鲅魚圈管架及基礎(chǔ)、噴淋施工方案

1、遼河石化公司鲅魚圈儲(chǔ)運(yùn)部儲(chǔ)罐消防噴淋增設(shè)改造工程鲅魚圈外輸管線清理占?jí)杭皵U(kuò)容改造施工方案編制人： 審察人： 同意人：盤錦紅海實(shí)業(yè)公司有限公司第一章：管架工程?3 第一 ：管架基? 3第二 ：第二 ：?10 TOC o 1-5 h z 第三 ：工程 量 舉措?12第四 ：安全舉措?13第五 ：文明施工舉措?14第二章：消防 淋系 ? 15 第一 : 腳手架工程? 15第二 ：消防 淋系 工程 ?20第三章： 圈外 管 清理占 及 容改造 ?24第一 ：工程量清?24第二 ：三臺(tái)配 柜并柜、母接 ?27第三 ： 敷 ?28第四 ：地溝蓋板工程?.32第四章：安全生文明施工 ? 34 第一 ：安全生

2、? 34第二 ： 文明施工 舉 措 ?36第五章：附?37附表一：工程的主要施工機(jī)械表?.38配 本工程的 和 器 表? .38 附表三： 力 劃表? .39 附表四： 機(jī)構(gòu)?.39附表五：施工 度 劃表、施工 平面 ?41第一章：管架工程第一 ：管架基工程概略工程概括河石化公司 圈 運(yùn)部 罐消防 淋增 改造工程 包含管支架基，管支架,本工程中工程量：管架95根，管架基95 。工程基均 構(gòu)。制依照保 工程 量，在 制施工 ，主要依照 施工 及 有關(guān)要求、地方行有關(guān) 準(zhǔn) 范等。建筑工程施工 量 收系列 范 準(zhǔn) 構(gòu)工程 DB23/714 2003混凝土 構(gòu)工程 DB23/716 2003建筑地基基

3、 工程 DB23/721 2003模板工程與腳手架工程 DB23/T709-2003管理目量目 ：工程一次 收合格率 100% ，達(dá)到合格準(zhǔn)工程。安全目 ：采 納 切 有效 舉措，杜 重要事故及火災(zāi)事故，重大事故及火災(zāi)事故率0 。文明施工管理目 ：保 證 “文明工地”工期目 ：2018 年 月 日 動(dòng)工， 2018 年 月 日完工。技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1 編制詳盡的施工組織設(shè)計(jì)和施工方案及施工作業(yè)指導(dǎo)書施工前有關(guān)的施工技術(shù)人員和詳細(xì)操作人員應(yīng)充足熟習(xí)圖紙，在業(yè)主的主持下配合做好圖紙會(huì)審工作及技術(shù)交底工作，對(duì)要點(diǎn)分部分項(xiàng)工作應(yīng)編制詳盡而周祥的書面交底。3.1.3 編制施工估算；編制資料及加工計(jì)劃；擬

4、訂丈量放線方案?，F(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備施工用水：本工程現(xiàn)場(chǎng)用水主要為施工用水， 采納 DN80 鋼管做供水骨干線，即能知足施工要求。施工用電：現(xiàn)場(chǎng)依據(jù)甲方供給的施工電源箱裝備施工電纜，及施工用電源箱。暫時(shí)道路：現(xiàn)場(chǎng)道路通暢，能夠保證施工車輛通暢。辦理動(dòng)工手續(xù)，丈量放線。勞動(dòng)力準(zhǔn)備依據(jù)工程量、工程特色、施工進(jìn)度計(jì)劃、施工操作面等編制合理的勞動(dòng)配置計(jì)劃及主要?jiǎng)趧?dòng)力在各施工階段的配制計(jì)劃3.3.2 裝備精壯、有力的項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)，以項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制的要求，全面實(shí)行工程項(xiàng)目的平時(shí)管理，明確分工，各職能機(jī)構(gòu)訂立崗位責(zé)任制及經(jīng)濟(jì)合同制， 側(cè)重在生產(chǎn)進(jìn)度、 技術(shù)指導(dǎo)、質(zhì)量控制、安全管理、進(jìn)度控制，技術(shù)資料的采集匯總，資料、設(shè)

5、備的采買，運(yùn)輸保存和堆放等各方面的增強(qiáng)管理。資料準(zhǔn)備依據(jù)施工宏圖，聯(lián)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)質(zhì)狀況，依照工程進(jìn)度，編制材料計(jì)劃，組織各施工階段所需資料進(jìn)場(chǎng)。應(yīng)第一將需要進(jìn)行二次化驗(yàn)或需做配比試驗(yàn)的資料進(jìn)場(chǎng)，如：水泥、砂、石、鋼筋等。組織技術(shù)人員認(rèn)真批閱圖紙，經(jīng)過設(shè)計(jì)院的設(shè)計(jì)交底，實(shí)時(shí)做出圖紙會(huì)審記錄，并依據(jù)工程實(shí)質(zhì)狀況擬訂先進(jìn)合理的技術(shù)舉措，并改良施工方案，選擇科學(xué)合理的施工方法。組織有關(guān)人員認(rèn)真做好施工圖估算及資料計(jì)劃， 提出各樣材料計(jì)劃單。掌握地質(zhì)資料、現(xiàn)場(chǎng)狀況、水平高程、坐標(biāo)、地下阻礙物分布等狀況，依據(jù)以上狀況編制各分部分項(xiàng)工程的施工方案。4. 施工部署及進(jìn)度安排施工部署健全各樣組織機(jī)構(gòu)，組織有關(guān)施工管

6、理人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，認(rèn)識(shí)現(xiàn)場(chǎng)狀況。為保證本工程的順利實(shí)行，并知足生產(chǎn)、辦公需要，依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)及周邊實(shí)質(zhì)狀況，在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置以下暫時(shí)設(shè)備：辦公用房、值班歇息室、庫房、砼攪拌機(jī)、暫時(shí)給排水、供電線路等。同時(shí)加大施工力量的投入，裝備精壯的施工管理人員及施工隊(duì)伍，保證工期和質(zhì)量。工期控制科學(xué)合理地進(jìn)行工期設(shè)計(jì)和規(guī)劃，用倒排工期法，細(xì)劃排出施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖，進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)工期優(yōu)化，找出要點(diǎn)線路，要點(diǎn)工序，嚴(yán)格加以追蹤控制?？茖W(xué)合理組織勞動(dòng)力和施工機(jī)械的選擇調(diào)用，對(duì)要點(diǎn)工作，要點(diǎn)工序的勞動(dòng)力組織要細(xì)化到日，并合理區(qū)分流水施工段，將勞動(dòng)力和機(jī)械設(shè)備的使用率配置在最正確狀態(tài)。項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)方式1.主要機(jī)具需要量計(jì)劃機(jī)具

7、名稱數(shù)目機(jī)具名稱數(shù)目翻斗車2輛攪拌機(jī)1臺(tái)電焊機(jī)3臺(tái)水泵2臺(tái)插入式振搗器2臺(tái)空壓機(jī)1臺(tái)蛙式打夯機(jī)1臺(tái)2. 勞動(dòng)力需要量計(jì)劃工種人數(shù)工種人數(shù)木匠8人硅工6人力工15人機(jī)械工2人電工2人電焊工6人司機(jī)4人3、施工方法及技術(shù)舉措施工須序原有地面拆掉一一基礎(chǔ)定位放線一一挖土方一一驗(yàn)槽辦理一一模板施工一一混凝土澆筑一一拆模板一一回填土方土方工程土方工程按1 : 0.5放坡，現(xiàn)場(chǎng)挖出的土方能作為回填土的，土方就近堆放?；A(chǔ)施工中若因?yàn)橄掠臧l(fā)現(xiàn)基坑中有明水則采納明溝排水，明溝排水的做法為：坑底設(shè)排水渠(四周設(shè)置，寬300mm ,深300mm )并設(shè)集水坑1個(gè)(500mm*500mm ,深600mm )用水泵抽

8、水，需邊施工邊抽水，晝夜抽水，設(shè)專人監(jiān)護(hù)5、施工舉措5.1 0 圍護(hù)舉措依據(jù)本工程的特色， 工期緊、施工要求高， 做好作業(yè)區(qū)內(nèi)的圍護(hù)工作特別重要，工程動(dòng)工前，凡作業(yè)區(qū)內(nèi)均用密目網(wǎng)進(jìn)行暫時(shí)性圍護(hù)。5 1 1 基礎(chǔ)C25獨(dú)立混凝土基礎(chǔ)，模板采納 15mm膠合板，用50X70木方做骨架，現(xiàn)場(chǎng)配制 10 套，周轉(zhuǎn)使用。5.1.2 模板支設(shè)在澆筑砼前，應(yīng)做好以下工作，保證施工質(zhì)量。檢查模板尺寸、軸線、標(biāo)高、一定切合圖紙和規(guī)范要求。檢查模板支撐，如松動(dòng)或不堅(jiān)固時(shí)需實(shí)時(shí)加固。檢查模板拼縫能否嚴(yán)實(shí)，若有空隙實(shí)時(shí)辦理。檢查模板內(nèi)能否有木塊等雜物，鋼筋及保護(hù)層能否切合要求。澆筑混凝土?xí)r設(shè)專業(yè)防備人員進(jìn)行看模，一旦

9、發(fā)現(xiàn)有脹?，F(xiàn)象，要及時(shí)組織人員采納挽救舉措加固模板。質(zhì)量要求：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝同意誤差， 軸線位移 5mm ，截面內(nèi)部尺寸，基礎(chǔ) 10mm ，柱、梁 +4-5mm ；表面平坦 （2m 長度上 ） 為 5mm 。5.1.3 砼澆筑、混凝土振搗由專業(yè)砼工施工，振搗時(shí)不可以漏振，不可以過振。砼的振搗采納插入式振搗器次序澆搗，振搗棒重要插慢拔，振搗棒振搗間距控制在 500-800mm 左右（即 1.5 倍的影響半徑范圍內(nèi)），不得漏振或過振，以砼表面返漿無氣泡才生為宜。、當(dāng)混凝土自由著落高度大于 2m 時(shí)，應(yīng)采納串筒?；炷恋拈g歇時(shí)間不可以超出 1.5 小時(shí)，增強(qiáng)養(yǎng)生工作，防備初期脫水降低砼強(qiáng)度，實(shí)時(shí)覆

10、蓋及澆水保養(yǎng)。3、混凝土澆搗前應(yīng)檢查模板的標(biāo)高，地點(diǎn)與截面尺寸能否與設(shè)計(jì)符合，鋼筋與預(yù)埋體的規(guī)格數(shù)目、地點(diǎn)能否符合。4、在澆筑混凝土前，模板內(nèi)的垃圾、木片、鋸屑、泥土、鋼筋上的油污，零散的鐵屑等瑣務(wù)應(yīng)清理干凈，模板中空隙和孔洞予應(yīng)擁塞，檢查安全設(shè)備，勞動(dòng)裝備 能否適合，可否知足澆筑要求。5 、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如一定或不測(cè)間歇時(shí)不該超出2 小時(shí)，灌溉砼時(shí)澆筑層的厚度不得超出振動(dòng)作用部位長度的 1.5 倍，砼灌溉過程中要分批做好坍落度試驗(yàn)，如坍落度與規(guī)范規(guī)定不符時(shí)應(yīng)予調(diào)整用水量，混凝土灌溉過程中要保證保護(hù)層厚度及鋼筋地點(diǎn)的正確性，不得踐踏鋼筋，挪動(dòng)預(yù)埋件的地點(diǎn)，如發(fā)現(xiàn)誤差和移位要實(shí)時(shí)糾正。

11、6、施工階段應(yīng)設(shè)專職木匠，常常檢查模板、支承的穩(wěn)固性和堅(jiān)固性，發(fā)現(xiàn)有變形、下沉狀況立刻停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整好持續(xù)施工。7 、混凝土保養(yǎng)的要求 :為了保證已澆筑好的混凝土在按期內(nèi)達(dá)到硬固強(qiáng)度，切合設(shè)計(jì)要求，并防備產(chǎn)生縮裂等，一定認(rèn)真做好 保養(yǎng)工作。在混凝土終凝后， 將混凝土外露表面用塑料薄膜加以覆蓋， 同時(shí)依據(jù)氣溫確立澆水，間歇時(shí)間以保持模板及覆蓋物的充足潤濕，混凝土保養(yǎng)過程中如發(fā)現(xiàn)掩蓋不好，澆水不足，以致表面泛白或出現(xiàn)干縮渺小裂痕時(shí)要立刻仔細(xì)加以掩蓋，增添澆水次數(shù)，做好保養(yǎng)工作，并延長澆水保養(yǎng)期，挽救。養(yǎng)護(hù)時(shí)間許多于 14 天。8、混凝土拆模的要求應(yīng)在強(qiáng)度能保證其表面及棱角

12、不因拆模而傷害方可拆掉。9. 回填土回填土前，要將基坑中的模板、木桿、鋼管等雜物清理干凈，基坑（基槽）中不得有集水。所使用的回填土有機(jī)質(zhì)含量不得高出規(guī)范要求，土顆粒徑不得大于 10mm ，要保證有最正確的含水率。 將切合要求的土質(zhì)用機(jī)械配以人工分層夯填，分層厚度控制在300mm 范圍內(nèi)（虛填），而后采納機(jī)械夯（哈蟆夯）配以人工夯實(shí)，直至達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高為止。當(dāng)回填夯實(shí)出現(xiàn)橡皮土?xí)r， 如面積不大可用碎石局部填夯， 或?qū)⑵渌?挖出，從頭換土等方法辦理后，方可進(jìn)行下道工序的施工作業(yè)。人工打夯時(shí)要夯夯過膝， 一夯壓半夯， 夯實(shí)遍數(shù)許多于 4 遍為宜，在夯 實(shí)過程中發(fā)現(xiàn)局部有較大的土塊時(shí)，應(yīng)將其砸碎或?qū)⑵?/p>

13、實(shí)時(shí)除去。第二節(jié)、管架制作安裝.采納 市108X5鋼柱，鋼底板采納450 X450 X 12mm鋼板，底板采納10mm鋼板做補(bǔ)強(qiáng)板，與混凝土基礎(chǔ)采納M22X4地腳螺栓連結(jié)，上部鋼托板采納300義300 x 10mm鋼板，鋼托板采納10mm鋼板做補(bǔ)強(qiáng)板，鋼橫梁采納10#工字鋼。. 除銹、刷油，機(jī)械除銹Sa2 級(jí)別，底漆、中間漆、面漆各兩遍。焊接工程質(zhì)量保證舉措：）焊材以及二級(jí)庫設(shè)專人管理，嚴(yán)格依照料理規(guī)定執(zhí)行。2）認(rèn)真執(zhí)行焊材領(lǐng)用、烘烤、發(fā)放、回收制度，做好各項(xiàng)記錄，保證焊材使用的正確性和可追朔性。）焊工一定擁有焊工合格證。4）焊接現(xiàn)場(chǎng)有防風(fēng)、防雨棚等季節(jié)施工舉措。）焊接技術(shù)文件編制完成。4.

14、焊接和焊接查收對(duì)其初次采納的鋼材、焊接資料、焊接方法、焊后熱辦理等，應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，并應(yīng)依據(jù)評(píng)定報(bào)告確立焊接工藝。焊接工藝評(píng)定應(yīng)按國家現(xiàn)行的建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程 。焊工應(yīng)經(jīng)過考試并獲得合格證后方可從事焊接工作。合格證應(yīng)注明施焊條件、有效限期。焊工停焊時(shí)間超出 6 個(gè)月，應(yīng)從頭查核。焊接時(shí)，不得使用藥皮零落或焊芯生銹的焊條和受潮結(jié)塊的焊劑及已熔燒過的渣殼。焊絲、焊釘在使用前應(yīng)除去油污、鐵銹。施焊前，焊工應(yīng)復(fù)查焊件接頭質(zhì)量和焊區(qū)的辦理狀況。當(dāng)不切合要求時(shí)，應(yīng)經(jīng)修整合格后方可施焊。焊成凹形的角焊縫，焊縫金屬與母材間應(yīng)平過渡；加工成凹形的角焊縫，不得在其表面留下切痕。焊縫出現(xiàn)裂紋時(shí)，焊工不得私自辦理

15、，應(yīng)查清原由，訂出維修工藝后方可辦理。焊縫同一部位的返修次數(shù)，不宜超出兩次。當(dāng)超出兩次時(shí)，應(yīng)按返修工藝進(jìn)行。焊接完成，焊工應(yīng)清理焊縫表面的熔渣及雙側(cè)的飛濺物，檢查焊縫外觀24h質(zhì)量。檢查合格后應(yīng)在工藝規(guī)定的焊縫及部位打上焊工鋼印。24h碳素結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在焊縫冷卻到環(huán)境溫度、低合金結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在達(dá)成焊接此后，可進(jìn)行焊縫探傷檢驗(yàn)。焊縫外形尺寸應(yīng)切合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸的規(guī)定。焊接接頭內(nèi)部缺點(diǎn)分級(jí)應(yīng)切合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)的規(guī)定，焊縫質(zhì)量等級(jí)及缺點(diǎn)分級(jí)應(yīng)切合表的規(guī)定。第三節(jié)、工程質(zhì)量組織舉措1 、質(zhì)量管理制度的貫徹實(shí)行在施工過程中一定貫徹執(zhí)行準(zhǔn)備，查收、服務(wù)全過程的質(zhì)

16、量監(jiān)察，抓好全過程的質(zhì)量過程，保證工程項(xiàng)目質(zhì)量達(dá)到預(yù)約的質(zhì)量目標(biāo)， 在管理中嚴(yán)格執(zhí)行以下舉措：將質(zhì)量目標(biāo)依照施工全過程的各個(gè)階段逐層分解，目標(biāo)值及實(shí)現(xiàn)限期落實(shí)到部門、班組和個(gè)人，以指標(biāo)控制為目的，以因素控制為手段，進(jìn)行“展望預(yù)控”。推行質(zhì)量責(zé)任制。項(xiàng)目經(jīng)理是工程施工質(zhì)量的第一責(zé)任人，各工種工程隊(duì)長是本隊(duì)的質(zhì)量的第一責(zé)任人， 質(zhì)量保證工程師和各責(zé)任工程量是各專業(yè)責(zé)任人員，各部門負(fù)責(zé)人要按分工認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量責(zé)任。推行全面質(zhì)量管理。對(duì)影響工程質(zhì)量的主要因素、人、資料、機(jī)械、方示、 環(huán)境和丈量六方面進(jìn)行嚴(yán)格控制。加大質(zhì)量威望，質(zhì)檢部門及質(zhì)檢人員依據(jù)公司質(zhì)量管理制度履行質(zhì)量反對(duì) 權(quán)。嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量賞罰制度，

17、按項(xiàng)目質(zhì)量管理實(shí)行細(xì)則對(duì)工程質(zhì)量和薪資 推行薪資含量掛鉤查核。施工過程中執(zhí)行業(yè)主和有關(guān)工程質(zhì)量管理及質(zhì)量監(jiān)察和各樣制度規(guī)定，認(rèn)真配合。監(jiān)理公司和質(zhì)檢部門對(duì)工程施工質(zhì)量的監(jiān)察， 對(duì)各部門檢查發(fā)現(xiàn)的任何質(zhì)量問題均徹徹底底地?cái)M訂整頓舉措，進(jìn)行整頓達(dá)到合格。2、質(zhì)量預(yù)控對(duì)策考證、審察工程一定做到全面控制施工過程，要點(diǎn)控制工序質(zhì)量，具本應(yīng)做到：工序交接檢查，質(zhì)量預(yù)檢有對(duì)策，施工項(xiàng)目有方案，方案舉措有交底，圖紙會(huì)審有記錄，資料配件有證書，隱蔽工程有復(fù)驗(yàn)，設(shè)計(jì)更改有手續(xù)，質(zhì)量辦理有復(fù)查，資料代用有審批。 成品保護(hù)有找施， 履行質(zhì)量有反對(duì) （施工過程中如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量異樣，隱蔽項(xiàng)目查收，私自更改設(shè)計(jì)圖紙、私自代換或

18、使用不合格資料，無證上崗未經(jīng)資質(zhì)審察的操作員等，均應(yīng)付證量以反對(duì)） ，質(zhì)量文件有檔案。3、詳細(xì)舉措施工前作好技術(shù)交底，并認(rèn)真檢查執(zhí)行狀況，對(duì)模板、軸線標(biāo)高等進(jìn)行復(fù) 查?，F(xiàn)場(chǎng)推行施工承包責(zé)任制，包施工質(zhì)量。嚴(yán)格執(zhí)行原資料檢驗(yàn)和試驗(yàn)制 度，原資料二次復(fù)試，由檢驗(yàn)單位來現(xiàn)場(chǎng)取樣，不合格不得使用，砼、沙漿配比要正確無誤，按要求留足試塊，各施工項(xiàng)目嚴(yán)格恪守操作規(guī)程，執(zhí)行現(xiàn)行查收規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。貫徹檢查、互檢、交接檢制度，分段進(jìn)行質(zhì)評(píng)定和查收?qǐng)?jiān)持按工序、按程 序組織施工，不得隨意思顛倒工序。第四節(jié)、安全組織舉措 安全交底 : 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)要戴好安全帽，衣著服飾要一致。煙火禁止帶入廠內(nèi)。 . 酒后禁止進(jìn)入施

19、工現(xiàn)場(chǎng)。動(dòng)土施工作業(yè)前要辦理動(dòng)土票用電作業(yè)要辦理施工用電作業(yè)票。施工作業(yè)要有安全作業(yè)計(jì)劃。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員都要進(jìn)安全教育。電焊工，持證上崗，按操作規(guī)則施工，焊接前一定開動(dòng)火證，并備好滅火器，設(shè)專人看火；焊接前須清理焊區(qū)周邊及下方易燃品；氣焊時(shí)按規(guī)范保持安全距離。架子工按操作規(guī)程采納正確的作業(yè)方式和方法，禁止野蠻作業(yè)，按規(guī)范要求搭設(shè)腳手架, 高空作業(yè)正確使用安全帶 .木匠應(yīng)分別放料，禁止超出規(guī)定載荷。堆放場(chǎng)所應(yīng)平坦堅(jiān)固，并嚴(yán)格控制堆放高度，作業(yè)時(shí)一定勞保著裝，安全帽一定系帶，機(jī)械工料斗提高后插好保險(xiǎn)銷 （或掛好安全網(wǎng)） ；停機(jī)時(shí)應(yīng)把料斗放下； 停機(jī)時(shí)要拉閘、斷電、上鎖；操作人員一定持證上崗；使用

20、中禁止把身體任何部位及工具伸入機(jī)內(nèi)、維修、清理時(shí)一定拉閘、斷電設(shè)專人看護(hù)；常常檢查料斗的限位裝置保證安全、有效；電工安裝漏電保護(hù)器增強(qiáng)安全意識(shí)教育，增強(qiáng)監(jiān)察檢查增強(qiáng)工具維修檢查，正確使用。第五節(jié)、文明施工組織舉措1 、環(huán)保及文明施工管理指導(dǎo)思想和環(huán)保組織增強(qiáng)環(huán)保存理，是為保護(hù)和改良生活環(huán)境與生態(tài)環(huán)境，防治污染和公害保障人民身體健康，促使社會(huì)主義現(xiàn)代化建設(shè)的一件大事， 施工公司在建設(shè)過程中，一定自覺保護(hù)和恪守國家的有關(guān)法例和政策， 成立環(huán)境保護(hù)責(zé)任制度， 并認(rèn)真貫徹執(zhí)行。（ 2 ）現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理施工現(xiàn)場(chǎng)調(diào)協(xié)施工標(biāo)牌和各種防備標(biāo)記，標(biāo)牌上要有施工平面部署和項(xiàng)目經(jīng)理及技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人姓名。項(xiàng)

21、目部管理人員掛牌上崗，著裝切合安全規(guī)定。施工現(xiàn)場(chǎng)管理高標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)要求，現(xiàn)場(chǎng)每天打掃一次，資料的運(yùn)輸不可以拖拖拉拉。設(shè)備、配件或資料上保持無泥土、無污物、無不文明的漫畫和文字。施工所用的各樣器具、設(shè)備應(yīng)恪守有關(guān)管理擬訂，保證優(yōu)秀，發(fā)生故障應(yīng)及時(shí)報(bào)告，大型機(jī)具及車輛行走的施工， 道路及場(chǎng)所預(yù)先要規(guī)劃辦理， 防止雨季施工，泥漿四濺，車陷路堵。及收余料、廢料，禁止亂放，施工資料做到工完料盡場(chǎng)所清。保證場(chǎng)所潔凈和道路通暢。雨季施工應(yīng)有排水道，夏天不得積水。設(shè)置專人負(fù)責(zé)，用電管理，根絕常明燈、常流水，合理計(jì)量，現(xiàn)場(chǎng)的水線、電纜、導(dǎo)線電焊把線，二次線要一致規(guī)劃，合理部署，禁止亂扯。氧氣帶、電焊把線每天完工后要

22、盤好。施工中開挖槽實(shí)時(shí)回填， 余土要實(shí)時(shí)清出施工區(qū)， 不得將上蓋在設(shè)備和資料上。第二章：消防噴淋系統(tǒng)第一節(jié) : 腳手架工程、編制依照主要規(guī)程、規(guī)范建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 ( JGJ130-2001 ， 2002 年版)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 ( JGJ 80-91 )建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) ( JGJ 59-99 )鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范( GB50017 2002 )施工圖紙本工程施工組織設(shè)計(jì)2、工程概略1#-12# 儲(chǔ)罐搭設(shè)外雙排鋼管腳手架。3、施工部署外腳手架 1-3#、 7-8#罐腳手架高 16.9m, 4-6# 罐腳手架高 13.2m, 9# 、 10#、 14#罐 腳手架

23、高15.2m, 11#、12#罐腳手架高9.9m。(腳手架高不含金瞿基礎(chǔ)高度)4、結(jié)構(gòu)要求及技術(shù)舉措腳手架設(shè)計(jì)概略本工程上部外腳手架采納全封閉落地式雙排外腳手架。腳手架鋼管采納 48X3.0 ;搭設(shè)尺寸為：橫距為1.05m ,縱距為1.5m,大小橫桿的步距為 1.8 m ，小橫桿在上；內(nèi)排架距離墻長度為 0.30m ；橫桿與立桿連結(jié)方式為單扣件； 腳手架與建筑物的連墻拉結(jié)采納剛性連結(jié)， 連墻件采納兩步三跨，豎向間距 3.6 m ，水平間距4.5 m ，采納扣件連結(jié)；連墻件連結(jié)方式為雙扣件。外排架內(nèi)側(cè)設(shè)全封閉密目安全網(wǎng)（每 10cm x 10cm2300孔）。立桿立桿接頭除頂層頂步外，其余各層各

24、步接頭一定采納對(duì)接扣件連結(jié)，立桿與大橫桿采納直角扣件連結(jié)。 接頭交織部署， 兩個(gè)相鄰立柱接頭防止出此刻同步同跨內(nèi)，而且在高度方向起碼錯(cuò)開50cm ；各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不大于步距的 1/3 。立桿在頂部搭接時(shí)，搭接長度不小于 1m ，一定等間距3 個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊沿至搭接縱向水平桿桿端的距離不小于 100mm ?？v向水平桿縱向水平桿要求設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，長度不宜小于三跨。接長使用對(duì)接。對(duì)接扣件應(yīng)交織部署，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)，不一樣步或不一樣跨兩個(gè)相毗鄰頭在水平方向錯(cuò)開的距離不該小于 500mm ，各接頭中心至近來主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于縱距的 1/3 。

25、接長如采納搭接，搭接長度不該小于1m ，應(yīng)等間距設(shè)置3 個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定。本工程使用鋼跳板，縱向水平桿應(yīng)作為橫向水平桿的支座，用直角扣件固定在立桿上。橫向水平桿作業(yè)層上非主節(jié)點(diǎn)處的橫向水平桿，宜依據(jù)支承鋼跳板的需要等間距設(shè)置，最大間距不該大于縱距的 1/2 。橫向水平桿兩頭均應(yīng)采納直角扣件固定在縱向水平桿上。鋼跳板鋼跳板應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)，走開外柱 150mm 。破魚圈管架及基礎(chǔ)、噴淋施工方案培訓(xùn)資料鋼跳板應(yīng)設(shè)置在三根橫向水平桿上o鋼跳板的鋪設(shè)可對(duì)接平鋪，也可搭接鋪設(shè)，搭接時(shí)接頭一定支在橫向水平桿上，并用 16# 扎絲扎實(shí)。每層端部鋼跳板探頭長度取150mm ，鋼跳板長兩頭應(yīng)與支承桿靠譜固定。剪刀撐本

26、工程雙排落地腳手架采納剪刀撐與橫向斜撐相聯(lián)合的方式，隨立柱、縱橫向水平桿同步搭設(shè)，用通長剪刀撐沿架高連續(xù)部署， 所有采納單桿通長剪刀撐。剪刀撐每 6 步 4 跨設(shè)置一道，斜桿與地面的夾角在 45 60 之間。斜桿相交點(diǎn)處于同一條直線上，并沿架高連續(xù)部署，剪刀撐的一根斜桿扣在立桿上，另一根扣在小橫桿伸出的端頭上，兩頭分別用旋轉(zhuǎn)扣件固定，在此中間增添24 個(gè)扣節(jié)點(diǎn)。所有固定點(diǎn)距主節(jié)點(diǎn)距離不大于 15cm 。剪刀撐斜桿的接長采納搭接。 搭接長度不該小于 1m ，等間距設(shè)置3 個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定。本工程除在每一拐角處設(shè)置橫向斜撐外，中間每隔 6 跨設(shè)置一道。橫向斜撐在同一節(jié)間，由底至頂層呈之字形連續(xù)部署，

27、 斜桿采納通長桿件， 使用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之訂交的立桿或橫向水平桿的伸出端上?；A(chǔ)木跳板5、腳手架的搭設(shè)及拆掉施工工藝搭設(shè)備工工藝搭設(shè)的工藝流程：場(chǎng)所平坦、夯實(shí)-碎基礎(chǔ)澆筑-外頭設(shè)置排水系統(tǒng)-定位設(shè)置通長立桿墊板一排放縱向掃地桿一直立桿-將縱向掃地桿與立桿扣接一安裝橫向掃地桿f安裝縱向水平桿一安裝橫向水平桿f安裝剪刀撐f安裝連墻件-扎安全網(wǎng)-作業(yè)層鋪竹笆片和擋腳板。依據(jù)結(jié)構(gòu)要求在建筑物四角用尺量出內(nèi)、外立桿離墻距離，并做好標(biāo)記。用鋼卷尺拉直，分出立桿地點(diǎn)， 并用小竹片點(diǎn)出立桿標(biāo)記。 墊板應(yīng)正確地放在定位線上，墊板一定鋪放安穩(wěn)，不得懸空。在搭設(shè)首層防備架的過程中，沿四周每框架格內(nèi)設(shè)一道斜支撐，拐

28、角處雙向增設(shè)，待該部位與防備架與主體結(jié)構(gòu)的連墻件靠譜拉結(jié)后方可拆掉。 當(dāng)防備架操作層高出連墻件兩步時(shí)， 應(yīng)采納暫時(shí)穩(wěn)固舉措， 直到連墻件搭設(shè)完成后方可拆掉。雙排架宜先立內(nèi)排立桿，后立外排立桿。每排立桿宜先立兩頭的，再立中間的一根，相互看齊后，立中間部分各立桿。雙排架內(nèi)、外排兩立桿的連線要與墻面垂直。立桿接長時(shí)，宜先立外排，后立內(nèi)排。拆掉施工工藝拆架程序應(yīng)恪守由上而下，先搭后拆的原則，一般的拆掉次序?yàn)椋喊踩W(wǎng)一 攔桿一竹笆片一剪刀撐一橫向水平桿一縱向水平桿一立桿。禁止分立面拆架或在上下兩步同時(shí)進(jìn)行拆架。做到一步一清、一桿一清。拆立桿時(shí)，要先抱住立桿再打開最后兩個(gè)扣。 拆掉縱向水平桿、 斜撐、剪刀

29、撐時(shí)，應(yīng)先拆中間扣件， 而后托住中間， 再解端頭扣。 所有連墻桿等一定隨防備架拆掉同步降落，禁止先將連墻件整層或數(shù)層拆掉后再拆防備架。分段拆掉高差不該大于 2 步，如高差大于 2 步，應(yīng)增設(shè)連墻件加固。應(yīng)保證拆掉后架體的穩(wěn)固性不被破壞，連墻桿被拆掉前，應(yīng)加設(shè)暫時(shí)支撐防備變形、失穩(wěn)。當(dāng)防備架拆至下部最后一根長鋼管的高度（約 6m ）時(shí)，應(yīng)先在適合地點(diǎn)搭暫時(shí)拋撐加固后再拆連墻件。6、施工及安全文明保證舉措腳手架搭設(shè)人員一定是經(jīng)過國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn) 查核合格的專業(yè)架子工。 搭設(shè)腳手架人員一定戴安全帽、 安全帶，穿防滑鞋。腳手架搭設(shè)時(shí)應(yīng)按以下階段進(jìn)行質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)實(shí)時(shí)校訂。）基礎(chǔ)完工后及腳手架搭設(shè)前；

30、2）混凝土板強(qiáng)度檢測(cè)；3）操作層施加荷載前；）每搭設(shè)完 10m 高度后；5）達(dá)到設(shè)計(jì)高度后。.3 使用階段）操作層上的施工荷載應(yīng)切合設(shè)計(jì)要求，不得超載；2）不得將模板支撐、纜風(fēng)繩、泵送混凝土管等固定在腳手架上，禁止隨意懸掛起重設(shè)備；3）六級(jí)及六級(jí)以上狂風(fēng)和霧、雨天應(yīng)停止腳手架作業(yè)，雨后上架操作應(yīng)有防滑舉措。4）在腳手架使用時(shí)期，禁止隨意拆掉以下桿件：主節(jié)點(diǎn)處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿；5）連墻桿撐；要拆掉上述任一桿件均應(yīng)采納安全舉措，并報(bào)主管部門同意。禁止在腳手架基礎(chǔ)及其周邊進(jìn)行發(fā)掘作業(yè)， 不然應(yīng)采納安全舉措， 并報(bào)主管部門同意。6）在腳手架長進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時(shí)，一定有防火舉措和專人看守

31、；7）工地暫時(shí)用電線路的架設(shè)及腳手架接地、避雷舉措等應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。8 ）立桿底座應(yīng)安置厚度不小于 50mm 的木墊板，也可采納槽鋼等。墊板與混凝土板接觸密切平坦。第二節(jié)：消防噴淋系統(tǒng)工程，原噴淋系統(tǒng)所有拆掉。一：工程概略1 、本項(xiàng)目屬于舊油罐改造項(xiàng)目， 此中 1#至 12#罐為消防噴淋管道及泡沫333管線安裝， 10000m 油罐噴淋系統(tǒng) 4 套， 3000m 油罐噴淋系統(tǒng) 6 套， 500m 油罐噴淋系統(tǒng) 2 套。現(xiàn)階段需要對(duì)1#至 12#油罐進(jìn)行噴淋與泡沫管道的焊接操作。2、本項(xiàng)目要點(diǎn)為焊接過程中安全防火與防爆，操作環(huán)境為要點(diǎn)防火地區(qū)。二：施工部署、工程目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：保證質(zhì)量等級(jí)合

32、格。安全目標(biāo)：保證施工現(xiàn)場(chǎng)不發(fā)生傷亡、火災(zāi)、機(jī)械傷害、急性中毒事故，控制稍微傷害。2、組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目管理的構(gòu)成依據(jù)施工的特色，項(xiàng)目部構(gòu)成專一檢查控制小組。3、施工部署依據(jù)施工特色施工依照先低處后高處、先罐底后罐體再灌頂、先水平再垂直的施工次序進(jìn)行施工。施工場(chǎng)所的部署：依據(jù)工程特色進(jìn)行施工地址隔絕， 進(jìn)行封閉禁止非施工人員進(jìn)入。獨(dú)自建立管道加工區(qū)減少危險(xiǎn)地區(qū)的工作量。生產(chǎn)因素的裝備：勞動(dòng)力使用專業(yè)焊接人員，帶證上崗：焊工需要 6 人。搭設(shè)操作架子使用專業(yè)架子工 4 人，所有帶證上崗。裝備施工素質(zhì)較高的配協(xié)力工 2 人負(fù)責(zé)輔助焊接人員與架子搭設(shè)。施工機(jī)械的部署：依據(jù)施工對(duì)施工機(jī)具的需要裝備： 電焊機(jī)

33、 4 臺(tái)，氣焊機(jī)2 套，切割機(jī)1 臺(tái)，拋光打磨機(jī)4 臺(tái)。施工機(jī)具在工程開始施工時(shí)進(jìn)場(chǎng)。資料供給：本工程主要資料無縫鋼管已到位。 其余施工資料配件依據(jù)施工要求進(jìn)行采購已經(jīng)到位，進(jìn)場(chǎng)后經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理進(jìn)行查收合格。三：施工技術(shù)舉措及施工方法、技術(shù)舉措資料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)：使用使用資料一定質(zhì)量合格、性能優(yōu)秀，資料入場(chǎng)依照進(jìn)貨檢驗(yàn)程序進(jìn)行檢驗(yàn)保證資料的質(zhì)量合格。除銹、防腐：資料入場(chǎng)后經(jīng)檢驗(yàn)合格后立刻進(jìn)行除銹涂刷防銹漆。 除 銹后實(shí)時(shí)邀請(qǐng)甲方及監(jiān)理進(jìn)行中間查收，查收合格后進(jìn)行涂刷防銹漆。管道安裝：本工程管道采納焊接連結(jié)方法施工（ 1 ）管道焊縫的選擇：（焊接前應(yīng)除去管內(nèi)土塊、泥垢等污物，管道邊沿和焊口雙側(cè) 150mm

34、 范圍內(nèi)的表面鐵銹應(yīng)除去干凈）A ：直管段上兩對(duì)焊接口中心面間的距離，當(dāng)公稱直徑大于 150mm 時(shí)，不該小于 150mm 、當(dāng)公稱直徑小于 150mm 時(shí)，不該小于管道直徑。焊縫距離彎管（不包含壓制彎管） 起彎點(diǎn)不得小于 100mm ，且不得小 于管道直徑。C ：環(huán)形焊縫距支架的距離不該小于 100mm ，而且不得設(shè)在套管內(nèi)和支吊架上。D ：不得在管道焊縫及邊沿開孔。（ 2 ）坡口的加工及辦理：焊口當(dāng)管道壁厚超出 4mm 時(shí)，為保證管道能充分焊透應(yīng)進(jìn)行坡口。坡口可用氣焊坡口，施焊時(shí)一定除去坡口后產(chǎn)生的氧化鐵及焊渣，管道焊策應(yīng)有增強(qiáng)度面和掩蓋面寬度。（ 3 ）組對(duì)焊接要求：A ：兩根管子焊接后

35、，此中心線應(yīng)在一條直線上，焊口處不得出彎、錯(cuò)口。B ：壁厚同樣的管子管件組對(duì)時(shí)，其內(nèi)壁應(yīng)做到平齊，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不該超出壁厚的百分之二十，且不大于 2mm 。C：管子管件組對(duì)、定位焊好而且調(diào)直后，在進(jìn)行焊接，焊接時(shí)不得將管道懸空處于受力狀態(tài)下焊接，應(yīng)盡量采納轉(zhuǎn)動(dòng)方法施焊，減少仰焊，以保證焊接速度，保證焊接質(zhì)量。D: 每層焊縫應(yīng)焊透，不得有裂紋、夾渣、氣孔、砂眼的缺點(diǎn)。2、施工方法1#-12# 罐體上噴淋系統(tǒng)外購（由專業(yè)廠家供貨）施工工藝步驟：（ 1 ）搭設(shè)安全腳手架， 做好與相鄰油罐的隔絕保護(hù)，將成品環(huán)管、立管經(jīng)過滑輪采納人工提高方法運(yùn)到安裝地點(diǎn)， （依據(jù)圖紙要求劃好定位線）進(jìn)行安裝。（2 ）地面

36、噴淋管線依據(jù)圖紙要求第一進(jìn)行制作，然后依據(jù) 95 個(gè)管架基礎(chǔ)地點(diǎn)及標(biāo)高進(jìn)行安裝。環(huán)管及立管支架利舊，原泡沫管線上泡沫發(fā)生器下部法蘭拆掉后加盲板，新泡沫管線安裝達(dá)成后再拆掉。114.3義6.02消防水噴淋管線、88.9義5.49泡沫噴淋管線與罐體管線連接均采納金屬軟管方法施工。系統(tǒng)打壓強(qiáng)度試驗(yàn)：試壓要求：試壓介質(zhì)為自來水，用電動(dòng)試壓泵加壓，先升壓至試驗(yàn)壓力16Mpa ，保持 30 分鐘，如壓降不超出 0.02Mpa ，則強(qiáng)度試驗(yàn)合格，降至工作壓力 0.5Mpa ，保持此壓力進(jìn)行系統(tǒng)的全面檢查，無滲漏則嚴(yán)實(shí)性試驗(yàn)合格。主要工作程序： 試壓范圍隔絕 試驗(yàn)前的準(zhǔn)備 接收 注水 檢查試壓穩(wěn)壓檢查 做記錄

37、及查收 泄壓 拆掉詳細(xì)施工方法及技術(shù)要求：試驗(yàn)范圍選定后，對(duì)本范圍內(nèi)的管路進(jìn)行封閉。將不參加試驗(yàn)的設(shè)備、 儀表及管道附件隔絕， 安全閥拆去加裝暫時(shí)盲板，在系統(tǒng)最高點(diǎn)設(shè)排氣閥（手動(dòng)） 。在可能存留空氣處增設(shè)排氣支管和閥門。在系統(tǒng)低點(diǎn)設(shè)泄水閥，并接暫時(shí)泄水管路至地漏。）試壓準(zhǔn)備i . 對(duì)封閉好的試壓對(duì)象進(jìn)行全面檢查，支吊架能否安穩(wěn)堅(jiān)固，管道的焊接工作能否已結(jié)束并檢驗(yàn)合格，焊縫及其余應(yīng)檢查的部位未經(jīng)涂漆和保溫，管道的標(biāo)高坡度要復(fù)查合格。試壓用表都要經(jīng)過校準(zhǔn)，要求精度不低于 1.5級(jí)。本試壓方案應(yīng)獲得監(jiān)理或有關(guān)部門的審察和同意。. 水源可取用施工暫時(shí)用市政自來水，要求干凈不污染。暫時(shí)注水管路的管徑不小

38、于 DN32 。）注水及打壓i . 試壓泵暫時(shí)管路邊接完成以后，引入暫時(shí)用水，封閉泄水閥門，打開進(jìn)水及排氣閥門往管網(wǎng)內(nèi)注水。 當(dāng)管網(wǎng)最高點(diǎn)閥門出水后， 說明系統(tǒng)水滿，并排盡空氣，封閉進(jìn)水閥及排氣閥，啟動(dòng)加壓閥，正式打壓。要認(rèn)真檢查管路，若有漏點(diǎn)或其余問題， 實(shí)時(shí)泄水實(shí)時(shí)辦理， 沒有問題后，再啟動(dòng)加壓泵，正式打壓。ii . 在穩(wěn)壓過程中，分配人員在各點(diǎn)巡邏各管件、附件、接冰等處，以無滲無漏為合格，若出現(xiàn)滲漏視詳細(xì)狀況進(jìn)行泄水維修，辦理完后從頭注水 打壓，直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求。合格后，實(shí)時(shí)填好管道強(qiáng)度嚴(yán)實(shí)性試驗(yàn)記錄，并 請(qǐng)監(jiān)理查收、署名。在已預(yù)先準(zhǔn)備好的泄水口泄水，并拆掉暫時(shí)盲板。）管道沖刷：在管道試

39、壓合格并經(jīng)監(jiān)理查收后，分管道分別進(jìn)行管道沖洗。沖刷水使用干凈水，連續(xù)進(jìn)行沖刷，流速不得低于 1.5m/s ，用白濾紙檢驗(yàn)，以排出口的水色和透明度與入水口水目測(cè)一致，無污物為合格。Z: 操作架子的拆掉：在工程查收合格后進(jìn)行操作架子的拆掉。拆掉依照先搭后拆、后搭先拆、先高處后低處的原則進(jìn)行拆掉，拆掉過程中做好成品保護(hù)工作，防止架體與罐體、管道的碰創(chuàng)建成返工。拆掉中禁止向下拋物，防止產(chǎn)生火花。第三章：鲅魚圈外輸管線清理占?jí)杭皵U(kuò)容改造第一節(jié)：工程量清單、三臺(tái)配電柜需要拼柜、連結(jié)母線。、兩臺(tái)280KW 電機(jī)電源線未連結(jié)、電機(jī)保護(hù)器需要調(diào)試調(diào)試。、兩臺(tái)280KW 電機(jī)操作柱未安裝（利舊）。、應(yīng)急電源未連結(jié)

40、缺 20 米（因配電柜移位電纜長度不夠） 。5、辦公樓電源需要電纜：YJV22- 0.6/1KV 3 X50+2 X25 130 米電纜保護(hù)管 DN50 10 米（無電纜）。6、門衛(wèi)電源：YJV22- 0.6/1KV5 X 16 160 米電纜保護(hù)管DN32 10 米（無電纜增添中間接頭一處） 。7、柴油泵房照明：YJV 22- 0.6/1KV5 X 10 128 米電纜保護(hù)管DN3210 米（無電纜）。8、柴油泵房動(dòng)力箱：YJV 22- 0.6/1KV5 X 10 124 米電纜保護(hù)管DN3210 米（無電纜）。2、配電室內(nèi)照明恢復(fù)（雙套40W 日光燈 15 盞，需要從頭串線BV-2.5MM

41、 電線 300m ）10、東場(chǎng)所（四平電源） YJV 22- 0.6/1KV3 X 185+1 X 95 350 米電纜保護(hù)管DN10010 米（無電纜）。11 、山頂高桿燈接線（接線、串管、拆掉舊線鋪新線）12、火炬電源沒放到位缺乏:YJV22-0.6/1KV3 X 85+1 X95 12、火炬電源沒放到位缺乏:13、1 號(hào)中心控制室：YJV22-0.6 /1KV3 X25+1 X 16 78 米電纜保護(hù)管DN50 10米14: 2號(hào)中心控制室:電纜保護(hù)管DN5010米（現(xiàn)場(chǎng)實(shí)質(zhì)需要電纜線100 米14: 2號(hào)中心控制室:電纜保護(hù)管DN5010米（現(xiàn)場(chǎng)實(shí)質(zhì)需要電纜線100 米) TOC o

42、1-5 h z 15、1 號(hào)直流屏電源：YJV22-0.6/1KV : 4X 1030 米電纜保護(hù)管DN10米（無電纜）。16、2 號(hào)直流屏電源：YJV22-0.6/1KV : 4X 1035 米電纜保護(hù)管DN10米（無電纜）。17、柴油泵房1號(hào)電動(dòng)閥：YJV22-0.6/1KV5X4132米電纜保護(hù)管DN3210米（無電纜）。18、柴油泵房2號(hào)電動(dòng)閥：YJV22-0.6/1KV5X4128米電纜保護(hù)管DN32 10米（無電纜）19、低壓配電室內(nèi)電纜溝缺乏蓋板總長38.5米，寬0.92 米，高0.06米（如用花紋板做蓋板應(yīng)增添拉手和增強(qiáng)筋）。20、高壓配電室內(nèi)電纜溝缺乏蓋板寬1.2米、高0.0

43、9米、長17米；寬0.6米、高0.06米、長17米；寬1.15米、高0.09米、長1米*4塊（地溝蓋板）1.6米*1.6米*2塊；1.6米*0.8米*2塊（備用柜蓋板），寬1.25米、（如用花紋板做蓋板應(yīng)增添拉手高0.04米、長3.5米*2塊（電容室蓋板）， 和增強(qiáng)筋）。（如用花紋板做蓋板應(yīng)增添拉手21、室外電纜溝蓋板斷裂、破壞需改換21、室外電纜溝蓋板斷裂、破壞需改換55 塊(800 X 1200 X 150)OO22、室外電纜進(jìn)戶口需做防水保護(hù)23、配電室門鎖改換（5套）24 、配電室屋漏水， 需要從頭做防水 （東西長 10 米，南北長32 米，共計(jì) 320平）。25 、配電室內(nèi)墻面需要粉

44、刷（室內(nèi)粉刷，總計(jì)921 平）。15m*4.5m*2 面墻、8.5m*4.5m*2 面墻、17m*10m 頂棚，低壓配電室；11m*4.5m*2 面墻、8.5m*4.5m*2 面墻、13m*10m 頂棚，高壓配電室；6m*4.5m*4 面墻、 4.2m*4.5m*4 面墻、 6m*4.2m*2 頂棚，電容室。、低壓柜內(nèi)、外衛(wèi)生吹掃，螺絲使勁矩板手按規(guī)范要求緊固。、配電室內(nèi)衛(wèi)生打掃。、雨搭缺四盞燈需要。29、接地扁鋼需要用恢復(fù)（鍍鋅扁鋼 50 米， 15 處焊接點(diǎn)）。、路燈不亮需要辦理，高桿燈未投。、儀表柜電源、化驗(yàn)室電源、中控室需要安裝空調(diào)電源34、監(jiān)控電源從老配電室配電柜上改到新配電室配電柜

45、上。35 、配電室盤柜前、后未鋪絕緣膠皮。36 、變壓器基礎(chǔ)加固（槽鋼 20 米）。37、路燈不亮（ 1、因新配電室向來沒有投用，照明配電柜內(nèi)設(shè)備廠家沒有調(diào)試現(xiàn)已過保修期，現(xiàn)需要調(diào)試。 2 、照明因新配電室向來沒有投用，需要對(duì)電纜故障進(jìn)行查找）、配電柜上的電機(jī)保護(hù)器需要做實(shí)驗(yàn)、調(diào)整定值。、配電柜輸出電纜查找掛牌。40、柴油泵房，配電室屋頂防雷接地引下線（。12鍍鋅圓鋼100米，人工挖掘找地下接引點(diǎn)）。第二節(jié)：三臺(tái)配電柜并柜、母線連結(jié)工程概略配電間內(nèi)安裝 GGD 型配電柜三面。編制依照（ 1 ）招標(biāo)文件、圖紙以及現(xiàn)場(chǎng)工作聯(lián)系單。（ 2）電氣裝置安裝工程高壓電器施工及查收規(guī)范GBJ147-90（

46、3 ）電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及查收規(guī)范GBJ148-904）電氣裝置安裝工程母線裝置施工及查收規(guī)范GBJ149-905）電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)GB50150-20066）電氣裝置安裝工程電纜線路施工及查收規(guī)范GB50168-20067）電氣裝置安裝工程接地裝置施工及查收規(guī)范GB50169-20068）電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及查收規(guī)范GB50171-929）電氣裝置安裝工程蓄電池施工及查收規(guī)范GB50172-9210 ）電氣裝置安裝工程低壓電器施工及查收規(guī)范GB50254-961 1）電氣裝置安裝工程電力變流設(shè)備施工及查收規(guī)范GB502

47、55-9612 ）電氣裝置安裝工程1kV 及以下配線工程施工及查收規(guī)范GB50258-199613 ）建筑電氣工程施工質(zhì)量查收規(guī)范 GB50303-200214）電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定規(guī)程DL/T 5161-20023 施工程序準(zhǔn)備階段熟習(xí)圖紙、規(guī)范 -圖紙會(huì)審-編制設(shè)備、資料、加工件計(jì)劃 -設(shè)備資 料檢查查收-準(zhǔn)備施工機(jī)具 -編制施工技術(shù)方案 -電氣施工條件確認(rèn)。施工階段技術(shù)交底 一資料發(fā)放 一 配合預(yù)埋 一電氣設(shè)備安裝一母線安裝 一電纜敷設(shè)一電纜頭制作一柜體檢查調(diào)整。調(diào)試階段電氣設(shè)備和單元件調(diào)試一耐壓試驗(yàn)一操作電源試驗(yàn)一系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)操作實(shí)驗(yàn)一變壓器試驗(yàn) -低壓柜試驗(yàn)調(diào)整一模擬試驗(yàn)。交工

48、階段檢查各段相序-高壓柜各段受送電 -變壓器運(yùn)轉(zhuǎn)-低壓柜各段受送電-查收交工。第三節(jié)：電纜敷設(shè)一、施工內(nèi)容電纜敷設(shè)YJV22-06/1KV3 義 185mm2 十 1 x 95mm2 350m 等 8 種。二、電纜敷設(shè)1 、電纜敷設(shè)工藝流程圖以下：2、電纜進(jìn)場(chǎng)檢查查收：電纜進(jìn)場(chǎng)后，一定對(duì)電纜進(jìn)行詳盡的檢查查收， 檢查電纜的外觀、 規(guī)格型號(hào)、電壓等級(jí)、長度、合格證、耐熱阻燃的表記。3、電纜敷設(shè)準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)備。認(rèn)真研究電氣施工圖，掌握電纜的散布走向狀況，在過路面、轉(zhuǎn)彎等管道交織處進(jìn)行詳盡勘探。、人員、機(jī)具準(zhǔn)備。敷設(shè)電纜需要大批的人員，電纜敷設(shè)前，依據(jù)電纜的數(shù)目及電纜敷設(shè)進(jìn)度安排， 提早做好人員的準(zhǔn)

49、備工作， 保證敷設(shè)電纜時(shí)人員知足施工要求，同時(shí)對(duì)進(jìn)場(chǎng)人員進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)。 施工電纜前準(zhǔn)備充足敷設(shè)電纜用的機(jī)具，如電纜放線架、卷揚(yáng)機(jī)、電纜滑輪、通信聯(lián)系工具等。、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備。清理電纜敷設(shè)沿途的阻礙，為放電纜創(chuàng)建很好的外面條件。4、電纜敷設(shè)本次施工電纜全長計(jì)劃為 1100 米，工程量巨大，且穿越的廠區(qū)部位許多，依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)走向狀況，主要為電纜直埋敷設(shè)。4.1 、電纜直埋敷設(shè)1 ）敷設(shè)地區(qū)波及范圍比較大，電纜埋入地下的深度不該小于 1000 mm （由地面到電纜外皮），所以開挖電纜溝的深度應(yīng)小于 1000 mm 。電纜溝的寬度：單條電纜是 350 mm ，所以電纜溝的寬度應(yīng)依照電纜的數(shù)目決定。2）挖溝完

50、成。溝底應(yīng)平坦，深淺一致，溝底一定有一層優(yōu)秀土層，防備石頭或雜物突出，同時(shí)要辦理好易塌陷的地段， 穿過道路的電纜可經(jīng)過預(yù)先埋設(shè)機(jī)械強(qiáng)度較高的管子，管子的內(nèi)徑應(yīng)大于電纜外徑1.5 倍。3）再次查對(duì)電纜的型號(hào)、長度、規(guī)格和電纜頭輔料。4）敷設(shè)電纜時(shí)應(yīng)從電纜盤上方引出電纜，禁止將電纜扭成死角。施工時(shí)交聯(lián)聚乙烯三芯電纜曲折半徑不得小于該電纜外徑10 倍。放電纜時(shí)應(yīng)順電纜圈慢慢拉直，并要注意不可以把電纜放在地面拖沓免得破壞外保護(hù)層。 放電纜時(shí)還應(yīng)注意合理安排長度， 免得造成浪費(fèi)， 并盡量減少中間接頭。 直埋電纜除了考慮在制作終端頭有足夠的長度外，還要流有電纜全長0.5%1% 的備用長度。5）電纜施放后檢

51、查電纜外觀應(yīng)無機(jī)械傷害，檢查合格后便可在電纜上邊鋪上 100mm 的砂層，而后在砂層上邊鋪設(shè)預(yù)先準(zhǔn)備好的保護(hù)蓋板， 其寬度應(yīng)高出電纜直徑雙側(cè)各50mm 。在用土回填電纜溝時(shí)要求逐層夯實(shí)以防下陷。直埋的電纜應(yīng)在兩頭和改變路線的曲折處設(shè)有“高壓電纜、禁止發(fā)掘”的標(biāo)示牌。）從電纜溝道引出的電纜距地面2m 的一般應(yīng)穿鍍鋅管保護(hù)，鍍鋅管應(yīng)去毛刺，不該有穿孔、裂痕等。固定電纜的鋼支架應(yīng)焊接堅(jiān)固并靠譜接地。注意事項(xiàng)：本階段施工過程中因直埋長度較長，波及施工地區(qū)多，所以需在挖電纜溝以前勘探場(chǎng)所狀況， 并依據(jù)原施工圖紙查找地下管線敷設(shè)狀況， 在不確立管路狀況下， 先挖好探溝并留好影像資料， 防止因狀況不明而出現(xiàn)

52、破壞原管線的狀況。波及與北京城建交織作業(yè)的地區(qū)，請(qǐng)甲方予以協(xié)調(diào)。.2 、電纜中間接頭制作安裝因本工程電纜敷設(shè)長度較長，中間過程需作高壓電纜頭連結(jié)，計(jì)劃在電纜敷設(shè)拐彎過程中制作，詳細(xì)安裝方式以下：）選好熱縮套件，切割電纜。將待接頭兩頭電纜自斷口處交疊，交疊長度為 200mm 300mm ，量取交疊長度的中心線做記號(hào)，并將黑色填補(bǔ)保存后翻，不要切斷。2）將熱縮套件中一長一短兩根直徑最大的黑色塑料管分別套入兩頭電纜，并辦理線芯。3）鉛筆頭辦理用來分別電場(chǎng)散布應(yīng)力。4）潔凈半導(dǎo)層。用附加的沖洗劑潔凈線芯（注意整個(gè)過程操作者要保持手的干凈）5）包纏應(yīng)力控制管。應(yīng)力分散膠并套入應(yīng)力控制管。6）烘烤應(yīng)力控制

53、管。7）在長端尾部套入障蔽控制銅網(wǎng)。8）挨次套入絕緣資料。在長端挨次套入絕緣資料，內(nèi)層為紅色內(nèi)絕緣管，外層為黑色外半導(dǎo)電管，短端套入黑色內(nèi)半導(dǎo)電管。9）壓接芯線。注意壓接質(zhì)量，打磨壓接頭，除去尖端放電。）接頭上包繞。在接頭上包繞黑色半導(dǎo)電帶，在鉛筆頭上用應(yīng)力膠填補(bǔ)。）烘烤半導(dǎo)電管。將短端已經(jīng)套入的黑色內(nèi)半導(dǎo)電管移至接頭上烘烤縮短，用配套潔凈劑潔凈整個(gè)芯線的絕緣層和半導(dǎo)電管及應(yīng)力管。）烘烤內(nèi)絕緣。將套入長端最內(nèi)層的紅色內(nèi)絕緣管移至接頭上，在該管兩管口部位包繞熱熔膠，而后從中間向兩頭加熱縮短。）烘烤外絕緣管。將套入長端第二層的紅色外絕緣管移至接頭上，在該管口兩頭包繞熱熔膠， 而后從中間向兩頭加熱縮

54、短， 達(dá)成后在兩頭包繞高壓防水膠布密封。）烘烤外半導(dǎo)電層。將套入長端的最外層黑色外半導(dǎo)電層移至接頭上，在該管口兩頭包繞熱熔膠，而后從中間向兩頭加熱縮短。）各相分別套入銅網(wǎng)障蔽。將套入長端銅蔽網(wǎng)移至接頭上，用手將障蔽網(wǎng)在各相上展平，同時(shí)注意將銅網(wǎng)兩頭壓在電纜本來的障蔽層上，用錫焊焊接。）綁扎，整形。將本來切割電纜時(shí)翻起的填補(bǔ)物翻回，用白紗帶將三相芯線綁扎在一同， 注意接頭處圓滑平坦。 白紗帶外面可包繞一層高壓熱縮帶， 增加密封絕緣度。）焊接地線。用附加的編制銅線將接頭兩頭的保護(hù)鋼鎧焊接起來。）烘烤外護(hù)層。將一端電纜中早已套入的長外護(hù)套管移至超出壓接收地點(diǎn)時(shí)開始熱縮。）將另一端電纜早已套入短外護(hù)套

55、管移至超出壓接收地點(diǎn)套住先縮短的長外護(hù)套管 100mm 時(shí)開始熱縮。用黑膠布在外護(hù)套交疊處做包纏封口辦理。3 、電纜頭制作安裝 :電纜終端頭均采納熱縮型電纜終端頭制作，加熱器采納液化氣烤槍或噴燈。制作前選擇與電纜截面相適應(yīng)的熱縮塑料手套。 在安裝三叉分支手套時(shí)， 宜先進(jìn)行預(yù)熱，并將電纜定位， 套上分支手套后， 按所需分叉角度擺好線芯后再進(jìn)行加熱。防止在三叉分支手套熱縮定型后， 再大幅度地改變電纜線芯的分叉角度，造成手套分叉口及指套根部的開裂。 加熱縮短時(shí)， 應(yīng)從管子中間向兩頭漸漸延長，或從一端向另一端延長， 以利于縮短時(shí)排出管內(nèi)空氣， 加熱火焰應(yīng)螺旋狀行進(jìn)。電纜終端制作好，與配電柜連結(jié)前要進(jìn)行

56、絕緣測(cè)試，以確認(rèn)絕緣強(qiáng)度切合要求。同時(shí)電纜要作好回路標(biāo)明和相色標(biāo)記。 電纜的裁剪要適合， 保證電纜與配電柜母線或接線端連結(jié)后不產(chǎn)生過大的機(jī)械應(yīng)力。 連結(jié)前，對(duì)搭接面進(jìn)行潔凈辦理，同時(shí)涂抹適當(dāng)?shù)碾娏?fù)合脂，保證連結(jié)和導(dǎo)電性能靠譜。第四節(jié) : 地溝蓋板工程一、 主要施工工藝及方法一）、室外混凝土地溝蓋板（見附圖一）、施工準(zhǔn)備施工平面部署圖（見附圖）組織技術(shù)人員學(xué)習(xí)和理解設(shè)計(jì)圖紙，對(duì)預(yù)制蓋板的結(jié)構(gòu)尺寸，鋼筋規(guī)格尺寸，工程數(shù)目等進(jìn)行復(fù)核。對(duì)進(jìn)場(chǎng)的各樣原資料和鋼筋焊接接頭進(jìn)行試驗(yàn)，并進(jìn)行砼試配，優(yōu)化配合比并報(bào)監(jiān)理工程師審批。預(yù)制與蓋板砼同標(biāo)號(hào)的保護(hù)層沙漿墊塊。蓋板配模2、施工工藝及方法鋼筋的加工：由鋼筋

57、加工廠集中加工制作。主筋采納雙面搭接焊連接方式，焊縫長度） 5d, （d為主筋直徑），且在搭接區(qū)段內(nèi)（搭接區(qū)段長度不小于 35d 且不小于 500mm ），搭接接頭的鋼筋面積不超出鋼筋總面積的 50% ，主筋和箍筋之間綁扎成型。沿鋼筋骨架的底端和外側(cè)按保護(hù)層厚度安裝墊塊。蓋板模板的安裝：模板準(zhǔn)備就位后對(duì)模板接縫處用雙面膠粘貼密實(shí)，將模板固定在底座雙側(cè)的鋼筋支撐上，平均涂刷脫模劑，模板安裝要有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)固性，安裝模板前先在地模上用墨線標(biāo)出蓋板尺寸線，并在模板內(nèi)側(cè)劃出蓋板設(shè)計(jì)尺寸線用以控制砼的澆注施工。 混凝土澆筑前應(yīng)認(rèn)真查對(duì)預(yù)埋筋地點(diǎn)并用空壓機(jī)清理模板內(nèi)雜物?；炷恋陌韬停翰杉{拌和站集中供給

58、蓋板用砂，砂水平運(yùn)輸采納混 凝土罐車運(yùn)輸，垂直運(yùn)輸用滑模裝入模板內(nèi)，應(yīng)按要求留置砂試塊，坍落度 在攪拌站和施工地址均要進(jìn)行檢測(cè)，知足施工規(guī)范要求?；炷恋臐仓荷罢駬v用插入式振動(dòng)器振搗密實(shí)，振搗碎時(shí)，振動(dòng)器的挪動(dòng)間距不得超出振動(dòng)器作用半徑的1.5倍，與側(cè)模保持 50-100mm的距離；每一處振動(dòng)完成后要邊振動(dòng)邊漸漸提出振動(dòng)棒，防止振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋及其余預(yù)埋件。混凝土的表面辦理：蓋板砂澆筑達(dá)成后，對(duì)碎裸露面實(shí)時(shí)進(jìn)行修整、 抹平，待定漿后再抹第二遍并壓光或拉毛?；炷恋谋ｐB(yǎng)：砂保養(yǎng)的目的是為硬化的混凝土供給適合的溫度和 濕度，因?yàn)橄奶鞖鉁剌^高，砂中水份蒸發(fā)較快，易出現(xiàn)脫水現(xiàn)象，使已形成 凝膠體

59、的水泥顆粒不可以充足水化，不可以轉(zhuǎn)變?yōu)榉€(wěn)固的結(jié)晶，缺乏足夠的粘結(jié) 力，水分過早的蒸發(fā)還會(huì)產(chǎn)生較大的縮短變形，出現(xiàn)干縮縫紋，影響碎的整 體性和持久性，別的還因防止遇到振動(dòng)、沖擊和施加荷載的傷害。干縮裂痕 是混凝土常有的缺點(diǎn)，故混凝土在相對(duì)濕度大的環(huán)境中保養(yǎng)是戰(zhàn)勝干縮裂痕 的重要方法。詳細(xì)的保養(yǎng)方法：砂應(yīng)當(dāng)在澆筑達(dá)成后的12小時(shí)內(nèi)對(duì)混凝土加土工布灑水保養(yǎng)，灑水保養(yǎng)時(shí)間不得少于7天；澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于潤濕狀態(tài)，混凝土保養(yǎng)用水應(yīng)和拌和用水同樣。混凝土的脫模：在常溫20 c至30 c之間時(shí)，24小時(shí)候后開始脫側(cè)模，脫模時(shí)防備碰觸於棱角及表面，碎強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%后方可吊運(yùn)寄存蓋板。蓋板的寄

60、存：蓋板寄存前加以編號(hào)及碎澆筑日期，分批分堆寄存,在蓋板下墊方木，蓋板上、下邊不得倒置。資料的整理：正確實(shí)時(shí)的做好施薪資料的整理工作。二）、室內(nèi)陸溝鋼蓋板（拜見 02J331 圖集）第四：章安全生產(chǎn)文明施工第一節(jié) ：安全生產(chǎn)安全生產(chǎn)詳細(xì)負(fù)責(zé)人：項(xiàng)目經(jīng)理安全生產(chǎn)監(jiān)察人：安全員1 ：安全目標(biāo)：無安全事故發(fā)生。2：安全控制方式：三級(jí)控制與雙線控制共同進(jìn)行控制的方式。3 ：詳細(xì)控制安全生產(chǎn)方式：三級(jí)控制：分施工單位與建設(shè)單位兩個(gè)方面。：施工單位的三級(jí)控制：一級(jí)：公司安全科進(jìn)行安全控制。負(fù)責(zé)施工先期確立施工進(jìn)入時(shí)間和進(jìn)入操作允許同意。負(fù)責(zé)安全施工的宏觀控制，負(fù)責(zé)檢查安全生產(chǎn)的舉措、設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)的檢查與監(jiān)察