廠房主體框架施工方案

1、廠房東體框架施工方案廠房東體框架施工方案26/26廠房東體框架施工方案廠房東體框架施工方案方案審批建議單方案名稱編制單位復(fù)審年月日意見年月日年月日批準(zhǔn)意見年月日目錄1.編制說明32.編制依照33.工程大體34.施工準(zhǔn)備45.施工準(zhǔn)備46.特別工序控制77質(zhì)量通病的防治措施88施工技術(shù)組織措施計劃98.1質(zhì)量要乞降保證質(zhì)量的措施98.2質(zhì)量檢驗計劃138.3安全消防技術(shù)措施159成品保護(hù)措施1710.資源需求量計劃1710.1施工機(jī)具使用計劃1710.2施工措施用量計劃1910.3勞動力計劃1911.施工進(jìn)度計劃2012.附圖2113計算書242編制說明1.1吉林市XXXX，5英寸、6英寸大規(guī)模

2、集成電路生產(chǎn)線項目是我企業(yè)2003年的要點工程項目，此中3號建筑部分面積較大、工期緊，為保證工程進(jìn)度和質(zhì)量，特編制此施工方案。1.2模板支撐系統(tǒng)采納滿堂紅腳手架,模板為竹模板,厚度=10mm。1.3采納商品砼，石子粒徑為520mm,1-5軸采納塔吊配合澆注，坍落度為79cm；5-23軸：柱子、墻采納塔吊配合澆注，坍落度為79cm，梁板混凝土采納泵送，坍落度為1620mm。1.4本廠房基礎(chǔ)施工方案已于先期施工完。編制依照2.1中國電子工程設(shè)計院設(shè)計的施工圖紙施工宏圖523133、施51-3-1-312.2現(xiàn)行的國家工程質(zhì)量查收規(guī)范建筑工程施工質(zhì)量查收一致標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2001)混凝土構(gòu)造

3、工程施工質(zhì)量查收規(guī)范(GB50204-2002)鋼筋焊接及查收規(guī)范(JGJ18-96)混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程（JGJ/T10-95）混凝土構(gòu)造施工圖O3G101建筑施工手冊（中國建筑第一版社）2.3建設(shè)單位建議、現(xiàn)場實質(zhì)狀況和各作業(yè)企業(yè)的施工水平易能力。工程大體3.1Fab2廠房軸線尺寸為162.972.6m，此中15軸（21.35m72.6m）由建筑五企業(yè)負(fù)責(zé)施工，523軸由建筑四企業(yè)負(fù)責(zé)施工。本廠房為三層混凝土現(xiàn)澆框架構(gòu)造，建筑物中間含防微振平臺116.647.05m。防微振平臺施工方法詳見多孔板施工方案。3.2首層層高為5.27m，二層、三層高度為4.80m，板厚為120mm。柱距最大的

4、為8400mm9000mm（多半），柱子最大截面尺寸700mm700mm，梁的3最大截面尺寸400mm1200mm，1軸、23軸部格外頭有挑板，挑出軸線外3000mm,且1軸、23軸梁下設(shè)有吊墻150mm厚，高度2.05m。3.3梁、板、柱子混凝土標(biāo)號為C30。4.施工準(zhǔn)備4.1施工現(xiàn)場準(zhǔn)備柱子模板在4月25日前開始制作。預(yù)埋件在4月20日前開始制作。水、電、氣已經(jīng)正常使用。施工道路暢達(dá)。施工機(jī)具和施工資料進(jìn)入現(xiàn)場時間保證現(xiàn)場施工。4.2施工技術(shù)準(zhǔn)備圖紙由項目部一致下發(fā)，并組織會審。技術(shù)方案在4月25日前編制完成。各樣資料計劃在4月28日前提出。施工進(jìn)度計劃與現(xiàn)場施工同步。5.施工準(zhǔn)備5.1施

5、工程序抄標(biāo)高、彈線綁滿堂紅架子一層吊墻、柱子鋼筋綁扎、梁板支模砼保養(yǎng)一層吊墻、柱子、梁板砼一層吊墻、柱子模板、梁板鋼筋綁抄標(biāo)高、彈線綁滿堂紅架子二層吊墻、柱子、梁板砼砼保養(yǎng)砼保養(yǎng)二層吊墻、柱子、梁板砼綁滿堂紅架子抄標(biāo)高、彈線5.2施工方法綁滿堂紅腳手架子施工基礎(chǔ)回填土、并夯實，框架梁雙側(cè)立桿下鋪道木（或1010mm木方個并排鋪設(shè)），其余立桿下鋪設(shè)雙排9090mm木方，木方之間用6090mm相連，立桿立在6090mm木方上。從下向上水平方向為：掃地桿垂直道木方向4布設(shè)，雙層雙向間距1700mm，最上一層水平桿依據(jù)梁高度抄標(biāo)高拉線控制。立桿間距1000mm，梁下(梁高度大于900mm)，澆筑混凝土

6、前加立一排立桿，間距1500mm,立桿順9090mm木方。5.2.1.2.腳手架扣件擰緊，澆筑混凝土前立桿下依據(jù)實質(zhì)加木楔。澆筑混凝土前，假如下雨立桿下木楔要所有打緊。柱子鋼筋工程柱子鋼筋豎向采納電渣壓力焊，根部箍筋加密區(qū)1/3柱凈高，且地面上下各500mm高；上部為1/6柱凈高。豎向鋼筋接筋前，先將柱箍筋套放好一部分，以便箍筋好施工。柱子保護(hù)層用水泥墊塊保證。5.2.2.4鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)目等要切合設(shè)計要求，要對鋼筋合格證進(jìn)行查收，查收合格后，立刻送檢驗部門復(fù)驗，復(fù)驗合格后才同意使用。柱子、吊墻模板工程模板采納=10mm竹模板，為保證模板垂直度、強(qiáng)度、穩(wěn)固性，依據(jù)柱子的斷面大小截好柱子的

7、四角，背楞采納6090mm木方，柱子截面寬度600mm背3道，柱子截面寬度700mm背4道，柱模高度為樓層高度減去現(xiàn)澆板的厚度，依據(jù)梁的地點、截面在柱模板上切割梁位缺口。1-5軸柱子的加固用槽鋼，規(guī)格為100mm60mm，長度為1.2m，用12螺栓固定，間距為400mm-600mm，5-23線柱子豎向用483.5腳手桿與滿堂紅架子相連找正，柱子的校訂應(yīng)先校訂兩頭，中間掛線，保證同一軸線同一端面的柱子在同一平面上，再用鋼管搭成井字架將柱模固定，塞上木楔；（1-5軸用鐮刀卡加固。）模板縫用雙面膠封死，詳見附圖1。在柱底面留一打掃口，在柱高兩米處留一振搗口。將柱子低邊沿用水泥沙漿抹平，支柱側(cè)模時與其

8、靠緊以防范混凝土澆注時柱底漏漿。柱子模板的底部及頂部、中部要求與周圍鋼管井架頂緊，同時校訂垂直度和平坦度。柱模與其余支撐還要連成整體，獨自柱模要設(shè)置斜撐免得澆注混凝土?xí)r偏移。吊墻模板背楞采納6090mm木方300mm,內(nèi)設(shè)12穿墻螺栓600mm。墻底面加立桿直接支撐。柱子、吊墻混凝土工程5.2.4.1柱子、吊墻內(nèi)用水沖洗潔凈后，每根柱子先澆注1：2水泥沙漿0.08m3，以保證柱子根部接茬優(yōu)秀。5.2.4.2混凝土水平、垂直運輸用塔吊完成，5-23軸塔吊幅度之外的，用汽車吊進(jìn)行澆筑，汽車吊發(fā)生的臺班以實質(zhì)簽證為準(zhǔn)。5.5.2.4.3依據(jù)柱子鋼筋疏蜜程度，澆筑混凝土?xí)r使用串聯(lián)，以減小混凝土的落差。

9、混凝土分層振搗，分層厚度500mm，澆筑混凝土到梁下皮。柱子模板拆模時，砼強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到保證其表面及棱角不受傷害，拆模后外包塑料布保養(yǎng)。吊墻混凝土底模板在砼強(qiáng)度達(dá)100%后拆模，側(cè)模保證砼強(qiáng)度5應(yīng)達(dá)到保證其表面及棱角不受傷害后拆掉。梁、板及樓梯模板5.2.5.1梁下木楞采納9090mm木方，間距經(jīng)過荷載計算為500mm，木方與腳手桿用12#鐵線綁牢。豎向放橫管四道，最上邊一道嚴(yán)格控制標(biāo)高，梁底木楞采納9090木方，間距500mm一道，側(cè)模采納竹模板截成，沿梁方向用三根90mm90mm木方均分做肋。在梁跨度大于4米以上時，應(yīng)使梁起拱，起拱高度為千分之二千分之三。5.2.5.2梁底模板背楞3排6090

10、mm木方（大面朝下），側(cè)模先背橫帶6090mm木方（大面靠模板），梁高小于700mm的設(shè)兩道，梁高大于700mm且小于1000mm的設(shè)三道，側(cè)模加固9090mm木方間距500mm。梁板后澆帶模板及其支撐系統(tǒng)應(yīng)與整體砼梁板的支撐分別支護(hù),保證28天后后澆注砼與已澆注砼靠譜接觸和保證后澆帶構(gòu)造尺寸。5.2.5.3板下木楞采納6090mm木方間距350mm，木方表面平坦，與梁側(cè)模木方用釘子釘牢。5.2.5.4鋪設(shè)竹模板按板空大小合格布設(shè)，盡量整鋪，模板拼縫用塑料膠帶粘牢。5.2.5.5預(yù)留孔洞，方孔用竹模板制做成型后固定到樓板上，圓孔用木方作成，外包鍍鋅鐵皮后與板筋相連，將其固定到位。5.2.5.6

11、與防微振平臺相鄰的梁、梁下邊有吊墻的梁，支模時內(nèi)設(shè)穿墻螺栓加固，豎向設(shè)三道，水平間距600mm。樓梯模板安裝時，先在樓梯間找出樓梯踏步及平臺板、平臺梁的地點，在平臺梁下立起頂撐，頂撐下墊木楔或墊板。在頂撐上釘平臺梁的底模板，立側(cè)模，釘夾木和托木。同時再貼墻外立支撐，支撐上釘橫楞，橫楞上釘擱楞，擱楞上鋪釘平臺底模板，而后在樓梯段側(cè)模上釘托木。將樓梯斜楞釘在梁側(cè)模板的托木和平臺梁側(cè)模板的托木上。在斜楞上邊鋪釘樓梯底模板，下邊立斜向支撐。斜向支撐的間距12m，此間用拉桿拉接，在沿樓梯邊立外幫板，用外幫板上的橫檔木將外幫板釘在斜木楞上。反三角的兩頭可釘在平臺梁和梯基的側(cè)板上，而后在反三角板與外幫板之間

12、逐塊釘上踏步側(cè)板，踏步側(cè)板釘在反三角木塊的側(cè)面上。為了保證梯板切合要求的厚度，在踏步側(cè)板下邊墊上水泥沙漿墊塊。5.2.6梁、板鋼筋5.2.6.1梁水平鋼筋采納閃光對焊和單面搭接焊，梁綁扎在梁板模板支完后進(jìn)行，梁架起500mm600mm高，綁扎完檢查合格后落到模板中。同一截面內(nèi)鋼筋接頭不得大于25%。梁加密鋼筋，主次梁相匯處，挑梁處按設(shè)計要求進(jìn)行綁扎。梁與柱相匯處，柱頭箍筋一定綁扎。5.2.6.3板鋼筋按圖紙要乞降施工規(guī)范進(jìn)行綁扎。梁板鋼筋保護(hù)層用1：2水泥沙漿墊塊墊起。63梁、板、樓梯混凝土：（1-5軸采納塔吊配合；5-23軸采納二臺60m/h混凝土地泵，假如都具備澆筑條件能夠加一臺汽車泵）梁

13、板混凝土1-5軸采納塔吊配合澆注，5-23軸，采納混凝土泵車進(jìn)行澆筑，采納趕漿法，先梁后板。梁高明過500mm的分兩層振搗密實。梁板表面用木抹子搓平。澆筑混凝土?xí)r，一定設(shè)有木匠鋼筋工隨時對模板及鋼筋進(jìn)行調(diào)整加固，特別對承重系統(tǒng)要看護(hù)好，以保證施工安全。對預(yù)留洞口要檢查能否移位等細(xì)部工作。梁板混凝土的澆注應(yīng)同時進(jìn)行，澆注應(yīng)按序梁方向，澆注主梁時應(yīng)從兩頭向中間澆注，不準(zhǔn)從中間向兩頭澆注，當(dāng)澆注柱梁及其交織處的混凝土?xí)r，一般鋼筋較密集，為防范混凝土下料困難和保證振搗密實，震動棒能夠從梁的上部鋼筋較稀處插向梁端進(jìn)行振搗。插入式震動器一般應(yīng)垂直自然插入，棒體插入混凝土的深度不該超出棒長的2/33/4逐點

14、挪動、次序向前。一般混凝土的挪動間距不得大于震動器作用半徑的1.5倍，震動棒頭距離模板不該大于震動器作用半徑的1/2。為使上基層混凝土聯(lián)合成整體，振搗器應(yīng)插入基層混凝土50mm，但上一層混凝土一定在下一層混凝土初凝前澆搗完成。震動棒應(yīng)快插慢拔，每次震動時需將震動棒上下抽動，以保證振搗均勻。當(dāng)混凝土表面平坦、表現(xiàn)浮漿、不再下沉?xí)r，應(yīng)將震動棒慢慢拔出。5.2.7.8混凝土澆注完成后澆水保養(yǎng)時間不得少于7d，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于潤濕狀態(tài)。特別工序控制聯(lián)合本工程特色，混凝土工程和鋼筋焊接工程、建筑物沉降觀察定位特別工序，針對特別工序進(jìn)行特別控制。6.1.資料控制砼所有采納商品砼，砼進(jìn)場時，進(jìn)行抽

15、檢，主要指標(biāo)坍落度，這項工作由試驗員負(fù)責(zé)、QC工程師督查。閃光對焊鋼筋端頭不得有雜質(zhì)、曲折變形現(xiàn)象。6.2.人員資質(zhì)控制砼振搗工一定有三年以上工作經(jīng)驗才能獨立操作。作業(yè)前一定檢查工人作業(yè)合格證，必需時可先培訓(xùn)考試合格后方可操作，保證施工質(zhì)量。閃光對焊操作人員一定有焊工合格證方可上崗作業(yè)。6.3對機(jī)械設(shè)備能力的認(rèn)同商品砼由商品企業(yè)負(fù)責(zé)水平運輸?shù)街付ǖ攸c，現(xiàn)場設(shè)二臺砼地泵（60立方米/小時），一臺汽車砼泵（由商品砼企業(yè)負(fù)責(zé)分配）。對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行7提早調(diào)試，保證施工過程中無故障。閃光對焊機(jī)易損件應(yīng)配齊，常常保護(hù)，保證鋼筋焊接質(zhì)量。6.4安排適合的工作環(huán)境為保證工序施工的連續(xù)性，施工現(xiàn)場要創(chuàng)辦優(yōu)秀的工

16、作環(huán)境。施工道路暢達(dá)，夜間施工設(shè)有足夠的照明，對“四口”“五邊”等危險地段（區(qū)）設(shè)好安全防范措施等。閃光對焊工作區(qū)搭設(shè)加工棚，并在迎風(fēng)處設(shè)擋風(fēng)雨措施。對自然環(huán)境，如：風(fēng)、雨、雷等要與氣象單位聯(lián)系好，做到早先預(yù)知，以做好防范措施。安排好工作歇息環(huán)境，防范連續(xù)疲憊作業(yè)。6.5對過程參數(shù)和產(chǎn)品特別性進(jìn)行監(jiān)護(hù)和控制在施工過程中相關(guān)數(shù)據(jù)設(shè)專人記錄，由現(xiàn)場技術(shù)員進(jìn)行整理，做為存查或交工技術(shù)文件。閃光對焊前、焊接過程中、焊后依據(jù)規(guī)范要求做好焊件取樣試驗工作。7質(zhì)量通病的防治措施序號現(xiàn)象防治措施1.柱子根部支摸板前四角底盤線焊鋼筋棍（焊在箍筋上）定好根部保護(hù)層，中間周圍設(shè)一道混凝土柱子、梁板鋼墊塊，在柱子上端

17、周圍模板與鋼筋之間夾25mm1筋的保護(hù)層超木條差2.嚴(yán)格控制沙漿墊塊厚度3.板上計算好梁的尺寸，保證最上層箍筋的保護(hù)層厚度不小于15mm1.使柱子根部模板與筏板面接觸嚴(yán)實，空隙小于2柱子根部出現(xiàn)0.5mm蜂窩麻面2.澆注混凝土?xí)r，每根柱子先澆注1：2水泥沙漿0.05m3柱子與板相接增強(qiáng)此處混凝土的振搗處混凝土不實，出現(xiàn)麻面1.混凝土振實，并復(fù)振4混凝土表面裂表面用木抹子槎平壓實2.紋養(yǎng)生及時，蓋塑料布。3.88施工技術(shù)組織措施計劃8.1質(zhì)量要乞降保證質(zhì)量的措施成立工程質(zhì)量保證系統(tǒng)項目質(zhì)量第一負(fù)責(zé)人：塔懷軍項目施工質(zhì)量直接負(fù)責(zé)人：曲興華項目質(zhì)量直接負(fù)責(zé)人：付春宇項項項仲項目目目目QC專材資業(yè)料料

18、工工工工程程程程師師師師：汪李陳趙呈鐵明富姝來輝建筑四企業(yè)質(zhì)保系統(tǒng)建筑五企業(yè)質(zhì)保系統(tǒng)質(zhì)量第一負(fù)責(zé)人：王仁龍質(zhì)量第一負(fù)責(zé)人：孟憲政質(zhì)量直接負(fù)責(zé)人：呂家召質(zhì)量直接負(fù)責(zé)人：孟憲用施工質(zhì)量負(fù)責(zé)人：任維平施工質(zhì)量負(fù)責(zé)人：孟憲用承技質(zhì)材實承技質(zhì)材實包術(shù)檢料驗包術(shù)檢料驗隊員員員員隊員員員員長：9長：龔付陳：錢朱孟錢才金張連玉永洪秀奎憲奎順秋紅澤仲山洋飛教洋資料合格后方可使用直接接觸混凝土面的模板一定刷脫模劑，木方刨完后刷脫模劑，木方尺寸規(guī)格一致后再用于支模。模板接縫用塑料膠帶粘牢。在模板上焊接鋼筋時，焊區(qū)下邊用鐵皮與模板分開。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的同意誤差項目同意誤差（mm）預(yù)埋鋼板中心線地點3預(yù)埋管

19、、預(yù)留孔中心線地點3插筋中心線地點5外露長度+100預(yù)留洞中心線地點10尺寸+100現(xiàn)澆構(gòu)造模板安裝的同意誤差及檢驗方法項目同意誤差（mm）檢驗方法軸線地點5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高5水平儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸柱、墻、梁+4-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平坦度52m靠尺和塞尺檢查底模拆掉時的砼強(qiáng)度要求10構(gòu)件種類構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計的砼立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）250板28758100梁8758100懸臂構(gòu)件100鋼筋安裝地點的同意誤差和檢驗方法項目同意誤差（mm）檢驗方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬

20、10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長10鋼尺檢查寬、高5鋼尺檢查間距10鋼尺量兩頭、中間各一點，取最大值受力鋼筋排距5鋼尺檢查柱、梁3鋼尺檢查保護(hù)層厚度20鋼尺檢查板、墻綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點地點20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線地點5鋼尺檢查水平高差3，0鋼尺和塞尺檢查11現(xiàn)澆構(gòu)造尺寸同意誤差和檢驗方法項目同意誤差（mm）檢驗方法軸線地點柱、梁8鋼尺檢查5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查層高經(jīng)緯儀或吊垂直度5m10線、鋼尺檢查全高（H）H/1000且30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標(biāo)高層高10水平儀或拉全高30線、鋼尺檢查截面尺寸8，5鋼尺檢查電梯井井筒長

21、、寬對定位25，0鋼尺檢查中心線井筒全高H垂直H/1000且30經(jīng)緯儀、鋼尺度檢查表面平坦度82m靠尺和塞尺檢查預(yù)埋設(shè)備中預(yù)埋件10心線地點鋼尺檢查預(yù)埋管5預(yù)留洞中心15鋼尺檢查線地點注：檢查軸線、中心線地點時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向測，并取此中的較大值。128.2質(zhì)量檢驗計劃華微電子Fab2廠房框架主體工程質(zhì)量檢驗計劃序檢驗點檢驗項目質(zhì)量控制點檢驗手段工作鑒證檢驗標(biāo)準(zhǔn)號級別方法主控項目1、模板支撐系統(tǒng)2表面清理及間隔措施模1施工前清理堵縫等模板安裝工程一板2用作模板地坪胎膜檢驗批質(zhì)量驗安3跨不小于4米的梁板收記錄表一般項目4預(yù)埋預(yù)留洞010601（?。┭bGB50204-5現(xiàn)澆模模板安裝誤差200

22、26預(yù)制構(gòu)件模板安裝/主1模底及其支架體模模板拆掉工程2側(cè)模工主控項目檢驗批質(zhì)量驗二板3后澆帶拆模和支頂程拆收記錄表1防范拆模傷害一除般項目010601（3）2模板拆掉堆放和清運1力學(xué)性能檢驗鋼2抗震用鋼筋強(qiáng)度實測值鋼筋加工工程主控項目3受力鋼筋的彎鉤和彎折檢驗批質(zhì)量驗GB50204-三筋加4箍筋彎鉤形式收記錄表2002工一般1外觀質(zhì)量020102（?。╉椖?鋼筋調(diào)直3鋼筋加工的形式和尺寸1縱向受力鋼筋的連結(jié)方式2機(jī)械連結(jié)和焊接接頭的力學(xué)性主控項目能鋼3受力鋼筋的品種級別規(guī)格和數(shù)量四筋1接頭地點和數(shù)目安2機(jī)械連結(jié)焊接的外觀質(zhì)量鋼筋加工工程裝3機(jī)械連結(jié)和焊接接頭面積百分檢驗批質(zhì)量驗一般項目率收記

23、錄表4綁扎接頭面積百分率020102（2）5搭接長度范圍內(nèi)的箍筋混1砼強(qiáng)度等級及試件的取樣和留主控項目置砼工程檢驗批凝五土2初凝時間控制質(zhì)量查收記錄施1增強(qiáng)帶的地點和辦理表（2）一般項目2混凝土保養(yǎng)工主控項目1外觀質(zhì)量2過大尺寸誤差辦理及查收現(xiàn)1外觀質(zhì)量一般缺點現(xiàn)澆構(gòu)造工程澆六2軸線地點檢驗批質(zhì)量驗結(jié)3垂直度收記錄表（1）一般項目構(gòu)4標(biāo)高5截面尺寸GB50204-2002146電梯井7表面平坦度8預(yù)埋設(shè)備中心線地點9預(yù)留洞中心線8.3安全消防技術(shù)措施成立安全保證系統(tǒng)15項目安全第一負(fù)責(zé)人：塔懷軍項目施工安全直接負(fù)責(zé)人：曲興華項目安全直接負(fù)責(zé)人：付春宇項目安全工程師：常學(xué)軍四企業(yè)安全第一負(fù)責(zé)人：

24、王仁龍四企業(yè)安全直接負(fù)責(zé)人：呂家召四企業(yè)施工安全負(fù)責(zé)人：任維承技安包術(shù)全隊員員長：才金廉永洪光紅澤項目專業(yè)工程師：李姝五企業(yè)安全第一負(fù)責(zé)人：孟憲政五企業(yè)安全直接負(fù)責(zé)人：孟憲用五企業(yè)施工安全負(fù)責(zé)人：孟憲用承技安包術(shù)全隊員員長：張錢馬秀奎善山洋嶺作業(yè)班組作業(yè)班組安保系統(tǒng)圖進(jìn)入施工現(xiàn)場一定戴好安全帽等安全防范用品。8.3.3.施工作業(yè)時不得打鬧，酒后不得進(jìn)入施工現(xiàn)場，上下基坑應(yīng)設(shè)梯子，不得跳上爬下。8.3.4.所有的電器設(shè)備一定采納三相五線制，并安裝30mA的漏電保護(hù)器，不得露天擱置。8.3.5.接、拆電源（電線）一定由專業(yè)電工來完成，非電工人員不得擅自從事相關(guān)電器方面的工作。現(xiàn)場用電的線路由電工負(fù)

25、責(zé)檢查。8.3.6.現(xiàn)場動火一定經(jīng)相關(guān)負(fù)責(zé)人審批，現(xiàn)場裝備齊備的滅火設(shè)備，室外禁止抽煙。8.3.7.氧氣、乙炔瓶之間，距火源之間一定保證安全距離。8.3.8.所有上下班人員一定走施工廠區(qū)暫時大門，其余處禁止翻越。8.3.9.施工人員不得疲憊作業(yè)，應(yīng)8小時一休班。塔吊接地在4月28日前測試完成。上下框架搭設(shè)專用馬道，馬道雙側(cè)掛安全網(wǎng)，頂面作好棚蓋。雷雨天不得在腳手架和綁完鋼筋的平臺上施工作業(yè)。依據(jù)建筑物施工進(jìn)展?fàn)顩r，外保護(hù)安全網(wǎng)（欄桿）應(yīng)隨時跟進(jìn)。未述事宜，嚴(yán)格依照國家和企業(yè)的相關(guān)規(guī)章制度進(jìn)行操作。成品保護(hù)措施9.1下道工序施工對上道工序已完成的產(chǎn)品不得隨意損壞，或加以辦理。若有問題，一定找相關(guān)

26、人員確立后方可進(jìn)行辦理。9.2所有鋼模、腳手桿及其配件不得用氣焊、電焊相連結(jié)或損壞，竹模板不得有燒傷現(xiàn)象。9.3柱混凝土包塑料布保養(yǎng)，塑料布與柱子混凝土要貼緊，要常常派人查察，松動處立刻貼好。9.4在柱子、板下拆模過程中，模板、木方、腳手工具等，不得與柱子相碰。9.5頂板混凝土不得有木方，鋼筋頭、扣件等重物，直接遇到混凝土表面上，防范出現(xiàn)麻面。資源需求量計劃10.1施工機(jī)具使用計劃17序號機(jī)具名稱型號、規(guī)格單位數(shù)目1混凝土地泵60m3/h臺12汽車泵50m3/h臺13電焊機(jī)直流12KV臺144氣焊機(jī)套55木匠圓鋸400臺46木匠電刨臺27鋼筋加工機(jī)具套38卷揚機(jī)2T臺29振動器臺2810振動棒

27、50L=6m根6411多端泵4寸臺212手推車輛1313閃光對焊機(jī)臺114電渣壓力焊機(jī)臺1615夯機(jī)臺116一噸翻117烘干箱臺118混凝土標(biāo)養(yǎng)箱臺119平臂吊車E40E80臺320汽車吊20T臺21810.2施工措施用量計劃序號資料名稱規(guī)格、型號1腳手桿483.5直角扣件旋轉(zhuǎn)扣件對接扣件5竹模板=10、1.222.446木方6090mm7木方9090mm8白松板=25mm9楊木板=25mm膠帶紙雙面膠12膠管2513槽鋼1cm8cm4.514鋼筋1415彩條布2m100m16鐵線12#17鋼釘63mm18鋼釘100mm19園鋼1220螺栓、螺帽121.05mM1210.3勞動力計劃單位數(shù)目t

28、110萬個4.5個1000個3000217000M3440M3530M3100M330M卷500卷500M800t7t2捆4t2t0.6t0.6t1.5套2400序號工種數(shù)目序號工種數(shù)目1丈量工58電焊工142放線工59氣焊工43木匠14510實驗工34鋼筋工11011混凝土工585起重工1012油工76電工613力工807機(jī)械工41419施工進(jìn)度計劃20附圖框架柱模板制作圖框架梁模板預(yù)制圖21框架柱支模表示圖框架滿堂紅架子表示圖22框架梁板支模表示圖挑檐支撐表示圖23計算書13.1柱截面500500mm，柱高4m，模板拼法見以下圖，竹模板技術(shù)參數(shù)按東北落葉松木板=15mm厚參數(shù)計算,澆筑速度

29、2m/h,柱箍采納9090木方間距400mm。砼入模溫度15,31=2=1，c=24KN/m（一）柱模板驗算1.柱模板標(biāo)準(zhǔn)荷載200F=0.222415+15112=49.77KN/m22F=4=96KN/mc取兩者較小者F=49.77KN/m2其有效壓頭h=49.77/24=2.07m。傾倒砼時對模板產(chǎn)生的水平荷載取2.0KN/m2柱模板強(qiáng)度驗算：永久荷載分項系數(shù)取1=1.2可變荷載分項系數(shù)取2=1.4假定模板厚度15mm,寬度取100mm計算強(qiáng)度設(shè)計荷載q1=(49.771.2+21.4)26.25(0.25)2=0.04885KN.m=50800N.mmMmax=1/8q1l1=1/8模

30、板截面抵擋矩W=bh223/6=10015/6=3750mm22f=M/W=50800/3750=13.55N/mmf=15N/mmmm強(qiáng)度滿足要求。（2）柱模鋼度驗算：q2=q0.1=51.850.1=5.185KN/m按2等跨連續(xù)梁計算Kw=0.52140.5215.185250=0.23mmW=250/400=0.63mm剛度滿足要求。內(nèi)楞計算：強(qiáng)度驗算時，q1=(51.851.2+21.4)0.4=26.008KN/m剛度驗算時，q2=51.850.4=20.74KN/m（1）強(qiáng)度驗算：Mmax=1/8ql2=1/826.008(0.4)2f=M/w=0.52101/690602=9.63N/mm2fm=15N/mm2mmax6強(qiáng)度能滿足要求。24（2）剛度驗算：（按三等跨連續(xù)梁計算）0.67720.744004w=kwql4/100EI=1009.51031/1290603=0.23mmwm=400/400=1mm剛度滿足要求。3、柱箍計算：（1）荷載計算11.2+21.4)0.4=26.008KN/m強(qiáng)度驗算時q=(51.85鋼度驗算時q=51.850.4=20.74KN/m強(qiáng)度驗算：（L=660mm）Mmax=1/8ql2=1/826.008(0.66)21.5250356106fm=M/W=222=12.55N/mm