樁基建房施工組織設(shè)計方案

1、第 第 頁樁基建房施工組織設(shè)計方案基礎(chǔ)工程一、預(yù)制樁工程本工程基礎(chǔ)采納打入式預(yù)制樁基礎(chǔ)，現(xiàn)澆鋼筋混凝土樁承臺，承臺墊層底標(biāo)高為0.00以下2.15米，高差較大，雖然設(shè)計0.00標(biāo)高相當(dāng)于絕對高程的數(shù)據(jù)未定，依據(jù)在此片施工的閱歷，決斷采用先將土方開挖至承臺墊層頂標(biāo)高后再打樁?；A(chǔ)工程施工工藝流程如下：土方開挖打預(yù)制樁承臺墊層承臺扎筋、支模、澆混凝土基礎(chǔ)磚砌體土方回填。在施工圖會審?fù)戤吅?，由設(shè)計上依據(jù)地質(zhì)資料和樁位布置圖選定試樁樁長，施工現(xiàn)場按設(shè)計要求選定樁長并確定試樁日期，在試樁前將試樁所需預(yù)制樁運至現(xiàn)場并預(yù)備好打樁機械，到試樁之日通知設(shè)計、質(zhì)監(jiān)、建設(shè)單位人員到場依據(jù)試樁過程及結(jié)果確定樁長。基礎(chǔ)

2、樁應(yīng)選擇由規(guī)模較大的廠家生產(chǎn)的樁，并要求提供相應(yīng)的質(zhì)量保證資料和技術(shù)資料，而且樁運至現(xiàn)場后應(yīng)對其結(jié)構(gòu)強度、主筋和箍筋及外觀表面平整度等進(jìn)行驗收。樁堆放時應(yīng)按規(guī)格、樁號分層疊置在平整堅實的地面上，支承點應(yīng)設(shè)置在吊點及其四周，上下層墊塊應(yīng)在同一貫線上，堆放層數(shù)不宜超過四層。樁的起吊應(yīng)設(shè)計規(guī)定的吊點或環(huán)起吊，并在吊索和樁間加襯墊，起吊時應(yīng)平穩(wěn)提升，避開撞擊和振動。1、打樁前的預(yù)備工作：A、清除地上及地下障礙物，平整場地。打樁前應(yīng)處理地上和地下障礙物(如地下管線、舊有基礎(chǔ)等)。樁機進(jìn)場及移動范圍內(nèi)的場地應(yīng)平整壓實，以使地面有肯定的承載力，并保證樁機的垂直度。施工場地及四周應(yīng)保持排水溝暢通。B、材料、機

3、具的預(yù)備及接通水源、電源。C、進(jìn)行打樁試驗，以便檢驗設(shè)備和工藝是否符合要求。根據(jù)規(guī)范規(guī)定，試樁不得少于2根。D、確定打樁順次因本工程樁量不是很大，且場地有高差，應(yīng)選擇一臺樁機由一方向另一方進(jìn)行的方式。E、抄平放線及定樁位在打樁現(xiàn)場或四周設(shè)水準(zhǔn)點(其位置不受打樁影響)，數(shù)量不少于兩個，用以抄平場地和檢查樁的入土深度。依據(jù)建筑物的軸線掌握樁，定出樁基軸線位置(偏差不得大于20毫米)及每個樁的樁位，將樁的精確位置測設(shè)到地面上。2、打樁過程中的考前須知：A、開始打樁時，應(yīng)先用短的落距輕打，待樁入土12米后，再以全落距施打。B、作好測量和記錄。記錄樁身每下沉1米所需要的工作時間，以觀測其沉入速度;當(dāng)樁下

4、沉接近設(shè)計標(biāo)高時，那么應(yīng)測量樁每分鐘沉入的數(shù)值，以保證樁的設(shè)計載重量。C、打樁入土的速度應(yīng)勻稱，錘擊間歇時間不要過長，打樁時應(yīng)觀測樁的回躍狀況。D、打樁時應(yīng)防止錘擊偏心，以免打壞樁頭或使樁身折斷。E、打樁過程中應(yīng)特別留意打樁機的工作狀況和穩(wěn)定性。應(yīng)常常檢查機件是否正常，繩索有無損傷，樁錘懸掛是否堅固、樁架移動和固定是否安全等。打樁完畢后，為使樁頂符合設(shè)計高程，應(yīng)將樁頭截去。打樁質(zhì)量應(yīng)符合該分項工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)的要求。二、土方開挖及回填夯實土方開挖采納機械大開挖，開挖時選用一臺挖掘機，結(jié)合裝載機，留夠回填用土量后，余土用5t自卸式汽車運至建設(shè)單位指定棄土點?；A(chǔ)回填土采納分層填筑夯實法，回填

5、次序從下而上，從低至高分層鋪筑。每層厚度掌握在30cm內(nèi)，夯擊34遍?；A(chǔ)邊50cm范圍須人工夯實，墻基兩側(cè)需要夯填密實。填土嚴(yán)禁運用生活垃圾、有機質(zhì)含量過高的耕作土等不符合要求的土，回填土密實度嚴(yán)格按施工規(guī)范要求進(jìn)行抽樣檢查，以保證達(dá)到設(shè)計要求。三、樁承臺及承臺梁的施工檢底驗槽澆筑砼墊層彈線、復(fù)核墊層標(biāo)高扎承臺及承臺梁梁鋼筋支模澆砼。樁基工程施工完畢，經(jīng)質(zhì)監(jiān)站驗收認(rèn)可后進(jìn)行承臺和承臺梁的施工。首先進(jìn)行測量放線，定出承臺及承臺梁的位置，再依據(jù)所需工作面的寬度進(jìn)行土方開挖，土方開挖完畢應(yīng)會同建設(shè)單位、質(zhì)監(jiān)站等有關(guān)部門進(jìn)行地基驗槽，驗收合格方可進(jìn)行承臺及承臺梁砼墊層的施工。墊層施工完畢后應(yīng)復(fù)核檢查

6、墊層標(biāo)高，然后再在墊層上彈出承臺及承臺梁的模板位置線，經(jīng)檢查模板位置線精確無誤后再綁扎承臺及承臺梁的鋼筋，鋼筋綁扎完畢，經(jīng)校核、檢查合格后進(jìn)行承臺及承臺梁的支模工作，支模完畢經(jīng)現(xiàn)場自檢合格后應(yīng)會同建設(shè)單位、質(zhì)監(jiān)站進(jìn)行檢查驗收，驗收合格后方能澆筑承臺及承臺梁砼。砼澆筑完畢應(yīng)馬上進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。承臺及承臺梁施工中應(yīng)留意樁基錨入承臺梁的長度應(yīng)符合設(shè)計要求。四、磚基工程本工程砌體采納MU15頁巖磚M10水泥砂漿砌筑?；A(chǔ)變形縫兩側(cè)砌體應(yīng)分開砌筑，不得搭接和咬槎，先砌的一側(cè)將灰頭刮平，后砌的一側(cè)，其灰縫略微縮進(jìn)磚口變形縫，上下勻稱，縫中嚴(yán)禁落入灰漿、碎磚等雜物。磚基礎(chǔ)轉(zhuǎn)角處同時砌筑，不得留槎，在磚基礎(chǔ)的交槎處

7、難以同時砌筑時，應(yīng)留斜槎，槎口高低差不得大于1.2m.主體工程一、主體結(jié)構(gòu)施工工藝流程主體結(jié)構(gòu)工程的施工順次：彈線、抄平、立皮數(shù)桿扎構(gòu)造柱鋼筋砌主體磚墻支模板、扎板筋、梁筋安裝預(yù)埋預(yù)留件澆構(gòu)造柱、圈梁、現(xiàn)澆樓板砼安裝空心板。二、砌體工程本工程0.00至米采納MU20KP1型磚，M10混合砂漿;米至米墻體采納MU15KP1型M7.5混合砂漿砌筑;米以上墻體采納MU10KP1型磚，M10混合砂漿砌筑?；A(chǔ)0.00以下砂漿為M10水泥砂漿，0.00以上至四層砂漿為M10混合砂漿，四層(不含四層)以上為M7.5混合砂漿。磚進(jìn)場需要隨車帶材質(zhì)報告，進(jìn)場后按規(guī)定隨機抽樣送檢，砌筑砂漿所用水泥，進(jìn)場需要有材

8、質(zhì)證明，且按規(guī)定抽樣送檢，全部砂子進(jìn)場需要實時送檢，砂漿攪拌采納JDY350型砼攪拌機攪拌，協(xié)作比由試驗室依據(jù)試配通知單和現(xiàn)場攪拌機容量算出每盤材料用量，書寫在懸掛于攪拌臺顯著部位的小黑板上，并派專人監(jiān)盤，嚴(yán)格掌握執(zhí)行協(xié)作比。磚在上墻前應(yīng)派專人潮濕，嚴(yán)禁干磚上墻，淋在雨中或浸泡在水里的磚不應(yīng)馬上運用。磚砌體砌筑采納匹數(shù)桿，嚴(yán)格將灰縫厚度掌握在812mm以內(nèi)，砌筑時采納一順一丁擠漿法，避開垂直通縫，以保證砂漿飽滿度，轉(zhuǎn)角和內(nèi)外墻交接處應(yīng)同時咬槎砌筑;對不能同時砌筑的地方，應(yīng)砌成斜槎，且斜槎長度不應(yīng)小于高度的2/3，如臨時間斷處留斜槎確有困難，除轉(zhuǎn)角外，也可作成陽槎;沿墻高每500mm配26.5墻

9、體拉結(jié)筋，每邊伸入墻體長度不得小于1000mm，接槎處灰縫應(yīng)密實通順。磚墻與構(gòu)造柱交接處需要留大馬牙槎，且每層需先退后進(jìn)，進(jìn)出需要整齊，以愛護(hù)構(gòu)造柱斷面。對于構(gòu)造柱四周均是墻體的，特別應(yīng)留意成品愛護(hù)，以免雜物掉入，增加清理難度。在砌磚墻時，不得在半磚墻、磚過梁上與過梁成60的三角形范圍內(nèi)、寬度小于1m的窗間墻、梁或梁墊下及其左右各50cm的范圍內(nèi)、窗洞口兩側(cè)18cm和轉(zhuǎn)角處43cm的范圍內(nèi)留置腳手眼。三、模板工程本工程就其工程量而言，現(xiàn)澆部分并不占主要部分，但現(xiàn)澆部分較多，構(gòu)造柱采納組合鋼模板，鋼管柱箍(間距600mm)掌握其斷面尺寸，圈梁采納預(yù)先制作好的木模，樓板底模采納竹膠合模板，下墊50

10、80mm的木枋，并在其背面用紅油漆編號，為防止竹膠板浸水脫膠，可在運用前采納合成樹脂將邊緣封閉。本工程模板支撐系統(tǒng)一般采納80100cm水平橫桿每層加三道(或中間加一道斜槽)，鋼管立管支承在地面上時，地面應(yīng)填平夯實，并加墊50mm厚墊木，鋼管平直，其垂直允許偏差不大于1200。模板和支撐需要保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分外形尺寸及相互位置的.正確性，且具有足夠的剛度、強度和穩(wěn)定性，豎向模板和支撐部分應(yīng)有足夠的支撐面，在安裝過程中，應(yīng)臨時固定好，以防傾覆。模板拆除一律按各部位模板的受力狀況、混凝土強度達(dá)到的時間及拆模順次進(jìn)行拆模，構(gòu)造柱、圈梁等現(xiàn)澆構(gòu)件側(cè)模在砼澆筑后三天內(nèi)拆模，懸挑構(gòu)件及現(xiàn)澆板，由于其上承

11、力，故均要其強度達(dá)到100%后方可拆去底模。拆除鋼模時嚴(yán)禁亂拋擲，應(yīng)集中放置并實時修整，涂刷隔離劑，拆除膠合板和木模時，應(yīng)先撬開一角，然后用木枋推移盡量減削損耗，拆下來的模板清理，修補刷上隔離劑后在規(guī)定的地方堆放整齊待用。四、鋼筋工程鋼筋制作采納集中制作，現(xiàn)場人工綁扎，其綁扎質(zhì)量需要符合砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范的要求，構(gòu)造柱做法符合GB329(一)的要求。當(dāng)鋼筋品種、規(guī)格不齊需代換時，應(yīng)先征得設(shè)計單位同意，并辦理技術(shù)核定資料后，方可代換，鋼筋進(jìn)入現(xiàn)場首先需要對出廠合格證進(jìn)行檢驗，看是否符合要求，同時現(xiàn)場按規(guī)定對其抽樣送檢，經(jīng)檢驗后方可運用。制作好的成型鋼筋需要分部位進(jìn)行掛牌堆放，鋼筋焊接需要嚴(yán)

12、格根據(jù)焊接規(guī)范由持證上崗的焊工進(jìn)行操作，在施焊前需要進(jìn)行試焊，經(jīng)檢驗合格后方可進(jìn)行正式焊接，焊接接頭也需要按規(guī)定抽樣送檢。鋼筋愛護(hù)層厚度的掌握，采納12水泥砂漿制成2022與鋼筋愛護(hù)層等厚度的墊塊，墊塊上埋有鉛絲，鉛絲與板或梁下部筋綁扎堅固，呈梅花狀勻稱布置?，F(xiàn)澆板的負(fù)彎矩鋼筋為防止踩踏變形，應(yīng)采納凳子筋作架立筋，凳子筋間距為1m，直徑為18，下腳與下部鋼筋綁牢。構(gòu)造柱鋼筋綁扎易移位變形，鋼筋骨架在綁扎完成后即采納臨時鋼管支撐定位。對于跨度較大的梁，同時為防止鋼筋骨架變形，應(yīng)先將梁底模支好。再綁扎鋼筋骨架。墻體拉接筋按規(guī)定留設(shè)。廚衛(wèi)現(xiàn)澆板均有管道穿過，管道要預(yù)留孔洞，孔洞穿過鋼筋處，不可將鋼筋

13、截斷，因洞口不大，可將鋼筋彎曲以繞過洞口，為保證日后砼施工質(zhì)量，在管道預(yù)留洞口均設(shè)2道18的管道箍筋，管道箍筋與上下板筋綁扎堅固。在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工時應(yīng)按建筑布置圖中所示的位置及詳圖所示埋件要求預(yù)埋好鐵件。鋼筋鐵件綁扎預(yù)埋完畢后，經(jīng)質(zhì)量監(jiān)督部門及建設(shè)單位現(xiàn)場代表和公司有關(guān)部門檢查驗收后，方可澆筑混凝土。五、腳手架工程在建筑施工中，腳手架占有較重要的地位，它是建筑施工技術(shù)措施中的重要環(huán)節(jié)。本工程采納一般鋼管腳手架。搭設(shè)外腳手架時，需要滿意其運用要求和安全要求：1、立桿基礎(chǔ)要夯實找平，立桿應(yīng)垂直在金屬底座或墊木上，掃地桿應(yīng)緊貼地面的立桿端部。2、架子需要在高度每高4m，水平每隔7m時，腳手架需要

14、同建筑物連接堅固。3、架子外側(cè)，斜道和平臺要設(shè)1m高的防護(hù)欄桿和釘18cm的擋腳板或防護(hù)網(wǎng)。4、腳手架鋪設(shè)寬度不得小于1.2m，腳手架需要滿鋪，離墻不得大于20cm，不得有空隙和探頭板，腳手架搭接不得小于20cm，對頭搭接時應(yīng)架設(shè)雙排小橫桿，間距不得大于20cm.5、架子兩端轉(zhuǎn)角處每隔67根立桿應(yīng)設(shè)剪刀撐和支桿與地面的角度應(yīng)不大于60。6、鋼管腳手架立桿間距不得大于1.21.8m，鋼管腳手架大橫桿間距不得大于1.2m，小橫桿間距不得大于1.5m。7、腳手架負(fù)荷每平方米不能超過270kg，鋼管立桿橫桿扣件聯(lián)結(jié)堅固。8、鋼管腳手架，凡架管有銹蝕、彎曲、壓扁、裂紋等狀況時均不得運用。六、混凝土工程本

15、工程屬一般磚混結(jié)構(gòu)住宅，現(xiàn)澆砼工程量小，采納現(xiàn)場攪拌砼。水泥進(jìn)場需要有合格證，且需要隨機抽樣送檢，經(jīng)檢驗符合要求后方可運用，現(xiàn)場攪拌的砼的協(xié)作比，需要由現(xiàn)場將水泥、砂石隨機抽樣到試驗室試配，由試驗室出具由現(xiàn)場先試配而出的協(xié)作比試驗單。施工現(xiàn)場按試驗室出具的協(xié)作比，依據(jù)現(xiàn)場攪拌機容量換算出每盤用量，寫于懸掛于攪拌臺側(cè)的小黑板上，嚴(yán)格按分盤用量稱量，雨季材料含水率過大，應(yīng)測定砂、石含水率，并從水量中扣除，以保證砼質(zhì)量，當(dāng)砂、石來料中含泥量過超群過規(guī)范中規(guī)定要求時，應(yīng)適當(dāng)沖洗，以確保砼質(zhì)量。澆筑砼前，需要一次備齊工程材料，以免停工待料，澆筑前應(yīng)先清除模內(nèi)垃圾等雜物，檢查模板縫隙及孔洞是否堵嚴(yán)，在澆筑

16、期間，要保證水、電、照明不中斷，為防備臨時停電停水，事先應(yīng)在澆筑地點儲備肯定數(shù)量的原材料以及人工拌扣搗固用的工具，以防止涌現(xiàn)意外的施工停息縫。構(gòu)造柱澆筑前底部應(yīng)先填以510cm厚與砼成分相同的水泥砂漿，此工程由于柱高均未超過3m，可從柱頂徑直下灰澆筑，砼振搗時，下面也要有人隨時敲打模板，澆筑梁的砼時，應(yīng)由一端開始用趕漿法依據(jù)梁高分層澆筑，澆搗時需要緊密協(xié)作，每層下料均應(yīng)振實后再下料。挑梁、構(gòu)造柱結(jié)點鋼筋較密，澆筑此處砼時宜用細(xì)石子同強度等級砼澆筑，并用小直徑振動棒振搗。澆筑板時，可用平板振動器或用振動棒順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查砼厚度，振搗完畢后，用長木抹子抹平，振搗砼構(gòu)件時，振動棒或

17、平板振動器不能徑直接觸鋼筋或預(yù)埋鐵件。砼澆筑完畢后，應(yīng)在12小時后加以掩蓋和澆水，每日澆水至少三次，使砼有足夠的潤濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期不小于7晝夜。七、構(gòu)件安裝工程空心板進(jìn)場應(yīng)有出廠合格證，并組織質(zhì)檢人員檢查外觀質(zhì)量，禁止運用不合格材料。予應(yīng)力空心板須作現(xiàn)場破壞試驗，有關(guān)人員需要在場，并有數(shù)據(jù)記錄;施工中假設(shè)發(fā)覺板有裂縫應(yīng)實時報告現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人，經(jīng)鑒定確定能否運用。空心板安裝前應(yīng)對板端支承長度范圍堵孔，堵孔應(yīng)用砼堵頭。預(yù)應(yīng)力空心板的吊裝采納塔吊吊到指定位置，吊裝過程中構(gòu)件應(yīng)固定牢靠且便于操作，構(gòu)件不能過于集中并且要盡量清除吊裝誤差。本工程的預(yù)應(yīng)力空心板厚度大，重量重，吊裝時肯定要留意安全。板在安裝時

18、應(yīng)采納硬找平、軟坐漿，即在圈梁上進(jìn)行找平，圈梁側(cè)面上標(biāo)注板位、板號，待找平層硬結(jié)合后安板，板的支承面需要坐漿。預(yù)制樓板安裝后板縫應(yīng)澆筑密實，在灌縫前清除雜物，用水沖洗并充分潮濕，澆灌細(xì)石砼，分二次搗密實，板縫采納吊模灌縫，灌縫完畢后澆水養(yǎng)護(hù)至少24天。灌縫時間需要待上一層砌體完畢，安裝樓板后再進(jìn)行下一層的灌縫工作，這樣可減削因板的變形而影響板縫的質(zhì)量。屋面工程本工程屋面大面為預(yù)制板平屋面，屋面為裝飾性斜屋面。大屋面采納SBS改性瀝青防水卷材防水層，有組織排水，斜屋面采納1.5厚涂膜防水膠防水。大屋面施工順次為：屋面板嵌縫(防水油膏)25厚13水泥砂漿找平層刷冷底子油二道1：6水泥爐渣找坡，i=

19、2%12.5水泥砂漿找平層冷鋪3厚SBS卷材防水層。屋面工程是房屋建筑中的一項重要分部工程，其施工質(zhì)量的好壞不僅關(guān)系到建筑物的運用壽命，而且也將徑直影響業(yè)主的生活和運用。為此，在施工中，應(yīng)著重解決好以下幾項問題：(1)板上的垃圾、雜物、浮灰應(yīng)清理潔凈后方可進(jìn)行施工。(2)找平層要留分格縫，縫寬20mm，分格縫的留設(shè)其縱橫向最大間距不應(yīng)超過6m，可防止屋面的收縮裂紋，分格縫可兼作屋面排氣道。分格縫用防水油膏嵌實。(3)在作找坡層以前，應(yīng)按屋頂平面圖所示坡向用水平儀找坡打巴子，巴子間距1518m，并將屋面打掃潔凈，鏟除砼浮渣，澆水潮濕，將預(yù)備好的找坡材料沿坡度向上找坡，直到最高點。在找坡過程中，肯

20、定要用靠尺將標(biāo)高巴子之間坡度刮好，壓空拍平，水落管口四周坡度加大5%.(4)在找坡層上作找平層以前，將基層清掃潔凈，灑水潤濕，刷上107膠水泥漿一道，隨刷隨抹12水泥砂漿找平層，要求抹平壓實，在分格縫處嵌上木分格條，找平層具有相當(dāng)強度后，再取出分格木條，分格縫縱橫間距不大于6m.(5)將分格縫清掃潔凈，用皮老虎吹去浮灰，用防水油膏嵌縫，將縫擠密壓實，油膏面稍高出找平層23mm.(6)待找平層基本干燥后，將其清掃潔凈，刷冷底子油二道，要求涂刷勻稱，無漏刷。(7)防水層施工時，在分格縫出層面管道和陰陽角、出水口處應(yīng)加鋪二道防水加強層，防水層周邊也要卷入女兒墻的泛水槽內(nèi)，防水層卷包管道高度應(yīng)比屋面高

21、出250mm.(8)防水層施工完畢后要進(jìn)行關(guān)水試驗，蓄水24小時不漏水即為合格，方可進(jìn)行隱藏。裝飾裝修工程天棚抹灰一、工藝程序基層處理彈天棚水平線噴水潤濕刷素水泥漿抹底層糙灰抹中層糙灰找平層檢驗?zāi)ㄕ置婊?。二、施工要點1、基層處理：樓板底面凡有突出的砂漿或砼，均應(yīng)剔平，表面光滑的應(yīng)鑿毛，表面的凹坑，應(yīng)清洗后用1：2水泥砂漿分層補平。2、天棚抹灰(1)在靠近天棚的墻面上彈出水平線，作為抹灰厚度和陰角平直的掌握線，同時拉線檢查樓板底面平整度狀況，對凹面較大的應(yīng)劃上記號作為刮糙灰重點加厚的目標(biāo)，加厚層應(yīng)分層找平，每層厚度不宜超過7mm.(2)抹灰前一天將板面澆水濕透。(3)抹灰前，先用噴霧器噴水潮濕板

22、面，待板面無明水時，刷素水泥漿一遍，緊接著抹1：1水泥砂漿底糙灰，抹底糙要用力抹壓，養(yǎng)護(hù)2-3d后抹找平層糙灰。(4)抹中層糙灰(找平層糙灰)：抹灰前用噴霧器噴水潤濕表面，接著用混合砂漿補局部低凹不平之處，隔一夜再用混合砂漿找平層，先用軟刮尺刮平，再用木抹子搓平表面，梁和天棚的陰陽角處，應(yīng)用陰陽角尺通直，使楞角方正、整齊、角度全都。(5)找平層砂漿凝固后，用噴霧器噴水潤濕，接著抹水泥砂漿罩面灰。內(nèi)墻面抹灰一、工藝流程基層處理打巴出柱抹護(hù)角潤濕墻面抹底糙灰插入天棚、地面施工潮濕墻面抹罩面灰。二、施工要點1、基層處理：首先將基體表面的灰塵、污垢和油漬等清除潔凈并灑水潮濕，用瀝青麻刀將門窗框與墻的間

23、縫填塞嚴(yán)密，并用水泥砂漿嵌補密實，同時將腳手眼及水電暗管安裝后的孔槽分層填實補平，將砼表面洗刷或鑿毛。2、檢查墻體表面的平整度和垂直度，并用與抹灰層相同成分的砂漿打巴以掌握抹灰厚度。打巴從房間的四角起吊垂線進(jìn)行打巴，每隔1.2-1.5m打一個巴子，巴子砂漿凝固后進(jìn)行出柱，柱兩側(cè)應(yīng)割整齊，巴柱的上表面和找平層相平，隨后用水泥砂漿做門口陰角和墻、柱轉(zhuǎn)角的護(hù)角。護(hù)角高度在2m以上，每側(cè)寬度取50mm.護(hù)角為在遍成活，即兩遍糙灰，一遍罩面灰。3、抹底糙灰：抹灰前灑水潤濕墻面，事先用混合砂漿勾縫和修補缺楞掉角。抹灰時要用力抹壓，將砂漿擠入墻縫中，達(dá)到糙灰和基層緊密結(jié)合的目的。4、抹中層糙灰：待底層糙灰凝

24、固后抹中層糙灰，采納分層填抹，用長刮尺趕平，陰陽角處用陰陽角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墻面平、棱角直。做完墻面糙灰以后，進(jìn)行局部修改，經(jīng)檢驗合格后再做罩面灰及罩面。5、不同材料交界部位抹灰處釘鋼絲網(wǎng)，每邊不小于200mm。樓地面工程本工程除廚房、衛(wèi)生間樓地面為防滑地磚外，其余樓地面為水泥豆石地面。樓地面工程施工前應(yīng)進(jìn)行全面的抄平測量，并在距地面500mm高地方的墻體上彈出水平基準(zhǔn)通線，施工前一天應(yīng)對地面噴水潤濕，在作找平層時表面需要無明水，且要刷水灰比為10.4水泥砂漿一道，涂刷勻稱，隨即鋪找平層砂漿。水泥需要采納同品種大廠425#早強一般硅酸鹽水泥，安定性需要符合要求，且在施

25、工中要嚴(yán)格掌握水灰比。一、水泥豆石樓地面1、施工工藝流程清理、潤濕基層做找平層打巴、出柱刷水泥砂漿結(jié)合層鋪水泥豆石漿第一遍抹壓第二遍抹壓養(yǎng)護(hù)。2、施工要點將找平層清理潔凈，并灑水潤濕，刷純水泥漿一道，隨刷隨鋪1：2水泥豆石漿，鋪漿時先用鐵鏟和平板鋪開，用硬木托按標(biāo)高巴子趕勻，再用鐵滾筒縱橫來回碾壓，直到表面浮漿為止。在初凝前，用鐵板抹平，在水泥豆石初抹后用2m靠尺檢查平整度，并修整至符合規(guī)范要求為止，做到表面平整、密實、不露子、砂眼和抹紋。抹壓后用2m靠尺檢查平整度，并修整至符合規(guī)范要求為止。完后1-2天澆水或用濕鋸沫履蓋進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間不準(zhǔn)上人走動。二、陶瓷錦磚樓地面地磚鋪貼前在板上用13

26、水泥砂漿作找平層后，即可在上面抄平彈線，鋪貼標(biāo)高點，按設(shè)計圖案排放，將非整塊磚排在不惹眼或墻角邊沿部位。廚房、衛(wèi)生間的地磚鋪貼在廚衛(wèi)間防水完成后施工。地磚應(yīng)收購一級品，并進(jìn)行逐塊選擇，保證顏色全都，幾何尺寸精確，對于不合格品嚴(yán)禁運用，鋪貼砂漿用干硬性砂漿，以掌握地磚面層的基準(zhǔn)標(biāo)高，要求面磚表面平整，縫子寬窄全都，邊鋪磚邊用水平靠尺檢查，并用橡木錘輕輕扣打，地磚鋪好后，經(jīng)檢查合格，24小時后開始灑水潮濕養(yǎng)護(hù)三天，再用水泥砂漿勾縫，用小刀鏟修縫子表面，并實時清理潔凈做好成品愛護(hù)工作。各房間樓地面要嚴(yán)格按設(shè)計施工，保證合理的高差，滿意運用要求，對于廚衛(wèi)間及陽臺在作找平層前，需要按設(shè)計要求做好防水，同

27、時留意排水坡度，地漏要放在排水面最低處，管道穿過樓地面處作找平層時在管道周邊做30mm高20mm寬泛水，防止順管壁滲漏，地磚在鋪至地漏及穿樓地面主管時要截成圓滑整齊的圓孔鋪貼。內(nèi)墻面涂料及瓷磚一、內(nèi)墻瓷磚內(nèi)墻瓷磚施工流程：基層處理貼餅沖筋抹底層砂漿抹中層砂漿排磚、彈線、安墊尺鑲貼理縫、擦縫清洗表面。瓷磚應(yīng)鑲貼平整，接縫寬度全都，填嵌密實。室內(nèi)衛(wèi)生潔具的支承、門窗上口等，應(yīng)運用整磚套割吻合，不得運用碎磚擠湊鑲貼。瓷磚應(yīng)提前浸水潤濕，以防空鼓發(fā)生。二、涂料施工流程基層清掃填補縫隙、局部刮膩子磨平第一道滿刮膩子磨平第二道滿刮膩子磨平涂乳膠漆?；鶎忧鍜邥r，應(yīng)將基層表面的塵土、臟物事先清掃或鏟除，基層含

28、水率不得大于10%。刮膩子時隨用隨調(diào)，一次調(diào)配的數(shù)量最多不得超過2天，在找補膩子時，對孔縫深的應(yīng)分二次或三次補平，待膩子干透后，用砂紙打磨光滑即可刷涂料。外墻飾面本工程外墻分別為搓砂外墻、水刷石外墻和外墻涂料。一、搓砂外墻1、工藝流程基層處理潤濕墻面打巴出柱抹底層砂漿抹中層砂漿彈線、貼分格條抹面層灰啟條勾縫做滴水線質(zhì)量自檢養(yǎng)護(hù)。2、基層處理：應(yīng)清除表面的塵土、砂漿，填補孔洞，對凸出墻面過多的部位應(yīng)先剔平，過多凹洼處應(yīng)運用水泥混合砂漿分層填補。并應(yīng)在抹灰前一天將墻面澆水潤濕。3、抹底層砂漿：為加強抹灰層與基體的粘結(jié)力，在抹底層砂漿前，先刷107膠水泥漿一遍。抹底層砂漿時為粘結(jié)堅固應(yīng)在操作時用力涂

29、抹，并應(yīng)按墻面的平整度和垂直狀況，大致進(jìn)行找平，此時應(yīng)順手抹成粗糙表面。4、打巴出柱：依據(jù)抹灰厚度，先應(yīng)從墻面頂角兩邊15-20cm處做出巴子接著應(yīng)以上巴子為準(zhǔn)吊線做出下巴子，對外墻的陰陽角、門窗上下口、腰線、陽臺角等處，沿、尚應(yīng)吊通線打巴。5、抹中層砂漿：待底層砂漿凝聚后抹中層砂漿。砂漿抹上后應(yīng)運用木枋沿柱面刮平，并應(yīng)再用木砂板壓實搓毛，以達(dá)到平整密實而又粗糙。中層砂漿抹完后，應(yīng)檢查墻面平整度和陰陽角垂直度，并應(yīng)實時進(jìn)行修整。中層砂漿凝聚后，應(yīng)適當(dāng)噴水養(yǎng)護(hù)，保持墻面潤濕。6、粘貼分格條：應(yīng)按設(shè)計分格尺寸，在中層砂漿上彈線;并依據(jù)所彈墨線運用水泥砂漿粘貼分格條。木質(zhì)分格條在粘貼前需要充分浸水濕

30、透，以免抹灰后吸水膨脹，造成啟條困難。分格條逗接處需要對整接齊，不得錯位。7、抹面層灰：面層砂漿應(yīng)在中層砂漿凝聚后開始涂抹，中層灰表面應(yīng)保持適當(dāng)潮濕，罩面時應(yīng)先作鐵板壓實，接著運用硬尺枋刮平。最末依據(jù)墻面干濕狀況，一手用茅草刷灑水，一手用木抹子輕重全都槎抹，應(yīng)使砂面順直平整，砂粒勻稱清楚。8、啟條勾縫：在面層灰抹完后，應(yīng)實時將各分格條取出，并應(yīng)運用灰漿進(jìn)行修整。需要使分格縫深淺寬窄全都，底面光滑平直，不得缺楞掉角。9、做滴水線：雨棚、陽臺、窗臺線、突出墻面的腰線底面，應(yīng)運用與罩面灰相同的砂漿做滴水線，槽的深度和寬度及滴水線的鷹嘴高度均不應(yīng)小于10mm，并應(yīng)整齊全都，光滑整齊。不得在抹灰面上以釘子劃線代替滴水線。10、養(yǎng)護(hù)：墻面抹灰做完后，應(yīng)依據(jù)氣溫狀況進(jìn)行適當(dāng)養(yǎng)護(hù)。二、水刷石外墻1、工藝流程：基層處理打巴出柱抹底層砂漿抹中層砂漿彈線粘貼分格條做滴水線抹面層石子漿冼刷啟條勾縫質(zhì)量自檢養(yǎng)護(hù)。2、本工藝流程中基層處理、打巴出柱、抹底層砂漿、抹中層砂漿、彈線粘