景觀組織設(shè)計(jì)方案

1、中海*紫御公館售樓處園建及綠化工程組織設(shè)計(jì)第一章編制依據(jù)1、杭州藍(lán)天園林設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的淮南市體育文化中心景觀圖紙2、城市綠化工程施工及驗(yàn)收規(guī)范CJJ/T823、園林綠化施工規(guī)范DB4403001 /T84、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50202-2002)5、碎結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002)6、砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50203-2002)7、建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50209-2002)8、建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50242-2002)10、建筑電氣工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50303-2002)11、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(G

2、B50300-2001)第二章工程概況總占地面積4870 nV。二程包括地面鋪裝、臺階17#水池（3#水池為水幕電影、 音樂噴泉）、消防水池、多國旗桿、自行車車棚、花崗巖鋪裝廣場道路及園林景 觀綠化等。其中廣場鋪裝及道路做法如下：1、廣場入口鋪裝做法：素土夯實(shí)（2）150厚碎石墊層（3）180 厚 C25 碎（4）30厚1 ： 3干硬性水泥砂漿撒2厚純水泥漿粘貼50厚花崗巖面層2、外環(huán)道鋪裝做法素士夯實(shí)300厚塊石墊層50厚瓜子片180厚C25碎30厚1： 3干硬性水泥砂漿撒2厚純水泥漿粘貼（6）50厚花崗巖面層 3、廣場鋪裝做法素士夯實(shí)250厚塊石墊層50厚碎石找平層(4)150 厚 C15

3、 碎3。厚1： 3干硬性水泥砂漿撒2厚純水泥漿粘貼(6)30厚花崗巖面層4、人行道做法素士夯實(shí)150厚碎石墊層(3)150 M C15 30厚1： 3干硬性水泥砂漿60厚蘇布洛克石專面層5、瀝青路做法：土基壓實(shí)力85%以上250厚塘渣墊層(密實(shí)度達(dá)到90%以上)(3)150厚水泥穩(wěn)定礫石層，密實(shí)度達(dá)到92%以上(水泥含量5%)60厚中粒式瀝青混凝土(AC-19mni)40厚細(xì)粒式瀝青混凝土(AC-9. 5mm)第三章施工準(zhǔn)備工作施工前準(zhǔn)備工程必須綜合現(xiàn)場施工情況，考慮流水作業(yè)，做到有條不紊， 否則，在開工后造成人力、物力的浪費(fèi)，甚至造成施工停歇。施工準(zhǔn)備的基本內(nèi)容，一般包括技術(shù)準(zhǔn)備、物資準(zhǔn)備、

4、施工組織準(zhǔn)備、施 工現(xiàn)場準(zhǔn)備和協(xié)調(diào)工作準(zhǔn)備等，有的必須在開工前完成，有的則可貫穿于施工過 程中進(jìn)行。1、技術(shù)準(zhǔn)備1）作好現(xiàn)場調(diào)查工作：廣場底層土質(zhì)情況調(diào)查。各種物資資源和技術(shù)條件的調(diào)查。2）做好與設(shè)計(jì)的結(jié)合、配合工作，會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理單位引測軸線定 位點(diǎn)、標(biāo)高控制點(diǎn)以及對原結(jié)構(gòu)進(jìn)行放線復(fù)核。熟悉施工圖：全面熟悉和掌握施工圖的全部內(nèi)容，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，檢查 各專業(yè)之間的預(yù)埋管道、管線的尺寸、位置、埋深等是否統(tǒng)一或遺漏，提出施工 圖疑問和仃利于施工的合理化建議。進(jìn)行技術(shù)交底：工程開工前，技術(shù)部門組織施工人員、質(zhì)安人員、班組 長進(jìn)行交底，針對施工的關(guān)鍵部位、施工難點(diǎn)以及質(zhì)量、安全要求、操作要點(diǎn)及 注

5、意事項(xiàng)等進(jìn)行全面的交氏，各班組長接受交底后組織操作工人認(rèn)真學(xué)習(xí)，并要 求落實(shí)在各施工環(huán)節(jié)。根據(jù)現(xiàn)場施工進(jìn)度的要求及時(shí)提供現(xiàn)場所需材料以防因?yàn)椴牧隙倘倍?造成停工。2、物資條件準(zhǔn)備根據(jù)施工進(jìn)度的安排和需要量，組織分期分批進(jìn)場，按規(guī)定的地點(diǎn)和方式 進(jìn)行堆放。材料進(jìn)場后，應(yīng)按規(guī)定對材料進(jìn)行試驗(yàn)和檢驗(yàn)。3、施工組織準(zhǔn)備1）建立健全現(xiàn)場施工管理體制2）現(xiàn)場設(shè)施布置應(yīng)合理、具體、適當(dāng)。3）勞動(dòng)力組織計(jì)劃表（見勞動(dòng)力需用計(jì)劃表）4）主要機(jī)構(gòu)計(jì)劃表（見投入本工程的主要施工機(jī)構(gòu)表）第四章施工部署1、工程目標(biāo)：1）質(zhì)量目標(biāo)：本工程質(zhì)量目標(biāo)項(xiàng)目定為合格。對每一施工工序、每一個(gè) 環(huán)節(jié)都必須嚴(yán)格把關(guān)，精心施工。2）工期

6、目標(biāo)：按進(jìn)度計(jì)劃2006年12月31日前完成（詳見施工進(jìn)度計(jì)劃）。3）安全目標(biāo)：無完全事故。2、本工程根據(jù)施工現(xiàn)場情況按施工先后順序精心組織施工，施工機(jī)構(gòu)由 項(xiàng)目部統(tǒng)一調(diào)配、協(xié)調(diào)。3、建立強(qiáng)有力的項(xiàng)目管理班子組織機(jī)構(gòu)，選派具有多年施工經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目施 工管理人員，對工程實(shí)行全面的統(tǒng)一指揮管理，采取科學(xué)的管理，先進(jìn)的工藝， 確保優(yōu)質(zhì)、高效的完成本工程。第五章主要施工方案一、廣場場地平整淮南市體育文化中心室外廣場面積大，場地情況復(fù)雜，根據(jù)淮南市體育文化 中心景觀設(shè)計(jì)圖紙，西邊場地現(xiàn)狀地勢較低，比設(shè)計(jì)高程低1m左右，需要按設(shè) 計(jì)要求對場地進(jìn)行回填壓實(shí)及平整，為保證廣場基層穩(wěn)定，對場地平整做以卜處 理：1

7、、清除并運(yùn)走的場地雜草、轉(zhuǎn)走現(xiàn)場的木方及竹芭建筑材料。2、用挖掘機(jī)將場地其他多余土方轉(zhuǎn)運(yùn)到西邊場地，用推土機(jī)分層攤鋪開來， 每層厚度控制在30cm左右。然后采用兩臺15T壓路機(jī)對攤鋪的大面積場地進(jìn)行碾壓，局部采用人工打夯機(jī)夯實(shí)。壓至場地土方無明顯下沉或壓 路機(jī)無明顯輪跡為止。按設(shè)計(jì)要求至少須三次分層攤鋪和碾壓。對經(jīng)壓 路機(jī)碾壓后低于設(shè)計(jì)標(biāo)高及低洼的部位采用人工回填夯實(shí)。3、人工夯實(shí)填土?xí)r，夯前應(yīng)初步平整，夯實(shí)時(shí)要按照一定方向進(jìn)行，一夯壓 半夯，夯夯相接，行行相連，每遍縱橫交叉，分層夯打。人工夯實(shí)部分 采用蛙式夯機(jī)，夯打遍數(shù)不少于 3遍，對周邊等壓路機(jī)碾壓不到的部位應(yīng)加 夯幾次。4、廣場場地平整

8、及碾壓完成后，安排測量人員放出廣場道路位置，根據(jù)設(shè)計(jì) 圖紙標(biāo)高，使道路路基標(biāo)高略高于設(shè)計(jì)要求，用15T振動(dòng)壓路機(jī)對道路 再進(jìn)行一次碾壓。采用振動(dòng)壓路機(jī)碾壓，碾壓時(shí)橫向接頭的輪跡，重疊 寬度為4050cm，前后相鄰兩區(qū)段縱向重疊1 1.5m,碾壓時(shí)做到無漏壓、 無死角并確保碾壓均勻。碾壓時(shí)，先壓邊緣，后壓中間；先輕壓，后重 壓。填土層在壓實(shí)前應(yīng)先整平，并應(yīng)作2%4%的橫坡。當(dāng)路堤鋪筑到結(jié) 構(gòu)物附近的地方，或鋪筑到無法采用壓路機(jī)壓實(shí)的地方，使用夯錘予以 夯實(shí)。5、使道路路基達(dá)到設(shè)計(jì)要求的壓實(shí)系數(shù)。并按設(shè)計(jì)要求做好壓實(shí)試驗(yàn)。6、場地平整完成后，及時(shí)合理安排地下管網(wǎng)及碎石、塊石墊層的施工，保證 施工有

9、序及各工種交叉作業(yè)。二、1-4#水池、消防水池施工1、水池施工工藝流程圖：土方開挖(驗(yàn)槽)f CIO墊層碎f底板鋼筋綁扎、池壁豎筋預(yù)留f池壁300 高支模f底板澆碎f養(yǎng)護(hù)f池壁綁扎鋼筋f池壁支模板、套管預(yù)埋f池壁澆碎f 養(yǎng)護(hù)、拆模一池內(nèi)側(cè)壁、池底及池外地面裝修、安裝穿插施工。池坑土方開挖采用一臺反鏟挖掘機(jī)挖土，4臺自卸汽車運(yùn)土。消防水池基坑支護(hù)消防水池基坑開挖后，為避免坑壁雨水沖刷、崩潰，西、北兩側(cè)離建筑物較 近，故對西、北兩坑壁采用抹20厚1： 3水泥砂漿保護(hù)層，釘以6 12筋1000縱橫 布置，長度為1500。 消防水池基坑排水：沿基坑四周邊沿設(shè)200寬、300深排水溝，水溝采用紅 磚M5

10、水泥砂漿砌筑，并設(shè)集水坑，集水坑500X500X800均用紅磚砌筑，集水坑 底比泳池底低500左右。(4)墊層施工澆100厚C10碎墊層，以平板振動(dòng)器搗固，墊層四周須立模板，墊層比底 板寬出100o水池底板施工 鋼筋綁扎鋼筋采用現(xiàn)場制作，現(xiàn)場綁扎，底板為雙層鋼層，上、下層鋼筋間設(shè)6 18 門型撐筋，撐筋腳各相反向彎80,間距按菱形設(shè)置，每平方米一支。模板安裝采用3#水池2500X2500X 1500的深水井四周采用磚胎模，砌筑磚胎模用M5 水泥砂漿，MU10機(jī)磚砌筑240厚，內(nèi)側(cè)并用1： 2水泥砂漿抹光。其他模板采用1 8九夾板，配合50X100木方以及50X50木樁等固定，池壁300高模板直

11、接用對 拉螺栓用6 12400的對拉螺栓拉結(jié)。對拉螺栓中部加止水環(huán)與對拉螺栓滿焊（見 模板圖）。碎施工底板碎C25普通密實(shí)性防水碎，抗?jié)B等級S6,碎中摻10%UEA膨脹劑；碎澆灌 前須搭設(shè)馬凳、鋼管架道，禁止直接在鋼筋網(wǎng)上鋪腳手板行走，底板碎一次澆完， 中間不間歇，注意振搗密實(shí)，底板碎完后養(yǎng)護(hù)3-5d,再進(jìn)行池壁施工。5. 6池壁施工a）模板：采用18厚膠介板，豎向50X 100木方500,橫向兩側(cè)用2648鋼 管，用6 12對拉止水螺栓加固，管豎向間距400,螺栓水平向間距500,上下排相互錯(cuò)開，內(nèi)壁模支撐可利用予埋鋼筋頭靠木防固定;3厚80X80的止水鋼板b）鋼筋：池壁鋼筋在底板扎筋中已予

12、埋豎筋，此時(shí)只需將豎筋間距調(diào)整， 綁扎水平筋，水平筋均綁扎在里側(cè)，并扎上S型拉筋，按豎筋的雙倍間距綁扎， 上下排錯(cuò)開，為保持壁厚不變，可在止水對拉螺栓上焊兩根e8并與螺栓垂直的 短筋，2短筋68的間距250mm,或在雙層鋼筋網(wǎng)上按螺栓距離焊250 （或墻厚長） 長的414筋亦可；c）水池壁與底板施工縫處理：施工縫采用中3厚鋼板止水帶，留設(shè)在底板上口 300mm處，詳見卜一圖:施工縫處理：施工縫設(shè)置在水池底板面上300nlm處。施工前先鑿去縫內(nèi)碎浮 漿及雜物并用水沖洗干凈。碎澆搗時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)接縫處的振搗，使新舊碎結(jié)合充分 密實(shí)。d)碎澆灌：池壁的澆灌前需認(rèn)真沖洗施工縫處的碎，池壁碎每次澆注高度 以

13、500、600為宜，達(dá)到基本保水泌水后，再澆第二輪，振搗均勻，不得搗固時(shí)間 過長，避免跑漿、脹模，碎澆完后，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)，特別是豎向碎要著重養(yǎng)護(hù)，擬用 舊麻袋片澆濕覆蓋，始終保持濕潤，連續(xù)養(yǎng)護(hù)不少于7d。三、廣場及道路施工廣場及道路路基施工方法1、測量放樣(1)造型復(fù)測和固定a.復(fù)測并固定造型及各觀點(diǎn)主要控制點(diǎn)，恢復(fù)失落的控制樁。b.復(fù)測并固定為間接測量所布設(shè)的控制點(diǎn)，如三角點(diǎn)、導(dǎo)線點(diǎn)等樁。c.當(dāng)路線的主要控制點(diǎn)在施工中仃被挖掉或埋掉的可能時(shí)，則視當(dāng)?shù)氐匦?條件和地物情況采用有效的方法進(jìn)行固定。(2)廣場及路線高程復(fù)測控制樁測好后，馬上進(jìn)行廣場各點(diǎn)均勻進(jìn)行水平測量，以復(fù)測原水準(zhǔn)基點(diǎn)標(biāo) 高和控制點(diǎn)地

14、面標(biāo)高。（3）路基放樣a.根據(jù)設(shè)計(jì)圖表定出各路線中樁的路基邊緣、路堤坡腳及路塹坡頂、邊溝 等具體位置，定出路基輪廓。根據(jù)分幅施工的寬度，作好分幅標(biāo)記，并測出地面 標(biāo)尺j。b.路基放樣時(shí)，在填土沒有進(jìn)行壓實(shí)前，考慮預(yù)加沉落度，同時(shí)考慮修筑 路面的路基標(biāo)高校正值。c.路基邊樁位置可根據(jù)橫斷面圖量得，并根據(jù)填挖高度及邊坡坡度實(shí)地測 量校核。d.為標(biāo)出邊坡位置，在放完邊樁后進(jìn)行邊坡放樣。采用麻繩竹竿掛線法結(jié) 合坡度樣板法，并在放樣中考慮預(yù)壓加沉落度。e.機(jī)械施工中，設(shè)置牢固而明顯的填挖土石方標(biāo)志，施工中隨時(shí)檢查，發(fā) 現(xiàn)被碰倒或丟失立即補(bǔ)上。2、挖方根據(jù)測放出的高程，使用挖土機(jī)械挖除路基面以上的土方，一

15、部分土方經(jīng)檢 驗(yàn)合格用于填方，余土運(yùn)至有關(guān)單位指定的棄土場。3、填筑填筑材料利用路基開挖出的可作填方的土、石等適用材料。作為填筑的材料,應(yīng)先作試驗(yàn)，并將試驗(yàn)報(bào)告及其施工方案提交監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。其中路基采用 水平分層填筑，最大層厚不超過30cm,水平方向逐層向上填筑，并形成2限4% 的橫坡以利排水。4、碾壓采用振動(dòng)壓路機(jī)碾壓，碾壓時(shí)橫向接頭的輪跡，重疊寬度為4050cm,前后 相鄰兩區(qū)段縱向重疊1L5m,碾壓時(shí)做到無漏壓、無死角并確保碾壓均勻。碾 壓時(shí)，先壓邊緣，后壓中間；先輕壓，后重壓。填土層在壓實(shí)前應(yīng)先整平，并應(yīng) 作2%4%的橫坡。當(dāng)路堤鋪筑到結(jié)構(gòu)物附近的地方，或鋪筑到無法采用壓路機(jī) 壓實(shí)的

16、地方，使用人工夯錘予以夯實(shí)。塊石、碎石墊層施工方法準(zhǔn)備與施工測量施工前對下基層按質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收之后，恢復(fù)控制線，直線段每20 m設(shè)一樁，平曲線段每10m設(shè)一樁，并在造型兩側(cè)邊緣0.3-0. 5m處設(shè)標(biāo)志樁，在 標(biāo)志樁上用紅漆標(biāo)出底基層邊緣設(shè)計(jì)標(biāo)高及松鋪厚度的位置。攤鋪a、碎石內(nèi)不應(yīng)含有有機(jī)雜質(zhì)。粒徑不應(yīng)大于40mln,粒徑在5mm和5mm以下的不得超過總體積的40%；塊石應(yīng)選用強(qiáng)度均勻，級配適當(dāng)和未風(fēng)化的石料。b、塊石墊層采用人工攤鋪，碎石墊層采用鏟車攤鋪人工整平。c、必須保證攤鋪人員的數(shù)量，以保證施工的連續(xù)性并保證攤鋪速度。d、人工攤鋪填筑填塊石大面向下，小面向上，擺平放穩(wěn)，再用小石塊

17、找平， 石屑塞填，最后人工壓實(shí)。e、碎石墊層分層鋪完后用平板振動(dòng)器振實(shí)，采用一夯壓半夯、全面夯實(shí) 的方法，做到層層夯實(shí)。水泥穩(wěn)定礫石施工材料要求碎石：集料最大粒徑不應(yīng)超過30mm,集料的壓碎值不應(yīng)大于20%,硅酸 鹽含量不宜超過0. 25%。水泥：采用普通硅酸鹽水泥，礦渣硅酸鹽水泥，標(biāo)號為32. 5級。配合比設(shè)計(jì)一般規(guī)定根據(jù)水泥穩(wěn)定礫石的標(biāo)準(zhǔn)，確定必須的水泥劑量和混合料的最佳含水量，在 需要改善土的顆粒組成時(shí)，還包括摻加料的比例。原材料試驗(yàn)A、施工前，進(jìn)行下列試驗(yàn)： a.顆粒分析 b.液限和塑性指數(shù)c.相對密度d.重型擊實(shí)試驗(yàn)e.碎石的壓碎值試驗(yàn)B、檢測水泥的標(biāo)號及初凝、終凝時(shí)間。工藝流程施工

18、放樣一準(zhǔn)備下承層f拌和一運(yùn)輸一攤鋪f初壓*標(biāo)高復(fù)測f補(bǔ)整f終 壓f養(yǎng)生、測量放樣：按20m一個(gè)斷面恢復(fù)道路中心樁、邊樁，并在樁上標(biāo)出基層的松 鋪高程和設(shè)計(jì)高程。、準(zhǔn)備卜.承層：下基層施工前，對路基進(jìn)行清掃，然后用振動(dòng)壓路機(jī)碾壓三至 四遍，如發(fā)現(xiàn)土過干、表面松散，適當(dāng)灑水；如土過濕，發(fā)生彈簧現(xiàn)象，采取開 窗換填砂礫的辦法處理。上基層施工前，對下基層進(jìn)行清掃，并灑水濕潤。、拌和：穩(wěn)定料的拌和場設(shè)在砂石場，料場內(nèi)的砂、石分區(qū)堆放，并設(shè)有地磅, 在每天開始拌和前，按配合比要求對水泥、集料的用量準(zhǔn)確調(diào)試，告別特別是根 據(jù)天氣變化情況，測定集料的自然含水量，以調(diào)整拌和用水量。拌和時(shí)確保足夠 的拌和時(shí)間，使

19、穩(wěn)定料拌和均勻。、運(yùn)輸：施工時(shí)配備足夠的運(yùn)輸車輛，并保持道路暢通，使穩(wěn)定料盡快運(yùn)至攤 鋪現(xiàn)場。、攤鋪：機(jī)動(dòng)車道基層、非機(jī)動(dòng)車道基層采用人工攤鋪。攤鋪時(shí)嚴(yán)格控制好松 鋪系數(shù)，人工實(shí)時(shí)對缺料區(qū)域進(jìn)行補(bǔ)整和修邊。、壓實(shí)：攤鋪一小段后（時(shí)間不超過3小時(shí)），用15T的振動(dòng)壓路機(jī)靜壓兩遍、 振壓一遍后暫時(shí)停止碾壓，測量人員立即進(jìn)行高程測量復(fù)核，將標(biāo)高比設(shè)計(jì)高超 過1cm,或低0.5cm的部位立即進(jìn)行找補(bǔ)，完畢后用壓路機(jī)進(jìn)行振動(dòng)碾壓。碾壓 時(shí)由邊至中，由低至高，由弱至強(qiáng)、重疊1/3輪寬的原則碾壓，在規(guī)定的時(shí)間 內(nèi)（不超過四小時(shí)）碾壓到設(shè)計(jì)壓實(shí)度，并無明顯輪跡時(shí)為止。碾壓時(shí)，嚴(yán)禁壓 路機(jī)在基層上調(diào)頭或起步時(shí)速

20、度過大，碾壓時(shí)輪胎朝正在攤鋪的方向。、養(yǎng)生：穩(wěn)定料碾壓后四小時(shí)內(nèi)，用經(jīng)水浸泡透的麻袋嚴(yán)密覆蓋進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，八 小時(shí)后再用自來水澆灌養(yǎng)護(hù)七天以上，并始終保持麻袋濕潤。穩(wěn)定料終凝之前， 嚴(yán)禁用水直接沖刷基層表面，避免表面浮砂損壞。、試驗(yàn)：混合料送至現(xiàn)場半小時(shí)內(nèi)，在監(jiān)理的監(jiān)督卜，抽取一部分送到業(yè)主指 定或認(rèn)可的試驗(yàn)室，進(jìn)行無側(cè)限抗壓強(qiáng)度和水泥劑量試驗(yàn)。壓實(shí)度試驗(yàn)一般采用 灌砂法，在碾壓后12小時(shí)內(nèi)進(jìn)行。廣場及路面碎結(jié)構(gòu)施工1、施工流程圖施工準(zhǔn)備測量放樣模板安裝殮攪拌現(xiàn)場試驗(yàn)（坍落度、試件）殮澆筑殮振搗、抹面鋸縫、灌縫養(yǎng)護(hù)、清場機(jī)具準(zhǔn)備2、模板安裝：佐施工使用鋼模板，模板長3m,鋼模板應(yīng)保證無缺損，有足

21、夠的剛度，內(nèi)側(cè)和頂、底面均應(yīng)光結(jié)、平整、順直，局部變形不得大于3mm。振 搗時(shí)模板橫向最大撓曲應(yīng)小于4mm,高度與碎路面板厚度一致，誤差不超過2mmo立模的平面位置和高程符合設(shè)計(jì)要求，支立穩(wěn)固準(zhǔn)確，接頭緊密而無離縫、 前后錯(cuò)位和高低不平等現(xiàn)象。模板接頭處及模板與基層相接處均不能漏漿。模板 內(nèi)側(cè)清潔并涂涮隔離劑，支模時(shí)用6 18螺紋鋼筋打入基層進(jìn)行固定，外側(cè)螺紋鋼 筋與模板要靠緊，如個(gè)別處有空隙加木塊，并固定在模板上。3、原材料、配合比、攪拌要求碎澆筑前，將到場原材料送檢測單位檢驗(yàn)及配合比設(shè)計(jì)，所設(shè)計(jì)的配合比應(yīng) 滿足設(shè)計(jì)抗壓、抗折強(qiáng)度，耐磨、耐久以及碎拌和物和易性能等要求。砂采用現(xiàn) 場強(qiáng)制式機(jī)械

22、攪拌，并有備用攪拌機(jī)，按照設(shè)計(jì)配合比擬定每機(jī)的拌合量。拌和 過程應(yīng)做到以下幾點(diǎn)要求：砂、碎石必須過磅并滿足施工配合比要求；檢查水泥質(zhì)量，不能使用結(jié)塊、硬化、變質(zhì)的水泥；用水量需嚴(yán)格控制，安排專門的技術(shù)人員負(fù)責(zé);原材料按重量計(jì)，允許誤差不應(yīng)超過：水泥1%，砂、碎石3%、水土1% （外加劑2%）；碎的坍落度控制在14-16 cm,碎每槽攪拌時(shí)間控制在90120s。4、碎運(yùn)輸及振搗施工前檢杳模板位置、高程、支設(shè)是否穩(wěn)固和基層平整潤濕，模板是 否涂遍脫模劑等，合格后方可碎施工。碎采用泵送碎為主，人工運(yùn)輸為輔。 碎的運(yùn)輸攤鋪、振搗、整平、做面應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得中斷。如因故中 斷，應(yīng)設(shè)置施工縫，并設(shè)在設(shè)計(jì)規(guī)

23、定的接縫位置。攤鋪碎后，應(yīng)隨即用插入式和 平板式振動(dòng)器均勻振實(shí)。振搗時(shí)先用插入式振動(dòng)器振碎板里邊緣，邊角處初振或 全面順序初振一次。同一位置振動(dòng)時(shí)不宜少于20So插入式振動(dòng)器移動(dòng)的間距不 宜大于其作用半徑的1.5倍，其至模板的距離應(yīng)不大于作用半徑的0.5倍，并應(yīng) 避免碰撞模板。然后再用平板振動(dòng)器全面振搗，同一位置的振搗時(shí)間，以不再冒 出氣泡并流出水泥砂漿為準(zhǔn)。碎全面振搗后，再用平板振動(dòng)器進(jìn)一步拖拉振實(shí)并初步整平。振動(dòng)器 往返拖拉23遍，移動(dòng)速度要緩慢均勻，不許中途停頓，前進(jìn)速度以每分鐘1. 21.5m為宜。凡有不平之處，應(yīng)及時(shí)輔以人工挖填補(bǔ)平。最后用無縫鋼管滾筒 進(jìn)一步滾推表面，使表面進(jìn)一步提

24、漿均勻調(diào)平，振搗完成后進(jìn)行抹面，抹面般 分兩次進(jìn)行。第一次在整平后，隨即進(jìn)行。驅(qū)除泌水并壓下石子。第二次抹面須 在混凝土泌水基本結(jié)束，處于初凝狀態(tài)但表面尚濕潤時(shí)進(jìn)行。用3m直尺檢查碎 表面。抹平后沿橫方向拉毛或用壓紋器刻紋，使路面碎有粗糙的紋理表面。施工 縫處理嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工（4）鋸縫應(yīng)及時(shí)，在碎硬結(jié)后盡早進(jìn)行，宜在碎強(qiáng)度達(dá)到5lOMPa時(shí)進(jìn)行, 也可以由現(xiàn)場試鋸確定，特別是在天氣溫度驟變時(shí)不可拖延，但也不能過早，過 早會(huì)導(dǎo)致粗集料從砂漿中脫落。碎板面完畢后應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)采用濕草包覆蓋養(yǎng)生，養(yǎng)護(hù)期為不少 于7天。碎拆模要注意掌握好時(shí)間（24小時(shí)后），一般以既不損壞碎，又能兼顧 模板周轉(zhuǎn)使用為

25、準(zhǔn)，可視現(xiàn)場氣溫和碎強(qiáng)度增長情況而定，必要時(shí)可做試拆試驗(yàn) 確定。拆模時(shí)操作要細(xì)致，不能損壞碎板的邊、角。填縫采用灌入式填縫的施工，應(yīng)符合下列規(guī)定：a、灌注填縫料必須在縫槽干燥狀態(tài)下進(jìn)行，填縫料應(yīng)與混凝土縫壁粘附緊 密不滲水；b、填縫料的灌注深度宜為3-4cm。當(dāng)縫槽大于3-4cm時(shí)，可填入多孔柔性襯 底材料。填縫料的灌注高度，夏天宜與板面平；冬天宜稍低于板面。C、熱灌填縫料加熱時(shí)，應(yīng)不斷攪拌均勻，直至規(guī)定溫度。當(dāng)氣溫較低時(shí)， 應(yīng)用噴燈加熱縫壁。施工完畢，應(yīng)仔細(xì)檢杳填縫料與縫壁粘結(jié)情況，在有脫開處， 應(yīng)用噴燈小火烘烤，使用權(quán)其粘結(jié)緊密。瀝青路面施工1、施工順序施工工藝流程運(yùn)輸，難鋪碾壓瀝青面層成

26、型原材料準(zhǔn)備拌制機(jī)械設(shè)備檢驗(yàn)準(zhǔn)備工作下封層施工A、認(rèn)真按驗(yàn)收規(guī)范對基層嚴(yán)格驗(yàn)收，如仃不合要求地段要求進(jìn)行處理，認(rèn)真對基層進(jìn)行清掃，并用森林滅火器吹干凈。B、在攤鋪前對全體施工技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)交底，明確職責(zé)，責(zé)任到人，使每個(gè)施工人員都對自己的工作心中有數(shù)。C、采用汽車式灑布機(jī)進(jìn)行下封層施工瀝青混合料的拌和瀝青混合料由間隙式拌和機(jī)拌制，集料加熱溫度控制在175-190C之間，后經(jīng) 熱料提升斗運(yùn)至振動(dòng)篩,經(jīng)33. 5mm. 19nlm. 13. 2mm. 5mm四種不同規(guī)格篩網(wǎng)篩分后 儲存到五個(gè)熱礦倉中去。瀝青采用導(dǎo)熱油加熱至160T70C,五種熱料及礦粉和 瀝青用料經(jīng)生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)確定，最后吹入礦

27、粉進(jìn)行拌和，直到瀝青混合料均勻 一致，所有礦料顆粒全部裹覆瀝青，結(jié)合料無花料，無結(jié)團(tuán)或塊或嚴(yán)重粗料細(xì)料 離析現(xiàn)象為止。瀝青碎的拌和時(shí)間由試拌確定，出廠的瀝青混合料溫度嚴(yán)格控制 在155-170C之間。熱拌瀝青混合料運(yùn)輸A、汽車從拌和樓向運(yùn)料車上放料時(shí)，每卸一斗混合料挪動(dòng)一下汽車的位置, 以減少粗細(xì)集料的離析現(xiàn)象。B、混合料運(yùn)輸車的運(yùn)量較拌和或攤鋪速度有所富余，施工過程中應(yīng)在攤鋪 機(jī)前方30cm處停車，不能撞擊攤鋪機(jī)。卸料過程中應(yīng)掛空檔，靠攤鋪機(jī)的推進(jìn)刖進(jìn)。C、瀝青混合料的運(yùn)輸必須快捷、安全，使瀝青混合料到達(dá)攤鋪現(xiàn)場的溫度 在145T65c之間，并對瀝青混合料的拌和質(zhì)量進(jìn)行檢查，當(dāng)來料溫度不符合

28、 要求或料倉結(jié)團(tuán)，遭雨淋濕不得鋪筑在道路上。瀝青混合料的攤鋪.用攤鋪機(jī)進(jìn)行二幅攤鋪，上下兩層錯(cuò)縫0.5m,攤鋪速度控制在2-4m/min。 瀝青下面層攤鋪采用拉鋼絲繩控制標(biāo)高及平整度，上面層攤鋪采用平衡梁裝置， 以保證攤鋪厚度及平整度。攤鋪速度按設(shè)置速度均衡行駛，并不得隨意變換速度 及停機(jī)，松鋪系數(shù)根據(jù)試驗(yàn)段確定。正常攤鋪溫度應(yīng)在140-160C之間。另在上 面層攤鋪時(shí)縱橫向接縫口訂立4cm厚木條，保證接縫口順直。.攤鋪過程中對于道路上的窖井，在底層料進(jìn)行攤鋪前用鋼板進(jìn)行覆蓋， 以避免在攤鋪過程中遇到客井而抬升攤鋪機(jī)，保證平整度。在攤鋪細(xì)料前，把魯 并抬至實(shí)際攤鋪高程?？途奶Х☉?yīng)根據(jù)底層料攤

29、鋪情況及細(xì)料攤鋪厚度結(jié)合攤 鋪機(jī)攤鋪時(shí)的路情況來調(diào)升，以保證窖井與路面的平整度，不致出現(xiàn)跳車情況o 對于細(xì)料攤鋪過后積聚在窖井上的粉料應(yīng)用小鏟子鏟除，清掃干凈。.對于路頭的攤鋪盡量避免人工作業(yè)，而采用LT6E小型攤鋪機(jī)攤鋪，以保 證平整度及混合料的均勻程度。.攤鋪時(shí)對于平石邊應(yīng)略離于平石3mm,至少保平，對于搭接在平石上的 混合料用鏟子鏟除，推耙推齊，保持一條直線。.攤鋪過程中注意事項(xiàng)：a）汽車司機(jī)應(yīng)與攤鋪機(jī)手密切配合，避免車輛撞擊攤鋪機(jī)，使之偏位，或 把料卸出機(jī)外，最好是卸料車的后輪距攤鋪機(jī)30cm左右，當(dāng)攤鋪機(jī)行進(jìn)接觸時(shí), 汽車起升倒料。b）連續(xù)供料。當(dāng)待料時(shí)不應(yīng)將機(jī)內(nèi)混合料攤完，保證料斗

30、中有足夠的存料, 防止送料板外露。因故障，斗內(nèi)料已結(jié)塊，重鋪時(shí)應(yīng)鏟除。c）操作手應(yīng)正確控制攤鋪邊線和準(zhǔn)確調(diào)整熨平板。d）檢測員要經(jīng)常檢杳松鋪厚度，每5米查一斷面，每斷面不少于3點(diǎn)，并作 好記錄，及時(shí)反饋信息給操作手；每50米檢查橫坡一次，經(jīng)常檢查平整度。e）攤鋪中路面工應(yīng)密切注意攤鋪動(dòng)向，對橫斷面不符合要求、構(gòu)造物接頭 部位缺料、攤鋪帶邊緣局部缺料、表面明顯不平整、局部混合料明顯離析、攤鋪 后有明顯的拖痕等，均應(yīng)人工局部找補(bǔ)或更換混合料。且必須在技術(shù)人中指導(dǎo)卜一 進(jìn)行，人工修補(bǔ)時(shí)，工人不應(yīng)站著熱的瀝青層面上操作。f）每天結(jié)束收工時(shí)，禁止在已攤鋪好在路面上用柴油清洗機(jī)械。g）在施工中應(yīng)加強(qiáng)前后臺

31、在聯(lián)系，避免信息傳遞不及時(shí)造成生產(chǎn)損失。h）為保證道路中央綠化帶側(cè)石在攤鋪時(shí)不被瀝青碎的施工所影響，將在側(cè)i）攤鋪機(jī)在開始收料前應(yīng)在料斗內(nèi)涂刷少量防止粘料用的柴油，并在攤鋪機(jī)卜鋪墊塑料布防止污染路面。瀝青混合料的碾壓.壓實(shí)后的瀝青混合料符合壓實(shí)度及平整度的要求.選擇合理的壓路機(jī)組合方式及碾壓步驟，以達(dá)到最佳結(jié)果。瀝青混合料 壓實(shí)采用鋼筒式靜態(tài)壓路機(jī)及輪胎壓路機(jī)或振動(dòng)壓路機(jī)組合的方式。壓路機(jī)的數(shù) 量根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場決定。.瀝青混合料的壓實(shí)按初壓、復(fù)壓、終壓（包括成型）三個(gè)階段進(jìn)行。壓 路機(jī)以慢而均勻的速度碾壓。.瀝青混合料的初壓符合下列要求a.初壓采用英格索萊DD-110壓路機(jī)在混合料攤鋪后較高溫度

32、下進(jìn)行，并不得 產(chǎn)生推移、發(fā)裂，壓實(shí)溫度根據(jù)瀝青稠度、壓路機(jī)類型、氣溫鋪筑層厚度、混合 料類型經(jīng)試鋪試壓確定。b.壓路機(jī)從外側(cè)向中心碾壓。相鄰碾壓帶應(yīng)重疊1/3 1/2輪寬，最后碾壓路 中心部分，壓完全幅為一遍。當(dāng)邊緣有擋板、路緣石、路肩等支檔時(shí)，應(yīng)緊靠支 檔碾壓。當(dāng)邊緣無支檔時(shí)，可用耙子將邊緣的混合料稍稍耙高，然后將壓路機(jī)的 外側(cè)輪伸出邊緣10cm以上碾壓。C.碾壓時(shí)將驅(qū)動(dòng)輪面向攤鋪機(jī)。碾壓路線及碾壓方向不能突然改變而導(dǎo)致混 合料產(chǎn)生推移。壓路機(jī)起動(dòng)、停止必須減速緩慢進(jìn)行。復(fù)壓緊接在初壓后進(jìn)行，并符合下列要求：復(fù)壓采用輪胎式壓路機(jī)。碾壓遍數(shù)應(yīng)經(jīng)試壓確定，不少于4-6遍，以達(dá)到要 求的壓實(shí)度，

33、并無顯著輪跡。終壓緊接在復(fù)壓后進(jìn)行。終壓選用雙輪鋼筒式壓路機(jī)碾壓，不宜少于兩遍, 并無輪跡。采用鋼筒式壓路機(jī)時(shí)，相鄰碾壓帶應(yīng)重疊后輪1/2寬度。壓路機(jī)碾壓注意事項(xiàng)：a.壓路機(jī)的碾壓段長度以與攤鋪速度平衡為原則選定，并保持大體穩(wěn)定。壓 路機(jī)每次由兩端折回的位置階梯形的隨攤鋪機(jī)向前推進(jìn)，使折回處不在同一橫斷 面上。在攤鋪機(jī)連續(xù)攤鋪的過程中，壓路機(jī)不隨意停頓。b.壓路機(jī)碾壓過程中有瀝青混合料沾輪現(xiàn)象時(shí)，可向碾壓輪灑少量水或加洗 衣粉水，嚴(yán)禁灑柴油。c.壓路機(jī)不在未碾壓成型并冷卻的路段轉(zhuǎn)向、調(diào)頭或停車等候。振動(dòng)壓路機(jī) 在已成型的路面行駛時(shí)關(guān)閉振動(dòng)。d.對壓路機(jī)無法壓實(shí)的橋梁、擋墻等構(gòu)造物接頭、拐彎死角

34、、加寬部分及某些路邊緣等局部地區(qū)，采用振動(dòng)夯板壓實(shí)。e.在當(dāng)天碾壓成型的瀝青混合料層面上，不停放任何機(jī)械備或車輛，嚴(yán)禁散落礦料、油料等雜物。接縫、修邊縱向接縫部位的施工符合下列要求：a.攤鋪時(shí)采用梯隊(duì)作業(yè)的縱縫采用熱接縫。施工時(shí)將已鋪混合料部分留下1 0、20cm寬暫不碾壓，作為后攤鋪部分的高程基準(zhǔn)面，再最后作跨縫碾壓以消除縫 跡。b.半幅施工不能采用熱接縫時(shí)，設(shè)檔板或采用切刀切齊。鋪另半幅前必須將 縫邊緣清掃干凈，并涂灑少量粘層瀝青。攤鋪時(shí)應(yīng)重疊在已鋪層上5-lOcm,攤 鋪后用人L將攤鋪在前半幅上面的混合料鏟走。碾壓時(shí)先在口壓實(shí)路面上行走， 碾壓新鋪層1015cm,然后壓實(shí)新鋪部分，再伸過

35、已壓實(shí)路面1015cm,充分將 接縫壓實(shí)緊密。上卜層的縱縫錯(cuò)開0.5m,表層的縱縫應(yīng)順直，且留在車道的畫線 位置上。C.相鄰兩幅及上下層的橫向接縫均錯(cuò)位5m以上。上卜層的橫向接縫可采用斜 接縫，上面層應(yīng)采用垂宜的平接縫。鋪筑接縫時(shí)，可在已壓實(shí)部分上面鋪設(shè)些熱 混合料使之預(yù)熱軟化，以加強(qiáng)新舊混合料的粘結(jié)。但在開始碾壓前應(yīng)將預(yù)熱用的 混合料鏟除。d.平接縫做到緊密粘結(jié)，充分壓實(shí)，連接平順。施工可采用卜,列方法：在施工結(jié)束時(shí)，攤鋪機(jī)在接近端部前約1 m處將熨平板稍稍抬起駛離現(xiàn)場，用人工將 端部混合料鏟齊后再予碾壓。然后用3 m直尺檢查平整度，趁尚未冷透時(shí)垂直刨 除端部平整度或?qū)雍癫环弦蟮牟糠?，?/p>

36、下次施工時(shí)成直角連接。e.從接縫處繼續(xù)攤鋪混合料前應(yīng)用3 m立尺檢查端部平整度，當(dāng)不符合要求 時(shí)，予以清除。攤鋪時(shí)應(yīng)控制好預(yù)留高度，接縫處攤鋪層施工結(jié)束后再用3 m直 尺檢查平整度，當(dāng)有不符合要求者，應(yīng)趁混合料尚未冷卻時(shí)立即處理。f.橫向接縫的碾壓應(yīng)先用雙輪鋼筒式壓路機(jī)進(jìn)行橫向碾壓。碾壓帶的外側(cè)放 置供壓路機(jī)行駛的墊木，碾壓時(shí)壓路機(jī)位于已壓實(shí)的混合料層上，伸入新鋪層的 寬度為15cm,然后每壓一遍向混合料移動(dòng)1520cm,直至全部在新鋪層上為止， 再改為縱向碾壓。當(dāng)相鄰攤鋪層已經(jīng)成型，同時(shí)又有縱縫時(shí)，可先用鋼筒式壓路 機(jī)縱縫碾壓一遍，其碾壓寬度為1520cm,然后再沿橫縫作橫向碾壓，最后進(jìn)行

37、正常的縱向碾壓。g.做完的攤鋪層外露邊緣應(yīng)準(zhǔn)確到要求的線位。修邊切卜一的材料及任何其它 的廢棄瀝青混合料從路上清除。取樣和試驗(yàn)a.瀝青混合料按公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程(JTJ052)的方法取樣，以測定礦料級配、瀝青含量?；旌狭系脑嚇樱颗_拌和機(jī)在每天1一2次 取樣，并按公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程(JTJ052)標(biāo)準(zhǔn)方法對規(guī)定 基礎(chǔ)上進(jìn)行檢驗(yàn)。b.壓實(shí)的瀝青路面應(yīng)按公路路基路面現(xiàn)場測試規(guī)程(JTJ059)要求的方 法鉆孔取樣，或用核子密度儀測定其壓實(shí)度。c.所有試驗(yàn)結(jié)果均應(yīng)報(bào)監(jiān)理工程師審批。四、廣場及道路面層鋪裝花崗巖施工1、墊層施工：將原有水泥方格磚地面拆除后，平整場地，用蛙式打

38、夯機(jī)夯 實(shí)，澆筑150mm厚素混凝土墊層。2、基層處理：檢查基層的平整度和標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求，偏差較大的事 先鑿平，并將基層清掃干凈。3、找水平、彈線：用1: 2.5水泥砂漿找平，作水平灰餅，彈線、找中、找 方。施工前一天灑水濕潤基層。4、試拼、試排、編號：花崗石在鋪設(shè)前對板材進(jìn)行試拼、對色、編號整理。5、鋪設(shè)：彈線后先鋪幾條石材作為基準(zhǔn)，起標(biāo)筋作用。鋪設(shè)的花崗石事先 灑水濕潤，陰干后使用。在水泥焦渣墊層上均勻的刷一道素水泥漿，用1: 2.5干硬性水泥砂漿做粘結(jié)層，厚度根據(jù)試鋪高度決定粘接厚度。用鋁合金尺找平, 鋪設(shè)板塊時(shí)四周同時(shí)卜落，用橡皮錘敲擊平實(shí)，并注意找平、找直，如有錘擊空 聲，需揭

39、板重新增添砂漿，直至平實(shí)為止，最后揭板澆一層水灰比為0.5的素水 泥漿，再放下板塊，用錘輕輕敲擊鋪平。6、擦縫：待鋪設(shè)的板材干硬后，用與板材同顏色的水泥漿填縫，表面用棉 絲擦拭干凈。7、養(yǎng)護(hù)、成品保護(hù)：擦拭完成后，面層鋪蓋一層塑料薄膜，減少砂漿在硬 化過程中的水分蒸發(fā)，增強(qiáng)石板與砂漿的粘結(jié)牢度，保證地面的鋪設(shè)質(zhì)量。養(yǎng)護(hù) 期為35天，養(yǎng)護(hù)期禁止上人上車，并在塑料薄膜上再覆蓋硬紙墊，以保護(hù)成 品。（二）卵石面層施工在基礎(chǔ)層上澆筑后34天方可鋪設(shè)面層。首先打好各控制樁。其次挑選好 35cm的卵石要求質(zhì)地好，色澤均勻，顆粒大小均勻。然后在基礎(chǔ)層上鋪設(shè)1: 2水泥砂漿，厚度為5cm,接著用卵石在水泥砂漿

40、層嵌入，要求排列美觀，面層 均勻高低一致（可以一塊IXlm的平板蓋在卵石上輕輕敲打，以便面層平整）。 面層鋪好塊（手臂距離長度）用抹布輕輕擦除多余部分的水泥砂漿。待面層干 燥后，應(yīng)注意澆水保養(yǎng)。停車場草坪鋪裝根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，停車場的草坪鋪裝基礎(chǔ)素土夯實(shí)和碎石墊層后，按園 路鋪裝處理外，在鋪好草坪保護(hù)墊（綠保）10厚細(xì)砂后一定要用壓路機(jī)輾壓3-4 次，并處理好彈簧土，在確保地基壓實(shí)度的情況下才允許澆水鋪草坪。五、園林綠化1、清理場地對施工場地內(nèi)所有垃圾、雜草雜物等進(jìn)行全面清理。2、場地平整嚴(yán)格按設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和景觀要求，土方回填平整至設(shè)計(jì)標(biāo)高，對場地進(jìn)行翻挖， 草皮種植七層厚度不低于30 cm,花壇

41、種植土層厚度不低于40 cm, 喬木種植土 層厚度不低于70 cm,破碎表土整理成符合要求的平面或曲面，按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求 進(jìn)行整勢整坡工作。標(biāo)高符合要求，仃特殊情況與業(yè)主共同商定處理。3、放線定點(diǎn)根據(jù)設(shè)計(jì)圖比例，將設(shè)計(jì)圖紙中各種樹木的位置布局、反映到實(shí)際場地保證 苗木布局符合實(shí)際要求。實(shí)際情況與圖紙發(fā)生沖突時(shí)，在征得監(jiān)理同意的前提下， 作適當(dāng)調(diào)整。4、挖種植穴和施基肥喬木種植穴以圓形為主，花灌木采用條行穴，種植穴比樹木根球直徑大30 c m左右。5、苗木規(guī)格及運(yùn)輸選苗時(shí)，苗木規(guī)格與設(shè)計(jì)規(guī)格誤差不得超過5%,按設(shè)計(jì)規(guī)格選擇苗木。喬木及灌木土球用草繩、蒲包包裝，并適當(dāng)修剪枝葉，防止水分過度蒸發(fā)而 影

42、響成活率。6、植物種植苗木規(guī)格施工順序：先栽植大喬木一中、小喬木一灌木一地被一草坪（二）苗木的栽植種植前的準(zhǔn)備工作苗木準(zhǔn)備根據(jù)景觀設(shè)計(jì)圖紙，列出苗木的品種、數(shù)量、規(guī)格、落實(shí)苗木供應(yīng)來源， 以及運(yùn)到栽植地的運(yùn)輸情況及運(yùn)秒方法。對符合規(guī)格、生長健壯無病蟲害的苗木， 應(yīng)逐株做記號。高質(zhì)量的苗木應(yīng)具備的條件：根系發(fā)達(dá)完整，主跟短直，接近根 莖范圍內(nèi)仃較多的側(cè)根和須根，起苗后根系無劈裂；苗木粗壯通直，不徒長；主 側(cè)枝分布均勻，能構(gòu)成完美的樹冠；無病蟲害和機(jī)械損傷。植前整地及放線根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，種植地土質(zhì)應(yīng)基本滿足植物生長需要，如發(fā)現(xiàn)土質(zhì)太 差，應(yīng)栽植廟前還填種植七，以保植株成活。根據(jù)圖紙，在現(xiàn)場找出苗

43、木實(shí)際栽植位置，用白灰撒處灰點(diǎn)，進(jìn)行定點(diǎn)放 線。-般采用行列式放線法及等距弧線放線法。樹穴的開挖樹穴開挖般在運(yùn)取苗木前12天進(jìn)行。種植穴的大小依土球及根系情況而定， 帶土球的應(yīng)比土球大1620cm,穴的深度一般比球高度稍深1020cm,栽植裸根 苗木應(yīng)保護(hù)根系充分舒展，樹穴必須保證上下口徑致，避免出現(xiàn)上大下小的 “鍋底坑”，挖出的表土、心土應(yīng)分別堆放。苗木栽植施工要點(diǎn)栽植時(shí)間：應(yīng)盡量縮短起苗與載苗之間的時(shí)間差，做到隨起隨我。苗木運(yùn)輸：在運(yùn)輸過程中，所有植物必須有良好的包裝，以保證不受太陽、風(fēng) 吹等不良?xì)夂虻那趾?。裸根植物的根系?yīng)沾泥漿，并包在稻草袋中，常綠樹及灌 木應(yīng)有土球及草袋包裝，到現(xiàn)場及

44、種植前保持完好七球。苗木種植：將苗木的根系或土球放入樹穴內(nèi)，使其居中再將樹木立起，保證垂 直，然后分層回填種植土。 般每層2030cm,先填較肥沃的表土，填土后將樹 根稍向上一提，市根系舒展，涌鍬把將士搗實(shí)，直至填滿穴坑。土痕應(yīng)略平稍高 于坑口，防止栽植后出現(xiàn)陷落、下沉，導(dǎo)致樹干基部積水腐爛。坑土填平后，用 余土環(huán)樹，筑起攔水圍堰并拍賣以利澆水，高度不低于15cm。苗木澆灌：新植苗木的澆灌應(yīng)以天然水為佳，之后48小時(shí)之內(nèi)必須澆上一遍 水，第二遍水隨后進(jìn)行，第三遍水在第二遍水后510天內(nèi)進(jìn)行。注意澆水必須 澆足澆透，澆完第三遍后，應(yīng)及時(shí)封堰，并栽樹干基部周圍堆成20-30cm高的土 堆，以保持土

45、壤內(nèi)水分。a、喬木種植護(hù)樹樁、支架新栽樹木，由于回填的種植土疏松，容易歪斜，倒伏，因此行道 樹必須設(shè)立護(hù)樹樁保護(hù)。護(hù)樹樁一般以露出地面1.5T.7米為適宜。護(hù)樹樁統(tǒng)一 靠非機(jī)動(dòng)車道方向綁扎。其它護(hù)樹支架用竹子、木樁等，一搬采用三角支撐方法。 種植要求：先將樹木放入樹穴中，把生長好的一面朝外，栽直看齊后，墊少量 的土固定球根，填肥泥混合土到樹穴的一半，用鍬將土球四周的松土插實(shí)，至填 滿壓實(shí)。最后開窩淋定根水。b、大樹種植需要用吊車等機(jī)械栽植，需專人負(fù)責(zé)指揮，且注意施工安全。栽植完后，必 須用木棍支撐大枝條，以穩(wěn)定樹木的原有樹姿。保水圈喬灌木栽植完畢后，均需在樹木周圍挖保水圈，直徑以60-80 c

46、m為適宜，灌木保水圈大小40 - 60 cm深3-5 cm為宜。草坪的建植場地平整因?yàn)閳龅氐钠秸c否，直接關(guān)系到以后草坪的生長質(zhì)量，所以這工序尤為重要。 初步整平：先將表層垃圾揀拾干凈后翻耕土地，翻耕深度不低于30cm,而后將 土塊打碎。對于雜志較多的土地可用的篩網(wǎng)篩-遍，以確保雜物除凈， 而后用鐵耙把將地整平，地土質(zhì)較差的地段需局部或全部換土。換土的深度不低 于30cm,換土后灌水，使其下沉壓實(shí)，再回填土，如此反復(fù)幾次，直至場地平整。 建坪前除雜草及病蟲害的紡織：為防止簡直草坪后雜草的滋生，除整地時(shí)清除 樹根、草根外，可用草甘磷、百草枯等滅生性內(nèi)吸傳導(dǎo)性除草劑，每畝用75-1 00g進(jìn)行噴灑

47、，一般在建坪前一個(gè)月使用。為防止蟲害，可在植坪前一周噴灑甲 胺磷、辛硫磷等殺蟲劑，以達(dá)到滅蟲的效果。植草前施肥：對整平好的場地，均勻撒施熟化的有機(jī)肥3kg/m2、復(fù)合肥0.08kg /m2,再進(jìn)行土壤翻耕，然后耙平，耙細(xì)，準(zhǔn)備播種。草坪種植施工土壤整平耙細(xì)后，就可進(jìn)行草坪的種植。播種法：種子量一般為810g /m2,播種方法采用撒播與機(jī)械播種相結(jié)合。播 種后，應(yīng)及時(shí)覆蓋土，土層厚度為0.51cm,而后用鐵滾子鎮(zhèn)壓，以保證出苗均 勻。澆水工作及保持水分，可在坪床上蓋草簾子，以減少澆水辭書。待草苗出齊 后，再將草簾揭去，注意揭簾子時(shí)須在陰天或傍晚前進(jìn)行，防止太陽直射灼燒草 苗。草坪栽植法：在平整好

48、的地面上以2030cm為行距，開5cm深的溝，將撕開的 草塊放入溝中，然后填土，踩實(shí)。為提高成活率，縮短緩苗期，移栽過程中要注 意兩點(diǎn)：一是草皮要帶適量的護(hù)根土，二是盡可能縮短掘草到植草的時(shí)間，最好 當(dāng)天掘草當(dāng)天栽，栽后要充分灌水，清除雜草，養(yǎng)護(hù)一個(gè)月后可成坪。六、給排水施工施工順序給水管道按照先上游后卜游的順序，排水管道按照先卜一游后上游的順序，對各 分項(xiàng)工程流水作業(yè)。（二）施工方法根據(jù)目前施工圖紙，施工方法的選擇基本參考施工圖設(shè)計(jì)，下面分別列各分項(xiàng) 工程的施工方法：1、灌溉給水管道：施工工藝流程：檢查施工圖一開挖溝槽一鋪設(shè)管道f水壓試驗(yàn)f管道沖洗一驗(yàn)收一回填主要施工方法及技術(shù)要求開挖溝槽：

49、開挖溝槽的施工順序是定位放線、挖槽、地溝墊層處理驗(yàn)收。（1）定位放線：先按施工圖測出管道的坐標(biāo)及標(biāo)高后，在按圖示方位打樁放 線，確定溝槽位置、寬度和深度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，偏差不得超過質(zhì)量 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。（2）挖槽：采用機(jī)械挖槽或人工挖槽，槽幫必須放坡，定為1: 0.33,嚴(yán)禁擾 動(dòng)槽底部，機(jī)械挖槽至槽底上30cm,余土由人工清理，防止擾動(dòng)槽底原 土或雨水泡槽影響基礎(chǔ)土質(zhì)，保證基礎(chǔ)的良好性，土方堆放在溝槽的一 側(cè)，土堆底邊與溝邊的距離不得小于0. 5Mo（3）地溝墊層處理：要求溝底是堅(jiān)實(shí)的自然土層，如果是松土填成的或溝底 是塊石都需進(jìn)行智處理，松土層應(yīng)務(wù)實(shí)，塊石則鏟掉上部后鋪上一層鋪設(shè)管道

50、的程序包括下管和穩(wěn)管、管道接口處理。.下管和穩(wěn)管：管材、管件及配件符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)場必須經(jīng)驗(yàn)收合格后，方 可施工，管道應(yīng)慢慢落到溝底，每根管需對準(zhǔn)中心線，接口角符合施工規(guī)范要求。2.管道接口處理：鍍鋅鋼管套絲，采及套絲機(jī)套絲提高工作效率，套絲后用 刷子刷瀝戚兩道，安裝時(shí)要求槽平整，不允許與架空管道現(xiàn)象，接頭連接 及麻纏好死絲口，防止漏水。3,水壓測試驗(yàn)：管道安裝完畢后，采取分段打壓的形式，基本上保證隨做隨 打，以免影響后序工程，暫定80 m100mm打壓一次，應(yīng)逐步深壓，以每次0.2Mpa為宜，升至工作壓力停泵檢查，繼續(xù)升至試驗(yàn)壓力，觀察壓力表 lOmin內(nèi)壓降不超過0.05Mpa,管道、附件

51、、接口未滲漏，降壓至工作壓力， 進(jìn)行外觀檢查，不漏為合格。.管道沖洗：分段沖洗或整個(gè)系統(tǒng)安裝完畢后進(jìn)行，沖洗前先拆除管道已安 裝的水表叫短管代替，并隔斷與其他正常供水管線的聯(lián)系，沖洗時(shí)用高速 水流沖洗管道，直至所排出的水無雜質(zhì)。，驗(yàn)收后合格即可。.回填：要求回填土過篩，不允許含有機(jī)物或建筑垃圾冀大石頭等，分層分 填，人工務(wù)實(shí)，在回填至管頂上50cm后，可用打機(jī)務(wù)實(shí)，每層虛鋪厚度 控制在15cm20cm,檢查井周圍用人工務(wù)實(shí)。2、消防施工工藝流程：安裝準(zhǔn)備f 預(yù)制加工一干管安裝一立管安裝一支管安裝一管道試 壓一管道防腐和保溫一管道沖洗。1 ）管道埋設(shè)基礎(chǔ)要堅(jiān)實(shí)可靠，不得敷設(shè)在凍土或松土上。2）地

52、下管道回填土?xí)r，應(yīng)先兩邊同時(shí)夯實(shí)管周圍填土，150200mm為一步，逐 步回填至管頂0.5 m以上時(shí)，方可使用蛙式打夯機(jī)。3）無縫鋼管除按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防腐外，焊口應(yīng)做加強(qiáng)防腐。連接方式： 焊接: 采用焊接的管道，可根據(jù)現(xiàn)場情況選擇電、氣焊。焊接后焊口平直度不超過壁厚 的1/4,焊縫加強(qiáng)面不超過1 mm。焊口表面無燒穿、裂紋、結(jié)瘤、夾渣和氣孔等 缺陷，焊皮均勻一致，檢查合格后，焊縫防腐處理及時(shí)。法蘭連接：管道法蘭連接用的法蘭盤必須根據(jù)設(shè)計(jì)要求和工作壓力選用標(biāo)準(zhǔn)法蘭盤。法 蘭連接時(shí)應(yīng)保持平行,其偏差不大于法蘭外徑的L 5%o,目.不大于2mm,不得用強(qiáng)緊 螺栓的方法消除偏斜。法蘭連接時(shí)應(yīng)保持同一軸

53、線，其螺孔軸線偏差不超過孔徑的5%,并保證螺 栓自由穿入。所用螺栓應(yīng)規(guī)格統(tǒng)一，安裝方向一致。管道與法蘭盤焊接時(shí)，應(yīng)將管材插入法蘭盤內(nèi)，先點(diǎn)焊2-3點(diǎn)，再用角尺 找正找平后全縫焊接。法蘭盤應(yīng)兩面焊接，其內(nèi)側(cè)焊縫不能凸出法蘭盤密封面。 法蘭盤的連接的螺栓直徑、長度應(yīng)根據(jù)所選法蘭盤的規(guī)格來選擇，并能符合規(guī)范 要求。緊固法蘭盤螺栓時(shí)應(yīng)對稱擰緊，緊固好的螺栓緊固螺栓應(yīng)對稱均勻，松緊 適度，外露絲扣為23扣，不宜大于螺栓直徑的二分之一。法蘭盤連接襯墊，采用厚度為3-5亳米的橡膠或石棉墊，墊片要與管徑同 心，不得放偏。3、雨水、污水管道測量放線f分段開挖f砂墊層鋪設(shè)f測量控制f雨水、污水管安裝f分層 回填、

54、夯實(shí)f檢查井砌筑f污水管閉水試驗(yàn)f回填土分層夯實(shí)f路面施工。按設(shè)計(jì)雨水、污水管的中心線，在管道的兩端頭設(shè)置控制點(diǎn)。開挖后采用J2 光學(xué)經(jīng)緯儀測出管道基礎(chǔ)底面的中心線，測量頻率5M/次。采用水準(zhǔn)儀測量控制基槽底面標(biāo)高和管中心標(biāo)高，測量頻率為5M/次。誤差要 求為正負(fù)10毫米內(nèi)。主要施工方法及技術(shù)要求：定位溝槽的施工程序是定位放線、挖槽、地溝墊層處理、驗(yàn)收。(a)定位放線：先按施工圖測出管道的坐標(biāo)及標(biāo)高后，在按圖示方位打樁放線， 確定溝槽位置、寬度和深度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，偏差不得超過質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī) 定。(b)挖槽：采用機(jī)械挖槽或人工挖槽，槽幫必須放坡，定為1:0.33,嚴(yán)禁擾動(dòng) 槽底土，機(jī)械挖至

55、槽底上30cm,余士由人工清理，防止擾動(dòng)槽底原土或雨水泡槽 影響基礎(chǔ)土質(zhì)，保證基礎(chǔ)良好性，土方堆放在溝槽的一側(cè)，土堆底邊有溝邊的距 離不得小于0. 5Mo(c)地溝墊層處理：要求溝底是堅(jiān)實(shí)的自然土層，如果是松土填成的或底溝是 塊石都需進(jìn)行處理，松土層應(yīng)實(shí)，塊石則鏟掉上部后鋪上一層大于150mm厚度的 回填土整平務(wù)實(shí)用黃沙鋪平。(d)驗(yàn)收：在槽底清理完畢后根據(jù)施工圖紙檢查管溝坐標(biāo)、深度、平直程度、溝底管基密實(shí)度是否符合要求，如果槽底土不符合要求或局部超挖，則應(yīng)進(jìn)行換 填處理。可用3:7灰土或其他砂石換填，檢驗(yàn)合格后進(jìn)行下道工序。鋪設(shè)管道的程序包括管道中線及高程控制、下管和穩(wěn)管、管道借口處理。管道

56、中心及高程控制：利用坡度板上的中心釘和高程釘，控制管道中心和高 程必須同時(shí)進(jìn)行，使二者同時(shí)符合設(shè)計(jì)要求。下管和穩(wěn)管：采用人工下管中的立管壓繩下管法，關(guān)管道應(yīng)慢慢落到基礎(chǔ)上， 應(yīng)立即校正找直符合設(shè)計(jì)的高程和平面位置，將管段承口朝來水方向。管道接口處理：采用水灰比為1:9的水泥捻口灰拌好后，裝在灰盤內(nèi)放在承 插口下部，先填下部，由下而上，邊緣邊搗實(shí)，填滿后用手錘打?qū)?，將?打滿打平為止。回填：要求回填土過篩，不允許含有機(jī)物質(zhì)或建筑垃圾及大石頭等，分層回 填，人工夯實(shí)，在回填至管頂上50cm后，可用打夯機(jī)夯實(shí)，每層鋪厚度控 制在 1520cm o七、電氣施工1、施工工藝流程：電纜保護(hù)管敷設(shè)安裝:放線

57、定位一挖溝槽f管路鋪設(shè)f線盒安裝f電纜井接地系統(tǒng)安裝電纜敷設(shè)安裝：放線定位f挖電纜溝槽f電纜敷設(shè)f燈具基礎(chǔ)安裝f燈具安裝f調(diào)試運(yùn)行2、施工方法電纜敷設(shè)安裝安裝中所使用的電纜、電纜附件應(yīng)符合國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。應(yīng)有合格 證、生產(chǎn)許可證，電纜附件安裝使用的鋼制緊固件除地腳螺栓外，應(yīng)用熱鍍鋅制 品；電纜型號、規(guī)格、長度符合設(shè)計(jì)要求，附件材料齊全；電纜兩端封閉嚴(yán)格， 內(nèi)部不受受潮，放電纜不應(yīng)相交叉重疊，電纜的最小彎曲半徑為電纜外徑的8倍, 對電纜進(jìn)行絕緣耐壓實(shí)驗(yàn)，合格后并請建設(shè)單位幾監(jiān)理人員驗(yàn)收合格，然后進(jìn)行 鋪沙放電纜蓋板。接地裝置保護(hù)接地做到確保人身安全，防止間接點(diǎn)將電氣設(shè)備向外部導(dǎo)電，重復(fù)接

58、地 要求做到PE線或PEN線與主體建筑的主地線重復(fù)連接，同一電路的所有電纜的 金屬外殼或裝在線路兩端應(yīng)接地，從連到電纜井的接地街套或焊片一直到主接地 系統(tǒng)，接地導(dǎo)線應(yīng)盡可能短、直，并做到地線接地電阻值達(dá)到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。制作燈位基礎(chǔ)首先測量每個(gè)燈具的標(biāo)高，根據(jù)標(biāo)高，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，用混泥土制作基 礎(chǔ)座，座中心加鋼筋骨架確保堅(jiān)固。燈具安裝安裝前對所有燈具試亮通電，不合格燈具不能進(jìn)行安裝。安裝時(shí)每個(gè)燈位的 接頭要保證連接安全可靠，同時(shí)進(jìn)行接頭的每個(gè)點(diǎn)，進(jìn)行處理，配線要求工藝美 觀，用戶線路做到安全可靠，重要燈具安裝做樣板方式進(jìn)行安裝，安裝完成一套, 請甲方監(jiān)理人員共同檢杳，同意安裝后再進(jìn)行安裝。穿墻管

59、防水處理在施工中電源線路進(jìn)入建筑物時(shí)需要加穿墻管，在安裝過程中，必須做到防 水處理。首先在管徑邊口去毛刺、打坡口，然后里外用防腐油做防腐處理，在做 防水處理中（用防水瀝青或防水膨脹方式）做到安全可靠。電纜井安裝根據(jù)現(xiàn)場情況和設(shè)計(jì)要求，根據(jù)圖紙?jiān)谥付ǖ攸c(diǎn)安裝電纜井做到防水堅(jiān)固。第六章投入主要設(shè)備及勞動(dòng)力安排一、勞動(dòng)力計(jì)劃1、根據(jù)采用的施工組織方式，確定合格的勞動(dòng)組織，建立相應(yīng)的專業(yè)和混合工作隊(duì)組進(jìn)行流水施工作業(yè)。2、根據(jù)工期和勞動(dòng)力需要量計(jì)劃，組織工人進(jìn)場，安排好職工生活，并進(jìn)行安全、防火和文明施工等教育。3、勞動(dòng)力需用計(jì)劃表（見附表）。勞動(dòng)力計(jì)劃表序號工程名稱人數(shù)1混凝土、瀝青工402管道、管線工503普工3004測量工25電工、機(jī)械工86泥工100合計(jì)500二、投入的主要施工設(shè)備主要機(jī)具設(shè)備表序號