火炬焊接施工措施

1、石油天然氣第六建設(shè)公司東明項目經(jīng)理部THE SIXTH CONSTRUCTION COMPANY OF CNPC東明項目經(jīng)理部1工程概況1.1工程性質(zhì)東明潤邦化工有限公司火炬設(shè)施，火炬位于干氣回收裝置東北側(cè)，距裝置污水處理場北側(cè)邊線150 多米，火炬基本參數(shù)：火炬總高約98米，塔架高度91米，火炬塔架型式呈正三角變錐結(jié)構(gòu)，底部根開為 18X18X18米。塔架內(nèi)設(shè)單筒火炬筒，火炬筒重量為24.080噸、塔架總重量為80.703噸。型鋼和鋼板 材質(zhì)為：Q235B，塔架立柱、橫桿及斜桿均為材質(zhì)為：Q235B鋼的無縫鋼管。1.2工程特點1.2.1火炬塔架結(jié)構(gòu)部分立柱以及橫梁均為管子，焊接量大，易變形。

2、1.2.2焊縫質(zhì)量要求高，須無損檢測，管理難度大。1.3工程技術(shù)要求及主要標(biāo)準(zhǔn)1.3.1設(shè)計文件、藍圖。SH3503-2001石油化工工程施工及驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。JB4730.1.6-2005承壓設(shè)備無損檢測。GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收規(guī)范。SH3507-1999石油化工鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范。1.3.6鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則（2002年版）。JB4708-2000鋼制壓力容器焊接工藝評定。JGJ81-2002建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程。2焊接施工程序火炬設(shè)施焊接施工程序見3.2中施工程序圖。3焊前準(zhǔn)備3.1焊接工藝評定準(zhǔn)備公司已有成型的焊接工藝評定PQR57、PQR

3、59、PQR202、PQR229等，可以滿足本工程焊接的需要。焊 接工藝卡見3.4。所有的焊接工作均需按批準(zhǔn)的焊接工藝卡嚴格執(zhí)行。3.2焊接方法確定石油天然氣第六建設(shè)公司THE SIXTH CONSTRUCTION COMPANY OF CNPC東明項目經(jīng)理部焊接設(shè)備條件火炬設(shè)施焊接采用手工電弧焊。入庫儲存發(fā)放使用焊條烘烤焊工崗前考試簽發(fā)上崗證焊接環(huán)境條件回收記錄焊縫外觀檢驗、焊縫 無損檢測焊接設(shè)備條件火炬設(shè)施焊接采用手工電弧焊。入庫儲存發(fā)放使用焊條烘烤焊工崗前考試簽發(fā)上崗證焊接環(huán)境條件回收記錄焊縫外觀檢驗、焊縫 無損檢測焊接資料整理焊接施工程序圖2焊接施工程序火炬設(shè)施焊接施工程序見3.2中施

4、工程序圖。3焊前準(zhǔn)備3.1焊接工藝評定準(zhǔn)備公司已有成型的焊接工藝評定PQR57、PQR59、PQR202、PQR229等，可以滿足本工程焊接的需要。焊 接工藝卡見3.4。所有的焊接工作均需按批準(zhǔn)的焊接工藝卡嚴格執(zhí)行。3.2焊接方法確定3.3焊接設(shè)備根據(jù)現(xiàn)場施工環(huán)境，焊接設(shè)備主要選用ZX7-500逆變焊機。3.4焊條選用序號母材材質(zhì)焊接材料指導(dǎo)書編號備注1Q235BJ422THE SIXTH CONSTRUCTION COMPANY OF CNPC東明項目經(jīng)理部焊接工藝指導(dǎo)書編制單位中油第六建設(shè)公司編制人 批準(zhǔn)人簽字焊接工藝指導(dǎo)書編號GJ01焊接工藝指導(dǎo)書編號GJ01日期2009/4/1PQR

5、報告編號 WPQ(572)202焊接接頭：坡口型式V_.一.淄譙_.墊板（材料及規(guī)格）無1其他/丁歹*-詳圖：L母材：類別號I鋼號Q235一日與類別號I鋼號Q235B相焊管子直徑：不限壁厚范圍：對接焊縫3 7mm,角接焊縫不限。其他 /焊接位置：對接焊縫位置 1G/3G 焊接方向：向上/水平 角焊縫位置/焊后熱處理：加熱溫度：/ 升溫速度:/保溫時間：/冷卻速度：/預(yù)熱、后熱：預(yù)熱溫度（允許最低值）/ 層間溫度（允許最高值）/ 加熱方式 / 后熱溫度、時間： /氣體：保護氣體/混合氣體組成/流量/焊 接 參 數(shù)焊縫層次焊接方法填充金屬焊接電流電弧電壓（V）焊接速度（cm/min）牌號直徑（mm

6、）極性電流（A）1SMAWJ42203.2DCEP80-11022-243-82-3SMAWJ42203.2DCEP90-12023-265-9備注：焊接層次可視實際增減機械化程度焊接方法焊接方法SMAWTHE SIXTH CONSTRUCTION COMPANY OF CNPC東明項目經(jīng)理部DONGMING MANAGEMENT DEPARTMENT技術(shù)措施： 擺焊或不擺動焊小幅擺動擺動參數(shù)焊工自己掌握噴嘴尺寸/焊刖清理或?qū)娱g清理 砂輪機打磨或電動鋼絲刷清理背面清根方法砂輪機打磨鎢極規(guī)格及類型：/多道焊或單道焊（每面）多道焊多絲焊或單絲焊/其他/焊接工藝指導(dǎo)書編制單位中油第六建設(shè)公司編制人

7、批準(zhǔn)人簽字焊接工藝指導(dǎo)書編號GJ02焊接工藝指導(dǎo)書編號GJ02日期2009/4/1PQR報告編號 WPQ59焊接接頭：坡口型式V墊板（材料及規(guī)格）無_其他/了詳圖：* :z.-母材：類別號I鋼號Q235一日與類別號I鋼號Q235B相焊管子直徑：不限壁厚范圍：對接焊縫6 16mm,角接焊縫不限。其他 /焊接位置：對接焊縫位置 1G/3G 焊接方向：向上/水平 角焊縫位置/焊后熱處理：加熱溫度：/ 升溫速度:/保溫時間：/冷卻速度：/預(yù)熱、后熱：預(yù)熱溫度（允許最低值）/ 層間溫度（允許最高值）/ 加熱方式 / 后熱溫度、時間： /氣體：保護氣體/混合氣體組成/流量/焊 接 參 數(shù)焊縫焊接方法填充金

8、屬焊接電流電弧電壓焊接速度機械化程度焊接方法焊接方法SMAWTHE SIXTH CONSTRUCTION COMPANY OF CNPC東明項目經(jīng)理部DONGMING MANAGEMENT DEPARTMENT層次牌號直徑（mm ）極性電流（A）(V)(cm/min)1SMAWJ42203.2DCEP80-11022-243-82-3SMAWJ42203.2DCEP90-12023-265-9備注：焊接層次可視實際增減技術(shù)措施：擺焊或不擺動焊小幅擺動擺動參數(shù)焊工自己掌握噴嘴尺寸/焊刖清理或?qū)娱g清理 砂輪機打磨或電動鋼絲刷清理背面清根方法砂輪機打磨鎢極規(guī)格及類型：/多道焊或單道焊（每面）多道焊多

9、絲焊或單絲焊/其他/焊接工藝指導(dǎo)書編制單位中油第六建設(shè)公司編制人 批準(zhǔn)人簽字焊接工藝指導(dǎo)書編號GJ03日期2009/4/1焊接工藝指導(dǎo)書編號GJ03日期2009/4/1PQR報告編號 PQR229焊接方法SMAW機械化程度手工組對間隙0-3i 組對間隙0-3i I焊接接頭：坡口型式V墊板（材料及規(guī)格）無其他/詳圖：母材:類別號I鋼號Q235一日與類別號I鋼號Q235B相焊 壁厚范圍：對接焊縫18-48 ;角接焊縫不限。其他 /焊接位置：焊后熱處理：對接焊縫位置 1G/3G恒溫溫度/ 升溫速度 /焊接方向：水平/向上保溫時間/ 冷卻速度 /THE SIXTH CONSTRUCTION COMPA

10、NY OF CNPC東明項目經(jīng)理部DONGMING MANAGEMENT DEPARTMENT預(yù)熱及層間溫度：不要求保護氣體及流量：不要求焊 接 參 數(shù)焊縫層次焊接方法填充金屬焊接電流電弧電壓 范圍（V）焊接速度 （cm/min）牌號直徑（mm）極性電流（A）1SMAWJ42203.2DCEN95-12021-236-112-3SMAWJ42203.2/4.0DCEN95-120/110-16023-25/25-279-124-5SMAWJ42203.2/4.0DCEN95-120/130-15024-25/25-269-15備注：焊接層次可視實際增減。技術(shù)措施：擺焊或不擺動焊小擺動或不擺動擺

11、動參數(shù)焊工自己掌握焊刖清理或?qū)娱g清理砂輪機打磨，鋼絲刷清理背面清根方法角向磨光機打磨多道焊或單道焊（每面）多道焊其他/焊接工藝指導(dǎo)書編制單位中油第六建設(shè)公司編制人 批準(zhǔn)人簽字焊接工藝指導(dǎo)書編號GJ04 日期2009/4/1PQR焊接工藝指導(dǎo)書編號GJ04 日期2009/4/1PQR報告編號 PQR57焊接方法SMAW機械化程度手工焊接接頭:THE SIXTH CONSTRUCTION COMPANY OF CNPC東明項目經(jīng)理部DONGMING MANAGEMENT DEPARTMENT母材：類別號I鋼號Q235一日與類別號I鋼號Q235B相焊 壁厚范圍：對接焊縫10.5-20 ;角接焊縫不限

12、。其他 /焊接位置：對接焊縫位置1G/3G焊接方向：水平/向上焊后熱處理：恒溫溫度/升溫速度/保溫時間/冷卻速度/預(yù)熱及層間溫度：不要求保護氣體及流量：不要求焊 接 參 數(shù)焊縫層次焊接方法填充金屬焊接電流電弧電壓 范圍（V）焊接速度 （cm/min）牌號直徑（mm）極性電流（A）1SMAWJ42203.2DCEN95-12021-236-112SMAWJ42203.2DCEN95-12023-259-123SMAWJ42203.2DCEN95-12024-259-15備注：焊接層次可視實際增減。技術(shù)措施：擺焊或不擺動焊小擺動或不擺動擺動參數(shù)焊工自己掌握焊刖清理或?qū)娱g清理 砂輪機打磨，鋼絲刷清理

13、背面清根方法角向磨光機打磨多道焊或單道焊（每面）多道焊其他/3.5焊條貯存、烘干及發(fā)放3.5.1焊接材料應(yīng)由專人負責(zé)保管。保持焊材房溫度為5C以上、空氣相對濕度滿足焊材庫要求的下限值，應(yīng)不高于60%,且通風(fēng)良好。焊材保管員每天應(yīng)分別于上午、中午、下午記錄焊材庫房的溫度、濕度情況，THE SIXTH CONSTRUCTION COMPANY OF CNPC 東明項目經(jīng)理部并及時記錄焊材庫環(huán)境檢測記錄。3.5.2所有入庫焊接材料均須有經(jīng)材料責(zé)任工程師確認的質(zhì)量證明書，入庫的焊條要分類擺放。焊條的堆 放要離地、離墻300mm以上，以保證通風(fēng)良好。3.5.3焊條開封后應(yīng)逐根核對型號、規(guī)格，并仔細檢查，

14、凡藥皮脫落、銹蝕嚴重或焊芯偏心的焊條禁止使 用。3.5.4焊材的烘烤應(yīng)符合當(dāng)天實際用量，盡量避免重復(fù)烘烤。烘干后的低氫型焊條應(yīng)保存在100150C的 恒溫箱中隨取隨用。低氫型焊條在現(xiàn)場使用時，應(yīng)備有性能良好的保溫簡，超過允許使用時間后須重新烘 干。3.5.5保管員應(yīng)認真做好焊條烘烤記錄，應(yīng)將焊條的種類、規(guī)格、數(shù)量、批號、烘烤次數(shù)記錄清楚。3.5.6焊條烘烤的升溫與降溫速度不應(yīng)過急，升溫速度一般不超過350C/h，降溫不超過350C/h。焊條 使用前須按包裝箱（袋）上的說明書要求進行烘干。當(dāng)無說明時，本批焊條不得使用。3.5.7施工班組根據(jù)焊接任務(wù)提前24小時向焊材庫提交焊材領(lǐng)用卡，保管員應(yīng)根據(jù)

15、焊材領(lǐng)用卡進行烘烤 和發(fā)放。焊工應(yīng)持焊條筒來領(lǐng)取焊條，每次領(lǐng)取焊條數(shù)量不超過3kg，隨用隨領(lǐng)，剩余退回。領(lǐng)取后的焊 條必須在上表規(guī)定允許時間內(nèi)用完，超過允許使用時間的須重新烘干后方可使用，保管員對發(fā)放及回收的 焊材應(yīng)做好詳細記錄。4焊接工藝及要求4.1坡口加工坡口加工宜采用機械加工，當(dāng)施工現(xiàn)場無法進行機械加工時可采用氧乙炔加工，在采用氧乙炔加工方 法加工坡口后，必須除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影響接頭質(zhì)量的表面層，并應(yīng)將凹凸不平處打磨平整。 焊工在施焊前應(yīng)檢查其施焊坡口及坡口兩側(cè)的清理情況，其清理寬度及清理后的表面是否符合施焊要求， 還應(yīng)檢查組對是否符合焊接工藝規(guī)程的規(guī)定。當(dāng)檢查未能滿足要求時

16、，焊工應(yīng)拒絕施焊。4.2組對、焊接4.2.1火炬塔架采用手工焊條電弧焊焊接方法進行焊接。4.2.2控制焊接變形措施4.2.2.1所有立柱焊縫、斜杠焊縫以及節(jié)點板與立柱的角焊縫應(yīng)在整體點焊成型后，在按正常的焊接順序 進行焊接。4.2.2.2對于長焊縫，采用分段退焊法或多人對稱焊接法同時運用。4.2.2.3采用較小的熱輸入，避免工件局部加熱集中：采用跳焊法；焊條不作橫向擺動；控制層間溫度。4.2.2.4用反變形法控制角變形。4.2.2.5預(yù)制組裝好后，應(yīng)分別矯正變形后連接成框后，進行整體焊接。焊接過程中，焊工盡可能均布并 對稱施焊，并遵循先焊短焊縫，后焊長焊縫的原則。4.2.2.6焊接完畢，應(yīng)及時

17、清理干凈焊縫表面的熔渣、飛濺物，進行自檢。THE SIXTH CONSTRUCTION COMPANY OF CNPC東明項目經(jīng)理部4.2.2.7焊接參數(shù)：見焊接工藝卡。5結(jié)構(gòu)焊口標(biāo)識5.1焊口火炬塔架焊縫均為二級焊縫,應(yīng)標(biāo)識和記錄標(biāo)識。5.2標(biāo)識范圍：二級焊縫（所有與母材等強連接的對接焊縫）都必須在離焊縫20-50 mm范圍內(nèi)打上焊工 鋼印代號，同時用記號筆或油漆框出。6焊接檢驗6.1結(jié)構(gòu)焊縫及返修要求6.1. 1鋼結(jié)構(gòu)的焊縫應(yīng)成型良好，表面不得有裂紋、針狀氣孔、夾渣、焊瘤、燒穿等缺陷，局部咬邊深度 不應(yīng)大于0.5mm，連續(xù)咬邊長度不得大于100mm，角焊縫高度允許偏差為03mm。6.1.2

18、焊縫外形幾何尺寸對接焊縫余高和錯邊允許偏差序號項目允許偏差（mm ）備 注二級三級1對接焊縫余高0-30-3.5焊縫寬度 20mm0-40-5焊縫寬度20mm2對接焊縫錯邊0.1T且20.15T 且3丁為板厚3角焊縫余高0-1.5焊角尺寸60-36焊角尺寸4角焊角尺寸0-1.5焊角尺寸60-36焊角尺寸6.1.3焊縫無損檢測：按相關(guān)規(guī)范執(zhí)行部位方法比例評定標(biāo)準(zhǔn)主肢的對接焊縫超聲波100%JB/T4703.3 II 級被覆蓋的焊縫超聲波100%JB/T4703.3 II 級腹桿的對接焊縫超聲波20%JB/T4703.3 II 級主肢節(jié)點板焊縫滲透檢測100%JB/T4703.5 II 級管筒工廠

19、焊縫超聲波20%JB/T4703.3 II 級管筒安裝環(huán)焊縫超聲波20%JB/T4703.3 II 級6.1.4焊縫返修采用與正式施焊相同的焊接工藝，并由合格的焊工擔(dān)任。6.1.5返修部位應(yīng)按原焊縫規(guī)定方法進行復(fù)檢，合格級別與原焊縫要求相同。6.1.6焊縫同一部位的返修次數(shù)不宜超過3次，超過3次的返修應(yīng)制定返修措施，并應(yīng)經(jīng)技術(shù)負責(zé)人批準(zhǔn) 后方可進行。6.2焊縫返修6.2.1經(jīng)目視檢查或滲透探傷，表面質(zhì)量不合格的焊縫應(yīng)及時打磨、補焊，并修整。THE SIXTH CONSTRUCTION COMPANY OF CNPC東明項目經(jīng)理部6.2.2經(jīng)RT無損探傷，發(fā)現(xiàn)內(nèi)部有超標(biāo)缺陷的焊縫，應(yīng)按無損檢測人

20、員提出的返修單所指定的位置，用 磨光機仔細打磨。清除缺陷后，按與正式焊接一致的焊接工藝進行補焊，然后再進行RT無損探傷。7焊接質(zhì)量保證措施7.1質(zhì)保體系有效運轉(zhuǎn)，做到三個100%：上崗焊工持證率100%、焊接工藝評定覆蓋率100%，探傷比例執(zhí) 行率100%。凡參與本工程施焊的焊工均應(yīng)按鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則進行考試，并取得相應(yīng)項目合 格證方能上崗。每種焊件焊接均有相應(yīng)的焊接工藝評定。7.2認真做好施工前的技術(shù)準(zhǔn)備，做好圖紙自審、會審工作，并掌握相關(guān)規(guī)范要求。加強質(zhì)量檢查和質(zhì)量 監(jiān)督工作，廣泛開展質(zhì)量自檢、互檢、專檢的三級檢查制度，嚴格執(zhí)行質(zhì)量否決制，主動接受建設(shè)單位的 質(zhì)量檢查。7.3現(xiàn)場用

21、的焊材須按要求進行貯存、烘干及發(fā)放。7.4現(xiàn)場焊接時應(yīng)清除坡口附近油漆，污垢、鐵銹等雜物，焊接引弧應(yīng)在坡口內(nèi)進行，嚴禁在管壁上引?。?.5焊接時應(yīng)徹底清理層間焊渣，各層、道間接頭應(yīng)相互錯開，焊縫焊完后立即去除渣皮、飛濺物，清理 干凈焊縫表面，發(fā)現(xiàn)有缺陷要及時補焊好后打磨平整。7.6質(zhì)檢部門應(yīng)在技術(shù)上指導(dǎo)他們，讓他們在焊接中上層次。勞資部門對焊接重要材料和重要的工藝管道 的焊工的選配應(yīng)留有余地，在動態(tài)管理中實施首件必檢，優(yōu)勝劣汰，并根據(jù)具體情況，舉辦現(xiàn)場強化培訓(xùn)， 不斷優(yōu)化焊工隊伍的技術(shù)水平。7.7在下列任何一種焊接環(huán)境，均應(yīng)采取有效的防護措施，否則不得進行焊接：7.7.1下雨下雪天。7.7.2

22、手工焊時，風(fēng)速超過8m/s，鎢極氬弧焊時，風(fēng)速超過2.2m/s。7.7.3大氣相對濕度超過90%。7.7.4焊件溫度低于-20C。8 HSE保證措施8.1遵守廠方及項目部有關(guān)HSE管理規(guī)定。確定現(xiàn)場HSE專職檢查員，負責(zé)整個現(xiàn)場HSE施工和檢查工作。 入場前，項目部組織進場人員進行HSE教育，學(xué)習(xí)廠紀廠規(guī)，明確HSE責(zé)任。8.2項目部及班組的管理原則上按HSE的運行特點要求進行，具體有以下幾個方面：8.2.1落實各級管理者的責(zé)任與承諾，包括項目經(jīng)理、工程師和各隊隊長等。8.2.2全員參與，落實并讓全體人員明確自已在HSE管理過程中的責(zé)任、義務(wù)與權(quán)力。8.2.3重視事故的預(yù)防，做到”安全第一，預(yù)

23、防為主”，穿戴好勞保用品。8.3焊工上崗焊接時必須穿戴好必要的防護用品。焊把線應(yīng)平行拉設(shè)，不得糾纏交錯。8.4焊機應(yīng)接地良好，電源線應(yīng)絕緣良好，焊機、砂輪機等用電器具應(yīng)安裝漏電保護裝置。焊接時，場地 附近不得有易燃易爆物品。在焊接時，必須放置好焊條筒、焊渣錘、磨光機、焊條回收桶等，以防墜落傷 人。焊條頭必須放在回收桶，嚴禁高空亂扔焊條頭。THE SIXTH CONSTRUCTION COMPANY OF CNPC東明項目經(jīng)理部8.5注意安全用電，用電開關(guān)應(yīng)設(shè)專人管理，并注意經(jīng)常檢查絕緣情況。更換砂輪片必須斷電，嚴禁在帶 電狀態(tài)下使用焊條頭去更換砂輪片。8.6合理安排施工，盡量避免交叉作業(yè)，必要

24、時應(yīng)采取有效預(yù)防措施，確保施工生產(chǎn)順利進行。8.7執(zhí)行項目部制定的其他安全管理制度和安全措施。9主要施工機具、檢測工具及施工手段用料9.1主要施工機具表序號名 稱型號、規(guī)格單位數(shù)量備注1逆變焊機ZX7-500臺30焊接用2手工鎢極氬弧焊槍QQ-850/200把303氬氣壓力、流量表JC -30NSA -400A套304氬氣膠帶中壓米10005焊條保溫筒個306角向磨光機0100/150臺40焊接坡口加工用7軸向磨光機0100/150臺308坡口機臺29割槍把310中壓氧氣膠帶米100011中壓乙塊膠帶米100012焊條烘干箱YZH-602臺焊條烘烤13焊條恒溫箱YCH-1002臺焊條烘烤14超

25、聲波探傷儀CTS-23臺115X射線機250EGS3臺616去濕機臺1焊材庫房9.2主要檢測工具序號名 稱型號,規(guī)格單位數(shù).備注1風(fēng)速儀臺2焊接2干濕溫度計臺2環(huán)境3溫度計-20 - 100C支2監(jiān)測4焊檢尺40型把8焊接檢測5放大鏡510 倍個86紅外線測溫儀0 800C臺2臺焊口預(yù)熱、熱處理THE SIXTH CONSTRUCTION COMPANY OF CNPC東明項目經(jīng)理部9.3主要施工用料表序號名 稱型號、規(guī)格單位數(shù)量備注1焊把線30mm2m3000銅芯2砂輪片中100（厚）片9703砂輪片中100（?。┢?4004飛濺劑公斤205水溶紙公斤226寬膠布50mm 寬卷457棉紗頭公斤458空氣開關(guān)250A個209三芯電纜3x75mm2米50010液化氣60Kg/ffi噸2111腳手架（配套架扣）噸8512蓬布或彩條布m2400做防風(fēng)棚用13角鋼L50 x5m154010交工資料10.1合格焊工登記表（SY01-011）10.2焊條烘干發(fā)放記錄（LGS2623.QR3）THE SIXTH CONSTRUCTION COMPANY OF CNPC東明項目經(jīng)理部THE SIXTH