīng)特別贊同不得使用海水。9、結(jié)語綜上所述，混凝土是建設船閘用主要資料，其質(zhì)量，各處影響到大橋工程結(jié)構(gòu)混凝土的質(zhì)量，所認為保證大橋質(zhì)量應第一抓住混凝土的質(zhì)量。在混凝土配合比，施工工藝確定今后，混凝土的質(zhì)量就取決于配制混凝土全部原資料的質(zhì)量。所以我們認為應從原資料抓起，完整改變那種單靠混凝土試塊定“乾坤”，而忽視材料“細尾末節(jié)”的質(zhì)量通病防治的做法，來保證混凝土質(zhì)量進而確保船閘的質(zhì)量達標、創(chuàng)優(yōu)。內(nèi)容總結(jié)（1）京杭運河淮陰三線船閘工程混凝土質(zhì)量通病防治措施江蘇農(nóng)墾工程建設監(jiān)