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文檔簡(jiǎn)介
1、54/54目錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc453258704 一、 工程概況 PAGEREF _Toc453258704 h 3 HYPERLINK l _Toc453258705 1.工程概況 PAGEREF _Toc453258705 h 3 HYPERLINK l _Toc453258706 2.工程所在地區(qū)環(huán)境 PAGEREF _Toc453258706 h 3 HYPERLINK l _Toc453258707 二、編制依據(jù) PAGEREF _Toc453258707 h 4 HYPERLINK l _Toc453258708 三、施工預(yù)備: P
2、AGEREF _Toc453258708 h 4 HYPERLINK l _Toc453258709 1.技術(shù)預(yù)備: PAGEREF _Toc453258709 h 4 HYPERLINK l _Toc453258710 2.現(xiàn)場(chǎng)預(yù)備: PAGEREF _Toc453258710 h 6 HYPERLINK l _Toc453258711 3.機(jī)械設(shè)備預(yù)備 PAGEREF _Toc453258711 h 6 HYPERLINK l _Toc453258712 四、資源配置打算 PAGEREF _Toc453258712 h 8 HYPERLINK l _Toc453258713 1.勞動(dòng)力配置
3、打算 PAGEREF _Toc453258713 h 8 HYPERLINK l _Toc453258714 2.物資配置打算: PAGEREF _Toc453258714 h 8 HYPERLINK l _Toc453258715 五、施工進(jìn)度打算 PAGEREF _Toc453258715 h 9 HYPERLINK l _Toc453258716 六、施工方法及工藝要求 PAGEREF _Toc453258716 h 9 HYPERLINK l _Toc453258717 1.施工前預(yù)備工作 PAGEREF _Toc453258717 h 9 HYPERLINK l _Toc453258
4、718 2.施工流程 PAGEREF _Toc453258718 h 9 HYPERLINK l _Toc453258719 3測(cè)量放樣 PAGEREF _Toc453258719 h 10 HYPERLINK l _Toc453258720 4鋼護(hù)筒制作及埋設(shè) PAGEREF _Toc453258720 h 10 HYPERLINK l _Toc453258721 5鉆機(jī)就位 PAGEREF _Toc453258721 h 11 HYPERLINK l _Toc453258722 6旋挖鉆機(jī)鉆進(jìn)成孔工藝 PAGEREF _Toc453258722 h 11 HYPERLINK l _Toc4
5、53258723 7鋼筋籠制作、運(yùn)輸及安裝 PAGEREF _Toc453258723 h 15 HYPERLINK l _Toc453258724 8水下混凝土灌注 PAGEREF _Toc453258724 h 17 HYPERLINK l _Toc453258725 9樁基檢測(cè) PAGEREF _Toc453258725 h 18 HYPERLINK l _Toc453258726 10.試塊養(yǎng)護(hù)(項(xiàng)目施工現(xiàn)場(chǎng)配備標(biāo)養(yǎng)室) PAGEREF _Toc453258726 h 18 HYPERLINK l _Toc453258727 七、 質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc45325872
6、7 h 19 HYPERLINK l _Toc453258728 八、技術(shù)保證措施 PAGEREF _Toc453258728 h 20 HYPERLINK l _Toc453258729 1.樁位的操縱 PAGEREF _Toc453258729 h 20 HYPERLINK l _Toc453258730 2.垂直度的操縱 PAGEREF _Toc453258730 h 20 HYPERLINK l _Toc453258731 3.樁長(zhǎng)的操縱 PAGEREF _Toc453258731 h 20 HYPERLINK l _Toc453258732 4.樁徑的操縱 PAGEREF _Toc4
7、53258732 h 20 HYPERLINK l _Toc453258733 5.鉆孔措施 PAGEREF _Toc453258733 h 20 HYPERLINK l _Toc453258734 6.鋼筋籠吊裝 PAGEREF _Toc453258734 h 20 HYPERLINK l _Toc453258735 7.水下砼灌注 PAGEREF _Toc453258735 h 20 HYPERLINK l _Toc453258736 8.成孔后沉降操縱 PAGEREF _Toc453258736 h 21 HYPERLINK l _Toc453258737 九、樁基施工重點(diǎn)和難點(diǎn) PAG
8、EREF _Toc453258737 h 21 HYPERLINK l _Toc453258738 1樁基砼灌注注意事項(xiàng) PAGEREF _Toc453258738 h 21 HYPERLINK l _Toc453258739 2鉆孔樁鉆孔的糾偏措施 PAGEREF _Toc453258739 h 22 HYPERLINK l _Toc453258740 十、安全、文明施工措施 PAGEREF _Toc453258740 h 24 HYPERLINK l _Toc453258741 1安全措施 PAGEREF _Toc453258741 h 24 HYPERLINK l _Toc4532587
9、42 2.現(xiàn)場(chǎng)文明施工措施 PAGEREF _Toc453258742 h 26 HYPERLINK l _Toc453258743 十一、綠色施工及環(huán)境愛(ài)護(hù)措施 PAGEREF _Toc453258743 h 27 HYPERLINK l _Toc453258744 1.防揚(yáng)塵措施 PAGEREF _Toc453258744 h 27 HYPERLINK l _Toc453258745 2防止水污染措施 PAGEREF _Toc453258745 h 28 HYPERLINK l _Toc453258746 3.防止施工噪聲污染措施 PAGEREF _Toc453258746 h 28 HY
10、PERLINK l _Toc453258747 4防止固體廢棄物污染措施 PAGEREF _Toc453258747 h 29樁基施工方案一、 工程概況1.工程概況本樁基工程包含東環(huán)跨瀟河輔道橋樁基一共52根。包含WA0-WA1和EA2-EA11,樁基類型要緊為摩擦樁,其中WA0、WA1、EP3-EP10為D1.5m鉆孔樁,EA2和EA11為D1.2m鉆孔樁,樁長(zhǎng)最長(zhǎng)為45m。其中EP6-EA11在瀟河河道附近,地質(zhì)結(jié)構(gòu)為自重濕陷性土質(zhì),容易塌孔。EA2-EP5沒(méi)有施工便道,需用機(jī)械修建便道,以便機(jī)械進(jìn)場(chǎng)和材料運(yùn)輸。2.工程所在地區(qū)環(huán)境1自然環(huán)境11工程地形、地貌晉中地處黃土高原東部邊緣,地勢(shì)
11、東高西低,山地、丘陵、平川呈階梯狀分布;1.2氣象水文本橋所處地區(qū)位于北暖溫帶重半干旱氣候區(qū),年平均氣溫9.8,年平均降雨量418483mm,最大凍土深度90cm。境內(nèi)河流為季節(jié)性河流,水量要緊集中在夏季68月份。2.施工環(huán)境2.1建筑場(chǎng)地類型場(chǎng)地土要緊由人工填土、濕陷性粉土、粉質(zhì)粘土、砂巖、細(xì)砂組成。2.2 交通運(yùn)輸情況本橋位于東外環(huán),交通運(yùn)輸方便,施工便道能夠直達(dá)。2.3施工用水本橋采納商品混凝土,現(xiàn)場(chǎng)施工用水要緊用于拌制泥漿護(hù)壁,日常用水由運(yùn)輸車?yán)\(yùn)儲(chǔ)水罐至工地,滿足使用。2.4用電情況施工用電由臨近電力線路接入大電,滿足項(xiàng)目部及附近工地及鋼筋加工場(chǎng)的用電需求;同時(shí),項(xiàng)目部自備發(fā)電機(jī)以備
12、急用。二、編制依據(jù)上海同濟(jì)大學(xué)建筑設(shè)計(jì)研究院(集團(tuán))有限公司提供的設(shè)計(jì)文件和圖紙;我單位投入的機(jī)械設(shè)備,技術(shù)實(shí)力以及近年來(lái)參加類似工程的施工經(jīng)驗(yàn);地勘報(bào)告都市橋梁工程施工質(zhì)量與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(CJJ22008);工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性文件(建標(biāo)200292號(hào));都市橋梁設(shè)計(jì)規(guī)范(CJJ11-2011) ;公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(JTGB01-2003);都市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(CJJ2-2008);公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTGTF50-2011);三、施工預(yù)備:1.人員組織機(jī)構(gòu)配備:項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理李會(huì)斌項(xiàng)目副經(jīng)理崔富強(qiáng)項(xiàng)目總工張德良施工員榮鵬飛李雪飛質(zhì)量負(fù)責(zé)人王濤試驗(yàn)員李海霞預(yù)算員牛敏材料員化定
13、虎安全員江云關(guān)吊裝作業(yè)隊(duì)鉆孔作業(yè)組鋼筋作業(yè)組砼作業(yè)組樁基施工隊(duì)2.技術(shù)預(yù)備: (1)、開(kāi)工前應(yīng)具備場(chǎng)地工程的地質(zhì)資料和必要的水文地質(zhì)資料,施工圖及圖紙會(huì)審紀(jì)要。(2)、施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和鄰近區(qū)域內(nèi)的地上、地下管線(高壓線、管道、電纜)、地下構(gòu)筑物、危險(xiǎn)建筑、實(shí)際地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)上的部分差不等調(diào)查資料,提早做好預(yù)備工作。確保不阻礙現(xiàn)場(chǎng)的施鉆及其它工作。(3)、要緊施工機(jī)械及其配套設(shè)備的技術(shù)性能資料,所需材料的檢驗(yàn)、試驗(yàn)合格。(4)、具有可操作性的樁基工程的施工組織設(shè)計(jì)或施工方案和有關(guān)施工工藝的試驗(yàn)參考資料。(5)、工程地質(zhì)資料作好全面的施工預(yù)備,施工前對(duì)工程的地質(zhì)情況尤其是對(duì)細(xì)砂、中砂、亞粘土的特性進(jìn)
14、行必要的研究,對(duì)鉆孔過(guò)程中可能會(huì)遇到的問(wèn)題及突發(fā)事件采取針對(duì)性的措施及應(yīng)急處理方案。3.現(xiàn)場(chǎng)預(yù)備:1、施工便道本橋位于東外環(huán),交通運(yùn)輸方便,施工便道能夠直達(dá)。2、 施工場(chǎng)地布置由于旋挖鉆機(jī)回轉(zhuǎn)半徑大,鉆桿高,自重大,保證場(chǎng)地有一定的硬度,以免鉆機(jī)沉陷或傾斜。關(guān)于場(chǎng)地土質(zhì)不行的區(qū)域,施工場(chǎng)區(qū)需墊土、夯實(shí),以達(dá)到鉆機(jī)作業(yè)要求。施工區(qū)域周圍合理設(shè)置圍擋或警戒線,防止非施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),確保安全。合理布置施工場(chǎng)地,保證旋挖鉆機(jī)及其它的施工機(jī)械安全就位與材料運(yùn)輸,鉆渣的及時(shí)外運(yùn)。合理布置臨時(shí)用水、用電設(shè)施及泥漿、排渣等其它設(shè)施,全面滿足施工工作的要求。由于旋挖鉆機(jī)行走移位方便,在樁孔的施工順序安排上采納
15、相鄰墩臺(tái)的樁孔交替施工,以便減少鉆孔作業(yè)和混凝土灌注作業(yè)的相互干擾。依照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和經(jīng)濟(jì)分析對(duì)比、工期對(duì)比,本工程樁基在原地面平坦后,直接進(jìn)行樁基的施工。4.機(jī)械設(shè)備預(yù)備依照現(xiàn)場(chǎng)施工要求,安排性能好的機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng),并對(duì)進(jìn)場(chǎng)設(shè)備進(jìn)行必要的維護(hù)與保養(yǎng),以保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),打算左右引橋各布置一臺(tái)鉆機(jī)。(另附要緊機(jī)械、設(shè)備表)序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)產(chǎn)地?cái)?shù)量(臺(tái)/套)現(xiàn)狀備注小計(jì)其中自有租賃新購(gòu)特不制造1橋梁施工設(shè)備2旋挖鉆機(jī)福田220A280A2525良好3泥漿泵BW1200河北45425良好4水泵河北2424良好5裝載機(jī)ZL50徐州3636良好6挖掘機(jī)PC220小松1212良好7電焊機(jī)BX-300/12
16、.3KVA河北1616良好8套絲機(jī)2222良好9汽車吊車35T徐工22221良好10空壓機(jī)6m3/h WB-6-2阜新2222良好11泥漿攪拌機(jī)150L2626良好1、測(cè)量預(yù)備依據(jù)差不多監(jiān)理工程師批準(zhǔn)并能滿足工程需要的測(cè)量操縱網(wǎng),組織測(cè)量人員對(duì)樁位進(jìn)行精確放樣。2、試驗(yàn)預(yù)備在監(jiān)理工程師見(jiàn)證下隨機(jī)抽取相應(yīng)的鋼筋、鋼筋連接件試件,進(jìn)行相關(guān)的原材料及工藝檢驗(yàn)。3、物資材料預(yù)備按照施工設(shè)計(jì)圖相關(guān)內(nèi)容做好鋼材、商品混凝土等的預(yù)備工作,并按質(zhì)量保證體系對(duì)合格材料供應(yīng)方進(jìn)行評(píng)價(jià),簽訂長(zhǎng)期的供貨合同,保證物資材料按使用打算供應(yīng),滿足正常施工需要。四、資源配置打算1.勞動(dòng)力配置打算勞動(dòng)力配置打算:依照本工程的數(shù)
17、量打算配置100人,機(jī)械操作人員15人,鋼筋制作及綁扎50人,混凝土工15人,雜工20人。2.物資配置打算:要緊材料配置打算1、鋼筋:248.2T2、混凝土:3528.3m測(cè)量、檢驗(yàn)儀器配置打算 1、GPS-中海達(dá)H32 2臺(tái) 2、水準(zhǔn)儀:DZS3-1 2臺(tái)3、測(cè)繩:100m 2根;4、泥漿稠度儀 1套5、混凝土試模:150*150*150 40個(gè)6、鋼尺:50m 2把 卷尺:5m 2把7、混凝土塌落度儀 1套五、施工進(jìn)度打算該樁基工程打算于2016年5月9日開(kāi)始,2016年6月20日結(jié)束。六、施工方法及工藝要求1.施工前預(yù)備工作1.1鉆機(jī)選型本橋地層要緊有人工填土、濕陷性粉土、粉質(zhì)粘土、砂巖
18、、細(xì)砂、細(xì)砂,樁基為摩擦樁,為適應(yīng)以上特點(diǎn)及有關(guān)參數(shù),通過(guò)認(rèn)真細(xì)致的比選,最后選用旋挖鉆鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔樁施工,并選用優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)壁。1.2場(chǎng)地預(yù)備為保證橋梁樁基的成孔率,幸免塌孔、掉護(hù)筒等事故發(fā)生,如原地面下如有雜填土或磚渣、垃圾等,需將原地面下雜填土進(jìn)行清除,并換填粘土,具體工程量視場(chǎng)地情況實(shí)際量測(cè)。各墩臺(tái)周邊5米場(chǎng)地范圍內(nèi),需將場(chǎng)地進(jìn)行平坦,方便鉆機(jī)就位及施工車輛運(yùn)輸。2.施工流程挖鉆機(jī)施工流程圖:泥漿備料泥漿備料泥漿池終孔質(zhì)量檢查清孔下鋼筋籠安裝導(dǎo)管檢查沉碴厚度及泥漿指標(biāo)水下砼灌注拔除護(hù)筒成樁質(zhì)量檢驗(yàn)下道工序泥漿沉淀池砼制備輸送拼裝導(dǎo)管檢查鋼筋籠制作檢查標(biāo)高施工預(yù)備平坦場(chǎng)地樁位放樣埋設(shè)護(hù)筒鉆
19、機(jī)就位開(kāi)孔鉆進(jìn)制作試件循環(huán)造漿抽碴鉆孔灌注樁施工工藝框圖3測(cè)量放樣采納全站儀精確定位樁孔的位置,依照樁定位點(diǎn)拉十字線釘放四個(gè)操縱樁,以四個(gè)操縱護(hù)樁為基準(zhǔn)操縱護(hù)筒的埋設(shè)位置和鉆機(jī)的準(zhǔn)確就位。護(hù)樁要做好愛(ài)護(hù)工作,防止施工過(guò)程中被擾動(dòng)。4鋼護(hù)筒制作及埋設(shè)護(hù)筒采納8-10mm鋼板卷制成型,其內(nèi)徑比設(shè)計(jì)樁徑大10-20cm,上下口外圍加焊加勁環(huán)。樁基鋼護(hù)筒高度依照地質(zhì)情況、水位等因素確定。護(hù)筒安裝時(shí),鉆機(jī)操作手利用擴(kuò)孔器將樁孔擴(kuò)大,之后通過(guò)大扭矩鉆頭將鋼護(hù)筒壓入設(shè)計(jì)標(biāo)高。護(hù)筒壓入前及壓入后,通過(guò)靠在護(hù)筒上的精確水平儀調(diào)整護(hù)筒的垂直位置。護(hù)筒頂一般高于原地面0.3 m,以便鉆頭定位及愛(ài)護(hù)樁孔,護(hù)筒中心與樁
20、位中心誤差不得大于50mm。護(hù)筒底及四周土要夯實(shí)。5鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位時(shí),要先檢查鉆機(jī)的性能狀態(tài)是否良好。保證鉆機(jī)工作正常。通過(guò)測(cè)設(shè)的樁位準(zhǔn)確確定鉆機(jī)的位置,誤差不得大于5cm。并保證鉆機(jī)穩(wěn)定,通過(guò)手動(dòng)粗略調(diào)平以保證鉆桿差不多豎直后, 即可利用自動(dòng)操縱系統(tǒng)調(diào)整鉆桿保持豎直狀態(tài)。為保證不發(fā)生事故,提早上報(bào)打算,充分做好現(xiàn)場(chǎng)安全施工治理,派專職人員時(shí)刻對(duì)既有線上下行方向的情況進(jìn)行監(jiān)控,杜絕任何不安全因素的產(chǎn)生。6旋挖鉆機(jī)鉆進(jìn)成孔工藝 = 1 * GB3 泥漿制備由于立交橋位于市區(qū)外環(huán)原有線路上,幸免造成污染,現(xiàn)場(chǎng)依照現(xiàn)場(chǎng)工作面情況定制鋼板泥漿池或原地面挖泥漿池并維護(hù),防止泥漿外溢。泥漿材料使用膨潤(rùn)土
21、造漿,用泥漿泵攪拌機(jī)攪拌均勻。造漿后應(yīng)試驗(yàn)全部性能指標(biāo),鉆孔過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢驗(yàn)?zāi)酀{比重和含砂率,并填寫泥漿試驗(yàn)記錄表,并隨時(shí)注意地質(zhì)變化,依照地質(zhì)情況的變化隨時(shí)調(diào)整泥漿的性能指標(biāo),保證泥漿的各項(xiàng)指標(biāo)符合規(guī)范要求。泥漿比重為1.021.15,粘度為20-25S,含砂量不大于4。(另見(jiàn)附表:鉆孔泥漿技術(shù)指標(biāo)表)鉆孔泥漿技術(shù)指標(biāo)表項(xiàng)目名 稱一般地層易坍塌地層卵 石 土1相對(duì)密度1.021.061.061.101.101.152粘度(s)1620182820353含砂量(%)4444膠體率9595955失水量(ml/30min)2020206泥皮厚度(mm)3337靜切力12.512.512.58PH值
22、810810810鉆孔施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置回收泥漿池用作回收護(hù)壁泥漿使用,泥漿經(jīng)沉淀凈化后,輸送到儲(chǔ)漿池中,在儲(chǔ)漿池中進(jìn)一步處理,經(jīng)測(cè)試合格后可重復(fù)使用。對(duì)廢棄泥漿隨時(shí)清理,并用汽車運(yùn)至指定地點(diǎn),防止污染周圍環(huán)境。 = 2 * GB3 鉆進(jìn)施鉆時(shí),將鑰匙開(kāi)關(guān)打到電源檔,旋挖鉆機(jī)的顯示器顯示旋挖鉆機(jī)標(biāo)記畫(huà)面,按任意鍵進(jìn)入工作畫(huà)面。先進(jìn)行旋挖鉆機(jī)的鉆桿起立及調(diào)垂,即首先將旋挖鉆機(jī)移到鉆孔作業(yè)所在位置,旋挖鉆機(jī)的顯示器顯示鉆桿工作畫(huà)面。從鉆桿工作畫(huà)面中可實(shí)時(shí)觀看到鉆桿的X軸、Y軸方向的偏移。操作旋挖鉆機(jī)的電氣手柄將鉆桿從運(yùn)輸狀態(tài)位置起升到工作狀態(tài)位置,在此過(guò)程中,旋挖鉆機(jī)的操縱器通過(guò)采集電氣手柄及傾角傳感器
23、信號(hào),通過(guò)數(shù)學(xué)運(yùn)算,輸出信號(hào)驅(qū)動(dòng)液壓油缸的比例閥實(shí)現(xiàn)閉環(huán)起立操縱。實(shí)現(xiàn)鉆桿平穩(wěn)同步起立。同時(shí)采集限位開(kāi)關(guān)信號(hào),對(duì)起立過(guò)程中鉆桿左右傾斜角度進(jìn)行愛(ài)護(hù)。在鉆孔作業(yè)之前需要對(duì)鉆桿進(jìn)行調(diào)垂。調(diào)垂可分為手動(dòng)調(diào)垂、自動(dòng)調(diào)垂兩種方式。在鉆桿相對(duì)零位5范圍內(nèi)可通過(guò)顯示器上的自動(dòng)調(diào)垂按鈕進(jìn)行自動(dòng)調(diào)垂作業(yè);而鉆桿超出相對(duì)零位5范圍時(shí),只能通過(guò)顯示器上的點(diǎn)動(dòng)按鈕或操作箱上的電氣手柄進(jìn)行手動(dòng)調(diào)垂工作。在調(diào)垂過(guò)程中,操作人員可通過(guò)顯示器的鉆桿工作界面實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)桅桿的位置狀態(tài),使鉆桿最終達(dá)到作業(yè)成孔的設(shè)定位置。鉆孔時(shí)先將鉆斗著地,通過(guò)顯示器上的清零按鈕進(jìn)行清零操作,記錄鉆機(jī)鉆頭的原始位置,現(xiàn)在,顯示器顯示鉆孔的當(dāng)前位置的條
24、形柱和數(shù)字,操作人員可通過(guò)顯示器監(jiān)測(cè)鉆孔的實(shí)際工作位置、每次進(jìn)尺位置及孔深位置,從而操作鉆孔作業(yè)。在作業(yè)過(guò)程中,操作人員可通過(guò)主界面的三個(gè)虛擬儀表的顯示動(dòng)力頭壓力、加壓壓力、主卷壓力,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)液壓系統(tǒng)的工作狀態(tài)。開(kāi)孔時(shí),以鉆斗自重并加壓作為鉆進(jìn)動(dòng)力,一次進(jìn)尺短條形柱顯示當(dāng)前鉆頭的鉆孔深度,長(zhǎng)條形柱動(dòng)態(tài)顯示鉆頭的運(yùn)動(dòng)位置,孔深的數(shù)字顯示此孔的總深度。當(dāng)鉆斗被擠壓充滿鉆渣后,將其提出地表,操作回轉(zhuǎn)操作手柄使機(jī)器轉(zhuǎn)到土方運(yùn)輸車方向的位置,用裝載機(jī)將鉆渣裝入土方車,清運(yùn)至適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)進(jìn)行棄方處理,以免造成水土流失或農(nóng)田污染。完畢后,通過(guò)操作顯示器上的自動(dòng)回位對(duì)正按鈕機(jī)器自動(dòng)回到鉆孔作業(yè)位置,或通過(guò)手動(dòng)操作
25、回轉(zhuǎn)操作手柄使機(jī)器手動(dòng)回到鉆孔作業(yè)位置。此工作狀態(tài)可通過(guò)顯示器的主界面中的回位標(biāo)識(shí)進(jìn)行監(jiān)視。施工過(guò)程中通過(guò)鉆機(jī)本身的三向垂直操縱系統(tǒng)反復(fù)檢查成孔的垂直度,確保成孔質(zhì)量。每鉆進(jìn)15米左右,用測(cè)孔儀檢測(cè)孔徑和垂直度。鉆孔過(guò)程中依照地質(zhì)情況操縱進(jìn)尺速度:由硬地層鉆到軟地層時(shí),可適當(dāng)加快鉆進(jìn)速度;當(dāng)軟地層變?yōu)橛驳貙訒r(shí),要減速慢進(jìn);在易縮徑的地層中,應(yīng)適當(dāng)增加掃孔次數(shù),防止縮徑;對(duì)硬塑層采納快轉(zhuǎn)速鉆進(jìn),以提高鉆進(jìn)效率;砂層則采納慢轉(zhuǎn)速慢鉆進(jìn)并適當(dāng)增加泥漿比重和粘度;鉆渣要及時(shí)運(yùn)出場(chǎng)地,棄運(yùn)到合適的地點(diǎn)以達(dá)到環(huán)境愛(ài)護(hù)的要求。地質(zhì)情況記錄按相應(yīng)的地質(zhì)的相關(guān)的表記錄;旋挖鉆機(jī)鉆進(jìn)施工時(shí)及時(shí)填寫鉆孔記錄表,要緊
26、填寫內(nèi)容為:工作項(xiàng)目,鉆進(jìn)深度,鉆進(jìn)速度及孔底標(biāo)高;鉆孔記錄表由專人負(fù)責(zé)填寫,交接班時(shí)應(yīng)有交接記錄;依照旋挖鉆機(jī)鉆孔鉆進(jìn)速度的變化和土層取樣認(rèn)真做好地質(zhì)情況記錄,繪制孔樁地質(zhì)剖面圖;鉆孔樁地質(zhì)剖面圖與設(shè)計(jì)不符時(shí)及時(shí)報(bào)請(qǐng)勘測(cè)單位確認(rèn),由設(shè)計(jì)單位確定是否進(jìn)行變更設(shè)計(jì);鉆孔時(shí)要及時(shí)清運(yùn)孔口出渣,幸免阻礙鉆孔施工、污染環(huán)境;鉆孔達(dá)到預(yù)定鉆孔深度后,提起鉆桿,測(cè)量孔深。 = 3 * GB3 終孔鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后,必須核實(shí)地質(zhì)情況。通過(guò)鉆渣,與地質(zhì)柱狀圖對(duì)比,以驗(yàn)證地質(zhì)情況是否滿足設(shè)計(jì)要求。如與勘測(cè)設(shè)計(jì)資料不符,及時(shí)通知監(jiān)理工程師及現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)代表進(jìn)行確認(rèn)處理。如滿足設(shè)計(jì)要求,立即對(duì)孔深、孔徑、孔型進(jìn)行檢查
27、。關(guān)于孔徑、垂直度等檢測(cè)項(xiàng)目采納測(cè)孔儀進(jìn)行檢測(cè)。孔深及沉渣厚度檢測(cè):成孔后,依照旋挖鉆顯示界面的鉆孔深度L1,利用測(cè)繩測(cè)量孔深L2,兩者對(duì)比,假如L2小于L1,更換清底鉆頭,進(jìn)行清底,并重新測(cè)定孔深。確認(rèn)滿足設(shè)計(jì)和驗(yàn)收要求后,報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收,監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后,立即進(jìn)行清孔。 = 4 * GB3 清孔及檢測(cè) 清孔采納換漿法清孔,換漿泥漿比重為1.05,清孔時(shí)注意保持孔內(nèi)水位。清孔的目的是清除鉆渣和沉淀,盡量減少孔底沉淀厚度,防止樁底存留過(guò)厚沉渣而降低樁的承載力。清孔分兩次進(jìn)行,第一次清孔在鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)深度后進(jìn)行,第一次清孔應(yīng)滿足規(guī)范要求,否則不應(yīng)下放鋼筋籠。待鋼筋籠安裝到位后下放導(dǎo)管
28、再進(jìn)行第二次清孔,灌注混凝土前清孔必須達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn):孔內(nèi)排出或抽出的泥漿手摸無(wú)顆粒感受,泥漿比重不大于1.10,含砂率小于2%,粘度1720s;澆筑水下混凝土前孔底沉渣厚度不大于15cm??椎壮猎臏y(cè)量:采納前端懸掛平砣的測(cè)繩在孔壁周圍測(cè)量孔深,測(cè)點(diǎn)許多于4個(gè),兩者底標(biāo)高之差為沉渣厚度,每次測(cè)量前必須采納鋼尺對(duì)測(cè)量繩進(jìn)行校核,嚴(yán)禁采納加深鉆孔深度方法代替清孔作業(yè)。 施工現(xiàn)場(chǎng)需制作探孔器,依照該橋的樁徑采納鋼筋籠檢孔器來(lái)檢驗(yàn)孔徑及傾斜度,保證檢孔器能自由通過(guò),樁基分為直徑1.2m和1.50m。,驗(yàn)孔器的直徑與樁基的直徑相同,凈長(zhǎng)滿足4DL6D(D為樁基直徑),加強(qiáng)箍筋直徑20mm,焊縫長(zhǎng)度30c
29、m,焊渣清除潔凈;主筋采納直徑20mm的螺紋鋼筋。樁基直徑1.50m的驗(yàn)孔器,主筋中心間距312mm,共計(jì)15根;樁基直徑1.2m的驗(yàn)孔器,主筋中心間距245mm,共計(jì)15根。驗(yàn)孔器制作完成后注意愛(ài)護(hù),使用過(guò)程中均勻設(shè)置吊點(diǎn),確保不變形。后附驗(yàn)孔器大樣圖。7鋼筋籠制作、運(yùn)輸及安裝鋼筋籠加工一律在鋼筋加工場(chǎng)地完成,鋼筋籠采納分克制作,首先選定指定長(zhǎng)度的主筋,通過(guò)套絲機(jī)處理后,在其上每隔2m布置一個(gè)加強(qiáng)筋圈,連接處用電弧焊焊接緊密,然后依照主筋數(shù)量在加強(qiáng)筋圈上用標(biāo)識(shí)位置,依次完成其它主筋焊接,至次鋼筋籠大樣就出來(lái)了,之后每隔4m設(shè)置導(dǎo)向筋,每個(gè)平面均勻布置4個(gè),最后套入箍筋圈,操縱間距為15cm,
30、連接處用綁絲綁扎緊密,如此鋼筋籠一節(jié)就加工完畢鋼筋籠加工采納長(zhǎng)線法施工。為保證鋼筋籠的剛度,在運(yùn)輸和起吊過(guò)程中不變形,在每節(jié)鋼筋籠起吊處設(shè)置雙加強(qiáng)筋,每節(jié)籠有三個(gè)起吊點(diǎn),因此每節(jié)鋼筋籠增加三個(gè)加強(qiáng)圈。將每根樁的鋼筋籠按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度分節(jié)并編號(hào),保證相鄰節(jié)段可在坑口對(duì)應(yīng)配對(duì)連接。鋼筋下料完成后,進(jìn)行主筋直螺紋套絲及連接。鋼筋下料前檢查鋼筋待加工的端部是否有彎曲現(xiàn)象,如有應(yīng)先用調(diào)直機(jī)調(diào)直,假如發(fā)覺(jué)鋼筋端面不平齊的要用無(wú)齒鋸(或切斷機(jī)使用專用刀片)切掉2-3cm,以確保鋼筋端面與鋼筋軸線垂直。鋼筋下料時(shí)采納無(wú)齒鋸(或切斷機(jī)使用專用刀片)切割進(jìn)行切割下料,嚴(yán)禁使用氣割和其它熱加工的方法切斷鋼筋。為保證鋼筋連
31、接時(shí)鋼筋絲頭在連接套筒中的對(duì)頂效果,下料切割端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直,鋼筋端部不得產(chǎn)生馬蹄形。整個(gè)鋼筋籠制作完成后,經(jīng)自檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可,然后在鋼筋加工場(chǎng)內(nèi)用25T吊車吊至平板式運(yùn)輸車內(nèi),分段運(yùn)送至工地. 鋼筋籠安裝前應(yīng)清除粘附的泥土和油漬,保證鋼筋與混凝土緊密結(jié)合?,F(xiàn)場(chǎng)鋼筋籠的起吊用50t吊車進(jìn)行接高及下放,起吊用三點(diǎn)起吊法。在每節(jié)鋼筋籠最上一層雙加勁箍處和中間起吊點(diǎn)雙加勁箍處,對(duì)稱掛鉤,掛在主鉤上,用專用扁擔(dān)形吊架起吊。吊車副鉤掛在籠下端雙加勁箍處。起吊時(shí)主副鉤同時(shí)起吊,待籠離地有一定距離時(shí),主鉤接著起吊,副鉤操縱到鋼筋籠不接觸地面即可,直至鋼筋籠豎直。鋼筋籠下放到位時(shí)用鋼橫梁穿過(guò)
32、籠上端加強(qiáng)圈,將籠架在枕木上,松鉤。接著起吊下一節(jié)籠,步驟同上,到位后上下籠連接。提起連接好的骨架、抽出鋼橫梁,緩慢下放。鋼筋籠下放到孔頂后,穿鋼橫梁,計(jì)算孔底至護(hù)筒頂標(biāo)高,調(diào)整吊筋長(zhǎng)度,使鋼筋籠符合設(shè)計(jì)標(biāo)高。吊車掛鉤在吊筋上,起吊,抽出鋼橫梁,下放鋼筋籠,到位后,從吊筋圈內(nèi)穿入鋼橫梁,鋼筋籠正好到設(shè)計(jì)高程。將吊筋與護(hù)筒焊接固定,防止?jié)沧⒒炷習(xí)r鋼筋籠的上浮和下沉。8水下混凝土灌注 = 1 * GB3 導(dǎo)管和集料斗導(dǎo)管采納無(wú)縫鋼管制成,快速螺紋接頭,導(dǎo)管接頭處設(shè)2道密封圈,保證接頭的密封性。依照首批封底混凝土方量的要求,選用5m3大集料斗和小料斗灌注,能夠滿足混凝土澆注的需要。 = 2 * G
33、B3 混凝土生產(chǎn)、輸送設(shè)備依照施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,混凝土由專業(yè)商品混凝土拌和站供應(yīng),1015m3混凝土運(yùn)輸車運(yùn)輸。單樁混凝土供應(yīng)量按充盈系數(shù)1.1提打算,商混塌落度現(xiàn)場(chǎng)操縱為20cm(2cm)。 = 3 * GB3 水下混凝土灌注灌注混凝土前需對(duì)混凝土輸送管道及容器灑水潤(rùn)濕,然后在填充導(dǎo)管內(nèi)安裝隔水栓,待儲(chǔ)料斗儲(chǔ)滿混凝土后,開(kāi)始灌注水下混凝土。首批灌注混凝土的數(shù)量要能滿足導(dǎo)管首次埋置深度不得小于1m和填充導(dǎo)管底部高度的需要,封底時(shí)導(dǎo)管埋入混凝土中的深度不得小于1m,首批混凝土方量是依照樁徑和導(dǎo)管埋深及導(dǎo)管內(nèi)混凝土的方量而定,拌制好的混凝土用砼運(yùn)輸車運(yùn)至樁基孔口處,注入鉆機(jī)提升的料斗內(nèi),車內(nèi)砼方量
34、約10m3,由一人統(tǒng)一指揮,雙方都預(yù)備好后將隔水栓和閥門同時(shí)打開(kāi)進(jìn)行封底,隔離栓采納鋼板,鋼板用細(xì)鋼絲繩牽引,由鉆機(jī)起吊。首批混凝土下落后,混凝土應(yīng)連續(xù)灌注。在灌注過(guò)程中,導(dǎo)管埋置深度宜操縱在26m。灌注混凝土過(guò)程中要采納重量不小于4kg測(cè)錘經(jīng)常量測(cè)孔內(nèi)混凝土面的上升高度,導(dǎo)管到達(dá)一定埋深后,逐級(jí)快速拆卸導(dǎo)管,并在每次起升導(dǎo)管前,探測(cè)一次孔內(nèi)混凝土面高度。測(cè)量用的測(cè)繩在每根樁灌注前后用鋼尺校核各一次,幸免發(fā)生錯(cuò)誤。操縱灌注的樁頂標(biāo)高比設(shè)計(jì)標(biāo)高高出1m左右,以保證混凝土強(qiáng)度,多余部分樁頭必須鑿除,確保樁頭無(wú)松散層。灌注完混凝土后,應(yīng)及時(shí)將導(dǎo)管、漏斗等進(jìn)行清理和檢查,以備下一孔使用。在灌注水下混凝
35、土前,應(yīng)填寫檢查鉆孔樁和鋼筋籠情況的相關(guān)檢測(cè)表格,在澆注水下混凝土的過(guò)程中,應(yīng)填寫水下混凝土澆筑記錄。9樁基檢測(cè)樁基施工完成后,采納聲波透射法進(jìn)行檢測(cè)。聲波透射法師講超聲波發(fā)射探頭和接收探頭同時(shí)放進(jìn)預(yù)先埋入樁身且充滿水的兩根聲測(cè)管中,發(fā)射探頭產(chǎn)生的超聲波通過(guò)水耦合穿透樁身砼到達(dá)另一個(gè)鋼管中的接收探頭,接收探頭將收到的信息傳入儀器,通過(guò)綜合分析接收到得超聲波在混凝土中的信號(hào),如聲速、聲幅、頻率和波形諸參量的特征,從而對(duì)樁身混凝土質(zhì)量作出評(píng)價(jià)。樁基檢測(cè)平面示意圖:R=1.5m(R=1.2m)10.試塊養(yǎng)護(hù)1、項(xiàng)目建立標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室,依照最新國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)一般混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)(GB/T50081-2
36、002)的規(guī)定,標(biāo)養(yǎng)室溫度應(yīng)操縱在202,相對(duì)濕度95%以上,標(biāo)養(yǎng)室面積的大小為5m*3m=15。2、標(biāo)養(yǎng)室應(yīng)安裝控溫、控濕裝置,以保證溫度、濕度在規(guī)定的范圍內(nèi),試塊應(yīng)放在試件架上,彼此間距為12。加濕裝置,必須保證噴出的水是霧化狀態(tài),不能將涼水直接澆在試件上。3、標(biāo)養(yǎng)室設(shè)備專用于混凝土試件。4、標(biāo)養(yǎng)室需符合國(guó)家GB/T50081-2002一般混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn):確保混凝土標(biāo)養(yǎng)室溫度202、相對(duì)濕度95%RH以上。(1)標(biāo)養(yǎng)室采取,環(huán)行管道微孔送風(fēng)和F型管道送霧形式(2)制冷與制熱設(shè)備放在養(yǎng)護(hù)室的外部,幸免了潮濕空氣對(duì)設(shè)備的腐蝕,延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命,降低故障率,提高了設(shè)備的可靠性能。制
37、熱采納電熱與熱泵結(jié)合方式,提升熱效率,降低能耗。制冷系統(tǒng)采納變頻技術(shù)。(3)超聲波霧化加濕器采納超聲波高頻震蕩,將水霧化為1-5 HYPERLINK /doc/5394332-7601646.html t _blank 微米的超微粒子,通過(guò)風(fēng)動(dòng)裝置,將水霧擴(kuò)散到空氣中。(4)更精確更易操作的溫濕度操縱器。標(biāo)養(yǎng)室操縱系統(tǒng)采納較先進(jìn)NUC-200溫度、濕度操縱器。七、 質(zhì)量保證措施1技術(shù)人員施工前有交底,施工中有檢查指導(dǎo),施工后能驗(yàn)收,超前操縱。2檢驗(yàn)試驗(yàn)人員對(duì)各種進(jìn)場(chǎng)材料除要檢查材料的合格證之外,及時(shí)對(duì)各種材料進(jìn)行必要的試驗(yàn),并進(jìn)行標(biāo)識(shí),發(fā)覺(jué)問(wèn)題及時(shí)反饋,進(jìn)行處理。3設(shè)置質(zhì)量操縱點(diǎn),嚴(yán)格按照規(guī)范
38、執(zhí)行,專人負(fù)責(zé)其質(zhì)量。4加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)教育,提高全員的質(zhì)量意識(shí)。5加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn),提高施工人員技術(shù)水平,測(cè)量及質(zhì)控人員做到持證上崗。6執(zhí)行有見(jiàn)證取樣和送檢制度的各項(xiàng)要求。八、技術(shù)保證措施1.樁位的操縱施工時(shí)除了需要找到樁位外,還應(yīng)該依照樁定位點(diǎn)拉十字線釘放四個(gè)操縱樁。并在鉆進(jìn)過(guò)程中進(jìn)行檢查、復(fù)核。2.垂直度的操縱鉆機(jī)就位后,應(yīng)用鉆機(jī)塔身的前后和左右的垂直桿檢查導(dǎo)桿,校正位置,使鉆桿垂直時(shí)對(duì)準(zhǔn)樁位中心。3.樁長(zhǎng)的操縱依照樁底標(biāo)高,確定鉆孔深度。精確測(cè)量護(hù)筒頂面標(biāo)高,并在護(hù)筒定面做出明確標(biāo)志。用樁頂高程減去樁底高程確定樁長(zhǎng)。4.樁徑的操縱操縱提鉆速度對(duì)樁徑的阻礙,防止樁徑的擴(kuò)大;遇易坍塌地層時(shí),加大泥
39、漿比重,保持水頭高度。鉆孔結(jié)束后下檢孔器檢測(cè)孔徑及垂直度。5.鉆孔措施鉆孔要連續(xù)進(jìn)行,不得隨意中途停鉆??變?nèi)水位始終保持在地下水位線以上2m,以加強(qiáng)護(hù)壁,防止塌孔。升降鉆頭要平穩(wěn),以免碰撞孔壁。拆裝鉆桿要迅速,盡量減少停鉆時(shí)刻。6.鋼筋籠吊裝鋼筋籠安裝時(shí)用汽車吊起吊,幸免鋼筋籠起吊變形過(guò)大。兩節(jié)籠對(duì)接時(shí),上下節(jié)中心線保持一致,不得將偏斜、彎扭的鋼筋籠安放入鉆孔樁內(nèi)。安裝到位后及時(shí)固定,防止脫落和澆筑時(shí)上浮。7.水下砼灌注水下砼灌注:導(dǎo)管緩慢提升,砼灌注到達(dá)鋼筋籠底部時(shí),適當(dāng)放慢灌注速度,減少導(dǎo)管埋深,將導(dǎo)管提升至底口高過(guò)籠底處1m左右,但保證埋深不小于2m,防止鋼筋籠上浮。灌注作業(yè)連續(xù)進(jìn)行,不
40、隨意中途停頓。如發(fā)覺(jué)問(wèn)題,及時(shí)分析緣故,果斷采取措施,幸免發(fā)生斷樁事故。8.成孔后沉降操縱(1)優(yōu)選成孔機(jī)械,減小對(duì)樁底土層的擾動(dòng),減小成孔后樁體沉降。(2)施工中采納儀器加強(qiáng)樁體沉渣厚度和垂直度的檢測(cè),保證沉渣的厚度和傾斜度不超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定值,減小工后沉降量。(3)使用高性能砼,高性能突出體現(xiàn)在砼材料低滲透、低缺陷、高密實(shí)等方面。其高密實(shí)的特性,增大了砼與樁孔周圍土的磨擦力,減小樁基總的沉降量。 九、樁基施工重點(diǎn)和難點(diǎn)1樁基砼灌注注意事項(xiàng) 混凝土運(yùn)抵灌注地點(diǎn)時(shí),應(yīng)檢查其和易性、坍落度等情況。樁徑D1.5m坍落度應(yīng)操縱在18-22cm,樁徑D1.5m塌落度操縱在16-20cm。灌注首批混凝土?xí)r,
41、導(dǎo)管下口至孔底的距離為0.3-0.5m,儲(chǔ)料斗首批混凝土儲(chǔ)量保證灌注后導(dǎo)管埋入混凝土中的深度不小于1.0m。混凝土初凝時(shí)刻應(yīng)大于整樁灌注時(shí)刻。 灌注開(kāi)始后,應(yīng)連續(xù)有節(jié)奏地灌注混凝土,并盡可能縮短拆除導(dǎo)管的間隔時(shí)刻。當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混凝土不滿時(shí),緩緩地灌注,防止在導(dǎo)管內(nèi)造成高壓空氣囊,造成堵管。及時(shí)測(cè)定孔內(nèi)混凝土面的高度,及時(shí)調(diào)整導(dǎo)管埋深。 灌注過(guò)程中若發(fā)生堵管現(xiàn)象時(shí),可上下活動(dòng)導(dǎo)管,嚴(yán)禁使用振搗設(shè)備振動(dòng)導(dǎo)管,如處理無(wú)效時(shí),應(yīng)及時(shí)地將導(dǎo)管及鋼筋籠拔出,然后重新清孔,吊裝鋼筋籠和灌注混凝土。 混凝土灌注是一個(gè)完整、連續(xù)、不可間斷的工作。灌注工作開(kāi)始前,機(jī)械治理人員和負(fù)責(zé)司機(jī)應(yīng)對(duì)混凝土灌注所使用的全部機(jī)械進(jìn)
42、行維修、保養(yǎng),保證機(jī)械在施工過(guò)程中正常運(yùn)轉(zhuǎn)。灌注過(guò)程中應(yīng)記錄混凝土灌注量及相對(duì)的混凝土面標(biāo)高,用以分析擴(kuò)孔率,發(fā)覺(jué)異常情況應(yīng)及時(shí)報(bào)告主管工程師,并進(jìn)行處理。 在灌注混凝土將近結(jié)束時(shí),應(yīng)核對(duì)混凝土的灌入數(shù)量,以確保所測(cè)混凝土的灌注高度是否正確。在灌注過(guò)程中,應(yīng)將孔內(nèi)溢出的水或泥漿運(yùn)往適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)處理,不得隨意排放,污染環(huán)境及河流。灌注時(shí)樁頂部標(biāo)高較設(shè)計(jì)預(yù)加1m,在孔內(nèi)混凝土面測(cè)3個(gè)點(diǎn),依照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施情況適當(dāng)調(diào)整。最后拔管時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行,保證樁芯混凝土密實(shí)度。水下混凝土灌注過(guò)程中,若發(fā)生導(dǎo)管漏水、將導(dǎo)管拔出混凝土面、機(jī)械故障或其它緣故,造成斷樁事故,應(yīng)予以重鉆或與有關(guān)單位研究補(bǔ)救措施。2鉆孔樁鉆孔的糾偏措
43、施2.1偏斜緣故、鉆孔過(guò)程中遇到較大的孤石、流沙或探頭石。、在有傾斜的軟硬地層交界處,巖面傾斜處鉆進(jìn);或者粒徑大小懸殊的砂卵石層中鉆進(jìn),鉆頭受力不均。、擴(kuò)孔較大處,鉆頭擺動(dòng)偏向一方。 、鉆機(jī)底座未安置水平或產(chǎn)生不均勻沉陷、位移。、鉆桿彎曲、接頭不正。2.2預(yù)防和處理、安裝鉆進(jìn)時(shí)要使轉(zhuǎn)盤、底座水平,起重滑輪緣、固定鉆桿的卡孔和護(hù)筒中心三者應(yīng)在一條豎線上,并經(jīng)常檢查校正。、由于主動(dòng)鉆桿較長(zhǎng),鉆動(dòng)時(shí)上部擺動(dòng)過(guò)大。必須在鉆架上增設(shè)導(dǎo)向架,操縱鉆桿上的提引水龍頭,使其沿導(dǎo)向架對(duì)中鉆進(jìn)。、鉆桿接頭應(yīng)逐個(gè)檢查,及時(shí)調(diào)整,當(dāng)主動(dòng)鉆桿彎曲時(shí),要用千斤頂及時(shí)調(diào)整。、在有傾斜的軟、硬地層鉆進(jìn)時(shí),應(yīng)吊著鉆桿操縱進(jìn)尺,
44、低速鉆進(jìn),或者回填片、卵石沖平后再鉆進(jìn)。、用檢孔器等查明鉆孔偏斜的位置和偏斜的情況后,一般可在偏斜處吊住鉆頭上下反復(fù)掃孔,使鉆孔正直。偏斜嚴(yán)峻時(shí)應(yīng)回填砂粘土到偏斜處,待沉積密實(shí)后再接著鉆孔。3斷樁及其他病害的技術(shù)保證措施灌注水下混凝土是成樁的關(guān)鍵工序,灌注過(guò)程中應(yīng)分工明確,緊密配合,統(tǒng)一指揮,做到快速、連續(xù)施工,灌注成高質(zhì)量的水下混凝土,防止發(fā)生質(zhì)量事故。3.1灌注水下混凝土前,對(duì)孔底沉淀層的厚度進(jìn)行測(cè)定。假如厚度超過(guò)規(guī)定,可用噴射法向孔底噴射3min5min,使沉渣懸浮,然后立即灌注水下混凝土。3.2剪球、拔栓或開(kāi)閥,將首批混凝土灌入孔底后,要立即探測(cè)孔內(nèi)混凝土面高度,計(jì)算出導(dǎo)管內(nèi)埋置深度,
45、符合要求,即可正常灌注。3.3灌注開(kāi)始后,應(yīng)緊湊、連續(xù)地進(jìn)行,嚴(yán)禁中途停工。在灌注過(guò)程中,要防止混凝土拌和物從漏斗頂溢出或從漏斗外掉入孔底,使泥漿內(nèi)含有水泥而變稠凝聚,至使測(cè)深不準(zhǔn)確。3.4灌注過(guò)程中,應(yīng)注意導(dǎo)管內(nèi)混凝土下降和孔內(nèi)水位升降情況,及時(shí)測(cè)量孔內(nèi)混凝土面高度,正確指揮導(dǎo)管的提升和拆除。拆除導(dǎo)管的工作要快,時(shí)刻不宜超過(guò)15min。3.5在灌注混凝土過(guò)程中,當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混凝土不滿,含有空氣時(shí),后續(xù)混凝土要緩緩灌入,不可整斗的灌入漏斗和導(dǎo)管,以免在導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣囊,擠出管節(jié)間的橡皮墊,而使導(dǎo)管漏水或砼難以灌入。3.6當(dāng)混凝土面升到鋼筋骨架下端時(shí),為防止鋼筋骨架被混凝土頂推上升,可采取以下措施
46、:、盡量縮短混凝土的灌注時(shí)刻,防止頂層混凝土進(jìn)入鋼筋骨架時(shí)流淌性過(guò)小。、當(dāng)混凝土面接近鋼筋骨架時(shí),應(yīng)使導(dǎo)管底口處于鋼筋籠底口3m以下和1m以上處,并緩緩灌入混凝土,以減小混凝土從導(dǎo)管底口出來(lái)后向上的沖擊力。、當(dāng)孔內(nèi)混凝土進(jìn)入鋼筋骨架4m5m以后,適當(dāng)提升導(dǎo)管,減小導(dǎo)管埋置長(zhǎng)度,以增加骨架在導(dǎo)管口以下的埋置深度,從而增加混凝土對(duì)鋼筋骨架握裹力。3.7、為確保樁頂質(zhì)量,在樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上應(yīng)超灌一定的高度,以便灌注結(jié)束后將此段混凝土清除。十、安全、文明施工措施1安全措施1.1一般措施1.1.1對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育,施工人員向作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底的同時(shí),必須向班組進(jìn)行安全交底,其中要包括機(jī)械安全交底
47、。1.1.2作業(yè)班組必須嚴(yán)格按方案、交底單施工,不得私自更改。1.2土方工程安全愛(ài)護(hù)1.2.1在距槽邊1.5m處設(shè)欄桿圍護(hù),并設(shè)夜間警示燈。1.2.2每天有專人注意對(duì)槽幫的安全檢查,發(fā)覺(jué)問(wèn)題及時(shí)處理(如摘帽、放坡等)。1.2.3上、下溝槽走安全梯,安全梯有足夠強(qiáng)度及穩(wěn)定性,且要有安全牢靠的扶手。1.2.4在溝槽上搭設(shè)安全牢固的通行便橋,便橋要設(shè)欄桿封閉。1.2.5若現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)槽過(guò)程中地質(zhì)條件出現(xiàn)與地勘報(bào)告及設(shè)計(jì)圖紙嚴(yán)峻不符時(shí),現(xiàn)場(chǎng)施工員要及時(shí)匯報(bào)總工,由總工與業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位等協(xié)商后確定采納支護(hù)或是增大放坡系數(shù)。1.3臨時(shí)用電安全防護(hù)1.3.1臨時(shí)用電實(shí)行電工班長(zhǎng)負(fù)責(zé)制,現(xiàn)場(chǎng)用電必須由專業(yè)電工
48、接線。1.3.2配電箱至開(kāi)關(guān)箱和開(kāi)關(guān)箱至用電設(shè)備的纜線,按規(guī)定架空或埋地敷設(shè),嚴(yán)禁人踩、車軋、水泡,保持絕緣良好。1.3.3開(kāi)關(guān)箱至用電設(shè)備(指固定的)、手持電動(dòng)工具距離不超過(guò)5m。1.3.4項(xiàng)目部電工組定期對(duì)現(xiàn)場(chǎng)用電進(jìn)行檢查。在大風(fēng)、雨天氣,增加巡視檢查,及時(shí)發(fā)覺(jué)和排除電氣事故隱患。1.4施工機(jī)械安全防護(hù)1.4.1挖土機(jī)、裝載機(jī)等大型市政工程施工機(jī)械的有效證件齊全,在作業(yè)前施工員向司機(jī)作安全交底,并派有配合經(jīng)驗(yàn)的專人指揮。所有外租機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前簽定安全責(zé)任協(xié)議書(shū)。1.4.2機(jī)械挖土,啟動(dòng)前應(yīng)檢查離合器等,經(jīng)空車試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再開(kāi)始作業(yè)。1.4.3機(jī)械操作中進(jìn)鏟不應(yīng)過(guò)深,提升不應(yīng)過(guò)猛。1.4.4
49、機(jī)械應(yīng)停在堅(jiān)實(shí)的地基上。運(yùn)土車輛不宜靠近基坑平行行駛,防止塌方、翻車。1.4.5向汽車卸土應(yīng)在車子停穩(wěn)后進(jìn)行,禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過(guò)。1.4.6車輛進(jìn)出處,如有地下管線(道)必須輔設(shè)厚鋼板,或澆搗砼加固。1.4.7施工中注意對(duì)溝槽邊坡的隨時(shí)安全檢查,發(fā)覺(jué)問(wèn)題及時(shí)處理。1.5泥漿池安全防護(hù)措施1.5.1泥漿池應(yīng)設(shè)安全警示標(biāo)志,設(shè)立彩旗圍護(hù),夜間設(shè)警示燈,防止行人闖入而發(fā)生意外事故。1.5.2施工完畢后,集中存放泥漿地地點(diǎn)要設(shè)安全警示標(biāo)志,設(shè)立彩旗圍護(hù),防止附近行人闖入而發(fā)生意外事故。1.5.3安全員要不定期對(duì)泥漿池、沉淀池、泥漿集中存放地點(diǎn)進(jìn)行檢查,發(fā)覺(jué)問(wèn)題及時(shí)整改。1.5.4對(duì)鉆孔灌注樁施
50、工人員進(jìn)行安全教育,防止施工人員陷入泥漿池,造成意外損害。1.6樁基施工安全防護(hù)措施1.6.1施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立危險(xiǎn)源標(biāo)識(shí)牌,安全警示標(biāo)志、標(biāo)牌、鉆機(jī)相關(guān)安全操作規(guī)程,施工臨時(shí)用電注意事項(xiàng)等標(biāo)牌。1.6.2成孔后的孔要及時(shí)進(jìn)行灌注,并在周圍設(shè)置防護(hù)網(wǎng)。1.6.3對(duì)進(jìn)入施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備進(jìn)行入場(chǎng)驗(yàn)收,確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)良好。安全防護(hù)措施齊全。特種作業(yè)人員必須持證上崗。1.6.4樁基夜間施工時(shí),必須有足夠的照明設(shè)施。1.6.5加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)重要工序的現(xiàn)場(chǎng)安全值班制度,對(duì)樁基施工過(guò)程中吊裝鋼筋籠、焊接鋼筋籠、混凝土灌注過(guò)程進(jìn)行過(guò)程監(jiān)控。確保起重作業(yè)、灌注作業(yè)時(shí)的安全處于可控狀態(tài)。1.6.6事故易發(fā)部位。如本工程起吊區(qū)、用電機(jī)械等安排專職的安全員進(jìn)行指揮
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