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文檔簡介
1、泵站施工方案1、施工順序測量放線f降水f土方開挖f泵池基礎施工f泵池擋墻施工f上部砌體施工f屋面施工f內外墻裝飾f門窗安裝f電氣安裝f清理竣驗。2、工期安排進場后,整個施工分四個階段進行:第一階段:完成施工準備、臨時設施及測量放線;第二階段:完成降水、土方開挖、泵池基礎施工、泵池擋墻施工;第三階段:完成上部砌體施工、屋面施工、內外墻裝飾;第四階段:完成電氣安裝、清理竣驗。3、土方開挖(1)挖土施工前應列好詳細的施工計劃,準備好勞力、材料、機具、基礎軸線、邊線位置及標高應提前確定,經校核無誤后方可挖基。(2)本工程根據(jù)施工期限,設備條件,工地環(huán)境及地質情況,主要采用機械挖方,基底應嚴禁超挖,挖至
2、接近基底標高時,應保留厚的保護層,在基礎施工前采用人工突擊挖除,挖至標高后基坑不得長時間暴露,以保證基底不受擾動。已經超挖或松動部分,應將松動部分清除。棄土堆置地點不得妨礙開挖基坑及其他作業(yè)。4、泵站基礎、泵站擋墻施工(1)鋼筋工程施工鋼筋的表面應潔凈,使用前應將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈;鋼筋應平直,無局部彎折,成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應調直;鋼筋的彎制和末端的彎鉤應符合設計要求。鋼筋的接頭采用雙面焊接時,焊接長度為,鋼筋焊接前,必須根據(jù)施工條件進行試焊,合格后方可正式施焊。鋼筋接頭采用幫條電弧焊時,幫條應采用與主筋同級別的鋼筋,其總截面面積不應小于被焊鋼筋的截面積。制成的鋼筋骨架,必須
3、有足夠的剛度和穩(wěn)定性,必要時可在鋼筋骨架的某些連接點處加以焊接或增設加強鋼筋。(2)模板施工配板設計原則要保證構件的形狀尺寸及相互位置的正確;要使模板具有足夠強度、剛度和穩(wěn)定性,能夠承受新澆混凝土的重量和側壓力,以及各種施工荷載;力求構造簡單,應優(yōu)先選用耐用的大塊模板,使其種類和塊數(shù)量小。配板步驟根據(jù)施工組織設計對施工區(qū)段的劃分,施工工期和流水段的安排,首先明確需要配制模板的層段數(shù)量。明確支撐系統(tǒng)的布置,連接和固定工作,根據(jù)模板、連接件、支撐及架高工具等列出統(tǒng)計表以便備料。施工工藝模板支立前,要做好準備工作,模板的定位基準工作。根據(jù)施工圖用墨線彈出模板內邊線,以便于模板的安裝和校正。(3)混凝
4、土施工泵站施工現(xiàn)場設置攪拌機,機械振搗。砼原材料水泥選擇采用圖紙規(guī)定標號。水泥進場時,應有產品合格證及出廠化驗單。進場驗收應對水泥的品種、標號包裝、數(shù)量、出廠日期等進行驗收。所有進場的水泥,都應經試驗,確定其符合要求后,才可使用。不同標號、廠牌、品種、出廠日期的水泥,應分別堆放,嚴禁混合使用。出廠日期超過三個月或受潮的水泥,必須經試驗,確定其符合要求后,方可使用。嚴禁使用已結塊變質的水泥。砂應采用潔凈、堅硬,符合級配要求,細度模數(shù)在以上的中粗砂。攪拌用水宜采用飲用水。如無法使用飲用水時,攪拌用水應符合圖紙設計標準。砼的配合比通過設計和試配確定配合比后,填寫試配報告單,報監(jiān)理批準后施工。在使用過
5、程中可根據(jù)砼質量的動態(tài)信息,及時進行調整、報批。砼的拌和砼拌和砼配料時,各種計量器具應保持準確,嚴格按審批的配合比施工。一般砼構件選用自落式拌和機拌和。砼攪拌完畢后按要求檢測砼坍落度,觀察砼拌和物的粘聚性和保水性,并做好規(guī)定數(shù)量的試壓塊。砼的運輸本工程因砼拌和在現(xiàn)場進行,故水平方向主要用人力車及機械翻斗車運輸。若砼運至澆筑地點后發(fā)生離析、嚴重泌水或坍落度不符合要求時,應進行二次攪拌。二次攪拌時不得任意加水,確有必要時,可同時加水和水泥以保持其原水灰比不變,如二次攪拌仍不符合要求,則不得使用。用鋼管搭好砼澆筑平臺支架,用木板或竹膠板鋪設跑道。砼的澆筑在上道工序檢查合格前得到監(jiān)理簽證后進行砼澆筑。
6、砼澆筑根據(jù)各砼構件的結構特點選用插入式振動器、平板振動器進行振搗。對每一振動部位都應遵循以下原則:砼具備停止下沉,不再冒出氣泡,表面呈現(xiàn)平坦、泛漿等密實特征時換振點振動。砼澆筑期間設專人檢查支架、模板、鋼筋和預埋件等穩(wěn)固情況,當發(fā)現(xiàn)松動變形、移位時,應及時處理。做好砼澆筑施工記錄砼的養(yǎng)護砼澆筑完成收漿后,就應盡快予以灑水養(yǎng)護,養(yǎng)護水采用清潔的河水。灑水養(yǎng)護時間不得少于天。5、主體施工(1)墻體磚砌筑材料要求進場時須有出廠合格證、推薦使用證,每批進場材料須按規(guī)定進行抽檢、復試。砌筑砂漿:須嚴格按照實驗室提供的配合比拌和使用,若砂率有變化時,須及時調整配合比,確保砂漿強度和易性墻體磚砌筑要點砌磚前
7、,應將砌筑部位清理干凈,放出墻身中心組及邊線,澆水濕潤。在磚墻的轉角處及交接處立起皮數(shù)桿(皮數(shù)桿間距不超過過長應在中間加立),在皮數(shù)桿之間拉準線,依準線逐皮砌筑,其中第一皮磚按墻身邊線砌筑。磚墻中留置臨時施工洞口時,其側邊離交接處的墻面不應小于。洞口頂部宜設置過梁,也可在洞口上部采用逐層挑磚辦法封口,并預埋水平拉結筋,洞口凈寬不應超過m(2)屋面施工屋面按屋面工程施工技術規(guī)范施工。(3)門窗材料要求所用材料、附件質量要符合國家標準的規(guī)定,注意防腐處理,不允許發(fā)生接觸腐蝕。.門窗構件應連接牢靠,需用耐腐蝕的填充材料使連接密封、防水。制作要點斷料時應根據(jù)設計圖紙的尺寸、規(guī)格,結合所用型材的長度,長
8、短搭配,合理用料,減少短頭廢料。切割時保證切割的精度,尤其是切割具有一定的角度和斜面時,更要十分注意,以免影響組裝的質量。各桿件的連接,均應采用螺釘、鋁拉釘來進行固定。組裝用的螺釘應用不銹鋼螺釘,以免表面腐蝕破壞。門窗組裝完備后應對其進行保護,一般可用塑料膠紙、薄膜等材料。堆放和運輸時嚴禁平放,必須輕放。以減少門窗框變形。安裝要點安裝前,按室內地面彈出的線和垂直線,標出門窗框安裝的基準線,作為安裝時標準。安裝時先用木楔固定門窗框,等檢查立面垂直、左右間隙大小、上下位置一致,均符合要求后,再將鍍鋅錨板固定在門窗洞口內。錨固板應固定牢固,不得有松動現(xiàn)象,錨固板的間距不應大于m待室內外裝修基本完成后,剝出保護膜,清理干凈,安裝窗扇。安裝質量要求門窗及附件質量必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定。預埋件的數(shù)量、位置、埋設連接方法及防腐處理必須符合設計要求。推拉窗應關閉嚴密,間隙均勻,扇與框搭接質量應符合設計要求。(4)裝飾工程抹灰工程材料質量要求水泥:水泥的品種、標號符合設計要求。.石灰:石灰膏應細膩潔白,不得有未風化顆粒,已凍結風化的.石灰:石灰膏應細膩潔白,不得有未風化顆粒,已凍結風化的石灰膏不得使用。砂:抹灰用砂最好用中砂,要求顆粒堅硬潔凈,使用前應過篩。施工準備施工前應將材料、機具、腳手準備齊全。根據(jù)施工技術交底單對工人進行交底。對基層墻面腳
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