項(xiàng)目監(jiān)理實(shí)施細(xì)則（建筑安裝部分）

1、PAGE X X X X 建設(shè)項(xiàng)目監(jiān)理實(shí)施細(xì)則建 筑 安 裝 工 程 部 分（二） 簽 署 頁 編 制： （專業(yè)監(jiān)理工程師） 審 核: （監(jiān)理技術(shù)負(fù)責(zé)人） 批 準(zhǔn)： （總監(jiān)理工程師）XXXX年XX月 目 錄 TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc141694875 第一章 建筑給水、排水工程 PAGEREF _Toc141694875 h 1 HYPERLINK l _Toc141694876 一、建筑給水 排水工程施工質(zhì)量預(yù)控 PAGEREF _Toc141694876 h 1 HYPERLINK l _Toc141694877 二、建筑給水排水工程施工質(zhì)量過程控制

2、 PAGEREF _Toc141694877 h 3 HYPERLINK l _Toc141694878 三、施工驗(yàn)收規(guī)范的強(qiáng)制性條文 PAGEREF _Toc141694878 h 8 HYPERLINK l _Toc141694879 四、質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收 PAGEREF _Toc141694879 h 9 HYPERLINK l _Toc141694880 第二章 建筑消防工程 PAGEREF _Toc141694880 h 11 HYPERLINK l _Toc141694881 一、消防工程施工質(zhì)量過程控制： PAGEREF _Toc141694881 h 11 HYPERLINK l

3、 _Toc141694882 二、系統(tǒng)檢驗(yàn)和驗(yàn)收： PAGEREF _Toc141694882 h 12 HYPERLINK l _Toc141694883 第三章 建筑采暖和管道安裝工程 PAGEREF _Toc141694883 h 14 HYPERLINK l _Toc141694884 一、建筑采暖和管道安裝施工質(zhì)量預(yù)控 PAGEREF _Toc141694884 h 14 HYPERLINK l _Toc141694885 二、建筑采暖和管道安裝施工質(zhì)量的過程控制 PAGEREF _Toc141694885 h 15 HYPERLINK l _Toc141694886 三、檢測與驗(yàn)收

4、 PAGEREF _Toc141694886 h 18 HYPERLINK l _Toc141694887 第四章 建筑通風(fēng)與空調(diào)工程 PAGEREF _Toc141694887 h 24 HYPERLINK l _Toc141694888 一、通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量預(yù)控 PAGEREF _Toc141694888 h 24 HYPERLINK l _Toc141694889 二、通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量過程控制 PAGEREF _Toc141694889 h 25 HYPERLINK l _Toc141694890 三、通風(fēng)與空調(diào)工程施工驗(yàn)收的強(qiáng)制性條文 PAGEREF _Toc1416948

5、90 h 30 HYPERLINK l _Toc141694891 四、質(zhì)量驗(yàn)收 PAGEREF _Toc141694891 h 31 HYPERLINK l _Toc141694892 五、觀感檢查 PAGEREF _Toc141694892 h 32 HYPERLINK l _Toc141694893 第五章 建筑電氣安裝工程 PAGEREF _Toc141694893 h 35 HYPERLINK l _Toc141694894 一、電氣安裝工程的質(zhì)量控制原則 PAGEREF _Toc141694894 h 35 HYPERLINK l _Toc141694895 二、設(shè)備、材料、成品、

6、和半成品的進(jìn)場驗(yàn)收規(guī)定 PAGEREF _Toc141694895 h 36 HYPERLINK l _Toc141694896 三、電氣安裝工程監(jiān)理要點(diǎn) PAGEREF _Toc141694896 h 36 HYPERLINK l _Toc141694897 四、配電柜、控制柜、配電箱安裝 PAGEREF _Toc141694897 h 38 HYPERLINK l _Toc141694898 五、電纜橋架安裝 PAGEREF _Toc141694898 h 42 HYPERLINK l _Toc141694899 六、電纜溝及電纜敷設(shè) PAGEREF _Toc141694899 h 44

7、HYPERLINK l _Toc141694900 七、電纜導(dǎo)管、電線導(dǎo)管和線槽敷設(shè) PAGEREF _Toc141694900 h 46 HYPERLINK l _Toc141694901 八、電線、電纜穿管和線槽敷設(shè) PAGEREF _Toc141694901 h 56 HYPERLINK l _Toc141694902 九、燈具安裝 PAGEREF _Toc141694902 h 57 HYPERLINK l _Toc141694903 十、開關(guān)、插座、風(fēng)扇安裝質(zhì)量驗(yàn)收 PAGEREF _Toc141694903 h 60 十一、建筑物防雷、接地及安全 60 HYPERLINK l _T

8、oc141694904 第六章 建筑智能化安裝工程 PAGEREF _Toc141694904 h 64 HYPERLINK l _Toc141694905 一、監(jiān)理目標(biāo) PAGEREF _Toc141694905 h 64 HYPERLINK l _Toc141694906 二、監(jiān)理方法 PAGEREF _Toc141694906 h 65 HYPERLINK l _Toc141694907 三、監(jiān)理措施 PAGEREF _Toc141694907 h 65 HYPERLINK l _Toc141694908 四、驗(yàn)收 PAGEREF _Toc141694908 h 67 HYPERLINK

9、 l _Toc141694909 五、智能建筑工程體系結(jié)構(gòu)圖 PAGEREF _Toc141694909 h 68PAGE 71第一章 建筑給水、排水工程一、建筑給水 排水工程施工質(zhì)量預(yù)控審核設(shè)計(jì)圖紙，組織施工圖紙的設(shè)計(jì)交底會審核和熟悉施工圖紙，了解工程特點(diǎn)和工程質(zhì)量的要求。將設(shè)計(jì)圖紙中影響施工進(jìn)行、圖紙差錯和工程質(zhì)量等問題匯總記錄形成文件。并組織設(shè)計(jì)交底，做好設(shè)計(jì)變更和工程洽商等圖紙預(yù)控審核工作。審核施工單位提交監(jiān)理的施工方案及技術(shù)交底單施工單位編寫的施工方案必須經(jīng)監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)后方可進(jìn)行施工。施工方案一經(jīng)批準(zhǔn)承包單位必須認(rèn)真執(zhí)行，不得擅自改動。必要時進(jìn)行樣板試驗(yàn)引路。對分包單位的資質(zhì)，

10、施工管理人員、技術(shù)人員的資格，特殊技術(shù)工種的上崗證要進(jìn)行審核。安裝開始之前，應(yīng)對土建工程的基面進(jìn)行驗(yàn)收，對基面的外形尺寸、標(biāo)高。座標(biāo)、坡度以及預(yù)留洞和預(yù)埋件要對照圖紙進(jìn)行核驗(yàn)。工程上使用的各種材料、配件及設(shè)備應(yīng)經(jīng)過監(jiān)理工程師的認(rèn)定。使用的各種管材及管件，其規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管壁厚薄均勻，內(nèi)外壁光滑整潔，不得有傷殘、砂眼、裂紋，管材、管件應(yīng)有出廠合格證；使用的各種配件、附件（如水表、消火栓、飲水器、噴頭等）其規(guī)格要符合要求，要有經(jīng)過自來水公司、消防局等業(yè)務(wù)部門確認(rèn)的證明，所使用的閥門其規(guī)格、型號和材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，熱水閥門應(yīng)符合溫度要求。閥門鑄造規(guī)矩，表面光潔，無裂紋，開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，填

11、料密封完好無滲漏，手輪完好無損壞，要有出廠合格證。承插口的內(nèi)外徑及管件造型規(guī)矩，法蘭接口平整，光滑嚴(yán)密，地漏和反水彎的扣距必須一致，不得有偏扣，亂扣，方扣、絲扣不全等現(xiàn)象。鍍鋅碳素鋼管及管件管壁內(nèi)外鍍鋅均勻，無銹蝕，內(nèi)壁無飛刺，管件不得有偏扣，亂扣，方扣、絲扣不全等現(xiàn)象。建筑排水用硬質(zhì)聚乙烯（UPVC）管材應(yīng)符合GB/T5836 .1_92國家標(biāo)準(zhǔn)，所用粘接劑應(yīng)是同一廠家配套產(chǎn)品，應(yīng)與衛(wèi)生潔具連接相適應(yīng)，并有產(chǎn)品合格證及說明書。管材內(nèi)外表層應(yīng)光滑，無氣泡，裂紋、管壁厚度均勻，色澤一致，直管段撓度不大于1%。管件造型應(yīng)規(guī)矩、光滑、無毛刺。承口應(yīng)有深度，并與插口配套。捻口所用青麻、油麻、不允許有腐

12、朽現(xiàn)象。所用瀝青漆、防銹漆、調(diào)和漆、銀粉、粘合劑，必須有生產(chǎn)日期和出廠合格證。衛(wèi)生潔具的規(guī)格、型號必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠產(chǎn)品合格證。衛(wèi)生潔具外觀應(yīng)規(guī)矩、造型周正、表面光滑、美觀、無裂紋、邊緣平滑，色調(diào)一致。衛(wèi)生潔具零件規(guī)格應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量應(yīng)可靠并符合國家標(biāo)準(zhǔn)，外表光滑、電鍍均勻、螺紋清晰，螺母松緊適度，無砂眼裂紋等缺陷。應(yīng)采用節(jié)水型潔具。硬聚氯乙烯管道運(yùn)輸裝卸，不得劇烈撞擊、拋摔和重壓，堆放不得超過1.5米，距熱源不少于1.0米，不準(zhǔn)露天曝曬，絕對不允許用明火烘煨管，貯存一般不超過一年。閥門安裝前，應(yīng)作耐壓強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍；嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.

13、1倍。試驗(yàn)應(yīng)以每批（同牌號、同規(guī)格、同型號）數(shù)量中抽查10%，且不少于一個，如有漏、裂不合格的應(yīng)再抽查20%，仍有不合格的則須逐個試驗(yàn)。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定的壓力。閥門試驗(yàn)持續(xù)時間公稱直徑DN（mm）最短試驗(yàn)持續(xù)時間（s）嚴(yán)密性試驗(yàn)強(qiáng)度試驗(yàn)金屬密封非金屬嚴(yán)密50151515652003015602504506030180凡采用新材料、新型制品，應(yīng)檢查技術(shù)鑒定文件；必要時應(yīng)到生產(chǎn)廠家實(shí)地考察其生產(chǎn)工藝、質(zhì)量控制、檢測手段，然后再建議業(yè)主確定供貨單位。所有設(shè)備，在安裝前應(yīng)按相應(yīng)技術(shù)說明書的要求進(jìn)行質(zhì)量檢查。必要時還應(yīng)

14、由法定檢測部門進(jìn)行檢測。在土建主體結(jié)構(gòu)施工中，注意本專業(yè)須做的預(yù)埋件、預(yù)留洞施工配合與預(yù)控工作。并應(yīng)作隱蔽工程記錄。二、建筑給水排水工程施工質(zhì)量過程控制管道施工作業(yè)條件和控制埋地管道施工質(zhì)量控制埋地管道必須鋪設(shè)在未經(jīng)擾動的堅(jiān)實(shí)土層，或鋪設(shè)在按設(shè)計(jì)要求須經(jīng)夯實(shí)的松散土層上，管道及管道支撐或支墩不得鋪設(shè)在凍土層和未經(jīng)處理的擾動的松土上，溝槽內(nèi)遇有塊石要清除，擾動的土層要經(jīng)過處理，要防止管道產(chǎn)生不均勻沉陷造成質(zhì)量事故，管道鋪設(shè)的高程、座標(biāo)要符合設(shè)計(jì)要求，硬質(zhì)聚氯乙烯塑料管只適用建筑內(nèi)部管道安裝。室外管道在雨季施工，應(yīng)做好溝槽排水措施，不能產(chǎn)生積水泡槽問題，更應(yīng)嚴(yán)防因地面雨水流入管溝內(nèi)造成漂管，使管口

15、折裂事故。埋設(shè)管道溝槽要平直，溝底要夯實(shí)平整，坡度符合要求，穿過建筑基礎(chǔ)處要預(yù)先留好管洞。暗裝管道（包括設(shè)備層、管道豎井、吊頂內(nèi)的管道）首先應(yīng)該核對各種管道的標(biāo)高、坐標(biāo)，各種管道排列順序，符合設(shè)計(jì)圖紙要求。室內(nèi)明裝管道要與土建結(jié)構(gòu)的進(jìn)度相隔12層的條件下進(jìn)行安裝，室內(nèi)地平線標(biāo)高和房間尺寸線應(yīng)彈好，在粗裝修工序已完且沒有其他障礙下進(jìn)行安裝。安裝衛(wèi)生潔具應(yīng)在與潔具連接的管道做完壓力試水、閉水試驗(yàn)，并已辦好隱預(yù)檢手續(xù)后進(jìn)行。 浴盆的安裝應(yīng)在廁浴間內(nèi)土建專業(yè)做完地面防水層及保護(hù)層經(jīng)試水后再進(jìn)行施工安裝。干管安裝質(zhì)量控制管道支、吊、托架的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：位置正確、埋設(shè)應(yīng)平整牢固。固定支架與管道接觸

16、應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢靠?；瑒又Ъ軕?yīng)靈活，滑托與滑槽兩側(cè)間應(yīng)留有35mm的間隙，縱向移動量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。無熱伸長管道的吊架、吊桿應(yīng)垂直安裝。有熱伸長管道的吊架、吊桿應(yīng)向熱膨脹的反方向偏移。固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架不得影響結(jié)構(gòu)的安全。鋼管管道支架的最大間距公稱直徑（mm）1520253240507080100125150200250300支架的最大間距（m）保溫管22.52.52.533444.567788.5不保管2.533.544.55666.5789.51112塑料管及復(fù)合管管道支架的最大間距管徑（mm）121416182025324050637590110最大間距（m）立管0.50.6

17、0.70.80.91.01.11.31.61.82.02.22.4水平管冷水管0.40.40.50.50.60.70.80.91.01.11.21.351.55熱水管0.20.20.250.30.30.350.40.50.60.70.8排水塑料管道支吊架最大間距（單位：m）管徑（mm）5075110125160立管1.21.52.02.02.0橫管0.50.751.101.301.6給水鑄鐵管道安裝安裝前要檢查管膛，承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)端頭瀝青涂層是否清理干凈，承口朝向（頂壓），順序排列，連接的對口間隙是否符合規(guī)范；管子調(diào)直找平后應(yīng)及時固定，管道拐彎處和始端應(yīng)支撐頂牢，防止捻口轉(zhuǎn)向移動，管頭的管

18、口封堵的是否嚴(yán)密，是否有小動物和垃圾污染；各種接口方式是否工藝操作規(guī)程。給水鍍鋅管道安裝檢查安裝順序（一般從進(jìn)入口開始操作），安裝前檢查管膛，安裝后檢查管道直順，甩口的位置、方向、標(biāo)高、所有管口要加裝臨時絲堵。非鍍鋅碳素鋼管安裝采用接口方式要符合設(shè)計(jì)要求和施工工藝規(guī)程，管道試壓后進(jìn)行除銹涂漆保溫工作。埋地管道在試壓隱蔽驗(yàn)收后方可回填。給水立管安裝質(zhì)量控制立管明裝：檢查安裝后的管道垂直度，與墻壁距離，預(yù)留甩口的高度和方向，截門安裝朝向等是否正確。立管安裝：管道井內(nèi)立管安裝卡件宜在管道井口處設(shè)置型鋼支撐，上下統(tǒng)一吊線后安裝卡件。安裝暗埋在墻內(nèi)的立管，土建砌墻時應(yīng)預(yù)留管槽，管道安裝后要核驗(yàn)甩口位置，

19、甩口加裝臨時絲堵。支管安裝質(zhì)量控制支管明裝和暗裝應(yīng)核定支管高度、不同衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口高度和位置找平找正固定支管卡件，加臨時絲堵。熱水支管應(yīng)在冷水支管上方，支管預(yù)留口位置應(yīng)為左熱右冷。管道試壓沖洗給水管道隱蔽之前，應(yīng)浸泡和單向水壓試驗(yàn)。管道系統(tǒng)安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)。同時進(jìn)行滲漏檢查，冬季管道試壓環(huán)境，氣溫應(yīng)在+5度以上，夏季管道試壓環(huán)境應(yīng)防止管道結(jié)露。管道沖洗：管道試壓后即可沖洗，應(yīng)保證充足的沖洗水量，沖洗潔凈后辦理驗(yàn)收手續(xù)，做好驗(yàn)收記錄。排水干管安裝埋地管道的基礎(chǔ)符合設(shè)計(jì)和管道作業(yè)條件，管坡標(biāo)高、坐標(biāo)復(fù)驗(yàn)準(zhǔn)確后即可安裝；承口朝來水方向，由出水口處向室內(nèi)順序排列，捻口材料、接口方式

20、應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工工藝規(guī)程，做好捻口管道移位預(yù)防措施，冬季接管捻口做好防凍口措施，否則不能捻口。埋地管道裝好經(jīng)閉水實(shí)驗(yàn)符合要求后，即可進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，做好臨時封堵各預(yù)留管口后，即可按規(guī)定覆土回填。排水立管托、吊管道安裝（1）設(shè)備層內(nèi)或吊頂內(nèi)的排水管根據(jù)設(shè)計(jì)要求做好托、吊或砌墩支架。管道安裝完畢做好閉水試驗(yàn)，進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收后，才可進(jìn)行管道防腐保溫施工，經(jīng)驗(yàn)收合格后，再進(jìn)行土建溝蓋板、封設(shè)備層蓋頂和吊頂?shù)难b修工作。排水立管安裝注意預(yù)留橫向支管和檢查孔的位置、高程、要符合設(shè)計(jì)要求；高層建筑的主管應(yīng)考慮管道膨脹補(bǔ)償器的安裝。內(nèi)排雨水管道的管材要按設(shè)計(jì)要求選用，注意管道承壓的要求，雨水漏斗的連接管應(yīng)固定在屋面

21、承重結(jié)構(gòu)上，雨水漏斗邊緣應(yīng)與屋面相接處做到嚴(yán)密不漏。雨水管道安裝后，應(yīng)做灌水試驗(yàn)進(jìn)行滲漏檢查。硬質(zhì)塑料管安裝接口要注意先試插接口合格及清口除灰，粘接劑涂抹做到先抹承口后抹插口，注意接好口后的余料擦拭干凈。立管要注意安裝伸縮節(jié)，埋地（室內(nèi)）管道周圍應(yīng)先用細(xì)砂回填至管頂100毫米，上覆過篩土，夯實(shí)時勿碰管道。10、衛(wèi)生潔具安裝安裝衛(wèi)生器具時，宜采用預(yù)埋支架或用膨脹螺栓進(jìn)行固定。如用木螺絲固定應(yīng)于墻體內(nèi)預(yù)埋浸泡瀝青漆的防腐木磚，木磚低于凈堵面20毫米。衛(wèi)生器具的陶瓷件與支架接觸面應(yīng)平穩(wěn)妥帖，必要時應(yīng)加軟墊，如陶瓷件直接固定墻體時，螺栓應(yīng)加軟墊圈，擰緊時不能用力過猛，防陶瓷破裂。管道及管道附件與衛(wèi)生潔

22、具的陶瓷件連接處應(yīng)墊膠皮、油灰等填料和墊料。固定洗臉盆、洗手盆、洗滌盆、浴盆的排水口接頭，應(yīng)通過旋緊螺母來實(shí)現(xiàn)，不得強(qiáng)行旋轉(zhuǎn)落水口，落水口與盆應(yīng)相平或略低于盆底。需裝設(shè)冷水和熱水的衛(wèi)生器具，應(yīng)將冷水龍頭裝在右手側(cè)，熱水龍頭裝在左手側(cè)。安裝坐便器和婦女衛(wèi)生盆時要在其底部與所接觸的地坪之間加進(jìn)橡膠墊。大便器、小便器的排水口承插接頭應(yīng)用油灰填充，不得用水泥砂漿填充。坐便器安裝時注意便器座標(biāo)超偏，和沖水主管座標(biāo)超偏，橡膠軟管彎癟或伸接過緊，橡膠軟管拉伸過緊，搭接過短或軟管質(zhì)量不好。嚴(yán)禁用鉛絲捆綁軟管與硬管搭接處。應(yīng)用喉箍卡固定卡牢，以防此處漏水。地漏應(yīng)安在最低處，其蓖子頂面應(yīng)低于設(shè)置處地面5毫米。安裝

23、電熱器應(yīng)有接地保護(hù)裝置，試驗(yàn)時先加滿水后通電啟動。 11、管道防腐和保溫管道防腐：給水管道防腐均按設(shè)計(jì)要求及國家驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行施工，所有型鋼支架及施工中管道鍍鋅層破損處和外露絲扣要補(bǔ)刷防銹漆。管道保溫：明裝或暗裝的給水管道保溫目的是：防凍、防熱損失和防管道結(jié)露，其材質(zhì)及厚度均應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求驗(yàn)收。 12、建筑給水附屬設(shè)備安裝消火栓及消火栓箱體的檢驗(yàn)應(yīng)注意栓閥啟閉靈活、關(guān)閉嚴(yán)密、密封填料好。噴灑系統(tǒng)的報(bào)警閥、作用閥、控制閥、延遲器、水流指示器、水泵結(jié)合器等主要組件安裝后，應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)驗(yàn)收。報(bào)警閥應(yīng)安裝在明顯和易操作位置，其高度要符合規(guī)定，環(huán)境溫度不低于+5oC。水泵安裝后應(yīng)檢查規(guī)格型號是否符合設(shè)計(jì)要

24、求和施工驗(yàn)收規(guī)范，水泵出口要設(shè)緩閉止回閥。泵體不得承受管道重量荷載。高位水箱：若無特殊要求，應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)封頂前就位，嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求施工安裝，并做滿水試驗(yàn)；滿水試驗(yàn)合格后，要進(jìn)行防腐驗(yàn)收。冬季通、試水后，要督促承包單位采取措施，防止管道凍裂。 13、成品保護(hù)管道安裝完成后，應(yīng)將所有管口妥善封閉嚴(yán)密，防止雜物進(jìn)入造成管道堵塞；安裝完的管道應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)，嚴(yán)防承重被當(dāng)腳手架，尤其是立管距地2米以下時，應(yīng)用木板捆綁保護(hù)，防止噴漿或其它污染物污染管道；嚴(yán)禁利用塑料管道作為腳手架的支點(diǎn)或安全帶的拉點(diǎn)、吊頂?shù)牡觞c(diǎn)；其臨近管道焊接時，不許明火烘烤塑料管，以防管道變形；油漆粉刷前應(yīng)將排水管道包裹保護(hù)，以防污染管

25、道；埋地管道回填時，管道四周和頂部要用細(xì)土覆蓋，人工夯填，逐層夯實(shí)，不許在管道頂部用蛤蟆夯等機(jī)械夯上；冬季施工接口必須采用防凍措施；不允許在安裝好的托吊管道上搭架子栓物器；截門的手輪及安裝的水表、消火栓箱、報(bào)警閥配件等要注意保護(hù)，防止后序施工損壞和丟失，可在交工前統(tǒng)一裝好；給水管、消防系統(tǒng)施工完畢后，各部位的設(shè)備附件要有保護(hù)措施，防止碰動跑水，損壞內(nèi)外裝修的成品，噴灑頭安裝時也不得污染和損壞吊頂裝修；衛(wèi)生潔具安裝成品保護(hù)冬季無通暖時，要把衛(wèi)生潔具水放干凈，做到存水彎無積水，以免凍裂。搬運(yùn)衛(wèi)生潔具要防止磕碰，對潔具和鍍件要做好保護(hù)工作。也可在竣工前統(tǒng)一安裝。注意地漏是否通暢，分戶閥門是否關(guān)好，以

26、免滲漏，使裝修工程受損。三、施工驗(yàn)收規(guī)范的強(qiáng)制性條文1.地下室或地下建筑物外墻有管道穿過的，應(yīng)采取防水措施。對有嚴(yán)格防水要求的建筑物，必須采用柔性防水套管。2各種承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做水壓試驗(yàn)，外承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備做灌水試驗(yàn)。3.給水管道必須采用與管材相適應(yīng)的管件。生活給水系統(tǒng)所涉及的材料必須達(dá)到飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。4.生活給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗和消毒，并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗(yàn)，符合國家生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)方可使用。檢驗(yàn)方法：檢查有關(guān)部門提供的檢測報(bào)告。5.隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)，其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生潔具的上邊緣或底層的地面高度。檢驗(yàn)方法：滿水15min水面下降后，再灌滿

27、觀察5min,液面不降，管道及接口無滲漏為合格。6.給水管道在竣工后，必須對管道進(jìn)行，飲水用管道還要在沖洗后進(jìn)行消毒，滿足飲用水衛(wèi)生要求。檢驗(yàn)方法：觀察沖洗水的濁度，查看有關(guān)部門提供的檢驗(yàn)報(bào)告。7.排水管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁無坡或。檢驗(yàn)方法：用水準(zhǔn)儀，拉線和尺量檢查。四、質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收1.室內(nèi)給水系統(tǒng)安裝檢驗(yàn)管道和閥門安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1水平管道縱橫方向彎曲鋼管每米全長25m以上125用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查塑料管復(fù)合管每米全長25m以上1.525鑄鐵管每米25m以上2252立管垂直度鋼管每米5m以上38吊線和尺量檢查塑料管復(fù)合管每米5m以

28、上28鑄鐵管每米5m以上3103成排管段和成排閥門在同一平面上間距3尺量檢查2.室內(nèi)排水和雨水管道安裝檢驗(yàn)室內(nèi)排水和雨水管道安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1坐標(biāo)15用水準(zhǔn)儀（水平尺）、直尺、拉線和尺量檢查2標(biāo)高153橫管縱橫方向彎曲鑄鐵管每1m1全長（25m以上）25鋼管每1m管徑小于或等于100mm1管徑大于100mm1.5全長（25m以上）管徑小于或等于100mm25管徑大于100mm38塑料管每1m1.5全長（25m以上）38鋼筋混凝土管、混凝土管每1m3全長（25m以上）754立管垂直度鑄鐵管每1m3吊線和尺量檢查全長（5m以上）15鋼管每1m3全長（5m以上

29、）10塑料管每1m3全長（5m以上）15第二章 建筑消防工程一、消防工程施工質(zhì)量過程控制：協(xié)助業(yè)主對工程消防方案的審核和消防部門的報(bào)批工作。嚴(yán)格審查消防系統(tǒng)中的全部設(shè)備和材料，所有報(bào)警和監(jiān)測系統(tǒng)中的傳感器須有消防部門的認(rèn)可證明。檢查承包商是否按圖紙施工，審核承包商的技術(shù)交底，檢查各種管道的座標(biāo)、標(biāo)高、管道排列是否合理。消防箱體的規(guī)格類型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，箱體表面平正、整潔、無鐵 銹、損傷、箱體配件齊全，栓閥外觀規(guī)矩、無裂紋、啟閉靈活，關(guān)閉嚴(yán)密。所有消防器材均應(yīng)為消防部門許可生產(chǎn)廠家。吊頂內(nèi)的管道應(yīng)在封閉前做完全部的水壓試驗(yàn)。吊頂內(nèi)的管道 防腐、保溫、支架均應(yīng)符合施工驗(yàn)收規(guī)范?；馂?zāi)報(bào)警系統(tǒng)的施工質(zhì)

30、量，應(yīng)檢查其布線、探測器、報(bào)警器、水流指示器、報(bào)警控制器、控制設(shè)備、系統(tǒng)接地等的施工安裝應(yīng)符合施工規(guī)范。火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)系統(tǒng)調(diào)試前，應(yīng)先分別對探測器、區(qū)域報(bào)警控制器、集中控制器、報(bào)警裝置及報(bào)警控制設(shè)備等進(jìn)行通電檢查。按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)火災(zāi)報(bào)警控制器通用技術(shù)條件對報(bào)警控制器進(jìn)行功能檢查。檢查火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)的主電源和備用電源應(yīng)能自動轉(zhuǎn)換，用主電源和備用電源分別檢查火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)各項(xiàng)控制功能和聯(lián)動功能?；馂?zāi)報(bào)警系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行120小時無故障運(yùn)行檢查。要對消防水噴、噴淋水泵、預(yù)報(bào)警器、報(bào)警系統(tǒng)等進(jìn)行調(diào)試，并有詳細(xì)記錄，交工前做聯(lián)動試驗(yàn)。消防水泵的出水管上要安裝止回閥和壓力表，安裝檢查和試水用的放水閥。消防噴灑頭安

31、裝時濺水盤與吊頂、門、窗、墻等的距離要符合設(shè)計(jì)要求，并用專用三通、彎頭。消防水池，消防水箱的溢流管，泄水管不允許與生產(chǎn)的排水系統(tǒng)直接相連，要有隔離設(shè)施，間接聯(lián)接。通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)管在穿過機(jī)房附近區(qū)時，必須加防火閥。排煙風(fēng)機(jī)必須采用消防耐高溫軸流風(fēng)機(jī)離心風(fēng)機(jī)。消防控制系統(tǒng)中的電氣連接線應(yīng)正確，信號無誤，同時協(xié)助承包商對消防系統(tǒng)進(jìn)行消防設(shè)備調(diào)試，邀請相關(guān)人員對承包商的消防工程進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試，達(dá)到消防部門驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。二、系統(tǒng)檢驗(yàn)和驗(yàn)收：1、室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝 （1）室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝完成后應(yīng)取屋頂層（或水箱間內(nèi)）試驗(yàn)消火栓和首層取二處消火栓做試射試驗(yàn)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求為合格。檢驗(yàn)方法：實(shí)地試射檢查。 （2

32、）安裝消火栓水龍帶，水龍帶與水槍和快速頭綁扎好后，應(yīng)根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造將水龍帶掛放在箱內(nèi)的掛釘、托盤或支架上。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。（3）箱式消火栓的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：栓口應(yīng)朝外，并不應(yīng)安裝在們軸側(cè)。栓口中心距地面為1.1m，允許偏差20mm。閥門的中心距箱側(cè)面為140mm，距箱后內(nèi)表面為100mm，允許偏差5mm。消火栓箱體安裝垂直度允許偏差為3mm。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。2、消防水泵接合器及室外消火栓安裝 （1）系統(tǒng)必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。檢驗(yàn)方法：試驗(yàn)壓力下，10min內(nèi)壓力降不大于0.05MPa，然后降至工作壓力進(jìn)行檢查，壓力保持不變，不滲

33、不漏。（2）消防管道在竣工前，必須對管道進(jìn)行清洗。（3）消防水泵接合器和消火栓位置的標(biāo)志應(yīng)明顯，栓口的位置應(yīng)方便操作。（4）室外消火栓和消防水泵接合器的各項(xiàng)安裝尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，栓口安裝高度允許偏差為20mm。（5）地下式消防水泵接合器頂部進(jìn)水口或地下式消火栓的頂部出水口與消防井蓋底面的距離不得大于40mm，井內(nèi)應(yīng)有足夠的操作空間，并設(shè)爬梯。寒冷地區(qū)井內(nèi)應(yīng)做防凍保護(hù)。 （6）消防水泵接合器的安全閥及止回閥安裝位置和方向應(yīng)正確，閥口閉啟應(yīng)靈活。 檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場觀察和手板檢查。第三章 建筑采暖和管道安裝工程一、建筑采暖和管道安裝施工質(zhì)量預(yù)控審核設(shè)計(jì)圖紙和組織施工圖紙的設(shè)計(jì)交底會。審核施工單位提交

34、的施工方案及技術(shù)交底單。對工程分包單位的資質(zhì)、人員的資格、特殊技術(shù)工種的上崗證要進(jìn)行審核。安裝開始之前，應(yīng)對主體工程的基面進(jìn)行驗(yàn)收，對基面的外形尺寸、標(biāo)高、座標(biāo)、坡度以及預(yù)留洞、預(yù)埋件要對照圖紙進(jìn)行校驗(yàn)。工程使用的各種材料、配件及設(shè)備應(yīng)經(jīng)過監(jiān)理工程師的認(rèn)定，使用的管材、設(shè)備必須符合設(shè)計(jì)要求。管材：碳素鋼管、無縫鋼管、鍍鋅碳素鋼管應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證，管材不得彎曲、銹蝕、有飛刺及凹凸不平、以及鍍層不均等缺陷。管件要符合國家標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證，無偏扣、亂扣、方扣、斷絲和角度不準(zhǔn)等缺陷。各類閥門應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證，規(guī)格、型號、強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求。絲扣無損傷，鑄造無毛刺、無裂紋，開關(guān)靈活

35、嚴(yán)密，手輪無損傷。附屬裝置：減壓器、疏水器、過濾器、補(bǔ)償器、法蘭等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證及說明書。散熱器（鑄鐵、鋼制）：散熱器的型號、規(guī)格、使用壓力必須符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品出廠合格證；散熱器不得有砂眼，對口面不得有偏口、裂縫和上下口中心距不一致等現(xiàn)象。翼型散熱器翼片完好，裝組片不翹楞。散熱器的組對零件和管件要配套，要符合質(zhì)量要求，無偏扣、方扣、亂扣和斷扣，絲扣端正，松緊適宜。石棉橡膠墊以1毫米厚為宜（不超過1.5毫米厚），符合使用壓力要求。太陽能熱水器的類型符合設(shè)計(jì)要求，成品應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證，集熱器的材料符合要求：透明罩要求用對短波太陽輻射的透過率高，對長波熱輻射的反射和吸收率

36、高，氣候適應(yīng)性強(qiáng)，耐熱性能好，質(zhì)輕、強(qiáng)度好、含鐵量少的鋼化玻璃，其厚度宜采用35毫米厚；集熱管、集熱板，要求用導(dǎo)熱系數(shù)高，不易腐蝕、不污染水質(zhì)、強(qiáng)度高、易加工、耐久性好的材料；管材宜采用平直、內(nèi)外壁光滑的銅管和不銹鋼管；板材宜采用鋁合金板、鋁板、不銹鋼板或經(jīng)防腐處理的鋼板。保溫層注意選用保溫性能優(yōu)良的保溫材料和強(qiáng)度高的外殼殼體材料。在土建主體結(jié)構(gòu)施工過程中，注意本專業(yè)須做的預(yù)埋件、預(yù)留洞的施工配合與預(yù)控工作。二、建筑采暖和管道安裝施工質(zhì)量的過程控制施工作業(yè)條件的控制管道作業(yè)：地溝內(nèi)的干管，安裝好托吊卡架，未蓋溝蓋板之前進(jìn)行安裝；位于頂層或樓板下的干管，應(yīng)在結(jié)構(gòu)封頂或結(jié)構(gòu)土建施工進(jìn)入安裝層的上一

37、、二層以后進(jìn)行安裝；立管安裝必須先確定的各層地面標(biāo)高后進(jìn)行；支管安裝必須在墻面抹灰后進(jìn)行。散熱器安裝須在室內(nèi)墻面和地面抹完，采暖干、立管安裝完畢，核對各散熱器支管預(yù)留口的位置、標(biāo)高。屋面的太陽能熱水器須在屋面做完保護(hù)層后安裝；陽臺上安裝的太陽能熱水器應(yīng)在陽臺攔板安裝后有安全防護(hù)措施時，方可進(jìn)行。安裝時要注意土建成品保護(hù)工作。室外供熱管道安裝的作業(yè)條件無地溝管道，必須在溝底找平、夯實(shí)，沿鋪設(shè)位置無雜物，對溝寬、溝底標(biāo)高、坡度核對后進(jìn)行安裝；管溝內(nèi)干管安裝，應(yīng)在管溝砌完，未蓋溝蓋板之前，托吊架裝好后進(jìn)行；安裝架空干管，須待管架或支墩施工完成，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求后進(jìn)行。采暖管道安裝質(zhì)量控制管道安裝的座

38、標(biāo)、標(biāo)高、預(yù)留口和變徑的位置要正確，管道要平直，坡度要符合規(guī)定，吊卡螺栓松緊適度；安裝卡架、托架的間距符合設(shè)計(jì)要求，干管穿墻過溝處的安裝符合規(guī)定要求；分路閥門離分路點(diǎn)不宜過遠(yuǎn)，鋼管焊接遵守操作規(guī)程，焊后保證管道平直。鋼管水平安裝的支加間距，不得大于下表的規(guī)定。鋼管管道支架的最大間距表（m）公稱直徑 (mm)1520253240507080100125150200250300保溫管1.5222.533444.556788.5不保溫管2.533.544.55666.5789.51112（3）立管安裝前，要核對各層預(yù)留洞位置是否垂直；立管預(yù)留口標(biāo)高、方向、半圓彎等準(zhǔn)確、平正。（4）支管安裝前，要核對

39、散熱器的位置與立管留口是否準(zhǔn)確無誤，管子距墻尺寸符合規(guī)定。（5）安裝伸縮器，應(yīng)做預(yù)拉。如設(shè)計(jì)無要求，套管伸縮器預(yù)拉長度，應(yīng)符合下表的規(guī)定。預(yù)拉長度允許偏差：套管+10mm。要做好預(yù)拉伸記錄。套管伸縮器預(yù)拉長度表（mm）收縮器規(guī)格152025324052657580100125150拉出長度202030304040565659595963 （6）安裝管道，應(yīng)有坡度。如設(shè)計(jì)無要求，其坡度應(yīng)符合下列規(guī)定：熱水采暖和熱水供應(yīng)管道及汽水同向流動的蒸汽和凝結(jié)水管道，坡度一般為0.003，但不得小于0.002；汽水逆向流動的蒸汽管道，坡度不得小于0.005。連接散熱器的支管應(yīng)有坡度。當(dāng)支管全長小于或等于50

40、0mm，坡度值為5mm，大于500mm為10mm。當(dāng)一根立管接往兩根支管，任其一根超過500mm，其坡度值均為10mm。（7）所有管道安裝前應(yīng)注意清膛，各種型式接口符合操作規(guī)程，絲扣外露，麻頭清理干凈。散熱器安裝各種型號的鑄鐵柱型散熱器的組對工作、外拉條安裝和散熱器水壓試驗(yàn)施工應(yīng)嚴(yán)格按照操作工藝規(guī)程進(jìn)行。將組對好并做好水壓試驗(yàn)合格的散熱器進(jìn)行安裝；散熱器的托鉤和固定卡要按照要求進(jìn)行施工；依照設(shè)計(jì)圖紙裝好各類的散熱器上的冷風(fēng)門。太陽能熱水設(shè)備及管道安裝的質(zhì)量控制要點(diǎn)（一般運(yùn)用于普能平板直管式太陽能熱水器及管道安裝）開箱核驗(yàn)熱水器的規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求。按照圖紙進(jìn)行支座或支架的安裝。集熱器的安裝方

41、位和傾角應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙施工。儲熱水箱，配管路（自然循環(huán)、機(jī)械循環(huán)）的安裝要符合設(shè)計(jì)圖紙要求；管路系統(tǒng)試壓應(yīng)在未做保溫前進(jìn)行水壓試驗(yàn)，系統(tǒng)試壓后要認(rèn)真做好管路沖洗，做好防腐、保溫施工；按設(shè)計(jì)要求安裝溫控儀表后進(jìn)行調(diào)試進(jìn)行。室外供熱管道安裝質(zhì)量控制直埋管道安裝，核驗(yàn)管道的座標(biāo)、標(biāo)高、管坡、管基（夯填土、墊層）要符合設(shè)計(jì)要求，防止因沉陷不均造成管子彎曲損壞。焊接管道分段施工焊接，每段長度2535米，管溝槽邊堆土應(yīng)距槽0.61.0米；管道焊接必須先清理管膛，找平調(diào)直；閥門、配件、補(bǔ)償器支架等應(yīng)在管道沖水試壓前裝好；管道試壓應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定進(jìn)行。辦理隱檢試壓手續(xù)后，應(yīng)把管道內(nèi)的水泄凈。管道試壓合

42、格后，方準(zhǔn)許按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行管道防腐和保溫。成品保護(hù)管道不允許用做吊拉負(fù)荷，不準(zhǔn)蹬踩攀爬或做腳手架的支撐。管道裝好后應(yīng)把閥門手輪、表計(jì)卸下保管好，竣工時統(tǒng)一裝好。管道配件和設(shè)備防止裝修時污染毀壞。防止散熱器組對試壓后在搬運(yùn)堆放中損壞、生銹，未刷油前應(yīng)防雨防銹。鋼串片型散熱器裝好后不允許蹬踩損傷葉片。室內(nèi)裝修中要防止采暖設(shè)備、管道受污染；蓋溝蓋時防溝蓋碰撞損壞管道、閥門及其他設(shè)備。要按設(shè)計(jì)施工規(guī)范要求進(jìn)行直埋管的回填，以防管道受損。三、檢測與驗(yàn)收室內(nèi)采暖系統(tǒng)管道及配件安裝管道安裝坡度，當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時，應(yīng)符合下列規(guī)定： 氣、水同向流動的熱水采暖管道和汽、水同向流動的蒸汽管道及凝結(jié)水管道，坡度應(yīng)為3，

43、不得小于2；氣、水逆向流動的熱水采暖管道和汽、水逆向流動的蒸汽管道，坡度，不應(yīng)小于5；散熱器支管的坡度應(yīng)為1%，坡向應(yīng)利于排氣和泄水。檢驗(yàn)方法：觀察、水平尺、拉線、尺量檢查。補(bǔ)償器的型號、安裝位置及預(yù)拉伸和固定支架的構(gòu)造及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：對照圖紙，現(xiàn)場觀察，并查驗(yàn)預(yù)拉伸記錄。平衡閥及調(diào)節(jié)閥型號、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。安裝完后應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)平衡要求進(jìn)行調(diào)試并作出標(biāo)志。檢驗(yàn)方法：對照圖紙查驗(yàn)產(chǎn)品合格證，并現(xiàn)場查看。蒸汽減壓閥和管道及設(shè)備上安全閥的型號、規(guī)格和公稱壓力及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。安裝完后應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)工作壓力進(jìn)行調(diào)試，并作出標(biāo)志。檢驗(yàn)方法：對照圖紙查驗(yàn)產(chǎn)品合

44、格證及調(diào)試結(jié)果證明書。方形補(bǔ)償器制作時，應(yīng)用整根無縫鋼管煨制，如需要接口，其接口應(yīng)設(shè)在垂直臂的中間位置，且接口必須焊接。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。方形補(bǔ)償器應(yīng)水平安裝，并與管道的坡度一致；如其臂長方向垂直安裝必須設(shè)排氣和泄水裝置。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。熱量表、疏水器、除污器、過濾器及閥門的型號、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：對照圖紙查驗(yàn)產(chǎn)品合格證。在管道干管上焊接垂直或水平分支管道時，干管開孔所產(chǎn)生的鋼渣及管壁等廢棄物不得殘留管內(nèi)，且分支管道在焊接時不得插入干管內(nèi)。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。膨脹水箱的膨脹管及循環(huán)管上不得安裝閥門。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。當(dāng)采暖熱媒110130的高溫水時，管

45、道可拆卸件應(yīng)使用法蘭，不得使用長絲和活線頭。法蘭墊料應(yīng)使用耐熱橡膠板。檢驗(yàn)方法：觀察和查驗(yàn)進(jìn)料單。管道、金屬支架和設(shè)備的防腐和涂漆應(yīng)附著良好，無脫皮、起泡、流淌和漏涂缺陷。檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場觀察檢查。采暖管道安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。采暖管道安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法1橫管道縱、橫方向彎曲（）每1m管徑1001用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查管徑1001.5全長（25m以上）管徑10013管徑100252立管垂直度（）每1m2吊線和尺量檢查全長（5m以上）103彎管橢圓率Dmax-DminDmax管徑10010%用外卡鉗和尺量檢查管徑1008%折皺不平度（）管徑1004

46、管徑1005注：Dmax，Dmin分別為管子最大外徑及最小外徑。輔助設(shè)備及散熱器安裝散熱器組對后，以及整組出廠的散熱器在安裝之前應(yīng)作水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力如設(shè)計(jì)無要求時應(yīng)為工作壓力的1.5倍，但不小于0.6MPa。檢驗(yàn)方法：試驗(yàn)時間為23min，壓力不降且不滲不漏。水泵、水箱、熱交換器等輔助設(shè)備安裝的質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收應(yīng)按規(guī)范的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。散熱器組對應(yīng)平直緊密，組對后平直度應(yīng)符合表中的規(guī)定。組對后散熱器平直度允許偏差項(xiàng)次散熱器類型片數(shù)允許偏差（）1長翼型2445762鑄鐵片式鋼制片式315416256檢驗(yàn)方法：拉線和尺量組對散熱器的墊片應(yīng)符合下列規(guī)定：組對散熱器的墊片應(yīng)使用成品，組對后墊片外露不應(yīng)大

47、于1mm。散熱器墊片材質(zhì)當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時，應(yīng)采用耐熱橡膠。檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查。散熱器支架、托架安裝，位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)牢固。散熱器支架、托架數(shù)量，應(yīng)符合設(shè)計(jì)或產(chǎn)品說明書要求。散熱器背面與裝飾后的墻內(nèi)表面安裝距離，應(yīng)符合設(shè)計(jì)或產(chǎn)品說明書要求。如設(shè)計(jì)未注明，應(yīng)為30mm。檢驗(yàn)方法：尺量檢查。散熱器安裝允許偏差應(yīng)符合表中的規(guī)定。散熱器安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（）檢驗(yàn)方法1散熱器背面與墻內(nèi)表面距離3尺量2與窗中心線或設(shè)計(jì)定位尺寸203散熱器垂直度3吊線和尺量鑄鐵或鋼制散熱器表面的防腐及面漆應(yīng)附著良好，色澤均勻，無脫落、起泡、流淌和漏涂缺陷。檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場觀察。系統(tǒng)水壓試驗(yàn)及調(diào)試采暖系統(tǒng)

48、安裝完畢，管道保溫之前應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時，應(yīng)符合下列規(guī)定： 蒸汽、熱水采暖系統(tǒng)，應(yīng)以系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加0.1MPa作水壓試驗(yàn)，同時在系統(tǒng)頂點(diǎn)的試驗(yàn)壓力不小于0.3MPa。 高溫?zé)崴膳到y(tǒng)，試驗(yàn)壓力應(yīng)為系統(tǒng)頂點(diǎn)壓力工作壓力加0.4MPa. 使用塑料管及復(fù)合管的熱水采暖系統(tǒng)，應(yīng)以系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加0.2MPa作水壓試驗(yàn)，同時在系統(tǒng)頂點(diǎn)的試驗(yàn)壓力不小于0.4MPa。檢驗(yàn)方法：使用鋼管和復(fù)合管的采暖系統(tǒng)應(yīng)在試驗(yàn)壓力下10min內(nèi)壓力降不大于0.02MPa，降至工作壓力后檢查，不滲、不漏；使用塑料管的采暖系統(tǒng)應(yīng)在試驗(yàn)壓力下1h內(nèi)壓力降不大于0.05 MPa，然后降至

49、工作壓力的1.15倍，穩(wěn)壓2h，壓力降不大于0.03 MPa,同時各連續(xù)處不滲不漏。系統(tǒng)試合格后，應(yīng)對系統(tǒng)進(jìn)行沖洗并清掃過濾器及除污器。檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場觀察，直至排出水不含泥沙、鐵屑等雜質(zhì)，且水色不渾濁為合格。系統(tǒng)沖洗完畢后充水，加熱，進(jìn)行試運(yùn)行和調(diào)試。檢驗(yàn)方法：觀察、測量室溫應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。室外供熱管網(wǎng)安裝本章適用于廠區(qū)及民用建筑群（住宅小區(qū)）的飽和蒸汽壓力不大于0.7 MPa、熱水溫度不超過130的室外供熱管網(wǎng)安裝工程的質(zhì)量檢驗(yàn)和驗(yàn)收。供熱管網(wǎng)的管材應(yīng)按設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時，應(yīng)符合下列規(guī)定：管徑小于或等于400時，應(yīng)使用焊接鋼管。管徑為50200時，應(yīng)使用焊接鋼管或無縫鋼管。管徑大于20

50、0時，應(yīng)使用螺旋焊接鋼管。室外供熱管道連接均應(yīng)采用焊接連接。管道及配件安裝平衡閥及調(diào)節(jié)閥型號、規(guī)格及公稱壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。安裝后應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)要求進(jìn)行調(diào)試，并作出標(biāo)志。檢驗(yàn)方法：對照設(shè)計(jì)圖紙及產(chǎn)品合格證，并現(xiàn)場觀察調(diào)試結(jié)果。直埋無補(bǔ)償供熱管道預(yù)熱伸長及三通加固應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。回填前應(yīng)注意檢查預(yù)制保溫層外殼及接口的完好性?；靥顟?yīng) 按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。檢驗(yàn)方法：回填前現(xiàn)場核驗(yàn)和觀察。補(bǔ)償器的位置必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或產(chǎn)品說明書進(jìn)行預(yù)拉伸。管道固定支架的位置和構(gòu)造必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：對照圖紙，并查驗(yàn)預(yù)拉伸記錄。檢查井室、用戶入口處管道布置應(yīng)便于操作及維修，支、吊、托架穩(wěn)固，并滿足設(shè)計(jì)要

51、求。檢驗(yàn)方法：對照圖紙，觀察檢查。直埋管道的保溫應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，接口在現(xiàn)場發(fā)泡時，接頭處厚度應(yīng)與管道保溫層厚度一致，接頭處保護(hù)層必須與管道保護(hù)層一體，符合防潮防水要求。檢驗(yàn)方法：對照圖紙，觀察檢查。管道水平敷設(shè)其坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：對照圖紙，用水準(zhǔn)儀（水平尺、拉線及尺量檢查）。除污器構(gòu)造應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝位置和方向應(yīng)正確。管網(wǎng)沖洗后應(yīng)清除內(nèi)部污物。檢驗(yàn)方法：打開清掃口檢查。室外供熱管道安裝的允許偏差應(yīng)符合表中的規(guī)定。室外供熱管道安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法1坐標(biāo)（）敷設(shè)在溝槽內(nèi)及架空20用水準(zhǔn)儀（水平尺、）直尺、拉線埋地502標(biāo)高（）敷設(shè)在溝槽內(nèi)及架空10尺量

52、檢查埋地153水平橫管道縱、橫方向彎曲（）每1m管徑1001用水準(zhǔn)儀（水平尺）、直尺、拉線和尺量檢查管徑1001.5全長（25m以上）管徑10013管徑100254彎管橢圓率Dmax-DminDmax管徑1008%用外卡鉗和尺量檢查管徑1005%折皺不平度（）管徑1004管徑125200mm5管徑250400mm7地溝內(nèi)的管道安裝位置，其凈距（保溫層外表面）應(yīng)符合下列規(guī)定：與溝壁 100150mm與溝底 100200mm與溝頂（不通行地溝） 50100mm （半通行和通行地溝） 200300mm檢驗(yàn)方法：尺量檢查架空敷設(shè)的供熱管道安裝高度，如設(shè)計(jì)無規(guī)定時，應(yīng)符合下列規(guī)定（以保溫層外表面計(jì)算）：

53、人行地區(qū)，不小于2.5m。通行車輛地區(qū)，不小于4.5m?？缭借F路，距軌頂不小于6m。檢驗(yàn)方法：尺量檢查。除銹漆的厚度應(yīng)均勻，不得有脫皮、起泡、流淌和漏涂缺陷。檢驗(yàn)方法：保溫前觀察檢查。第四章 建筑通風(fēng)與空調(diào)工程一、通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量預(yù)控1、審核設(shè)計(jì)圖紙和組織施工圖紙的設(shè)計(jì)交底會審核和熟悉施工圖紙，了解工程特點(diǎn)和工程質(zhì)量的要求。將設(shè)計(jì)圖紙中影響施工順利進(jìn)行、圖紙差錯和工程質(zhì)量等問題匯總形成文件，及時組織設(shè)計(jì)交底會，并做好設(shè)計(jì)變更和工程洽商等圖紙的預(yù)審工作。2、審核承包單位提交的施工方案及技術(shù)交底單承包單位應(yīng)根據(jù)總承包的施工組織方案編制通風(fēng)、空調(diào)工程方面的專業(yè)施工方案，監(jiān)理工程師要著重審核技術(shù)

54、組織措施，如：現(xiàn)場實(shí)測安裝圖、制作大樣圖、保證質(zhì)量措施、各工種工序協(xié)調(diào)措施、季節(jié)性施工措施、安全施工措施等，經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)定后方可進(jìn)行施工。在必要時進(jìn)行樣板試驗(yàn)引路。3、對施工分包單位的資質(zhì)、施工管理人員、技術(shù)人員的資格、特殊技術(shù)工種的上崗證要進(jìn)行審核，必要時應(yīng)進(jìn)行施工業(yè)績的考察。4、安裝開始之前應(yīng)對主體工程的基面進(jìn)行驗(yàn)收，對基面的外形尺寸、標(biāo)高、座標(biāo)、坡度以及預(yù)留洞、預(yù)埋件要對照圖紙進(jìn)行核驗(yàn)，并簽發(fā)工程認(rèn)可書。5、工程使用的各種材料、配件及設(shè)備，承包單位門檢后，報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)定。使用的各種管材、設(shè)備必須符合設(shè)計(jì)要求。(1）制做風(fēng)管及部件所使用的各種板材、型鋼應(yīng)具有產(chǎn)品合格證或質(zhì)量鑒定文件；所

55、用鍍鋅薄鋼板表面不得有裂紋、結(jié)疤及水印等缺陷，應(yīng)有鍍鋅層結(jié)晶花紋：不銹鋼板鋁板板面不得有劃痕、刮傷、銹斑及磨損凹穴等缺陷，所用硬聚氯乙烯塑料板應(yīng)符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，板材厚薄均勻，板面應(yīng)平整、不含有氣泡裂縫；各種板材的規(guī)格及物理機(jī)械性能符合技術(shù)規(guī)定。(2)制作風(fēng)管及配件的板材厚度，按設(shè)計(jì)圖紙或規(guī)范要求.(3)專業(yè)成套設(shè)備進(jìn)場應(yīng)由建設(shè)單位、承包單位和監(jiān)理單位共同開箱驗(yàn)收，按設(shè)計(jì)要求和裝箱單核查設(shè)備型號、規(guī)格及有關(guān)設(shè)備性能技術(shù)參數(shù)，進(jìn)口設(shè)備，除按上述規(guī)定外，還應(yīng)有國家商檢局商檢證明和中文安裝使用說明書,確認(rèn)無誤后, 監(jiān)理工程師簽發(fā)認(rèn)可, 方可用于工程.二、通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量過程控制1、風(fēng)管及部件制作的

56、控制(1)加工場地集中預(yù)制加工時，應(yīng)具有寬敞、明亮、干凈、地面平整，不潮濕的廠房；現(xiàn)場分散加工應(yīng)具有能防雨雪、大風(fēng)、結(jié)構(gòu)較為牢固的棚屋設(shè)施：當(dāng)加工聚氯乙稀板材的風(fēng)管、部件時，加工場地應(yīng)有防陽光曝曬條件，加工鋁板風(fēng)管及部件場地應(yīng)鋪層橡膠板，保持場地清潔，防止硬物對鋁板的損傷。加工場地必須采取嚴(yán)格的安全防護(hù)措施和配備消防器材，塑料管材制作場地必須采取防火措施。(2)風(fēng)管制作過程中，對選料、劃線、下料切割、板材的連接(咬口、焊接、鉚接)、法蘭制做、法蘭與部件或管件的連接等各道工序都要進(jìn)行檢驗(yàn)(或抽驗(yàn))：督促承包單位嚴(yán)格按照施工工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，按驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)做工序檢驗(yàn)。各種材質(zhì)的風(fēng)管和部件焊接所用焊條要

57、符合規(guī)定。(3)應(yīng)檢驗(yàn)風(fēng)管咬口縫，咬口縫必須達(dá)到連續(xù)、緊密、均勻、無孔洞、無半咬口和脹裂現(xiàn)象，不得出現(xiàn)一邊寬，一邊窄的現(xiàn)象，直管拼接的縱向咬縫必須錯開。(4)薄鋼板風(fēng)管及管件在咬接前，必須清除表面的塵土、污垢和雜物，在鋼板上預(yù)先涂刷一層防銹漆，防止咬口縫內(nèi)漏涂防銹漆。(5)防腐噴漆應(yīng)在低溫(不低于+5oC)和潮濕(相對濕度要不大于80)的環(huán)境下進(jìn)行；金屬表面噴漆前應(yīng)進(jìn)行清除塵土，污垢，銹斑的處理，并須保持干燥，涂防腐油漆應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。(6)風(fēng)管部件(風(fēng)口風(fēng)閥、風(fēng)帽、罩類及柔性軟管)組裝后要按設(shè)計(jì)要求和驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查驗(yàn)收。風(fēng)管表面應(yīng)平整，與設(shè)計(jì)尺寸相符，在允許的偏差內(nèi)：風(fēng)口轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)件應(yīng)靈活、

58、葉片應(yīng)平直不得與邊框碰撞；百葉式風(fēng)口其葉片要布放均勻，兩端軸的中心應(yīng)在同一直線上，開閉要自如；插板式或活動篦板式風(fēng)口，板面平整，邊緣要光滑，拉動或開閉要靈活；孔板式風(fēng)口的孔徑和孔距要符合設(shè)計(jì)尺寸要求；孔口要對稱、美觀、平滑，明露部分的焊縫應(yīng)磨平打光。旋轉(zhuǎn)式風(fēng)口，旋轉(zhuǎn)應(yīng)輕便靈活門如，風(fēng)口活動部件的軸、軸套的配合松緊適宜，裝配后應(yīng)及時加注潤滑油：各式風(fēng)口、風(fēng)閥、風(fēng)帽、罩類、柔管的制作、組裝和安裝均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，在施工規(guī)范允許偏差之內(nèi)，各類部件的組裝、焊接、外框加固及表面處理均應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施下。防火風(fēng)閥必須有消防主管部門簽發(fā)的生產(chǎn)證。(7)風(fēng)管加固 矩形風(fēng)管邊長大于或等于630mm的非保溫風(fēng)管

59、及邊長大于或等于800mm的保溫風(fēng)管，其管段長度大于12m時，均須需采取加固措施。 加固的質(zhì)量要求是牢固、整齊、間距適當(dāng)且均勻、相互平行。(8)風(fēng)管法蘭制作 法蘭制作用料應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)格執(zhí)行。2、風(fēng)管及部件的安裝的控制(1）各種安裝材料、部件均為合格產(chǎn)品，風(fēng)管成品不許有變形、扭曲、裂開、孔洞、法蘭脫落、法蘭開焊、漏鉚、漏打螺栓孔眼等缺陷，安裝的閥體、消聲器、罩體風(fēng)口等部件裝置應(yīng)靈活，消聲片、油漆層無損傷，輔助材料及螺栓等加固體應(yīng)符合產(chǎn)品質(zhì)量要求。(2)般送排風(fēng)和空調(diào)系統(tǒng)的安裝要在建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工完，安裝部位及地面已無障礙和雜物的條件下進(jìn)行。空氣潔凈系統(tǒng)的安裝應(yīng)在土建粗裝修做完，室內(nèi)基本無灰塵飛揚(yáng)或

60、有防塵措施下進(jìn)行。(3)安裝前先檢查結(jié)構(gòu)施工中預(yù)埋件、預(yù)留洞有無留錯、漏留、預(yù)留孔洞應(yīng)比風(fēng)管實(shí)際斷面每邊大100毫米。(4)風(fēng)管支、吊架安裝 風(fēng)管支、吊架形式、規(guī)格和間距按現(xiàn)場實(shí)際情況確定，管路長時為防止風(fēng)管擺動，應(yīng)在適當(dāng)位置增設(shè)吊架；風(fēng)管的標(biāo)高、坡度要保證正確。支、吊架的間距，如設(shè)計(jì)無要求時，對不保溫風(fēng)管應(yīng)符合下表要求，保溫風(fēng)管可按本表值乘以0.85，螺旋風(fēng)管支、吊架間距可適當(dāng)增大。風(fēng)管支、吊架間距圓形風(fēng)管直徑或矩形風(fēng)管長邊尺寸水平風(fēng)管間距垂直風(fēng)管間距最小吊架數(shù)400mm400mm不大于4m不大于3m不大于4m2付2付支、吊、托架的預(yù)埋件或膨脹螺栓，位置應(yīng)正確，牢固，在預(yù)埋部分不得涂油漆，支