栓釘施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

1、 17 鋼結(jié)構(gòu)工程栓釘施工工藝標(biāo)準(zhǔn)定義與適用范圍1.1 HYPERLINK /view/1979534.htm t /view/_blank 栓釘屬于一種高強(qiáng)度剛度連接的緊固件，用于各種鋼結(jié)構(gòu)工程中，在不同連接件中起剛性組合連接作用。栓釘是電弧螺柱焊用圓柱頭焊釘?shù)暮喎Q，栓釘?shù)囊?guī)格為公稱直徑1025mm，焊接前總長度40300mm。1.2栓釘是樓面梁同鋼筋混凝土樓板起組合連接作用的連接件，采用拉弧型栓釘焊機(jī)和焊槍，并使用去氧弧耐熱陶瓷座圈 1.3在工程建設(shè)的栓釘焊接施工中貫徹執(zhí)行國家的技術(shù)政策，做到安全適用、經(jīng)濟(jì)合理、技術(shù)先進(jìn)、確保質(zhì)量，制定本規(guī)程。1.4本規(guī)程適用于工業(yè)與民用建筑工程的組合結(jié)構(gòu)

2、中采用拉弧栓釘焊方法或電弧焊焊接方法焊接的栓釘焊接質(zhì)量控制及驗(yàn)收。1.5栓釘焊接必須遵守國家現(xiàn)行的安全技術(shù)和勞動(dòng)保護(hù)等有關(guān)規(guī)定。1.6栓釘焊接除執(zhí)行本規(guī)程外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)中相關(guān)規(guī)定的要求。2 材料要求2.1根據(jù)栓釘?shù)暮附游恢萌酆杆ㄡ斶m用的瓷環(huán)可分為穿透型的瓷環(huán)和普通瓷環(huán)。直接在壓型鋼板上安裝的栓釘應(yīng)使用穿透型的瓷環(huán)在鋼梁上安裝的栓釘應(yīng)使用普通的瓷環(huán)。根據(jù)作業(yè)條件施工前應(yīng)進(jìn)行除濕。2.2栓釘采用低碳合金鋼制成其化學(xué)成分可靠強(qiáng)度穩(wěn)定可焊性、頂鍛性能良好。使用要防止出現(xiàn)鍛造裂紋。 3 機(jī)具設(shè)備 3.1焊槍 3.2根據(jù)現(xiàn)場條件、供電要求、施焊數(shù)量確定臺(tái)數(shù)、一次線長度、穩(wěn)壓電源、把線長度。因焊接

3、電源耗用電流大故應(yīng)考慮專路供電。正確接入初級電壓后接地要牢固。3.3其他工具 ：鋼尺、鋼板尺、游標(biāo)卡尺、手錘 、記號筆 、墨汁、氣割槍、電動(dòng)砂輪、烘干箱、清掃工具、對講機(jī)4 作業(yè)條件4.1鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面的油漆應(yīng)清除沒有露水、雨水、油及其他影響焊縫質(zhì)量的污漬?？諝庀鄬穸炔淮笥?5%。4.2 施工所使用的栓釘和配套使用的瓷環(huán)應(yīng)烘烤除濕。 4.3 栓釘施焊前進(jìn)行工藝參數(shù)實(shí)驗(yàn)靜力拉伸、反復(fù)彎曲、彎90角合格。5 操作工藝5.1施工工藝流程栓釘焊接流程圖5.2栓釘操作工藝5.2.1使用專用栓釘熔焊機(jī)進(jìn)行焊接施工，該設(shè)備需要設(shè)置專用配電箱及專用線路（從變壓器引入）。5.2.2安裝前先放線，定出栓釘?shù)臏?zhǔn)確

4、位置，并對該點(diǎn)進(jìn)行除銹、除漆、除油污處理，以露出金屬光澤為準(zhǔn)，并使施焊點(diǎn)局部平整。 5.2.3 栓釘施焊時(shí)，施焊人員平穩(wěn)握槍，并使槍與母材工作面垂直。焊后根部焊腳應(yīng)均勻、飽滿，以保證其強(qiáng)度達(dá)到要求。5.2.4 搬動(dòng)焊槍開關(guān)電流通過引弧劑產(chǎn)生電弧在控制時(shí)間內(nèi)栓釘熔化隨槍下壓回彈、斷弧焊接完成。5.3焊接注意事項(xiàng)5.3.1栓釘必須符合規(guī)范和設(shè)計(jì)的要求。如有銹蝕，需經(jīng)除銹后方可使用（尤其是栓釘頭和大頭部不可有銹蝕和污物），嚴(yán)禁使用銹蝕的栓釘。5.3.2施焊點(diǎn)不得有水分、油污及其它雜質(zhì)。5.3.3在有風(fēng)天氣施工時(shí)，焊工應(yīng)站在上風(fēng)頭，以防止火花傷害。5.3.4注意焊工的安全防護(hù)，尤其焊外圍梁時(shí)，更應(yīng)小心

5、謹(jǐn)慎。5.3.5焊工要熟練掌握焊機(jī)、焊槍的性能，搞好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。當(dāng)焊槍卡具上出現(xiàn)焊瘤、燒蝕或?yàn)R上熔渣時(shí)，及時(shí)清理或更換配件，以確保施工順利并保證熔焊質(zhì)量。質(zhì)量控制6.1栓釘焊接質(zhì)量檢查序號栓釘焊接質(zhì)量檢查示意圖1焊后檢查栓釘?shù)撞康暮改_應(yīng)完整并分布均勻。栓釘檢查示意圖2外觀檢查合格的栓釘還應(yīng)按照規(guī)范要求用鐵錘進(jìn)行錘擊，使其彎曲30，并檢查焊接部位是否出現(xiàn)裂紋。6.2焊接栓釘質(zhì)量保證措施序號焊接栓釘質(zhì)量保證措施1清理壓型鋼板，栓釘施焊點(diǎn)不得有水分、雜物及油污2焊前檢查栓釘，發(fā)現(xiàn)生銹，除銹后使用或者放棄3施焊前檢查瓷環(huán)，發(fā)現(xiàn)有潮濕立即進(jìn)行烘焙4嚴(yán)格按照焊接工藝施工5焊后根據(jù)規(guī)范對栓釘焊接質(zhì)量進(jìn)行

6、檢查成品保護(hù)7.1栓釘應(yīng)無有害的皺皮、毛刺、裂紋、銹蝕等。母材焊接處不應(yīng)有過量的氧化皮、銹、水分、油漆、灰渣、油污或其他有害物質(zhì)。如不滿足要求應(yīng)用抹布、鋼絲刷、砂輪機(jī)等方法清掃或清除。 7.2 保護(hù)瓷環(huán)陶瓷保護(hù)環(huán)的要求按照GB10433-89的規(guī)定。保護(hù)瓷環(huán)應(yīng)保持干燥受過7.3潮瓷環(huán)應(yīng)在使用前置于烘箱中經(jīng)120度烘干12h。 安全環(huán)保措施8.1施工人員操作時(shí)，必須穿膠鞋，防止滑傷。8.2焊接操作工人應(yīng)佩戴防護(hù)眼罩穿防護(hù)服裝。8.3施工現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)必須戴安全繩。8.4單獨(dú)進(jìn)行施工電源布設(shè)。8.5焊接電源及焊釘槍要求接地可靠8.6 焊接時(shí)防止飛濺的熔渣引起火災(zāi)。9 注意事項(xiàng)9.1栓焊

7、機(jī)必須接在獨(dú)立電源上（三相380V、100300A），并應(yīng)安放在防潮、防塵、防風(fēng)雨日灑、清潔通風(fēng)的環(huán)境中，還應(yīng)具備維修條件和空間。配電設(shè)施應(yīng)在栓焊機(jī)附近，便于出現(xiàn)故障時(shí)迅速切斷電源。在連接焊機(jī)和焊槍的電纜線上嚴(yán)禁壓重物，車輛碾壓及猛力拽拉，在電纜線通過處嚴(yán)禁煙火，全部電纜及其接頭均應(yīng)絕緣；與地線連接的母材表面應(yīng)除銹、油或油漆等污物。9.2焊釘施焊前應(yīng)認(rèn)真檢查壓型鋼板是否與鋼梁點(diǎn)固焊牢，施焊前應(yīng)在母材表面按焊釘焊接的準(zhǔn)備位置放線，然后清除母材上的銹、油、漆等污物。9.3焊釘端頭與圓柱頭部不得有銹或污物，嚴(yán)重銹蝕的不得使用；受潮瓷環(huán)必須烘干后方可使用。9.4氣溫在0以下、降雨、雪或工件上殘留水份時(shí)

8、不得施焊。雨停后，必須對焊接區(qū)內(nèi)進(jìn)行干燥處理，（其措施辦法：空壓機(jī)吹干、氧乙炔烘干）。9.5施焊時(shí)焊工應(yīng)穿工作服、安全帽、保護(hù)鏡，戴手套和護(hù)腳。10 質(zhì)量記錄10.1 焊接材料的品種、規(guī)格、性能，符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。10.2重要結(jié)構(gòu)用焊接材料抽樣復(fù)驗(yàn)結(jié)果符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。10.3施工單位對其采用的焊釘和鋼材焊接應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評定，其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。瓷環(huán)應(yīng)按其產(chǎn)品說明書進(jìn)行烘焙。10.4焊釘焊接后應(yīng)進(jìn)行彎曲試驗(yàn)檢查，其焊縫和熱影響區(qū)不應(yīng)有肉眼可見的裂紋。焊釘彎曲30后用角尺檢查和觀察檢查。10.5焊釘及焊接瓷環(huán)的規(guī)格、尺寸及偏差應(yīng)符合圓柱頭焊釘GB10433

9、中的規(guī)定。用鋼尺量和游標(biāo)卡尺量測。10.6鋼網(wǎng)架用活動(dòng)（或滑動(dòng)）支座，應(yīng)有出廠合格證明與試驗(yàn)報(bào)告。10.7焊釘根部焊腳應(yīng)均勻，焊腳立面的局部未熔合或不足360的焊腳應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。附錄資料：不需要的可以自行刪除干掛石材施工工藝本項(xiàng)目主要柱為干掛石材，干掛石材縫隙采用密封膠；龍骨形式主要規(guī)格型號有：石材立柱采用L50*5角鋼，立柱與結(jié)構(gòu)連接支座為14#槽鋼，所有橫梁均采用L40*4角鋼，所有鋼材表面熱浸鍍鋅；石材面板采用掛件結(jié)構(gòu)系統(tǒng)，局部采用后置背栓。主要做法如下：石材柱橫剖節(jié)點(diǎn)石材柱橫剖節(jié)點(diǎn)石材長短邊連接方式二、石材幕墻的安裝工藝流程： 石材幕墻施工流程圖開工開工基準(zhǔn)線移交復(fù)核基準(zhǔn)線移交復(fù)核放線放

10、線檢查放線精度檢查放線精度埋件檢查埋件檢查埋件校準(zhǔn)補(bǔ)埋埋件校準(zhǔn)補(bǔ)埋連接件安裝連接件安裝質(zhì)量檢查質(zhì)量檢查鋼龍骨安裝鋼龍骨安裝質(zhì)量檢查質(zhì)量檢查石材面板安裝石材面板安裝質(zhì)量檢查質(zhì)量檢查檢查清掃檢查清掃質(zhì)量檢查質(zhì)量檢查竣工交付竣工交付石材面板訂購與干掛石材施工配合流程圖放 線石材到貨提石材計(jì)劃石材驗(yàn)收隱蔽驗(yàn)收放 線石材到貨提石材計(jì)劃石材驗(yàn)收隱蔽驗(yàn)收鋼安裝龍骨（鋼材為熱鍍鋅）鋼安裝龍骨（鋼材為熱鍍鋅）龍骨焊接處二次防銹處理（三遍刷漆）龍骨焊接處二次防銹處理（三遍刷漆）石材開槽加工（倒角、磨邊）六面防護(hù)石材開槽加工（倒角、磨邊）六面防護(hù)安裝石材面板安裝石材面板檢查、注膠檢查、注膠檢查、清理、拋光、打蠟檢查

11、、清理、拋光、打蠟補(bǔ)眼補(bǔ)眼石材幕墻清洗石材幕墻清洗終 驗(yàn)終 驗(yàn)三、各施工程序詳細(xì)說明1、連接件安裝工藝及技術(shù)方案（1）連接件的作用都是為了將石材與主體結(jié)構(gòu)連接起來，故連接件的安裝質(zhì)量將直接影響干掛的結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量。（2）在安裝前檢查連接件是否符合要求，是否是合格品，熱鍍鋅是否按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，開口槽是否符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。（3）尋準(zhǔn)埋件。預(yù)埋件的作用就是將連接件固定，使幕墻結(jié)構(gòu)與主體砼結(jié)構(gòu)連接起來。故安裝連接件時(shí)首先要尋找埋件，只有尋準(zhǔn)了埋件才能很準(zhǔn)確地安裝連接件。（4）對照豎龍骨垂線。豎龍骨的中心線也是連接件的中心線，故在安裝時(shí)要注意控制連接件的位置，其偏差小于2mm。（5）拉水平線控制水平高低及進(jìn)深尺寸

12、。雖然埋件已控制水平高度，但由于施工誤差影響，安裝連接件時(shí)仍要拉水平線控制其水平及進(jìn)深的位置以保證連接件的安裝準(zhǔn)確無誤。（6）點(diǎn)焊。在連接件三維空間定位確定準(zhǔn)確后要進(jìn)行連接件的臨時(shí)固定即點(diǎn)焊。點(diǎn)焊時(shí)每個(gè)焊接面點(diǎn)2-3點(diǎn)，要保證連接件不會(huì)脫落。點(diǎn)焊時(shí)要兩人同時(shí)進(jìn)行，一人固定位置，另一個(gè)點(diǎn)焊，這樣協(xié)調(diào)施工同時(shí)兩人都要做好各種防護(hù)；點(diǎn)焊人員必須是有焊工技術(shù)操作證者，以保證點(diǎn)焊的質(zhì)量。（7）驗(yàn)收檢查。對初步固定的連接件按層次逐個(gè)檢查施工質(zhì)量，主要檢查三維空間誤差，一定要將誤差控制在誤差范圍內(nèi)。三維空間誤差工地施工控制范圍為垂直誤差小于2mm，水平誤差小于2mm，進(jìn)深誤差小于3mm。（8）加焊正式固定。

13、對驗(yàn)收合格的連接件進(jìn)行固定，即正式燒焊，燒焊操作時(shí)要按照焊接的規(guī)格及操作規(guī)定進(jìn)行，一般情況下連接的兩邊都必須滿焊。（9）驗(yàn)收。對燒焊好的連接件，現(xiàn)場管理人員要對其進(jìn)行逐個(gè)檢查驗(yàn)收，對不合格處進(jìn)行返工改進(jìn)，直至達(dá)到要求為止。（10）防腐。連接件在車間加工時(shí)亦進(jìn)行過防腐處理（鍍鋅防腐），但由于焊接對防腐層的破壞故仍需進(jìn)行防腐處理，具體處理方法如下：1）清理焊渣2）刷三遍防銹漆。3）刷三遍保護(hù)面漆，有防火有要求時(shí)要刷三遍防火漆。（11）連接件施工質(zhì)量評定：1）三維方向的誤差控制。2）連接件本身的翹曲、扭曲質(zhì)量控制。3）焊縫的長度及焊縫質(zhì)量。3）鐵件防腐處理。2、豎龍骨安裝工藝及技術(shù)方案干掛主框架用螺

14、栓連接于連接鐵件上，必須隨時(shí)檢查施工質(zhì)量，平整度、垂直度偏差應(yīng)符合規(guī)定。（1）豎龍骨安裝精度要求高而占有極重要的地位。如果豎龍骨安裝完，則整個(gè)工程進(jìn)度都較易控制了，故此作業(yè)無論從技術(shù)上還是管理上都要分外重視。（2）豎龍骨安裝一般由下而上進(jìn)行，帶芯套的一端朝上。第一根豎龍骨按懸垂構(gòu)件先固定上端，調(diào)正后固定下端；第二根豎龍骨將下端對準(zhǔn)第一根豎龍骨上端的芯套用力將第二根豎龍骨套上，并保留15mm的伸縮縫，再吊線或?qū)ξ话惭b梁上端，依此往上安裝。（3）豎龍骨安裝后，對照上步工序測量定位線，對三維方向進(jìn)行初調(diào)，保持誤差1mm，待基本安裝完成后在下道工序再進(jìn)行全面調(diào)整。（4）關(guān)鍵問題：1）豎龍骨選擇型號、規(guī)

15、格正確無誤。2）螺栓安裝避免出現(xiàn)死角，以保持螺栓孔的可調(diào)節(jié)性。3）選擇恰當(dāng)?shù)陌惭b順序。4）注意材料安全（防損傷、防丟失），操作安全。5）注意使用熱鍍鋅角碼時(shí)不得忘記豎龍骨與角碼之間的防腐處理。3、次龍骨安裝工藝（1）工藝操作流程：施工準(zhǔn)備檢查各材料質(zhì)量就位安裝檢查。主立挺安裝完畢，檢查質(zhì)量符合要求后，才可安裝次龍骨，次龍骨采用角鋼制作，采用螺栓與主龍骨連接。并應(yīng)確保水平度偏差符合設(shè)計(jì)要求，位置調(diào)整達(dá)到安裝精度要求后，方可進(jìn)行焊接固定。焊縫處經(jīng)清渣后涂刷三遍防銹漆。（2）基本操作說明：1）施工準(zhǔn)備：在次龍骨安裝前要做好的施工準(zhǔn)備有：第一，資料準(zhǔn)備。要熟悉圖紙，不能將次龍骨裝錯(cuò)；第二，材料準(zhǔn)備。要

16、準(zhǔn)備好各種材料，清查各材料的規(guī)格數(shù)量是否符合要求，施工人員要有各次龍骨應(yīng)在那兒就位的觀點(diǎn)；第三，人員準(zhǔn)備；第四，施工段現(xiàn)場的清理，由于有可能出現(xiàn)因排柵等原因次龍骨不能正常安裝的情況，故在施工前要進(jìn)行清理工作。2）檢查各種材料質(zhì)量：在安裝前要對所使用的材料質(zhì)量進(jìn)行合格檢查，包括檢查次龍骨是否已被破壞，沖口是否按要求沖口，同時(shí)所有沖口邊是否有變形，是否有毛刺邊等，如發(fā)現(xiàn)類似情況要將其清理后再進(jìn)行安裝。3）就位安裝：次龍骨就位安裝先找好位置，將次龍骨角碼預(yù)置于次龍骨兩端，再將次龍骨墊圈預(yù)置于次龍骨兩端，用螺栓穿過次龍骨角碼，墊圈及豎龍骨，逐漸收緊螺栓。4）檢查：次龍骨安裝完成后要對次龍骨進(jìn)行檢查，主

17、要查以下幾個(gè)內(nèi)容：次龍骨的就位是否有錯(cuò)，次龍骨與豎龍骨接口是否吻合，次龍骨墊圈是否規(guī)范整齊，次龍骨是否水平，次龍骨外側(cè)面是否與豎龍骨外側(cè)面在同一平面上。4、石材板塊安裝工藝（1）根據(jù)測量結(jié)果結(jié)合板材加工圖（倒角、磨邊、六面防護(hù)）、施工圖，對合格的石材進(jìn)行安裝前復(fù)查。（2）依據(jù)石材編號-檢查板材的色澤度，使同面的板材不要產(chǎn)生明顯色差，最低限度要求，顏色逐漸過渡。將花崗巖放在陽光充足處，人在2米外觀察，基本調(diào)和。天然花崗巖的色差級一般分為A、B、C三種，同一立面只能存在A、B兩種或B、C兩種，A與C絕不能在同一立面出現(xiàn)。（3）按圖紙要求，用經(jīng)緯儀打出大角兩個(gè)面的豎向控制線，在大角上下兩端固定掛線的

18、角鋼，用鋼絲掛豎向控制線，并在控制線的上、下作出標(biāo)記。（4）支底層板材托架，放置底層板板，調(diào)節(jié)并暫時(shí)固定。（5）固定螺栓，鑲鋁合金固定件，如果板材與平面線不平齊則調(diào)整微調(diào)螺栓，調(diào)整平齊，緊固螺栓，并將螺母用云石膠固定，防止螺母松動(dòng)。（6）板間縫按設(shè)計(jì)尺寸留出。5、干掛石材工程質(zhì)量重點(diǎn)及關(guān)鍵點(diǎn)的技術(shù)保證措施（1）干掛結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及變形。干掛結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及變形是干掛產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵點(diǎn)。干掛石材作為建筑物的圍護(hù)結(jié)構(gòu)，首要一條是要滿足其強(qiáng)度和變形，其次是滿足功能使用性。所以，強(qiáng)度和變形性是干掛產(chǎn)品的重點(diǎn)和關(guān)鍵。應(yīng)采取以下幾個(gè)方面技術(shù)措施進(jìn)行控制：1）豎料的強(qiáng)度和剛度要進(jìn)行嚴(yán)格的結(jié)構(gòu)計(jì)算，其干掛結(jié)構(gòu)的組成件、豎料

19、、板片、膠、連接件、預(yù)埋件、螺栓等必須滿足規(guī)范要求。2）干掛所用材料的表面處理，也是影響干掛結(jié)構(gòu)牢固性及耐久性的關(guān)鍵，所有碳鋼表面必須進(jìn)行符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求的熱浸鍍鋅處理。3）為滿足干掛產(chǎn)品的允許變形，干掛結(jié)構(gòu)必須為懸掛結(jié)構(gòu)，豎料間應(yīng)留有一定的伸縮間隙，連接角碼必須具有三維可調(diào)，在連接角碼上開水平方向長條孔，孔距可調(diào)為50mm，在龍骨料豎直方向開50mm長條可調(diào)孔，滿足結(jié)構(gòu)的伸縮位移。（2）安裝板材的防雷裝置。豎向龍骨間用熱鍍鋅圓鋼焊接連接,避雷間距不大于12m,橫向不大于10m,此避雷網(wǎng)格的間距小于10m10m或12m8m,避雷鋼筋與預(yù)埋件和土建避雷引下線焊接,長度不小于100mm,具體做法為去除龍骨處鍍鋅層,采用螺栓將扁鋼與方鋼管連接,扁鋼周圍涂耐候膠,進(jìn)行接地電阻測試，并保證接地電阻符合設(shè)計(jì)要求，對石材幕墻的主龍骨骨架及防雷裝置系統(tǒng)自檢合格進(jìn)行質(zhì)量評定后，辦理隱蔽、簽證。經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、地方質(zhì)檢部門檢查驗(yàn)收后進(jìn)行面板安裝。（3）