萬(wàn)科城預(yù)制樓梯施工方案

1、萬(wàn)科城預(yù)制樓梯施工方案目錄一、工程概況11、項(xiàng)目簡(jiǎn)介1二、編制依據(jù)2三、選擇預(yù)制樓梯施工方法的背景2四、施工準(zhǔn)備3五、施工方法31 工藝流程32、鋁模板變更及預(yù)制樓梯模板定制33、 預(yù)制樓梯生產(chǎn)5（1）預(yù)制樓梯模板清理5（2）預(yù)制樓梯鋼筋5（3）預(yù)制樓梯預(yù)埋預(yù)留6（4）預(yù)制樓梯封模6（5）預(yù)制樓梯混凝土澆筑6（6）預(yù)制樓梯拆模6（7）預(yù)制樓梯養(yǎng)護(hù)64、結(jié)構(gòu)施工7（1）鋁模模板拼裝7（2）鋼筋綁扎7（3）預(yù)留預(yù)埋8（4）混凝土澆筑8（5）模板拆除8（6）混凝土養(yǎng)護(hù)85、預(yù)制樓梯吊裝8（1）吊裝準(zhǔn)備8（2）吊裝8（3）收口9六、安全措施10預(yù)制樓梯施工方案一、工程概況1、項(xiàng)目簡(jiǎn)介 本工程項(xiàng)目簡(jiǎn)介見(jiàn)

2、下表：項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容工程名稱萬(wàn)科城E區(qū)E5-E7、E9-E12號(hào)樓及E區(qū)地下室、E14商業(yè)建設(shè)單位貴陽(yáng)萬(wàn)科勁嘉置業(yè)有限公司設(shè)計(jì)單位貴陽(yáng)建筑勘察設(shè)計(jì)有限公司監(jiān)理單位貴州三力建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司施工單位重慶兩江建筑工程有限公司地勘單位：貴州地礦基礎(chǔ)工程有限公司工程地址貴陽(yáng)市云巖區(qū)云潭南路延伸段建筑耐火等級(jí)地上部分為一級(jí)，地下室及車庫(kù)部分為一級(jí)結(jié)構(gòu)類型框架-剪力墻結(jié)構(gòu)建筑面積本工程總面積為163349.03平方米，包含7棟主樓，1棟商鋪和1個(gè)地下車庫(kù)結(jié)構(gòu)安全等級(jí)二級(jí)場(chǎng)地類別三類鋼筋HPB300;HRB400;HRB500混凝土商品混凝土二、編制依據(jù) 1、本工程施工藍(lán)圖； 2、建筑施工規(guī)范大全； 3、建

3、筑工程施工手冊(cè)； 4、建筑工程安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011； 5、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2002； 6、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2012； 7、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2015； 8、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2011； 9、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008 10、建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2013； 11、建筑施工高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2012；三、選擇預(yù)制樓梯施工方法的背景 隨著人類文明的進(jìn)步，人們對(duì)建筑的使用功能及需求量均有較高要求，當(dāng)前市場(chǎng)的變化引發(fā)了建筑行業(yè)的巨大變革。 萬(wàn)科集團(tuán)作

4、為國(guó)內(nèi)建筑行業(yè)的領(lǐng)頭羊，走在了建筑行業(yè)的領(lǐng)先地位，但同時(shí)也給萬(wàn)科集團(tuán)賦予了更多的責(zé)任和使命。 在這樣的大環(huán)境下，萬(wàn)科提出了“兩提一減”“工業(yè)化”“穿插提效”等理念。為了響應(yīng)萬(wàn)科集團(tuán)的號(hào)召，為了能夠做到資源利用最大化、時(shí)間利用最大化、質(zhì)量管理精細(xì)化。我項(xiàng)目引進(jìn)了新的工藝-預(yù)制樓梯。 作為貴陽(yáng)萬(wàn)科第一個(gè)大總包項(xiàng)目試點(diǎn)，同時(shí)也作為貴陽(yáng)萬(wàn)科第一個(gè)預(yù)制樓梯工藝試點(diǎn)，我們肩負(fù)著更多的責(zé)任和使命。 我們走出了工業(yè)化的第一步，我們?cè)跒榻ㄖこ坦I(yè)化的進(jìn)程添磚加瓦。 四、施工準(zhǔn)備 1、熟透設(shè)計(jì)圖紙、深化設(shè)計(jì)圖紙。 2、繪制預(yù)制樓梯配模圖，繪制預(yù)制樓梯鋁模配模圖。 3、生產(chǎn)預(yù)制樓梯模板。 五、施工方法1 工藝流程

5、收口收口2、鋁模板變更及預(yù)制樓梯模板定制 (1) 根據(jù)施工藍(lán)圖，深化圖紙，設(shè)計(jì)新的鋁模板體系（如圖），為預(yù)制樓梯的吊裝做充分的準(zhǔn)備。 （2）根據(jù)施工藍(lán)圖，深化圖紙，設(shè)計(jì)預(yù)制樓梯定型模板，為預(yù)制樓梯的集中生產(chǎn)做準(zhǔn)備（如圖）： （3）根據(jù)鋁模深化圖紙，要求鋁模廠家對(duì)新的預(yù)制樓梯體系變更鋁模，生產(chǎn)新的鋁模板。 （4）聯(lián)系定型模板生產(chǎn)廠家根據(jù)深化圖紙生產(chǎn)預(yù)制樓梯定型模板。 （5）模板驗(yàn)收： 對(duì)預(yù)制樓梯定型模板及鋁模變更后模板進(jìn)行驗(yàn)收；驗(yàn)收內(nèi)容包含模板尺寸與設(shè)計(jì)尺寸是否吻合，模板的加固體系是否合格，預(yù)留預(yù)埋位置是否正確，模板與混凝土接觸面是否平整等。 （6）模板進(jìn)場(chǎng)模板進(jìn)場(chǎng)嚴(yán)格把關(guān)，對(duì)模板的數(shù)量、質(zhì)量、

6、尺寸嚴(yán)格控制。預(yù)制樓梯生產(chǎn)（1）預(yù)制樓梯模板清理 預(yù)制樓梯定型模板進(jìn)場(chǎng)后，將預(yù)制樓梯模板清理干凈，接茬位置粘帖紙膠帶防止?jié)仓炷吝^(guò)程中漏漿導(dǎo)致成型質(zhì)量缺陷，均勻涂刷脫模劑易于拆模，同時(shí)保證成型質(zhì)量。之后每一次拆模后，對(duì)模板清理干凈，粘貼紙膠帶并均勻涂刷脫模劑。（預(yù)制樓梯模板為整體模板，由于自重較大，續(xù)根據(jù)實(shí)際情況考慮加設(shè)滑輪）（2）預(yù)制樓梯鋼筋 預(yù)制樓梯鋼筋按照標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行綁扎。首先，鋼筋綁扎必須滿足國(guó)家規(guī)范規(guī)定要求以及圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。其次，鋼筋綁扎質(zhì)量必須滿足橫平豎直、滿扎滿綁，墊塊按要求設(shè)置（保證澆筑后鋼筋保護(hù)層厚度符合要求）。錨固長(zhǎng)度符合規(guī)范規(guī)定要求。另外在預(yù)制樓梯棱角位置、預(yù)制樓梯澆筑

7、表面加設(shè)分布鋼筋，保證混凝土表面成型質(zhì)量不受溫度變化影響。（3）預(yù)制樓梯預(yù)埋預(yù)留 鋼筋綁扎完成后對(duì)，進(jìn)行預(yù)留預(yù)埋。對(duì)需要預(yù)留螺栓洞的位置，預(yù)埋塑料預(yù)留塊，預(yù)留塊需定位精確，保證與結(jié)構(gòu)預(yù)留螺栓位置吻合，預(yù)留位置需經(jīng)技術(shù)部門復(fù)核后方可封模。（4）預(yù)制樓梯封模 預(yù)制樓梯模板為整體模板，鋼筋綁扎完成、預(yù)留預(yù)埋完成后封模，封模前需檢查紙膠帶（保證預(yù)制樓梯不漏漿導(dǎo)致結(jié)構(gòu)缺陷）是否粘貼完善，模板是否清理干凈，是否有殘留建渣（或其他雜物）影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量。檢查完成后即封模，封模時(shí)需檢查所有螺帽是否擰緊。 （5）預(yù)制樓梯混凝土澆筑 模板檢查完畢幾開(kāi)始混凝土澆筑，混凝土澆筑時(shí)一次性澆筑完成，震動(dòng)棒快入滿出，觀察表面再

8、無(wú)氣泡溢出即可。振搗密實(shí)后掏平收面，收面要求平整壓光，鐵板收到每一個(gè)外表面，模板根部、棱角位置，必須刮平順直，多余混凝土清理干凈?；炷翝仓r(shí)仍需檢查預(yù)埋件是否穩(wěn)固，是否有偏位。 混凝土澆筑收面完成后需用彩條布覆蓋，保證不被破壞，同時(shí)根據(jù)天氣情況隨時(shí)關(guān)注，適時(shí)養(yǎng)護(hù)，保證混凝土表面成型質(zhì)量無(wú)開(kāi)裂現(xiàn)象。（6）預(yù)制樓梯拆模 混凝土終凝后待混凝土強(qiáng)度達(dá)到（約48小時(shí)）方可拆模，拆模時(shí)現(xiàn)將螺絲螺帽擰下放入廢機(jī)油中浸泡，輕敲模板，敲擊時(shí)不能用力過(guò)大。然后將模板打開(kāi)，打開(kāi)模板是需輕、慢，盡量保證不傷預(yù)制樓梯的棱角，模板打開(kāi)后先取出預(yù)埋膠塊，然后將用于吊裝的錨扣與預(yù)埋螺栓擰緊，用塔吊吊開(kāi)，吊開(kāi)時(shí)不宜起吊過(guò)高，

9、宜輕吊輕放，放置位置下方需用木方墊起。（7）預(yù)制樓梯養(yǎng)護(hù) 預(yù)制樓梯拆模后續(xù)每天早中晚淋水養(yǎng)護(hù)，保證結(jié)構(gòu)質(zhì)量，等到強(qiáng)度達(dá)到要求后等待吊裝。4、結(jié)構(gòu)施工（1）鋁模模板拼裝 鋁模板進(jìn)場(chǎng)后根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行鋁模拼裝，拼裝過(guò)程中需重點(diǎn)項(xiàng)目如： 1）檢查尺寸是否吻合，企口位置尺寸偏差不得大于5mm且不能為負(fù)偏差。 2）墻面垂直平整度，按照【0,4】mm控制。 3）頂板水平度，按照【0,5】mm控制 4）模板拼裝、拆模時(shí)樓梯間均采用高凳作業(yè)，高凳作業(yè)面有可靠安全防護(hù)，高凳如下圖：（2）鋼筋綁扎 在模板拼裝前，柱墻鋼筋綁扎必須完成，保護(hù)層墊塊加設(shè)完成，構(gòu)造墻體擠塑板放置完成且保證擠塑板位置的混凝土保護(hù)層墊塊

10、符合要求。保證墻體無(wú)漏筋、空鼓。 模板拼裝完成后進(jìn)行梁板鋼筋綁扎，梁板鋼筋綁扎按照規(guī)范規(guī)定及設(shè)計(jì)要求施工，具體詳見(jiàn)鋼筋工程施工方案。（3）預(yù)留預(yù)埋 鋼筋綁扎完成后對(duì)應(yīng)預(yù)制樓梯位置預(yù)埋螺栓，預(yù)埋件定位準(zhǔn)確，鋼筋固定，保證澆筑時(shí)不產(chǎn)生偏位現(xiàn)象。若澆筑過(guò)程中對(duì)預(yù)埋件有影響的，需及時(shí)調(diào)整，保證預(yù)埋位置準(zhǔn)確，預(yù)埋件偏位不得大于1cm。 鋼筋綁扎的同時(shí)，水電預(yù)留預(yù)埋工作需同步進(jìn)行。（4）混凝土澆筑 混凝土澆筑時(shí)嚴(yán)格控制澆筑質(zhì)量，澆筑過(guò)程中過(guò)程跟蹤垂直平整度及頂板水平數(shù)據(jù)，具體詳見(jiàn)混凝土施工方案。在混凝土澆筑過(guò)程中，將預(yù)制樓梯預(yù)埋件作為專項(xiàng)檢查項(xiàng)目，澆筑前檢查是否預(yù)埋完善，澆筑過(guò)程中檢查是否有偏位。（5）模

11、板拆除 混凝土澆筑完成后，待強(qiáng)度達(dá)到拆模要求后拆模，拆模過(guò)程中嚴(yán)禁暴力拆模對(duì)成型結(jié)構(gòu)造成破壞，拆模后模板材料往上一層傳送。（6）混凝土養(yǎng)護(hù) 拆模后結(jié)構(gòu)混凝土需做常規(guī)養(yǎng)護(hù)動(dòng)作，保證結(jié)構(gòu)質(zhì)量。5、預(yù)制樓梯吊裝（1）吊裝準(zhǔn)備 為保證預(yù)制樓梯能順利吊裝。首先，在預(yù)制樓梯設(shè)計(jì)時(shí)對(duì)樓梯自重進(jìn)行計(jì)算，本工程將預(yù)制樓梯每一跑分為兩段，中間加設(shè)結(jié)構(gòu)梁將兩段樓梯連接為一個(gè)整體。二是根據(jù)實(shí)際情況，前期施工過(guò)程中考慮塔吊的大小，本工程使用TC6012塔吊作為垂直運(yùn)輸機(jī)械。保證預(yù)制樓梯正常吊裝。（2）吊裝 預(yù)制樓梯由于本身自重較大，加上樓梯筒體位置的空間局限性，導(dǎo)致預(yù)制樓梯的吊裝成為一個(gè)重難點(diǎn)。在吊裝過(guò)程中，需調(diào)整預(yù)制

12、樓梯的位置，但由于預(yù)制樓梯自重較大，但預(yù)制樓梯為免抹灰體系。因此，在吊裝時(shí)必須注意成品保護(hù)，尤其不得對(duì)樓梯表面造成破壞。預(yù)制樓梯吊裝完成后，需進(jìn)行成品保護(hù)，為保證預(yù)制樓梯不被破壞，在吊裝完成后用膠合板定制穩(wěn)定牢固的樓梯保護(hù)，詳見(jiàn)下圖：（3）收口 預(yù)制樓梯施工完成，待精裝修插入后，預(yù)制樓梯側(cè)面及梁位置，均采用水泥砂漿塞縫，側(cè)面水泥砂漿塞縫收平，墻面施工時(shí)涂料往水平方向翻出100寬，貼紙膠帶收邊順直。梁位置用水泥砂漿塞縫收口平整順直，后期做涂料美化（具體圖案期深化，可做萬(wàn)科logo或歡迎回家字樣）。六、安全措施 1、工人須經(jīng)三級(jí)安全教育，考試合格后方可上崗。 2、特殊工種持證上崗，有關(guān)證件須符合北

13、京市有關(guān)規(guī)定。 3、裝拆模板，必須有穩(wěn)固的登高設(shè)備。高度超過(guò)2米時(shí)，必須搭設(shè)腳手架。安裝梁模板及梁、柱接頭模板的支撐架或操作平臺(tái)必須支搭牢固。 4、模板的預(yù)留孔洞、電梯井口等處，應(yīng)加設(shè)防護(hù)網(wǎng)，防止人員或物體墜落。 5、在腳手架或操作臺(tái)上堆放模板時(shí)，應(yīng)按規(guī)定碼放平穩(wěn)，防止脫落并不得超載。操作工具及模板連接件要隨手放入工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁放在腳手架或操作臺(tái)上。 6、支模必須按照工序進(jìn)行，模板沒(méi)有固定前，不得進(jìn)行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。 7、澆筑砼時(shí)，應(yīng)設(shè)專人看護(hù)模板，如發(fā)現(xiàn)模板傾斜、位移、局部鼓脹時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取緊固措施，方可繼續(xù)施工。8、頂板拆模時(shí)，應(yīng)逐塊拆卸。拆下的模板，嚴(yán)禁向下拋擲。如

14、有間歇，亦應(yīng)將已拆下的模板的配件及時(shí)運(yùn)走，防止墜落傷人。9、樓梯位置由于預(yù)留高度較高，在澆筑混凝土前必須采用定型化防護(hù)封閉。 10、施工中嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁酒后作業(yè)，不許在支撐體系上追逐打鬧。 11、施工中的作業(yè)工人必須戴安全帽，禁止穿拖鞋上班。為了適應(yīng)結(jié)構(gòu)在使用階段的變形，樓層主梁與外鋼柱的連接采用大量的雙向鉸節(jié)點(diǎn)。因雙向鉸耳板上的封板影響樓層主梁的進(jìn)檔，主梁安裝時(shí)，必須豎向傾斜一定角度（大于3）進(jìn)檔，以便近核心筒側(cè)梁的部在垂直方向上避開(kāi)牛腿。梁以傾斜姿態(tài)水進(jìn)入雙向鉸耳板內(nèi)部，然后進(jìn)行銷軸、活動(dòng)耳板及旁板的安裝固定。燈具進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)堆放整齊、穩(wěn)固，并要注意防潮，搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕拿輕放，以免碰壞表面的鍍

15、鋅層、油漆及玻璃罩；燈具安裝時(shí)應(yīng)注意保持地面、墻面頂板的整潔；其他工種作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意不損壞已裝好的燈具；室內(nèi)有條件的應(yīng)關(guān)門上鎖，以防燈具損壞或丟失。雨期砂石的含水率變化幅度較大，所以要求商品砼攪拌站要及時(shí)測(cè)定其含水率，適時(shí)調(diào)整水灰比，嚴(yán)格控制塌落度，確保砼的質(zhì)量。生產(chǎn)部門要掌握近日的天氣情況，盡量避開(kāi)雨露天澆灌砼。在澆筑砼的過(guò)程，如遇大雨不能連續(xù)施工時(shí)，應(yīng)按規(guī)定留設(shè)施工縫，已澆筑且未初凝的砼表面及時(shí)覆蓋防雨材料，雨后繼續(xù)施工時(shí)，應(yīng)先對(duì)施工縫部位進(jìn)行處理，然后再澆筑砼。為了適應(yīng)結(jié)構(gòu)在使用階段的變形，樓層主梁與外鋼柱的連接采用大量的雙向鉸節(jié)點(diǎn)。因雙向鉸耳板上的封板影響樓層主梁的進(jìn)檔，主梁安裝時(shí)，必

16、須豎向傾斜一定角度（大于3）進(jìn)檔，以便近核心筒側(cè)梁的部在垂直方向上避開(kāi)牛腿。梁以傾斜姿態(tài)水進(jìn)入雙向鉸耳板內(nèi)部，然后進(jìn)行銷軸、活動(dòng)耳板及旁板的安裝固定。燈具進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)堆放整齊、穩(wěn)固，并要注意防潮，搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕拿輕放，以免碰壞表面的鍍鋅層、油漆及玻璃罩；燈具安裝時(shí)應(yīng)注意保持地面、墻面頂板的整潔；其他工種作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意不損壞已裝好的燈具；室內(nèi)有條件的應(yīng)關(guān)門上鎖，以防燈具損壞或丟失。雨期砂石的含水率變化幅度較大，所以要求商品砼攪拌站要及時(shí)測(cè)定其含水率，適時(shí)調(diào)整水灰比，嚴(yán)格控制塌落度，確保砼的質(zhì)量。生產(chǎn)部門要掌握近日的天氣情況，盡量避開(kāi)雨露天澆灌砼。在澆筑砼的過(guò)程，如遇大雨不能連續(xù)施工時(shí)，應(yīng)按規(guī)定留設(shè)施

17、工縫，已澆筑且未初凝的砼表面及時(shí)覆蓋防雨材料，雨后繼續(xù)施工時(shí)，應(yīng)先對(duì)施工縫部位進(jìn)行處理，然后再澆筑砼。本工程鋼構(gòu)件防腐涂裝應(yīng)在制作質(zhì)量驗(yàn)收合格后進(jìn)行。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，室外鋼構(gòu)件表面涂漆前均應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行噴射或其他方法的防腐處理，其級(jí)別達(dá)到Sa2.5等級(jí)。鋼構(gòu)件出廠前不需要涂漆的部位為：型鋼混凝土的鋼構(gòu)件；高強(qiáng)度螺栓摩擦接觸面；箱形柱內(nèi)的封閉區(qū)域；地腳螺栓底板；工地焊接部位及兩側(cè)要滿足超聲波探傷的范圍。工地焊接部位及兩側(cè)應(yīng)進(jìn)行不影響焊接的防腐處理，在除銹后涂環(huán)氧富鋅底漆，漆膜厚度為100m。其余部位均在制作廠內(nèi)完成底漆、間漆涂裝，對(duì)于運(yùn)輸及施工損壞的底漆，應(yīng)手工打磨后補(bǔ)足底漆厚度，所有構(gòu)件面漆待鋼構(gòu)件

18、安裝后進(jìn)行涂裝。用C20細(xì)實(shí)混凝土做300mm（結(jié)構(gòu)面）高翻邊內(nèi)置植筋6300與樓面錨固，厚度同所在位置處墻厚。采用加氣混凝土砌塊砌筑墻體時(shí)，墻底部采用灰砂磚砌筑不低于250mm（結(jié)構(gòu)面）。管道井均做不低于C20素混凝土門檻高100mm（建筑地面上），厚度同所在位置處墻厚。采用液壓同步頂推技術(shù)安裝網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，需設(shè)置專用的滑移軌道，待滑移結(jié)構(gòu)（或滑靴）坐落于滑移軌道上，通過(guò)安裝在構(gòu)件上的滑移設(shè)備頂推滑移構(gòu)件，沿軌道由初始拼裝位置滑移至設(shè)計(jì)位置就位?；栖壍赖淖饔贸惺芙Y(jié)構(gòu)的豎向荷載，并為爬行器提供反力點(diǎn)，在滑移方向上提供順暢的通道。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，施工及使用過(guò)程，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的沉降進(jìn)行監(jiān)測(cè)，對(duì)結(jié)構(gòu)的自振周

19、期及阻尼比、重要構(gòu)件及重點(diǎn)部位的應(yīng)力等進(jìn)行長(zhǎng)期監(jiān)測(cè)，掌握建筑物服役期間的受力荷變形狀態(tài)。通過(guò)加速度傳感器監(jiān)測(cè)與記錄結(jié)構(gòu)在風(fēng)地震作用下的響應(yīng)，確定結(jié)構(gòu)的動(dòng)力特性及其在結(jié)構(gòu)使用期間的變化，及時(shí)把握結(jié)構(gòu)的健康狀態(tài)。技術(shù)部門認(rèn)真研究總包提供的設(shè)計(jì)文件（結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)規(guī)范、技術(shù)要求等），積極參加進(jìn)行設(shè)計(jì)交底，技術(shù)部門消化理解后，編制相關(guān)制作方案，完成施工圖深化設(shè)計(jì)、焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)、火焰切割工藝評(píng)定試驗(yàn)、涂裝工藝評(píng)定試驗(yàn)、工藝文件編制、工裝設(shè)計(jì)精度控制標(biāo)準(zhǔn)以及焊工、檢驗(yàn)人員培訓(xùn)等技術(shù)準(zhǔn)備工作。水橫桿步距根據(jù)工程特點(diǎn)按1.5m考慮，不合模數(shù)的地方適當(dāng)調(diào)整。立柱頂應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水拉桿。頂部水桿與二道

20、水桿間距不大于0.5m，掃地桿與頂部水桿之間的間距，在滿足設(shè)計(jì)所確定的水拉桿步距要求條件下，進(jìn)行均分配確定步距，步距不得大于1.5m。為滿足頂部臺(tái)腳手板鋪設(shè)要求，橫向水桿間距0.6m，在腳手板接頭位置還應(yīng)適當(dāng)調(diào)整。焊接H型鋼組立時(shí)定位焊縫嚴(yán)禁出現(xiàn)裂紋或氣孔，定位焊必須由持相應(yīng)合格證的焊工施焊，所用焊接材料與正式施焊相同。定位焊焊腳高度應(yīng)不大于設(shè)計(jì)焊腳高度2/3，同時(shí)也不應(yīng)低于設(shè)計(jì)焊腳高度的1/2。定位焊焊縫長(zhǎng)度為50mm左右，間距300-600mm，定位焊距H型鋼部距離大于50mm。定位焊需要預(yù)熱時(shí)，預(yù)熱溫度應(yīng)高于正式施焊預(yù)熱溫度。整個(gè)建筑施工跨度時(shí)間較長(zhǎng)，冬夏季的溫度變化較大，結(jié)構(gòu)變形的主要

21、影響是溫度作用，可分為三種形式：一是季節(jié)溫差，二是日溫度變化，三是日照溫差。其日照溫差影響最大，但難于精確計(jì)算，因此，選擇每日清晨的日出之前進(jìn)行測(cè)試，避免日照溫差影響。單元式玻璃幕墻是近年出現(xiàn)的一種高檔建筑外圍護(hù)系統(tǒng)，它是將玻璃面板鋁合金框架在工廠過(guò)加工、組裝為幕墻單元板塊，以幕墻單元形式在現(xiàn)場(chǎng)完成吊裝就位。它具有其它類型幕墻難以替代的優(yōu)點(diǎn)，它集各種幕墻技術(shù)于一體，由于采用了對(duì)插接縫，使幕墻對(duì)外界因素的變形適應(yīng)能力增強(qiáng)，尤其是在高層及超高層建筑上體現(xiàn)的更為明顯。本工程為大跨度空間結(jié)構(gòu)，根據(jù)結(jié)構(gòu)特征主體施工的總體部署，綜合衡量，鋼結(jié)構(gòu)主要采用原位搭設(shè)高空臨時(shí)支撐胎架進(jìn)行安裝就位，而采取何種吊裝設(shè)

22、備進(jìn)行吊裝是制定安裝方案的關(guān)鍵，因此有履帶吊跨內(nèi)外吊裝、行走式塔吊跨外吊裝旋轉(zhuǎn)龍門吊吊裝等三種吊裝方案可選取，現(xiàn)對(duì)這三種方案進(jìn)行比較。根據(jù)施工總面設(shè)計(jì)及各分階段的布置，以充分保障階段性的重點(diǎn)施工、保證進(jìn)度計(jì)劃的順利實(shí)施為目的，在工程實(shí)施前，制定詳細(xì)的材料生產(chǎn)、加工、堆放、運(yùn)輸計(jì)劃，以及各工種施工隊(duì)伍進(jìn)退場(chǎng)調(diào)整計(jì)劃。同時(shí)制定以上計(jì)劃的具體實(shí)施方案，嚴(yán)格依照?qǐng)?zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、獎(jiǎng)罰條例，實(shí)現(xiàn)施工面科學(xué)、文明的管理。進(jìn)行機(jī)械化作業(yè)是提高施工生產(chǎn)進(jìn)度的必要手段，因此在安裝過(guò)程，應(yīng)最大限度地利用機(jī)械進(jìn)行作業(yè)，以提高施工進(jìn)度，如風(fēng)管制作采用的咬口機(jī)、折方機(jī)、剪板機(jī)，管道套絲采用電動(dòng)套絲機(jī)，鋼管煨彎使用液壓彎管器等。

23、各專業(yè)施工員根據(jù)分項(xiàng)工程的具體特點(diǎn)，提出機(jī)具的需用量計(jì)劃、進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，并由部統(tǒng)一采購(gòu)、統(tǒng)一調(diào)配。針對(duì)本工程的特點(diǎn)，應(yīng)制定合理的吊裝順序焊接順序，同時(shí)加強(qiáng)測(cè)量控制，以減少積累焊接變形，保證安裝精度。本工程工期緊、任務(wù)重，應(yīng)正確處理工期與質(zhì)量的關(guān)系，以優(yōu)良的工程質(zhì)量來(lái)保證較快的施工速度。推行全面質(zhì)量管理，針對(duì)“鋼結(jié)構(gòu)安裝”“鋼結(jié)構(gòu)焊接”、“鋼結(jié)構(gòu)測(cè)量控制”等成立檢查小組，廣泛開(kāi)展群眾性的質(zhì)量管理活動(dòng)。小角度法觀測(cè)，首先要求起始方向與觀測(cè)點(diǎn)方向的夾角很?。ㄗ詈迷?0度以內(nèi)），基準(zhǔn)點(diǎn)與觀測(cè)點(diǎn)距離不大于100米。在選定的水位移監(jiān)測(cè)基準(zhǔn)點(diǎn)上安置全站儀(或全站儀)，精確整對(duì)，瞄準(zhǔn)另一的水位移監(jiān)測(cè)基準(zhǔn)點(diǎn)作為起始

24、方向，依次按方向觀測(cè)法測(cè)定水位移觀測(cè)點(diǎn)與基準(zhǔn)點(diǎn)連線偏離起始方向的角度，本次觀測(cè)角度與上次觀測(cè)角度之差為本次觀測(cè)變動(dòng)值，水位移觀測(cè)點(diǎn)到基準(zhǔn)點(diǎn)的水距離值由全站儀測(cè)出，由以下計(jì)算公式計(jì)算出觀測(cè)點(diǎn)沿垂直于起始方向的位移量。面控制網(wǎng)是土建、鋼結(jié)構(gòu)、幕墻裝修、機(jī)電安裝、沉降及變形觀測(cè)施工測(cè)量的依據(jù)，也是監(jiān)理等各檢測(cè)單位復(fù)查的基準(zhǔn)。各級(jí)面控制點(diǎn)必須可靠、穩(wěn)定、使用方便；通視條件好，檢校方便，滿足施工精度要求。由于該工程量巨大，而且工況復(fù)雜，因而必須設(shè)置多級(jí)面控制網(wǎng)，而且各級(jí)控制網(wǎng)之間必須形成有機(jī)的整體。由此本工程建立三級(jí)面控制網(wǎng)。由于本工程水安裝時(shí)合攏點(diǎn)在分區(qū)線上，所有誤差均在分區(qū)線合攏縫桁架上體現(xiàn)，為減少

25、結(jié)構(gòu)安裝誤差，對(duì)桁架合攏安裝溫度要求非常嚴(yán)格。本工程合攏的溫度主要結(jié)合XX施工時(shí)候的氣候溫度，在鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的均使用溫度下進(jìn)行合攏施工。同時(shí)合攏施工時(shí)近量避免陽(yáng)光、溫差等帶來(lái)的溫度變形，所以合攏施工需安排在早上太陽(yáng)沒(méi)有出來(lái)的時(shí)候，避免由于陽(yáng)光帶來(lái)的溫差影響。合攏溫度要求為建筑物使用的均溫度，因此水桁架的合攏溫度宜在1015之間，根據(jù)XX市9月底至10月初的氣候溫度，早上太陽(yáng)還沒(méi)有出來(lái)前進(jìn)行合攏施工，并在太陽(yáng)出來(lái)前全部合攏施工完畢。閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為閥門公稱壓力的1.5倍,嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為閥門公稱壓力,試驗(yàn)時(shí)間少于5分鐘,以殼體、填料不滲不漏為合格。閥門的安裝位置，進(jìn)出口方向應(yīng)正確，連接牢固、緊

26、密，啟閉靈活，手柄朝向合理，表面潔凈。閥門的手輪在安裝時(shí)應(yīng)卸下，交工前統(tǒng)一安裝好。在進(jìn)行閥門的安裝時(shí)，一定要注意止回閥、截止閥、水流指示器等閥體上箭頭方向，確保水流方向與閥體上箭頭方向一致。為了適應(yīng)結(jié)構(gòu)在使用階段的變形，樓層主梁與外鋼柱的連接采用大量的雙向鉸節(jié)點(diǎn)。因雙向鉸耳板上的封板影響樓層主梁的進(jìn)檔，主梁安裝時(shí)，必須豎向傾斜一定角度（大于3）進(jìn)檔，以便近核心筒側(cè)梁的部在垂直方向上避開(kāi)牛腿。梁以傾斜姿態(tài)水進(jìn)入雙向鉸耳板內(nèi)部，然后進(jìn)行銷軸、活動(dòng)耳板及旁板的安裝固定。本工程所有構(gòu)件均由建鋼構(gòu)四川廠負(fù)責(zé)加工制作。建鋼構(gòu)四川廠位于四川省天府區(qū)仁壽視高開(kāi)區(qū)。四川廠總用地588畝，分兩期建設(shè)，其一期占地3

27、53畝，投資額4.5億元，產(chǎn)能為14萬(wàn)噸。一期以生產(chǎn)建筑鋼結(jié)構(gòu)為主，產(chǎn)品涉及超高層建筑、文體場(chǎng)館、機(jī)場(chǎng)站房等多個(gè)領(lǐng)域。二期占地235畝，產(chǎn)品定位綠色建筑領(lǐng)域。西部廠所在的視高濟(jì)開(kāi)區(qū)隸屬于級(jí)區(qū)天府區(qū)，位于成都南大門，仁壽北大門，據(jù)雙流機(jī)場(chǎng)40公里、成都二機(jī)場(chǎng)（規(guī)劃已批準(zhǔn)）25公里、成都二繞城高速10公里、成都三繞城高速公路5公里。即首先將整個(gè)作為一個(gè)整體進(jìn)行施工部署，然后將鋼結(jié)構(gòu)與外幕墻分為2個(gè)相對(duì)獨(dú)立的分項(xiàng)，在人員組織、施工機(jī)械投入、材料采購(gòu)、加工制作、施工方案以及施工安全措施、質(zhì)量保證措施上進(jìn)行相對(duì)獨(dú)立的考慮及安排，在工期安排上，為保證這個(gè)在工期要求內(nèi)完成封閉及竣工驗(yàn)收，鋼結(jié)構(gòu)與外幕墻將采取

28、搭接流水作業(yè)施工。本工程文化心鋼結(jié)構(gòu)位于軸、H軸四層以上，E軸層以上為懸吊結(jié)構(gòu)，受力性能不同于普通結(jié)構(gòu)，因此選擇不同的施工順序?qū)Y(jié)構(gòu)受力性能均有影響。根據(jù)結(jié)構(gòu)受力特點(diǎn)從上往下安裝，能夠吻合設(shè)計(jì)要求，但是交叉影響因素較多，工期無(wú)法保證；采用逆做法，可以保證工期，但是要增加臨時(shí)支撐系統(tǒng)，成本投入較大。在保證結(jié)構(gòu)安全，綜合考慮施工安裝的可行性，滿足工期進(jìn)度要求基礎(chǔ)上，采用逆做法施工，計(jì)算搭設(shè)鋼管支撐胎架，鋼管間設(shè)置斜撐，并與文化心結(jié)構(gòu)連接。分段從下至上安裝懸吊鋼柱及與鋼柱相連的鋼梁，待鋼柱，鋼梁完畢后且與上部桁架連接好，分級(jí)卸載形成懸吊結(jié)構(gòu)體系。然后補(bǔ)澆筑此區(qū)域樓板混凝土。拼裝胎架搭設(shè)時(shí)測(cè)量工作：測(cè)

29、量人員應(yīng)及時(shí)控制拼裝托梁上表面的水度，胎架搭設(shè)完成后及時(shí)將拼裝單元的拼裝面定位線按設(shè)計(jì)圖紙給出每個(gè)拼裝單元的相應(yīng)位置測(cè)設(shè)于胎架托梁面。此拼裝定位線測(cè)設(shè)時(shí)還應(yīng)考慮到焊接收縮變形及桁架安裝到位后其自重影響所引起的變形值，并做出標(biāo)記供施工人員拼裝就位。東邊為市政規(guī)劃路，南邊為規(guī)劃肖厝路。本工程共有7棟高層商業(yè)住宅1棟幼兒園。本工程裝飾線條很多，特別是玻璃纖維增強(qiáng)水泥線條（下文簡(jiǎn)稱GRC線條），按其高度可分750mm、850mm1200mm三種類型。其，1#至4#樓為18層結(jié)構(gòu)，4層、16層分別有GRC裝飾線條，5#、6#樓為30層，6層、22層、29層有GRC裝飾線條，7#樓為26層結(jié)構(gòu)，6、22、

30、25層有GRC裝飾線條，總長(zhǎng)度大約為3150m，總面積約6200m2。在燈位盒上安裝吸頂燈時(shí)、燈具或絕緣臺(tái)應(yīng)完全遮蓋住燈位盒。安裝有絕緣臺(tái)的吸頂燈，在確定好的燈位處，應(yīng)先將導(dǎo)線由絕緣臺(tái)的出線孔穿出，再根據(jù)結(jié)構(gòu)的不同，采用不同的方法安裝。絕緣臺(tái)固定好后，將燈具底板與絕緣臺(tái)進(jìn)行固定，無(wú)絕緣臺(tái)時(shí)可直接把燈具底板與建筑物表面固定，燈具的接線應(yīng)按上述有關(guān)內(nèi)容進(jìn)行。若燈泡與絕緣臺(tái)接近時(shí)(如半扁圓罩燈)，應(yīng)在燈泡與絕緣臺(tái)間鋪墊3mm厚的石棉板或石棉布隔熱?？沙浞謸]屋面桁架的承載作用，節(jié)省內(nèi)部樓面的豎向結(jié)構(gòu)材料，同時(shí)滿足了建筑內(nèi)部大空間的要求。吊掛結(jié)構(gòu)通過(guò)高強(qiáng)鋼棒將樓層自重樓層荷載傳遞至屋蓋桁架，傳力方式與傳

31、統(tǒng)的建筑結(jié)構(gòu)明顯不同。施工前采用通用有限元分析軟件模擬分析吊掛層鋼屋蓋，在不同的砼澆筑順序情況下，對(duì)吊掛層結(jié)構(gòu)受力及變形的影響進(jìn)行分析，優(yōu)化后確定最終的砼澆筑順序。并對(duì)施工過(guò)程柔性樓層吊桿的應(yīng)力值進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)跟蹤，確保施工過(guò)程不出現(xiàn)異常情況。按設(shè)計(jì)坐標(biāo)要求將洞口預(yù)留,尺寸準(zhǔn)確.將已預(yù)制好立管段運(yùn)到安裝部位,按編號(hào)進(jìn)行粘接連接,調(diào)整好立管垂直度,并固定好支架。立管最低層最高層必須設(shè)置檢查口,以后每隔二層設(shè)一個(gè)，心距地為1000mm；立管每層設(shè)伸縮節(jié)一個(gè),安裝應(yīng)預(yù)留膨脹量1020mm，并順?biāo)鞣较虬惭b；立管上支架高度為1.51.8m為宜,支架與管道接觸緊密；立管安裝完畢后，應(yīng)檢查三通口標(biāo)高是否符合

32、要求,無(wú)誤后即可堵洞,并把甩口封堵嚴(yán)密。壁燈的安裝要求根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定安裝位置，清理預(yù)埋盒并做耐腐處理，然后接線；將燈具的安裝底座對(duì)正預(yù)埋燈頭盒，貼緊墻面，用機(jī)螺栓將底座直接固定在燈頭盒上；設(shè)計(jì)要求明裝時(shí)，把燈具的底托擺放上面，然后用電鉆在底板上開(kāi)好出線孔安裝孔，用絕緣套管引出電線并與燈具接好，將燈具緊貼墻面安裝好。鋼筋加工嚴(yán)格按放樣尺寸（鋼筋加工料表）進(jìn)行加工。加工前看清鋼筋標(biāo)識(shí)標(biāo)牌，無(wú)標(biāo)識(shí)或標(biāo)識(shí)不合格的鋼筋禁止使用。鋼筋加工均用機(jī)械加工，加工時(shí)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)反映，及時(shí)解決。加工鋼筋時(shí)按施工程序進(jìn)行加工，各種鋼筋根據(jù)不同結(jié)構(gòu)部位編號(hào)掛牌，依照綁扎順序運(yùn)至工地以防混放亂用，同時(shí)施工過(guò)程掛牌施工，責(zé)

33、任到人。展開(kāi)卷成輥軸狀的薄膜以后，往往先做好臨時(shí)固定，然后再正式固定在骨架上。在展開(kāi)預(yù)先做好縮小裁剪加工的薄膜板塊后最為重要的是，首先通過(guò)纜繩、張拉卡具等工具做好臨時(shí)固定，然后在保持均衡狀態(tài)的同時(shí)再慢慢張拉到指定的位置并進(jìn)行固定，以避免薄膜板塊受到損傷。用施工進(jìn)度的三級(jí)動(dòng)態(tài)管理來(lái)保證工期進(jìn)度的措施。由公司制定一級(jí)進(jìn)度計(jì)劃（施工總進(jìn)度控制計(jì)劃表）、理部編制二級(jí)進(jìn)度計(jì)劃（旬工作計(jì)劃）、各專業(yè)施工隊(duì)組編制三級(jí)進(jìn)度計(jì)劃（各分部項(xiàng)工程每周進(jìn)度計(jì)劃）。三個(gè)計(jì)劃要求總體銜接、穩(wěn)定衡，通過(guò)信息反饋，對(duì)計(jì)劃實(shí)施的全過(guò)程作有效的動(dòng)態(tài)控制。月計(jì)劃周計(jì)劃的編制，必須具體、詳細(xì)，具有實(shí)際性可操作性。不僅重視施工過(guò)程的質(zhì)

34、量控制，而且也同樣重視對(duì)工程的保修服務(wù)。從工程交付之日起，我們的保修工作隨即展開(kāi)，在保修期間，承包商將依據(jù)保修合同，本著“對(duì)用戶服務(wù)，向用戶負(fù)責(zé)，讓用戶滿意”的原則，以有效的制度、措施作保證，以優(yōu)質(zhì)、迅速的維修服務(wù)來(lái)維護(hù)用戶的利益。針對(duì)本工程的具體情況，由公司總工程師編制維護(hù)使用手冊(cè)，并提交業(yè)主單位，對(duì)業(yè)主單位解釋說(shuō)明使用注意事項(xiàng)，作為業(yè)主單位以后工程使用的準(zhǔn)則。電纜終頭與接頭從開(kāi)始剝切到制作完畢，必須連續(xù)進(jìn)行一次完成，以免受潮。剝切電纜時(shí)不得傷及芯線絕緣，包纏絕緣時(shí)應(yīng)注意清潔，防止灰塵潮氣進(jìn)入絕緣層，力纜終頭、電纜接頭的外殼與該處的金屬護(hù)套及絕緣層均應(yīng)良好接地，接地線采用銅絞線，其截面不宜小

35、于10cm2。泵送開(kāi)始前，當(dāng)料斗的水泥砂漿位于攪拌軸以上時(shí)，加入混凝土開(kāi)始泵送。加入的混凝土必須是攪拌均勻的、符合泵送要求的混凝土。對(duì)于不符合要求的混凝土，應(yīng)堅(jiān)決拒絕泵送，以防堵管損傷混凝土泵。泵送開(kāi)始時(shí)，要注意觀察泵機(jī)液壓表各部位工作狀態(tài)，防止堵塞現(xiàn)象。場(chǎng)地下部的風(fēng)化基巖，巖性為泥質(zhì)粉砂巖，其水理性質(zhì)差，遇水易軟化、易崩解，巖石的軟化特殊可造成巖體強(qiáng)度變化，強(qiáng)度的降低，同時(shí)巖石與水作用后，由于吸水使體積膨脹，從而降低了顆粒間的粘結(jié)力，使巖石產(chǎn)生崩解，長(zhǎng)時(shí)間暴露遇水后將產(chǎn)生軟化崩解，高溫下易燒結(jié)成泥，對(duì)樁基的穩(wěn)定性可能產(chǎn)生較大的影響。若檢查的實(shí)際施工進(jìn)度產(chǎn)生的偏差影響了總工期，在工作之間的邏輯

36、關(guān)系允許改變及征得業(yè)主、監(jiān)理工程師同意的條件下，改變關(guān)鍵線路超過(guò)計(jì)劃工期的非關(guān)鍵線路上的有關(guān)工作之間的邏輯關(guān)系，或加大投入、縮短影響進(jìn)度的工作時(shí)間，達(dá)到縮短工期的目的，并在確保工期及業(yè)主、監(jiān)理工程師同意的基礎(chǔ)上，重編制實(shí)施進(jìn)度計(jì)劃。清理干凈基礎(chǔ)表面，調(diào)整好底部螺帽上部放置好方墊板，由測(cè)量人員跟蹤抄，然后鋼柱直接用吊機(jī)吊裝就位。將柱的四面心線與基礎(chǔ)放線心線對(duì)齊吻合，四面兼顧，心線對(duì)準(zhǔn)或已使偏差控制在規(guī)范許可的范圍以內(nèi)時(shí)，穿上壓板，將螺栓擰緊。即為完成鋼柱的就位工作，及時(shí)拉設(shè)纜風(fēng)繩對(duì)鋼柱進(jìn)一步進(jìn)行穩(wěn)固。從地勘上看，本工程地下水比較豐富，且地下水位較高，同時(shí)基坑內(nèi)匯集地表水，因此在土方開(kāi)挖過(guò)程必須采取降排水措施?；咏蹬潘w土方二次開(kāi)挖至地下室土方回填完成為止，降水可利用原有部分降水井將地表水、地下水匯集至集水井，采用潛水泵集抽水至基坑頂部排水溝內(nèi)，沉淀池后排入市政雨水管網(wǎng)。由于塔吊始終處于最高位置，因此雷雨季節(jié)避雷主要通過(guò)塔身接地來(lái)實(shí)現(xiàn)。塔吊吊臂與塔身有隨機(jī)避雷裝置；塔身增設(shè)接地電纜的專用接樁點(diǎn)，通過(guò)接地電纜與核心筒鋼骨柱可靠連接，使雷擊電流迅