平地機常見故障診斷及排除方法

1、平地機常見故障診斷及排除方法故障1.柴油機1.1柴油機轉(zhuǎn)不動或轉(zhuǎn)動緩慢產(chǎn)生故障的原因起動電機轉(zhuǎn)動，但不能轉(zhuǎn)動柴油機；柴油機的傳動裝置未脫開；曲軸轉(zhuǎn)動有阻滯現(xiàn)象；起動線路連接處松動或腐蝕；蓄電池充電不足；起動電機七圈無電壓；線圈或起動電機故障。排除方法拆下起動電機，檢查飛輪齒圈或起動電機彈簧是否損壞;脫開傳動裝置檢查各附件是否正常；盤動曲軸檢查是否有阻滯現(xiàn)象；清潔或擰緊接頭；檢查蓄電池電壓；檢查線圈電壓；更換起動電機；故障1.2柴油機難以起動或不能起動（有排煙）產(chǎn)生故障的原因柴油機轉(zhuǎn)速過慢；氣溫低需用冷起動輔助措施或輔助措施失靈。燃油濾清器堵塞；燃油系統(tǒng)中有空氣；燃油受阻；進(jìn)氣系統(tǒng)受阻；柴油被污

2、染；噴油泵定時不對；氣門間隙調(diào)整不當(dāng)。排除方法測量柴油機轉(zhuǎn)速，必要時，檢查修理或更換冷起動輔助裝置；排出油水分離器中的水或更換燃油濾清，檢查低溫下柴油是否析蠟；放出燃油系統(tǒng)中的空氣，檢查燃油管路是否泄漏；清潔或更換粗濾器和濾網(wǎng)，并檢查燃油管路是否受阻；檢查進(jìn)氣系統(tǒng)是否受阻；用一臨時油箱供油，運轉(zhuǎn)柴油機予以證實；檢查噴油泵噴油定時；調(diào)整氣門間隙。故障1.3柴油機能轉(zhuǎn)動，但不能起動（排氣不冒煙）產(chǎn)生故障的原因燃油箱內(nèi)無油；電動或手動截流閥未打開；若長期未使用，則在初次起動時會發(fā)生或者在更換燃油系統(tǒng)中某一零部個后空氣進(jìn)入燃油系統(tǒng)；若原機以前運轉(zhuǎn)，則噴油泵進(jìn)油中斷；燃油濾清器被水或其它污物阻塞；噴油泵

3、磨損或故障。排除方法加柴油；拆下線圈，并證實線圈是否起作用，手動截流閥的杠桿是否在運轉(zhuǎn)位置；放出燃油系統(tǒng)中的空氣；松開濾油器頭部的放氣螺塞，按動輸油泵上的手動泵，檢查是否有燃油，必要 時應(yīng)清潔或更換輸油泵；排除油水分離器中的水和污物，或更換燃油濾清器；松開二個噴油器的高壓油管，轉(zhuǎn)動曲軸，肉眼觀察是否有柴油，若沒有柴油， 則更換噴油泵。故障1.4柴油機能起動但不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)產(chǎn)生故障的原因怠轉(zhuǎn)速太低；柴油機起動負(fù)載過大；燃油系統(tǒng)中有空氣；燃油濾清器堵塞或由于低溫燃油析蠟；燃油供給受阻；燃油被污染。排除方法調(diào)整轉(zhuǎn)速；脫開傳動裝置及檢查各附件工作是否正常；放了燃油系統(tǒng)中的空氣，及檢查燃油吸油管中是不泄漏

4、；排出油水分離器中的水和油，或者更換濾清器，檢查低溫下柴油是否折錯；清潔或更換粗濾器和濾網(wǎng)及檢查油管中是否受阻；由臨時油箱供油運轉(zhuǎn)柴油機以證實。故障1.5柴油機不能停車產(chǎn)生故障的原因電動或手動燃油截流閥沒有關(guān)閉；柴油機運轉(zhuǎn)時煙氣吸入進(jìn)氣口。排除方法使導(dǎo)線短暫通電，證實線圈是否接通，檢查與截流閥拉桿相聯(lián)的聯(lián)動裝置是否 連接可靠，檢查拉桿拉向關(guān)閉位置時泵內(nèi)彈簧的彈力;查找及隔離煙氣來源。故障1.6暖機怠速不穩(wěn)產(chǎn)生故障的原因怠轉(zhuǎn)速太低；燃油系統(tǒng)中有空氣；噴油定時不正常；噴油器堵塞或失效；柴油機支承損壞；高壓油管裝錯；噴油泵失效。排除方法檢查調(diào)整低怠速螺釘位置；排出燃油系統(tǒng)中的空氣及檢查進(jìn)油管路是否泄

5、漏;檢查校正噴油泵定時；更換噴油器；更換支承；正確安裝高壓油管；更換噴油泵。故障1.7柴油機怠速波動產(chǎn)生故障的原因燃油箱中油面過低；怠轉(zhuǎn)速太低；燃油系統(tǒng)中有空氣；燃油供給受陰；噴油泵故障或磨損。排除方法向燃油箱加注柴油；檢查（或）調(diào)整低怠速螺釘；排出燃油系統(tǒng)中的空氣及檢查進(jìn)油管路是否泄漏；清潔或換燃油粗濾器或濾網(wǎng)，以及檢查燃油管路是受阻;拆下噴泉油泵，重新校正或更換。故障1.8機油壓過低產(chǎn)生故障的原因油面高度不正確；機油被柴油稀釋（柴油機運輸正常）；機油被水稀釋；機油被冷卻液（防凍液）稀釋；機油牌號不對；機油壓力表失靈；調(diào)壓閥卡滯或調(diào)壓彈簧折斷；機油濾清器堵塞；吸油管松動或密封失效。排除方法經(jīng)柴油機加注或排出機油；檢查噴油嘴偶件是否卡滯，若未卡滯，則調(diào)換喚噴油泵并更換機油;尋找落掉的防雨蓋，加油口蓋、油尺等，并更換機油；檢查機油冷卻器和中冷器是否泄漏，更換滲油的零部件并更換機油;核實機油規(guī)格；檢查機油壓力表；檢查和清潔調(diào)壓