電氣配管施工專項(xiàng)方案

1、地 方建筑電氣通用圖集92DQ什13圖集（見編制依據(jù)本方案編制依據(jù)主要以某辦公樓室內(nèi)裝修施工圖紙及有關(guān)規(guī)范、F表）。1.1主要施工規(guī)范、規(guī)程類另y名稱編 號建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50303-2002火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50166-92電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50169-92電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50254-96建筑與建筑群綜合布線系統(tǒng)工程驗(yàn)收規(guī)范GB/T50312-2000套接緊定式鋼導(dǎo)管電線管路施工及驗(yàn)收規(guī)程CECS120:2000地方建筑工程資料管理規(guī)程DBJ01-51-2003建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程DBJ/T01-26-

2、20031.2主要圖集類另S名稱編號國家等電位聯(lián)結(jié)安裝02D501-2接地裝置安裝03050141.3主要標(biāo)準(zhǔn)類另y名稱編號國家建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001我國現(xiàn)行的的安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)保及消防等有關(guān)規(guī)定，以及北京市建筑工程施工現(xiàn) 場安全標(biāo)準(zhǔn)管理標(biāo)準(zhǔn)工程概況2.工程概況本工程為室內(nèi)裝修工程，主要涉及裝飾工程、給排水工程、通風(fēng)工程、電 氣工程、弱電工程，消防工程。我方主要承擔(dān)地下一層至地上六層，包工包料。本工程屬于室內(nèi)裝修工程，位于山東省煙臺市港城東大街XXXXXXXX3、施工部署3.1技術(shù)準(zhǔn)備施工前應(yīng)對圖紙審核，了解各部位的管材、盒子選擇，做法和技術(shù)要求。隔墻工程配

3、管及吊頂內(nèi)配管施工應(yīng)按各道工序進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下道工 序施工。做好書面的技術(shù)交底和安全交底，并由班組長進(jìn)行口頭交底。準(zhǔn)備好資料用品及檢驗(yàn)工具。材料準(zhǔn)備(1) 各種電氣材料已通過驗(yàn)收， 滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求， 材料進(jìn)場監(jiān)理或甲方驗(yàn)收后合格 方可使用。勞動力和機(jī)具準(zhǔn)備(1) 勞動力準(zhǔn)備：勞動力的配置根據(jù)工程量及施工進(jìn)度安排進(jìn)行投入，總體施工人員在 30 人左右，并根據(jù)實(shí)際施工進(jìn)度及時調(diào)整以滿足施工需要。(2)主要施工機(jī)具：沖擊鉆、電動手槍鉆、電動無齒鋸、手電鉆、交流電焊機(jī)、線墜、鋼 卷尺、小水桶、鋼鋸、半圓銼施工準(zhǔn)備根據(jù)工程實(shí)際情況，按施工階段劃分；該時期的施工重點(diǎn)相適應(yīng)。施工方法和技術(shù)措施

4、鋼管敷設(shè)工程照明支路吊頂內(nèi)采用JDG鋼管敷設(shè)。墻體內(nèi)采用JDG鋼管敷設(shè)。( 3)地面配管采用鍍鋅鋼管敷設(shè)材料準(zhǔn)備(主要使用的是鍍鋅鋼管 JDG鍍鋅鋼導(dǎo)管)JDG 鍍鋅鋼管、鍍鋅鋼管的材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求。檢測報(bào)告、出廠合格證等質(zhì) 量證明文件齊全有效。鍍鋅鋼管壁厚均勻，焊縫均勻，無劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。鍍鋅層均勻。用游標(biāo)卡尺檢測焊接厚壁鋼管，鋼管的內(nèi)外徑及壁厚應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)。鎖緊螺母外形完好，絲扣清晰，無翹曲變形等缺陷。管箍、護(hù)口均應(yīng)符合要求，并有產(chǎn)品合格證。鐵制燈頭盒、接線盒等，盒板厚度應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)，盒體有標(biāo)識。檢測報(bào)告、出 廠合格證等質(zhì)量證明文件齊全有效。接線箱體厚度應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)。

5、燈頭盒、接線盒等鍍鋅層無剝落，無變形開焊，敲落孔完整無缺，地線接腳齊全主要機(jī)具 煨管器、開孔器、套絲板、套管機(jī)、壓力案子、電錘、鉚釘槍、電焊機(jī)。 鉛筆、鋼卷尺、手錘、鏨子、鋼鋸、銼、電錘、手電鉆、臺鉆、工具袋及常用電工 工具。作業(yè)條件暗管敷設(shè)：隨輕鋼龍骨墻體配管時，輕鋼龍骨墻體安裝完畢，水平線和墻厚度線彈好, 及時插入根據(jù)施工圖紙配合裝飾施工。施工工藝4.1.4.1工藝流程暗管敷設(shè)施工工藝流程煨彎、切管、測定箱、盒位穩(wěn)線盒、箱4管路的連接1P焊接管內(nèi)做防腐 跨接地線連配合輕鋼龍骨配管地線暗管敷設(shè)當(dāng)管路超過下列長度時應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線，無彎時 30m有一個彎時20m 有兩個彎時15m

6、有三個彎時8m管路彎曲半徑應(yīng)不小于管外徑的6倍，埋于地下 或 混凝 土基 礎(chǔ)下 不 小 于 管 外 徑 的 10 倍 ，彎 扁 度 應(yīng) 不 大于 管 外 徑 的 1/10 。管 路 不應(yīng)有彎扁、凹穴和裂縫現(xiàn)象。4 煨彎、切管、套絲 煨彎對管徑在25mn及以下的鋼管采用現(xiàn)場使用手動彎管器現(xiàn)場彎制，可用腳踩住鋼管的一 端然后扳動彎管器，逐步彎出所需要的彎度； 切管切斷管路使用砂輪鋸或鋼鋸，注意鋸出的管口應(yīng)平齊、不得有斜口。鋸斷后用銼清除 管口毛刺。 套絲管路套絲使用手動套絲板或套絲機(jī)，使用套絲機(jī)時，應(yīng)注意加油潤滑，使用手動套絲 板時，應(yīng)注意用力均勻。4 測定盒、箱位置根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范確定各種

7、配電箱、盤、開關(guān)、插座、燈具等位置。以土建彈 出的水平線為基準(zhǔn)，掛線找平，線墜找正，標(biāo)出盒、箱實(shí)際尺寸位置。4 穩(wěn)線盒、箱安裝接線盒加副龍骨固定，用拉鉚釘固定在龍骨上，拉鉚釘采用為4。將盒敲落孔按圖紙要求敲落，再配管。管口應(yīng)采用管堵封堵。地插盒與地面采用木制大新板做木墊，木墊 與地面連接用6塑料脹塞固定，木墊刷防火涂料。4 管路連接包括管路與管路的連接和管路與盒、箱的連接。 本工程預(yù)埋管要求采用套管連接，套管長度為連接管徑的 2.2 倍，連接管口的對 口處應(yīng)在套管的中心，焊口應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密。嚴(yán)禁對口焊接。 管路與盒、箱的連接：在裝飾對 1 米線確認(rèn)后，配合盒、箱的安裝同時進(jìn)行。首 先測定好盒、

8、箱的準(zhǔn)確位置，根據(jù)其位置截取適當(dāng)長度的短管，短管的端頭提前套好絲， 把管路的一端與原來的管路用套管連接，絲扣的長度為15mn左右，進(jìn)箱的鋼管若有多根，應(yīng)排列整齊，兩管之間的距離應(yīng)大于所用鎖母邊沿寬度的兩倍，以保證鎖母的安裝，管路 連接后上好鎖母。4 管進(jìn)盒、箱要求 盒、箱開孔應(yīng)整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔。鐵制盒、箱嚴(yán)禁 用電、氣焊開孔，并應(yīng)刷防銹漆。在澆注混凝土的過程中，派專人負(fù)責(zé)職守，防止管路被 破壞。 管口入盒、箱，有鎖緊螺母者與鎖緊螺母平，露出鎖緊螺母的絲扣為24,絲扣 兩根以上管入盒、箱要長短一致，間距均勻，排列整齊。4跨接地線連接多管進(jìn)配電箱安裝包括管路之 間地線連

9、接和管 路與盒、箱之間的 跨接地線連接。管路與盒之 間：采用跨接接地線，焊接跨接地線焊接長度為圓鋼直徑的6倍，焊后應(yīng)敲去藥皮。焊縫應(yīng)飽滿，無咬肉現(xiàn)象?？缃拥鼐€的最小直徑見下表跨接地線規(guī)格表（mm管徑多股軟銅線鍍鋅扁鋼15254 m25、JDG鋼導(dǎo)管在輕鋼龍骨墻體的敷設(shè)5.1盒、箱測位根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及現(xiàn)場情況確定箱盒位置，并做好標(biāo)記箱、盒固定 箱盒固定在支架上，用拉鉚釘固定，鉚釘采用 4在龍骨上開孔應(yīng)采用專用的開孔器，開孔器的圓空應(yīng)于設(shè)計(jì)要求的管徑大小一致管路敷設(shè)管路與管路的連接，直線管路采用配套的專用直接接頭連接，連接處要涂抹導(dǎo) 電膏，以保證電氣的連續(xù)性，管的接口應(yīng)在直管接頭的中心位置，即將接頭

10、插接到位。 管路插接后將固定螺絲擰斷即可，以使管路接口封閉并形成完整的統(tǒng)一的接地體，從而 不必焊跨接地線。管路與盒的連接， 采用配套的爪型螺紋管接頭， 接頭的一端與管路連接， 涂抹 導(dǎo)電膏，將緊釘螺絲擰斷即可，另一端使用專用板手與盒鎖緊，爪型根母護(hù)口要完 好，以保證良好的接地電氣通路，且不必焊跨接線。鋼管的彎曲，依據(jù)管徑的大小使用專用煨管器。管路內(nèi)外壁鍍鋅不需要做防腐處理。545 管進(jìn)盒200mn處，用拉鉚釘將馬鞍卡管固定在輕鋼龍骨上，同時直線端每米用拉鉚釘將馬鞍卡固定在輕鋼龍骨上，接線盒、用拉鉚釘固定在龍骨上。6、JDG鋼導(dǎo)管吊頂內(nèi)管路敷設(shè)套接緊定式鋼導(dǎo)管管路的管材、連接套管及盒（箱）組成的

11、電線管路，應(yīng)采用同一金 屬材料制作，并應(yīng)鍍鋅。緊定螺釘應(yīng)采用高強(qiáng)度原材料制作。管材、連接套管及其金屬附 件使用的原材料應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，產(chǎn)品應(yīng)附有出廠合格證和檢驗(yàn)報(bào)告。套接緊定式鋼導(dǎo)管管路的管材、連接套管、螺釘及其附件，安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查， 且應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定的質(zhì)量要求。套接緊定式鋼導(dǎo)管管路有下列情況之一時，中間應(yīng)增設(shè)拉線盒或接線盒，其位置應(yīng)便 于穿線：管路長度每超過30m無彎曲;管路長度每超過20m有一個彎曲；管路長度每超過15m有兩個彎曲；管路長度每超過8m,有三個彎曲。燈頭盒、開關(guān)盒、線管進(jìn)盒根數(shù)不宜超過 4 根，否則應(yīng)加大盒體。 吊頂內(nèi)敷設(shè)的線管應(yīng)單獨(dú)吊掛或支撐裝置。套接緊定式

12、鋼導(dǎo)管管路彎曲敷設(shè)時，管材彎曲弧度應(yīng)均勻，焊縫處于外側(cè)。不應(yīng)有折皺、凹陷、裂紋、死彎等缺陷。切斷口平整、光滑。管材彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10%。套接緊定式鋼導(dǎo)管管路明敷設(shè)時，管材的彎曲半徑不宜小于管材外徑的 6 倍。當(dāng)兩個 接線盒間只有一個彎曲時，其彎曲半徑不宜小于管材外徑的 4倍。套接緊定式鋼導(dǎo)管管路水平或垂直明敷設(shè)時， 其水平或垂直安裝的允許偏差為1 5%。, 全長偏差不應(yīng)大于管內(nèi)徑的 1/2 。套接緊定式鋼導(dǎo)管管路明敷設(shè)時，排列應(yīng)整齊，固定點(diǎn)牢固。間距均勻，其最大間距 應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。套接緊定式鋼導(dǎo)管管路明敷設(shè)時，固定點(diǎn)與終端、彎頭終點(diǎn)、電氣器具或盒（箱）邊緣的距離宜為：150300

13、mm套接緊定式鋼導(dǎo)管管路連接的緊定螺釘，應(yīng)采用專用工具操作。不應(yīng)敲打、切斷、折斷螺帽。嚴(yán)禁熔焊連接。套接緊定式鋼導(dǎo)管管路連接處，緊定螺釘應(yīng)處于可視部位套接緊定式鋼導(dǎo)管管路，當(dāng)管徑為 32mm寸.連接套管每端的緊定螺釘不應(yīng)少于 2個套接緊定式鋼導(dǎo)管管路連接處，管插入連接套管前，插入部分的管端應(yīng)保持清潔，連接處用導(dǎo)電膏封堵嚴(yán)密。預(yù)制加工管彎、支架管彎的制作方法與暗配管做法相同，支架的做法參見下圖：盒、箱測位根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及現(xiàn)場情況確定箱盒位置，并做好標(biāo)記。支、吊架固定（脹管法）根據(jù)管路直徑大小、走向確定支、吊架的位置，用粉筆做好十字標(biāo)記，鉆膨脹管孔使 用沖擊電錘，使用合金鋼鉆頭，孔徑應(yīng)與膨脹管外徑相

14、同，孔深度不小于脹管的長度。當(dāng) 管孔鉆好后，放入膨脹螺栓，用螺絲擰牢固定。箱、盒固定箱、盒固定方法：固定方法，有膨脹法、預(yù)埋鐵件焊接法、抱箍法。需在盤、箱下側(cè)100-150mm處加穩(wěn)固支架，將管固定在支架上，箱盒安裝應(yīng)牢固平整、開孔整齊并與管徑相吻合一管一孔， 嚴(yán)禁開長孔、嚴(yán)禁用電氣焊開孔。吊頂內(nèi)燈頭盒燈位可采用包塑軟金屬管過渡。長度不超過1.2m。波紋管兩端使用專用接頭，吊頂內(nèi)各種箱盒的安裝箱盒口方向應(yīng)朝向檢查口，以便于檢查。吊頂內(nèi)的管路與金屬線槽連接寸，首先要開洞，開洞前要確定好位置，開洞的大小、 方向要于管路的朝向管徑一致。 開洞要用專用的開孔器， 嚴(yán)禁用電汽焊開洞。管距線槽 200mm

15、處設(shè)鍍鋅通絲吊桿及抱卡固定。質(zhì)量要求保證項(xiàng)目鋼管的質(zhì)量、規(guī)格及配管的連接方法必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。嚴(yán)禁對口焊，壁厚小于2mm勺鋼管不得采用套管焊接?；卷?xiàng)目 暗配勺電線管路宜沿最近勺線路敷設(shè)并應(yīng)減少彎曲，埋入墻或混凝土內(nèi)勺管子離 表面的凈距不應(yīng)小于15伽。（2）管路超過下列長度，應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線：無彎時，30m有一個彎時，20m 有二個彎時，15m 有三個彎時，8m（3）盒、箱開孔應(yīng)整齊并與管徑相吻合， 要求一管一孔， 不得開長孔。 管口入盒、 箱， 暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上，嚴(yán)禁管口與敲落孔焊接，管口露出盒、箱應(yīng)小于5伽，有鎖緊螺母者與鎖緊螺母的絲扣為 2

16、4扣。（6） 明配管彎曲半徑一般不小于管外徑 6 倍。（7）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙首先測出箱盒與出線口的準(zhǔn)確位置， 然后按照安裝標(biāo)準(zhǔn)的固定點(diǎn)間 距要求確定支、吊架的具體位置，固定點(diǎn)的距離應(yīng)均勻，管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、電氣器具或箱盒邊緣的距離為150500mm鋼管中間管卡的最大距離：1520時為1m25 32時為1.5m。（8）明制配電箱安裝應(yīng)平整牢固，開孔整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔。鋼管進(jìn)入燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒及配電箱時，露出鎖緊螺母的絲扣為24扣。（10） 吊頂內(nèi)管路敷設(shè)。在燈頭位置測定后，用不少于 2個拉鉚釘把燈頭盒固定牢，管 路應(yīng)敷設(shè)在主龍骨上邊，管入盒、箱需煨燈叉彎，并應(yīng)里外帶鎖緊螺母。

17、管路主要采用配 套管卡固定，固定點(diǎn)間距 1520時為不大于1m2532時為不大于1.5m。吊頂 內(nèi)燈頭盒至燈位采用金屬軟管過渡，長度不超過1.2m，其兩端使用專用接頭。吊頂內(nèi)各種盒、箱的安裝口方向應(yīng)朝向檢查口以利于維護(hù)檢查。7、主要安全技術(shù)措施進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，不得穿拖鞋，在高處作業(yè)時系好安全帶，不允許穿硬底鞋。在梯子操作時，要戴好工具包，工具及材料禁止上下拋扔。鋸管套絲時管子壓鉗臺要放平穩(wěn)，用力要均衡，防止鋸條折斷或套絲扳手崩滑傷人。用手動彎管器煨時，操作人員面部一定要錯開所彎的管子，以免彎管器滑落傷人。使用電焊機(jī)時，外殼必須接地良好，戴防護(hù)面罩及絕緣手套，焊鉗及電源線不得有破 損，

18、動焊前，必須清理現(xiàn)場易燃物。施工現(xiàn)場有足夠照明，配電箱及線路良好，電源線應(yīng)掛起，嚴(yán)禁在地上亂拖亂拉。8、產(chǎn)品保護(hù)措施配管時應(yīng)注意保持墻、 地面、頂棚清潔完整， 搬運(yùn)材料和使用梯子時， 不得碰壞門窗、地面等。吊頂內(nèi)配管時， 不要踩壞龍骨， 嚴(yán)禁在電線管上行走， 刷漆時，不應(yīng)污染墻面及頂棚在其它專業(yè)施工中，應(yīng)注意不得碰撞及損壞電氣配管。9、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目配管的品種、規(guī)格、質(zhì)量、連接方法，必須符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的規(guī)定；鍍鋅鋼管嚴(yán)禁熔焊連接?；卷?xiàng)目9.2.1 管子敷設(shè)連接緊密，管口光滑，護(hù)口齊全，明配管及其支架平直牢固，排列整齊， 管子彎曲處無明顯皺折，油漆防腐完整；盒（箱）設(shè)置正確，固定可靠，管子進(jìn)入盒（箱）處順直，鋼管用鎖緊螺母固定