塑料排水板施工監(jiān)理實施細則

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)專心-專注-專業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)塑料排水板施工監(jiān)理實施細則一、總則 1、塑料排水板處理軟基的監(jiān)理重點是:砂墊層和排水板的質(zhì)量控制以及排水板施工數(shù)量的旁站記錄控制。監(jiān)理應嚴格按規(guī)定的頻率進行抽檢。對各種技術(shù)指標要用旁站、量測、試驗、檢查、控驗等手段以確保施工質(zhì)量符合設計要求。2、塑料排水板施工及監(jiān)理以所在路段的工程施工合同文件、施工圖設計要求及交通部公路工程技術(shù)標準（JTG- B01-2003）、公路路基設計規(guī)范（JTGD30-2004）、公路路基施工技術(shù)規(guī)范（JTG F10-2006）、公路土工試驗規(guī)

2、程（JTG E40-2007）等部頒標準為依據(jù)。二、監(jiān)理工作流程監(jiān)理流程監(jiān)理流程施工流程施工流程清理工作面填筑預拱土以行走機械鋪設30cm砂墊層測放塑料排水板樁位移機就位插設塑料排水板塑料排水板樁頭處理鋪土工布后清理工作面填筑預拱土以行走機械鋪設30cm砂墊層測放塑料排水板樁位移機就位插設塑料排水板塑料排水板樁頭處理鋪土工布后鋪20cm砂墊層鋪設土工格柵堆載預壓埋設沉降板和位移觀測樁對堆載速率及沉降進行觀測、監(jiān)督驗收地面線及清於質(zhì)量對樁位進行復測檢查路拱度、對機械報驗進行審核審核工業(yè)檢查路拱度、對機械報驗進行審核審核工業(yè)對砂墊層對砂墊層的質(zhì)量進行抽檢全過程旁站，對垂直度、板長、回帶進行控制全過

3、程旁站，對垂直度、板長、回帶進行控制對樁頭的長度及保護情況進行檢查對樁頭的長度及保護情況進行檢查對土工布的鋪設長度寬度平整度及搭接長度進行檢查，對土工布的鋪設長度寬度平整度及搭接長度進行檢查，對砂墊層的質(zhì)量、厚度及壓實度進行檢查對土工格柵進行抽檢，對鋪設的長度、寬度及搭接長度進行控制對土工格柵進行抽檢，對鋪設的長度、寬度及搭接長度進行控制對沉降裝置進行驗收對沉降裝置進行驗收三、監(jiān)理工作控制目標及控制要點序號監(jiān)理內(nèi)容技術(shù)質(zhì)量要求檢具檢驗方法1施工方案滿足規(guī)范、設計及施工要求審查2原材料符合設計及有關(guān)規(guī)范要求審查資料、抽檢材料3施工機械符合規(guī)范及安全要求審查相關(guān)資料，現(xiàn)場檢查4板位軸線、標高符合設

4、計要求 鋼尺、皮尺、水準儀、全站儀等抽查305外露長度符合設計要求鋼尺逐根檢查6垂直度符合設計及規(guī)范要求經(jīng)緯儀、吊線和鋼尺量打設套管的傾斜度抽檢307土工布鋪設符合施工規(guī)范要求鋼尺巡查、旁站8沉降觀測符合設計要求鋼尺、全站儀、水準儀等100%復測9堆載速率符合設計要求鋼尺、水準儀等現(xiàn)場巡視、檢查四、監(jiān)理工作方法及措施 1、對施工設備的監(jiān)理（1）、施工設備的性能應滿足施工質(zhì)量、工期的要求： 1）接地壓力與處理地基的承載力相適應； 2）導架高度打設能力滿足打設深度要求； 3）機架垂直度調(diào)節(jié)方便； 4）施工安全進退橫移靈活定位迅速準確； 5）打設塑料排水板及上拔套管速度快且易于控制打設深度；（2）、

5、對施工設備的出廠合格證、相關(guān)部門的簽定合格證、及特殊工種人員的操作證等進行檢查； 2、對原材料選擇和儲存的監(jiān)理（1）原材料的儲存和質(zhì)量應滿足施工質(zhì)量、工期的要求： 1）塑料排水板應有出廠合格證和技術(shù)性能鑒定書，外包裝就牢固、完好、并具有防紫外線輻射能力。 2）塑料排水采用可測深式塑料排水板, 其技術(shù)指標應符合下表的規(guī)定要求。 塑料排水板技術(shù)指標項 目單位規(guī)格備 注材料芯板聚乙烯或聚丙婦新料濾膜滌綸無紡土工布復合體厚度mm4. 5寬度mm100抗拉強度kN/ 10cm2. 5延伸率10%時縱向通水量cm3 / s50側(cè)向壓力 350KPa濾膜縱向抗拉強度干態(tài)N/ cm30延伸率10%時濕態(tài)N/

6、cm25延伸率15%水中浸泡24h滲透系數(shù)cm/ s510-3水中浸泡24h等效孔徑m75以 095計 3）塑料排水板材料供應商的相關(guān)資質(zhì)報監(jiān)理辦審查，并報指揮部審批。并經(jīng)抽樣檢驗合格后方可使用。 4）塑料排水板長期儲存時，應有良好的保護措施，防止撕裂、剝離、變質(zhì)老化和混入雜質(zhì)。 3、施工準備階段的監(jiān)理工作 (1）塑料排水板施工之前對施工方案進行審批； (2）監(jiān)理人員應在施工前做好下列準備工作 1)對現(xiàn)場施工條件進行全面了解掌握施工現(xiàn)場全面情況及特點； 2)熟悉設計文件地質(zhì)資料； 3)建設單位移交的測量控制、基準點進行復核，并對施工單位的放樣進行抽檢； 4)對施工單位劃分出面積的施工區(qū)段進行現(xiàn)

7、場確認，對劃分不合理的，要求施工單位修改； (3)檢查塑料排水板施工現(xiàn)場的準備工作 1)檢查施工作業(yè)區(qū)及周圍的障礙物是否拆除； 2)檢查場地平整情況，并根據(jù)建設單位提供的測量控制基準點進行場地高程復測； 3)對布設施工測量基線，應按施工圖布放施工區(qū)域邊界線和樁位圖，每區(qū)塑料排水板總量就應與設計要求數(shù)量相同，并辦理驗收手續(xù)； 4)對鋪設施工機械進出現(xiàn)場的施工便道進行檢查，防止出現(xiàn)機械安全問題； 5)對排水級配碎石的厚度等進行測量，平整后的高程，施工中避免混入泥土雜物，級配碎石材料的滲透系數(shù)、顆粒級配及含泥量等應滿足設計要求。施工時可結(jié)合級配碎石級配表摻配20%的中粗砂，以利于增強排水效果 4、塑

8、料排水板施工階段的監(jiān)理工作 (1)、塑料排水板施工時，將進行全過程旁站，并應做好以下檢查： 1) 根據(jù)打設板位標記，對打設機定位檢查； 2) 對管靴安裝質(zhì)量進行檢查； 3）沉設套管時的垂直度進行檢查； 4）開機打設至設計標高時，對長度進行檢查； 5）提升套管應檢查回帶長度； 6) 塑料排水板剪斷時，對預留長度進行檢查； 7) 對施工單位的施工記錄進行檢查，并簽字確認； 8）移動打設機至下一板位時，應做好安全檢查； (2)打設機定位時管靴與板位標記的偏差應控制在5cm范圍內(nèi)； (3)打設過程中應隨時注意控制套管垂直度其偏差應不大于1.5%； (4)必須按設計要求嚴格控制塑料排水板的打設標高，不得

9、出現(xiàn)淺向偏差，當發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況變化無法按設計要求打設時，應及時通知設計方對打設標高進行變更； (5)打設塑料排水板時應保持排水板入土的連續(xù)性, 連接排水板不允許搭接, 嚴禁出現(xiàn)扭結(jié)斷裂和撕破濾膜等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)斷裂即重新施插； (6)打設時回帶長度不得超過50cm，且回帶的根數(shù)不宜超過打設總根數(shù)的5%； (7)施插排水板到達設計入土深度后方能拔管, 完成排水板的施插并切斷后, 露出地面的板頭長度不小于50cm。 (8)應檢查每根板的施工情況，當符合驗收標準時方準移機，打設下一根。否則，須在鄰近板位處補打； (9)打設過程中應逐板進行檢查，并按要求作好塑料排水板監(jiān)理記錄表和旁站記錄； (10)打入地基

10、的塑料排水板宜為整板，長度不足需要接長時，必須按規(guī)范規(guī)定的方法與要求進行； (11)一個區(qū)段塑料排水板驗收合格后，應及時用砂墊層砂料，仔細填滿打設時在板周圍形成的孔洞，并將塑料排水板埋置于砂墊層中； 5、質(zhì)量檢驗的監(jiān)理工作（1）塑料排水板的質(zhì)量檢驗 1）檢查供料方提供的塑料排水板出廠合格證及技術(shù)性能鑒定書； 2）每批塑料排水板運抵工地后應進行外觀檢查與驗收，并按規(guī)范要求進行抽檢； 3）同批次生產(chǎn)的塑料排水板每20萬米應進行一次抽樣檢驗，少于此數(shù)額時，也應抽驗一次；不同批次的塑料排水板，應分批次抽檢；（2）塑料排水板施工過程中的質(zhì)量監(jiān)理 1）每盤塑料排水板裝機前和施工過程中應隨時進行外觀檢查發(fā)現(xiàn)

11、不合格時應立即要求施工單位停用； 2）應檢查并記錄打設深度、回帶長度、回帶板根數(shù)、補打塑料排水板根數(shù)與補打位置； 3）應檢查并記錄板位垂直度和外露長度； 4）應記錄檢查接長板的接板情況，打設位置和數(shù)量； 5）塑料排水板下沉時嚴禁出現(xiàn)扭結(jié)斷裂和撕破濾膜等現(xiàn)象，檢驗方法是檢查施工記錄并旁站檢查； 6）塑料排水板的底標高必須符合設計要求，其頂端必須高出碎石墊層。 6、級配碎石墊層鋪設的監(jiān)理要求 （1）碎石不得含有植物殘體、垃圾等有機物質(zhì)。最大粒徑應小于50mm，用作排水墊層時，通過5mm篩孔的粒徑應在2050%，小于0.075的細粒不大于5%，其不均勻系數(shù)應大于10，曲率系數(shù)為13，滲透系數(shù)不小于5

12、10-3cm/s。用于墊層的級配碎石必須經(jīng)報驗審批通過。 （2）在表土清除后，經(jīng)檢測符合要求后,方可攤鋪第一層級配碎石墊層.。 （3）攤鋪過程中，查松鋪厚度、壓實厚度，及施工工藝。 （4）在塑排板施工完成后，對受污染的級配碎石墊層應清理或更換。 （5）檢查承包人是否按規(guī)范要求的項目、頻率進行質(zhì)量檢測。 （6）質(zhì)量檢驗標準、方法及頻率見下表。 碎石墊層實測項目項 次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1碎石墊層厚度不小于設計每200m檢查4處2碎石墊層寬度不小于設計每200m檢查4處3反濾層設置符合設計每200m檢查4處 7、加筋材料鋪設的監(jiān)理工作（1）土工布鋪設1）土工布鋪設前應對鋪設面進行

13、一次清理平整，并將可能刺破土工布的尖石等加以清除確保鋪設后的土工布完好無損。2）土工布必須全斷面鋪設，施工時繃緊拉挺，不能有褶皺、扭曲或坑洼，緊帖下層。3）橫向兩端的加固長度必須大于2m，端部加折部分不能外露并及時進行上一層墊層的填筑施工，確保施工效果。4）土工布在鋪設時，其縱向拼接采用搭接式，搭接寬度大于30，如發(fā)現(xiàn)施工中土工布有損傷等缺陷應及時修補或更換。5）土工布抗拉強度、伸長率、頂破強度、滲透系數(shù)等均應符合設計及規(guī)范要求。（2）土工格柵1）檢查放樣的鋪設范圍，如長、寬。2）鋪設土工格柵時搭接寬度應大于30，每隔20進行綁扎，土工格柵鋪設不允許有褶皺，應盡量拉緊并用插釘固定，縱橫向回折2

14、m與上層連接。3）為避免陽光照射老化，土工格柵鋪設后應及時填筑填料覆蓋，以延長材料的使用壽命。4）土工格柵的抗拉強度、伸長率等應符合設計及規(guī)范要求，不合格材料不能使用。 （3）對鋪設好的土工材料上嚴禁碾壓機具直接接觸，其上下接觸面均應填筑細粒料, 對混入其中的大塊狀尖凸料要進行清除處理, 并要符合設計規(guī)定的粒徑要求。（4）完工后驗收的質(zhì)量要求土工合成材料處治質(zhì)量標準、檢查項目、方法和頻率見下表。加筋工程土工合成材料實測項目項 次檢 查 項 目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1下承層平整度拱度符合設計施工要求每200m檢查4處2搭接寬度(cm)+50,-0抽查2%3搭接縫錯開距離 不小于50cm抽查2%4搭接錨固 符合設計施工要求抽查 軟基路段處理后按設計要求的填筑速率進行土石混合料逐層向上填筑路基。第一層采用靜壓方法壓實，攤鋪厚度30cm，填土壓實度應滿足設計及規(guī)范要求。填筑施工時應避免重型機械或運載車輛在路基上急轉(zhuǎn)彎。填筑過程中嚴格按照規(guī)范及設計要求加強沉降與位移觀測，一旦觀測發(fā)現(xiàn)