比松花園鋼筋工程施工方案

1、天津星華府置業(yè)有限公司比松花園項(xiàng)目鋼筋工程專項(xiàng)施工方案巴慚閘編制人：陳賽菊審核人：鞠福明ZTJT審批人：李克江中天建設(shè)集團(tuán)有限公司JONTON CONSTRUCTION GROUP CO., LTD.天津星華府置業(yè)有限公司比松花園項(xiàng)目部 TOC o 1-5 h z .編制依據(jù) 3.工程概況 4工程概況 4鋼筋工程概況 7 HYPERLINK l bookmark5 o Current Document .材料性能要求 7化學(xué)成分含量 8力學(xué)性能指標(biāo) 8 HYPERLINK l bookmark7 o Current Document .主要施工方法及技術(shù)措施 8鋼筋工程的一般規(guī)定 8鋼筋的加工

2、 14鋼筋的連接及焊接 15鋼筋的綁扎及安裝 20 HYPERLINK l bookmark9 o Current Document .冬雨季施工 24冬季施工保證措施 24雨季施工保證措施 24 HYPERLINK l bookmark11 o Current Document .成品保護(hù) 25 HYPERLINK l bookmark13 o Current Document .質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)及措施 26質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) 26質(zhì)量保證措施 27質(zhì)量通病的防治 28 HYPERLINK l bookmark15 o Current Document .安全及消防保衛(wèi)措施 31安全生產(chǎn)制度 31安全

3、生產(chǎn)措施 31消防保衛(wèi)措施 32 HYPERLINK l bookmark17 o Current Document .文明施工及環(huán)保措施 32現(xiàn)場(chǎng)文明施工及CI管理措施 32保證周圍環(huán)境措施 32防止擾民措施 331.編制依據(jù)類別名稱編號(hào)圖紙?zhí)旖蛐侨A府置業(yè)有限公司比松花園項(xiàng)目設(shè)計(jì)圖紙施工組 織設(shè)計(jì)天津星華府置業(yè)有限公司比松花園項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)國標(biāo)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2010建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范GB50011-2010混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2015建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收升標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2013建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2012建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安

4、全規(guī)范GB50194-2014混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666-2011行標(biāo)鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程JGJ107-2010建筑施工局處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-2016鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ 18-2012施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2012建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011地標(biāo)天津市綠色建筑施工管理技術(shù)規(guī)程DB29-200-2010天津市建筑工程（結(jié)構(gòu)）海河杯獎(jiǎng)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)天津市建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理規(guī)程DB29-113-2011天津市建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)程DBT29-86-2011天津市建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收資料管理規(guī)程DB/T

5、29-209-2011相關(guān) 法規(guī)中華人民共和國建筑法/中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法/圖集混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造 詳圖（現(xiàn)澆混凝土框架、剪力墻、梁、板）16G101-1混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表小方法制圖規(guī)則和構(gòu)造 詳圖（現(xiàn)澆混凝土板式樓梯）16G101-2混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造 詳圖（獨(dú)立基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)、筏形基礎(chǔ)及樁基承臺(tái)）16G101-3建筑物抗震構(gòu)造詳圖11G329-1建筑施工手冊(cè)縮印本（第五版）/2.工程概況工程概況地理位置天津星華府置業(yè)有限公司比松花園項(xiàng)目工程位于天津市東麗區(qū)，東側(cè)祥云路，西側(cè)康惠路，南側(cè)弘信道，北側(cè)弘愿道參建單位建設(shè)單位天津

6、星華府置業(yè)有限公司勘察單位黑龍江省第一水文地質(zhì)工程地質(zhì)勘察院設(shè)計(jì)單位天津市筑土建筑設(shè)計(jì)有限公司監(jiān)理單位友誼國際工程咨詢有限公司監(jiān)督單位天津市東麗區(qū)建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督管理支隊(duì)施工單位中大建設(shè)集團(tuán)有限公司2.2、建筑概況本工程總建筑面積168500褶。共分為25個(gè)樓號(hào)，22層高層住宅樓共1幢，18層高 層住宅樓11幢，17層住宅樓4幢，8層住宅樓2幢及1層地下車庫，以及配套公建七棟， 18棟高層住宅樓與6棟公建和地庫相連。本工程擬建建筑物土 0.000相當(dāng)于大沽高程4.560m。各樓棟建筑概況如下:單位工程名稱幢數(shù)層數(shù)建設(shè)面積(m2)建筑總結(jié)構(gòu)高度地上地下地上地下1號(hào)樓1180653706537

7、剪力墻53.82號(hào)樓180136901369剪力墻243號(hào)樓1180658006580剪力墻53.84號(hào)樓180136901369剪力墻245號(hào)樓1180653706537剪力墻53.86號(hào)樓1180669406694剪力墻53.87號(hào)樓1220847208472剪力墻65.48號(hào)樓1180670206702剪力墻53.89號(hào)樓1170686606866剪力墻52.710號(hào)樓1180580505805剪力墻5411號(hào)樓1170654406544剪力墻52.712號(hào)樓1170634506345剪力墻52.713號(hào)樓1180539705397剪力墻5414號(hào)樓1170663006630剪力墻52.

8、715號(hào)樓1180667106671剪力墻53.816號(hào)樓1180670206702剪力墻53.817號(hào)樓1180653706537剪力墻53.818號(hào)樓1180669406694剪力墻53.8配建一130450904509框架12.9配建二130214202142框架12.9配建三120166101661框架9.3配建四120135001350框架9.3配建五120149801498框架9.3配建八120206902069框架9.3配建七130277802778框架12.9燃?xì)庹{(diào)壓11042042框架5.2單位工程名稱幢數(shù)層數(shù)建設(shè)面積(m2)建筑總結(jié)構(gòu)高度地上地下地上地下站地卜車庫10104

9、400044000框架5.352.3、結(jié)構(gòu)概況本工程高層住宅為剪力墻結(jié)構(gòu)，地下車庫和配套公建為框架結(jié)構(gòu)類型，高層住宅為 灌注樁基礎(chǔ)，地庫、配套公建為預(yù)應(yīng)力管樁基礎(chǔ)，無地下室的配套公建基礎(chǔ)形式為條形基 礎(chǔ)，有地下室的高層住宅和配建地下部分及地庫為筏板基礎(chǔ)。混凝土強(qiáng)度等級(jí)見下表:建筑類型高層住宅配套公建地庫基礎(chǔ)墊層C20020020樁基鉆孔灌注樁C35P6預(yù)應(yīng)力管樁080預(yù)應(yīng)力管樁080基礎(chǔ)C35P6035P6035P6梁板梯C300.00以下035、以上030035墻、柱7#樓：-2 3 層 040,4-9 層C35;其余樓號(hào)-26層035,其余0300.00以下035、以上030035構(gòu)造柱、

10、過梁025025025本工程抗震設(shè)防烈度：8度，高層剪力墻及配建框架結(jié)構(gòu)抗震等級(jí)二級(jí)，地庫框架結(jié)構(gòu)抗震等級(jí)三級(jí)，抗震設(shè)防分類為丙類。設(shè)計(jì)基本地震加速度值：0.20g,設(shè)計(jì)地震分組：第二組。基本風(fēng)壓：50年重現(xiàn)期為0.50KN/itf?；狙海?0年重現(xiàn)期0.4KN/nf；地面粗糙度B類；場(chǎng)地標(biāo)準(zhǔn)凍土深度：0.60m。地下水：穩(wěn)定地下水埋深：現(xiàn)地表下 1.302.30米(大沽高程-0.600.86m )。場(chǎng)地地下水對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性，長期浸水作用時(shí)地下水對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的 鋼筋有微腐蝕性。本工程結(jié)構(gòu)及構(gòu)件的安全等級(jí)：建筑結(jié)構(gòu)二級(jí)，建筑樁基設(shè)計(jì)等級(jí)：乙級(jí)，地基基礎(chǔ)高層及配建甲級(jí)，地庫乙級(jí)。

11、建筑物的合理使用年限：50年。2.4鋼筋工程概況地基類型人工地基基礎(chǔ)類型主體結(jié)構(gòu)下采用樁基和筏板基礎(chǔ)。鋼 筋 連 接基礎(chǔ)水平鋼筋直徑d16mm直螺紋連接豎向鋼筋直徑d16mm直螺紋連接豎向鋼筋直徑d=1214mm電渣壓力焊主體水平鋼筋直徑d16mm直螺紋連接豎向鋼筋直徑d16mm直螺紋連接豎向鋼筋直徑d=1214mm電渣壓力焊其他鋼筋綁扎連接鋼筋規(guī)格強(qiáng)度等級(jí)符號(hào)鋼筋規(guī)格強(qiáng)度設(shè)計(jì)fy(N mm)焊條I級(jí)HPB300熱軋光圓鋼筋300E43田級(jí)HRB400熱軋帶肋鋼筋400E55.材料性能要求本工程混凝土結(jié)構(gòu)用鋼全部采用熱軋鋼筋，其中一級(jí)鋼等級(jí)為HPB300三級(jí)鋼等級(jí)為HRB40(m,為保證鋼筋在

12、加工成型、現(xiàn)場(chǎng)施工及實(shí)際使用中的良好性能，鋼筋的各項(xiàng) 性能必須符合以下要求。3.1化學(xué)成分含量鋼筋牌號(hào)化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))/%不大于CSiMnPSCeqHPB3000.250.551.500.0450.045HRB4000.250.801.60.0450.0450.55注：1、熱軋光圓鋼筋中，參與元素銘、鍥、銅含量應(yīng)各不大于0.30%。2、熱軋帶肋鋼筋中，氮含量應(yīng)不大于 0.012%。3、鋼筋化學(xué)成分偏差應(yīng)符合 GB/T222的允許范圍。3.2力學(xué)性能指標(biāo)鋼筋的屈服強(qiáng)度Rel、抗拉強(qiáng)度Rm斷后伸長率A最大力總伸長率Agt等力學(xué)特征 值應(yīng)符合下表規(guī)定：鋼筋牌號(hào)力學(xué)性能指標(biāo)Rel/MPaRm/MP

13、aA/%Agt/%HPB30030042025.010.0HRB400400540167.5注：對(duì)于熱軋帶肋鋼筋，力學(xué)性能還需滿足以卜要求：1、鋼筋極限抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值比值不應(yīng)小于1.25 ;2、鋼筋屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值比值不應(yīng)大于1.3;3、鋼筋在最大拉力卜的總彳肝長率實(shí)測(cè)值不應(yīng)小于9%.主要施工方法及技術(shù)措施鋼筋工程的一般規(guī)定鋼筋的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)與存放(1)鋼筋進(jìn)場(chǎng)要具有出廠合格證明書和檢試驗(yàn)報(bào)告單，若為復(fù)印件的，材質(zhì)單上應(yīng)有復(fù)印人簽名及原件存放處并蓋紅草。鋼筋進(jìn)場(chǎng)由材料員驗(yàn)收，并委托試驗(yàn)單位分批量作 力學(xué)性能、彎曲性能、尺寸偏差、重量偏差、化學(xué)成分、抗震設(shè)防要求(強(qiáng)曲比

14、、屈屈比，最大力總伸長率)復(fù)試檢驗(yàn)， 不合格鋼材及時(shí)退場(chǎng)，嚴(yán)禁用于本工程。(2)鋼筋取樣：同一廠別、同一爐罐號(hào)、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)每060t為一驗(yàn)收批。按照鋼筋規(guī)格型號(hào)的不同分別依據(jù)不同的標(biāo)準(zhǔn)，按照一定取樣數(shù)量分別做拉伸和彎曲 力學(xué)性能試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)，如有一個(gè)試驗(yàn)結(jié)果不符合規(guī)范所規(guī)定的數(shù)值時(shí)， 則應(yīng)另取雙倍數(shù) 量的試樣，做第二次試驗(yàn)，如仍有項(xiàng)目不合格，則該批鋼筋不予驗(yàn)收，不能用在本工程上。(3)鋼筋進(jìn)場(chǎng)后必須嚴(yán)格按分批同等級(jí)、牌號(hào)、直徑、長度分別堆放，不得混淆。(4)存放鋼筋的場(chǎng)地應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整，地面全部采用混凝土硬化。堆放時(shí)，鋼筋下采用 定型化工字鋼支架將鋼筋架空，以防鋼筋泡水銹蝕和污染。(

15、5)鋼筋半成品要標(biāo)明分樓號(hào)、分層、分段和構(gòu)件名稱，按號(hào)碼順序堆放，同一部位 或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起，并有明顯標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋等級(jí)、 尺寸、直徑、根數(shù)。(6)現(xiàn)場(chǎng)鋼筋堆放要結(jié)合平面布置情況和各施工階段的需求合理布置，盡可能保證各 棟樓都有可直接吊運(yùn)鋼筋加工區(qū)，各鋼筋堆場(chǎng)、加工廠、成品堆場(chǎng)布置位置要既能方便物 資裝卸又能順利起吊運(yùn)輸，現(xiàn)場(chǎng)基礎(chǔ)及主體施工階段分別布置3處鋼筋加工及堆放場(chǎng)地。具體布置位置見下圖:本工程現(xiàn)場(chǎng)鋼筋堆場(chǎng)及加工場(chǎng)分基礎(chǔ)施工階段和地上主體施工階段兩階段布置。在地下室施工階段中，7#樓東南側(cè)、2齦北側(cè)及17齦北側(cè)的地庫外圍現(xiàn)場(chǎng)環(huán)形路以里的場(chǎng)地做為加工場(chǎng)地。其

16、他各棟樓的鋼筋加工廠均按就近原則布置在臨時(shí)道路邊，既保證了方便裝卸又使得各加工廠均處于塔吊覆蓋范圍內(nèi)。其中個(gè)別樓棟鋼筋供應(yīng)需通過塔吊二次倒運(yùn)，其他各棟樓均可一次吊運(yùn)到位。在地上結(jié)構(gòu)施工階段，當(dāng)任一樓周邊地下車庫結(jié)構(gòu)施工完成且基坑土方回填后， 可將 該處的鋼筋堆場(chǎng)及加工廠移至地庫頂板上， 以增加被塔吊的覆蓋范圍。在這一階段內(nèi)，各 棟樓鋼筋供應(yīng)均可通過塔吊一次調(diào)運(yùn)到位鋼筋的翻樣(1)鋼筋翻樣人員要在熟悉圖紙及有關(guān)規(guī)范、圖集的基礎(chǔ)上，認(rèn)真做好翻樣工作。按 照有關(guān)規(guī)范、圖集及設(shè)計(jì)圖紙要求統(tǒng)一考慮，特別應(yīng)注意滿足抗震規(guī)范和圖紙指定的抗震 構(gòu)造圖集要求。(2)翻樣時(shí)必須考慮鋼筋的疊放位置和穿插順序，考慮鋼

17、筋占位避讓關(guān)系以確定加工 尺寸。應(yīng)重點(diǎn)注意鋼筋接頭形式、接頭位置、搭接長度、錨周長度等質(zhì)量控制點(diǎn)。通長鋼 筋應(yīng)考慮直螺紋連接各接頭允許長度誤差積累和端頭彎頭方向控制，以保證鋼筋總長度及鋼筋位置準(zhǔn)確。確定鋼筋間距，鋼筋接頭位置，接頭錯(cuò)開距離、鋼筋搭接長度、錨固長度， 鋼筋彎鉤角度、長度，箍筋尺寸等，以便更好的控制鋼筋的用量，避免浪費(fèi)。鋼筋的構(gòu)造要求(1)鋼筋保護(hù)層厚度及鋼筋錨固搭接長度除圖紙中注明外按國標(biāo)16G101-1執(zhí)行。(2)特殊位置鋼筋構(gòu)造剪力墻洞口：當(dāng)剪力墻上洞口寬度大于300mmi不大于800mm寸，應(yīng)采取構(gòu)造加強(qiáng) 措施，洞每側(cè)設(shè)加強(qiáng)筋，當(dāng)圖中中未注明時(shí)，加強(qiáng)筋采用14的鋼筋制作，布

18、置數(shù)量不小于該方向被洞口截?cái)噤摻畹囊话搿．?dāng)剪力墻洞口寬度不大于300mm寸，墻內(nèi)鋼筋不切斷 而繞過洞邊。剪力墻洞口加強(qiáng)構(gòu)造示意圖外墻加筋構(gòu)造：外墻與柱相交處或外墻轉(zhuǎn)角處，需按構(gòu)造要求進(jìn)行加筋處理，具體 處理措施見下圖：外墻加筋構(gòu)造示意圖梁腰筋構(gòu)造設(shè)置：當(dāng)梁腹板有效高度hw/450mm寸，應(yīng)按下表要求在梁的兩個(gè)側(cè)面 沿高度配置縱向受扭腰筋，其間距不大于200mm受扭腰筋在制作內(nèi)水平伸至支座另一側(cè)， 接受拉要求錨固，其端部錨固長度不小于 LaE,水平段不滿足錨固長度時(shí)可垂直彎錨。梁兩側(cè)扭筋配置表腹板高度梁高200250300hw=4502142 142 16450V hw 6504124 124

19、14(3)其他未盡事宜參見建筑物抗震構(gòu)造詳圖11G329-1、混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖16G101-1等相關(guān)規(guī)范。鋼筋的加工(1)各種鋼筋下料及成型的第一件產(chǎn)品必須自檢無誤后方可成批生產(chǎn)，外形尺寸較復(fù) 雜的應(yīng)由配料工長和質(zhì)檢員檢查認(rèn)可后方可繼續(xù)生產(chǎn)，為保證混凝土拆模后無露筋、裂縫、 橫豎條紋等質(zhì)量缺陷，受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸允許偏差土10mm箍筋(拉勾)內(nèi)凈尺寸允許偏差士 5mm彎起鋼筋的允許偏差為土 20mm(2)鋼筋表面應(yīng)潔凈，無泥土、油污和殼銹，否則應(yīng)清除干凈后使用。受到機(jī)械損傷 或有裂縫、銹坑的鋼筋嚴(yán)禁使用。除銹及鋼筋清理應(yīng)在鋼筋綁扎前完成。(3)鋼筋

20、切斷時(shí)應(yīng)根據(jù)不同長度長短搭配， 統(tǒng)籌配料，一般應(yīng)先斷長料，后斷短料，減 少短頭，減少損耗。斷料時(shí)應(yīng)避免用短尺量長料，以防止在量料中產(chǎn)生累計(jì)誤差。在安裝 鋼筋切斷機(jī)的刀片時(shí)應(yīng)注意螺絲要緊固， 刀口要密合，應(yīng)根據(jù)所斷鋼筋的直徑粗細(xì)調(diào)整固 定刀片與沖切刀片刀口的距離，以防止產(chǎn)生馬蹄或起彎現(xiàn)象。如在切斷過程中發(fā)現(xiàn)鋼筋有 劈裂、縮頭和嚴(yán)重的彎頭應(yīng)予以切除，對(duì)于有接頭要求的鋼筋(電渣壓力焊、直螺紋)，必須用切割機(jī)將鋼筋表面切平。(4)使用鋼筋彎曲機(jī)時(shí)應(yīng)根據(jù)鋼筋等級(jí)、直徑所要求的圓弧彎曲曲率半徑大小及時(shí)更 換彎心軸套，保證鋼筋彎曲曲率半徑符合規(guī)范要求。(5)鋼筋加工方法：鋼筋的調(diào)直采用調(diào)直機(jī)進(jìn)行，可調(diào)直直徑

21、為6-10mm的圓鋼，粗鋼 筋主要采用錘直和扳直的方法進(jìn)行；鋼筋除銹主要采用鋼絲刷，帶顆粒狀或片狀生銹、除 銹后有嚴(yán)重的麻坑的鋼筋均不得用于工程上； 鋼筋下料采用鋼筋切斷機(jī)，要依鋼筋配筋單 進(jìn)行，要考慮鋼筋的拐腳長度、搭接倍數(shù)、 平直長度和高度等。加工過程中發(fā)現(xiàn)問題及時(shí) 與翻樣人員聯(lián)系，防止下料中尺寸出現(xiàn)偏差。(6)受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：HPB30(m鋼筋末端應(yīng)作180彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 2.5倍，彎 鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的 3倍；當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端需作135彎鉤時(shí)，HRB33瞰、HRB40瞅鋼筋的彎弧內(nèi)直徑 不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平

22、直部分長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；鋼筋作不大于90的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。(7)箍筋除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，除圖紙注明外，應(yīng)符合以下要求:箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除應(yīng)滿足第條的規(guī)定外，尚應(yīng)不小于受力鋼筋直徑。箍筋彎鉤的彎折角度：對(duì)一般結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于90 ;對(duì)有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)為135。箍筋彎后平直部分長度：對(duì)一般結(jié)構(gòu)，不宜小于箍筋直徑的5倍；對(duì)有抗震等要求d的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍度長直平Rd25 R=6di級(jí)鋼筋末端180彎鉤n級(jí)鋼筋末端90彎鉤n級(jí)鋼筋末端(8)配料成型應(yīng)以一段為一個(gè)單位制配。每個(gè)配料房旁的碼放區(qū)應(yīng)分為粗鋼筋、 箍筋、 附加筋三

23、個(gè)區(qū)。粗鋼筋下料(車絲、對(duì)焊)成型后，分梁(柱)每條軸線自成一體逐一碼 放。掛牌標(biāo)明層高、軸線號(hào)。箍筋制配完畢，應(yīng)按直徑、尺寸大小分類碼放，以便于發(fā)放。 附加鋼筋制配完畢應(yīng)單獨(dú)碼放，隨梁所用單獨(dú)發(fā)放。鋼筋發(fā)放一律以翻樣單數(shù)量為準(zhǔn)，以 一根軸線為單元，即本梁主筋，架立筋、腰筋、負(fù)彎矩筋、箍筋、附加筋逐次發(fā)放，以避 免遺漏、缺失或多發(fā)。鋼筋的連接及焊接直螺紋連接(1)施工準(zhǔn)備鋼筋：品種、規(guī)格、外觀必須符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)有出廠證明、試驗(yàn)報(bào)告單。機(jī)械設(shè)備：直螺紋套絲機(jī)、砂輪切割機(jī)、角向磨光機(jī)、臺(tái)式砂輪、力矩扳手、量規(guī)(牙形規(guī)、卡規(guī)、直螺紋塞規(guī))等。對(duì)參加剝肋滾壓直螺紋接頭施工的人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合

24、格后持證上崗。鋼筋應(yīng)先調(diào)直并用無齒鋸切去端頭 15mm保證切口端面與鋼筋軸線垂直，不得有 馬蹄形或扭曲。作業(yè)前進(jìn)行安全和技術(shù)交底。(2)工藝流程鋼筋端面平頭一剝肋滾壓螺紋一絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)一帶帽保護(hù)一絲頭質(zhì)量抽檢一待用(3)鋼筋絲頭加工：按鋼筋規(guī)格所需的調(diào)整試棒調(diào)整好滾絲頭內(nèi)孔最小尺寸。按鋼筋規(guī)格更換定位盤，并調(diào)整好剝肋直徑尺寸。調(diào)整剝肋檔塊及滾軋行程開關(guān)位置，保證剝肋及滾軋螺紋的長度。裝卡鋼筋，開動(dòng)設(shè)備進(jìn)行剝肋及滾壓加工。加工絲頭時(shí)，應(yīng)采用水溶性切削液，當(dāng)氣溫低于0c時(shí)，應(yīng)摻入1520%O肖酸鈉, 嚴(yán)禁用機(jī)油做切削液或不加切削液加工絲頭。操作人員應(yīng)要求檢查絲頭的加工質(zhì)量，每加工 10個(gè)絲頭用通、

25、止環(huán)規(guī)檢查一次， 并剔除不合格絲頭。經(jīng)自檢合格的絲頭，應(yīng)由質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗(yàn)，以一個(gè)工作班內(nèi)生產(chǎn)的絲頭為 一個(gè)驗(yàn)收批，隨機(jī)抽檢10%且不彳#少于10個(gè)，并填寫鋼筋絲頭檢驗(yàn)紀(jì)錄表。當(dāng)合格率 小于95%寸，應(yīng)加倍抽檢，復(fù)檢中合格率仍小于95%寸，應(yīng)對(duì)全部鋼筋絲頭逐個(gè)進(jìn)行檢驗(yàn)， 并切去不合格絲頭，查明原因并解決后重新加工螺紋。檢驗(yàn)合格的絲頭應(yīng)加以保護(hù)，在其端頭加帶保護(hù)帽或用套筒擰緊， 按規(guī)格分類堆放整齊（4）連接套筒要求：連接套筒的屈服承載力和抗拉承載力不小于被連接鋼筋屈服承載力和抗拉承載力 標(biāo)準(zhǔn)值的1.10倍。經(jīng)檢驗(yàn)合格的連接套筒，做好明顯的規(guī)格標(biāo)記，一端用密封蓋扣緊。連接套筒進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)有產(chǎn)品合

26、格證，質(zhì)量部門進(jìn)行復(fù)檢。連接套筒不能有嚴(yán)重的銹蝕、油脂等影響混凝土質(zhì)量的缺陷或雜物。連接套筒精度為6H級(jí)，并符合GB/T197的規(guī)定，表面粗糙不低于6.3。標(biāo)準(zhǔn)型套筒幾何尺寸表（單位：mm鋼筋規(guī)格1618202225螺紋直徑16.318.220.222.225.4套筒外徑2427313337套筒長度4550556065常用變徑型套筒幾何尺寸（單位:mm）套筒規(guī)格16-1816-2018-2018-2220-2220-2522-25外徑27313133333737小端螺紋16.316.318.218.220.220.222.2大端螺紋18.220.220.222.222.225.425.4套筒總

27、長50555560606565(5)現(xiàn)場(chǎng)連接：現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備干凈木箱存放鋼筋和套筒的絲扣，保證絲扣干凈、無損。連接套筒的外露端采用塑料保護(hù)蓋保護(hù)。滾壓直螺紋接頭的連接采用管鉗和力矩扳手進(jìn)行施工。被連接的兩鋼筋端面應(yīng)處于連接套的中間位置， 偏差不大于1個(gè)螺距，并用力矩扳 手?jǐn)Q緊，使兩鋼筋端面頂緊，連接好后套筒兩端應(yīng)各露出一個(gè)完整絲扣。(6)接頭的連接方法標(biāo)準(zhǔn)型和變徑型接頭先用工作扳手將連接套與另一端鋼筋擰到位，再將另一端鋼筋擰到位(見圖 1);套筒連接后應(yīng)保證套筒兩端各讓出一個(gè)完整絲扣活連接型接頭先對(duì)兩端鋼筋向連接套方向加力，使連接套與兩端鋼筋絲頭掛上扣，然后旋轉(zhuǎn)連接套， 并到位擰緊(見圖2)。(7)

28、螺紋連接的質(zhì)量保證必須分開施工用和檢驗(yàn)用的力矩扳手，不能混用，以保證力矩檢驗(yàn)值準(zhǔn)確。鋼筋在套絲前，必須對(duì)鋼筋規(guī)格及外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查。 如發(fā)現(xiàn)鋼筋端頭彎曲，必須 先進(jìn)行調(diào)直處理。鋼筋邊肋尺寸如超差，要先將端頭邊肋砸扁方可使用。鋼筋套絲，操作前應(yīng)先調(diào)整好定位尺的位置，并按照鋼筋規(guī)格配以相對(duì)應(yīng)的加工導(dǎo) 向套。對(duì)于大直徑鋼筋要分次車削到規(guī)定的尺寸，以保證絲扣精度，避免損壞梳刀。對(duì)個(gè)別經(jīng)檢驗(yàn)不合格的接頭，可采用電弧焊貼角焊縫方法補(bǔ)強(qiáng)，但其焊縫高度和厚 度應(yīng)由施工、設(shè)計(jì)、監(jiān)理人員共同確定，持有焊工考試合格證的人員才能施焊。直螺紋接頭施工應(yīng)由具有資質(zhì)證明的專門施工隊(duì)伍承包施工。4.3.2電渣壓力焊(1)施工

29、準(zhǔn)備焊工必須持有有效的焊工考試合格證。設(shè)備應(yīng)符合要求。焊接夾具應(yīng)有足夠的剛度，在最大允許荷載下應(yīng)移動(dòng)靈活，操作 方便。焊劑罐的直徑與所焊鋼筋直徑相適應(yīng)，不致在焊接過程中燒壞。 電壓表、時(shí)間顯示 器應(yīng)配備齊全，以便操作者準(zhǔn)確掌握各項(xiàng)焊接參數(shù)。電渣壓力焊焊機(jī)容量應(yīng)滿足所焊鋼筋直徑的要求。電源應(yīng)符合要求。當(dāng)電源電壓下降大于 5%則不宜進(jìn)行焊接。作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)有安全防護(hù)措施，制定和執(zhí)行安全技術(shù)措施，加強(qiáng)焊工的勞動(dòng)保護(hù)，防 止發(fā)生燒傷、觸電、火災(zāi)、爆炸以及燒壞機(jī)器等事故。注意接頭位置，注意同一區(qū)段內(nèi)有接頭鋼筋截面面積的百分比，不符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范有關(guān)條款的規(guī)定時(shí)，要調(diào)整接頭位置后才能施焊。(2

30、)工藝流程：檢查設(shè)備、電源一鋼筋端頭制備一選擇焊接參數(shù)一安裝焊接夾具和鋼筋一安放焊劑灌、填裝焊劑一試焊、作試件一確定焊接參數(shù)一施焊一回收焊劑一卸下夾具一質(zhì)量檢查電渣壓力焊的工藝過程：閉合電路一引弧一電弧過程一電渣過程一擠壓斷電 檢查設(shè)備、電源，確保隨時(shí)處于正常狀態(tài)，嚴(yán)禁超負(fù)荷工作。鋼筋端頭制備：鋼筋安裝之前，焊接部位和電極鉗口接觸的(150mnK段內(nèi))鋼筋表面上的銹斑、油 污、雜物等，應(yīng)清除干凈，鋼筋端都若有彎折、扭曲，應(yīng)予以矯直或切除，但不得用錘擊 矯直。選擇焊接參數(shù)：鋼筋電渣壓力焊的焊接參數(shù)主要包括： 焊接電流、焊接電壓和焊接通電時(shí)間，不同直徑鋼筋焊接時(shí)，按較小直徑鋼筋選擇參數(shù)，焊接通電時(shí)

31、間延長約10%鋼筋直徑(mm焊接電流()焊接電壓(v)焊接通電時(shí)間(s)電弧過程U2-1電渣過程U2-2電弧過程t1電渣過程t21430035035 4518 221341630035015518300350166203504001872235040020825350400229284004502510324505003011 安裝焊接夾具和鋼筋：夾具的下鉗口應(yīng)夾緊于下鋼筋端部的適當(dāng)位置，一般為1/2焊劑罐高度偏下510mm以確保焊接處的焊劑有足夠的淹埋深度。 上鋼筋放入夾具 鉗口后，調(diào)準(zhǔn)動(dòng)火頭的起始點(diǎn)，使上下鋼筋的焊接部位位于同軸狀態(tài)，方可夾緊鋼筋。鋼 筋一經(jīng)夾緊，嚴(yán)防晃動(dòng)，以免上下鋼筋錯(cuò)位

32、和夾具變形。安放焊劑罐、填裝焊劑。試焊、作試件、確定焊接參數(shù)：在正式進(jìn)行鋼筋電渣壓力焊之前，必須按照選擇 的焊接參數(shù)進(jìn)行試焊并作試件送試，以便確定合理的焊接參數(shù)。合格后，方可正式生產(chǎn)。 當(dāng)采用半自動(dòng)、自動(dòng)控制焊接設(shè)備時(shí)，應(yīng)按照確定的參數(shù)設(shè)定好設(shè)備的各項(xiàng)控制數(shù)據(jù)，以確保焊接接頭質(zhì)量可靠。(3)施焊操作要點(diǎn)。閉合回路、引?。和ㄟ^操縱桿或操縱盒上的開關(guān)，先后接通焊機(jī)的焊接電流回路和 電源的輸入回路，在鋼筋端面之間引燃電弧，開始焊接。電弧過程：引燃電弧后，應(yīng)控制電壓值。借肋操縱桿使上下鋼筋端面之間保持一定 的間距，進(jìn)行電弧過程的延時(shí)，使焊劑不斷熔化而形成必要深度的渣池。電渣過程：隨后逐漸下送鋼筋，使上

33、鋼筋端都插入渣池，電弧熄滅，進(jìn)入電渣過程的延時(shí)，使鋼筋全斷面加速熔化。擠壓斷電：電渣過程結(jié)束，迅速下送上鋼筋， 使其端面與下鋼筋端面相互接觸， 趁 熱排除熔渣和熔化金屬。同時(shí)切斷焊接電源。接頭焊畢，應(yīng)停歇2030s后(在寒冷地區(qū)施焊時(shí)，停歇時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長)，方可 口收焊劑和卸下焊接夾具；敲去渣殼后，四周焊包凸出鋼筋表面的高度不得小于4mm(4)質(zhì)量檢查：電渣壓力焊接頭質(zhì)量檢驗(yàn)，應(yīng)分批進(jìn)行外觀檢查和力學(xué)性能檢驗(yàn)，并應(yīng)符合以下標(biāo)準(zhǔn):周焊包凸出鋼筋表面的高度應(yīng)滿足要求，對(duì)于直徑 25mnM以下的鋼筋焊包凸出不 小于4mm對(duì)于直徑為28mmi以上的鋼筋焊包凸出不得少于 6mm筋與電極接觸處，應(yīng)無燒傷缺

34、陷。頭處的彎折角不得大于2 0接頭處軸線偏移不得大于1mm在鋼筋電渣壓力焊的焊接生產(chǎn)中，焊工應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行自檢，若發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷、 焊包不飽滿等焊接缺陷，應(yīng)切除接頭重焊，并查找原因， 及時(shí)消除。切除接頭時(shí)，應(yīng)切除熱影響區(qū)的鋼筋，即離 焊縫中心約為1.1倍鋼筋直徑的長度范圍內(nèi)的部分應(yīng)切 除。4.4鋼筋的綁扎及安裝墻體鋼筋綁扎(1)施工順序：施工縫處理一彈線一修整預(yù)留筋一綁扎暗柱立筋一 綁扎暗柱箍筋一剪力墻豎向鋼筋一主筋定位梯子筋一綁 扎水平筋一綁扎拉筋或支撐筋一保護(hù)層墊塊(2)施工措施在鋼筋綁扎過程中，在距墻邊線300搭設(shè)操作架， 操作架寬600mm架高為本層層高。上鋪50mms木跳板， 兩側(cè)

35、設(shè)200mnW擋腳板，四周加1200mnW護(hù)欄，側(cè)面用密目安全網(wǎng)防護(hù)。如右圖所示：根據(jù)設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)圖集要求，剪力墻豎向鋼筋接頭錯(cuò)開 50%,接頭之間凈距不少于 35d,且不小于500mm取大值。為保證墻體鋼筋的順直，須嚴(yán)格控制鋼筋的保護(hù)層厚度，墻體水平筋綁扎時(shí)多綁二 道，高出板面400mm(第一道水平筋離板面50mrm,以防止墻體插筋移位。底(樓)板混 凝土上放線后校正墻插筋和下層伸出墻筋，發(fā)現(xiàn)移位后，可將鋼筋按1: 6的比例上彎，使其就位，以保證保護(hù)層的厚度。扎絲多余部分向內(nèi)彎折，以免因外露造成銹斑，墻體雙層鋼筋網(wǎng)片之間采用拉結(jié)筋 進(jìn)行拉接，拉結(jié)筋與外皮水平筋及豎向筋鉤牢。為達(dá)到墻體雙層鋼筋橫

36、平豎直、間距均勻正確、鋼筋保護(hù)層厚度滿足設(shè)計(jì)要求，采 用梯形支撐筋，梯形支撐筋比原設(shè)計(jì)鋼筋提高一級(jí)。 支撐筋在墻頂通長設(shè)置，在墻體中間間隔設(shè)置，豎向間距為1500mm水平間距為1200mm具體做法詳見下圖鋼筋直徑2水平筋豎筋限位筋同豎筋綁牢|-.: - L至 L - m rn4eTn 3d11-1剖面水平梯形架使用示意圖水平筋豎筋2-2剖面豎向梯子 限位筋 比墻體豎筋 提高一級(jí)豎向梯形架使用示意圖說明：圖中H為墻體豎筋高度“h”為墻體橫筋 間距“ c ”為硅墻厚減 去保護(hù)層厚度。為保證墻體厚度準(zhǔn)確，現(xiàn)場(chǎng)采用混凝土頂模棍作為剪力墻內(nèi)撐。頂模棍長度同剪力 墻厚度，頂模棍兩端各有一凹槽用于限制鋼筋位

37、置， 凹槽均頂模棍端頭距離為鋼筋保護(hù)層 厚度。頂模棍按間距800X800梅花形布置。連梁箍筋自洞邊5cm起線，在暗柱兩邊各設(shè)一個(gè)箍筋，頂層全梁長設(shè)置。在墻筋綁 扎完畢后，為保證門窗洞口位置正確，應(yīng)校正門窗洞口節(jié)點(diǎn)的主筋位置， 并在洞口的暗柱 筋上打好標(biāo)高線，嚴(yán)格控制保護(hù)層的厚度。設(shè)備安裝的線盒、套管、線管等嚴(yán)禁與主筋焊接，應(yīng)附加鋼筋進(jìn)行固定。柱鋼筋綁扎(1)施工順序：立柱筋一套箍筋一連接柱筋一畫箍筋間距一放定位筋一綁扎鋼筋一 塑料墊塊(2)施工方法：綁扎前，首先檢查縱向鋼筋位置是否正確，如有偏位按1: 6的比例進(jìn)行調(diào)整。柱鋼筋接頭按照50%昔開35d距離；柱箍筋綁扎時(shí)開口方向間隔錯(cuò)開。其中框架

38、柱及暗柱第 一個(gè)接頭留置在距板面上不小于 500mm且不小于1/6樓層凈高，不小于柱長邊尺寸，第 二個(gè)接頭距離第一個(gè)接頭不小于 500mmE 35do對(duì)豎向鋼筋的連接接頭進(jìn)行外觀檢查及力學(xué)試驗(yàn)，符合要求后方可綁扎箍筋。接好豎向受力鋼筋后，將箍筋套入，套好后按照?qǐng)D紙要求間距在柱的對(duì)角鋼筋上用 粉筆自混凝土面起5cm起劃線(當(dāng)為連墻柱時(shí)取3cM,按畫好的箍筋位置線自上而下的 綁扎。箍筋面應(yīng)與主筋垂直綁扎，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋每個(gè)交點(diǎn)均需綁扎， 彎鉤在柱上相間布 置，使主筋緊貼箍筋。在綁扎過程中要保持箍筋彎鉤為135。在柱箍筋由上而下連續(xù)綁扎過程中，在梁柱節(jié)點(diǎn)部位應(yīng)根據(jù)該區(qū)段的間距進(jìn)行綁 扎，嚴(yán)禁因操作難

39、度大而漏扎。綁扎時(shí)應(yīng)將交點(diǎn)綁扎牢固，滿足抗震要求。鋼筋綁扎完畢后，在箍筋上卡混凝土 頂模棍，以保證主筋和箍筋保護(hù)層厚度滿足要求，頂模棍在柱子側(cè)面按照縱橫每1.5m不少于兩個(gè)成梅花形排列，距轉(zhuǎn)角不小于 50mm梁鋼筋綁扎(1)施工順序：主梁主筋一放梁定位箍一梁箍筋一次梁主筋一放梁定位箍一梁箍筋 一塑料墊塊固定。(2)施工方法：梁采用封閉箍，先在梁四角主筋自支座邊50mmg畫箍筋分隔線，對(duì)接頭進(jìn)行連接， 將四角主筋穿上箍筋，按分隔線綁扎牢固(主次梁交界處箍筋距次梁 50mmi,然后綁扎其 它鋼筋。梁縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)， 兩排鋼筋應(yīng)墊以同直徑的短鋼筋。梁板鋼 筋如有彎鉤時(shí)，上層鋼筋彎鉤

40、朝下，下層鋼筋彎鉤朝上。板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁鋼筋在下?？蚣?梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密，注意梁頂面主筋間的凈間距要留有25mm以利灌筑混凝土。梁底筋采用25mnB大理石保護(hù)層墊塊墊在主筋下方，梁寬度方向采用混凝土頂模 棍支撐，以保證梁體尺寸及保護(hù)層厚度。側(cè)向頂模棍按每隔1200mmF置一組，頂模棍在高度方向的間距不超過600mm4.4.4板鋼筋綁扎(1)施工順序：彈板鋼筋位置線一板下鐵綁扎一洞口附加鋼筋一水電配管一板上鐵綁扎一墊塊固定(2)施工方法綁扎前應(yīng)清理干凈模板上的雜物，先擺放受力主筋，后擺放分布筋。單向板除外圍兩根筋相交點(diǎn)全部綁扎外， 其余各點(diǎn)可交錯(cuò)

41、綁扎，雙向板相交點(diǎn)必須 全部綁扎。當(dāng)板上部筋為負(fù)彎矩筋，綁扎時(shí)在負(fù)彎矩筋端部拉通長小白線就位綁扎，保證鋼筋在同一條直線上，端部平齊，外觀美觀。板雙層鋼筋網(wǎng)片之間加 A字型馬凳鋼筋，間距800mm呈梅花狀布置，保證上排鋼 筋位置準(zhǔn)確，馬蹬形式如下圖。馬凳鋼筋的型號(hào)根據(jù)樓板厚度 H確定，當(dāng)100mm：H0200mm 時(shí)，馬凳筋采用 16鋼筋；當(dāng)200mm： H 400mm寸，馬凳筋采用18鋼筋。當(dāng)400mm H 0800mm寸，馬凳筋采用 20鋼筋。下鐵保護(hù)層根據(jù)設(shè)計(jì)要求厚度采用 40X40X 15mnr 40mmf水泥砂漿塊控制，間距為 1000 x 1000mm TOC o 1-5 h z 3

42、00 2.5d,平直段長度l 3d;梁、柱箍筋應(yīng)作135彎鉤，平直段長度為l 10d;鋼筋做不大于90的彎折時(shí)， 彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 5倍。(3)鋼筋連接：縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。在施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)注鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程 JGJ107鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18的規(guī)定 抽取鋼筋機(jī)械連接接頭、焊接接頭試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。(4)鋼筋安裝：受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。一般項(xiàng)目(1)鋼筋原材：鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。(2)焊接材料：各種焊條、焊劑均應(yīng)有產(chǎn)品合格證。焊劑中氧氣

43、的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)用氧GB/T3863的規(guī)定，其純度應(yīng)大于或等于 99.5%。乙快的質(zhì)量應(yīng)符 合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)溶解乙快GB6819的規(guī)定，其純度應(yīng)大于或等于 98.0% o液化石油氣 應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)液化石油氣 GB11174或油氣田液化石油氣GB9052.1的各項(xiàng) 規(guī)定。(3)鋼筋加工：鋼筋調(diào)直宜采用機(jī)械方法。當(dāng)采用冷拉方法時(shí)，HPB30CM鋼筋的冷拉率不宜大于4%其余等級(jí)鋼筋不宜大于1%鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差為:項(xiàng)目允許偏差(mm受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸 10彎起鋼筋的彎折位置20箍筋內(nèi)凈尺寸5(4)鋼筋連接：鋼筋的接頭宜設(shè)置在鋼筋受力較小處。同一縱向

44、受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。當(dāng)受力鋼筋采用機(jī)械連接或焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭 宜相互錯(cuò)開。(5)鋼筋安裝：具允許偏差和檢驗(yàn)方法見下表項(xiàng) 目允許偏差(mrm檢驗(yàn)方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸20鋼尺連續(xù)量三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長度10鋼尺檢查寬、高5鋼尺檢查受力鋼筋間距10鋼尺量兩端、中間各一點(diǎn)，取 最大值排距5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、梁5鋼尺檢查板、墻、殼3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平圖去：+3, 0鋼尺和塞尺檢查注：1檢查預(yù)埋件中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取

45、其中的較大值；2表中梁類、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度的合格點(diǎn)率應(yīng)達(dá)到90%t以上，且不得有超過表中數(shù)值1.5倍的尺寸偏差。(1)在鋼筋綁扎施工前，由技術(shù)人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，包括鋼筋型號(hào)、間距、搭接長度、錨固長度、保護(hù)層厚度和機(jī)械連接的位置等，并檢查分段施工的鋼筋大樣圖和 配筋單。(2)由技術(shù)部、物資部、質(zhì)量部對(duì)進(jìn)場(chǎng)原材料的出廠證明、 材質(zhì)證明進(jìn)行收集檢查， 并進(jìn)行交檢。(3)嚴(yán)格執(zhí)行“三按”、“三檢”和“一控”。其中“三按”：嚴(yán)格按圖紙、按工藝、按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)施工?！叭龣z”：自檢、互檢、交接檢?！耙豢亍保鹤钥卣_率，一次驗(yàn)收合格率。(4)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)的質(zhì)量進(jìn)行三分析活動(dòng)，即分析質(zhì)量問題的危

46、害性，分析質(zhì)量問題的 原因，分析質(zhì)量問題應(yīng)采取具體的措施，以達(dá)到防患于未然消滅質(zhì)量問題的出現(xiàn)。(5)質(zhì)量會(huì)診制度：對(duì)每個(gè)施工完畢的施工段進(jìn)行質(zhì)量會(huì)診和總結(jié)，并對(duì)發(fā)生的原因進(jìn)行分析說明。對(duì)會(huì)診出來的主要問題進(jìn)行有針對(duì)性的分析和總結(jié)，提出解決措施，下一施工段不再發(fā)生同樣的問題。同時(shí)，質(zhì)量部門對(duì)各層同一分項(xiàng)工程質(zhì)量問題發(fā)生頻率情 況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，做出統(tǒng)計(jì)分析圖表，進(jìn)一步發(fā)現(xiàn)問題變化趨勢(shì)，以便更好地克服質(zhì)量通 病。7.3質(zhì)量通病的防治現(xiàn)象原因分析防治措施1、墻柱鋼筋偏位： 墻柱縱筋外伸常發(fā) 生偏位情況，嚴(yán)重 影響結(jié)構(gòu)受力性能1、因箍筋制作誤差比較 大、內(nèi)包尺寸不符合要求，造 成柱縱筋偏位、甚至整個(gè)鋼筋

47、 發(fā)生扭曲現(xiàn)象；2、不重視混凝土保護(hù)層作 用，如墊塊被擠碎，墊塊設(shè)置 不均勻、數(shù)量少，墊塊厚度/、 一致與縱筋綁扎不牢等問題影 響縱筋偏位；3、施工人員隨意搖動(dòng)、踩 踏、攀登已綁扎成型的鋼筋骨 架，使綁扎點(diǎn)松弛，縱筋偏位；1、按設(shè)計(jì)圖要求將柱墻斷面尺 寸線標(biāo)在各層樓面上，然后把柱墻 從下層伸上來的縱筋用兩個(gè)箍筋或 定位水平筋分別在本層樓面標(biāo)高及 以上500mmt用柱箍點(diǎn)焊固定；2、基礎(chǔ)部分插筋應(yīng)為短筋插 接，逐層接筋，并應(yīng)用使其箍筋骨 架/、變性的定位箍筋點(diǎn)焊固定；3、止確制作箍筋，與柱子縱筋 綁扎必須牢固，綁點(diǎn)/、得遺漏；4、柱墻鋼筋骨架側(cè)面與模板間 必須用埋于混凝土墊塊中鐵絲與縱4、澆筑混

48、凝土?xí)r，振動(dòng)棒 極易觸動(dòng)箍筋與縱筋，使鋼筋 受振錯(cuò)位；5、梁柱節(jié)點(diǎn)內(nèi)鋼筋較密， 柱筋往往被梁筋擠企向偏位。筋綁扎牢固，所有墊塊厚度應(yīng)T, 并為縱向鋼筋的保護(hù)層厚度；5、在梁柱的交接處應(yīng)用兩個(gè)箍 筋與柱縱向鋼筋點(diǎn)焊固定，同時(shí)綁 扎上部鋼筋。2、節(jié)點(diǎn)核心部位箍 筋遺漏：節(jié)點(diǎn)是結(jié) 構(gòu)的重要部位但節(jié) 點(diǎn)的梁柱鋼筋交叉 集中，使該部位箍 筋綁扎困難，因此 遺漏綁扎箍筋的現(xiàn) 象經(jīng)常發(fā)生。因設(shè)計(jì)單位一般對(duì)框架節(jié) 點(diǎn)柱梁鋼筋排列順序，柱箍筋 綁扎等問題都不做細(xì)部設(shè)計(jì)， 致使節(jié)點(diǎn)鋼筋擁擠情況相當(dāng)普 遍，造成核心部位綁扎鋼筋困 難的局向，因此存在遺漏柱箍 筋的現(xiàn)象1、綁扎前，應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙并 結(jié)合工程實(shí)際情況合理

49、確定節(jié)點(diǎn)鋼 筋綁扎順序；2、梁節(jié)點(diǎn)處梁的高度較高或?qū)?際操作中個(gè)別部位確實(shí)存在綁扎節(jié) 柱柱筋困難的情況，則可將此部位 柱箍做成兩個(gè)相同的兩端帶135度 彎鉤的L型箍從柱子側(cè)向插入、鉤 住四角柱筋，或米用兩相同的開口 半箍，套入后用電焊焊牢箍筋的接 頭。3、同一連接區(qū)段接 頭過多：同一連接 區(qū)段內(nèi)受力鋼筋接 頭過多，有接頭的 鋼筋截回囿枳占總 截卸回積的百分率 超出規(guī)范規(guī)定的數(shù) 值。1、鋼筋配料時(shí)疏忽大意，沒有 認(rèn)真安排材料下料長度的合理 搭配；2、忽略了某些構(gòu)件不允許采用 綁扎接頭的規(guī)定；3、錯(cuò)誤取用有接頭的鋼筋截面 面枳占總截面面積的百分率數(shù) 值；4、分不清鋼筋位于受拉區(qū)還是 受壓區(qū)。1、下

50、料時(shí)按下料鋼筋編號(hào)再劃出幾 個(gè)分號(hào)，注明個(gè)分號(hào)搭配，對(duì)于同 一組搭配而安裝方法不同的（同一 組搭配二個(gè)分號(hào)是一順一倒安裝 的），要加文字說明；2、記住軸心受拉和小偏心受拉桿件 中的受力鋼筋接頭均應(yīng)焊接，不得 采用綁扎；3、若分不清鋼筋所處部位是受拉區(qū) 還是受壓區(qū)時(shí)，接頭位置均應(yīng)按受 拉區(qū)的規(guī)定處理4、箍筋長度不準(zhǔn)： 梁的鋼筋骨架綁扎1、在骨架綁扎前未按應(yīng)有的規(guī)定將箍筋總寬度進(jìn)行定位或定1、綁扎骨架時(shí)，先綁扎幾對(duì)箍筋， 使箍筋寬度保持符合圖紙要求的尺好安裝入模時(shí)，發(fā) 現(xiàn)/、合適模板要 求，混凝土保護(hù)層 過大或過小，嚴(yán)重 的導(dǎo)致骨架無法放 入位位不準(zhǔn)；2、已考慮到箍筋總寬度定位， 但在操作時(shí)不注意

51、，使二個(gè)箍 筋往里或往外用動(dòng)。寸，冉穿縱向鋼筋并綁扎其他鋼筋； 2、按梁的界面寬度確千種雙肢箍 筋（即截面寬度減去兩側(cè)混凝土保 護(hù)層厚度）綁扎時(shí)沿骨架長度放幾 個(gè)這樣的箍筋定位；3、在骨架綁扎過程中，要隨時(shí)檢查 箍寬度的準(zhǔn)確性，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)糾 正。5、保護(hù)層/、準(zhǔn):梁、 板、墻、柱保護(hù)層 厚度沒有達(dá)到規(guī)范 要求1、保護(hù)層砂漿墊塊厚度不準(zhǔn)， 或墊塊墊的太少；2、板鋼筋的馬蹬尺寸/、對(duì)或者 馬蹬被踩踏變形，導(dǎo)致板上部 保護(hù)層過大；3、采用塑料墊塊的墻柱，塑料 墊塊質(zhì)量比較差1、檢查墊塊厚度是否準(zhǔn)確，并根據(jù) 有關(guān)規(guī)定放置足夠數(shù)量的墊塊；2、在板筋綁扎完畢后，應(yīng)在鋼筋上 鋪設(shè)木板，用于施工人員行走，避

52、 免板筋被踩踏變形。3、購買質(zhì)量合格的塑料墊塊。6、間距/、均勻：主 筋間距或者箍筋間 距大小不一，甚至 超出規(guī)范要求1、未按照?qǐng)D紙要求，綁扎前畫 出主筋間距或者箍筋間距；2、鋼筋配料數(shù)量不符，導(dǎo)致問 距過大或過??；3、綁扎施工人員操作不認(rèn)真1、根據(jù)構(gòu)件配筋情況，預(yù)先算好箍 筋實(shí)際分布間距，綁扎鋼筋骨架時(shí) 作為依據(jù)；2、如箍筋已綁扎成鋼筋骨架，則根 據(jù)具體情況，適當(dāng)增加一個(gè)或兩個(gè) 箍筋；3、加強(qiáng)操作人員的技術(shù)培訓(xùn)7、鋼筋遺漏：在檢 查核對(duì)綁好的鋼筋 骨架時(shí)，發(fā)現(xiàn)杲型號(hào)鋼筋遺漏1、施工管埋不當(dāng)，沒啟事先熟 悉圖紙和研究各號(hào)鋼筋安裝順 序；2、鋼筋配料數(shù)量不夠1、綁扎鋼筋骨架之前要熟悉圖紙， 并按

53、鋼筋材料表核對(duì)配料單和料 牌，檢查鋼筋規(guī)格是否齊全準(zhǔn)確， 形狀、數(shù)量是否與圖紙相符；在熟 悉圖紙的基礎(chǔ)上，仔細(xì)研究各號(hào)鋼 筋綁扎安裝順序和步驟；整個(gè)鋼筋 骨架綁完后，應(yīng)清理現(xiàn)場(chǎng)，檢查有沒有某型號(hào)鋼筋遺漏。2、漏掉鋼筋要全部補(bǔ)上。骨架構(gòu)造 簡單著，將一樓鋼筋放進(jìn)骨架，即 可繼續(xù)綁扎；復(fù)雜者要拆除骨架部 分鋼筋才方長補(bǔ)上。對(duì)已澆筑混凝土 的結(jié)構(gòu)物或構(gòu)件，發(fā)現(xiàn)杲號(hào)鋼筋遺 漏。則要通過結(jié)構(gòu)性能分析來確定 處理方案。.安全及消防保衛(wèi)措施安全生產(chǎn)制度(1)所有工人要接受三級(jí)安全教育，統(tǒng)一命題、統(tǒng)一考試、考試合格后方能上崗。(2)做好特殊工種的培訓(xùn)工作，堅(jiān)持持證上崗，未持證人員堅(jiān)決不能上崗工作。(3)堅(jiān)持每

54、周的安全例會(huì)制度，堅(jiān)持經(jīng)常性的安全活動(dòng)制度并做記錄。(4)在安排施工任務(wù)時(shí)，必須進(jìn)行專項(xiàng)有針對(duì)性的全面安全交底，履行簽字。(5)認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章指揮，違章作業(yè)，違反勞動(dòng)紀(jì)律。(6)嚴(yán)禁酒后作業(yè)、疲勞作業(yè)。(7)特殊崗位要定崗定人，并有專人負(fù)責(zé)檢查。安全生產(chǎn)措施(1)施工現(xiàn)場(chǎng)入口處及現(xiàn)場(chǎng)所有危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)域要掛安全生產(chǎn)宣傳畫、標(biāo)語、安全危 險(xiǎn)標(biāo)，提醒工人注意安全。(2)施工前需進(jìn)行各工種的安全交底，交底內(nèi)容要有針對(duì)性，不可泛泛而談，針對(duì) 重點(diǎn)問題提出重點(diǎn)可靠的防護(hù)措施，并明確責(zé)任人。(3)任何人進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)區(qū)域必須戴好安全帽，不準(zhǔn)穿拖鞋，高跟鞋或赤腳，從事高空 作業(yè)，要系好安全帶。(4)鋼

55、筋機(jī)械必須由專人操作，特殊工種必需持證上崗，嚴(yán)禁非正式特殊工種代替 特殊工種作業(yè)，電氣焊操作前必需辦理當(dāng)天的用火證，并有安全防范措施。(5)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)臨電管理，經(jīng)常檢查配電設(shè)備的安全可靠性，如有損壞，及時(shí)更換，除電工之外的任何工種不準(zhǔn)私自接改電線，需用時(shí)應(yīng)申請(qǐng)電工完成接線工作(6)現(xiàn)場(chǎng)圍護(hù)欄桿，要嚴(yán)密穩(wěn)固，電纜線不允許直接敷設(shè)在欄桿上。夜間施工時(shí)基 坑邊緣要有明顯的標(biāo)志和有足夠的照明。(7)各種小型電動(dòng)工具，必需由專人進(jìn)行操作使用保管。(8)現(xiàn)場(chǎng)照明燈具的架設(shè)高度要符合有關(guān)安全規(guī)程的要求，不低于2.5m。夜間施工必須有足夠的照明設(shè)施。(9)加強(qiáng)安全教育，落實(shí)安全責(zé)任，嚴(yán)格實(shí)行安全獎(jiǎng)罰制度。(10

56、)對(duì)施工全過程中沒有出現(xiàn)安全問題的分包單位給予物質(zhì)或精神鼓勵(lì)，對(duì)于出現(xiàn)安全問題的單位根據(jù)問題的嚴(yán)重程度給予相應(yīng)的物質(zhì)處罰。消防保衛(wèi)措施(1)加強(qiáng)對(duì)每位員工的思想教育工作，建立有針對(duì)性的保衛(wèi)制度和處罰制度。(2)現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)警實(shí)行24小時(shí)值班制度，嚴(yán)格控制進(jìn)出場(chǎng)的人員和車輛，嚴(yán)禁無關(guān)人員 進(jìn)圖施工現(xiàn)場(chǎng)。(3)實(shí)行材料出門條制度，材料出場(chǎng)必須有物資部簽發(fā)的出門條，并有項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)的 簽字，方可運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)。貴重及零散物品必須入庫保管，并由專人負(fù)責(zé)。(4)在施工現(xiàn)場(chǎng)及辦公生活區(qū)配置消防設(shè)施，并在入場(chǎng)安全教育時(shí)，指導(dǎo)員工消防 設(shè)施的使用。配備專人定期檢查消防設(shè)施，對(duì)不合格的即使更換。(5)定期舉辦消防演習(xí)、消防檢查

57、類的活動(dòng)，是工人的時(shí)時(shí)刻刻具備消防觀念。.文明施工及環(huán)保措施現(xiàn)場(chǎng)文明施工及CI管理措施(1)向所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的管理人員發(fā)放統(tǒng)一的勞動(dòng)保護(hù)產(chǎn)品，并指導(dǎo)他們按規(guī)定著裝，佩戴統(tǒng)一的標(biāo)牌，按規(guī)定佩戴安全帽，并系緊下顆帶。(2)舉行進(jìn)場(chǎng)教育，教導(dǎo)所有管理及操作人員應(yīng)注意個(gè)人的舉止行為，做文明員工。(3)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖，及公司標(biāo)準(zhǔn)化圖集，設(shè)立符合標(biāo)準(zhǔn)的鋼筋堆放區(qū)，指導(dǎo) 施工隊(duì)伍按要求碼放鋼筋，做到分規(guī)格碼放整齊、穩(wěn)固，一頭齊，一條線。保證周圍環(huán)境措施(1)在現(xiàn)場(chǎng)大門口設(shè)置沉淀池，出場(chǎng)車輛必須經(jīng)過沖洗，避免將塵土、泥漿帶到場(chǎng) 外，運(yùn)輸散裝材料的車輛，車箱后封閉，避免撒落。(2)專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)道路及大門出入口

58、的清掃工作，并經(jīng)常灑水，防止揚(yáng)塵，設(shè)封閉式垃圾站，堆放建筑垃圾，定期進(jìn)行清運(yùn)。設(shè)置廢鋼筋池，將加工所剩廢料堆放在此，一 段時(shí)間后集中進(jìn)行處理。(3)堅(jiān)持做到工完場(chǎng)清，每天工作完畢后，應(yīng)將作業(yè)面的材料歸堆擺放整齊， 垃圾 清運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)垃圾站。(4)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全封閉防護(hù)。防止擾民措施(1)派專人負(fù)責(zé)處理擾民問題，積極與街道居委會(huì)、派出所及附近居民進(jìn)行聯(lián)系， 對(duì)工程所在地的居民住戶進(jìn)行廣泛宣傳， 努力做到不擾民，防止因民擾而造成工程停工現(xiàn) 象的發(fā)生，確保工程施工的順利進(jìn)行。(2)合理安排施工工序，盡量將噪音大的工序安排在早7點(diǎn)晚10點(diǎn)的時(shí)間段內(nèi)，將噪聲小、影響小的工序安排在夜間施工。(3)夜間進(jìn)場(chǎng)材料文明裝卸，加強(qiáng)進(jìn)場(chǎng)材料二次包裝工作，確保裝卸噪聲低于遼寧 省規(guī)范要求。(4)加強(qiáng)進(jìn)出場(chǎng)車輛管理，設(shè)置專人在現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)外負(fù)責(zé)施工車輛的調(diào)度問題，減少對(duì) 附近居民出入的影響。美文欣賞1、走過春的田野，趟過夏的激流，來到秋天就是安靜祥和的世界。秋天，雖沒有 玫瑰的芳香，卻有秋菊的淡雅，沒有繁花似錦，卻有碩果累累。秋天，沒有夏日的激情， 卻有浪漫的溫情，沒有春的奔放，卻有收獲的喜悅。清風(fēng)落葉舞秋韻，枝頭碩果醉秋容。 秋天是甘美的酒，秋天是壯麗的詩