橋梁的梳型伸縮裝置施工方案

1、梳齒型伸縮裝置損壞修復(fù)施工方案一、概況 .二、工藝流程： .一、放樣切縫 . 5.5 .6 .6 .6.6 .7. .8 .9 .9 、翻交.10. 11. .12.13.17.18160 型梳型伸縮裝置損壞修復(fù)方案一、概況：位于北翟路高架橋梁外環(huán)立交虹橋樞紐往外環(huán)莘莊方向匝道橋 WSK0+320上的一道梳型伸縮裝置在通車不到一個(gè)月即出現(xiàn)有多塊大小齒鋼板出現(xiàn)松動(dòng)板間存在高差份螺帽缺失有存在的螺帽在施工進(jìn)程中施工方均用電焊讓螺帽與螺桿焊接在一路，其中一塊小齒板上缺少一只螺栓孔（未開孔板存在高差現(xiàn)象高頻率的行車碾壓下齒板出現(xiàn)了變形輛通過時(shí)出現(xiàn)跳動(dòng)并產(chǎn)生噪音，同時(shí)伸縮縫兩邊白帶只有 15cm 寬 ，

2、兩邊砼白帶出現(xiàn)磨損嚴(yán)重現(xiàn)象伸縮縫位于鋼箱梁與鋼筋混凝土持續(xù)箱梁連接的地方場(chǎng)測(cè)量下來該伸 縮裝置為 160 梳齒型伸縮縫，伸縮縫全長(zhǎng) 。為預(yù)防由于該伸縮裝置的損壞而引發(fā)交通事故車輛通行時(shí)的沖擊損壞橋梁主體結(jié)構(gòu)此我單位建議應(yīng)馬上進(jìn)行該伸縮縫修復(fù)工作避免造成不 良社會(huì)影響和經(jīng)濟(jì)損失。我單位以為修復(fù)方案為：整條伸縮縫全數(shù)拆除改換新伸縮縫后從頭安裝澆 筑。原因有以下：一、伸縮裝置出現(xiàn)跳動(dòng)損壞，相鄰齒板存在高差，影響通行安全。二、伸縮裝置雙側(cè)砼白帶只 15cm 設(shè)計(jì)圖紙為 施工方提供的 圖紙出現(xiàn)砼面磨損嚴(yán)重現(xiàn)象。3伸縮縫梳型板的錨固預(yù)埋螺栓均與螺帽已用電焊焊接牢固，無法用扳手卸下螺帽時(shí)部份梳型板在松動(dòng)情形

3、下通車已變形伸縮縫拆除進(jìn)程中必需用氧氣乙炔割斷螺帽將造成梳型板變形損壞中一塊小齒板缺少一只螺栓孔（未開孔二、工藝流程：由于此刻道路已開放交通單向兩車道通行通流量較大此修復(fù)時(shí)不能夠阻斷交通，同時(shí)要確保交通安全，為此只能半幅通車半幅修復(fù)作業(yè)。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)實(shí)量原橋面寬 7.6 米，梳型伸縮裝置的尺寸為：大齒梳板980*680*30 小齒梳板 980*350*30 各七塊，大齒梳板 600*680*30 小齒梳板 600*350*30 各一塊。160 型梳齒三防伸縮縫技術(shù)參數(shù)表型號(hào)C 最大值伸縮量N1N2 N3 N4 N5 a b d e h備注160 200 0-160 980*680*30 980*

4、350*30 976*540*2 1080*L M20*200 50 150 40 80 150“B值表（根據(jù)實(shí)際溫度采用內(nèi)插法計(jì)算）0 10 20 30 40備注160 976 950 924 898 8728 4 = 8 2 8 6 8 4 = 8 2 8 6 250 680350190 16025002080309250 B540250 150 011801-活動(dòng)梳形鋼板；內(nèi)六角螺栓；3- 銹鋼板；5-固定梳形鋼板；6預(yù)埋鋼筋 土；9-主梁；面鋪裝160型裝配式梳形伸縮裝置安裝結(jié)構(gòu)圖7 7 防撞墻與伸縮裝置連接伸縮梳齒板0防撞墻橡膠密封條行車道板伸縮裝置用料表序號(hào)名稱與規(guī)格主齒梳形鋼板副

5、齒梳形鋼板 不秀鋼板伸縮橡膠止水帶 M20 螺栓12鋼筋網(wǎng)16與鋼梁和螺栓連筋材料Q235BQ235B976*540*2三元乙丙橡膠高強(qiáng)螺栓一、放樣切縫放樣依照施工日期的平均溫度對(duì)應(yīng)選擇“”值表的尺寸每邊加 25cm（砼白帶寬度施工寬度切縫前按照要求尺寸現(xiàn)場(chǎng)放樣劃好線將放樣線引至雙側(cè)防沖墻上好線采用切割機(jī)進(jìn)行切縫縫外的瀝青砼路面必需用塑料油布覆蓋并用膠帶布紙封好防切縫時(shí)產(chǎn)生的石粉污染瀝青砼路面縫應(yīng)整 齊順直，并注要將瀝青砼切到底，以避免開槽時(shí)松動(dòng)雙側(cè)瀝青砼受損。放樣前請(qǐng)注意：小齒板安裝在鋼箱梁一側(cè)。二、拆除原伸縮裝置：由于原伸縮縫的螺栓與螺帽均被電焊焊固拆除伸縮縫進(jìn)程中必需采用氧氣乙炔氣割設(shè)備

6、割斷螺栓螺帽板依次拆除除不銹鋼板，最后拆除伸縮橡膠止水帶。3、泡沫填縫：在拆除伸縮裝置后清理縫區(qū)內(nèi)的建筑垃圾用泡沫板將縫區(qū)填充滿避免垃圾落入縫內(nèi)，以防影響橋梁的伸縮性。對(duì)已落入縫內(nèi)的垃圾必需全數(shù)清除。 4、鑿除砼現(xiàn)場(chǎng)砼的破碎采用空壓氣泵工具施工，按照原設(shè)計(jì)要求開挖深度約 15 厘米至梁板頂面或鋼梁頂面，施工進(jìn)程要注意橋梁的保護(hù)，不破壞原橋梁梁體結(jié)構(gòu)?，F(xiàn)場(chǎng)及時(shí)清理建筑垃圾并外運(yùn)鋼箱梁段的梁端混凝土拆除保留原有 預(yù)埋的鋼筋，采用原鋼筋做支承齒板鋼筋架。五、靠模定位鉆螺栓預(yù)埋孔螺栓采用高強(qiáng)螺栓，首先按照兩齒板的外形尺寸、螺孔直徑、螺距，由角鋼別離做出長(zhǎng)度為 2 米的兩塊靠模，同時(shí)按照施工現(xiàn)場(chǎng)的溫度和

7、 B 值表數(shù)據(jù)采用內(nèi)插法肯定兩梳齒鋼板裂縫間距樣位置采用木模定位并確保水先在木板上將螺栓孔位定好定好每根螺栓的具體準(zhǔn)確位置用紅油漆在梁體上標(biāo)注根螺栓的位置為中心上鉆一個(gè)半徑為 厘米深厘米的孔作為每根 螺栓的錨固定位孔在鋼筋砼持續(xù)梁上的修復(fù)方式在鋼箱梁一側(cè)的梳齒裝置的定位16 筋 900直角筋長(zhǎng) 其中一段長(zhǎng) 15cm 與鋼梁板滿焊，另一段長(zhǎng) 15cm 與螺栓焊接）焊接進(jìn)行定位。先是16 筋直角筋與螺栓焊接，再是16 筋的另一段與鋼箱梁焊接。 六、布置鋼筋托架、鋼板上架固定螺栓布置鋼筋托架的目的是為了平穩(wěn)擺放和托起梳型鋼板整鋼板的標(biāo)高和螺栓位置。鋼筋托架采用 12 羅紋鋼做成，并與原預(yù)埋鋼筋焊接形

8、成托架；鋼筋托架標(biāo)高大小齒板下面板統(tǒng)一比路面標(biāo)高低 40mm 。鋼筋架用將鋼板放在鋼筋托架上，擺上螺栓，擰上螺帽，將每根螺栓的頂標(biāo)高調(diào)整一致，均比路面低2mm 最后用環(huán)氧砂漿將螺栓進(jìn)行固定。待環(huán)氧砂漿達(dá)到 5MP 的強(qiáng)度后，拆 下齒板。在鋼箱梁一側(cè)的螺栓采用聯(lián)接鋼筋別離與鋼梁栓焊接牢固鋼箱梁頂面無鋼筋條作為鋼砼結(jié)合增強(qiáng)的，增加半徑為 12 羅紋鋼與鋼梁面焊接，間距 為 200mm鋼筋托架示圖-鋼直徑為12的羅紋鋼7、布設(shè)網(wǎng)筋立模布設(shè)兩層鋼筋網(wǎng)片：每層鋼筋的橫向縱向均為12150 鋼筋網(wǎng)片與梁內(nèi)鋼筋和錨固螺栓焊接理順槽內(nèi)預(yù)埋筋斷的預(yù)埋筋應(yīng)進(jìn)行修復(fù)，對(duì)漏埋的鋼筋統(tǒng)一采用植筋膠或環(huán)氧樹脂進(jìn)行鋼筋補(bǔ)植

9、，補(bǔ)植深度不小于 15cm 對(duì)于鋼箱梁段上的鋼筋網(wǎng)均與鋼箱梁焊接牢固，形成整體。立側(cè)模必需有足夠的強(qiáng)度和周密必需牢固不變形。因此本次實(shí)施采用鍍鋅鋼板作為側(cè)模板鋼板的厚度為 3mm 鋼側(cè)模板與梁體鋼或預(yù)埋鋼筋接牢固時(shí)確保在砼振搗是模板不移位并避免砂漿流入伸縮縫內(nèi)，以避免影響伸縮。模板的高度比路面底 33.6mm 模板與梁端縫處采用 TQL 凝土進(jìn)行封堵裂縫，避免澆砼時(shí)漏漿。八、復(fù)橡膠止水帶3 5 6 3 5 6 因本修復(fù)項(xiàng)目采用 TQL 快速混凝土施工，為工程保證質(zhì)量，在澆筑前先復(fù)上橡膠止水帶捶子敲擊定橡膠孔位數(shù)定好橡膠孔位后將橡膠止水帶拿出 來。九、澆筑底層砼在澆筑砼前先清理干凈溝槽并用氣泵吹

10、掉塵土，用水灑潤(rùn)濕砼面。砼采用 TQL 系列快速混凝土（ 5 小時(shí)達(dá)到開放交通）進(jìn)行修復(fù)（配合比設(shè)計(jì)依照廠家技術(shù)要求進(jìn)行操作落度 20 40mm，鋼釬維摻入量為 50千克/米 澆筑混凝土分二次進(jìn)行作業(yè)（詳見附圖先對(duì)鋼板底下部位進(jìn)行澆筑，砼必需振搗密實(shí)，高度比路面低 28mm 在澆筑砼前螺栓的螺絲必需包起來避免污染搗進(jìn)程避免振動(dòng)泵直接振到螺栓上筑采用一塊大齒板 一塊小齒板位置對(duì)稱同時(shí)施工250B540250712150 1 2 374 07 1215010018616801918050C91-動(dòng)梳形鋼板；2-M20內(nèi)六角螺栓；3-塵止水伸縮橡膠條；4-不 銹鋼板；5-定梳形鋼板；預(yù)埋鋼筋；7-縱

11、向鋼筋；8-速混凝 土；9-梁；10-面鋪裝 10、安裝梳型鋼板砼振搗密實(shí)壓平整后，當(dāng)即安裝橡膠止水帶，橡膠止水帶必需平整順直，不得隨意破壞后安放不銹鋼板和梳型鋼板用捶子敲擊鋼板直至梳型板面與路面平為止。在敲擊時(shí)注意力道先輕后重，避免捶擊過度，造成間隙出現(xiàn)。當(dāng)梳型鋼板高度調(diào)整到位當(dāng)即擰上螺帽將鋼板固定帽應(yīng)對(duì)稱擰上允許一次性將一只螺帽一下擰死到位，需慢慢調(diào)整平衡，不允許存在大小齒板高差。為避免伸縮縫處滲漏水，橡膠止水帶采用通長(zhǎng)不切斷，先將尚未施工段的橡 膠止水帶折疊好放中間。澆筑砼及安裝伸縮裝置均從路中向路兩邊進(jìn)行作業(yè)。1 一、澆筑雙側(cè)砼待梳型板安裝完成后及時(shí)澆筑雙側(cè)的砼，振搗密實(shí)、平整無蜂窩狀

12、，表面壓光處置。砼振搗密實(shí)后，抺搓出水泥漿抺壓平整為止，砼面比瀝青砼路面略低 1 為宜，太高或太低都會(huì)造成跳車現(xiàn)象。防撞墻內(nèi)側(cè)面，采用空壓機(jī)鑿除砼保護(hù)層，寬度為齒板與過度帶接口，高度為橡膠止水帶上翹 70mm ， 內(nèi)襯不銹鋼滑板，10mm 板條別離豎向與兩梳齒板結(jié)焊接。1 二、養(yǎng)護(hù)砼澆筑完成后及時(shí)采用土工布覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，維持潮濕，灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)很多于 5 小時(shí)。伸縮縫裝置頂部的錨固螺栓孔，采用環(huán)氧砂漿封鎖，梳型板齒間的間隙用防 水油膏封鎖，油膏層厚度比梳型鋼板頂面低適當(dāng)距離。13翻交待砼強(qiáng)度達(dá)到要求后，開放交通，封鎖另外半幅進(jìn)行一樣采用上述工序進(jìn)行 修復(fù)工作。三、人員配備情況在不影響現(xiàn)場(chǎng)交通和人員

13、作業(yè)安全前提下，為順利完成該伸縮縫的修復(fù)工作。我公司成立了伸縮縫修復(fù)作業(yè)小組（見下表相應(yīng)職責(zé)分工，對(duì)相關(guān)施工人員進(jìn)行了詳細(xì)的技術(shù)量全保障辦法等方面的交底保伸縮縫 安全保質(zhì)順利完成。作業(yè)小組及施工人員安排配置職務(wù)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人管 技術(shù)負(fù)責(zé)人人員11主要職責(zé)負(fù)責(zé)全面作業(yè)負(fù)責(zé)技術(shù)指導(dǎo)工作員質(zhì)量負(fù)責(zé)人安全管理開槽工、清潔工124負(fù)責(zé)質(zhì)量控制負(fù)責(zé)交通安全負(fù)責(zé)切割、清潔工作、養(yǎng)護(hù)作 電焊工2負(fù)責(zé)伸縮縫的電焊作業(yè)員瓦工伸縮縫安裝22負(fù)責(zé)混凝土作業(yè)及砼面收光負(fù)責(zé)梳型伸縮縫安裝調(diào)試四、主要機(jī)具配置序號(hào)設(shè)備名稱功率數(shù)量123路面切割機(jī)電焊機(jī)發(fā)電機(jī)7KW 1 臺(tái)22 2 臺(tái)15KW 1 45678空壓機(jī)振搗棒施工車輛封

14、道車輛交通標(biāo)志牌22 噸1 臺(tái)2 臺(tái)輛1 輛一套五、主要材料數(shù)量：序號(hào)1名稱160 伸縮裝置單位塊數(shù)量72大齒板：980*680*30小齒板：980*350*30大齒板：600*680*30小齒板：600*350*30塊 1345不銹鋼板 976*540*2不銹鋼板 596*540*2橡膠止水帶 2*1080*2*L塊塊米716789M 錨固高強(qiáng)螺栓M 錨固螺帽渡鋅鋼模板 170mm*3mm 12150 筋快速砼 TQL鋼釬維根只米米mkg12412413075六、施工進(jìn)度表因道路不能完成封道施工能半幅施工幅梳齒伸縮裝置修復(fù)時(shí)安排如 下：一、交通標(biāo)志牌、圍護(hù)設(shè)施擺設(shè)個(gè)小時(shí)。二、放樣、拆除梳齒板

15、、鋼板和橡膠止水帶 4 時(shí)。3放泡沫塑料塞縫、鑿除混凝土帶并外運(yùn)至指定點(diǎn) 4 時(shí)。4靠模定位并鉆螺栓預(yù)埋孔 3 小時(shí)。五、布置鋼筋架、鋼板上架固定螺栓 3 時(shí)。六、布設(shè)鋼筋網(wǎng)片及立側(cè)模 4 時(shí)。7復(fù)橡膠止水帶 2 小時(shí)。八、澆筑底板砼、安裝橡膠止水帶、鋼板和梳齒板 4 時(shí)。九、澆兩砼 2 小時(shí)。10養(yǎng)護(hù) 5 小時(shí)。一側(cè)修復(fù)時(shí)間需要小時(shí)。1 一、翻交至另外一側(cè)進(jìn)行修復(fù)歷時(shí)同以上時(shí)間小時(shí)，因此整修伸縮裝置全數(shù)時(shí) 間 63 時(shí)，人員采用 班倒施工。七、交通方案為保證北翟路立交橋向外環(huán)莘莊方向匝道橋的車輛交通安全障施工人員和設(shè)備的安全制定本修復(fù)工程的交通方案求設(shè)施按規(guī)定設(shè)置道人員 與施工人員按規(guī)定執(zhí)行

16、。一、依照不阻斷交通運(yùn)行、安全施工的原則。在施工前報(bào)高速路監(jiān)控中心，在北翟高架施工作業(yè)區(qū)上游 1600 米范圍內(nèi)的可變信板上顯示施工封道的位置二、現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)志標(biāo)牌按快速道路作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)置。匝道寬 ，封閉一根車道一根車道通行先從靠北側(cè)一根車道的梳齒伸縮裝置修復(fù)開始一次修復(fù)寬度 4 米，因該車上游 110 米處開兩根匝道開岔口處，因受到長(zhǎng)度的影響，標(biāo)志牌設(shè)置如下：上游過渡區(qū)長(zhǎng)度為 15 米，緩沖區(qū)長(zhǎng)度 85 米，工作區(qū)長(zhǎng)度 10 ，下游過度區(qū)長(zhǎng)度 ；待第一次 4 寬梳齒伸縮裝置修復(fù)完成開放交通后進(jìn)行余下靠南側(cè)一根車道的 3.6 寬梳齒伸縮裝置修復(fù)作業(yè)牌的設(shè)置為：上游過渡區(qū)長(zhǎng)度為 15 ，緩沖區(qū)長(zhǎng)度

17、，工作區(qū)長(zhǎng)度 10 ，下游過度區(qū)長(zhǎng)度 15 。封道時(shí)，在封道車的保護(hù)下，依照先橫后縱的順序擺放封道設(shè)施，橫向封道設(shè)施擺放路錐及閃光燈的角度為 30，間距為 1 ，縱向封道設(shè)施擺放路錐及閃光燈間距為 3 ，封道段依次擺放限速牌、施工牌、導(dǎo)向牌、 封道車箭嘴燈指向旁側(cè)車道。3 、施工人員必需穿著反光標(biāo)志桔紅色服，施工時(shí)必需在施工區(qū)域內(nèi)，禁止 走出施工區(qū)域外。4 、施工現(xiàn)場(chǎng)派專員安全員交通員指揮作業(yè)。施工車輛后部必需有箭頭燈， 并按交通流向開啟箭頭燈。五、施工作業(yè)及材料堆放禁止超出施工區(qū)域。六、所有作業(yè)人員必需專車接送，禁止施工人員沿高架行走上下班。7玚修復(fù)作業(yè)分二次進(jìn)行一次修復(fù)靠北側(cè)四米長(zhǎng)的伸縮縫

18、下 米開放交通通行。待第一次修復(fù)完成達(dá)到開放交通強(qiáng)度后，組織交通進(jìn)行最后 3.6 伸縮縫進(jìn)行修復(fù)作業(yè)。施工完成后及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，并開放交通。八、交通平面圖見下圖： 道道 3040匝橋40 30八、對(duì)于橋梁伸縮縫質(zhì)量控制要點(diǎn)及保證辦法本工程的質(zhì)量目標(biāo)為合格工程了確保工程質(zhì)量織施工人員進(jìn)行全面質(zhì)量管理意識(shí)教育工程技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量查驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)規(guī)范、 施工工藝，使每一個(gè)施工人員做到心中有數(shù)。一檢查標(biāo)準(zhǔn)采用交通部標(biāo)路橋涵施工技術(shù)規(guī)范二、健全質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格質(zhì)量管理制度，做到優(yōu)必獎(jiǎng)，劣必罰。3嚴(yán)格施工前的技術(shù)交底，對(duì)作業(yè)人員按期進(jìn)行質(zhì)量教育和考核，教育作 業(yè)隊(duì)人員應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求施工，確保工程質(zhì)量。4嚴(yán)格控制施工工序，上道工序不合格決不進(jìn)行下道工序，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度，即施工隊(duì)自檢、技術(shù)復(fù)檢、監(jiān)理工程師檢查，對(duì)于特別工序?qū)嵭新?位責(zé)任制，使每一個(gè)進(jìn)程均受控狀態(tài)。五、嚴(yán)把原材料采購、進(jìn)場(chǎng)、利用、查驗(yàn)關(guān)六、工程材料進(jìn)場(chǎng)必需有產(chǎn)品出廠合格證及相應(yīng)的質(zhì)保資料。7豎向鋼板條與梳齒板必需焊縫滿焊、焊縫保滿，無氣孔。八、經(jīng)校正的梳型齒板平整度2mm 運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量員用 3 米直尺查驗(yàn)、 凡達(dá)不到要求的從頭校正。九、翻排完成的梳型齒板平整度2.5mm ，現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量員用 3 米尺查驗(yàn)、驗(yàn) 收。九、伸縮縫安全目標(biāo)及辦法一、抓生產(chǎn)，首先抓安全，成立安